RU2376069C2 - Dressing module - Google Patents
Dressing module Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376069C2 RU2376069C2 RU2008105004A RU2008105004A RU2376069C2 RU 2376069 C2 RU2376069 C2 RU 2376069C2 RU 2008105004 A RU2008105004 A RU 2008105004A RU 2008105004 A RU2008105004 A RU 2008105004A RU 2376069 C2 RU2376069 C2 RU 2376069C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- pump
- chamber
- communicated
- sump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища.The invention relates to the mining industry and can be used to extract valuable elements from ores and products of their processing, in particular for the extraction of sulfides of copper, nickel, iron and noble metals from the stale tailings of a preserved tailings.
Известен обогатительный модуль для обогащения золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой средствами транспортировки пульпы, вибрационный грохот, зумпф-насос, гидроциклоны, дуговой грохот, центробежные концентраторы, хвостовой шлюз (патент РФ 2211731, кл. В03В 7/00, 9/00, опуб. 10.09.2003).A known enrichment module for the processing of gold-bearing ores, in which, during the technological process, pulp conveyors, vibrating screen, sump pump, hydrocyclones, arc screen, centrifugal concentrators, tail lock (RF patent 2211731, class V03B 7/00 are installed) , 9/00, publ. 09/10/2003).
Недостатком известного модуля являются большие потери тонкого и пылевидного золота флотационной крупности и отсутствие технической возможности стабилизации исходного питания центробежных сепараторов по объему пульпы и содержанию твердого.A disadvantage of the known module is the large loss of fine and pulverized gold of flotation size and the lack of technical ability to stabilize the initial supply of centrifugal separators in terms of pulp volume and solid content.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является модуль для обогащения материала хвостохранилища, включающий земснаряд, неподвижный грохот с размером отверстий сетки 15 мм, пульподелитель, вибрационные грохота с размером отверстий сетки 1,5 мм, пульподелитель двухструйный, насосы, две батареи гидроциклонов, насос, пятиструйный пульподелитель, концентраторы, девятиструйный пульподелитель, пневмомеханические флотомашины (Благодатин Ю.В., Яценко А.А., Захаров Б.А., Чегодаев В.Д., Алексеева Л.И. Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов. Цветные металлы. 2003 г. №8-9, с.28-29).Closest to the claimed technical solution is a module for the enrichment of tailing material, including a dredger, a fixed screen with a mesh hole size of 15 mm, a pullover, vibrating screens with a mesh hole size of 1.5 mm, a two-jet pullover, pumps, two hydrocyclone batteries, a pump, five-jet pulp splitter, concentrators, nine-jet pulp splitter, pneumomechanical flotation machines (Blagodatin Yu.V., Yatsenko A.A., Zakharov B.A., Chegodaev V.D., Alekseeva L.I. Involvement in the processing of new raw materials s sources of non-ferrous and precious metals. Nonferrous metals. 2003 №8-9, p.28-29).
В известном способе эффективность работы модуля зависит от стабильности подачи пульпы, которая определяется многими факторами, в частности непрерывной во времени работой земснаряда, а при его перемещении в забое по схеме с поворотно-роторным свайным ходом (или по любой другой схеме) обязательны технологические остановки для перезаколки свай, перемещения якорей и т.д. (Нурок Г.А. Процессы и технология гидромеханизации открытых горных работ. М., Недра. 1985 г., с.181-186), плановые ремонтные и непредвиденные остановки из-за попадания в грунтозаборное устройство фрезы посторонних предметов. По этим причинам в питании модуля снижается объем пульпы и количество твердого. Поверхность неподвижного грохота забивается крупнообломочным скальным грунтом, которым покрыта поверхность хвостохранилища для предотвращения пылевыноса и ветровой эрозии, что приводит также к снижению объема пульпы в технологический процесс модуля. Безнапорные зумпфа с клапанной системой распределения пульпы приводят к неравномерному распределению объема пульпы по грохотам, батареям гидроциклонов и центробежным сепараторам и, как следствие, к переливам пульпы на грохотах, потери давления пульпы на входе в батареи гидроциклонов предварительной классификации, потери количества и качества концентрата центробежных сепараторов.In the known method, the efficiency of the module depends on the stability of the pulp supply, which is determined by many factors, in particular, the continuous operation of the dredger, and when it is moved to the bottom according to the scheme with a rotary-rotary pile course (or by any other scheme), technological stops are required for reloading piles, moving anchors, etc. (Nurok GA Processes and technology of hydromechanization of open cast mining. M., Nedra. 1985, p.181-186), scheduled repair and unforeseen stops due to the ingress of foreign objects into the cut-off device. For these reasons, the pulp volume and the amount of solid are reduced in the power supply of the module. The surface of the stationary screen is clogged with coarse rocky soil, which covers the surface of the tailings to prevent dust removal and wind erosion, which also leads to a decrease in the volume of pulp in the technological process of the module. Non-pressure sumps with a valve system for distributing pulp lead to an uneven distribution of pulp volume over screens, hydrocyclone batteries and centrifugal separators and, as a result, overflow of pulp on screens, pressure loss of pulp at the inlet of preliminary classification hydrocyclone batteries, loss of quantity and quality of centrifugal separator concentrate .
