RU2379116C1 - Способ флотации сульфидных руд цветных металлов - Google Patents

Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2379116C1
RU2379116C1 RU2008140365/03A RU2008140365A RU2379116C1 RU 2379116 C1 RU2379116 C1 RU 2379116C1 RU 2008140365/03 A RU2008140365/03 A RU 2008140365/03A RU 2008140365 A RU2008140365 A RU 2008140365A RU 2379116 C1 RU2379116 C1 RU 2379116C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
lead
copper
collector
zinc
Prior art date
Application number
RU2008140365/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Бочаров (RU)
Владимир Алексеевич Бочаров
Владислава Анатольевна Игнаткина (RU)
Владислава Анатольевна Игнаткина
Лилия Степановна Хачатрян (RU)
Лилия Степановна Хачатрян
Владимир Алексеевич Шаветов (RU)
Владимир Алексеевич Шаветов
Татьяна Федоровна Шаветова (RU)
Татьяна Федоровна Шаветова
Байгал Тубденовна Пунцукова (RU)
Байгал Тубденовна Пунцукова
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет" Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет" Московский институт стали и сплавов filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет" Московский институт стали и сплавов
Priority to RU2008140365/03A priority Critical patent/RU2379116C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379116C1 publication Critical patent/RU2379116C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, свинец, цинк и благородные металлы. Способ включает измельчение, кондиционирование, коллективную медно-свинцовую флотацию в слабо щелочной среде с известными реагентами. В коллективной медно-свинцовой флотации в качестве собирателя применяют собиратель с техническим названием «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов C1-C4, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, с последующим активированием сфалерита в высокощелочной среде и флотацией цинка собирателем «Берафлот» из хвостов коллективной флотации и получением отвальных хвостов камерным продуктом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, свинец, цинк и благородные металлы.
Известны способы обогащения руд, в которых полиметаллическую руду измельчают в содовой среде, классифицируют по определенному классу крупности, измельченную пульпу кондиционируют с реагентами-модификаторами, с собирателем и пенообразователем, проводят коллективную медно-свинцовую флотацию, затем активируют сфалерит и проводят цинковую флотацию с собирателем и пенообразователем. /Митрофанов С.И. Селективная флотация. - М.: Изд. Недра, 1967, 334 с./ Однако из практики флотации известно, что применение сульфгидрильных собирателей группы ксантогенатов не обеспечивает достаточной селективности по отношению к пириту, что способствует повышению флотации пирита, снижению качества концентратов цветных металлов. Это объясняется низким произведением растворимости образуемых ксантогенатов тяжелых металлов и достаточно высокой окисляемостью ксантогенатов, приводящим к образованию дисульфидов. Присутствие на поверхности пирита двух форм сорбции ксантогената (ксантогенат-ионов и диксантогенида) обеспечивает во всех циклах флотации высокую флотируемость пирита. Известный способ подавления пирита - высокая щелочная среда, создаваемая известковым молоком, не является приемлемым для коллективной медно-свинцовой флотации. /Митрофанов С.И. Селективная флотация. - М.: Изд. Недра, 1967, 334 с./
Применение изопропилового или изобутилового дитиофосфатов для коллективного цикла медно-свинцовой флотации также не обеспечивает высоких технологических показателей по извлечению меди и свинца в коллективный концентрат и цинка в цинковый. Дитиофосфаты обладают меньшей собирательной способностью по сравнению с ксантогенатами, значительно слабее флотируют дисульфиды железа. Дитиофосфаты являются наиболее трудноокисляемыми сульфгидрильными собирателями. Однако слабые собирательные свойства не позволяют самостоятельно применять дитиофосфаты с достижением высоких технологических показателей при приемлемых расходах, поэтому их применяют в сочетании с ксантогенатами. Кроме того, повышенные расходы дитиофосфатов могут приводить к образованию обильной трудноразрушаемой пены.
Наиболее близким по технической сущности является способ флотации полиметаллических сульфидных золотосодержащих руд цветных металлов, включающий измельчение в содовой среде, кондиционирование пульпы с реагентами-модификаторами, с собирателем - бутиловым ксантогенатом и пенообразователем, коллективную медно-свинцовую флотацию, активирование сфалерита, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом и пенообразователем и цинковую флотацию. /Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. - М.: Изд. МГГУ, т.I. 2001, 469 с.; т.II. 2004, 509 с./
