RU2377460C1 - Gas-distributing valve - Google Patents
Gas-distributing valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377460C1 RU2377460C1 RU2008139217/06A RU2008139217A RU2377460C1 RU 2377460 C1 RU2377460 C1 RU 2377460C1 RU 2008139217/06 A RU2008139217/06 A RU 2008139217/06A RU 2008139217 A RU2008139217 A RU 2008139217A RU 2377460 C1 RU2377460 C1 RU 2377460C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- shaft
- shutter
- axis
- flow
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и направлено на совершенствование газораспределительных клапанов, работающих на продуктах сгорания ракетных топлив и обеспечивающих управление летательным аппаратом в плоскостях тангажа и рыскания.The present invention relates to the field of engineering and is aimed at improving gas distribution valves operating on the products of the combustion of rocket fuels and providing control of the aircraft in the pitch and yaw planes.
Известна конструкция клапана, содержащая корпус с входным и выходными патрубками с расходными отверстиями, а также расположенную в корпусе с возможностью поворота заслонку, установленную на валу и контактирующую с расходным отверстием выходного патрубка (заявка Великобритании №2000574, МКИ F16K 5/06, 1979).A known valve design comprising a housing with inlet and outlet nozzles with consumable openings, as well as a damper mounted in the housing rotatably mounted on the shaft and in contact with the outlet of the outlet nozzle (UK application No. 2000574, MKI F16K 5/06, 1979).
Недостаток этой конструкции заключается в том, что при прогреве конструкции заслонка заклинивается, т.к. отсутствуют тепловые зазоры между заслонкой и выходным патрубком, и клапан перестает работать и даже может выйти из строя из-за разрушения заслонки.The disadvantage of this design is that when the structure is warmed up, the damper is jammed, because There are no thermal gaps between the shutter and the outlet, and the valve stops working and may even fail due to the destruction of the shutter.
Известна конструкция вращающегося клапана для горячего газа, содержащая корпус с входным и выходным патрубками с расходными отверстиями, а также размещенную в корпусе с зазором относительно выходного патрубка и с возможностью поворота заслонку, установленную на валу, при этом ось вала расположена перпендикулярно оси расходного отверстия выходного патрубка (патент США №3276466, НКИ 137-339, 1966 г.).A known design of a rotary valve for hot gas, comprising a housing with inlet and outlet nozzles with flow openings, as well as a shutter mounted on the shaft located in the housing with a gap relative to the outlet nozzle and rotatably rotatable, wherein the shaft axis is perpendicular to the axis of the outlet nozzle of the outlet (US patent No. 3276466, NKI 137-339, 1966).
В этой конструкции благодаря зазору между заслонкой и выходным патрубком не происходит заклинивания заслонки, однако наличие зазора приводит к непроизводительному расходу газа, что требует увеличения запасов рабочего тела, а это нежелательно, особенно при использовании клапана для летательного аппарата. Также недостатком является отсутствие второго выходного патрубка, которое не дает возможности произвести реверс тяги.In this design, due to the gap between the shutter and the outlet, jamming of the shutter does not occur, however, the presence of the gap leads to unproductive gas flow, which requires an increase in the supply of the working fluid, and this is undesirable, especially when using the valve for the aircraft. Another disadvantage is the lack of a second outlet pipe, which does not allow reverse thrust.
Целью предлагаемого изобретения является уменьшение непроизводительного расхода газа при повышении надежности работы газораспределительного клапана в условиях высоких температур и давлений, а также обеспечение реверса тяги.The aim of the invention is to reduce unproductive gas flow while increasing the reliability of the gas distribution valve at high temperatures and pressures, as well as providing reverse thrust.
