RU2373265C1 - Transformer oil - Google Patents

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to oil refining. The transformer oil contains, wt %: antioxidant additive - up to 0.5 and a basic support - up to 100. The basic support contains, wt %: 30 to 70 support 1 and 30 to 70 support 2. Support 1 is mineral oil obtained from a narrow 250 to 340°C fraction of diesel oil through hydrorefining, hydrodewaxing, hydrogenation with subsequent fractionation. Support 2 is a 280°C to 360°C fraction of isoparaffin oil, obtained from oil paraffin (300°C-K.K fraction) through hydrorefining, hydrodewaxing, hydrogenation of paraffins with subsequent fractionation.

EFFECT: improved viscosity-temperature characteristics, dielectric and electrical insulating properties.

4 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к нефтепереработке, производству электроизоляционных энергетических масел, в частности к составам трансформаторных масел. Трансформаторные масла применяются для заполнения энергетического оборудования (трансформаторов, масляных выключателей, вводов и т.д.) в качестве жидкого диэлектрика. В масляных выключателях масла служат для гашения электрической дуги, возникающей между контактами выключателя при коротком замыкании. Основное назначение масла - обеспечивать надежную защиту трансформатора.The invention relates to oil refining, the production of electrical insulating energy oils, in particular to compositions of transformer oils. Transformer oils are used to fill power equipment (transformers, oil switches, bushings, etc.) as a liquid dielectric. In oil circuit breakers, oils are used to extinguish the electric arc arising between the contacts of the circuit breaker during a short circuit. The main purpose of the oil is to provide reliable transformer protection.

Трансформаторные масла должны обладать высокими эксплуатационными характеристиками:Transformer oils must have high performance characteristics:

- низким тангенсом угла диэлектрических потерь, на величину которого влияет глубина очистки масла от полярных соединений;- low dielectric loss tangent, the value of which is affected by the depth of oil purification from polar compounds;

- высокой диэлектрической прочностью, величина которой определяется наличием механических примесей и воды, а также полярных соединений;- high dielectric strength, the value of which is determined by the presence of mechanical impurities and water, as well as polar compounds;

- высокой стабильностью против окисления, т.е. способностью масла сохранять физико-химические параметры в ходе эксплуатации;- high stability against oxidation, i.e. the ability of the oil to maintain physico-chemical parameters during operation;

- низкой вязкостью при отрицательных температурах, так как при значительном повышении вязкости масла при низких температурах в трансформаторе будет затруднен отвод теплоты от его обмоток, что приведет к их перегреву.- low viscosity at low temperatures, since with a significant increase in oil viscosity at low temperatures in the transformer it will be difficult to remove heat from its windings, which will lead to their overheating.

Задачей настоящего изобретения является создание трансформаторного масла, применяемого в электрооборудовании высших классов напряжений (для заливки силовых и измерительных трансформаторов, реакторного оборудования, а также масляных выключателей) из новых видов основ нефтяного происхождения. Известно трансформаторное масло (RU 2287553 С1), получаемое путем селективной очистки N-метилпирролидоном нефтяного дистиллята с температурой кипения 270-340°С при следующих условиях:The present invention is the creation of transformer oil used in electrical equipment of the highest voltage classes (for filling power and measuring transformers, reactor equipment, as well as oil circuit breakers) from new types of bases of petroleum origin. Known transformer oil (RU 2287553 C1) obtained by selective purification of N-methylpyrrolidone oil distillate with a boiling point of 270-340 ° C under the following conditions:

- кратности сырье-растворитель, равной 1÷ не менее 3,7;- the multiplicity of the raw material-solvent, equal to 1 ÷ not less than 3.7;

- адсорбционной доочистки землей до достижения тангенса угла диэлектрических потерь при 90°С не более 0,5%;- adsorption post-treatment with earth until the tangent of the dielectric loss angle at 90 ° C is not more than 0.5%;

- введением в базовую основу 0,2-0,7% антиокислительной присадки Ионол.- the introduction of a base base of 0.2-0.7% antioxidant additives Ionol.

