RU2377495C1 - Method of determination of length of cold-rolled steel band wound in coil - Google Patents

Abstract

FIELD: measuring technology.

SUBSTANCE: invention refers to methods of determination of geometric parametres of various objects. The essence of the invention is as follows: the disclosed method of determination of length of cold rolled band consists in measuring thickness and width of rolled material and weighing the coil. Also thickness h of the band edge and its width B is preliminary measured in one cross section not less than in three places of the band: on its front end upon winding 3…5 turns onto a drum of the rolling mill reel, in the middle of length and on the back end of the band, if there is the same amount of turns at an unreeling drum. Upon weighing the coil length of the band is determined from the ratio: 1=P/ h'·B'·7.85, m, where P is weight of coil, kg, h' is medium thickness of the band, mm, B' is its medium width, m, 7.85 is steel density.

EFFECT: upgraded accuracy of determination of length of band (sheet) rolled steel wound in coil.

1 ex

Description

Изобретение относится к способам определения геометрических параметров различных объектов и может быть использовано для определения длины смотанной в рулон холоднокатаной полосы.The invention relates to methods for determining the geometric parameters of various objects and can be used to determine the length of a cold-rolled strip wound into a roll.

Для измерения геометрических параметров проката используют различные измерители толщины и ширины полос (листов). Технология таких измерений описана, например, в книге Ю.В.Коновалова и др. «Справочник прокатчика», М., «Металлургия», 1977, с.152-155. Фактическая толщина и ширина полосового проката всегда отличается от его номинальных (заказных) размеров. Зная размеры поперечного сечения (площадь) полосы, несложно по фактическому весу ее рулона определить длину проката.To measure the geometric parameters of rolled products, various gauges of thickness and width of strips (sheets) are used. The technology of such measurements is described, for example, in the book of Yu.V. Konovalov et al. "Directory of the distributor", M., "Metallurgy", 1977, p. 152-155. The actual thickness and width of strip products always differs from its nominal (custom) sizes. Knowing the dimensions of the cross section (area) of the strip, it is not difficult to determine the length of the hire by the actual weight of its roll.

Известен способ измерения длины движущихся изделий, при котором на базовом расстоянии измеряют время прохождения изделием (его передним и задним концами) сверхбазового расстояния, вычисляя полную длину изделия по определенной зависимости (см. а.с. СССР №970085, кл. G01B 7/04, опубл. в БИ №40, 1982 г.). Однако этот способ требует специальных приборов для определения скорости и времени движения полосы, увеличивает вероятность ошибки при замерах непосредственно на прокатном стане.A known method of measuring the length of moving products, in which at the basic distance measure the travel time of the product (its front and rear ends) of the superbase distance, calculating the total length of the product according to a certain relationship (see AS USSR No. 970085, class G01B 7/04 , published in BI No. 40, 1982). However, this method requires special instruments to determine the speed and time of the strip, increases the likelihood of error when measuring directly on the rolling mill.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является способ определения длины длинномерных изделий, описанный в а.с. СССР №838395, кл. G01G 19/42, G01B 7/04, опубл. 15.06.81 г.The closest analogue to the claimed object is a method for determining the length of lengthy products described in A.S. USSR No. 838395, class G01G 19/42, G01B 7/04, publ. 06/15/81

Этот способ включает замеры геометрических параметров проката и его взвешивание и характеризуется тем, что взвешивают контрольный образец проката с определением его длины по математической зависимости. Известный способ непригоден для определения длины полосового проката непосредственно на стане, т.к. приведет к значительным ошибкам.This method includes measuring the geometric parameters of the car and weighing it and is characterized in that the control sample of the car is weighed with a determination of its length by mathematical dependence. The known method is unsuitable for determining the length of strip products directly on the mill, because will lead to significant errors.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение точности определения длины смотанной в рулон холоднокатаной полосы.An object of the present invention is to increase the accuracy of determining the length of a cold-rolled strip wound into a roll.