Указанная цель достигается тем, что в газораспределительном клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками с расходными отверстиями, а также расположенную в корпусе с возможностью поворота заслонку, связанную с валом, ось которого распложена перпендикулярно оси расходного отверстия выходного патрубка, заслонка выполнена в виде части полого цилиндра в форме сектора с расходным отверстием и установлена по отношению к валу и внутренней поверхности корпуса с радиальным зазором и сопряжена с выходным патрубком, а на валу выполнены перпендикулярно его оси кольцевые приливы, охватывающие расположенные в одной плоскости расходные отверстия входных и выходных патрубков, при этом в кольцевых приливах выполнены прорези, в которых установлены с торцевым зазором цилиндрические ограничители, выполненные на боковых поверхностях заслонки. Ограничители заслонки могут быть расположены симметрично относительно крайних торцов цилиндрического участка заслонки в ее радиальном сечении.This goal is achieved by the fact that in the gas distribution valve comprising a housing with inlet and outlet nozzles with flow openings, as well as a damper located in the housing rotatably coupled to a shaft whose axis is perpendicular to the axis of the flow outlet of the outlet nozzle, the damper is made as part a hollow cylinder in the form of a sector with a feed hole and is installed in relation to the shaft and the inner surface of the housing with a radial clearance and is coupled to the outlet pipe, and on the shaft They are perpendicular to its axis annular tides, covering the flow openings of the inlet and outlet nozzles located in one plane, while in the annular tides there are slots in which cylindrical stops are installed with an end gap made on the side surfaces of the shutter. The damper stops may be located symmetrically with respect to the extreme ends of the cylindrical portion of the damper in its radial section.
Клапан может быть снабжен с противоположной стороны от входного патрубка дополнительным выходным патрубком с расходным отверстием и дополнительной заслонкой, выполненными одинаковыми с основными, а расходные отверстия заслонок и выходных патрубков выполнены в форме прямоугольника, одна пара сторон которого перпендикулярна оси вала, а в радиальной плоскости, перпендикулярной оси вала длина расходных отверстий заслонок и выходных патрубков одинакова, причем взаимосвязь отверстий заслонок и выходных патрубков определяется соотношениями:The valve can be equipped on the opposite side of the inlet pipe with an additional outlet pipe with a flow opening and an additional shutter made identical to the main ones, and the flow openings of the shutters and outlet pipes are made in the form of a rectangle, one pair of sides of which is perpendicular to the shaft axis, and in the radial plane, perpendicular to the axis of the shaft, the length of the supply openings of the shutters and outlet pipes is the same, and the relationship of the openings of the shutters and outlet pipes is determined by the ratio yami:
где δ - угол между торцами расходного отверстия заслонки или торцами расходного отверстия выходного патрубка;where δ is the angle between the ends of the flow outlet of the shutter or the ends of the flow outlet of the outlet pipe;
ω - угол между торцами расходного отверстия заслонок, наиболее удаленными от входного патрубка, и торцами заслонок, ближайшими к входному патрубку;ω is the angle between the ends of the flow opening of the shutters farthest from the inlet pipe and the ends of the shutters closest to the inlet pipe;
γ - угол между торцом расходного отверстия выходного патрубка, ближайшим к входному патрубку, и торцом расходного отверстия заслонки, наиболее удаленным от входного патрубка;γ is the angle between the end of the outlet opening of the outlet pipe closest to the inlet pipe and the end of the outlet hole of the shutter farthest from the inlet pipe;
ρ - угол между наиболее удаленными от входного патрубка торцами заслонок и их расходных отверстий по цилиндрической поверхности контакта заслонки и выходного патрубка.ρ is the angle between the ends of the shutters farthest from the inlet pipe and their flow openings along the cylindrical contact surface of the shutter and the outlet pipe.
На фиг.1 изображен общий вид газораспределительного клапана.Figure 1 shows a General view of the gas distribution valve.
На фиг.2, 3 изображены сечения газораспределительного клапана.Figure 2, 3 shows a cross section of a gas distribution valve.