Недостатками известного трансформаторного масла являются:The disadvantages of the known transformer oil are:

- использование технологии адсорбционной доочистки землей предусматривает утилизацию отработанной земли, что вредно с точки зрения экологии;- the use of technology of adsorption post-treatment of land provides for the disposal of waste land, which is harmful from an environmental point of view;

- отсутствие сведений об улучшении эксплуатационных свойств - диэлектрических и вязкостно-температурных.- lack of information about improving operational properties - dielectric and viscosity-temperature.

Известно трансформаторное масло (GB 1449515, с 5 Е, 73), получаемое из малопарафинистого вакуумного газойля Кувейтской нефти с применением процессов гидроочистки при давлении 13,8 МПа, гидродепарафинизации, разгонки и контактной очистки.Known transformer oil (GB 1449515, 5 E, 73), obtained from low-paraffin vacuum gas oil of Kuwaiti oil using hydrotreating processes at a pressure of 13.8 MPa, hydrodewaxing, distillation and contact cleaning.

Недостатком известного трансформаторного масла является необходимость проведения контактной очистки и утилизации отработанной земли, а также в проведении стадии гидроочистки при повышенном давлении. В предлагаемом способе гидроочистка проводится при 4,4-4,6 МПа.A disadvantage of the known transformer oil is the need for contact cleaning and disposal of waste land, as well as in the stage of hydrotreating at high pressure. In the proposed method, hydrotreating is carried out at 4.4-4.6 MPa.

Известно трансформаторное масло (US 5167847), получаемое гидрокрекированием парафиновых углеводородов нефти, фракционированием гидрокрекированных углеводородов для выделения дистиллята необходимого фракционного состава, сольвентной депарафинизацией выделенного дистиллята и добавлением к депарафинированному маслу антиокислителя и депрессанта для достижения необходимой температуры застывания.Transformer oil is known (US 5167847), obtained by hydrocracking paraffin oil hydrocarbons, fractionating hydrocracked hydrocarbons to isolate the distillate of the desired fraction composition, solvent dewaxing of the distillate and adding deoxidizing oil to the antioxidant and depressant to achieve the required pour point.

Недостатком известного трансформаторного масла является применение стадии депарафинизации растворителем, что экологически вредно, а использование депрессора увеличивает стоимость готового масла. К тому же применение других присадок кроме антиокислительных для трансформаторных масел нежелательно. Наиболее близко к заявляемому трансформаторное масло (RU 2123028 С1), получаемое из прямогонной фракции нефтей или рафинатов селективной очистки, выкипающей в пределах 275-430°С, с содержанием серы 0,1-1,0 мас.%, и ароматических углеводородов 15-30 об.%. Нефтяное сырье подвергают гидроочистке, каталитической депарафинизации и гидрированию и в базовую основу вводят 0,2-0,5% антиокислительной присадки.A disadvantage of the known transformer oil is the use of a solvent dewaxing step, which is environmentally harmful, and the use of a depressor increases the cost of the finished oil. In addition, the use of additives other than antioxidant for transformer oils is undesirable. Closest to the claimed transformer oil (RU 2123028 C1), obtained from the straight-run fraction of oils or selective refined raffinates, boiling in the range 275-430 ° C, with a sulfur content of 0.1-1.0 wt.%, And aromatic hydrocarbons 15- 30 vol.%. The crude oil is subjected to hydrotreating, catalytic dewaxing and hydrogenation, and 0.2-0.5% antioxidant additives are introduced into the base base.

