RU2372500C2 - Wet-type air cleaner and wet-type device for purifying exhaust gases, which use centrifugal impeller - Google Patents

Wet-type air cleaner and wet-type device for purifying exhaust gases, which use centrifugal impeller Download PDF

Info

Publication number
RU2372500C2
RU2372500C2 RU2006130377/06A RU2006130377A RU2372500C2 RU 2372500 C2 RU2372500 C2 RU 2372500C2 RU 2006130377/06 A RU2006130377/06 A RU 2006130377/06A RU 2006130377 A RU2006130377 A RU 2006130377A RU 2372500 C2 RU2372500 C2 RU 2372500C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
air
fluid
centrifugal separator
Prior art date
Application number
RU2006130377/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006130377A (en
Inventor
Джангшик ЮН (KR)
Джангшик ЮН
Original Assignee
Джангшик ЮН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020040008187A external-priority patent/KR20040043138A/en
Priority claimed from KR1020040079691A external-priority patent/KR100663667B1/en
Priority claimed from KR1020040080482A external-priority patent/KR100716903B1/en
Application filed by Джангшик ЮН filed Critical Джангшик ЮН
Publication of RU2006130377A publication Critical patent/RU2006130377A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2372500C2 publication Critical patent/RU2372500C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/16—Apparatus having rotary means, other than rotatable nozzles, for atomising the cleaning liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/24—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by centrifugal force
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/005—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for draining or otherwise eliminating condensates or moisture accumulating in the apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/037—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of inertial or centrifugal separators, e.g. of cyclone type, optionally combined or associated with agglomerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/04—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust using liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/455—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for transportable use
    • B01D2259/4558—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for transportable use for being employed as mobile cleaners for ambient air, i.e. the earth's atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/20—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a flow director or deflector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2290/00—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes
    • F01N2290/02—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement
    • F01N2290/04—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement driven by exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2290/00—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes
    • F01N2290/02—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement
    • F01N2290/06—Movable parts or members in exhaust systems for other than for control purposes with continuous rotary movement driven by auxiliary drive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/40—Intercepting solids by cyclones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00—Intercepting solids
    • F23J2217/50—Intercepting solids by cleaning fluids (washers or scrubbers)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: air cleaner includes gas suction channel (405), liquid tank (401) and gas-liquid centrifugal separator (407) in which centrifugal impeller (408) rotates suction air. In gas-liquid centrifugal separator (407) the housing and cylinder for gas passage are mounted so that the formed vortex flow in which centrifugal force is created, can pass certain distance along them. Gas-liquid centrifugal separator (407) has the first vortex chamber and the second vortex chamber. The first vortex chamber is made between housing and cylinder for gas passage. The second vortex chamber is made in gas passage cylinder. Gas suction channel (405) is mounted in front of gas-liquid centrifugal separator (407) for gas to move through it. Liquid tank (401) is connected to gas suction channel (405) for supplying washing water to gas suction channel (405) through liquid sprayer (403). Air pollutants entering through gas suction channel (405) are collected by using washing water. Air is cleaned with gas-liquid centrifugal separator owing to difference of specific weight and washing water.
EFFECT: increasing cleaning degree.
16 cl, 15 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к аппарату очистки мокрого типа, использующему центробежное рабочее колесо для получения чистого газа, особенно "свежего воздуха", в котором отделение частиц загрязнений с помощью очистной жидкости может быть достигнуто полностью для воздуха с использованием разности удельного веса (приблизительно 1:1000) воздуха и жидкости на основе центробежной силы в конструкции генерирования вихря с использованием центробежного рабочего колеса и спиральных канавок, позволяющей произвести очистку от загрязнений, включая очистку от мельчайших частиц (менее 0,01 мм) пыли, вредных газов, вирусов и бактерий, находящихся в воздухе, за счет попутного трехмерного вихревого потока мельчайших капелек воды (0,3 мм) типа аэрозоля и тумана на базе водной вязкой когезии с капелькой воды, особенно с "капелькой природной воды", вместо использования твердых фильтров.The invention relates to a wet-type cleaning apparatus using a centrifugal impeller to produce clean gas, especially “fresh air”, in which the separation of contaminant particles using a cleaning liquid can be achieved completely for air using a specific gravity difference (approximately 1: 1000) of air and liquids based on centrifugal force in a vortex generation design using a centrifugal impeller and spiral grooves, which allows cleaning from contamination, including cleaning from the smallest particles (less than 0.01 mm) of dust, harmful gases, viruses and bacteria in the air, due to the associated three-dimensional vortex flow of the smallest droplets of water (0.3 mm) such as aerosol and fog based on aqueous viscous cohesion with a droplet water, especially with a drop of natural water, instead of using solid filters.

Предшествующий уровень техникиState of the art

Недостатки известных воздухоочистителей классифицируются по следующим типам.The disadvantages of the known air purifiers are classified into the following types.

Фильтр. Имеется проблема, связанная с низкой эффективностью очистки из-за засорения пылью загрязнений, антисанитарным для окружающей среды разведением микрофлоры, возникающим в ряде материалов для очистки, выбрасываемых после использования.Filter. There is a problem associated with low cleaning efficiency due to contamination with dust, unsanitary environmental dilution of microflora that occurs in a number of cleaning materials that are discarded after use.

Отрицательные ионы. Имеется проблема, связанная с генерацией вредного газа, озона (О3).Negative ions. There is a problem associated with the generation of harmful gas, ozone (O 3 ).

Обычный водяной фильтр. Имеется проблема, связанная с низкой эффективностью очистки из-за пассивного контакта с поверхностью воды, т.е. двумерной очистки, контактирования при очистке только части загрязнений, высокой вредности в результате испарения воды, коррозии электронных элементов, частой замены воды и необходимости бактерицидных химикалий.Normal water filter. There is a problem associated with poor cleaning performance due to passive contact with the surface of the water, i.e. two-dimensional cleaning, contacting during cleaning only part of the contaminants, high harmfulness as a result of evaporation of water, corrosion of electronic elements, frequent water changes and the need for bactericidal chemicals.