На фиг.4 изображен общий вид газораспределительного клапана с дополнительными заслонками и выходными патрубками.Figure 4 shows a General view of the gas control valve with additional dampers and outlet pipes.
На фиг.5 изображено расходное отверстие заслонки и выходного патрубка прямоугольной формы.Figure 5 shows the flow opening of the shutter and the outlet pipe of a rectangular shape.
На фиг.6 изображены угловые расположения взаимосвязанных между собой деталей и узлов газораспределительного клапана.Figure 6 shows the angular location of interconnected parts and components of the gas distribution valve.
На фиг.7 изображена расходная характеристика газораспределительного клапана с двумя заслонками и расходными патрубками.Figure 7 shows the flow rate characteristic of a gas distribution valve with two shutters and consumable nozzles.
Газораспределительный клапан (фиг.1, 2) содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками с расходными отверстиями 4 и 5 соответственно, размещенную в корпусе с возможностью поворота совместно с валом 6 заслонку 7. Ось 8 вала расположена перпендикулярно оси 9 расходного отверстия 5 выходного патрубка 3.The gas distribution valve (FIGS. 1, 2) comprises a housing 1 with inlet 2 and
На валу 6 выполнены перпендикулярно его оси кольцевые приливы 10, не перекрывающие размещенные в одной плоскости расходные отверстия входного и выходного патрубков. Внутри корпуса 1 на выходном патрубке 3 вокруг его расходного отверстия выполнен выступ 11, с которым контактирует по соосным цилиндрическим поверхностям 12 и 13 заслонка 7, выполненная в виде части полого цилиндра в форме сектора, с расходным отверстием 14, длина которого в радиальной плоскости, перпендикулярной оси 8 вала 6, равна длине расходного отверстия 5 выходного патрубка 3 в этой же плоскости. Заслонка установлена по отношению к внутренней поверхности корпуса с радиальным зазором. Для обеспечения радиального перемещения заслонки в цилиндрических приливах 10 выполнена прорезь 15, в которую установлены с торцевым зазором «h» цилиндрические ограничители 16, выполненные на боковых поверхностях 17 и 18 заслонки (фиг.2, 3). Цилиндрические ограничители заслонок могут быть расположены симметрично относительно крайних торцов 19 и 20 цилиндрического участка заслонки в ее радиальном сечении. Газораспределительный клапан может быть снабжен дополнительным выходным патрубком 21 с расходным отверстием 22 и дополнительной заслонкой 23, выполненными одинаковыми с основными патрубком 3 и заслонкой 7. Основная часть заслонки расположена внутри приливов 10 с зазором для компенсации тепловых расширений, а цилиндрические ограничители 16 заслонок установлены внутри приливов вала и контактируют с ними.On the shaft 6,
Расходные отверстия выходных патрубков и заслонок выполнены в форме прямоугольника, у которого одна пара сторон 24 и 25 перпендикулярна оси 8 вала 6. Торцевые поверхности 26 и 27 заслонок выполнены параллельно сторонам 28 и 29 отверстий выходных патрубков (фиг.5). В радиальной плоскости, перпендикулярной оси вала, длина отверстий заслонок и выходных патрубков одинакова, а взаимосвязь заслонок и расходных отверстий выходных патрубков в радиальном сечении определяется эмпирически полученными соотношениями:Consumption openings of the outlet pipes and dampers are made in the form of a rectangle in which one pair of
где δ - угол между торцами расходного отверстия заслонки или торцами расходного отверстия выходного патрубка (соответствует максимальному расходу газа через клапан);where δ is the angle between the ends of the flow outlet of the shutter or the ends of the flow outlet of the outlet pipe (corresponds to the maximum gas flow through the valve);
ω - угол между торцами расходного отверстия заслонок, наиболее удаленными от входного патрубка, и торцами заслонок, ближайшими к входному патрубку;ω is the angle between the ends of the flow opening of the shutters farthest from the inlet pipe and the ends of the shutters closest to the inlet pipe;
γ - угол между торцом расходного отверстия выходного патрубка, ближайшим к входному патрубку, и торцом расходного отверстия заслонки, наиболее удаленным от входного патрубка (образует расходное отверстие клапана, соответствующего половине номинального расхода через клапан; в сумме открытая площадь двух открытых расходных отверстий выходных патрубков соответствует номинальному расходу газа);γ is the angle between the end of the outlet opening of the outlet pipe closest to the inlet pipe and the end of the outlet hole of the shutter farthest from the inlet pipe (forms the outlet of the valve corresponding to half the nominal flow rate through the valve; in total, the open area of the two open outlet openings of the outlet pipes corresponds to nominal gas flow rate);
ρ - угол между наиболее удаленными от входного патрубка торцами заслонки и их расходных отверстий по цилиндрической поверхности контакта заслонки и выходного патрубка.ρ is the angle between the ends of the shutter most distant from the inlet pipe and their supply openings along the cylindrical contact surface of the shutter and the outlet pipe.