В этих условиях параллельная запитка девяти пневмомеханических флотомашин с объемом каждой камеры 16 м3 не позволяет с достаточной надежностью стабилизировать уровень пульпы во флотомашинах, что приводит к невосполнимым потерям цветных и благородных металлов с отвальными хвостами флотации.Under these conditions, the parallel feeding of nine pneumomechanical flotation machines with a chamber volume of 16 m 3 does not make it possible to stabilize the pulp level in flotation machines with sufficient reliability, which leads to irreplaceable losses of non-ferrous and noble metals with dump flotation tailings.
Из вышесказанного следует, что недостатками данного способа являются:From the above it follows that the disadvantages of this method are:
- аппаратурное оформление модуля не позволяет стабилизировать исходное питание технологических операций по содержанию твердого, объему пульпы;- the hardware design of the module does not allow to stabilize the initial power supply of technological operations in terms of solid content and pulp volume;
- отсутствие резерва земснарядов для проведения кратковременных профилактических и длительных ремонтных работ;- lack of reserve dredgers for short-term preventive and long-term repair work;
- невозможность равномерного распределения пульпы по оборудованию для грохочения и центробежного обогащения с применением безнапорных зумпфов;- the impossibility of uniform distribution of pulp in the equipment for screening and centrifugal enrichment using pressureless sumps;
- запредельные колебания уровня пульпы во флотомашинах приводят к невосполнимым потерям ценных элементов.- transcendental fluctuations in the level of pulp in the flotation machines lead to irreparable losses of valuable elements.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение невосполнимых потерь ценных элементов с хвостами флотации. Технический результат - повышение выхода и качества концентрата за счет стабилизации питания оборудования обогатительного модуля по объему пульпы и количеству твердого.The objective of the invention is to reduce the irreparable loss of valuable elements with tailings of flotation. The technical result is an increase in the yield and quality of the concentrate due to the stabilization of the power supply of the equipment of the enrichment module in terms of pulp volume and solid quantity.
Решение этой задачи достигается тем, что известный обогатительный модуль, включающий карьерное поле, земснаряд, неподвижный грохот, пятиструйный пульподелитель, сообщенный с вибрационным грохотом с размером отверстий сетки 1,5 мм, насосы для направления подрешетного продукта вибрационного грохота в батареи гидроциклонов, насос, установленный на выходе песков из гидроциклона и сообщенный с пятиструйным пульподелителем и далее с центробежными сепараторами, камерные флотомашины в операции основной флотации хвостов центробежных сепараторов и в операции перечистки согласно изобретению снабжают одним или двумя дополнительными земснарядами, береговой насосной станцией с установленным на ней вибрационным грохотом с размером сетки 12 мм, зумпфом с переливным карманом, сообщенным самотечным гидротранспортом с карьерным полем для размыва хвостов, дополнительным пятиструйным пульподелителем, сообщенным с дополнительными вибрационными грохотами с размером отверстий сетки 1,5 мм и зумпфами для приема подрешетного продукта указанных виброгрохотов и направления насосами в батареи гидроциклонов, контактными чанами, один из которых входом сообщен самотечным гидротранспортом с центробежными сепараторами и выходом с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью с камерной флотомашиной основной флотации, выполненной механической и состоящей из 5 камер по 130 м каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых посредством зумпфа и насоса с регулируемой производительностью сообщен с другим контактным чаном и далее с камерной флотомашиной первой операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 4 камер по 17 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых сообщен с зумпфом и насосом с регулируемой производительностью и далее с камерной флотомашиной второй операции перечистки, выполненной пневмомеханической и состоящей из 3 камер по 8 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации.The solution to this problem is achieved by the fact that the known enrichment module, including a quarry field, a dredger, a fixed screen, a five-jet pulp splitter communicated with a vibrating