Ультрафиолетовое излучение. Имеется проблема непрактичности, связанная с низкой эффективностью очистки воздуха, за исключением стерилизации.Ultraviolet radiation. There is a problem of impracticality associated with low efficiency of air purification, with the exception of sterilization.

Низкотемпературная плазма. Имеется серьезная проблема, связанная с наличием высокого электрического напряжения 5000-12000 В, что небезопасно для домашних приборов.Low temperature plasma. There is a serious problem associated with the presence of a high electrical voltage of 5000-12000 V, which is unsafe for home appliances.

Так, в частности, известны приборы с обычным водяным фильтром для очистки и/или увлажнения воздуха, например по патенту US 4829781, при этом обращается внимание на возможность очистки и увлажнения с помощью набора пластин, вращающихся в жидкости в устройстве воздухоохладителя, или охлаждения для цели обезвоживания воздуха ниже точки росы. Также, водяной фильтр воздухоочистителя до сих пор во всем мире имеет гораздо более высокую эффективность очистки воздуха по сравнению с твердым фильтром, отрицательными ионами, низкотемпературной плазмой и т.д. Однако существует проблема, связанная с низкой эффективностью очистки из-за пассивного контакта с поверхностью воды, т.е. двумерной очистки, контактирования при очистке только части загрязнений, высокой вредности в результате большого испарения воды, коррозии электронных элементов, частой замены воды и необходимости бактерицидных химикалий, как было описано выше.Thus, in particular, devices with a conventional water filter for cleaning and / or humidifying air are known, for example, according to US Pat. No. 4,829,781, and attention is drawn to the possibility of cleaning and moisturizing using a set of plates rotating in a liquid in an air cooler device or cooling for a purpose dehydration of air below the dew point. Also, the water filter of an air purifier still has a much higher air purification efficiency worldwide compared to a solid filter, negative ions, low-temperature plasma, etc. However, there is a problem associated with low cleaning efficiency due to passive contact with the surface of the water, i.e. two-dimensional cleaning, contacting during cleaning only part of the contaminants, high harmfulness as a result of large evaporation of water, corrosion of electronic elements, frequent replacement of water and the need for bactericidal chemicals, as described above.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Техническая проблемаTechnical problem

Обычный воздухоочиститель с водяным фильтром на базе патента US 4829781 имеет главную проблему, связанную с низкой эффективностью очистки из-за пассивного контакта с поверхностью воды, т.е. двумерной очистки, контактирования при очистке только части загрязнений, высокой вредности в результате большого испарения воды, коррозии электронных элементов, частой замены воды и необходимости бактерицидных химикалий, как было описано выше.A conventional air purifier with a water filter based on US Pat. No. 4,829,781 has a major problem associated with poor cleaning performance due to passive contact with the surface of the water, i.e. two-dimensional cleaning, contacting during cleaning only part of the contaminants, high harmfulness as a result of large evaporation of water, corrosion of electronic elements, frequent replacement of water and the need for bactericidal chemicals, as described above.

Техническое решениеTechnical solution

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, заявляется для преодоления вышеупомянутых недостатков и обеспечения преимущества приборов в соответствии с настоящим изобретением, использующих водную вязкую когезию мельчайших капелек воды в прямом трехмерном вихревом потоке, реакцию нейтрализации с вредными газообразными веществами, центробежное разделение на основе разницы удельного веса, в частности воздух-вода как 1:1000, автоматическую стерилизацию без использования пастеризационных химикалий.A wet-type air purifier using a centrifugal impeller is claimed to overcome the aforementioned disadvantages and to provide an advantage to devices in accordance with the present invention using aqueous viscous cohesion of tiny droplets of water in a direct three-dimensional vortex flow, neutralization reaction with harmful gaseous substances, centrifugal separation based on the difference in specific weights, in particular air-water as 1: 1000, automatic sterilization without the use of pasteurization chemicals.

Предлагается воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, включающий: газожидкостный центробежный сепаратор, в котором центробежное рабочее колесо вращает всасываемый воздух, где корпус и цилиндр прохода газа смонтированы так, что сформированный вихревой поток, в котором создается центробежная сила, может пройти определенное расстояние вдоль них, причем газожидкостный центробежный сепаратор имеет первую вихревую камеру, выполненную между корпусом и цилиндром прохода газа, а также вторую вихревую камеру, выполненную в цилиндре прохода газа; газовый всасывающий канал, смонтированный перед газожидкостным центробежным сепаратором для прохода по нему воздуха; бак для жидкости, сообщающийся с газовым всасывающим каналом для подачи промывочной воды в газовый всасывающий канал через распылитель жидкости, в котором загрязняющие вещества воздуха, поступающие через газовый всасывающий канал, собираются с использованием промывочной воды, а воздух очищается газожидкостным центробежным сепаратором за счет разницы удельного веса воздуха и промывочной воды.A wet type air purifier is proposed using a centrifugal impeller, including: a gas-liquid centrifugal separator in which the centrifugal impeller rotates the intake air, where the body and the gas passage cylinder are mounted so that the generated vortex flow, in which the centrifugal force is generated, can travel a certain distance along them, and the gas-liquid centrifugal separator has a first vortex chamber made between the housing and the gas passage cylinder, as well as a second vortex chamber, made in the gas passage cylinder; a gas suction channel mounted in front of the gas-liquid centrifugal separator for air passage through it; a liquid tank in communication with the gas suction channel for supplying washing water to the gas suction channel through a liquid atomizer in which air pollutants entering through the gas suction channel are collected using washing water and the air is cleaned by a gas-liquid centrifugal separator due to the difference in specific gravity air and wash water.

