RU2385367C1 - Способ получения длинного волокна - Google Patents
Способ получения длинного волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385367C1 RU2385367C1 RU2008141551/12A RU2008141551A RU2385367C1 RU 2385367 C1 RU2385367 C1 RU 2385367C1 RU 2008141551/12 A RU2008141551/12 A RU 2008141551/12A RU 2008141551 A RU2008141551 A RU 2008141551A RU 2385367 C1 RU2385367 C1 RU 2385367C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed
- density
- conveyor
- long fibers
- layer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Способ получения длинного волокна включает последовательную обработку льнотресты на слоеформирующей, мяльной и трепальной машине. Осуществляют изменение скорости движения зажимного транспортера трепальной машины в функции плотности льняной тресты, контролируемой после слоеформирования. Использование данного изобретения позволяет увеличить выход длинного волокна при обработке тресты на мяльно-трепальном агрегате. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к способам обработки льняной тресты, и может быть использовано при производстве длинного волокна. Положительный эффект изобретения заключается в увеличении выхода длинного волокна при обработке тресты на мяльно-трепальном агрегате.
Известен способ автоматизированного получения длинного лубяного волокна, согласно которому осуществляют формирование слоя стеблей, их промин и двухстороннее трепание [1]. Упомянутый известный способ по своей сущности наиболее близок к заявленному и поэтому предлагается в качестве прототипа.
К числу наиболее легко измеряемых и легко регулируемых параметров мяльно-трепального агрегата (МТА) относится скорость зажимного транспортера трепальной секции [2]. На основе известной зависимости [2], связывающей между собой пропускную способность МТА, линейную плотность материала и линейную скорость зажимного транспортера трепальной секции, зная первые две величины, можно вычислить необходимую линейную скорость зажимного транспортера. В настоящее время изменение скорости осуществляется вручную. При отклонении линейной плотности материала в сторону увеличения или уменьшения величина выхода длинного волокна значительно изменяется. Поэтому возникает необходимость регулирования скорости с целью получения максимально возможного выхода длинного волокна при каждом конкретном значении линейной плотности материала.
Технической задачей заявляемого изобретения является разработка способа получения длинного волокна путем управления приводом трепальной машины мяльно-трепального агрегата в функции плотности слоя льняного сырья.
Технический результат, вытекающий из решения поставленной задачи, достигается тем, что скорость движения транспортера трепальной машины изменяется в соответствии с плотностью обрабатываемого материала, что снижает количество волокнистых отходов трепания и процент недоработки.
На чертеже схематично изображена реализация заявляемого способа. Между слоеформирующей машиной СМ и мяльной машиной ММ установлены электронные весы с верхним колковым транспортером. Слой тресты, выходящий из СМ, попадает на электронные весы, которые фиксируют его массу, полученная информация в цифровом виде поступает в блок анализа БА, где с учетом размера платформы весов формируется значение линейной плотности слоя и на основе известной зависимости, связывающей между собой пропускную способность МТА, линейную плотность материала и линейную скорость зажимного транспортера трепальной секции, вычисляется необходимая линейная скорость зажимного транспортера. Одновременно в БА поступает информация о скорости зажимного транспортера трепальной машины. Если фактическая скорость транспортера меньше необходимого значения, вычисленного по результатам измерения линейной плотности слоя, то на управляемый привод транспортера, непосредственно изменяющий параметры транспортирования льносырья, поступает управляющий сигнал об увеличении частоты вращения вала, на котором расположен ведущий шкив транспортера. Если фактическая скорость транспортера превышает необходимое значение, то вырабатывается управляющее воздействие на уменьшение частоты вращения ведущего шкива. Доведение фактической скорости движения транспортера до расчетного значения, оптимального для данного значения линейной плотности перерабатываемого слоя тресты, позволит увеличить выход длинного волокна.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Паспорт МТА-2Л 00.00.00.00.ПС ОАО «Завод им. Г.К.Королева».
2. Марков В.В. Первичная обработка лубяных волокон / В.В.Марков, Н.Н.Суслов, В.Г.Суслов, A.M.Ипатов. - М., Легкая индустрия, 1974.
Claims (1)
- Способ получения длинного волокна, заключающийся в последовательной обработке льнотресты на слоеформирующей, мяльной и трепальной машине, отличающийся тем, что осуществляется изменение скорости движения зажимного транспортера трепальной машины в функции плотности льняной тресты, контролируемой после слоеформирования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141551/12A RU2385367C1 (ru) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Способ получения длинного волокна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141551/12A RU2385367C1 (ru) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Способ получения длинного волокна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2385367C1 true RU2385367C1 (ru) | 2010-03-27 |
Family
ID=42138408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141551/12A RU2385367C1 (ru) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | Способ получения длинного волокна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2385367C1 (ru) |
-
2008
- 2008-10-20 RU RU2008141551/12A patent/RU2385367C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАРКОВ В.В., СУСЛОВ Н.Н, ТРИФОНОВ В.Г, ИПАТОВ A.M. Первичная обработка лубяных волокон. - М.: Легкая индустрия, 1974, с.226, 262, 263, 265-266, 274. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120710B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rejektin käsittelyn ohjaukseen massanvalmistusprosessissa | |
| RU2385367C1 (ru) | Способ получения длинного волокна | |
| SE454186C (sv) | Saett foer framstaellning av kemimekanisk massa | |
| SE451202C (sv) | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk massa | |
| EP2013410B1 (en) | Method of controlling recycled fibre line, and recycled fibre line | |
| EP3036370B1 (en) | A method and a system for controlling a refiner for refining a product containing cellulose and readable information about a quality index of the product | |
| RU2524328C1 (ru) | Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | |
| RU2006141638A (ru) | Способ и установка для переработки макулатуры | |
| FI85687B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av en mineralfiberbana. | |
| EP2740839A1 (en) | Method and system for manufacturing mechanical pulp and mechanical pulp obtainable by the method | |
| US7077930B2 (en) | Method for controlling screening by measuring flow amount consistency of the pulp | |
| WO2012115526A1 (en) | Improved method of producing pulp from pinus radiata | |
| RU2381308C1 (ru) | Способ регулирования давления на зажимном транспортере трепальной машины и устройство для его осуществления | |
| RU2357027C2 (ru) | Способ получения длинного льняного волокна | |
| RU2753316C1 (ru) | УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕСА 1м 2 БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | |
| CN100587155C (zh) | 用于在脱墨设备中为去除印刷墨进行白度调节的方法以及带有用于去除印刷墨的浮选槽的脱墨设备 | |
| Bradley et al. | Using acoustics in log segregation to optimize energy use in thermomechanical pulping | |
| US20220097252A1 (en) | Method and arrangement for feedback based control in chemical refining of wood | |
| RU2379384C1 (ru) | Способ контроля эффективности процесса мятья | |
| RU2494177C2 (ru) | Способ трепания лубоволокнистых материалов и устройство для его осуществления | |
| RU117347U1 (ru) | Устройство определения степени затупления ножей рубительных машин для линии производства технологической щепы | |
| SU1527334A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом производства пр жи из хлопкового волокна | |
| Myllyneva et al. | Fuzzy Quality Control of a TMP Plant | |
| Gin | Influence Of Ginning For Paddle Roll Speed Raw | |
| RU2381309C1 (ru) | Способ определения выхода длинного волокна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110512 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121021 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140720 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161021 |