Недостатками известного трансформаторного масла являются (Таблица 4, столбец 3):The disadvantages of the known transformer oil are (Table 4, column 3):

- высокое содержание ароматических углеводородов, что приводит к увеличению тангенса угла диэлектрических потерь;- a high content of aromatic hydrocarbons, which leads to an increase in the tangent of the dielectric loss angle;

- высокая вязкость при минус 30°С - 1240 сСт;- high viscosity at minus 30 ° С - 1240 cSt;

- применение стадии селективной очистки экономически невыгодно и экологически вредно.- the use of the selective cleaning stage is economically disadvantageous and environmentally harmful.

Сущность заявляемого изобретения заключается в новом составе трансформаторного масла на нефтяной и изопарафиновой основах с добавлением антиокислительной присадки.The essence of the claimed invention lies in the new composition of transformer oil on oil and isoparaffin bases with the addition of antioxidant additives.

Изобретение направлено на улучшение вязкостно-температурных характеристик трансформаторного масла, его диэлектрических и электроизоляционных свойств, что позволяет использовать его в электрооборудовании высших классов напряжений.The invention is aimed at improving the viscosity-temperature characteristics of transformer oil, its dielectric and electrical insulation properties, which allows it to be used in electrical equipment of the highest voltage classes.

Отличием заявляемого технического решения от прототипа является использование в качестве базовой основы трансформаторного масла композиции, состоящей из двух компонентов (основ) при их определенных соотношениях:The difference of the proposed technical solution from the prototype is the use as a basic base of transformer oil composition, consisting of two components (bases) with their specific ratios:

- основы 1 (минеральной), полученной из узкой дизельной фракции 250-340°С, путем гидроочистки, гидродепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием;- base 1 (mineral) obtained from a narrow diesel fraction of 250-340 ° C, by hydrotreating, hydrodewaxing, hydrogenation, followed by fractionation;

- основы 2 (изопарафиновой), полученной из парафина (фракция 300°С-К.К.) путем гидроочистки, гидроизодепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием -выделением фракции 280-360°С.- base 2 (isoparaffin) obtained from paraffin (fraction 300 ° C-K.K.) by hydrotreating, hydroisodeparaffinization, hydrogenation, followed by fractionation, and isolating the fraction 280-360 ° C.

Основа 1 улучшает вязкостно-температурные характеристики масла. Основа 2 улучшает электроизоляционные свойства трансформаторного масла. Важным отличием заявляемого технического решения является то, что в прототипе трансформаторное масло получают из рафината селективной очистки. Стадия селективной очистки необходима для удаления нежелательных полициклических ароматических углеводородов. Снижение содержания ароматических углеводородов необходимо для получения требуемых стабильности против окисления и тангенса угла диэлектрических потерь.Base 1 improves the viscosity-temperature characteristics of the oil. Base 2 improves the electrical insulation properties of transformer oil. An important difference of the claimed technical solution is that in the prototype transformer oil is obtained from selective raffinate. A selective purification step is necessary to remove undesired polycyclic aromatic hydrocarbons. Reducing the content of aromatic hydrocarbons is necessary to obtain the required stability against oxidation and the dielectric loss tangent.

Отрицательные стороны селективной очистки:Negative aspects of selective cleaning:

- накопление в растворителе селективной очистки (феноле) низкокипящих углеводородов, содержащихся во фракции нефтяной 310÷400°С с температурами кипения, близкими к температуре кипения фенола, что приводит к проблемам с регенерацией фенола и к ухудшению технико-экономических показателей процесса селективной очистки;- accumulation in the solvent of selective purification (phenol) of low-boiling hydrocarbons contained in the oil fraction 310 ÷ 400 ° C with boiling points close to the boiling point of phenol, which leads to problems with phenol regeneration and to the deterioration of the technical and economic parameters of the selective purification process;

- используемый в селективной очистке растворитель фенол относится ко 2 классу опасности и оказывает вредное влияние на экологию и здоровье человека.- phenol solvent used in selective purification belongs to hazard class 2 and has a harmful effect on the environment and human health.