Газожидкостный центробежный сепаратор может иметь во внутреннем пространстве разделяющую пластину и воздухоочиститель может включать: двигатель, закрепленный внутри газожидкостного центробежного сепаратора, где центробежное рабочее колесо установлено на двигатель на валу рабочего колеса для вращения в подшипнике, а двигатель и подшипник смонтированы на цилиндре прохода газа внутри корпуса; множество отверстий прохода газа, выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа; выход чистого газа, установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа; отверстие стока жидкости, размещенное в нижней части цилиндра прохода газа; бак стока жидкости, установленный снизу цилиндра прохода газа; уловитель сточной жидкости, установленный через трубку стока жидкости в нижней части бака стока жидкости; причем первая вихревая камера выполнена между корпусом и цилиндром прохода газа так, что поток газа движется как центробежный поток в первой вихревой камере по внутренней стенке корпуса вдоль боковой поверхности цилиндра прохода газа, а вторая вихревая камера выполнена внутри цилиндра прохода газа; где распылитель жидкости выполнен как сифонная трубка, а решетка установлена до газожидкостного центробежного сепаратора.The gas-liquid centrifugal separator may have a separating plate in the inner space and the air cleaner may include: an engine mounted inside a gas-liquid centrifugal separator, where the centrifugal impeller is mounted on the engine on the impeller shaft for rotation in the bearing, and the engine and bearing are mounted on the gas passage cylinder inside the housing ; a plurality of gas passage openings formed in a side of a gas passage cylinder; a clean gas outlet mounted on the side of the gas passage cylinder; a fluid drain hole located at the bottom of the gas passage cylinder; a fluid drain tank mounted at the bottom of the gas passage cylinder; a wastewater trap installed through a fluid drain tube at the bottom of the fluid drain tank; moreover, the first vortex chamber is made between the housing and the gas passage cylinder so that the gas flow moves as a centrifugal flow in the first vortex chamber along the inner wall of the housing along the lateral surface of the gas passage cylinder, and the second vortex chamber is made inside the gas passage cylinder; where the liquid atomizer is designed as a siphon tube, and the grill is installed up to the gas-liquid centrifugal separator.

Воздухоочиститель может иметь спиральные канавки, выполненные на внешней поверхности цилиндра прохода газа для создания вихревого потока влажного газа на базе эффекта лабиринта и отделения промывочной воды от газа за счет центробежной силы.The air purifier may have spiral grooves made on the outer surface of the gas passage cylinder to create a swirling stream of moist gas based on the effect of the labyrinth and the separation of the wash water from the gas due to centrifugal force.

Воздухоочиститель может дополнительно включать повышающую передачу, выбираемую из группы: гидравлическая передача, фрикционная передача, зубчатая передача или другие передачи, позволяющие увеличить скорости вращения центробежного рабочего колеса.The air cleaner may further include an overdrive selected from the group: hydraulic gear, friction gear, gear train, or other gears that increase the speed of rotation of the centrifugal impeller.

Воздухоочиститель может дополнительно содержать вихревую камеру очистки для очистки газа от загрязнений потоком мельчайших капелек жидкости, соединенную с распылителем жидкости, который соединен с газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал.The air cleaner may further comprise a swirl chamber for cleaning gas from contamination by a stream of tiny droplets of liquid, connected to a liquid atomizer, which is connected to a gas-liquid centrifugal separator through a gas suction channel.

В качестве центробежного рабочего колеса для всасывания потока может использоваться осевой вентилятор, тяговый вентилятор или дутьевой вентилятор.An axial fan, a traction fan or a blower fan can be used as a centrifugal impeller for suctioning the flow.

Газожидкостный центробежный сепаратор может использоваться как составная часть в системе осушения воздуха, воздушном кондиционере.A gas-liquid centrifugal separator can be used as an integral part in an air drainage system, an air conditioner.

Воздухоочиститель может дополнительно содержать регулятор влажности, установленный на выходе чистого газа с возможностью регулирования влажности выходящего свежего газа.The air purifier may further comprise a humidity controller installed at the outlet of the clean gas with the ability to control the humidity of the fresh gas leaving.

Распылитель жидкости может быть выбран из группы: сифонная трубка, ультразвуковой вибрационный распылитель, воздушно-жидкостное реактивное сопло; при этом распылитель жидкости устанавливается вместе с циркуляционным гидронасосом, расположенным на трубопроводе между уловителем сточной жидкости и баком для жидкости, а также распылитель жидкости устанавливается вместе со средством создания усиленного вихревого потока мельчайших капелек жидкости в газовом всасывающем канале.The liquid atomizer can be selected from the group: siphon tube, ultrasonic vibrating atomizer, air-liquid jet nozzle; in this case, the liquid atomizer is installed together with the circulating hydraulic pump located on the pipeline between the wastewater trap and the liquid tank, and the liquid atomizer is installed together with the means of creating an enhanced vortex flow of tiny droplets of liquid in the gas suction channel.

Центробежное рабочее колесо может использоваться вместе с турбинным рабочим колесом для создания центробежного вихревого потока внутри газожидкостного центробежного сепаратора.A centrifugal impeller can be used together with a turbine impeller to create a centrifugal vortex flow inside a gas-liquid centrifugal separator.

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостным центробежным сепаратором, в котором электродвигатель установлен вне газожидкостного центробежного сепаратора, может включать: электродвигатель, установленный вне газожидкостного центробежного сепаратора; повышающую передачу, соединенную с электродвигателем; вал рабочего колеса, установленный с возможностью вращения с повышающей передачей; подшипник центробежного рабочего колеса, установленный на цилиндре прохода газа, при этом центробежное рабочее колесо установлено с возможностью вращения на валу рабочего колеса.A wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator, in which the electric motor is installed outside the gas-liquid centrifugal separator, may include: an electric motor mounted outside the gas-liquid centrifugal separator; upshift connected to an electric motor; impeller shaft mounted for rotation with an overdrive; a centrifugal impeller bearing mounted on the gas passage cylinder, while the centrifugal impeller is rotatably mounted on the impeller shaft.

Вал рабочего колеса может иметь внутренний канал прохода газа для прохода чистого газа через этот вал.The impeller shaft may have an internal gas passage for the passage of clean gas through this shaft.

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для удаления пыли и вредных газов на удаленном расстоянии, может дополнительно включать гибкий шланг, соединенный с распылителем жидкости перед газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал.A wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator to remove dust and harmful gases at a remote distance may further include a flexible hose connected to the liquid atomizer in front of the gas-liquid centrifugal separator through a gas suction channel.

