RU2375682C1 - Ultrasonic flowmetre sensor - Google Patents

Ultrasonic flowmetre sensor Download PDF

Info

Publication number
RU2375682C1
RU2375682C1 RU2008128969/28A RU2008128969A RU2375682C1 RU 2375682 C1 RU2375682 C1 RU 2375682C1 RU 2008128969/28 A RU2008128969/28 A RU 2008128969/28A RU 2008128969 A RU2008128969 A RU 2008128969A RU 2375682 C1 RU2375682 C1 RU 2375682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic
sound
receiving
piezoelectric transducers
transducers
Prior art date
Application number
RU2008128969/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Адоньев (RU)
Владимир Григорьевич Адоньев
Сергей Тимофеевич Мосин (RU)
Сергей Тимофеевич Мосин
Original Assignee
ЗАО "Когерент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО "Когерент" filed Critical ЗАО "Когерент"
Priority to RU2008128969/28A priority Critical patent/RU2375682C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375682C1 publication Critical patent/RU2375682C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: instrumentation.
SUBSTANCE: invention refers to instrumentation and can be used for measuring flow velocity of liquid and gaseous mediums by ultrasonic technique. Ultrasonic flowmetre sensor contains measured piping segment with reversible transmitting and receiving piezoelectric transducers installed on it. Each of transducers consists of interconnected piezoelectric element, acoustic line and damper performing emission and receiving of ultrasound in measured medium without refraction. The ultrasonic flowmetre sensor is executed so that acoustic line lengths of emitting and receiving piezoelectric transducers are not equal. Acoustic line lengths differ by the value divisible by odd number of ultrasonic wave length quarters in acoustic line material on operating frequency of piezoelectric transducers.
EFFECT: improvement of measurement accuracy due to lowering the level of reverberation signals and reducing valid signal distortion.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения скорости потока и расхода веществ ультразвуковым методом, а также в устройствах определения плотности жидких и газообразных сред и их состава и может найти применение в химической, нефти и газодобывающих, атомной, фармацефтической, перерабатывающих и пищевых отраслях промышленности, дефектоскопии, теплоэнергетике, коммунальной сфере, медицине.The invention relates to measuring technique and can be used to measure the flow rate and flow rate of substances by the ultrasonic method, as well as in devices for determining the density of liquid and gaseous media and their composition and can find application in chemical, oil and gas production, atomic, pharmaceutical, processing and food industries, flaw detection, heat power, utilities, medicine.

Известен датчик ультразвукового расходомера, содержащий мерный участок трубопровода с расположенными в нем соосно передающим и приемным пьезоэлектрическими преобразователями, каждый из которых состоит из пьезоэлемента, соединенного со звукопроводом, обеспечивающим ввод ультразвука в контролируемую среду без преломления на границе раздела сред (Бражников Н.И. Ультразвуковая фазометрия. - М.: Энергия, 1968, 272 с. (стр.56-59, стр.189-190)).A known sensor of an ultrasonic flow meter containing a measuring section of a pipeline with coaxially transmitting and receiving piezoelectric transducers located in it, each of which consists of a piezoelectric element connected to a sound pipe that allows ultrasound to enter a controlled medium without refraction at the interface of media (Brazhnikov N.I. Ultrasonic Phasometry. - M.: Energy, 1968, 272 pp. (p. 56-59, p. 189-190)).

В таком датчике наряду с возможностью ввода ультразвука в контролируемую среду под любым необходимым для измерения углом и независимостью акустических параметров системы от толщины и материала стенки трубопровода имеются и недостатки.In such a sensor, along with the possibility of introducing ultrasound into a controlled environment under any angle necessary for measuring and independence of the acoustic parameters of the system from the thickness and material of the pipeline wall, there are also disadvantages.

К ним относится недостаточная точность измерений из-за большого уровня реверберационных помех, возникающих при отражении ультразвуковых сигналов от границ раздела «контролируемая среда - внешняя поверхность звукопровода» и из-за отражения ультразвуковых сигналов внутри звукопроводов от границ раздела «звукопровод - контролируемая среда» и «звукопровод - пьезоэлемент» (Бражников Н.И. Ультразвуковая фазометрия. Энергия, 1968, 272 с. (стр.49)).These include insufficient measurement accuracy due to the high level of reverberation noise arising from the reflection of ultrasonic signals from the boundaries of the section “controlled environment - the external surface of the sound duct” and due to the reflection of ultrasonic signals inside the sound ducts from the boundaries of the section “sound duct - controlled environment” and “ sound pipe - piezoelectric element ”(Brazhnikov NI Ultrasonic phase metering. Energy, 1968, 272 p. (p. 49)).

