RU2379155C2 - Cooled mould for steel continuous casting - Google Patents

Cooled mould for steel continuous casting Download PDF

Info

Publication number
RU2379155C2
RU2379155C2 RU2006142701/02A RU2006142701A RU2379155C2 RU 2379155 C2 RU2379155 C2 RU 2379155C2 RU 2006142701/02 A RU2006142701/02 A RU 2006142701/02A RU 2006142701 A RU2006142701 A RU 2006142701A RU 2379155 C2 RU2379155 C2 RU 2379155C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
mold
channels
section
narrow
Prior art date
Application number
RU2006142701/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006142701A (en
Inventor
Ханс ШТРОЙБЕЛЬ (DE)
Ханс Штройбель
Джим СИРС (US)
Джим СИРС
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2006142701A publication Critical patent/RU2006142701A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2379155C2 publication Critical patent/RU2379155C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: mould contains two wide and two narrow sides forming casted section (GF). Wide sides allows cooling section, calculated for maximally casted section, containing cooling channels, passing in the direction of casting, connected to contour of cooling facility by approach and discharge channels. Narrow sides of mould are implemented with ability of movement in the range providing installation of specified width of casted section (GF). Mould contains closures implemented with ability of at least partly covering of cooling and approach and discharge channels in area of narrow sides of mould and in the range of movement. Overlapping of cooling channels and approach and discharge channels is implemented with ability of reduction of overlapping from narrow side of casted section.
EFFECT: reduction of temperature decrease at narrow sides of mould and improvement of received slabs.
8 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к охлаждаемому кристаллизатору для непрерывной разливки металла, в частности стали, в котором отливаемое сечение образуется соответственно двумя противоположными широкими и узкими сторонами. Широкие стороны имеют рассчитанный на максимальную ширину разливки участок охлаждения с несколькими проходящими в направлении разливки и присоединенными к контуру охлаждающего средства подводящими и отводящими охлаждающими каналами. Узкие стороны выполнены с возможностью перемещения для установления желаемой ширины отливаемого сечения.The invention relates to a cooled mold for continuous casting of metal, in particular steel, in which the cast section is formed respectively by two opposite wide and narrow sides. The wide sides have a cooling section designed for the maximum casting width with several inlet and outlet cooling channels extending in the direction of the casting and connected to the coolant circuit. The narrow sides are movable to establish the desired width of the cast section.

У всех кристаллизаторов для отливки слябов (в том числе для отливки тонких, средних и толстых слябов) охлаждение широких сторон рассчитано на максимальную ширину разливки. При отливке сляба с шириной разливки, которая меньше максимальной ширины разливки, интенсивное охлаждение кристаллизатора действует также за пределами перемещаемой узкой стороны. Участок охлаждения, тем самым, шире действительной ширины разливки. Следовательно, интенсивное охлаждение происходит и там, где тепло заготовки отсутствует.All molds for casting slabs (including casting thin, medium and thick slabs) have wide side cooling designed for the maximum casting width. When casting a slab with a casting width that is less than the maximum casting width, intensive cooling of the mold also acts outside the movable narrow side. The cooling section is thus wider than the actual casting width. Consequently, intensive cooling occurs where there is no heat from the workpiece.

Это приводит к тому, что на широких сторонах вблизи узких сторон вследствие двухкратного теплового потока происходит заметное снижение температуры. В зависимости от температурного уровня на широких сторонах и от их толщины между рабочей стороной и охлаждающим каналом, причем плиты кристаллизатора изготовлены из медного материала, снижение температуры в непосредственной близости от узких сторон может составлять до 200°С и более.This leads to the fact that on wide sides near narrow sides due to a double heat flux, a noticeable decrease in temperature occurs. Depending on the temperature level on wide sides and on their thickness between the working side and the cooling channel, and the mold plates are made of copper material, the temperature reduction in the immediate vicinity of the narrow sides can be up to 200 ° C or more.

Из-за таких снижений температуры отсутствуют равномерные условия расплавления порошкообразного флюса, что, тем не менее, является предпосылкой для обеспечения высокого и равномерного качества поверхности заготовки.Due to such temperature drops, there are no uniform conditions for the melting of the powdery flux, which, nevertheless, is a prerequisite for ensuring a high and uniform surface quality of the workpiece.