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов из труб для промышленных нужд может включать: вихревую камеру очистки, расположенную перед газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал; при этом распылитель жидкости соединен с вихревой камерой очистки с помощью трубы; воздуходувку, соединенную с вихревой камерой очистки через трубу для работы распылителя жидкости типа воздушно-жидкостного реактивного сопла; насос подачи жидкости, соединенный с вихревой камерой очистки через трубу для жидкости; при этом бак для жидкости соединен с насосом подачи жидкости через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос, соединенный с баком для жидкости через трубу для жидкости; устройство очистки жидкости, соединенное с циркуляционным гидронасосом через трубу для жидкости; уловитель сточной жидкости, соединенный с устройством очистки жидкости.A wet-type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning exhaust gases from pipes for industrial needs may include: a swirl purification chamber located in front of the gas-liquid centrifugal separator through the gas suction channel; wherein the liquid atomizer is connected to the vortex cleaning chamber using a pipe; a blower connected to the vortex cleaning chamber through a pipe for operating a liquid atomizer such as an air-liquid jet nozzle; a fluid supply pump connected to the swirl chamber through a fluid pipe; wherein the fluid tank is connected to the fluid supply pump through the fluid pipe; a circulation hydraulic pump connected to the fluid tank through a fluid pipe; a fluid purification device connected to a circulation pump through a fluid pipe; a wastewater trap connected to a liquid purification device.

Газожидкостный центробежный сепаратор может быть выполнен воздушно-жидкостным и расположен вместе с решеткой у входа для впуска воздуха двигателя; здесь центробежное рабочее колесо опирается на подшипник внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора; имеется турбина, соединенная с рабочим центробежным колесом через вал рабочего колеса; распылитель жидкости расположен перед воздушно-жидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал, который выполнен воздушным; цилиндр прохода газа выполнен для прохода воздуха и расположен внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора; имеются несколько отверстий прохода воздуха, выполненных в боковой стороне цилиндра прохода воздуха; выход чистого воздуха установлен на боковой стороне цилиндра прохода воздуха; имеется пластина стока жидкости, установленная на нижней части цилиндра прохода воздуха; имеются первые отверстия стока жидкости, выполненные в пластине стока жидкости; имеется второе отверстие стока жидкости, выполненное в пластине стока жидкости; имеется уловитель сточной жидкости, установленный снизу бака стока жидкости; первая вихревая камера выполнена в корпусе соосно ему; вторая вихревая камера выполнена в цилиндре прохода воздуха; имеется фильтр жидкости, соединенный с уловителем сточной жидкости через трубу для жидкости; имеется циркуляционный гидронасос, соединенный с фильтром жидкости через трубу для жидкости; имеется бак для жидкости, соединенный с циркуляционным гидронасосом через трубу для жидкости; а распылитель жидкости соединен с баком для жидкости через трубу для жидкости.The gas-liquid centrifugal separator can be made air-liquid and is located together with the grill at the inlet for air intake of the engine; here the centrifugal impeller rests on a bearing inside the air-liquid centrifugal separator; there is a turbine connected to the centrifugal impeller through the impeller shaft; a liquid atomizer is located in front of the air-liquid centrifugal separator through a gas suction channel, which is made air; the gas passage cylinder is made for air passage and is located inside the air-liquid centrifugal separator; there are several air passage openings made in the side of the air passage cylinder; a clean air outlet is installed on the side of the air passage cylinder; there is a fluid drain plate mounted on the bottom of the air passage cylinder; there are first fluid drain holes made in the fluid drain plate; there is a second fluid drain hole provided in the fluid drain plate; there is a sewage trap installed on the bottom of the fluid drain tank; the first vortex chamber is made in the housing aligned with it; the second vortex chamber is made in the cylinder of the air passage; there is a fluid filter connected to the wastewater trap through a fluid pipe; there is a circulating hydraulic pump connected to the fluid filter through a fluid pipe; there is a fluid tank connected to the circulation pump through a fluid pipe; and the liquid atomizer is connected to the liquid tank through the liquid pipe.

Также предлагается аппарат мокрого типа для очистки выхлопных газов автомобиля, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости, включающий: газожидкостный центробежный сепаратор, соединенный с трубой выхлопного газа; подшипник, на который опирается центробежное рабочее колесо внутри газожидкостного центробежного сепаратора; турбину, соединенную с рабочим центробежным колесом через вал рабочего колеса; где распылитель жидкости расположен перед газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал; цилиндр прохода газа, расположенный внутри газожидкостного центробежного сепаратора; несколько отверстий прохода газа, выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа; выход чистого газа, установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа; пластину стока жидкости, установленную на нижней части цилиндра прохода газа; первые отверстия стока жидкости, выполненные в пластине стока жидкости; второе отверстие стока жидкости, выполненное в пластине стока жидкости; бак стока жидкости, установленный снизу цилиндра прохода газа; уловитель сточной жидкости, установленный снизу бака стока жидкости; а также первую вихревую камеру, выполненную в корпусе, соосно ему; вторую вихревую камеру, выполненную в цилиндре прохода газа; фильтр жидкости, соединенный с уловителем сточной жидкости через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос, соединенный с фильтром жидкости через трубу для жидкости; бак для жидкости, соединенный с циркуляционным гидронасосом через трубу для жидкости, при этом распылитель жидкости соединен с баком для жидкости через трубу для жидкости.A wet-type apparatus for purification of automobile exhaust gases is also proposed, using a centrifugal impeller with a liquid atomizer, including: a gas-liquid centrifugal separator connected to an exhaust gas pipe; the bearing on which the centrifugal impeller rests inside the gas-liquid centrifugal separator; a turbine connected to the centrifugal impeller through the impeller shaft; where the liquid atomizer is located in front of the gas-liquid centrifugal separator through the gas suction channel; a gas passage cylinder located inside a gas-liquid centrifugal separator; several gas passage openings made in a side of the gas passage cylinder; a clean gas outlet mounted on the side of the gas passage cylinder; a fluid drain plate mounted on the bottom of the gas passage cylinder; first fluid drain holes made in a fluid drain plate; a second fluid drain hole formed in the fluid drain plate; a fluid drain tank mounted at the bottom of the gas passage cylinder; a sewage trap mounted on the bottom of the fluid drain tank; as well as the first vortex chamber, made in the housing, aligned with it; a second vortex chamber made in the gas passage cylinder; a fluid filter connected to the wastewater trap through a fluid pipe; a circulating hydraulic pump connected to a fluid filter through a fluid pipe; a fluid tank connected to the circulating hydraulic pump through the fluid pipe, wherein the fluid atomizer is connected to the fluid tank through the fluid pipe.