Стадия гидродепарафинизации и гидрирования служит для снижения температуры застывания и частичного превращения ароматических углеводородов в насыщенные соединения. В заявляемом трансформаторном масле содержание ароматических углеводородов находится в пределах 10-12 об.% (в прототипе - 15-30 об.%), что положительно влияет на стабильность и диэлектрические свойства продукта.The hydrodewaxing and hydrogenation stage serves to lower the pour point and partially convert aromatic hydrocarbons to saturated compounds. In the inventive transformer oil, the content of aromatic hydrocarbons is in the range of 10-12 vol.% (In the prototype - 15-30 vol.%), Which positively affects the stability and dielectric properties of the product.

Состав заявляемого трансформаторного масла приведен в Таблице 1.The composition of the inventive transformer oil is shown in Table 1.

За счет совместного использования в составе заявляемого трансформаторного масла в качестве нефтяной основы смеси основы 1 и основы 2 и антиокислительной присадки удается получить новый технический результат - снизить вязкость кинематическую при минус 30°С с 1500 сСт до максимальных 240 сСт, уменьшить тангенс угла диэлектрических потерь с 0,5% до максимальных 0,14%. Этот эффект обусловлен оптимальным соотношением и совместным действием смеси основ, полученных путем гидроочистки, гидродепарафинизации, (гидроизодепарафинизации) гидрированием и фракционированием узких фракций (дизельной и изопарафиновой) с указанными свойствами в совокупности с присадкой в указанных соотношениях, что подтверждается приводимыми ниже результатами испытаний заявляемого трансформаторного масла.Due to the joint use of the mixture of base 1 and base 2 and antioxidant additives as an oil base in the inventive transformer oil, it is possible to obtain a new technical result - to reduce the kinematic viscosity at minus 30 ° C from 1500 cSt to a maximum of 240 cSt, to reduce the dielectric loss tangent from 0.5% to a maximum of 0.14%. This effect is due to the optimal ratio and combined action of the mixture of bases obtained by hydrotreating, hydrodeparaffinization, (hydroisodeparaffinization) by hydrogenation and fractionation of narrow fractions (diesel and isoparaffin) with the indicated properties together with the additive in the indicated ratios, which is confirmed by the test results of the claimed transformer oil given below .

В выбранном соотношении компонентов синергетический эффект максимален. Преимущества данного состава - возможность использования трансформаторного масла для заполнения современного электрооборудования передовых производителей высоких классов напряжений (таблица 4).In the selected ratio of components, the synergistic effect is maximum. The advantages of this composition are the ability to use transformer oil to fill modern electrical equipment of advanced manufacturers of high voltage classes (table 4).

Ниже приведены характеристики компонентов, входящих в состав заявляемого трансформаторного масла:The following are the characteristics of the components that make up the inventive transformer oil:

Основа 1, полученная из узкой дизельной фракции 250°С-340°С путем гидроочистки, гидродепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием;Base 1, obtained from a narrow diesel fraction of 250 ° C-340 ° C by hydrotreating, hydrodewaxing, hydrogenation, followed by fractionation;

основа 2, полученная из парафинов путем гидроочистки, гидроизодепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием.base 2 obtained from paraffins by hydrotreating, hydroisodeparaffinization, hydrogenation, followed by fractionation.

Агидол-1 (4 метил-2,6-ди-трет-бутилфенол) используют в качестве антиокислительной присадки. В промышленности выпускается по ТУ 38.5901237 с изм. 1-5.Agidol-1 (4 methyl-2,6-di-tert-butylphenol) is used as an antioxidant additive. In industry, produced according to TU 38.5901237 with rev. 1-5.

Свойства основы 1 и основы 2 по предлагаемому изобретению приведены в Таблице 2.The properties of the base 1 and base 2 according to the invention are shown in Table 2.