Поскольку при малых отливаемых сечениях используются те же количества воды, что и при их максимальном размере, в этом режиме требуются излишне большие количества воды. Они, во-первых, не нужны для охлаждения заготовки, а кроме того, ухудшают равномерность расплавления порошкообразного флюса.Since the same amounts of water are used for small cast sections, as at their maximum size, unnecessarily large amounts of water are required in this mode. First of all, they are not necessary for cooling the workpiece, and in addition, they worsen the uniformity of powder flux melting.

В JP 09047848 раскрыт кристаллизатор для отливки полосы, узкие стороны которого выполнены с возможностью перемещения вместе с запорными элементами для охлаждающих каналов.JP 09047848 discloses a mold for casting strips whose narrow sides are movable together with locking elements for cooling channels.

Из DE 4127333 С2 известен кристаллизатор для непрерывной разливки стали, стенки которого снабжены несколькими проходящими сверху вниз, присоединенными к контуру охлаждающей воды охлаждающими отверстиями и образуют, тем самым, проходящий по широким сторонам участок охлаждения. Здесь предложено уменьшить в области наибольшей температурной нагрузки кристаллизатора, то есть в зоне нагрева, проходное сечение охлаждающих отверстий посредством вытеснительных стержней, чтобы повысить в этих местах скорость течения охлаждающей воды и усилить теплоотвод.A mold for continuous casting of steel is known from DE 4127333 C2, the walls of which are provided with several cooling holes extending from top to bottom, connected to the cooling water circuit, and thereby form a cooling section extending on wide sides. It is proposed here to reduce in the region of the highest temperature load of the mold, that is, in the heating zone, the flow area of the cooling holes by means of displacement rods, in order to increase the flow rate of cooling water in these places and enhance the heat sink.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования известного из уровня техники кристаллизатора для отливки слябов разного сечения, который обеспечивал бы получение слябов разной ширины с возможностью установления более равномерной рабочей температуры широких сторон и, в частности, уменьшения сильного снижения температуры вблизи узких сторон.The basis of the invention is the task of improving the mold known in the prior art for casting slabs of different cross sections, which would provide slabs of different widths with the possibility of establishing a more uniform operating temperature of the wide sides and, in particular, to reduce a strong decrease in temperature near narrow sides.

Эта задача решается посредством кристаллизатора с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения описаны в зависимых пунктах.This problem is solved by means of a mold with the characteristics of paragraph 1 of the claims. Preferred embodiments are described in the dependent clauses.

Согласно изобретению, предусмотрено, что для установления зависимого от ширины разливки участка охлаждения или зависимой от ширины сечения величины ширины участка водяного охлаждения охлаждающие каналы и/или подводящие, и/или отводящие каналы широких сторон кристаллизатора выполнены с возможностью, по меньшей мере, частичного или полного перекрытия в диапазоне перемещения узких сторон и в пределах отливаемого сечения. Перекрытие может осуществляться в плите кристаллизатора, стальной промежуточной плите кессонного кристаллизатора и/или водяной рубашке. Перекрытие может происходить на входе и выходе кристаллизатора.According to the invention, it is provided that, in order to establish a width-dependent casting width of the cooling section or a width-dependent section of the width of the water cooling section, the cooling channels and / or inlet and / or outlet channels of the wide sides of the mold are configured to at least partially or completely overlap in the range of movement of narrow sides and within the cast section. Overlapping can be carried out in a mold plate, a steel intermediate plate of a caisson mold, and / or a water jacket. Overlapping can occur at the inlet and outlet of the mold.

Перекрытие должно быть возможным в зоне плит узкой стороны вплоть до максимальной ширины охлаждения. Перекрытие возможно также в близкой к узкой стороне зоне, которая может выступать за собственно узкую сторону в область отливаемого сечения, и вплоть до максимальной ширины охлаждения.Overlapping should be possible in the area of the narrow side slabs up to the maximum cooling width. Overlap is also possible in the zone close to the narrow side, which can protrude beyond the narrow side to the area of the cast section, and up to the maximum cooling width.

За счет того, что охлаждающая среда, в частности охлаждающая вода, в зоне узкой стороны и за пределами отливаемого сечения перекрывается или сильно уменьшается, температура рабочей стороны широких сторон кристаллизатора в зоне узкой стороны становится более равномерной. Благодаря более равномерному распределению температуры рабочей стороны по широкой стороне кристаллизатора в зоне зеркала ванны улучшаются расплавление порошкообразного флюса и, тем самым, качество поверхности заготовки.Due to the fact that the cooling medium, in particular cooling water, in the narrow side zone and outside the cast section is blocked or greatly reduced, the temperature of the working side of the broad sides of the mold in the narrow side zone becomes more uniform. Due to a more uniform distribution of the temperature of the working side along the wide side of the mold in the area of the bath mirror, the melting of the powdery flux and thereby the surface quality of the workpiece are improved.