ПреимуществаBenefits

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, с распылителем жидкости и газожидкостным центробежным сепаратором для очистки газов, в частности воздуха, позволяет достигнуть степень очистки воздуха более 99% за счет водной вязкой когезии мельчайших капелек воды в прямом трехмерном вихревом потоке, реакции нейтрализации с вредными газообразными веществами, центробежного разделения на основе разницы удельного веса, в частности воздух-вода как 1:1000, автоматической стерилизации без использования пастеризационных химикалий, благодаря усиленному центробежному разделению и эффекту удара.A wet type air purifier using a centrifugal impeller, with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning gases, in particular air, can achieve an air purification degree of more than 99% due to water viscous cohesion of the smallest droplets of water in a direct three-dimensional vortex stream, neutralization reactions with harmful gaseous substances, centrifugal separation based on the difference in specific gravity, in particular air-water as 1: 1000, automatic sterilization without the use of pasteurization chemicals due to enhanced centrifugal separation and impact effect.

Работа такого аппарата базируется на трехмерном вихревом потоке многочисленных капелек чистой натуральной воды, что позволяет производить эффективную очистку от загрязнений, таким образом преимуществом является отсутствие отходов отделяющего агента, в отличие, например, от смененного твердого фильтра.The operation of such an apparatus is based on a three-dimensional vortex flow of numerous droplets of pure natural water, which allows efficient cleaning of contaminants, so the advantage is the absence of waste separating agent, in contrast, for example, from a replaced solid filter.

В результате он может применяться для обеспечения свежего воздуха в больницах, включая помещения для детей, стерильные операционные и больничные палаты, а также в автомобиле, как домашняя и офисная техника, в школе, а также как промышленное оборудование при производстве полупроводников, в химическом производстве, в чистых комнатах, стерильных лабораториях, также в военных целях как средство во время химической, биологической и радиологической (ХБР) войн, как персональное средство солдата, для бункеров, танков и т.д.As a result, it can be used to provide fresh air in hospitals, including rooms for children, sterile operating and hospital rooms, as well as in cars, such as home and office equipment, in schools, as well as industrial equipment in the production of semiconductors, in chemical production, in clean rooms, sterile laboratories, and also for military purposes as a means during chemical, biological and radiological (CBR) wars, as a soldier’s personal tool, for bunkers, tanks, etc.

Далее, этот газожидкостный центробежный сепаратор может быть составной частью комплексного воздухоочистителя или системы кондиционирования воздуха.Further, this gas-liquid centrifugal separator may be an integral part of a comprehensive air purifier or air conditioning system.

Этот воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, сравнивается с обычным воздухоочистителем, в частности обычным водяным фильтром, как представлено в сопровождающей сравнительной таблице, поскольку обычный воздухоочиститель с водяным фильтром до сих пор имеет во всем мире наилучшую эффективность очистки по сравнению с твердым фильтром, отрицательными ионами, низкотемпературной плазмой и т.д.This wet type air purifier using a centrifugal impeller is compared with a conventional air purifier, in particular a conventional water filter, as shown in the accompanying comparison table, since a conventional air filter with a water filter still has the best cleaning efficiency worldwide compared to a solid filter. negative ions, low temperature plasma, etc.

Таблица 1Table 1 Сравниваемые аппаратыCompare devices Обычный водяной фильтрConventional Water Filter Настоящее изобретениеThe present invention Техника и принцип очисткиTechnique and cleaning principle Двумерный контакт с поверхностью воды, загрязняющие вещества контактируют частично с эффективностью очистки менее 85%Two-dimensional contact with the surface of the water, pollutants partially contact with a cleaning efficiency of less than 85% Жидкая вязкая когезия с многочисленными мельчайшими капельками воды в трехмерном потоке, эффективность очистки 99,9%, также эффективность центробежного газожидкостного отделения 99,9%Liquid viscous cohesion with numerous tiny droplets of water in a three-dimensional flow, 99.9% cleaning efficiency, and 99.9% centrifugal gas-liquid separation efficiency Проблема вреда в связи с испарением водыEvaporation Harm Problem Высокая стоимость с охладителем воздуха, или высокий уровень испарения воды, высокая вредность, частая ежедневная замена водыHigh cost with air cooler, or high evaporation of water, high harmfulness, frequent daily water changes Центробежное отделение 99,9%, выпуск сухого воздуха, низкая вредность, нет проблемы с ежемесячной заменойCentrifugal separation 99.9%, dry air discharge, low harmfulness, no problem with monthly replacement Очистка от вредных газов Использование при ХБР войнах для военных целейPurification of harmful gases Use in CBR wars for military purposes 30-65%
Невозможно30-65%
Impossible 99,9% с реакцией нейтрализации
Точно возможно99.9% with neutralization reaction
Exactly possible Степень очистки воздухаAir purification Не более 85%
Необходимость стерилизующих химикалийNo more than 85%
The need for sterilizing chemicals 99,9% с нейтрализацией натуральной водой Н2О
Автоматическая стерилизация99.9% neutralized with natural water N 2 O
Automatic sterilization

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - главный вид, схематично показывающий газожидкостный центробежный сепаратор по настоящему изобретению.Figure 1 is a main view schematically showing the gas-liquid centrifugal separator of the present invention.

Фиг.2 - вид сверху, схематично показывающий действие центробежного рабочего колеса по настоящему изобретению.Figure 2 is a top view schematically showing the action of the centrifugal impeller of the present invention.