Для решения этой задачи заявляемый способ включает замеры толщины и ширины полосы и взвешивание рулона, при этом предварительно замеряют толщину h кромки полосы и ее ширину В в одном сечении не менее чем в трех местах полосы: на ее переднем конце после намотки 3…5 витков на барабан моталки стана, в середине длины и на заднем конце полосы при наличии на разматывателе того же количества витков, а после взвешивания рулона определяют длину полосы из соотношения: l=Р/h'·B'·7,85, м, где Р - вес рулона, кг, h' - средняя толщина полосы, мм, В' - средняя ее ширина, м, 7,85 - плотность стали.To solve this problem, the inventive method includes measuring the thickness and width of the strip and weighing the roll, while pre-measuring the thickness h of the strip edge and its width B in one section at least in three places of the strip: at its front end after winding 3 ... 5 turns on the drum of the mill winder, in the middle of the length and at the rear end of the strip in the presence of the same number of turns on the unwinder, and after weighing the roll, determine the strip length from the ratio: l = P / h '· B' · 7.85, m, where P - weight of a roll, kg, h '- average strip thickness, mm, B' - its average width , m, 7.85 - the density of steel.

Приведенная зависимость для определения величины h' получена при обработке опытных данных и является эмпирической.The given dependence for determining the value of h 'was obtained in the processing of experimental data and is empirical.

Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации технологии замеров геометрических параметров полосовой стали и нахождении зависимости для определения фактической средней толщины металла, что сводит к минимуму ошибки при определении длины рулонной полосы. Действительно, как известно, поперечное сечение холоднокатаной полосы не является прямоугольным: оно чечевицеобразное (см., например, книгу С.П.Ефименко и В.П.Следнева «Вальцовщик листопрокатных станов», М., «Металлургия», 1980, с.49-52). Поэтому фактическая средняя толщина полосы отличается от толщины ее кромок, где установлены толщиномеры стана холодной прокатки.The essence of the proposed technical solution is to optimize the technology for measuring the geometric parameters of strip steel and to find the dependence to determine the actual average thickness of the metal, which minimizes errors in determining the length of the rolled strip. Indeed, as you know, the cross section of a cold-rolled strip is not rectangular: it is lenticular (see, for example, the book by S. P. Efimenko and V. P. Slednev, “Roller of sheet-rolling mills”, M., “Metallurgy”, 1980, p. 49-52). Therefore, the actual average thickness of the strip differs from the thickness of its edges, where the thickness gauges of the cold rolling mill are installed.

Так как передний и задний концы полосы имеют на некоторой длине большую, чем на середине, толщину, замеры концевых участков осуществляются (по данному способу) на расстоянии, где толщина (и ширина) проката стабилизирована. Именно поэтому замеры начинают только после намотки на моталку (и остатка на разматывателе) конкретного количества витков, определенного опытным путем.Since the front and rear ends of the strip are thicker at some length than in the middle, the end sections are measured (according to this method) at a distance where the thickness (and width) of the rolled product is stabilized. That is why measurements begin only after winding on the winder (and the remainder on the unwinder) of a specific number of turns, determined experimentally.

Опытную проверку заявляемого технического решения осуществляли в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» на 2-клетевом реверсивном стане холодной прокатки.An experimental verification of the proposed technical solution was carried out in OJSC “Magnitogorsk Iron and Steel Works” on a 2-stand reversible cold rolling mill.

С этой целью при замере параметров холоднокатаных рулонных полос толщиной 0,4…0,8 мм и шириной 1,0…1,6 м варьировали места замеров проката и их количество, оценивая результаты по величине ошибки при определении полной длины полос. Эту длину определяли также путем суммирования длин отдельных листов, полученных при поперечной порезке полос.For this purpose, when measuring the parameters of cold-rolled coil strips with a thickness of 0.4 ... 0.8 mm and a width of 1.0 ... 1.6 m, we measured the locations of measurements of rolled products and their number, evaluating the results by the magnitude of the error in determining the full length of the strips. This length was also determined by summing the lengths of individual sheets obtained by transverse cutting of strips.

Наилучшие результаты (величина ошибки не более 0,2% ) получены при реализации предлагаемого способа. Отклонения от рекомендуемой совокупности его признаков ухудшали достигнутые показатели, т.е. увеличивали ошибку в определении длины полос. Так, например, производство только двух замеров, а также замеры после намотки менее трех витков на барабан моталки (и при наличии менее трех витков полосы на разматывателе) увеличивали ошибку в определении длины до 0,3…0,7%. В то же время при 4…6 замерах полосы практически не увеличили точность определения длины, но повысили трудозатраты. Было также установлено, что разность толщин полосы на кромках и в середине ее ширины (выпуклость) лежат в пределах 0,06±0,02 мм, а фактическая ширина проката более номинальной в пределах 10 мм.The best results (error value not more than 0.2%) were obtained when implementing the proposed method. Deviations from the recommended combination of its signs worsened the achieved indicators, i.e. increased the error in determining the length of the strips. So, for example, the production of only two measurements, as well as measurements after winding less than three turns on the winder drum (and if there are less than three turns of strip on the unwinder), increased the error in determining the length to 0.3 ... 0.7%. At the same time, with 4 ... 6 measurements, the bands practically did not increase the accuracy of determining the length, but they increased labor costs. It was also found that the difference in the thickness of the strip at the edges and in the middle of its width (convexity) lies within 0.06 ± 0.02 mm, and the actual rolled width is more than nominal within 10 mm.