Одно преимущество возникает, в частности, при отливке малых сечений. За счет подгонки ширины области водяного охлаждения в зависимости от ширины отливаемого сечения может быть уменьшена потребность в охлаждающей среде, в частности потребность в воде, и/или повышена скорость воды. Это важно, в частности, при постоянной производительности разливки, поскольку при отливке малых сечений с более высокими скоростями разливки возможны более высокие скорости воды. Благодаря более высоким скоростям воды можно повысить теплоотвод и, тем самым, по меньшей мере, частично компенсировать повышение температуры рабочей стороны вследствие более высокой скорости разливки.One advantage arises, in particular, when casting small sections. By adjusting the width of the water cooling region depending on the width of the cast section, the need for a cooling medium, in particular the need for water, can be reduced and / or the speed of water can be increased. This is important, in particular, at a constant casting capacity, since when casting small sections with higher casting speeds, higher water speeds are possible. Due to the higher water velocities, it is possible to increase the heat dissipation and, thereby, at least partially compensate for the increase in temperature of the working side due to the higher casting speed.

Как уже сказано, проходящие, по меньшей -мере, по зоне перемещения узких сторон охлаждающие каналы выполнены с возможностью полного или частичного перекрытия. Расчеты показали, что, кроме того, и охлаждающие каналы, проходящие в области отливаемого сечения в близкой к узким сторонам зоне, до 100 мм на каждую сторону, должны быть выполнены с возможностью перекрытия, чтобы сделать более равномерными температурные характеристики широких сторон.As already mentioned, the cooling channels passing at least along the zone of movement of the narrow sides are made with the possibility of full or partial overlap. The calculations showed that, in addition, the cooling channels passing in the area of the cast section in the zone close to the narrow sides, up to 100 mm on each side, should be overlapped to make the temperature characteristics of the wide sides more uniform.

Равномерное распределение температуры по рабочей стороне широких сторон кристаллизатора достигается тогда, когда степень перекрытия потока охлаждающего средства убывает к середине кристаллизатора или уменьшается перекрытие охлаждающих каналов к середине кристаллизатора. Это может быть достигнуто за счет того, что соответствующие запорные элементы в близкой к узким сторонам зоне и/или в формате разливки сужаются к середине кристаллизатора.A uniform temperature distribution along the working side of the wide sides of the mold is achieved when the degree of overlap of the flow of coolant decreases to the middle of the mold or the overlap of the cooling channels to the middle of the mold decreases. This can be achieved due to the fact that the corresponding locking elements in the zone close to the narrow sides and / or in the casting format taper towards the middle of the mold.

Преимущественно охлаждающее средство представляет собой воду. Самое равномерное распределение температуры достигается тогда, когда скорость воды в зоне частично перекрываемых охлаждающих каналов составляет максимум 25 м/с и, по меньшей мере, 0,5 м/с.Advantageously, the coolant is water. The most uniform temperature distribution is achieved when the water velocity in the area of partially overlapping cooling channels is a maximum of 25 m / s and at least 0.5 m / s.

Кроме того, рекомендуется, чтобы минимальная скорость воды в охлаждающих каналах на участке охлаждения с неперекрытыми охлаждающими каналами составляла 0,5 м/с. Это достигается за счет соответственно выполненных запорных элементов.In addition, it is recommended that the minimum water velocity in the cooling channels in the cooling section with uncoated cooling channels is 0.5 m / s. This is achieved by correspondingly made locking elements.