Для уменьшения уровня таких помех предлагалось применять преобразователи со звукопроводами из материалов с высоким поглощением ультразвука (а.с. СССР №400808, кл. G01F 15/06, Б.И. №40, 1974). Однако при этом наряду с ослаблением помех уменьшается и уровень полезного сигнала, что ухудшает метрологические характеристики преобразователей. Кроме того, применение материалов с высоким поглощением ультразвука исключает применение металлов в качестве материалов звукопроводов.To reduce the level of such interference, it was proposed to use transducers with sound ducts from materials with high ultrasound absorption (AS USSR No. 400808, class G01F 15/06, B.I. No. 40, 1974). However, along with the reduction of interference, the level of the useful signal decreases, which worsens the metrological characteristics of the converters. In addition, the use of materials with high ultrasound absorption eliminates the use of metals as materials for sound ducts.

Наиболее близким к предлагаемому датчику ультразвукового расходомера является датчик ультразвукового расходомера, содержащий пьезоэлектрические преобразователи (Replaceabl element ultrasonic flowmeter transducer, pat. USA №3925692, prior. 9.12.1975), каждый из которых состоит из соединенных между собой пьезоэлемента, демпфера и звукопровода, приемоизлучающая поверхность которого, нагруженная на контролируемую среду, выполнена с небольшой конусностью или небольшим скосом. Выполнение приемоизлучающих поверхностей звукопроводов с небольшой конусностью или со скосом приводит к уменьшению уровня реверберационных помех, возникающих при отражении ультразвуковых сигналов от границ раздела «контролируемая среда - внешняя поверхность звукопровода». Однако при этом практически не уменьшается уровень реверберационных помех, возникающих из-за отражения ультразвуковых сигналов внутри звукопроводов от границ раздела «звукопровод - контролируемая среда» и «звукопровод - пьезоэлемент», что не позволяет заметно повысить точность измерений, особенно при применении звукопроводов, изготовленных из материалов с малым поглощением ультразвука, например звукопроводов, изготовленных из металлов.Closest to the proposed ultrasonic flowmeter sensor is an ultrasonic flowmeter sensor containing piezoelectric transducers (Replaceabl element ultrasonic flowmeter transducer, pat. USA No. 3925692, prior. 12/12/1975), each of which consists of a piezoelectric element, a damper and a sound duct connected to each other, transceiver the surface of which is loaded onto a controlled medium is made with a slight taper or a slight bevel. The implementation of the receiving-emitting surfaces of the sound ducts with a slight taper or with a bevel reduces the level of reverberation noise arising from the reflection of ultrasonic signals from the boundaries of the section “controlled environment - the outer surface of the sound duct”. However, at the same time, the level of reverberation noise arising due to the reflection of ultrasonic signals inside the sound ducts from the boundaries between the “sound duct - controlled environment” and “sound duct - piezoelectric element” practically does not decrease, which does not significantly increase the measurement accuracy, especially when using sound ducts made from materials with low ultrasound absorption, for example sound ducts made of metals.

Предлагаемый датчик ультразвукового расходомера решает задачу повышения точности измерений. Техническим результатом изобретения является уменьшение уровня реверберационных помех и снижение искажений полезного сигнала при сохранении его уровня.The proposed sensor of an ultrasonic flow meter solves the problem of increasing the accuracy of measurements. The technical result of the invention is to reduce the level of reverberation noise and reduce distortion of the useful signal while maintaining its level.

Для достижения указанного технического результата в датчике ультразвукового расходомера, содержащем мерный участок трубопровода с соосно расположенными в нем пьезоэлектрическими преобразователями, каждый из которых состоит из соединенных между собой пьезоэлемента, звукопровода и демпфера, осуществляющих излучение и прием ультразвука в контролируемой среде без преломления, согласно изобретению длины звукопроводов излучающего и приемного пьезоэлектрических преобразователей выполняются различающимися на величину, кратную нечетному числу четвертей длины ультразвуковой волны в материале звукопровода на рабочей частоте пьезоэлектрических преобразователей.To achieve the specified technical result in an ultrasonic flowmeter sensor containing a measured portion of the pipeline with piezoelectric transducers coaxially located in it, each of which consists of a piezoelectric element, sound duct and damper connected to each other, emitting and receiving ultrasound in a controlled medium without refraction, according to the invention of length sound conductors of the emitting and receiving piezoelectric transducers are different by an odd multiple the number of quarters of the length of the ultrasonic wave in the material of the sound duct at the operating frequency of the piezoelectric transducers.