Технология получения заявляемого трансформаторного масла заключается в смешении основы 1 и основы 2 с присадками при температуре 70-90°С. Таким образом приготовлены образцы 6 составов, в том числе образцы 1, 2 и 6, содержание компонентов в которых находится за пределами заявляемых количественных соотношений.The technology for producing the inventive transformer oil consists in mixing the base 1 and base 2 with additives at a temperature of 70-90 ° C. Thus prepared samples of 6 compositions, including samples 1, 2 and 6, the content of components in which is outside the claimed quantitative ratios.

Состав образцов заявляемого трансформаторного масла приведен в таблице 3.The composition of the samples of the inventive transformer oil are shown in table 3.

Пример 1.Example 1

Трансформаторное масло готовят путем смешения основы 1 и Основы 2 согласно составам 3, 4, 5 (см. таблицу 3) и концентрата антиокислительной присадки. Приготовление концентрата антиокислительной присадки.Transformer oil is prepared by mixing base 1 and base 2 according to compositions 3, 4, 5 (see table 3) and an antioxidant additive concentrate. Preparation of an antioxidant concentrate.

Концентрат антиокислительной присадки Агидол-1 готовится путем смешения в мешалках антиокислительной присадки Агидол-1 и основы 1 (или основы 2). Основа 1 (или основа 2) закачивается в мешалку в количестве 10 т и разогревается до температуры 70…90°С. В разогретую основу подается 625 кг антиокислительной присадки Агидол-1 и перемешивается до полного растворения присадки: проба, отобранная из мешалки, должна быть прозрачной, без инородных включений. Для приготовления одного резервуара трансформаторного масла в количестве 500 т готовится 4 мешалки концентрата присадки Агидол-1 (2,5 т).Agidol-1 antioxidant concentrate is prepared by mixing Agidol-1 antioxidant and base 1 (or base 2) in the mixers. Base 1 (or base 2) is pumped into the mixer in an amount of 10 tons and heated to a temperature of 70 ... 90 ° C. 625 kg of antioxidant Agidol-1 is fed into the preheated base and mixed until the additive is completely dissolved: the sample taken from the mixer must be transparent, without foreign inclusions. For the preparation of one tank of transformer oil in an amount of 500 tons, 4 mixers of the Agidol-1 additive concentrate (2.5 tons) are prepared.

Расчетные количества основ 1 (207,5 т) и 2 (250 т) закачивают в резервуар. В этот же резервуар откачивают концентрат присадки Агидол-1 в основе 1 (или основе 2).Estimated quantities of bases 1 (207.5 t) and 2 (250 t) are pumped into the tank. Agidol-1 additive concentrate in base 1 (or base 2) is pumped into the same tank.

После подачи в полном объеме концентрата антиокислительной присадки Агидол-1 начинают перемешивание масла в резервуаре до получения однородного по качеству продукта по всем слоям резервуара.After full supply of the concentrate of antioxidant additives Agidol-1, the mixing of the oil in the tank is started until a product of uniform quality is obtained across all layers of the tank.

После приготовления резервуар отстаивают в течение двух часов и задают на полный анализ.After preparation, the tank is left to stand for two hours and set for a complete analysis.

Испытания образцов проводят по ТУ 38.401978 и техническим требованиям к современным энергетическим маслам. Результаты приведены в таблице 4.Testing of samples is carried out according to TU 38.401978 and technical requirements for modern energy oils. The results are shown in table 4.

Пример 2 (способ-прототип).Example 2 (prototype method).

В качестве базовой основы используют рафинат - нефтяную фракцию селективной очистки 310°÷400°C (основу), полученную путем гидроочистки, гидродепарафинизации, гидрирования узкой фракции рафината (нефтяная фракция 310°С-400°С). Трансформаторное масло готовят путем смешения основы и концентрата антиокислительной присадки.The raffinate is used as a basic base - a selective refining oil fraction 310 ° ÷ 400 ° C (base) obtained by hydrotreating, hydrodewaxing, hydrogenation of a narrow raffinate fraction (oil fraction 310 ° С-400 ° С). Transformer oil is prepared by mixing a base and an antioxidant additive concentrate.