Фиг.3 - вид сбоку, схематично показывающий действие центробежного рабочего колеса по настоящему изобретению.Figure 3 is a side view schematically showing the action of the centrifugal impeller of the present invention.

Фиг.4 - виды, схематично иллюстрирующие другой вариант выполнения центробежного рабочего колеса по настоящему изобретению.4 is a view schematically illustrating another embodiment of a centrifugal impeller of the present invention.

Фиг.5 - вид, схематично показывающий спиральные канавки для создания вихревого потока по настоящему изобретению.5 is a view schematically showing the spiral grooves for creating a vortex flow of the present invention.

Фиг.6 - компоновочный вид, схематично показывающий воздухоочиститель мокрого типа по настоящему изобретению.6 is a layout view schematically showing a wet type air purifier of the present invention.

Фиг.7 - вид в поперечном разрезе В-В, схематично показывающий первую вихревую камеру конструкции с фиг.1.Fig.7 is a view in cross section bb, schematically showing the first vortex chamber of the structure of Fig.1.

Фиг.8 - вид в поперечном разрезе С-С, схематично показывающий вторую вихревую камеру конструкции с фиг.1.Fig. 8 is a cross-sectional view CC, schematically showing a second vortex chamber of the structure of Fig. 1.

Фиг.9 - вид в поперечном разрезе D-D, схематично показывающий отдельные отверстия стока жидкости конструкции с фиг.1.FIG. 9 is a cross-sectional view D-D schematically showing the individual fluid drain holes of the structure of FIG. 1.

Фиг.10 - главный вид другого варианта осуществления аппарата очистки воздуха, использующего центробежное рабочее колесо, по настоящему изобретению.10 is a main view of another embodiment of an air purifier using a centrifugal impeller of the present invention.

Фиг.11 - вид в поперечном разрезе А-А, схематично показывающий входную и выходную воздушные трубы с фиг.10.11 is a view in cross section aa, schematically showing the inlet and outlet air pipes of figure 10.

Фиг.12 - главный вид другого варианта осуществления переносного аппарата для очистки от вредной пыли по настоящему изобретению.12 is a main view of another embodiment of a portable dust removal apparatus of the present invention.

Фиг.13 - главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки выхлопных газов из труб.13 is a main view of another embodiment of an apparatus of the present invention for purifying exhaust gases from pipes.

Фиг.14 - главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки воздуха турбонаддува всасывания автомобиля.Fig. 14 is a main view of another embodiment of an apparatus of the present invention for purifying a turbocharged suction air of an automobile.

Фиг.15 - главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки выхлопных газов автомобиля.FIG. 15 is a main view of another embodiment of an apparatus of the present invention for purifying an automobile exhaust gas.

Номера позиций главных частей, изображенных на фигурах: 403 - распылитель; 407 - газожидкостный сепаратор; 408 - центробежное рабочее колесо; 416 - спиральные канавки; 433 - электродвигатель; 441 - уловитель сточной жидкости.The position numbers of the main parts shown in the figures: 403 - spray; 407 - gas-liquid separator; 408 - centrifugal impeller; 416 - spiral grooves; 433 - electric motor; 441 - wastewater trap.

Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention

Как показано на фиг.1 и фиг.6, вертикальный вал 435 рабочего колеса с центробежным рабочим колесом 408 расположен в кожухе 420 у отверстия входа всасывания газа 431 и установлен в подшипнике 434; повышающая передача 436 установлена на электродвигатель 433; распылитель жидкости 403 и решетка 400 расположены до газожидкостного центробежного сепаратора 407 через газовый всасывающий канал 405; бак для жидкости 401 расположен вместе с распылителем жидкости 403, имеющим сифонную трубку 402; цилиндр прохода газа 413 расположен так, чтобы электродвигатель 433 был закреплен внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407; отверстия прохода газа 450 выполнены в боковой стороне цилиндра прохода газа 413; разделяющая пластина 460 установлена внутри цилиндра прохода газа 413; пластина стока жидкости 424 установлена на нижней части цилиндра прохода газа 413; первые отверстия стока жидкости 422 выполнены в пластине стока жидкости 424; второе отверстие стока жидкости 423 выполнено в пластине стока жидкости 424; бак стока жидкости 419 установлен снизу цилиндра прохода газа 413; сточная камера выполнена в баке стока жидкости 419; уловитель сточной жидкости 441 установлен снизу бака стока жидкости 419 через трубку стока жидкости 411; первая вихревая камера 504 выполнена внутри корпуса 409 коаксиально ему; вторая вихревая камера 506 выполнена внутри цилиндра прохода газа 413; а газожидкостный центробежный сепаратор 407 используется для осушающего аппарата как дополнительная часть в комплексном типовом воздухоочистителе или системе кондиционирования воздуха.As shown in FIGS. 1 and 6, a vertical impeller shaft 435 with a centrifugal impeller 408 is located in the casing 420 at the gas inlet inlet opening 431 and is mounted in the bearing 434; an overdrive 436 is mounted on an electric motor 433; a liquid atomizer 403 and a grill 400 are located up to the gas-liquid centrifugal separator 407 through the gas suction channel 405; a liquid tank 401 is located together with a liquid atomizer 403 having a siphon tube 402; a gas passage cylinder 413 is positioned so that the motor 433 is secured within the gas-liquid centrifugal separator 407; gas passage openings 450 are provided in a side of a gas passage cylinder 413; a dividing plate 460 is mounted inside the gas passage cylinder 413; a fluid drain plate 424 is mounted on the bottom of the gas passage cylinder 413; the first fluid drain holes 422 are formed in the fluid drain plate 424; a second fluid drain hole 423 is provided in the fluid drain plate 424; a fluid drain tank 419 is mounted below the gas passage cylinder 413; the waste chamber is made in a tank of fluid drain 419; a wastewater trap 441 is installed at the bottom of the fluid drain tank 419 through the fluid drain pipe 411; the first vortex chamber 504 is made inside the housing 409 coaxially to it; the second vortex chamber 506 is made inside the gas passage cylinder 413; and a gas-liquid centrifugal separator 407 is used for the drying apparatus as an additional part in a complex typical air purifier or air conditioning system.