Для обеспечения исключения упора заслонок друг в друга и исключения перекрытия отверстия входного патрубка должно обеспечиваться следующее соотношение углов:In order to ensure that the shutters stop against each other and that the opening of the inlet nozzle does not overlap, the following ratio of angles must be provided:
ψ<360°, α≥ω,ψ <360 °, α≥ω,
где ψ - угол между наиболее удаленными от входного патрубка торцами заслонок по цилиндрической поверхности контакта заслонки и выходного патрубка;where ψ is the angle between the ends of the shutters farthest from the inlet pipe along the cylindrical contact surface of the shutter and the outlet pipe;
α - угол между смежными кромками расходного отверстия входного патрубка и торцами заслонок.α is the angle between the adjacent edges of the inlet of the inlet pipe and the ends of the dampers.
Расположение углов приведено на фиг.6.The location of the corners is shown in Fig.6.
При работе горячие газы поступают через расходное отверстие 4 входного патрубка 2 во внутреннюю полость клапана и далее подходят к расходным отверстиям 5 или 22 выходных патрубков 3 или 21.During operation, hot gases enter through the flow opening 4 of the inlet pipe 2 into the internal cavity of the valve and then approach the
При вращении вала 6 одна из заслонок 7 или 23 может закрывать расходное отверстие 5 или 22 выходных патрубков 3 или 21 или открывать их. Через часть открытого расходного отверстия 5 или 22 газ истекает из клапана, создавая тягу. Регулировка расходных отверстий 5 или 22 выходных патрубков 3 или 21 обеспечивается кромками 27 заслонки, ближайшими к входному патрубку 2. Т.к. цилиндрические приливы 10 не перекрывают расходные отверстия 4, 5 и 22 входного 2 и выходных патрубков 3 и 21, то газ с минимальными газодинамическими потерями поступает к расходным отверстиям, что увеличивает коэффициент расхода. Если клапан выполнен с одним выходным патрубком 3, то расход газа изменяется только через него. Поджатие заслонок 7 и 23 давлением газа к расходным отверстиям 5 и 22 выходных патрубков 3 и 21 уменьшает непроизводительный расход газа через закрытые расходные отверстия.When the shaft 6 is rotated, one of the
Выполнение расходных отверстий заслонок 7 и 23 и расходных отверстий выходных патрубков 3 и 21 прямоугольной формы, ориентированной вполне определенным образом, обеспечивает линейное изменение расходной площади. При наличии вполне определенного взаимного расположения расходных отверстий заслонок и расходных отверстий выходных патрубков обеспечивается линейная расходная характеристика, которая приведена на фиг.7The implementation of the flow openings of the
При 
обеспечивается заданная расходная характеристика (фиг.7). При закрытии одного расходного отверстия и открытии другого расходного отверстия выходных патрубков обеспечивается постоянство расхода газа через клапан, что исключает повышение давления внутри клапана, которое в свою очередь может привести к повышению нагрузочной характеристики и разрушению клапана.provides a given flow characteristic (Fig.7). When closing one supply opening and opening another supply opening of the outlet pipes, a constant flow of gas through the valve is ensured, which eliminates the increase in pressure inside the valve, which in turn can lead to an increase in the load characteristic and destruction of the valve.
