RU2374585C2 - Installation for reduction of damaged refractory masonry of industrial furnaces by method of ceramic weld pad - Google Patents

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: installation contains connected by means of switcher to source of compressed air chamber pump with filter of air discharge into atmosphere from chamber, aerator, outfitted by pressure stabiliser of aerating air and injector allowing air pressure stabiliser and movement drive with block of pneumatic distribution, gunned material-tuyere, connected to outlet of pump and to the source of compressed air, pipelines of air transportation, gunned material-mixtures and oxygen and control equipment, herewith switcher of compressed air is pneumatically connected to air discharge filter of compressed from chamber into atmosphere. Selected connection of inlets and outlets of pneumatic distributor automatically provides at its switching over preliminary pressure release from chamber pump into the atmosphere that excludes loading of opening owing to movement of gunned material-mixture from chamber pump through aerator and pressure stabiliser of aerating air.

EFFECT: reliability and stability of continuous duty of installation at multiple switching on and shutdown by switcher of feeding of compressed air for transportation of powdered gunned material-mixture.

2 cl, 1 dwg

Description

Область техники.The field of technology.

Изобретение относится к устройствам для восстановления поврежденной огнеупорной кладки промышленных печей методом керамической наплавки и может найти применение в коксохимической, металлургической, стекольной и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for the restoration of damaged refractory masonry of industrial furnaces by the method of ceramic surfacing and may find application in coke, metallurgical, glass and other industries.

Уровень техники.The prior art.

Для восстановления поврежденной кладки печей широко применяются близкие по назначению и используемой аппаратуре установки для торкретирования и керамической наплавки, основанные, как правило, на принципе пневмотранспортирования порошковой торкрет-смеси с помощью камерных насосов и специальных торкрет-фурм к локальному месту ремонта.To restore the damaged masonry of furnaces, installations for shotcrete and ceramic surfacing close by purpose and used equipment are widely used, based, as a rule, on the principle of pneumotransportation of powder sprayed mixture using chamber pumps and special shotcrete tuyeres to the local repair site.

Так, по патенту Великобритании №1158210, F27D 1/16, 1969 г. известна установка (пушка) для ремонта печей, с помощью которой торкрет-порошок (мелкоизмельченный огнеупорный материал) наносят в увлажненном состоянии на ремонтируемую кладку. Эта установка содержит камерный насос, подключенный к источнику сжатого воздуха, и торкрет-фурму (смесевую форсунку), присоединенную к нижней точке камеры насоса и к водопроводу. Порошок выдувается из камеры сжатым воздухом в торкрет-фурму, где происходит смешение в заданном соотношении двух потоков: аэросмеси (смеси воздуха с порошком) и воды, подаваемой под определенным давлением.Thus, according to British patent No. 1158210, F27D 1/16, 1969, a furnace (gun) is known for repairing furnaces, with which a shotcrete powder (finely ground refractory material) is applied in a moistened state to a repaired masonry. This installation contains a chamber pump connected to a source of compressed air, and a shotcrete lance (mixed nozzle) connected to the lower point of the pump chamber and to the water supply. The powder is blown out of the chamber by compressed air into a shotcrete lance where mixing occurs in a predetermined ratio of two flows: aerosol mixtures (air-powder mixtures) and water supplied under a certain pressure.

К недостаткам этой установки следует отнести невозможность обеспечения равномерной выдачи порошка, имеющего склонность к слеживанию, и сложность регулирования концентрации порошка в аэросмеси. Это препятствует ее использованию в методе ремонта печей керамической наплавкой.The disadvantages of this installation include the inability to ensure uniform distribution of the powder, which has a tendency to caking, and the difficulty of regulating the concentration of powder in the mixture. This prevents its use in the method of repairing furnaces by ceramic welding.

Известна установка (устройство) для нанесения растворов и смесей, содержащая подключенный к источнику сжатого воздуха камерный насос (корпус), оборудованный регулятором давления воздуха, выполненным в виде силового цилиндра, поршень которого соединен с помощью системы рычагов с выпускным приспособлением, оснащенным клапаном с подпружиненным штоком и присоединенным с помощью патрубка с фильтром к верхней части камеры (полости) насоса, снабженной манометром, при этом в камере расположена группа патрубков подачи аэрирующего воздуха, выходы которых находятся в районе выпускного приспособления (см. авторское свидетельство СССР №1756501, кл. E04F 21/02, 1992 г.).A known installation (device) for applying solutions and mixtures, containing a chamber pump (housing) connected to a source of compressed air, equipped with an air pressure regulator made in the form of a power cylinder, the piston of which is connected using a lever system with an outlet device equipped with a valve with a spring-loaded stem and connected by means of a pipe with a filter to the upper part of the chamber (cavity) of the pump equipped with a pressure gauge, while in the chamber there is a group of pipes for supplying aeration air, which are located in the area of the exhaust device (see USSR author's certificate No. 1756501, class E04F 21/02, 1992).