Как показано на фиг.5, спиральные канавки 416 сформированы на внешней поверхности цилиндра прохода газа 413 для создания центробежного вихревого потока.As shown in FIG. 5, spiral grooves 416 are formed on the outer surface of the gas passage cylinder 413 to create a centrifugal vortex flow.

Как показано на фиг.1, повышающая передача 436 может осуществляться с помощью различных средств передачи, включая гидравлическую передачу, фрикционную передачу, зубчатую передачу и т.д. для увеличения скорости вращения центробежного рабочего колеса 408.As shown in FIG. 1, overdrive 436 can be implemented using various transmission means, including hydraulic transmission, friction transmission, gear transmission, etc. to increase the speed of rotation of the centrifugal impeller 408.

Как показано на фиг.4, центробежное рабочее колесо 408 объединено с направляющими потока 408А для создания усиленного вихревого потока на основе более низкого гидравлического сопротивления.As shown in FIG. 4, a centrifugal impeller 408 is combined with flow guides 408A to create an enhanced vortex flow based on lower flow resistance.

Как показано на фиг.6, регулятор влажности 442 установлен на выходе чистого газа 432 для регулирования влажности свежего газа.As shown in FIG. 6, a humidity controller 442 is installed at the outlet of the clean gas 432 to control the humidity of the fresh gas.

Как показано на фиг.6, распылитель жидкости 403 выполнен как сифонная трубка, также могут использоваться ультразвуковой вибрационный распылитель, воздушно-водяная форсунка с воздуходувкой или компрессором, при этом распылитель жидкости 403 устанавливается вместе с циркуляционным гидронасосом, расположенным на трубопроводе между уловителем сточной жидкости 441 и баком для жидкости 401, также распылитель жидкости 403 устанавливается вместе со средством создания усиленного вихревого потока мельчайших капелек жидкости в газовом всасывающем канале 405.As shown in FIG. 6, the liquid atomizer 403 is designed as a siphon tube, an ultrasonic vibration atomizer, an air-water nozzle with a blower or compressor can also be used, while the liquid atomizer 403 is installed together with a circulation pump located on the pipe between the wastewater collector 441 and a liquid tank 401, also a liquid atomizer 403 is installed together with a means for creating an enhanced vortex flow of the smallest droplets of liquid in the gas intake nale 405.

Как показано на фиг.1, центробежное рабочее колесо 408 используется в виде турбинного рабочего колеса для создания центробежного вихревого потока внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407.As shown in FIG. 1, a centrifugal impeller 408 is used as a turbine impeller to create a centrifugal vortex flow inside a gas-liquid centrifugal separator 407.

Как показано на фиг.10, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор с электродвигателем, расположенным вне газожидкостного центробежного сепаратора, включает: электродвигатель 433, установленный вне газожидкостного центробежного сепаратора 407; повышающую передачу 436, соединенную с электродвигателем 433; вал 435 рабочего колеса, установленный с возможностью вращения с повышающей передачей 436; центробежное рабочее колесо 408, установленное с возможностью вращения на валу 435 рабочего колеса, и подшипник 434 центробежного рабочего колеса 408, установленный на цилиндре прохода газа 413.As shown in FIG. 10, a wet-type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator with an electric motor located outside the gas-liquid centrifugal separator includes: an electric motor 433 mounted outside the gas-liquid centrifugal separator 407; upshift 436 connected to an electric motor 433; impeller shaft 435 rotatably mounted with overdrive 436; a centrifugal impeller 408 mounted rotatably on the impeller shaft 435, and a centrifugal impeller 408 bearing 434 mounted on the gas passage cylinder 413.

Как показано на фиг.10, вал 435 рабочего колеса выполнен с внутренним каналом прохода газа для прохода чистого газа через вал.As shown in FIG. 10, the impeller shaft 435 is provided with an internal gas passage for passing pure gas through the shaft.

Как показано на фиг.12, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для удаления пыли и вредных газов на удаленном расстоянии включает гибкий шланг 604, соединенный с распылителем жидкости 403 перед газожидкостным центробежным сепаратором 407 через газовый всасывающий канал 405.As shown in FIG. 12, a wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator to remove dust and harmful gases at a remote distance includes a flexible hose 604 connected to the liquid atomizer 403 in front of the gas-liquid centrifugal separator 407 through a gas suction channel 405.

Как показано на фиг.13, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов из труб для промышленных нужд включает: вихревую камеру очистки 703А, расположенную перед газожидкостным центробежным сепаратором 407 через газовый всасывающий канал 405; распылитель жидкости 703, соединенный с вихревой камерой очистки 703А с помощью трубы; воздуходувку 794, соединенную с вихревой камерой очистки 703А для работы воздушно-жидкостного реактивного сопла; насос подачи жидкости 796, соединенный с вихревой камерой очистки 703А через трубу для жидкости; бак для жидкости 701, соединенный с насосом подачи жидкости 796 через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос 792, соединенный с баком для жидкости 701 через трубу для жидкости; устройство очистки жидкости 790, соединенное с циркуляционным гидронасосом 792 через трубу для жидкости; уловитель сточной жидкости 441, соединенный с устройством очистки жидкости 790.As shown in FIG. 13, a wet-type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning exhaust gases from industrial pipes includes: a swirl chamber 703A located in front of the gas-liquid centrifugal separator 407 through the gas suction channel 405 ; a liquid atomizer 703 connected to the swirl chamber 703A using a pipe; a blower 794 connected to the swirl chamber 703A for operation of the air-liquid jet nozzle; a fluid supply pump 796 connected to the swirl chamber 703A through a fluid pipe; a fluid tank 701 connected to a fluid supply pump 796 through a fluid pipe; a circulation pump 792 connected to a fluid tank 701 through a fluid pipe; a fluid purifier 790 connected to a circulation pump 792 through a fluid pipe; a wastewater trap 441 connected to a liquid purification device 790.