В одном предпочтительном варианте выполнения перекрытие отдельных охлаждающих каналов достигается за счет расположенных на опоре узких сторон запорных элементов. Они выполнены преимущественно в виде штырей, которые управляют подачей и стоком из отдельных охлаждающих каналов. Запорные элементы выполнены с возможностью перемещения с соответствующей узкой стороной или опорой узких сторон. Посредством узких сторон устанавливают желаемое отливаемое сечение или ширину отливаемого сечения. В этом положении охлаждающие каналы широких сторон, по меньшей мере, частично перекрыты в зоне узких сторон. Таким образом, не происходит нежелательного переохлаждения этих участков широких сторон, что положительно сказывается на характере расплавления порошкообразного флюса и, тем самым, на качестве поверхности заготовки.In one preferred embodiment, the overlapping of the individual cooling channels is achieved by the narrow sides of the locking elements located on the support. They are made mainly in the form of pins that control the supply and drain from individual cooling channels. The locking elements are arranged to move with the corresponding narrow side or the support of the narrow sides. By narrow sides, the desired cast section or width of the cast section is set. In this position, the cooling channels of the wide sides are at least partially blocked in the area of the narrow sides. Thus, there is no undesirable supercooling of these sections of the wide sides, which positively affects the nature of the melting of the powdery flux and, therefore, the quality of the surface of the workpiece.

Другие подробности и преимущества изобретения приведены в зависимых пунктах формулы и нижеследующем описании, в котором более подробно поясняется вариант осуществления изобретения, изображенный на чертеже, на котором представлено:Other details and advantages of the invention are given in the dependent claims and the following description, in which the embodiment of the invention shown in the drawing in more detail is illustrated, in which:

фиг.1: вид сверху на кристаллизатор с широкими и узкими сторонами и возможностью регулирования ширины области водяного охлаждения;figure 1: top view of the mold with wide and narrow sides and the ability to control the width of the water cooling region;

фиг.2: вид сбоку кристаллизатора и средняя температурная характеристика рабочей стороны ниже зеркала ванны в кристаллизаторе, выполненном с возможностью регулирования ширины области водяного охлаждения и без нее.figure 2: side view of the mold and the average temperature characteristic of the working side below the bath mirror in the mold, made with the possibility of regulating the width of the area of water cooling and without it.

На фиг.1 изображен вид сверху на кристаллизатор 1, состоящий из двух противоположных широких 2, 3 и узких 4, 5 сторон, которые образуют отливаемое сечение для соответствующего сляба. Узкие стороны 4, 5 выполнены с возможностью перемещения между широкими сторонами 2, 3 для установления заданного или желаемого отливаемого сечения GFgeg или ширины отливаемого сечения. Для того чтобы можно было надежно отливать также сечения с максимальной шириной, участок 6 охлаждения широких сторон 2, 3 выполнен в соответствии с максимальной шириной разливки. Широкие стороны 2, 3 имеют вертикальные охлаждающие каналы 7 в виде отверстий, соединенных соответственно посредством подвода 8 и отвода с контуром охлаждающей воды.Figure 1 shows a top view of the mold 1, consisting of two opposite wide 2, 3 and narrow 4, 5 sides, which form a cast section for the corresponding slab. The narrow sides 4, 5 are movable between the wide sides 2, 3 to establish a desired or desired molded section GF geg or the width of the molded section. In order to be able to reliably cast sections with a maximum width as well, the cooling section 6 of the wide sides 2, 3 is made in accordance with the maximum casting width. The wide sides 2, 3 have vertical cooling channels 7 in the form of openings, respectively connected by means of a supply 8 and a discharge to the cooling water circuit.

При отливке сечения GFmax с максимальной шириной охлаждающая вода течет через все охлаждающие каналы 7, охлаждая широкие стороны 2, 3 по всему участку 6 охлаждения.When casting a GF max section with a maximum width, cooling water flows through all cooling channels 7, cooling the wide sides 2, 3 throughout the cooling section 6.

При установлении меньшей ширины отливаемого сечения GFgeg охлаждающие каналы 7 или подводы 8, по меньшей мере, частично перекрывают на участке 9.When establishing a smaller width of the cast section GF geg, the cooling channels 7 or inlets 8 are at least partially blocked in section 9.

Показано также, что влияющий участок 9 увеличен по собственно участку перемещения узких сторон внутрь отливаемого сечения. Тогда перекрыты еще охлаждающие каналы, проходящие внутри отливаемого сечения за собственно плиту узкой стороны. Установлено, что частичное перекрытие охлаждающих каналов может простираться внутрь отливаемого сечения до 100 мм на каждую сторону.It is also shown that the influencing section 9 is enlarged in the actual section of movement of the narrow sides into the cast section. Then the cooling channels passing inside the molded section behind the narrow-side plate proper are still blocked. It has been established that a partial overlap of the cooling channels can extend into the molded section up to 100 mm on each side.