Эта установка имеет следующие недостатки:This installation has the following disadvantages:

1) расположение патрубков подачи аэрирующего воздуха внутри камеры насоса обуславливает налипание на них торкрет-смеси, периодическое зависание ее в камере с последующим обрушением, что предопределяет выдачу смеси из камеры рывками и сужает технологические возможности установки;1) the location of the aeration air supply pipes inside the pump chamber causes the gunite mixture to stick to them, periodically hang it in the chamber with subsequent collapse, which determines the delivery of the mixture from the chamber in jerks and narrows the technological capabilities of the installation;

2) усложнение рычажно-шарнирной системы связи регулятора давления воздуха со штоком выпускного приспособления, ослабленным выполненным в теле штока поперечным каналом, что снижает надежность установки.2) the complication of the lever-articulated communication system of the air pressure regulator with the rod of the exhaust device, weakened by the transverse channel made in the body of the rod, which reduces the reliability of the installation.

Также известна установка для ремонта керамической наплавкой металлургических агрегатов, содержащая бункер-дозатор торкрет-смеси с пневмоприводом, смеситель, соединенный с торкрет-фурмой (копьем) и магистралями подачи кислорода и азота с соответствующими заслонками, блок управления, дополнительный бункер топливных порошков с краном и магистраль подачи сжатого воздуха к пневмоприводу с вентилем, привод которого кинематически связан с системой регулирования расхода азота и кислорода (см. патент РФ №2047067, кл. F27D 1/16, 1995 г.).Also known is a installation for repairing ceramic surfaced metallurgical units, containing a hopper-dispenser gunite mixture with a pneumatic drive, a mixer connected to the gunite tuyere (spear) and oxygen and nitrogen supply lines with corresponding dampers, a control unit, an additional fuel powder hopper with a crane and a compressed air supply line to the pneumatic actuator with a valve, the actuator of which is kinematically connected with a nitrogen and oxygen flow control system (see RF patent No. 2047067, class F27D 1/16, 1995).

Эта установка имеет следующие недостатки, обусловленные использованием азота для транспортирования торкрет-смеси:This installation has the following disadvantages due to the use of nitrogen for transporting the shotcrete mixture:

1) усложнение аппаратуры регулирования и установки в целом, что снижает ее надежность;1) the complexity of the regulation equipment and installation as a whole, which reduces its reliability;

2) увеличение расхода кислорода для зажигания и поддержания горения топливных компонентов торкрет-смеси;2) an increase in oxygen consumption for ignition and maintaining the combustion of the fuel components of the shotcrete mixture;

3) увеличение расхода топливных компонентов для ремонта кладки печи при пониженных температурах.3) an increase in the consumption of fuel components for repairing the masonry of the furnace at low temperatures.

Известна установка для ремонта огнеупора, разработанная фирмами Главербел (Бельгия) и Фосбел (США) и описанная в патенте РФ №2035680, F27D 1/16, 1995 г. Она содержит бункер для торкрет-смеси, оборудованный шнековым транспортером, привод которого осуществляется двигателем с переменной частотой вращения, камеру смешения с вводом азота, инжекционное устройство с вводом кислорода и торкрет-фурму (сопло).A known installation for refractory repair, developed by Glaverbel (Belgium) and Fosbel (USA) and described in RF patent No. 2035680, F27D 1/16, 1995. It contains a hopper for the shotcrete mixture, equipped with a screw conveyor, the drive of which is carried out by an engine with variable speed, mixing chamber with nitrogen inlet, injection device with oxygen inlet and gunite tuyere (nozzle).

Эта установка должна обеспечивать повышение производительности наплавки, однако имеет следующие недостатки: громоздкость ее устройства, сложность в эксплуатации, расширенная номенклатура применяемых видов энергии и газов, повышенный расход кислорода для обеспечения устойчивости горения топливной составляющей торкрет-смеси.This installation should provide increased productivity of surfacing, however, it has the following disadvantages: the bulkiness of its device, the difficulty in operation, the expanded range of energy and gases used, increased oxygen consumption to ensure the stability of combustion of the fuel component of the shotcrete mixture.