Поставленная задача (повышение точности измерений решается также тем, что на поверхность звукопровода, обращенную в контролируемую среду, наносится согласующий слой из материала с удельным волновым сопротивлением, лежащим между удельными волновыми сопротивлениями звукопровода и контролируемой среды.The task (increasing the accuracy of measurements is also solved by the fact that a matching layer of material with a specific wave impedance lying between the specific wave resistances of the sound pipe and the controlled medium is applied to the surface of the sound duct facing the controlled environment.

Поясним сущность заявляемого изобретения. Для решения поставленной задачи по повышению точности измерений посредством уменьшения реверберационных помех, длина звукопровода 6 (фиг.2) одного из пьезоэлектрических преобразователей выполняется отличной от длины звукопровода 6 второго преобразователя на величину, определяемую скоростью ультразвука в материале звукопровода и рабочей частотой пьезопреобразователей. Длины звукопроводов отличаются на величину кратную нечетному числу четверти длины ультразвуковой волны в материале звукопровода на рабочей частоте преобразователя так, чтобы через время, кратное половине периода ультразвуковых колебаний, на приемный пьезоэлемент 5 (фиг.2) приходили колебания, дважды отраженные в звукопроводе 6 излучающего преобразователя и прошедшие измеряемую среду 4, и колебания, возникающие в звукопроводе 6 приемного преобразователя от дважды отраженного в нем основного сигнала. Сложение этих колебаний, пришедших на приемный пьезоэлемент 5 в противофазе, приводит к их взаимной компенсации.Let us explain the essence of the claimed invention. To solve the problem of improving measurement accuracy by reducing reverberation noise, the length of the sound pipe 6 (Fig. 2) of one of the piezoelectric transducers is different from the length of the sound pipe 6 of the second transducer by an amount determined by the ultrasound speed in the material of the sound pipe and the working frequency of the piezoelectric transducers. The lengths of the sound ducts differ by a multiple of an odd number of a quarter of the length of the ultrasonic wave in the sound duct material at the operating frequency of the transducer so that after a time multiple of half the period of ultrasonic vibrations, vibrations twice reflected in the sound duct 6 of the emitting transducer arrive at the receiving piezoelectric element 5 (Fig. 2) and past the measured medium 4, and the vibrations that occur in the sound duct 6 of the receiving transducer from the main signal twice reflected in it. The addition of these oscillations, which arrived at the receiving piezoelectric element 5 in antiphase, leads to their mutual compensation.

Как видно из фиг.2, ультразвуковой сигнал, возбужденный пьезоэлементом 5 излучающего преобразователя, пройдя через его звукопровод 6, контролируемую среду 4 и звукопровод 6 приемного преобразователя, падает на пьезоэлемент 5, возбуждая в нем полезный сигнал.As can be seen from figure 2, the ultrasonic signal excited by the piezoelectric element 5 of the emitting transducer, passing through its sound duct 6, the controlled medium 4 and the sound duct 6 of the receiving transducer, falls on the piezoelectric element 5, exciting a useful signal in it.

При падении полезного сигнала из звукопровода 6 излучающего преобразователя на границу раздела «звукопровод - контролируемая среда» происходит частичное прохождение этого сигнала в контролируемую среду 4 и частичное отражение в звукопровод 6. Отраженный в звукопровод 6 сигнал приходит на границу раздела «звукопровод - пьезоэлемент» и отражается в звукопровод 6. Пройдя звукопровод 6, этот сигнал проходит в контролируемую среду 4, пройдя которую попадает в звукопровод 6, а затем на пьезоэлемент 5 приемного преобразователя, возбуждая в нем ложный сигнал. Время прохождения такого ложного сигнала - t1 в акустическом тракте, как видно из фиг.2, складывается из времен прохождения ложного сигнала в звукопроводе излучающего преобразователя - 3tЗ1, контролируемой среде - tC и звукопроводе приемного преобразователя - tЗ2:When the useful signal from the sound duct 6 of the emitting transducer falls to the interface “sound duct - controlled medium”, this signal partially passes into the controlled environment 4 and partially reflected into the sound duct 6. The signal reflected in the sound duct 6 arrives at the “sound duct - piezoelectric element” interface and is reflected into the sound pipe 6. After passing the sound pipe 6, this signal passes into the controlled medium 4, passing through which it enters the sound pipe 6, and then to the piezoelectric element 5 of the receiving transducer, exciting ny signal. The transit time of such a false signal - t 1 in the acoustic path, as can be seen from figure 2, is the sum of the transit times of the false signal in the sound pipe of the emitting transducer - 3t З1 , controlled environment - t C and the sound duct of the receiving transducer - t З2 :