Приготовление концентрата антиокислительной присадки.Preparation of an antioxidant concentrate.

Концентрат антиокислительной присадки Агидол-1 готовится путем смешения в мешалках антиокислительной присадки Агидол-1 и основы.The Agidol-1 antioxidant additive concentrate is prepared by mixing Agidol-1 antioxidant additives and a base in mixers.

Основа закачивается в мешалку в количестве 10 т и разогревается до температуры 70…90°С. В разогретую основу подается 625 кг антиокислительной присадки Агидол-1 и перемешивается до полного растворения присадки: проба, отобранная из мешалки, должна быть прозрачной, без инородных включений. Для приготовления одного резервуара трансформаторного масла в количестве 500 т готовится 4 мешалки концентрата присадки Агидол-1.The base is pumped into the mixer in an amount of 10 tons and heated to a temperature of 70 ... 90 ° C. 625 kg of antioxidant Agidol-1 is fed into the preheated base and mixed until the additive is completely dissolved: the sample taken from the mixer must be transparent, without foreign inclusions. For the preparation of one tank of transformer oil in an amount of 500 tons, 4 mixers of the Agidol-1 additive concentrate are prepared.

Расчетное количество основы (457,5 тн) закачивают в резервуар. В этот же резервуар закачивают концентрат присадки Агидол-1 в базовой основе. После подачи в полном объеме концентрата антиокислительной присадки Агидол-1 начинают перемешивание масла в резервуаре до получения однородного по качеству продукта по всем слоям резервуара.The estimated amount of base (457.5 tons) is pumped into the tank. Agidol-1 additive concentrate is pumped into the same tank in the base base. After full supply of the concentrate of antioxidant additives Agidol-1, the mixing of the oil in the tank is started until a product of uniform quality is obtained across all layers of the tank.

После приготовления резервуар отстаивают в течение двух часов и задают на полный анализ. Испытания образцов проводят по ТУ 38.401978.After preparation, the tank is left to stand for two hours and set for a complete analysis. Testing of samples is carried out according to TU 38.401978.

В таблице 4 для наглядности приведены технические требования к качеству трансформаторного масла, результаты испытаний заявляемого трансформаторного масла (столбцы 6, 7, 8) и трансформаторного масла (ТУ 38.401978), выбранного в качестве прототипа (столбец 3).Table 4 shows the technical requirements for the quality of transformer oil, test results of the inventive transformer oil (columns 6, 7, 8) and transformer oil (TU 38.401978), selected as a prototype (column 3) for illustration purposes.

Из таблицы видно, что введение в состав базовой основы трансформаторного масла основы 2 более 70% (столбцы 4, 5 таблица 4) ухудшает температуру застывания, а менее 30% (столбец 9, таблица 4) приводит к снижению температуры вспышки до 133°С и ухудшению тангенса угла диэлектрических потерь. Кроме того, из таблицы видно, что образцы №№3, 4, 5 трансформаторного масла, приготовленные в соответствии с заявляемым соотношением компонентов, превосходят известное трансформаторное масло по низкотемпературным свойствам, в частности вязкости кинематической при минус 30°С, что гарантирует эффективный отвод теплоты от обмоток трансформатора, исключая их перегрев. Снижается один из важнейших показателей трансформаторного масла - тангенс угла диэлектрических потерь (на 0,26-0,3 пункта), что улучшает эксплуатационные свойства трансформаторного масла.The table shows that the introduction of a base base transformer oil base 2 more than 70% (columns 4, 5 table 4) worsens the pour point, and less than 30% (column 9, table 4) leads to a decrease in flash point to 133 ° C and deterioration of the dielectric loss tangent. In addition, the table shows that the samples No. 3, 4, 5 of transformer oil, prepared in accordance with the claimed ratio of components, superior to the known transformer oil in low temperature properties, in particular kinematic viscosity at minus 30 ° C, which guarantees effective heat dissipation from transformer windings, excluding their overheating. One of the most important indicators of transformer oil is reduced - the dielectric loss tangent (by 0.26-0.3 points), which improves the operational properties of transformer oil.