Известна установка для формирования огнеупорного покрытия на рабочей поверхности футеровки, разработанная фирмой Виллмет (США) и описанная в патенте РФ №2036186, F27D 1/16, 1995 г.A known installation for forming a refractory coating on the working surface of the lining, developed by Willmet (USA) and described in RF patent No. 2036186, F27D 1/16, 1995

Эта установка призвана способствовать повышению износостойкости наплавленного покрытия, однако имеет следующие недостатки: громоздкость ее устройства, сложность в эксплуатации, расширенная номенклатура применяемых видов энергии и газов, повышенный расход кислорода для обеспечения устойчивости горения топливной составляющей торкрет-смеси.This installation is designed to increase the wear resistance of the deposited coating, however, it has the following disadvantages: the bulkiness of its structure, the difficulty in operation, the expanded range of energy and gases used, increased oxygen consumption to ensure the stability of combustion of the fuel component of the shotcrete mixture.

В качестве прототипа, совпадающего по назначению и ряду основных конструктивных признаков с заявляемым изобретением, принята разработанная ООО «Научно-внедренческое предприятие «МАК» и защищенная патентом РФ №2038561 F27D 1/16, 1995 г. установка для керамической наплавки промыпшенных печей. Она содержит подключенный с помощью переключателя к источнику сжатого воздуха камерный насос, оборудованный блоком сброса воздуха в атмосферу из камеры, аэратором, снабженным стабилизатором давления аэрирующего воздуха, и инжектором, оснащенным стабилизатором давления воздуха и приводом перемещения с блоком пневмораспределения, торкрет-фурму, подключенную к выходу насоса и к источнику сжатого кислорода, трубопроводы транспортирования воздуха, торкрет-смеси и кислорода и контрольно-измерительные приборы, при этом блок сброса воздуха в атмосферу из камеры содержит фильтр и пневмоклапан.As a prototype, which coincides in purpose and a number of basic design features with the claimed invention, adopted by the Scientific Development Company MAK LLC and protected by RF patent No. 2038561 F27D 1/16, 1995, an installation for ceramic surfacing of industrial furnaces. It contains a chamber pump connected by means of a switch to a source of compressed air, equipped with a unit for discharging air into the atmosphere from the chamber, an aerator equipped with a pressure regulator for aeration air, and an injector equipped with a pressure regulator and a displacement drive with a pneumatic distribution unit, a shotcrete tuyere connected to the pump outlet and to the source of compressed oxygen, pipelines for transporting air, gunite mixture and oxygen and instrumentation, while the air discharge unit into the atmosphere from the chamber contains a filter and a pneumatic valve.

Эта установка характеризуется простотой конструкции и безопасностью при эксплуатации благодаря использованию воздуха для транспортирования торкрет-смеси, но имеет такой недостаток: при отключении ее от источника сжатого воздуха без предварительного сброса сжатого воздуха из камеры насоса торкрет-смесь вытесняется из камеры через аэратор, стабилизатор давления аэрирующего воздуха и его дроссельное отверстие в атмосферу, закупоривая на пути своего движения все полости, для очистки которых требуется остановка установки.This installation is characterized by simplicity of design and safety during operation due to the use of air for transporting the shotcrete mixture, but has the following disadvantage: when disconnecting it from the compressed air source without first discharging compressed air from the pump chamber, the shotcrete mixture is forced out of the chamber through an aerator, aerating pressure stabilizer air and its throttle opening into the atmosphere, clogging all cavities in the path of its movement, for the cleaning of which a plant stop is required.

Это снижает эксплуатационную надежность известной установки.This reduces the operational reliability of the known installation.

Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.

Исходной в изобретательском замысле была задача усовершенствования установки для керамической наплавки промышленных печей путем устранения недостатка прототипа, которое обеспечивает повышение надежности установки.The original inventive idea was to improve the installation for ceramic surfacing of industrial furnaces by eliminating the disadvantage of the prototype, which improves the reliability of the installation.