Figure 00000001
Figure 00000001

Времена прохождения сигнала в звукопроводах определяются длиной звукопроводов - LЗ1, LЗ2 и скоростью ультразвука в материале звукопровода - CЗ:The transit times of the signal in the sound ducts are determined by the length of the sound ducts - L З1 , L З2 and the ultrasound speed in the material of the sound duct - C З :

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Время прохождения сигнала в контролируемой среде определяется длиной акустического пути в контролируемой среде - LC и скоростью ультразвука в среде - С:The signal transit time in a controlled environment is determined by the length of the acoustic path in a controlled environment - L C and the speed of ultrasound in the medium - C:

Figure 00000004
Figure 00000004

Как видно из фиг.2, полезный сигнал, пройдя звукопровод 6 приемного преобразователя, попадает на границу раздела «звукопровод - пьезоэлемент», частично проходит в пьезоэлемент 5, возбуждая в нем полезный сигнал, а частично отражается в звукопровод 6 приемного преобразователя. Затем отраженный сигнал, пройдя звукопровод 6 приемного преобразователя, отражается назад в звукопровод от границы раздела «звукопровод - контролируемая среда», вновь проходит звукопровод и попадает на приемный пьезоэлемент 5, возбуждая в нем ложный сигнал. Время прохождения в акустическом тракте такого ложного сигнала - t2 будет:As can be seen from figure 2, the useful signal, having passed through the sound duct 6 of the receiving transducer, falls on the interface “sound duct - piezoelectric element”, partially passes into the piezoelectric element 5, exciting a useful signal in it, and partially reflected in the sound duct 6 of the receiving transducer. Then, the reflected signal, having passed through the sound duct 6 of the receiving transducer, is reflected back into the sound duct from the interface between the “sound duct - controlled environment”, the sound duct passes again and enters the receiving piezoelectric element 5, generating a false signal in it. The transit time in the acoustic path of such a false signal - t 2 will be:

Figure 00000005
Figure 00000005

Разность времен задержки ложных сигналов, возникающих из-за отражений в звукопроводах излучающего и приемного преобразователя - Δt, как следует из уравнений (1), (2), (3), (4) и (5) будет:The difference in the delay time of false signals arising due to reflections in the sound lines of the emitting and receiving transducers is Δt, as follows from equations (1), (2), (3), (4) and (5) will be:

Figure 00000006
Figure 00000006

При одинаковых длинах звукопроводов (L31=L32), разность времен задержки ложных сигналов, образовавшихся в звукопроводах излучающего и приемного преобразователей, как следует из уравнения (6), будет равна нулю. Это значит, что эти ложные сигналы приходят в одной фазе и, складываясь, возбуждают в приемном пьезоэлементе ложный сигнал.With the same length of the sound ducts (L 31 = L 32 ), the delay time difference between the false signals formed in the sound ducts of the emitting and receiving transducers, as follows from equation (6), will be zero. This means that these false signals come in one phase and, when combined, excite a false signal in the receiving piezoelectric element.

Для подавления такого ложного сигнала необходимо, чтобы ложные сигналы, образовывающиеся в звукопроводах излучающего и приемного преобразователей, приходили на приемный пьезоэлемент в противофазе. То есть времена задержки этих сигналов должны отличаться на величину Δt, кратную нечетному числу (n=1, 3, 5…) половины

Figure 00000007
периода (0,5T) ультразвуковых колебаний на рабочей частоте пьезопреобразователей:To suppress such a false signal, it is necessary that the false signals generated in the sound ducts of the emitting and receiving transducers come in antiphase to the receiving piezoelectric element. That is, the delay times of these signals should differ by Δt multiple of an odd number (n = 1, 3, 5 ...) of half
Figure 00000007
period (0.5T) of ultrasonic vibrations at the operating frequency of the piezoelectric transducers:

Figure 00000008
Figure 00000008

Из уравнений (6) и (7) следует:From equations (6) and (7) it follows:

Figure 00000009
Figure 00000009

Выразим период колебаний через длину ультразвуковой волны в материале звукопровода - λ:We express the oscillation period through the length of the ultrasonic wave in the material of the sound duct - λ:

Figure 00000010
Figure 00000010

Тогда из уравнений (8) и (9) получим:Then from equations (8) and (9) we obtain:

Figure 00000011
Figure 00000011

Таким образом, чтобы ложные сигналы, образующиеся в звукопроводах излучающего и приемного преобразователя, приходили на приемный пьезоэлемент в противофазе, необходимо, чтобы длины звукопроводов отличались на величину, кратную нечетному числу четвертей длины волны ультразвуковых колебаний в материале звукопровода на рабочей частоте пьезопреобразователей.Thus, in order for the false signals generated in the sound ducts of the emitting and receiving transducers to arrive at the receiving piezoelectric element in antiphase, it is necessary that the lengths of the sound ducts differ by a multiple of an odd number of quarters of the wavelength of ultrasonic vibrations in the sound duct material at the working frequency of the piezoelectric transducers.

Введение согласующего слоя из материала с удельным волновым сопротивлением, лежащим между удельными волновыми сопротивлениями материалов звукопровода и контролируемой среды, приводит к уменьшению уровня сигнала, отраженного от границы раздела «звукопровод - согласующий слой» по сравнению с уровнем сигнала отраженного от границы раздела «звукопровод - контролируемая среда». Это приводит к уменьшению уровня ложных сигналов, возникающих как при отражении от границ раздела «контролируемая среда - внешняя поверхность звукопровода», так и при отражении от границ раздела «звукопровод - контролируемая среда», что ведет к повышению точности измерений. Согласующий слой обеспечивает также уменьшение потерь ультразвукового сигнала на прохождение границ раздела сред, что приводит к уменьшению затухания сигнала в акустическом тракте.The introduction of a matching layer of material with a specific wave impedance lying between the specific wave resistances of the materials of the sound duct and the controlled medium leads to a decrease in the level of the signal reflected from the interface “sound duct - matching layer” compared to the signal level reflected from the interface “sound duct - controlled Wednesday". This leads to a decrease in the level of false signals arising both from reflection from the boundaries of the section “controlled environment - the external surface of the sound pipe” and from reflection from the boundaries of the section “sound pipe - controlled environment”, which leads to an increase in the measurement accuracy. The matching layer also provides a reduction in the loss of the ultrasonic signal at the passage of media interfaces, which leads to a decrease in signal attenuation in the acoustic path.

Изобретение иллюстрируются чертежами. На фиг.1 изображен датчик ультразвукового расходомера, расположенный в мерном участке трубопровода с движущимся потоком жидкости, и распространение в нем ультразвукового сигнала. На фиг.2 изображен датчик ультразвукового расходомера и прохождение основного и реверберационных сигналов в звукопроводах излучающего и приемных пьезопреобразователей и в контролируемой среде.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the sensor of an ultrasonic flow meter located in a measured section of the pipeline with a moving fluid flow, and the propagation of an ultrasonic signal in it. Figure 2 shows the sensor of the ultrasonic flow meter and the passage of the main and reverberation signals in the sound pipes of the emitting and receiving piezoelectric transducers and in a controlled environment.

Датчик ультразвукового расходомера (фиг.1) содержит два взаимно обратимых пьезоэлектрических преобразователя 1 и 2, которые установлены в мерном участке трубопровода 3 с контролируемой средой 4. Пьезоэлектрический преобразователь (фиг.2) состоит из пьезоэлемента 5, соединенного со звукопроводом 6 и демпфером 7. В частном случае демпфер 7 может отсутствовать.The ultrasonic flow meter sensor (Fig. 1) contains two mutually reversible piezoelectric transducers 1 and 2, which are installed in the measuring section of the pipeline 3 with a controlled medium 4. The piezoelectric transducer (Fig. 2) consists of a piezoelectric element 5 connected to the sound pipe 6 and the damper 7. In the particular case, the damper 7 may be absent.