screen with a mesh hole size of 1.5 mm, pumps for guiding the under-screen product of the vibrating screen into hydrocyclone batteries, a pump installed at the exit of the sand from the hydrocyclone and communicated with the five-jet pulp splitter and further with centrifugal separators, chamber flotation machines in the operation of the main flotation of the tailings of the centrifugal separator The ditch and in the cleaning operations according to the invention are equipped with one or two additional dredgers, a coastal pumping station with a vibrating screen with a mesh size of 12 mm installed on it, a sump with an overflow pocket communicated by gravity hydraulic transport with a quarry field for erosion of the tailings, an additional five-jet pulp splitter communicated with additional vibrating screens with a mesh hole size of 1.5 mm and sumps for receiving the under-sieve product of the indicated vibrating screens and pumping them to the ba arenas of hydrocyclones, contact vats, one of which is connected by gravity to the inlet with centrifugal separators and an outlet with a sump and a pump with adjustable capacity with a main flotation chamber flotation machine, made mechanically and consisting of 5 chambers of 130 m each, fed in series, the concentrate output of which sump and pump with adjustable capacity communicated with another contact tank and then with the chamber flotation machine of the first cleaning operation performed by pneumomechanical one and consisting of 4 chambers of 17 m 3 each, fed in series, the concentrate output of which is communicated with a sump and a pump with adjustable capacity and then with a chamber flotation machine of the second cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 3 chambers of 8 m 3 each, fed in series the concentrate output of which and the concentrate output of centrifugal separators are communicated through a sump mixer with a high-pressure pump, while the output of the second tailings by gravity transport is communicated with the first chamber the first cleaning, and the tailings of the first cleaning are communicated through the sump and pump with the first chamber of the mechanical flotation machine of the main flotation.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема аппаратурного оформления обогатительного модуля.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of the hardware design of the enrichment module.
Модуль включает: карьерное поле 1 с тремя (или как минимум двумя) земснарядами 2; береговую насосную станцию, состоящую из неподвижного 3 и вибрационного 4 грохотов, зумпфа 5 с переливным карманом для возврата избыточного объема пульпы в карьерное поле и попутного размыва хвостов на рабочем борту карьера, насосы 6 с регулируемой производительностью; два напорных пятиструйных пульподелителя 7, десять вибрационных грохотов 8 с полиуретановыми сетками с отверстиями 1,5 мм, два зумпфа 9 и четыре насоса 10 с регулируемой производительностью; четыре батареи обесшламливающих гидроциклонов 11 (в каждой батарее по 16 гидроциклонов диаметром 250 мм, из них 6 могут включаться или выключаться в автоматическом режиме), часть сливов гидроциклонов возвращается в зумпфы 9 при уровне пульпы в них ниже запредельного; два зумпфа 12 и два насоса 13 с регулируемой производительностью в питании центробежных сепараторов, два напорных пятиструйных пульподелителя 14, десять центробежных сепараторов 15; контактный чан 16 объемом 91 м3 с верхним разгрузочным карманом, зумпф 17, насос 18 с регулируемой производительностью в питании основной флотации, пять камер механической флотомашины 19 с объемом 130 м3 каждая в операции основной флотации; зумпф 20 с насосом 21 с регулируемой производительностью в питании контактного чана 22 и четырех камер пневмомеханической флотомашины 23 с объемом 17 м3 каждая для первой перечистки концентрата основной флотации; зумпф 24, насос 25 с регулируемой производительностью в питании трех камер пневмомеханической флотомашины 26 с объемом 8 м3 каждая для второй перечистки концентрата; зумпф 27, насос 28 с регулируемой производительностью, для подачи хвостов первой перечистки в основную флотацию; зумпф 29 и высоконапорный насос 30 для гидротранспортировки общего концентрата.The module includes: career field 1 with three (or at least two) dredgers 2; Onshore pumping station, consisting of a fixed 3 and 4 vibration screens, a
Обогатительный модуль работает следующим образом.The concentration module operates as follows.