Поставленная задача решена таким образом, что в установке для восстановления поврежденной огнеупорной кладки промышленных печей методом керамической наплавки, содержащей подключенный с помощью переключателя к источнику сжатого воздуха камерный насос, оборудованный фильтром сброса воздуха в атмосферу из камеры, аэратором, снабженным стабилизатором давления аэрирующего воздуха, и инжектором, оснащенным стабилизатором давления воздуха и приводом перемещения с блоком пневмораспределения, торкрет-фурму, подключенную к выходу насоса и к источнику сжатого кислорода, трубопроводы транспортирования воздуха, торкрет-смеси и кислорода и контрольно-измерительные приборы, предусмотрены следующие конструктивные преобразования: переключатель сжатого воздуха пневматически соединен с фильтром сброса воздуха из камеры в атмосферу, при этом переключатель сжатого воздуха выполнен в виде четырехлинейного двухпозиционного распределителя, один из входов которого соединен с источником сжатого воздуха, второй - с выходом фильтра, один из выходов сообщен с входом блока пневмораспределения и входом стабилизатора давления аэрирующего воздуха, а второй - с атмосферой.The problem is solved in such a way that in the installation for the restoration of damaged refractory masonry of industrial furnaces by ceramic welding method, containing a chamber pump connected with a switch to a compressed air source, equipped with a filter for discharging air into the atmosphere from the chamber, an aerator equipped with a pressure regulator for aeration air, and an injector equipped with an air pressure stabilizer and a displacement drive with a pneumatic distribution unit, a shotcrete lance connected to the pump outlet and the compressed oxygen source, the pipelines for transporting air, gunite mixture and oxygen and instrumentation, the following structural transformations are provided: the compressed air switch is pneumatically connected to the air discharge filter from the chamber to the atmosphere, while the compressed air switch is made in the form of a four-line on-off distributor, one of the inputs of which is connected to a source of compressed air, the second - with the output of the filter, one of the outputs communicates with the input of the pneumatic distribution unit division and the entrance of the pressure stabilizer of the aeration air, and the second with the atmosphere.

Предложенная установка обеспечивает техническую результативность - повышение надежности при эксплуатации путем исключения возможности закупоривания торкрет-смесью пневмотракта от аэратора к выходу в атмосферу из стабилизатора давления аэрирующего воздуха.The proposed installation provides technical efficiency - improving reliability during operation by eliminating the possibility of clogging the gun with a pneumatic tract from the aerator to the atmosphere leaving the pressure regulator of aeration air.

Вышеуказанное свидетельствует о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков предложенной установки и обеспеченной при этом технико-экономической результативностью.The above indicates the presence of a causal relationship between the totality of the essential features of the proposed installation and the ensured technical and economic effectiveness.

Техническая сущность предложенной установки для керамической наплавки промышленных печей поясняется ее принципиальной пневматической схемой.The technical essence of the proposed installation for ceramic surfacing of industrial furnaces is illustrated by its basic pneumatic diagram.

Установка содержит камерный насос 1, торкрет-фурму 2, источник 3 сжатого воздуха и источник 4 сжатого кислорода.The installation comprises a chamber pump 1, shotcrete lance 2, a source 3 of compressed air and a source 4 of compressed oxygen.

Камерный насос 1 оборудован аэратором 5 со стабилизатором 6 давления аэрирующего воздуха и инжектором 7, оснащенным стабилизатором 8 давления воздуха с манометром 9 и приводом 10 перемещения инжектора с блоком 11 пневмораспределения. Привод 10 имеет рабочие полости - поршневую 12 и штоковую 13. Блок 11 пневмораспределения состоит из четырехлинейного двухпозиционного распределителя 14 и обратных клапанов 15, 16. Камера насоса оснащена манометром 17 и фильтром 18.The chamber pump 1 is equipped with an aerator 5 with a stabilizer 6 for aerating air pressure and an injector 7, equipped with a stabilizer 8 for air pressure with a manometer 9 and a drive 10 for moving the injector with a pneumatic distribution unit 11. The actuator 10 has a working cavity - a piston 12 and a rod 13. The pneumatic distribution unit 11 consists of a four-line on-off valve 14 and check valves 15, 16. The pump chamber is equipped with a pressure gauge 17 and a filter 18.

Источник 3 сжатого воздуха оборудован манометром 19 и подключен к установке с помощью переключателя 20. В качестве источника 3 могут быть использованы пневмомагистраль или компрессор.The compressed air source 3 is equipped with a pressure gauge 19 and is connected to the installation using the switch 20. As a source 3, a pneumatic line or a compressor can be used.