При выполнении звукопроводов пьезопреобразователей, например, из нержавеющей стали, работающих на частоте 1,5 МГц, длины звукопроводов, работающих в паре и обеспечивающих максимальное ослабление ложных сигналов, в соответствии с формулами (9) и (10), отличаются на 0,9 мм.When performing pipelines of piezoelectric transducers, for example, stainless steel, operating at a frequency of 1.5 MHz, the lengths of pipelines working in pairs and providing the maximum attenuation of false signals, in accordance with formulas (9) and (10), differ by 0.9 mm .

Датчик ультразвукового расходомера (фиг.1) работает следующим образом.The ultrasonic flow meter sensor (figure 1) works as follows.

В контролируемую среду, например в трубопровод с движущимся потоком вещества, устанавливают соосно два ультразвуковых пьезопреобразователя 1 и 2 (фиг.1), которые зондируют движущуюся среду ультразвуковыми импульсами со скоростью распространения С, направленными под углом θ относительно вектора скорости потока V. Зондирование производится по направлению и навстречу потоку. Ультразвуковой сигнал, излучаемый преобразователем 1, проходит в исследуемый поток 4. Пройдя поток, ультразвуковой сигнал приобретает информацию об его скорости и принимается преобразователем 2. Аналогично распространяются сигналы, излученные преобразователем 2. Пьезоэлементы преобразователей обратимы, то есть работают как в режиме излучения, так и в режиме приема ультразвуковых сигналов.Two ultrasonic piezoelectric transducers 1 and 2 (Fig. 1) are installed coaxially in a controlled medium, for example, in a pipeline with a moving flow of matter, which probe the moving medium with ultrasonic pulses with a propagation velocity C directed at an angle θ relative to the flow velocity vector V. Sounding is performed using direction and towards the flow. The ultrasonic signal emitted by the transducer 1 passes into the stream under study 4. After passing the stream, the ultrasonic signal acquires information about its speed and is received by the transducer 2. The signals emitted by the transducer 2 propagate in the same way. The piezoelectric transducers of the transducers are reversible, that is, they work both in the radiation mode and in the mode of receiving ultrasonic signals.

Время прохождения сигналом потока зависит от длины пути в потоке, которое определяется диаметром трубопровода D, углом ввода ультразвука в поток (90°-θ), скоростью ультразвука в веществе потока С и скоростью движения потока V.

Figure 00000007
The transit time of the flow signal depends on the path length in the flow, which is determined by the diameter of the pipeline D, the angle of ultrasound input into the flow (90 ° -θ), the ultrasound velocity in the material of the flow C, and the velocity of the flow V.
Figure 00000007

Время распространения сигнала по потоку T1, как видно на фиг.1, определяется из выражения:The propagation time of the signal along the stream T 1 , as can be seen in figure 1, is determined from the expression:

Figure 00000007
Figure 00000007
Figure 00000012
Figure 00000007
Figure 00000007
Figure 00000012

Время распространения сигнала против потока Т2 определяется из выражения:The propagation time of the signal against the stream T 2 is determined from the expression:

Figure 00000013
Figure 00000013

Из выражений (11) и (12)по временам Т1 и Т2 и определяется скорость потока V:From the expressions (11) and (12) at times T 1 and T 2 and determines the flow velocity V:

Figure 00000014
Figure 00000014

а затем и расход вещества Q:and then the consumption of substance Q:

Figure 00000015
Figure 00000015

где S - площадь сечения потока.where S is the cross-sectional area of the stream.

Точность измерения скорости потока определяется в значительной степени точностью измерения времен распространения ультразвуковых сигналов, излученных по и против потока. Реверберационные помехи уменьшают точность измерения времен распространения ультразвука. Поэтому уменьшение уровня реверберационных помех приводит к повышению точности измерений.The accuracy of the measurement of the flow velocity is determined to a large extent by the accuracy of the measurement of the propagation times of ultrasonic signals radiated in and out of the flow. Reverb noise reduces the accuracy of measuring the propagation times of ultrasound. Therefore, a decrease in the level of reverberation noise leads to an increase in the accuracy of measurements.