При ψ<360° обеспечивается исключение упора заслонок друг в друга.When ψ <360 °, the shutters stop against each other.
При α≥ω исключается перекрытие заслонками расходного отверстия входного патрубка.When α≥ω, overlapping by the shutters of the inlet of the inlet nozzle is excluded.
Обычно в летательном аппарате устанавливают четыре клапана и управление идет таким образом, что в двух клапанах, установленных в одной плоскости (тангажа или рыскания), должен поддерживаться постоянный расход газа как при управлении, так и при реверсе тяги.Typically, four valves are installed in an aircraft and control is such that two valves installed in the same plane (pitch or yaw) must maintain a constant gas flow both during control and when reverse thrust.
Наличие зазора «h» обеспечивает нормальную работу клапана при прогреве деталей. Зазор «h» выбирается из расчета теплового расширения деталей: заслонки, вала и выходного патрубка.The presence of a gap "h" ensures the normal operation of the valve during heating of parts. The clearance “h” is selected from the calculation of the thermal expansion of the parts: the damper, shaft and outlet pipe.
Выполнение цилиндрических ограничителей 16 заслонок 7 и 23 симметрично относительно крайних торцов 19 и 20 цилиндрических участков заслонок в их радиальном сечении снижает максимальную величину нагрузочной характеристики, т.к. при движении заслонок вправо или влево сохраняется одинаковый расклад сил.The implementation of the
Таким образом, как видно из вышеизложенного, конструкция газораспределительного клапана обеспечивает:Thus, as can be seen from the above, the design of the gas distribution valve provides:
- уменьшение непроизводительного расхода газа через закрытые участки расходных отверстий выходных патрубков;- reduction of unproductive gas flow through the closed sections of the flow openings of the outlet pipes;
- регулирование расхода газа через оба отверстия выходных патрубков;- regulation of gas flow through both openings of the outlet pipes;
- реверсирование тяги;- thrust reversal;
- уменьшение нагрузочной характеристики;- reduction of load characteristics;
- линейность расходной характеристики;- linearity of the flow characteristic;
- исключение повышения давления газа внутри клапана;- the exclusion of increasing gas pressure inside the valve;
- уменьшение веса привода, т.к. не нужна вторая рулевая машинка.- reduction in drive weight, as no second steering machine needed.
Claims (5)
где δ - угол между торцами расходного отверстия заслонки или торцами расходного отверстия выходного патрубка;
ω - угол между торцом расходного отверстия выходного патрубка, ближайшим к входному патрубку, и торцом расходного отверстия заслонки, наиболее удаленным от входного патрубка;
γ - угол между торцами расходного отверстия заслонок, наиболее удаленными от входного патрубка, и торцами заслонок, ближайшими к входному патрубку;
ρ - угол между наиболее удаленными от входного патрубка торцами заслонки и их расходного отверстия по цилиндрической поверхности контакта заслонки и выходного патрубка. 5. The gas distribution valve according to claim 1, or 3, or 4, characterized in that in the radial plane perpendicular to the axis of the shaft, the relationship of the flow openings of the valves and the outlet pipes is determined by the ratios:
where δ is the angle between the ends of the flow opening of the shutter or the ends of the flow opening of the outlet pipe;
ω is the angle between the end of the outlet opening of the outlet pipe closest to the inlet pipe and the end of the outlet hole of the damper farthest from the inlet pipe;
γ is the angle between the ends of the flow opening of the shutters farthest from the inlet pipe and the ends of the shutters closest to the inlet pipe;