Недостатком данного способа является то, что ксантогенат обеспечивает более устойчивое извлечение всех сульфидных минералов при худшем качестве концентратов в сравнении с модифицированными дитиофосфатами. Целью заявленного изобретения является снижение флотируемости пирита и других сульфидов железа, повышение флотоактивности минералов цветных металлов, частиц самородного золота, его открытых сростков с сульфидами. Поставленная цель достигается применением собирателя с техническим названием «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, в качестве собирателя в коллективной медно-свинцовой флотации и цинковой флотации после активирования сфалерита сульфатом меди в известковой среде. Дополнительное применение диметилдитиокарбамата в измельчительном цикле при больших расходах селективно снижает флотируемость сфалерита, за счет образования гидрофильного слоя диметилдитиокарбамата, что способствует снижению флотируемости сфалерита в основной медно-свинцовой флотации, что и приводит к повышению качества цинкового концентрата и его извлечения.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем: сульфидную полиметаллическую свинцово-медную, свинцово-цинковую руды измельчают в известковой среде при pH~7,5-9,0 с добавлением в мельницу известной композиции реагентов для подавления сфалерита и дополнительной подачей диметилдитиокарбамата при расходе от 800 до 2000 г/т в качестве дополнительного депрессора минералов цинка, классифицируют по готовому классу 74 мкм; измельченную пульпу с крупностью частиц 65-85% класса минус 74 мкм кондиционируют последовательно с сульфитом натрия и цинковым купоросом, собирателем «Берафлот», представляющим собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; флотируют в коллективный концентрат минералы меди и свинца; после активирования сфалерита известными способами пульпу кондиционируют с собирателем «Берафлот» и селективно флотируют минералы цинка в цинковый концентрат.
В изобретении достигается следующий технологический результат: высокое и селективное извлечение галенита и халькопирита в коллективный свинцово-медный концентрат; снижение в нем потерь цинка вследствие эффективного снижения флотации сфалерита диметилдитиокарбаматом, подаваемого в цикле измельчения, и низкой флотируемостью пирита во всех технологических операциях за счет использования селективного собирателя «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола.
Существенным отличием заявленного изобретения и его преимуществом в сравнении с прототипом и известными техническими решениями является то, что в предложенном способе применяют селективный собиратель «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, который обладает слабой флотационной способностью к пириту и неактивированному сфалериту и достаточно высокой флотационной активностью к галениту, халькопириту, золоту и активированному ионами меди сфалериту. Кроме того, применение в измельчительном цикле диметилдитиокарбамата способствует снижению потерь цинка с концентратом основной медно-свинцовой флотации и приросту извлечения цинка при одновременном повышении качества цинкового концентрата основной цинковой флотации.
Конкретная реализация способа приведена на следующем примере.
Пример. Исследования проведены в лабораторных условиях на полиметаллической руде Рубцовского месторождения.
Руду измельчали в известковой среде в течение 10 минут при рН~7,5-9,0 с добавлением в мельницу сернистого натрия 50 г/т, сульфита натрия и цинкового купороса при расходе от 300 до 500 г/т каждого для подавления сфалерита и дополнительной подачей диметилдитиокарбамата при расходе от 800 до 2000 г/т в качестве дополнительного депрессора минералов цинка, пульпу классифицировали по готовому классу 74 мкм. Измельченную пульпу с крупностью частиц 65-85% класса минус 74 мкм кондиционировали последовательно с сульфитом натрия и цинковым купоросом, собирателем «Берафлот», представляющим собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; флотировали в коллективный концентрат минералы меди и свинца; после активирования сфалерита известным способом пульпу кондиционировали с собирателем «Берафлот» и селективно флотировали минералы цинка в цинковый концентрат.
В таблице приведены результаты 4 опытов с использованием в качестве собирателя различных реагентов и применения диметилдитиокарбамата в измельчение: 1 опыт - прототип, в качестве собирателя - бутиловый ксантогенат и без применения диметилдитиокарбамата в измельчение; 2 опыт - в качестве собирателя - бутиловый ксантогенат и с применением диметилдитиокарбамата в измельчение; 3 опыт - в качестве собирателя - «Берафлот» и без применения диметилдитиокарбамата в измельчение; 4 опыт - в качестве собирателя - «Берафлот» и с применением диметилдитиокарбамата в измельчение.
Анализ полученных данных показывает, что с одним бутиловым ксантогенатом (опыт 1 - прототип) практически все минералы цинка полностью флотируются в медно-свинцовый концентрат (извлечение цинка 93,5%).
Как видно из опыта 2, сочетание ДМДК и ксантогената по сравнению с опытом 1 незначительно снижает извлечение цинка в медно-свинцовый концентрат (извлечение цинка снижается на 8,5%).
Предлагаемый способ флотации с применением в качестве собирателя «Берафлот» (опыт 3), представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, обеспечил более высокие технологические показатели по сравнению со способом-прототипом (опыт 1): повышение качества медно-свинцового концентрата по содержанию меди на 4,12%, свинца - на 4,84%, снижение извлечения цинка в медно-свинцовый концентрат - на 26,8%; повышение качества цинкового концентрата по содержанию цинка - на 8,13% и повышение извлечения цинка в цинковый концентрат - на 28,6%.
Однако предлагаемый способ флотации с применением в качестве собирателя «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; и применение диметилдитиокарбамата в измельчение (опыт 4) позволил получить более высокие показатели по сравнению со способом-прототипом (опыт 1): повышение качества медно-свинцового концентрата по содержанию меди на 4,13%, свинца - на 5,3%, снижение извлечения цинка в медно-свинцовый концентрат на 53%; повышение качества цинкового концентрата по содержанию цинка на 29,05% и повышение извлечения цинка в цинковый концентрат на 53,7%.
Figure 00000001