Способ определения длины, выбранной в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не проверялся ввиду его непригодности для замера длины полос непосредственно на стане холодной прокатки. Таким образом, опытная проверка показала приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.The method for determining the length chosen as the closest analogue (see above) was not tested in experiments due to its unsuitability for measuring the length of strips directly on the cold rolling mill. Thus, an experimental verification showed the acceptability of the technical solution found to achieve the goal and its advantage over a known object.

Технико-экономические исследования показали, что использование настоящего изобретения для определения длины холоднокатаных полос в два-три раза уменьшает величину ошибки. Это позволяет свести до минимума возможные претензии потребителей холоднокатаной листовой стали и сократить производственные затраты.Feasibility studies have shown that using the present invention to determine the length of cold rolled strips reduces the error by two to three times. This allows you to minimize possible claims of consumers of cold rolled sheet steel and reduce production costs.

Пример конкретного выполненияConcrete example

На широкополосном стане холодной прокатки 2500 осуществляется определение длины рулонных полос 0,6×1300 мм (h_н=0,6 мм, В_н=1,3 м).At the broadband cold rolling mill 2500, the length of the rolled strips is determined by 0.6 × 1300 mm (h _n = 0.6 mm, V _n = 1.3 m).

Производится по три замера параметров каждой полосы: на переднем и заднем ее участках (при наличии на моталке и разматывателе по 4 витка) и на средних по длине участках. Вес рулонов Р=15000 кг.Three measurements of the parameters of each strip are made: on its front and back sections (if there are 4 turns on the winder and unwinder) and on sections that are medium in length. The weight of the rolls is P = 15000 kg.

Результаты замеров: h'=0,615 мм; В'=1006 ммMeasurement results: h '= 0.615 mm; B '= 1006 mm

Длина полосы в рулоне:Strip length per roll:

l=P/h'·B'·7,85=15000/0,615·1,306·7,85≅2380 мl = P / h 'B' 7.85 = 15000 / 0.615 1.306 7.852380 m

«Теоретическая» длина полосы (по номинальным ее размерам):“Theoretical” strip length (by its nominal sizes):

l_т=Р/h_н·В_н·7,85=15000/0,6·1,3·7,85≅2450 м,l _t = P / h _n · V _n · 7.85 = 15000 / 0.6 · 1.3 · 7.85≅2450 m,

т.е. больше фактического почти на 3%.those. almost 3% more than the actual.

Claims (1)

Способ определения длины смотанной в рулон холоднокатаной полосы, включающий замеры толщины и ширины проката и взвешивание рулона, отличающийся тем, что предварительно замеряют толщину h кромки полосы и ее ширину В в одном сечении не менее, чем в трех местах полосы: на ее переднем конце после намотки 3…5 витков на барабан моталки стана, в середине длины и на заднем конце полосы при наличии на разматывателе того же количества витков, а после взвешивания рулона определяют длину полосы из соотношения: 1=Р/h'·В' · 7,85, м; где Р - вес рулона, кг; h' - средняя толщина полосы, мм; В' - средняя ее ширина, м; 7,85 - плотность стали. A method for determining the length of a cold-rolled strip wound into a roll, including measuring the thickness and width of the rolled products and weighing the roll, characterized in that the thickness h of the strip edge and its width B are preliminarily measured in one section of at least three strip locations: at its front end after winding 3 ... 5 turns on the drum of the mill winder, in the middle of the length and at the rear end of the strip in the presence of the same number of turns on the unwinder, and after weighing the roll, determine the strip length from the ratio: 1 = P / h '· B' · 7.85 , m; where P is the weight of the roll, kg; h 'is the average thickness of the strip, mm; In '- its average width, m; 7.85 is the density of steel.