Источник 4 сжатого кислорода, которым могут служить кислородная магистраль или баллон, содержит стабилизатор 21 его давления, манометр 22 и нормально закрытый переключатель 23, выход которого сообщен с одним из входов торкрет-фурмы 2, второй вход которой присоединен к выходу насоса 1.The source 4 of compressed oxygen, which can be an oxygen line or cylinder, contains a pressure stabilizer 21, a pressure gauge 22 and a normally closed switch 23, the output of which is connected to one of the inputs of the shotcrete lance 2, the second input of which is connected to the output of the pump 1.

Переключатель 20 выполнен в виде четырехлинейного двухпозиционного распределителя, один из входов которого соединен с источником 3 сжатого воздуха, а второй - с выходом фильтра 18; один из выходов переключателя 20 связан с атмосферой, а второй - со входом стабилизатора 6 и с одним из входов распределителя 14, второй вход которого сообщен с атмосферой; один из выходов распределителя 14 сообщен с полостью 12 привода 10 и с входом обратного клапана 15, второй - с полостью 13 привода 10 и с входом стабилизатора 8, выход которого соединен с манометром 9 и с входом обратного клапана 16. Выходы клапанов 15, 16 сообщены между собой и с входом инжектора 7.The switch 20 is made in the form of a four-line on-off distributor, one of the inputs of which is connected to a source of compressed air 3, and the second to the output of the filter 18; one of the outputs of the switch 20 is connected with the atmosphere, and the second with the input of the stabilizer 6 and with one of the inputs of the distributor 14, the second input of which is in communication with the atmosphere; one of the outputs of the distributor 14 is in communication with the cavity 12 of the actuator 10 and with the input of the non-return valve 15, the second with the cavity 13 of the drive 10 and with the input of the stabilizer 8, the output of which is connected to the pressure gauge 9 and with the input of the non-return valve 16. The outputs of the valves 15, 16 are communicated between themselves and with the input of the injector 7.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

После загрузки камеры насоса 1 торкрет-смесью осуществляется продувка сжатым воздухом инжектора 7, торкрет-фурмы 2 и шланга транспортирования смеси с выхода насоса 1 ко входу торкрет-фурмы 2, для чего переключателем 20 сжатый воздух подается на входы распределителя 14 и стабилизатора 6 аэрирующего воздуха, распределитель 14 переключается в позицию, при которой сжатый воздух поступает в полость 12 и через клапан 15 - в инжектор 7, вследствие перемещения которого торкрет-смесь отсекается от выхода насоса 1, а сжатый воздух, пройдя через инжектор 7, шланг и торкрет-фурму 2, выбрасывается наружу. Одновременно сжатый воздух через стабилизатор 6 и аэратор 5 поступает в камеру насоса 1, давление воздуха в ней повышается до уровня, запрограммированного стабилизатором 6.After loading the pump chamber 1 with the shotcrete mixture, the injector 7, shotcrete lance 2 and the mixture transportation hose are purged with compressed air from the outlet of the pump 1 to the inlet of the shotcrete lance 2, for which compressed air is supplied to the inputs of the distributor 14 and the aeration air stabilizer 6 with switch 20 , the distributor 14 switches to the position at which the compressed air enters the cavity 12 and through the valve 15 to the injector 7, due to the movement of which the shotcrete mixture is cut off from the outlet of the pump 1, and the compressed air passing through the injector 7 ng and gunning lance 2 is discharged to the outside. At the same time, compressed air through the stabilizer 6 and the aerator 5 enters the chamber of the pump 1, the air pressure in it rises to the level programmed by the stabilizer 6.

После окончания продувки и достижения необходимого давления в камере насоса 1 установка переключается в режим работы. Для этого выходное отверстие торкрет-фурмы 2 направляется на раскаленный участок кладки печи или на источник открытого огня, с помощью переключателя 23 к торкрет-фурме 2 подается кислород, после чего распределитель 14 переключается в позицию, при которой сжатый воздух поступает в полость 13 и через стабилизатор 8 и клапан 16 - в инжектор 7, одновременно, воздух из полости 12 через распределитель 14 вытесняется в атмосферу. В результате этого осуществляется перемещение инжектора 7, открывается выход для торкрет-смеси из насоса 1 и транспортирование ее по шлангу к торкрет-фурме 2, в которой смесь обогащается кислородом. После выхода из торкрет-фурмы топливная составляющая смеси воспламеняется, расплавом ее огнеупорной составляющей осуществляется восстановление поврежденного участка кладки печи.After the purge is completed and the required pressure in the chamber of the pump 1 is reached, the unit switches to the operating mode. To do this, the outlet of the shotcrete lance 2 is directed to the hot section of the masonry furnace or to an open fire source, oxygen is supplied to the shotcrete lance 2 using the switch 23, after which the distributor 14 switches to the position at which the compressed air enters the cavity 13 and through the stabilizer 8 and the valve 16 - into the injector 7, at the same time, air from the cavity 12 through the distributor 14 is displaced into the atmosphere. As a result of this, the injector 7 is moved, the exit for the shotcrete mixture from the pump 1 opens and its transportation through the hose to the shotcrete lance 2, in which the mixture is enriched with oxygen. After exiting the shotcrete lance, the fuel component of the mixture ignites, and the damaged part of the masonry of the furnace is restored by the melt of its refractory component.