Исходный продукт модуля - лежалые хвосты законсервированного хвостохранилища от обогащения вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, которые в виде пульпы гидротранспортом подают с трех земснарядов 2 с карьерного поля 1 в избыточном количестве по объему пульпу с содержанием твердого 10-20% на неподвижный 3 и вибрационный 4 грохота с размером сетки 12 мм. Надрешетный продукт крупностью более 12 мм (крупнообломочный скальный грунт и металлургический шлак) направляют на строительные цели. Подрешетный продукт поступает в зумпф 5, который находится под грохотами и насосами 6 с регулируемой производительностью, в заданном оператором количестве по объему пульпы подается в технологический процесс модуля. Избыточное количество объема пульпы через переливной карман зумпфа 5 самотечным гидротранспортом поступает на рабочий борт карьера 1 для размыва хвостов. Таким образом, достигается стабилизация объема пульпы для последующих технологических операций. Далее, пульпа двумя насосами подается на два напорных пятиструйных пульподелителя 7, на выходных патрубках которых, на каждый грохот 8 установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с дистанционным пневматическим управлением для подключения или исключения из схемы каждого грохота 8. Подрешетный продукт грохотов 8 поступает в зумпфы 9, где уровень пульпы поддерживается постоянным за счет изменения количества оборотов электродвигателей насосов с использованием ультразвуковых датчиков уровня. При изменении количества оборотов уменьшается или увеличивается объем пульпы, поступающей в батареи гидроциклонов, соответственно увеличивается или уменьшается давление на входе в гидроциклоны, поэтому для поддержания давления на входе в гидроциклоны в оптимальном режиме автоматически добавляется или уменьшается количество работающих гидроциклонов. С повышением или понижением давления на 0,02 мПа автоматически открывается или закрывается шибер на питающем патрубке одного гидроциклона. При понижении уровня пульпы ниже запредельного в зумпфах 9 насосов 10 автоматически открываются шиберные задвижки на трубопроводах возврата части сливов гидроциклонов в зумпфы 9. Постоянное давление на входе стабилизирует содержание твердого в песках гидроциклонов, при этом колебания по содержанию твердого в песках не выходят за пределы режима технологической карты центробежного и флотационного обогащения. Пески гидроциклонов через зумпфы 12, в которых поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвуковых датчиков уровня и изменения числа оборотов электродвигателей насосов 13, направляют в два напорных пятиструйных пульподелителя 14, на выходных патрубках которых установлены шиберные задвижки в износостойком исполнении с автоматическим управлением от промышленного логического контроллера, предназначенного для управления работой всех пяти центробежных сепараторов, запитанных от одного пятиструйного напорного пульподелителя. Концентрат центробежных сепараторов направляют в зумпф 29 для дальнейшего гидротранспортирования. Хвосты центробежных сепараторов самотечным гидротранспортом направляют в контактный чан 16, имеющего объем 91 м3, который сглаживает кратковременные колебания объема пульпы и содержания твердого в ней при подаче воды в чаши центробежных сепараторов для сжижения и сполоска концентрата.The initial product of the module is the stagnant tailings of the mothballed tailings from the enrichment of disseminated copper-nickel ores of the Norilsk-1 deposit, which are fed by hydraulic transport from three dredgers 2 from career field 1 in excess quantity by volume of pulp with a solid content of 10-20% to fixed 3 and vibrating 4 screens with a mesh size of 12 mm. Oversize product larger than 12 mm (coarse rocky soil and metallurgical slag) is sent for construction purposes. The sub-sieve product enters the
Из контактного чана пульпу направляют в зумпф 17 насоса 18. В зумпфе 17 поддерживается постоянный уровень пульпы за счет изменения количества оборотов насоса 18. Далее, пульпу со стабильным объемом и содержанием твердого направляют в механическую флотомашину 19, состоящую из пяти камер по 130 м3 каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы в камерах флотомашины поддерживается постоянным на заданном уровне, с помощью поплавковых датчиков установленных в каждой камере. Большой суммарный объем камер флотомашины сглаживает возможные незначительные изменения объема пульпы из-за поступления в первую камеру хвостов флотомашины 23 (первая перечистка концентрата) и обеспечивает устойчивый пеносъем концентрата. Хвосты флотомашины 19 самотечным гидротранспортом направляют в действующее хвостохранилище. Концентрат флотомашины 19 направляют в зумпф 20, в котором уровень пульпы поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 21, который направляет концентрат в контактный чан 22 емкостью 9 м3 с верхним разгрузочным желобом.From the contact tank, the pulp is sent to the
Контактный чан 22 предназначен для сглаживания возможных колебаний объема пульпы перед флотомашиной 23 (первая перечистка концентрата) из-за подачи воды в пенные желоба флотомашины 19. Из контактного чана 22 самотечным гидротранспортом концентрат поступает в пневмомеханическую флотомашину 23, состоящую из четырех камер по 17 м3 и включенных в схему последовательно. Уровень пульпы в камерах поддерживается постоянным на заданном уровне посредством поплавковых датчиков, установленных по одному на каждые две камеры. Хвосты флотомашины 23 объединяют с исходным питанием флотомашины 19 через зумпф 27, в котором поддерживают постоянный уровень посредством ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 28. Концентрат флотомашины 23 (после первой перечистки) через зумпф 24, в котором уровень пульпы также поддерживают постоянным с помощью ультразвукового датчика за счет изменения количества оборотов электродвигателя насоса 25, направляют в пневмомеханическую флотомашину 26, состоящую из трех камер по 8 м3 каждая и запитанных последовательно. Уровень пульпы поддерживается постоянным во всех трех камерах на заданном уровне при помощи одного поплавкового датчика. Концентрат после второй перечистки поступает в зумпф-мешалку 29, где поддерживается постоянный уровень с помощью ультразвукового датчика за счет добавления оборотной воды и изменения количества оборотов электродвигателя насоса 30. В зумпф 29 также направляют концентрат центробежных сепараторов, а объединенный концентрат модуля насосом 30 откачивают в систему гидротранспорта селективных концентратов, полученных из рудного сырья.
