RU2379116C1 - Способ флотации сульфидных руд цветных металлов - Google Patents
Способ флотации сульфидных руд цветных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2379116C1 RU2379116C1 RU2008140365/03A RU2008140365A RU2379116C1 RU 2379116 C1 RU2379116 C1 RU 2379116C1 RU 2008140365/03 A RU2008140365/03 A RU 2008140365/03A RU 2008140365 A RU2008140365 A RU 2008140365A RU 2379116 C1 RU2379116 C1 RU 2379116C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- lead
- copper
- collector
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, свинец, цинк и благородные металлы. Способ включает измельчение, кондиционирование, коллективную медно-свинцовую флотацию в слабо щелочной среде с известными реагентами. В коллективной медно-свинцовой флотации в качестве собирателя применяют собиратель с техническим названием «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов C1-C4, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, с последующим активированием сфалерита в высокощелочной среде и флотацией цинка собирателем «Берафлот» из хвостов коллективной флотации и получением отвальных хвостов камерным продуктом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области флотационного обогащения колчеданных руд с промышленным содержанием ценных компонентов, таких как медь, свинец, цинк и благородные металлы.
Известны способы обогащения руд, в которых полиметаллическую руду измельчают в содовой среде, классифицируют по определенному классу крупности, измельченную пульпу кондиционируют с реагентами-модификаторами, с собирателем и пенообразователем, проводят коллективную медно-свинцовую флотацию, затем активируют сфалерит и проводят цинковую флотацию с собирателем и пенообразователем. /Митрофанов С.И. Селективная флотация. - М.: Изд. Недра, 1967, 334 с./ Однако из практики флотации известно, что применение сульфгидрильных собирателей группы ксантогенатов не обеспечивает достаточной селективности по отношению к пириту, что способствует повышению флотации пирита, снижению качества концентратов цветных металлов. Это объясняется низким произведением растворимости образуемых ксантогенатов тяжелых металлов и достаточно высокой окисляемостью ксантогенатов, приводящим к образованию дисульфидов. Присутствие на поверхности пирита двух форм сорбции ксантогената (ксантогенат-ионов и диксантогенида) обеспечивает во всех циклах флотации высокую флотируемость пирита. Известный способ подавления пирита - высокая щелочная среда, создаваемая известковым молоком, не является приемлемым для коллективной медно-свинцовой флотации. /Митрофанов С.И. Селективная флотация. - М.: Изд. Недра, 1967, 334 с./
Применение изопропилового или изобутилового дитиофосфатов для коллективного цикла медно-свинцовой флотации также не обеспечивает высоких технологических показателей по извлечению меди и свинца в коллективный концентрат и цинка в цинковый. Дитиофосфаты обладают меньшей собирательной способностью по сравнению с ксантогенатами, значительно слабее флотируют дисульфиды железа. Дитиофосфаты являются наиболее трудноокисляемыми сульфгидрильными собирателями. Однако слабые собирательные свойства не позволяют самостоятельно применять дитиофосфаты с достижением высоких технологических показателей при приемлемых расходах, поэтому их применяют в сочетании с ксантогенатами. Кроме того, повышенные расходы дитиофосфатов могут приводить к образованию обильной трудноразрушаемой пены.
Наиболее близким по технической сущности является способ флотации полиметаллических сульфидных золотосодержащих руд цветных металлов, включающий измельчение в содовой среде, кондиционирование пульпы с реагентами-модификаторами, с собирателем - бутиловым ксантогенатом и пенообразователем, коллективную медно-свинцовую флотацию, активирование сфалерита, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом и пенообразователем и цинковую флотацию. /Абрамов А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. - М.: Изд. МГГУ, т.I. 2001, 469 с.; т.II. 2004, 509 с./
Недостатком данного способа является то, что ксантогенат обеспечивает более устойчивое извлечение всех сульфидных минералов при худшем качестве концентратов в сравнении с модифицированными дитиофосфатами. Целью заявленного изобретения является снижение флотируемости пирита и других сульфидов железа, повышение флотоактивности минералов цветных металлов, частиц самородного золота, его открытых сростков с сульфидами. Поставленная цель достигается применением собирателя с техническим названием «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, в качестве собирателя в коллективной медно-свинцовой флотации и цинковой флотации после активирования сфалерита сульфатом меди в известковой среде. Дополнительное применение диметилдитиокарбамата в измельчительном цикле при больших расходах селективно снижает флотируемость сфалерита, за счет образования гидрофильного слоя диметилдитиокарбамата, что способствует снижению флотируемости сфалерита в основной медно-свинцовой флотации, что и приводит к повышению качества цинкового концентрата и его извлечения.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем: сульфидную полиметаллическую свинцово-медную, свинцово-цинковую руды измельчают в известковой среде при pH~7,5-9,0 с добавлением в мельницу известной композиции реагентов для подавления сфалерита и дополнительной подачей диметилдитиокарбамата при расходе от 800 до 2000 г/т в качестве дополнительного депрессора минералов цинка, классифицируют по готовому классу 74 мкм; измельченную пульпу с крупностью частиц 65-85% класса минус 74 мкм кондиционируют последовательно с сульфитом натрия и цинковым купоросом, собирателем «Берафлот», представляющим собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; флотируют в коллективный концентрат минералы меди и свинца; после активирования сфалерита известными способами пульпу кондиционируют с собирателем «Берафлот» и селективно флотируют минералы цинка в цинковый концентрат.