Claims (2)

1. Способ флотации полиметаллической медно-свинцовой, свинцово-цинковой сульфидных руд, включающий измельчение, кондиционирование, коллективную медно-свинцовую флотацию в слабощелочной среде с известными реагентами, отличающийся тем, что в коллективной медно-свинцовой флотации в качестве собирателя применяют собиратель с техническим названием «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов C1-C4, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, с последующим активированием сфалерита в высокощелочной среде и флотацией цинка собирателем «Берафлот» из хвостов коллективной флотации и получением отвальных хвостов камерным продуктом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для снижения флотируемости сфалерита в медно-свинцовой флотации в измельчение дополнительно вводят диметилдитиокарбамат.
RU2008140365/03A 2008-10-13 2008-10-13 Способ флотации сульфидных руд цветных металлов RU2379116C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) 2008-10-13 2008-10-13 Способ флотации сульфидных руд цветных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) 2008-10-13 2008-10-13 Способ флотации сульфидных руд цветных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2379116C1 true RU2379116C1 (ru) 2010-01-20

Family

ID=42120647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) 2008-10-13 2008-10-13 Способ флотации сульфидных руд цветных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2379116C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456357C1 (ru) * 2011-07-14 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд
RU2498862C1 (ru) * 2012-04-06 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов
RU2499633C1 (ru) * 2012-07-06 2013-11-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АБРАМОВ А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. - М.: МГТУ, т.1, 2001, с.469, т.2, 2004, с.509. *
АБРАМОВ А.А. Технология комплексной переработки и обогащения руд и россыпей металлических полезных ископаемых. - М.: МГГУ, 1990, с.74, рис.2.12. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456357C1 (ru) * 2011-07-14 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд
RU2498862C1 (ru) * 2012-04-06 2013-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов
RU2499633C1 (ru) * 2012-07-06 2013-11-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов
US9885095B2 (en) 2014-01-31 2018-02-06 Goldcorp Inc. Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate
US10370739B2 (en) 2014-01-31 2019-08-06 Goldcorp, Inc. Stabilization process for an arsenic solution
US11124857B2 (en) 2014-01-31 2021-09-21 Goldcorp Inc. Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1582978A3 (ru) Способ извлечени металлсодержащих сульфидных минералов или сульфидизированных металлсодержащих окисленных минералов из руд
US9889452B2 (en) Methods for facilitating mineral extraction
RU2433866C2 (ru) Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты)
EP0453677A1 (en) Depression of the flotation of silica or siliceous gangue in mineral flotation
Dunne Flotation of gold and gold-bearing ores
Karimian et al. The effect of mixed collectors in the rougher flotation of sungun copper
US20190111442A1 (en) Methods for flotation recovery of value material from coarse-sized particles
RU2379116C1 (ru) Способ флотации сульфидных руд цветных металлов
Mehdilo et al. Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors
EP3021972A1 (en) Method for recovering a copper sulfide from an ore containing an iron sulfide
Kaxarovna et al. Sample enrichment results of ore deposits by using traditional and local reagent “Ps” in Kalmakyr and Saricheku (Uzbekistan)
CA2232104C (en) A process to improve mineral flotation separation by deoxygenating slurries and mineral surfaces
US4246096A (en) Flotation process
AU647946B2 (en) Process for improved precious metals recovery from ores with the use of alkylhydroxamate collectors
US3827557A (en) Method of copper sulfide ore flotation
US3469692A (en) Use of organic dithiols as flotation reagents
RU2355477C2 (ru) Способ флотации сульфидных и окисленных золотосодержащих руд
CN113304888B (zh) 一种闪锌矿的分速浮选工艺
US3309029A (en) Activation of sulfide ores for froth flotation
RU2432999C2 (ru) Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата
RU2499633C1 (ru) Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов
Ignatkina et al. Basic principles of selecting separation methods for sulfide minerals having similar properties in complex ore concentrates
RU2452584C2 (ru) Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота
Ignatkina et al. Combinations of different-class collectors in selective sulphide-ore flotation
RU2278740C1 (ru) Способ флотации сульфидных медных руд

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141014