По меньшей мере, частичное перекрытие охлаждающих каналов 7 реализовано, согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, посредством запорных элементов 10, которые в виде штырей закреплены на опоре 11 узких сторон 4, 5 с возможностью перемещения с узкой стороной. Они выполнены суженными в направлении середины кристаллизатора и за счет этого суженного конца 12 оказывают на притоки каналов уменьшающееся к середине кристаллизатора запорное влияние.At least a partial overlap of the cooling channels 7 is realized, according to one preferred embodiment of the invention, by means of locking elements 10, which in the form of pins are mounted on the support 11 of the narrow sides 4, 5 with the possibility of movement with the narrow side. They are made narrowed in the direction of the middle of the mold and, due to this narrowed end 12, have a locking effect on the channel inflows that decreases toward the middle of the mold.

На фиг.2 изображены вид сбоку кристаллизатора с обеими узкими сторонами 4, 5 и средняя температурная характеристика рабочей стороны ниже зеркала ванны в кристаллизаторе с регулированием (13а) ширины области водяного охлаждения, согласно изобретению, и без нее (13b). Зеркало ванны обозначено позицией 14. Участок 6 охлаждения простирается по всей широкой стороне кристаллизатора, причем охлаждение кристаллизатора в соответствии со сдвинутыми узкими сторонами может быть уменьшено или полностью блокировано. Если охлаждение кристаллизатора в зоне между максимальным отливаемым сечением и сдвинутыми узкими сторонами 4, 5 уменьшено или блокировано, то это положительно сказывается на равномерности температуры рабочей стороны ниже зеркала ванны, причем температура рабочей стороны постоянно до узких сторон без оказания влияния на охлаждение резко падает к узким сторонам.Figure 2 shows a side view of the mold with both narrow sides 4, 5 and the average temperature characteristic of the working side below the bath mirror in the mold with and without regulation (13a) of the width of the water-cooling region according to the invention (13b). The bath mirror is indicated by 14. The cooling section 6 extends over the entire wide side of the mold, and the cooling of the mold in accordance with the shifted narrow sides can be reduced or completely blocked. If the cooling of the mold in the zone between the maximum molded section and the shifted narrow sides 4, 5 is reduced or blocked, this positively affects the uniformity of the temperature of the working side below the bath mirror, and the temperature of the working side constantly to narrow sides without affecting the cooling drops sharply to narrow to the parties.

Перечень ссылочных позицийList of Reference Items

1 - кристаллизатор1 - mold

2 - широкая сторона2 - wide side

3 - широкая сторона3 - wide side

4 - узкая сторона4 - narrow side

5 - узкая сторона5 - narrow side

6 - участок охлаждения6 - cooling section

7 - вертикальные охлаждающие каналы7 - vertical cooling channels

8 - подвод к охлаждающим каналам8 - supply to the cooling channels

9 - участок с, по меньшей мере, частично перекрытыми охлаждающими каналами9 - section with at least partially blocked cooling channels

10 - запорный элемент10 - locking element

11 - опора узкой стороны11 - support narrow side

12 - суженный конец запорного элемента12 - narrowed end of the locking element

13а - средняя температурная характеристика рабочей стороны ниже зеркала ванны у кристаллизатора с регулированием ширины участка водяного охлаждения13a - the average temperature characteristic of the working side below the bath mirror of the mold with adjustable width of the water cooling section

13b - средняя температурная характеристика рабочей стороны ниже зеркала ванны у кристаллизатора без регулирования ширины участка водяного охлаждения13b is the average temperature characteristic of the working side below the bath mirror of the mold without adjusting the width of the water cooling section

14 - зеркало ванны.14 - bathtub mirror.

Claims (8)