Таким образом, заявляемое трансформаторное масло отвечает требованиям, предъявляемым к электрооборудованию высших классов напряжений, также превосходит известное трансформаторное масло по вязкостно-температурным свойствам при низких температурах и обладает хорошими диэлектрическими свойствами.Thus, the inventive transformer oil meets the requirements for electrical equipment of the highest voltage classes, also surpasses the known transformer oil in viscosity-temperature properties at low temperatures and has good dielectric properties.

Таблица 1Table 1 Состав заявляемого трансформаторного маслаThe composition of the inventive transformer oil КомпонентComponent Дозировка компонентов, мас.%The dosage of the components, wt.% Агидол-1Agidol-1 До 0,5Up to 0.5 Базовая основа:Base Foundation: До 100,0Up to 100.0 в том числе:including:   Основа 1Foundation 1 30-7030-70 Основа 2Foundation 2 30-7030-70

Таблица 2table 2 Свойства основы 1 и основы 2 по предлагаемому изобретениюProperties of the base 1 and base 2 according to the invention Наименование показателейThe name of indicators Основа 1 ТУ 38.101479-86Basis 1 TU 38.101479-86 Основа 2 СТО ПР 046-00148599Basis 2 STO PR 046-00148599 1 Вязкость кинематическая при 50°С, сСт1 Kinematic viscosity at 50 ° С, cSt 3,973.97 6,486.48 2 Температура застывания, °С2 pour point, ° C Минус 68Minus 68 Минус 37Minus 37 3 Температура вспышки в закрытом тигле, °С3 Flash point in a closed crucible, ° С 130130 174174 4. Тангенс угла диэлектрических потерь, %4. The tangent of the dielectric loss angle,% 0,450.45 0,0230,023

Таблица 3Table 3 Состав образцов заявляемого трансформаторного масла.The composition of the samples of the inventive transformer oil. КомпонентComponent Дозировка компонентов, мас.%The dosage of the components, wt.% Обр.1Sample 1 Обр.2Sample 2 Обр.3Sample 3 Обр.4Sample 4 Обр.5Sample 5 Обр.6Sample 6 Агидол-1Agidol-1 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 База: (до 100%)Base: (up to 100%)             Основа 1Foundation 1 20twenty 2525 30thirty 50fifty 7070 7575 Основа 2Foundation 2 8080 7575 7070 50fifty 30thirty 2525