При использовании ультразвуковых пьезопреобразователей для определения или контроля плотности жидких и газообразных сред преобразователи могут быть установлены аналогично преобразователям, установленным для контроля скорости потока, как показано на фиг.1. Тогда, измерив времена распространения сигналов, излученных по и против потока, из формул (11) и (12) определяют скорость распространения ультразвука в среде:When using ultrasonic piezoelectric transducers to determine or control the density of liquid and gaseous media, the transducers can be installed similarly to the transducers installed to control the flow rate, as shown in figure 1. Then, by measuring the propagation times of signals radiated along and against the flow, from the formulas (11) and (12) determine the propagation velocity of ultrasound in the medium:

Figure 00000016
Figure 00000016

Затем по известной для данной среды зависимости С=f(ρ), определяют плотность среды ρ. Если среда, например, двухкомпонентная и известна зависимость концентрации от плотности, по плотности определяют концентрацию компонентов.Then, according to the dependence C = f (ρ) known for a given medium, the density of the medium ρ is determined. If the medium, for example, is two-component and the dependence of concentration on density is known, the concentration of components is determined by density.

Экспериментальная проверка показала, что при нагрузке на воду при использовании датчика ультразвукового расходомера с пьезопреобразователями, работающими на частоте 1,5 МГц, звукопроводы которых выполнены из нержавеющей стали и отличаются по длине на 0.9 мм, определенной на основании предлагаемого изобретения, уровень реверберационных сигналов, возникающих в звукопроводах через времена 2t3,4t3,6t3,St3, по отношению к основному сигналу составил соответственно: 20 дБ, 23 дБ, 29 дБ и 33 дБ. Применение согласующих слоев, например из пластмасс, уменьшило уровень реверберационных сигналов соответственно до 22 дБ, 26 дБ, 33 дБ и 37 дБ.Experimental verification showed that when the load on the water when using the sensor of an ultrasonic flow meter with piezoelectric transducers operating at a frequency of 1.5 MHz, sound ducts of which are made of stainless steel and differ in length by 0.9 mm, determined on the basis of the invention, the level of reverberation signals arising in sound ducts through the times 2t 3 , 4t 3 , 6t 3 , St 3 , with respect to the main signal, it amounted to 20 dB, 23 dB, 29 dB and 33 dB, respectively. The use of matching layers, for example, of plastics, reduced the level of reverberation signals to 22 dB, 26 dB, 33 dB, and 37 dB, respectively.

При тех же условиях уровень реверберационных сигналов при использовании звукопроводов одинаковой длины без согласующих слоев составил соответственно: 2,5 дБ, 9 дБ, 12 дБ и 20 дБ.Under the same conditions, the level of reverberation signals when using sound ducts of the same length without matching layers was respectively: 2.5 dB, 9 dB, 12 dB and 20 dB.

При применении излучающего и приемного пьезопреобразователей со звукопроводами различной длины ослабление основного сигнала, по сравнению с применением звукопроводов одинаковой длины, не происходит.When using radiating and receiving piezoelectric transducers with sound ducts of different lengths, the attenuation of the main signal, in comparison with the use of sound ducts of the same length, does not occur.

Таким образом, предложенный датчик ультразвукового расходомера по сравнению с известными техническими решениями позволяет существенно снизить уровень реверберационных помех, уменьшить искажение полезного сигнала, и, следовательно, повысить точность измерений.Thus, the proposed sensor of the ultrasonic flow meter in comparison with the known technical solutions can significantly reduce the level of reverberation noise, reduce the distortion of the useful signal, and, therefore, increase the accuracy of the measurements.

Изготовлены опытные образцы заявляемого датчика ультразвукового расходомера и проведены их эксплуатационные испытания.Prototypes of the inventive sensor of an ultrasonic flow meter are made and their operational tests are carried out.

Claims (2)

1. Датчик ультразвукового расходомера, содержащий мерный участок трубопровода с соосно расположенными в нем передающим и приемным пьезоэлектрическими преобразователями, каждый из которых состоит из соединенных между собой пьезоэлемента, звукопровода и демпфера, осуществляющих излучение и прием ультразвука в контролируемой среде без преломления, отличающийся тем, что длины звукопроводов передающего и приемного пьезоэлектрических преобразователей отличаются на величину кратную нечетному числу четвертей длины ультразвуковой волны в материале звукопровода на рабочей частоте пьезоэлектрических преобразователей.1. The ultrasonic flow meter sensor containing a measured portion of the pipeline with transmitting and receiving piezoelectric transducers coaxially located in it, each of which consists of a piezoelectric element, a sound pipe and a damper connected to each other, emitting and receiving ultrasound in a controlled environment without refraction, characterized in that the lengths of the sound ducts of the transmitting and receiving piezoelectric transducers differ by a multiple of an odd number of quarters of the length of the ultrasonic wave in sound duct material at the operating frequency of piezoelectric transducers. 2. Датчик ультразвукового расходомера по п.1, отличающийся тем, что на торцах звукопроводов, обращенных в контролируемую среду, созданы согласующие слои из материала с удельным волновым сопротивлением, меньшим удельного волнового сопротивления материала звукопровода, но большим удельного волнового сопротивления контролируемой среды. 2. The ultrasonic flowmeter sensor according to claim 1, characterized in that at the ends of the sound ducts facing the controlled medium, matching layers of material are created with a specific wave resistance less than the specific wave resistance of the sound pipe material, but greater than the specific wave resistance of the controlled medium.
RU2008128969/28A 2008-07-15 2008-07-15 Ultrasonic flowmetre sensor RU2375682C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128969/28A RU2375682C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Ultrasonic flowmetre sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128969/28A RU2375682C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Ultrasonic flowmetre sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2375682C1 true RU2375682C1 (en) 2009-12-10