После использования порции торкрет-смеси перед загрузкой насоса 1 ее очередной порцией переключателем 23 отключается подача кислорода к торкрет-фурме 2, а переключателем 20 - подача сжатого воздуха в распределитель 14 и в стабилизатор 6 аэрирующего воздуха.After using a portion of the shotcrete mixture before loading the pump 1 with its next portion, the switch 23 switches off the oxygen supply to the shotcrete lance 2, and the switch 20 switches off the supply of compressed air to the distributor 14 and to the aeration air stabilizer 6.

При отключении установки от источника 3 сжатого воздуха переключателем 20 из камеры насоса 1 сбрасывается сжатый воздух через фильтр 18 и переключатель 20, что делает невозможным движение смеси из камеры в направлении стабилизатора 6, аэрирующего воздуха. Это повышает надежность установки для керамической наплавки промышленных печей.When the unit is disconnected from the compressed air source 3 by a switch 20, compressed air is discharged from the chamber of the pump 1 through the filter 18 and the switch 20, which makes it impossible to move the mixture from the chamber in the direction of the stabilizer 6, aeration air. This increases the reliability of the installation for ceramic surfacing of industrial furnaces.

Промышленная применимость.Industrial applicability.

Предложенная установка промышленно-пригодна, она успешно реализована в Украине, в частности, при восстановлении керамической наплавкой поврежденной огнеупорной кладки печей на ОАО «Авдеевский коксохимический завод», ОАО «Донецкий металлургический завод», ЗАО «Вольногорское стекло».The proposed installation is industrially suitable, it was successfully implemented in Ukraine, in particular, during restoration of damaged refractory masonry of furnaces by ceramic surfacing at Avdeevsky Coke and Chemical Plant OJSC, Donetsk Metallurgical Plant OJSC, and Volnogorsk Glass JSC.

Claims (2)

1. Установка для восстановления поврежденной огнеупорной кладки промышленных печей методом керамической наплавки, содержащая подключенный с помощью переключателя к источнику сжатого воздуха камерный насос с фильтром сброса воздуха в атмосферу из камеры, аэратором со стабилизатором давления аэрирующего воздуха и инжектором со стабилизатором давления воздуха и приводом перемещения с блоком пневмораспределения, торкрет-фурму, подключенную к выходу насоса и к источнику сжатого кислорода, трубопроводы транспортирования воздуха, торкрет-смеси и кислорода и контрольно-измерительные приборы, отличающаяся тем, что переключатель сжатого воздуха пневматически соединен с фильтром сброса воздуха из камеры в атмосферу.1. Installation for the restoration of damaged refractory masonry of industrial furnaces by ceramic welding method, comprising a chamber pump connected to a compressed air source using a switch with a filter for discharging air into the atmosphere from the chamber, an aerator with an aerated air pressure regulator and an injector with an air pressure stabilizer and a displacement drive with pneumatic distribution unit, gunite lance connected to the pump outlet and to a source of compressed oxygen, air transportation pipelines, torcre -smesi and oxygen and instrumentation, characterized in that the compressed air switch is pneumatically connected to the air vent to atmosphere from the filter chamber. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что переключатель сжатого воздуха выполнен в виде четырехлинейного двухпозиционного распределителя, один из входов которого соединен с источником сжатого воздуха, а второй - с выходом фильтра, один из его выходов сообщен с входом блока пневмораспределения и входом стабилизатора давления аэрирующего воздуха, а второй - с атмосферой. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the compressed air switch is made in the form of a four-line on-off distributor, one of the inputs of which is connected to a source of compressed air, and the second to the output of the filter, one of its outputs is connected to the input of the pneumatic distribution unit and the input pressure stabilizer aerating air, and the second with the atmosphere.

Images