Заявляемый модуль испытан при переработке лежалых хвостов от переработки нормально-вкрапленных медно-никелевых руд месторождения Норильск-1, получена дополнительная продукция и прибыль от ее реализации.The inventive module was tested during the processing of stale tails from the processing of normally disseminated copper-nickel ores of the Norilsk-1 deposit, additional products and profit from its sale were obtained.
Claims (1)
по 8 м3 каждая, запитанных последовательно, выход концентрата которых и выход концентрата центробежных сепараторов сообщены через зумпф-мешалку с высоконапорным насосом, при этом выход хвостов второй перечистки самотечным гидротранспортом сообщен с первой камерой первой перечистки, а выход хвостов первой перечистки сообщен через зумпф и насос с первой камерой механической флотомашины основной флотации. An enrichment module, including a quarry field, dredger, fixed screen, five-jet pulp splitter communicated with a vibrating screen with a mesh hole size of 1.5 mm, pumps for guiding the under-screen product of a vibrating screen into hydrocyclone batteries, a pump installed at the exit of sand from a hydrocyclone and communicated with a five-jet pulp splitter and further with centrifugal separators, chamber flotation machines in the operation of the main flotation of the tailings of centrifugal separators and in the cleaning operation, characterized in that equipped with one or two additional dredgers, a coastal pumping station with a vibrating screen with a mesh size of 12 mm installed on it, a sump with an overflow pocket communicated by gravity hydraulic transport with a career field for erosion of tails, an additional five-jet pulp splitter communicated with additional vibrating screens with a screen 1.5 mm and sumps for receiving the under-sieve product of the indicated vibrating screens and forcing the pumps into hydrocyclone batteries, contact tanks, one of the cat ryh inlet communicated gravity hydrotransport centrifugal separators and an outlet with a sump and a pump with an adjustable output from chamber flotation primary flotation formed mechanical and consisting of 5 chambers of 130 m3 each, energized sequentially concentrate outlet which through the sump and the pump with adjustable capacity reported with another contact tank and further with a chamber flotation machine of the first cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 4 chambers of 17 m 3 each, powered sequentially, the concentrate output of which is communicated with a sump and a pump with adjustable capacity and then with a chamber flotation machine of the second cleaning operation, performed pneumomechanical and consisting of 3 chambers
8 m 3 each, fed sequentially, whose concentrate output and centrifugal separator concentrate output are communicated through a sump mixer with a high-pressure pump, while the output of the second treatment tailings by gravity transport is communicated with the first first cleaning chamber, and the output of the first cleaning tailings is communicated through the sump and pump with the first chamber of the mechanical flotation machine of the main flotation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Dressing module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Dressing module |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008105004A RU2008105004A (en) | 2009-08-20 |
| RU2376069C2 true RU2376069C2 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41150603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105004A RU2376069C2 (en) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Dressing module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376069C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448862C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-27 | Николай Григорьевич Титов | Device to clean tail storage mud of metals at bedding |
| CN102600964A (en) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | Method and system for recovering tailing resources |
| CN103495492A (en) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 金川集团股份有限公司 | Beneficiation method for copper nickel |
| RU2504437C2 (en) * | 2011-09-05 | 2014-01-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Dressing module for combined processing of permafrost tailings from dressing of impregnation copper-nickel ores of norilsk deposits |
| RU2530945C2 (en) * | 2012-06-13 | 2014-10-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Method of three-stage technological parameters optimisation of centrifugal enrichment for recovery of precious metals in mineral form from ores, tailings from processing of embedded copper-nickel ores of norilsk deposits |
| RU2583795C2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-05-10 | Рафис Хамитович Шингараев | Floating complex for underwater soil processing |