Таблица 4Table 4 Результаты испытаний образцов по предлагаемому изобретениюThe test results of the samples according to the invention   Технические требования к трансформаторному маслу ВГTechnical requirements for transformer oil VG Трансформаторное масло, по лученное в условиях прототипа ВГTransformer oil obtained under the conditions of the prototype VG Опытные образцы по предлагаемому изобретениюPrototypes of the invention Наименование показателейThe name of indicators       Обр. №1Arr. No. 1 Обр. №2Arr. Number 2 Обр. №3Arr. Number 3 Обр. №4Arr. Number 4 Обр. №5Arr. Number 5 Обр. №6Arr. Number 6   1one 33 33 4four 55 66 77 88 99 Плотность при 20°С, кг/м³, не болееDensity at 20 ° С, kg / m ³ , no more 895895 864864 815,9815.9 815,2815.2 814,7814.7 820,6820.6 830,8830.8 834,0834.0 Вязкость кинематическая, сСт, не более, приKinematic viscosity, cSt, not more than, at                                 50°С50 ° C 9,09.0 7,517.51 5,735.73 5,625.62 5,525.52 5,235.23 4,974.97 4,414.41 минус 30°Сminus 30 ° C 15001500 12401240 244244 241241 240240 220220 220220 207207 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не нижеFlash point in a closed crucible, ° С, not lower                 135135 137137 152152 150150 148148 141141 136136 133133 Температура застывания, ^оС, не вышеPour point, ^о С, not higher                 минус 45minus 45 -45-45 -41-41 -43-43 -45-45 -47-47 -47-47 -51-51 Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С, %, не болееDielectric loss tangent at 90 ° С,%, no more                 0,50.5 0,40.4 0,090.09 0,110.11 0,100.10 0,110.11 0,140.14 0,230.23 Цвет, ед. ЦНТ, не болееColor, units CNT, no more 1,01,0 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 0,50.5 Кислотное число, мг КОН/г, не болееAcid number, mg KOH / g, not more than                 0,010.01 0,0050.005 0,0050.005 0,0040.004 0,0030.003 0,00250.0025 0,0020.002 0,00270.0027 Стабильность против окисления по ГОСТ 981:*Stability against oxidation according to GOST 981: *                 - массовая доля осадка, %, не более- mass fraction of sediment,%, no more                 0,0150.015 0,0140.014 0,080.08 0,060.06 0,090.09 0,010.01 0,010.01 0,0130.013 - летучие низкомолекулярные кислоты, мг КОН/г, не более- volatile low molecular weight acids, mg KOH / g, not more than                 0,040.04 0,020.02 0,0230,023 0,0330,033 0,040.04 0,0230,023 0,0120.012 0,0380,038 - кислотное число, мг КОН/г, не более- acid number, mg KOH / g, not more than                 0,10.1 0,010.01 0,0370,037 0,0480,048 0,090.09 0,050.05 0,0320,032 0,0370,037 Стабильность по методу МЭК, часов, не менееStability according to IEC method, hours, not less                 120120 120120 120120 120120 120120 120120 120120 120120 Коррозия на медных пластинкахCorrosion on copper plates ВыдерживаетWithstands Выд.Vyd. Выд.Vyd. Выд.Vyd. Выд.Vyd. Выд.Vyd. Выд.Vyd. Выд.Vyd. Содержание мех. примесей, %The content of the fur. impurities,% ОтсутствиеLack of Отс.Ots. Отс.Ots. Отс.Ots. Отс.Ots. Отс.Ots. Отс.Ots. Отс.Ots.

Claims (1)

Трансформаторное масло, содержащее базовую основу и антиокислительную присадку, например, Агидол-1 (4 метил-2,6-ди-трет-бутилфенол), отличающееся тем, что в качестве основы оно содержит смесь Основы 1, представляющей собой минеральное масло, полученное из узкой дизельной фракции 250-340°С путем гидроочистки, гидродепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием, и Основы 2, представляющей собой изопарафиновое масло - фракцию 280-360°С, полученную из нефтяного парафина (фракция 300°С-К.К.) путем гидроочистки, гидроизодепарафинизации, гидрирования с последующим фракционированием, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
антиокислительная присадка до 0,5 базовая основа до 100,
причем базовая основа содержит, мас.%:
Основа 1 30-70 Основа 2 30-70 Transformer oil containing a base base and an antioxidant additive, for example, Agidol-1 (4 methyl-2,6-di-tert-butylphenol), characterized in that as a base it contains a mixture of Base 1, which is a mineral oil obtained from narrow diesel fraction 250-340 ° C by hydrotreating, hydrodewaxing, hydrogenation followed by fractionation, and Base 2, which is isoparaffin oil - fraction 280-360 ° C, obtained from petroleum paraffin (fraction 300 ° C-K.K.) by hydrotreating, hydroisodeparaffinization, guide grouping, followed by fractionation, in the following ratio of components, wt.%:
antioxidant additive up to 0.5 base foundation up to 100,
moreover, the base base contains, wt.%:
Foundation 1 30-70 Foundation 2 30-70