В изобретении достигается следующий технологический результат: высокое и селективное извлечение галенита и халькопирита в коллективный свинцово-медный концентрат; снижение в нем потерь цинка вследствие эффективного снижения флотации сфалерита диметилдитиокарбаматом, подаваемого в цикле измельчения, и низкой флотируемостью пирита во всех технологических операциях за счет использования селективного собирателя «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола.
Существенным отличием заявленного изобретения и его преимуществом в сравнении с прототипом и известными техническими решениями является то, что в предложенном способе применяют селективный собиратель «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, который обладает слабой флотационной способностью к пириту и неактивированному сфалериту и достаточно высокой флотационной активностью к галениту, халькопириту, золоту и активированному ионами меди сфалериту. Кроме того, применение в измельчительном цикле диметилдитиокарбамата способствует снижению потерь цинка с концентратом основной медно-свинцовой флотации и приросту извлечения цинка при одновременном повышении качества цинкового концентрата основной цинковой флотации.
Конкретная реализация способа приведена на следующем примере.
Пример. Исследования проведены в лабораторных условиях на полиметаллической руде Рубцовского месторождения.
Руду измельчали в известковой среде в течение 10 минут при рН~7,5-9,0 с добавлением в мельницу сернистого натрия 50 г/т, сульфита натрия и цинкового купороса при расходе от 300 до 500 г/т каждого для подавления сфалерита и дополнительной подачей диметилдитиокарбамата при расходе от 800 до 2000 г/т в качестве дополнительного депрессора минералов цинка, пульпу классифицировали по готовому классу 74 мкм. Измельченную пульпу с крупностью частиц 65-85% класса минус 74 мкм кондиционировали последовательно с сульфитом натрия и цинковым купоросом, собирателем «Берафлот», представляющим собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; флотировали в коллективный концентрат минералы меди и свинца; после активирования сфалерита известным способом пульпу кондиционировали с собирателем «Берафлот» и селективно флотировали минералы цинка в цинковый концентрат.
В таблице приведены результаты 4 опытов с использованием в качестве собирателя различных реагентов и применения диметилдитиокарбамата в измельчение: 1 опыт - прототип, в качестве собирателя - бутиловый ксантогенат и без применения диметилдитиокарбамата в измельчение; 2 опыт - в качестве собирателя - бутиловый ксантогенат и с применением диметилдитиокарбамата в измельчение; 3 опыт - в качестве собирателя - «Берафлот» и без применения диметилдитиокарбамата в измельчение; 4 опыт - в качестве собирателя - «Берафлот» и с применением диметилдитиокарбамата в измельчение.
Анализ полученных данных показывает, что с одним бутиловым ксантогенатом (опыт 1 - прототип) практически все минералы цинка полностью флотируются в медно-свинцовый концентрат (извлечение цинка 93,5%).
Как видно из опыта 2, сочетание ДМДК и ксантогената по сравнению с опытом 1 незначительно снижает извлечение цинка в медно-свинцовый концентрат (извлечение цинка снижается на 8,5%).
Предлагаемый способ флотации с применением в качестве собирателя «Берафлот» (опыт 3), представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, обеспечил более высокие технологические показатели по сравнению со способом-прототипом (опыт 1): повышение качества медно-свинцового концентрата по содержанию меди на 4,12%, свинца - на 4,84%, снижение извлечения цинка в медно-свинцовый концентрат - на 26,8%; повышение качества цинкового концентрата по содержанию цинка - на 8,13% и повышение извлечения цинка в цинковый концентрат - на 28,6%.
Однако предлагаемый способ флотации с применением в качестве собирателя «Берафлот», представляющего собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола; и применение диметилдитиокарбамата в измельчение (опыт 4) позволил получить более высокие показатели по сравнению со способом-прототипом (опыт 1): повышение качества медно-свинцового концентрата по содержанию меди на 4,13%, свинца - на 5,3%, снижение извлечения цинка в медно-свинцовый концентрат на 53%; повышение качества цинкового концентрата по содержанию цинка на 29,05% и повышение извлечения цинка в цинковый концентрат на 53,7%.