| CN106622636A (en) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 广西睿桂涵农业有限公司 | Beneficiation process of copper-nickel sulfide ore |
| CN106944244A (en) * | 2017-03-09 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | A kind of method that coated complex copper oxide ore is recycled |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464274B (en) * | 2013-09-09 | 2015-07-01 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | Ore screening system and technology |
-
2008
- 2008-02-11 RU RU2008105004A patent/RU2376069C2/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БЛАГОДАТИН Ю.В. и др. "Вовлечение в переработку новых сырьевых источников цветных и благородных металлов", Цветные металлы №8-9, 2003, с.24-30. * |
| Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. /Под ред. О.С. БОГДАНОВА. - М.: "Недра", 1984, с.52-69. * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448862C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-27 | Николай Григорьевич Титов | Device to clean tail storage mud of metals at bedding |
| RU2504437C2 (en) * | 2011-09-05 | 2014-01-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Dressing module for combined processing of permafrost tailings from dressing of impregnation copper-nickel ores of norilsk deposits |
| CN102600964A (en) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | Method and system for recovering tailing resources |
| RU2530945C2 (en) * | 2012-06-13 | 2014-10-20 | Станислав Георгиевич Чебурашкин | Method of three-stage technological parameters optimisation of centrifugal enrichment for recovery of precious metals in mineral form from ores, tailings from processing of embedded copper-nickel ores of norilsk deposits |
| CN103495492A (en) * | 2013-10-11 | 2014-01-08 | 金川集团股份有限公司 | Beneficiation method for copper nickel |
| RU2583795C2 (en) * | 2014-04-01 | 2016-05-10 | Рафис Хамитович Шингараев | Floating complex for underwater soil processing |
| CN106622636A (en) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 广西睿桂涵农业有限公司 | Beneficiation process of copper-nickel sulfide ore |
| CN106622636B (en) * | 2016-12-21 | 2019-05-14 | 广西睿桂涵农业有限公司 | A kind of ore-dressing technique of copper nickel sulfide mineral |
| CN106944244A (en) * | 2017-03-09 | 2017-07-14 | 昆明理工大学 | A kind of method that coated complex copper oxide ore is recycled |
| CN106944244B (en) * | 2017-03-09 | 2018-01-12 | 昆明理工大学 | A kind of method that coated complex copper oxide ore recycles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008105004A (en) | 2009-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2376069C2 (en) | Dressing module | |
| CN203678523U (en) | Copper smelting waste residue recovery processing system | |
| CN108672032A (en) | A kind of drum-type cash coal separator | |
| CN102228866B (en) | Compound classification method and equipment for ground ore product | |
| CN100387354C (en) | Apparatus and method for wash separating coal by jump separation | |
| CN107213981A (en) | A kind of ultralow association tungsten gold mine gold, tungsten integrate dressing method | |
| CN101966485A (en) | Before-filtering magnetic separator concentrating process | |
| US3071249A (en) | Mine water desanding apparatus | |
| CN107716131B (en) | Grind grading and flotation carbon removal system | |
| RU2634314C1 (en) | Flow line for enrichment of polymetallic raw material and isolation of finished product | |
| CN111971126A (en) | System and method for separating pieces having a second density from a granular material | |
| RU2504437C2 (en) | Dressing module for combined processing of permafrost tailings from dressing of impregnation copper-nickel ores of norilsk deposits | |
| CN101823017A (en) | Laterite washing method | |
| CN101823059B (en) | Laterite washing equipment | |
| CN105772211B (en) | A kind of method for arranging of magnetite ore magnetic separation unit equipment | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| CN103846153A (en) | Method for improving clean coal yield through adding underflow pump to sludge pit bucket elevator | |
| RU2583795C2 (en) | Floating complex for underwater soil processing | |
| CN210411073U (en) | High-efficient ore crushing system | |
| RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
| RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
| Hughes et al. | The modular Python processing plant—designed for underground preconcentration | |
| RU64531U1 (en) | MARTIN SLAG PROCESSING LINE | |
| CN219816621U (en) | Mineral separation system | |
| CN217989619U (en) | Automatic chip removing device for flotation pulp |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120212 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130727 |