1. Охлаждаемый кристаллизатор (1) для непрерывной разливки металла с двумя широкими (2, 3) и двумя узкими (4, 5) сторонами, образующими отливаемое сечение (GF), причем широкие стороны (2, 3) имеют участок охлаждения, рассчитанный на максимальное отливаемое сечение, содержащий охлаждающие каналы (7), проходящие в направлении разливки, соединенные с контуром охлаждающего средства подводящими и отводящими каналами (8), отличающийся тем, что узкие стороны (4, 5) кристаллизатора выполнены с возможностью перемещения в диапазоне, обеспечивающем установление заданной ширины отливаемого сечения, а кристаллизатор содержит запорные элементы (10), выполненные с возможностью, по меньшей мере, частичного перекрытия охлаждающих (7) и подводящих и отводящих (8) каналов в зоне узких сторон (4, 5) кристаллизатора и в диапазоне их перемещения, причем перекрытие охлаждающих каналов (7) и подводящих и отводящих каналов (8) выполнено с возможностью уменьшения перекрытия от узкой стороны отливаемого сечения.1. A cooled mold (1) for continuous casting of metal with two wide (2, 3) and two narrow (4, 5) sides forming a cast section (GF), and the wide sides (2, 3) have a cooling section designed for the maximum molded section containing cooling channels (7) extending in the casting direction, connected to the coolant circuit by supply and exhaust channels (8), characterized in that the narrow sides (4, 5) of the mold are movable in a range that allows establishinga predetermined width of the cast section, and the mold contains locking elements (10) configured to at least partially overlap the cooling (7) and inlet and outlet (8) channels in the narrow side area (4, 5) of the mold and in their range movement, and the overlap of the cooling channels (7) and the inlet and outlet channels (8) is configured to reduce overlap from the narrow side of the cast section. 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что перекрытие охлаждающих (7) и подводящих и отводящих (8) каналов выполнено с возможностью осуществления на максимальной ширине участка охлаждения и на ширине до 100 мм за пределами узких сторон кристаллизатора (1) внутрь отливаемого сечения.2. The mold according to claim 1, characterized in that the overlap of the cooling (7) and inlet and outlet (8) channels is configured to maximize the width of the cooling section and up to 100 mm wide outside the narrow sides of the mold (1) inside the cast sections. 3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частичное перекрытие охлаждающих (7) и подводящих и отводящих (8) каналов выполнено в плите кристаллизатора (1).3. The mold according to claim 1, characterized in that at least a partial overlap of the cooling (7) and inlet and outlet (8) channels is made in the mold plate (1). 4. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что запорные элементы (10) выполнены с сужением (12) в направлении середины кристаллизатора (1) для частичного перекрытия охлаждающих (7) и подводящих и отводящих (8) каналов.4. The mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the locking elements (10) are made with a narrowing (12) in the direction of the middle of the mold (1) to partially overlap the cooling (7) and inlet and outlet (8) channels. 5. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве охлаждающего средства используют воду, причем скорость воды в зоне, по меньшей мере, частично перекрываемых охлаждающих (7) и подводящих и отводящих (8) каналов составляет 0,5-25 м/с.5. A mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that water is used as a cooling medium, the water velocity in the zone of at least partially overlapping cooling (7) and inlet and outlet (8) channels is 0, 5-25 m / s. 6. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что минимальная скорость воды в охлаждающих (7) каналах на участке охлаждения с открытыми охлаждающими каналами составляет 0,5 м/с.6. A mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the minimum water velocity in the cooling (7) channels in the cooling section with open cooling channels is 0.5 m / s. 7. Кристаллизатор по пп.1-3, отличающийся тем, что запорные элементы (10) выполнены с возможностью перемещения с соответствующей узкой стороной (4, 5) кристаллизатора.7. The mold according to claims 1 to 3, characterized in that the locking elements (10) are arranged to move with the corresponding narrow side (4, 5) of the mold. 8. Кристаллизатор по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что запорные элементы (10) выполнены в виде штырей и установлены на опоре (11) узких (4, 5) сторон кристаллизатора. 8. The mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the locking elements (10) are made in the form of pins and are mounted on a support (11) of narrow (4, 5) sides of the mold.
RU2006142701/02A 2004-05-04 2005-04-25 Cooled mould for steel continuous casting RU2379155C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004021899.4 2004-05-04
DE102004021899A DE102004021899A1 (en) 2004-05-04 2004-05-04 Chilled continuous casting mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006142701A RU2006142701A (en) 2008-06-10
RU2379155C2 true RU2379155C2 (en) 2010-01-20

Family

ID=34978789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006142701/02A RU2379155C2 (en) 2004-05-04 2005-04-25 Cooled mould for steel continuous casting

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090199993A1 (en)
EP (1) EP1742751B1 (en)
JP (1) JP4819038B2 (en)
CN (1) CN100431739C (en)
AT (1) ATE473821T1 (en)
DE (2) DE102004021899A1 (en)
RU (1) RU2379155C2 (en)
WO (1) WO2005107978A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO347543B1 (en) * 2008-11-21 2023-12-27 Norsk Hydro As Støpeutstyr for støping av valseblokk
US8662145B2 (en) * 2012-03-22 2014-03-04 Novelis Inc. Method of and apparatus for casting metal slab

