RU2373047C1 - Manufacturing method of slice veneer - Google Patents

Abstract

FIELD: woodworking industry.

SUBSTANCE: groups of blanks are installed and fixed in limits of circumference area, which circumscribes cutting member during angular motion.

EFFECT: invention increases technological effectiveness of receiving of slice veneer.

2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении строганого шпона.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the manufacture of planed veneer.

Известен способ изготовления строганого шпона путем формирования на кряже двух параллельных пластей из расчета получения полноформатных листов шпона с последующим срезанием по одной из пластей в поперечно-продольном или продольно-поперечном направлении листов шпона (Михеев И.И. Производство лущеного и строганого шпона. / И.И.Михеев, В.А.Воронов, В.И.Любченко. - М.: Высшая школа, 1970. - 246 с., с.189-192, рис.102).A known method of manufacturing a planed veneer by forming two parallel sheets on a ridge based on the production of full-length veneer sheets with subsequent cutting along one of the plates in the transverse-longitudinal or longitudinal-transverse direction of veneer sheets (Mikheev I.I. Production of peeled and planed veneer. / I .I. Mikheev, V.A. Voronov, V.I. Lyubchenko. - M.: Higher School, 1970.- 246 p., Pp. 189-192, Fig. 102).

Недостатком этого способа строгания шпона являются большие энергетические затраты в процессе производства.The disadvantage of this method of planing veneers are the high energy costs in the production process.

Наиболее близким является способ обработки древесины, предусматривающий срезание стружки ножом, установленным на вращающемся диске (Гороховский К.Ф. Машины и оборудование лесосечных и лесоскладских работ / К.Ф.Гороховский, Н.В.Лившиц. - М.: Экология, 1991. - 528 с, с.318-319, рис.17.15., е).The closest is a method of processing wood, which involves cutting chips with a knife mounted on a rotating disk (Gorokhovsky KF Machines and equipment for logging and logging operations / KF Gorokhovsky, N.V. Livshits. - M .: Ecology, 1991. - 528 s, p. 318-319, Fig. 17.15., E).

Недостатком данного способа является невозможность обработки нескольких групп заготовок.The disadvantage of this method is the inability to process several groups of blanks.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эффективности получения строганого шпона.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities and increase the efficiency of obtaining planed veneer.

Указанная цель достигается тем, что группы заготовок устанавливаются и фиксируются в пределах площади окружности, которую описывает режущий орган в процессе вращательного движения.This goal is achieved by the fact that groups of blanks are set and fixed within the circumference of the circle, which is described by the cutting body in the process of rotational movement.

Предлагаемый способ позволяет производить строгание шпона с нескольких групп заготовок в зависимости от их размеров.The proposed method allows for planing veneers from several groups of blanks, depending on their size.

В патентной и научно-технической литературе подобного способа строгания шпона нами не обнаружено.We have not found such a method of veneering in patent and scientific literature.

На фиг.1 изображены траектория движения режущего органа и расположение групп заготовок, а на фиг.2 - вид сбоку.Figure 1 shows the trajectory of the cutting body and the location of the groups of blanks, and figure 2 is a side view.

Предлагаемый способ позволяет фиксировать группы заготовок 1 в пределах окружности 2, описываемой режущим органом 3, который совершает вращательное движение и срезает с заготовок листы шпона 4.The proposed method allows you to fix the group of blanks 1 within the circle 2 described by the cutting body 3, which performs a rotational movement and cuts the veneer sheets 4 from the blanks.

Согласно предложенному способу строгание шпона осуществляется следующим образом.According to the proposed method, veneering is carried out as follows.

Несколько заготовок одного типоразмера объединяют в группу 1, устанавливают и фиксируют в пределах окружности 2, описываемой режущим органом 3. Режущий орган 3 совершает вращательное движение на полоборота и срезает с заготовок листы шпона 4. После чего происходит опускание групп заготовок 1 или подъем режущего органа 3 на величину толщины срезаемого шпона. Цикл повторяется до тех пор, пока не будут обработаны установленные заготовки.Several blanks of the same size are combined into group 1, set and fixed within the circle 2 described by the cutting body 3. The cutting body 3 rotates half a turn and cuts the veneer sheets 4 from the blanks. Then the groups of blanks 1 are lowered or the cutting body 3 is lifted. by the thickness of the cut veneer. The cycle is repeated until installed workpieces are processed.

Использование данного способа позволит повысить экономическую и технологическую эффективности получения строганого шпона.Using this method will improve the economic and technological efficiency of obtaining planed veneer.

Claims (1)

Способ изготовления строганого шпона, предусматривающий срезание листов шпона режущим органом, отличающийся тем, что объединенные в группу заготовки одного типоразмера устанавливают и фиксируют в пределах окружности, которую описывает режущий орган, посредством вращательного движения на полоборота, срезают с заготовок листы шпона, после чего опускают группы заготовок или поднимают режущий орган на величину толщины срезаемого шпона, при этом цикл повторяют до тех пор, пока не будут обработаны установленные заготовки. A method of manufacturing a planed veneer, which involves cutting veneer sheets with a cutting body, characterized in that the blanks of the same size grouped together in a group are installed and fixed within the circle that the cutting body describes by rotating in half a turn, cut veneer sheets from the blanks, and then lower the groups blanks or raise the cutting body by the thickness of the cut veneer, while the cycle is repeated until the installed blanks are processed.

Images