Claims (2)
1. Способ флотации полиметаллической медно-свинцовой, свинцово-цинковой сульфидных руд, включающий измельчение, кондиционирование, коллективную медно-свинцовую флотацию в слабощелочной среде с известными реагентами, отличающийся тем, что в коллективной медно-свинцовой флотации в качестве собирателя применяют собиратель с техническим названием «Берафлот», представляющий собой композицию дитиофосфатов, тионокарбаматов, алифатических спиртов C1-C4, смеси терпеновых спиртов и углеводородов, смеси бутиловых эфиров пропиленгликоля, кубовых остатков от производств бутиловых спиртов, 2-этилгексанола, 2-этилгексановой кислоты, этилен-пропилена и этилбензола, с последующим активированием сфалерита в высокощелочной среде и флотацией цинка собирателем «Берафлот» из хвостов коллективной флотации и получением отвальных хвостов камерным продуктом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для снижения флотируемости сфалерита в медно-свинцовой флотации в измельчение дополнительно вводят диметилдитиокарбамат.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2379116C1 true RU2379116C1 (ru) | 2010-01-20 |
Family
ID=42120647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008140365/03A RU2379116C1 (ru) | 2008-10-13 | 2008-10-13 | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2379116C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456357C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд |
RU2498862C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов |
RU2499633C1 (ru) * | 2012-07-06 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов |
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
-
2008
- 2008-10-13 RU RU2008140365/03A patent/RU2379116C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АБРАМОВ А.А. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых. - М.: МГТУ, т.1, 2001, с.469, т.2, 2004, с.509. * |
АБРАМОВ А.А. Технология комплексной переработки и обогащения руд и россыпей металлических полезных ископаемых. - М.: МГГУ, 1990, с.74, рис.2.12. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456357C1 (ru) * | 2011-07-14 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Металлы Восточной Сибири" | Способ комбинированной переработки труднообогатимых свинцово-цинковых руд |
RU2498862C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный горный университет" (МГГУ) | Способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов |
RU2499633C1 (ru) * | 2012-07-06 | 2013-11-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов |
US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
US10370739B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-08-06 | Goldcorp, Inc. | Stabilization process for an arsenic solution |
US11124857B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-09-21 | Goldcorp Inc. | Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1582978A3 (ru) | Способ извлечени металлсодержащих сульфидных минералов или сульфидизированных металлсодержащих окисленных минералов из руд | |
US9889452B2 (en) | Methods for facilitating mineral extraction | |
RU2433866C2 (ru) | Способ флотации медно-цинково-пиритной руды (варианты) | |
EP0453677A1 (en) | Depression of the flotation of silica or siliceous gangue in mineral flotation | |
Dunne | Flotation of gold and gold-bearing ores | |
Karimian et al. | The effect of mixed collectors in the rougher flotation of sungun copper | |
US20190111442A1 (en) | Methods for flotation recovery of value material from coarse-sized particles | |
RU2379116C1 (ru) | Способ флотации сульфидных руд цветных металлов | |
Mehdilo et al. | Flotation of zinc oxide ore using cationic and cationic-anionic mixed collectors | |
EP3021972A1 (en) | Method for recovering a copper sulfide from an ore containing an iron sulfide | |
Kaxarovna et al. | Sample enrichment results of ore deposits by using traditional and local reagent “Ps” in Kalmakyr and Saricheku (Uzbekistan) | |
CA2232104C (en) | A process to improve mineral flotation separation by deoxygenating slurries and mineral surfaces | |
US4246096A (en) | Flotation process | |
AU647946B2 (en) | Process for improved precious metals recovery from ores with the use of alkylhydroxamate collectors | |
US3827557A (en) | Method of copper sulfide ore flotation | |
US3469692A (en) | Use of organic dithiols as flotation reagents | |
RU2355477C2 (ru) | Способ флотации сульфидных и окисленных золотосодержащих руд | |
CN113304888B (zh) | 一种闪锌矿的分速浮选工艺 | |
US3309029A (en) | Activation of sulfide ores for froth flotation | |
RU2432999C2 (ru) | Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата | |
RU2499633C1 (ru) | Способ флотации колчеданных пирротино-пиритных руд цветных и благородных металлов | |
Ignatkina et al. | Basic principles of selecting separation methods for sulfide minerals having similar properties in complex ore concentrates | |
RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
Ignatkina et al. | Combinations of different-class collectors in selective sulphide-ore flotation | |
RU2278740C1 (ru) | Способ флотации сульфидных медных руд |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141014 |