Family

ID=41489699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128969/28A RU2375682C1 (en) 2008-07-15 2008-07-15 Ultrasonic flowmetre sensor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375682C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637381C2 (en) * 2012-11-05 2017-12-04 Дженерал Электрик Компани Ultrasonic waveguide
RU207419U1 (en) * 2021-01-11 2021-10-28 Акционерное общество Омское производственное объединение "Радиозавод им. А.С. Попова" (РЕЛЕРО) ULTRASONIC GAS FLOW SENSOR
RU225409U1 (en) * 2023-04-17 2024-04-19 Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" ACOUSTIC FLOW CONVERTER

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637381C2 (en) * 2012-11-05 2017-12-04 Дженерал Электрик Компани Ultrasonic waveguide
RU207419U1 (en) * 2021-01-11 2021-10-28 Акционерное общество Омское производственное объединение "Радиозавод им. А.С. Попова" (РЕЛЕРО) ULTRASONIC GAS FLOW SENSOR
RU225409U1 (en) * 2023-04-17 2024-04-19 Акционерное общество "Научно-производственное объединение измерительной техники" ACOUSTIC FLOW CONVERTER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7607358B2 (en) Flow rate determination of a gas-liquid fluid mixture
US7966882B2 (en) Self-calibrating method for measuring the density and velocity of sound from two reflections of ultrasound at a solid-liquid interface
CA2479119C (en) Self calibrating apparatus and method for ultrasonic determination of fluid properties
Lynnworth et al. Ultrasonic flowmeters: Half-century progress report, 1955–2005
JP5222858B2 (en) Ultrasonic flow meter system
JP6438957B2 (en) System and method for monitoring defects
CN110199179B (en) Ultrasonic flowmeter and method for detecting a throughflow parameter
JP5629265B2 (en) Ultrasonic flow meter
JP4851936B2 (en) Ultrasonic flow meter
CN111183332A (en) Method and measuring device for measuring the layer thickness and the sound velocity of a single-layer or multi-layer sample without prior knowledge of the respective other variables by means of ultrasound
US10890471B2 (en) Method and assembly for ultrasonic clamp-on flow measurement, and bodies for implementing off-center flow measurement
RU2375682C1 (en) Ultrasonic flowmetre sensor
Eren Accuracy in real time ultrasonic applications and transit-time flow meters
JP2005156401A (en) Clamp-on type doppler type ultrasonic flow velocity distribution meter
RU2661455C1 (en) Method for determining the viscoelastic properties of liquid and solid media and the device for its implementation
EP2657658B1 (en) Ultrasonic flow measurement system
Chun et al. Assessment of combined V/Z clamp-on ultrasonic flow metering
JP7151344B2 (en) Pressure measuring device
US11221244B2 (en) Clamp-on circumferential resonance ultrasonic flowmeter for collectively exciting and receiving circumferential modes of a pipe
RU2313068C2 (en) Mode of measuring gas consumption in main pipelines and an arrangement for its execution
RU2726289C1 (en) Ultrasonic flowmeter
Brazhnikov et al. Ultrasonic control of the fluid-flow velocity without NI Brazhnikov’s undocking of a pipeline
Takeda et al. Ultrasonic Wave for Fluid Flow
JP4296947B2 (en) Ultrasonic transceiver unit of Doppler type ultrasonic flow velocity distribution meter
Mansfeld et al. Improving interference immunity of ultrasonic gas flowmeters with clamp-on probes

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140922

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20151109