ρ is the angle between the ends of the shutter most distant from the inlet pipe and their outlet port along the cylindrical contact surface of the shutter and the outlet pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139217/06A RU2377460C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Gas-distributing valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139217/06A RU2377460C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Gas-distributing valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2377460C1 true RU2377460C1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41643069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139217/06A RU2377460C1 (en) | 2008-10-02 | 2008-10-02 | Gas-distributing valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2377460C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464472C1 (en) * | 2011-09-14 | 2012-10-20 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (ОАО "Корпорация "МИТ") | Seat of hot gas flow rate control |
| RU2466320C1 (en) * | 2011-09-27 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" | Gas-distributing valve |
| RU2497034C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники"(ОАО "Корпорация "МИТ") | Gas-distributing valve |
| RU2520798C1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" | Unit of pair shutter and seat of hot gas flow regulator |
| RU2560097C1 (en) * | 2014-02-21 | 2015-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Gas-distributing valve |
| RU2619008C1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-05-11 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Gas-distributing valve |
| RU222265U1 (en) * | 2023-08-10 | 2023-12-18 | Акционерное общество "ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА" | COKE CHAMBERS SWITCHING VALVE |
-
2008
- 2008-10-02 RU RU2008139217/06A patent/RU2377460C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464472C1 (en) * | 2011-09-14 | 2012-10-20 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (ОАО "Корпорация "МИТ") | Seat of hot gas flow rate control |
| RU2466320C1 (en) * | 2011-09-27 | 2012-11-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" | Gas-distributing valve |
| RU2497034C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники"(ОАО "Корпорация "МИТ") | Gas-distributing valve |
| RU2520798C1 (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" | Unit of pair shutter and seat of hot gas flow regulator |
| RU2560097C1 (en) * | 2014-02-21 | 2015-08-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Gas-distributing valve |
| RU2619008C1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-05-11 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Gas-distributing valve |
| RU222265U1 (en) * | 2023-08-10 | 2023-12-18 | Акционерное общество "ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА" | COKE CHAMBERS SWITCHING VALVE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2377460C1 (en) | Gas-distributing valve | |
| RU2386049C2 (en) | Device for supplying cooling air to outlet nozzle shutters, outlet nozzle of jet turbine engine and jet turbine engine equipped with such device | |
| US8696299B2 (en) | Compressor | |
| RU2410622C2 (en) | Device for heat recovery | |
| RU2315887C2 (en) | High by-pass ratio turbojet engine | |
| TWI551823B (en) | For the closure of the gas switch | |
| DK3277994T3 (en) | ENERGY RECOVERY FLOW CONTROL VALVES | |
| WO2013047153A1 (en) | Opening degree regulating structure for variable nozzle mechanism, and variable capacity-type turbocharger | |
| CA2750945C (en) | Gate valve | |
| RU2466320C1 (en) | Gas-distributing valve | |
| US8146884B2 (en) | High pressure control valve that allows for multiple pressure drops | |
| RU2407937C1 (en) | Gas control valve | |
| EP2405115B1 (en) | Split flow valve arrangement | |
| RU2669885C1 (en) | Gas flow rate controller | |
| RU2353843C1 (en) | Regulator | |
| EP0412736B1 (en) | Diverter valve | |
| RU93921U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING LIQUID OR GAS FUEL CONSUMPTION | |
| US11971106B2 (en) | Valve assembly and method | |
| RU2619008C1 (en) | Gas-distributing valve | |
| WO2023160709A1 (en) | Flow adjustment assembly and electronic expansion valve | |
| RU2791377C1 (en) | Disc shutter | |
| RU2746682C1 (en) | Hot gas flow controller | |
| RU2726918C1 (en) | Locking device for connection into pipeline under pressure | |
| RU2743507C1 (en) | Hot gas flow control valve and the assembly method | |
| KR20120017984A (en) | Valve unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111003 |