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3627027A (en) * 1969-10-06 1971-12-14 Wiener Schwachstromwerke Gmbh Casting mold assembly for casting continuous strip
US4640337A (en) * 1985-05-01 1987-02-03 Gus Sevastakis Continuous casting apparatus
US4759400A (en) * 1985-10-03 1988-07-26 Kawasaki Steel Corporation Belt type cast sheet continuous caster and prevention of melt leakage in such a caster
JPS63144847A (en) * 1986-12-10 1988-06-17 Kawasaki Steel Corp Belt cooler for belt type continuous casting machine
JPS63203255A (en) * 1987-02-20 1988-08-23 Hitachi Ltd Belt type continuous casting machine
JP2922252B2 (en) * 1990-04-18 1999-07-19 川崎製鉄株式会社 Mold for continuous casting equipment
JPH04178246A (en) * 1990-11-13 1992-06-25 Nkk Corp Builtup casting mold
DE4127333C2 (en) * 1991-08-19 2000-02-24 Schloemann Siemag Ag Continuous casting mold
DE4403050C1 (en) * 1994-01-28 1995-09-28 Mannesmann Ag Continuous casting mold for guiding strands
JP3117391B2 (en) * 1995-08-02 2000-12-11 三菱重工業株式会社 Belt type continuous casting equipment
US5771958A (en) * 1995-09-14 1998-06-30 Ag Industries, Inc. Mold for continuous casting system
JPH10128513A (en) * 1996-10-30 1998-05-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Division mold for continuous casting
CN2290433Y (en) * 1997-01-29 1998-09-09 原守喜 Cooler for increasing pulling speed of continuous casting
DE19802809A1 (en) * 1998-01-27 1999-07-29 Km Europa Metal Ag Liquid-cooled mold

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005107978A2 (en) 2005-11-17
US20090199993A1 (en) 2009-08-13
ATE473821T1 (en) 2010-07-15
CN1972771A (en) 2007-05-30
DE502005009905D1 (en) 2010-08-26
EP1742751A2 (en) 2007-01-17
DE102004021899A1 (en) 2005-12-01
WO2005107978A3 (en) 2005-12-29
CN100431739C (en) 2008-11-12
EP1742751B1 (en) 2010-07-14
RU2006142701A (en) 2008-06-10
JP2007536091A (en) 2007-12-13
JP4819038B2 (en) 2011-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6776217B1 (en) Method for continuous casting of slab, in particular, thin slab, and a device for performing the method
RU2310543C2 (en) Method for correlating heat transfer of molds, namely in zone of metal heel
JPH06503757A (en) Liquid-cooled surface plate mold for continuous casting of molten steel in slab shape
RU2379155C2 (en) Cooled mould for steel continuous casting
RU2142863C1 (en) Plate mould for production of copper ingots
RU99102238A (en) LIQUID COOLED CRYSTALIZER
CN1227778A (en) Liquid cooling crystallizer
MXPA04007247A (en) Liquid-cooled permanent mold.
JPH04172155A (en) Induction heating tundish for continuous casting
KR19980080236A (en) Optimal form of extrusion casting mold and immersion casting for casting steel bars
RU2404014C2 (en) Crystalliser
KR100627009B1 (en) Mould plate of a continuous casting plant
JP2922252B2 (en) Mold for continuous casting equipment
CA2420232A1 (en) Chilled continuous casting mould for casting metal
JP2000218345A (en) Mold plate equipped with funnel-like casting area for continuous casting of metal
US6585029B1 (en) Continuous casting mold
UA81247C2 (en) Mould for continuous casting of molten metals
JPH0417952A (en) Mold for continuous casting
US4580615A (en) Apparatus for closing the sides of a substantially rectangular mold chamber in a continuous casting installation
JPS61154736A (en) Horizontal and continuous casting device
JPH04187344A (en) Mold for continuous casting
RU2232665C1 (en) Method for continuous casting of metallic rectangular cross-section billets and apparatus for performing the same
KR100544924B1 (en) Improved continuous casting mold and method
JPH012771A (en) Molten steel flow equipment
JPH07116783A (en) Mold for continuous casting and cooling method of cast slab using it

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130426