Как показано на фиг.14, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки воздуха турбонаддува всасывания автомобиля включает: воздушно-жидкостный центробежный сепаратор 807, расположенный вместе с решеткой 800 у входа для впуска воздуха двигателя; центробежное рабочее колесо 808, опирающееся на подшипник 834, внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 807; турбину 833А, соединенную с рабочим центробежным колесом 808 через вал 835 рабочего колеса; распылитель жидкости 803, расположенный перед воздушно-жидкостным центробежным сепаратором 807 через воздушный всасывающий канал 805; цилиндр прохода воздуха 813, расположенный внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 807; несколько отверстий прохода воздуха 850, выполненных в боковой стороне цилиндра прохода воздуха 813; выход чистого воздуха 832, установленный на боковой стороне цилиндра прохода воздуха 813; пластину стока жидкости 824, установленную на нижней части цилиндра прохода воздуха 813; первые отверстия стока жидкости 822, выполненные в пластине стока жидкости 824; второе отверстие стока жидкости 823, выполненное в пластине стока жидкости 824; уловитель сточной жидкости 841, установленный снизу бака стока жидкости 819, который снабжен трубой для жидкости 811; первую вихревую камеру 804, выполненную в корпусе 809; вторую вихревую камеру 806, выполненную в цилиндре прохода воздуха 813, и фильтр жидкости 890, соединенный с уловителем сточной жидкости 841 через трубу для жидкости 891; циркуляционный гидронасос 892, соединенный с фильтром жидкости 890 через трубу для жидкости 891; бак для жидкости 801, соединенный с циркуляционным гидронасосом 892 через трубу для жидкости 891; распылитель жидкости 803, соединенный с баком для жидкости 801 через трубу для жидкости 891.As shown in FIG. 14, a wet-type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for air purification of a turbocharged suction of a vehicle includes: an air-liquid centrifugal separator 807 located together with a grill 800 at the engine air inlet; a centrifugal impeller 808, supported by a bearing 834, inside an air-liquid centrifugal separator 807; a turbine 833A connected to the centrifugal impeller 808 through the impeller shaft 835; a liquid atomizer 803 located in front of the air-liquid centrifugal separator 807 through the air intake channel 805; an air passage cylinder 813 located inside the air-liquid centrifugal separator 807; several openings of the air passage 850, made in the lateral side of the cylinder of the air passage 813; a clean air outlet 832 mounted on a side of the air passage cylinder 813; a fluid drain plate 824 mounted on the bottom of the air passage cylinder 813; first fluid drain holes 822 formed in the fluid drain plate 824; a second fluid drain hole 823 formed in the fluid drain plate 824; a wastewater trap 841 mounted on the bottom of the fluid drain tank 819, which is provided with a fluid pipe 811; the first vortex chamber 804, made in the housing 809; a second vortex chamber 806, made in the cylinder of the air passage 813, and a fluid filter 890, connected to the trap of waste fluid 841 through a fluid pipe 891; a circulating hydraulic pump 892 connected to a fluid filter 890 through a fluid pipe 891; a fluid tank 801 connected to a circulation pump 892 through a fluid pipe 891; a fluid atomizer 803 connected to the fluid tank 801 through a fluid pipe 891.

Как показано на фиг.15, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов автомобиля включает: центробежное рабочее колесо 908, опирающееся на подшипник 934 внутри газожидкостного центробежного сепаратора 907; турбину 933А, соединенную с рабочим центробежным колесом 908 через вал 935 рабочего колеса; распылитель жидкости 903, расположенный перед газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал 905; цилиндр прохода газа 913, расположенный внутри газожидкостного центробежного сепаратора 907; несколько отверстий прохода газа 950, выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа 913; выход чистого газа 932, установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа 913; пластину стока жидкости 924, установленную на нижней части цилиндра прохода газа 913; первые отверстия стока жидкости 922, выполненные в пластине стока жидкости 924; второе отверстие стока жидкости 923, выполненное в пластине стока жидкости 924; бак стока жидкости 919, установленный снизу цилиндра прохода газа 913; уловитель сточной жидкости 941, установленный снизу бака стока жидкости 919; первую вихревую камеру 904, выполненную в корпусе 909; вторую вихревую камеру 906, выполненную в цилиндре прохода газа 913; фильтр жидкости 990, соединенный с уловителем сточной жидкости 941 через трубу для жидкости 991; циркуляционный гидронасос 992, соединенный с фильтром жидкости 990 через трубу для жидкости 991; бак для жидкости 901, соединенный с циркуляционным гидронасосом 992 через трубу для жидкости 991; распылитель жидкости 903, соединенный с баком для жидкости 901 через трубу для жидкости 991.As shown in FIG. 15, a wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning vehicle exhaust includes: a centrifugal impeller 908 supported by a bearing 934 inside the gas-liquid centrifugal separator 907; a turbine 933A connected to the centrifugal impeller 908 through the impeller shaft 935; a liquid atomizer 903 located in front of the gas-liquid centrifugal separator through the gas suction channel 905; a gas passage cylinder 913 located inside a gas-liquid centrifugal separator 907; several gas passage openings 950 formed in the side of the gas passage cylinder 913; a clean gas outlet 932 mounted on a side of a gas passage cylinder 913; a liquid drain plate 924 mounted on the lower part of the gas passage cylinder 913; first fluid drain holes 922 formed in a fluid drain plate 924; a second fluid drain hole 923 formed in the fluid drain plate 924; a liquid drain tank 919 mounted on the bottom of the gas passage cylinder 913; a wastewater trap 941 mounted on the bottom of the fluid drain tank 919; the first vortex chamber 904, made in the housing 909; a second vortex chamber 906, made in the gas passage cylinder 913; a fluid filter 990 connected to a wastewater trap 941 through a fluid pipe 991; a circulation pump 992 connected to a fluid filter 990 through a fluid pipe 991; a fluid tank 901 connected to a circulation pump 992 through a fluid pipe 991; a liquid atomizer 903 connected to the liquid tank 901 through a liquid pipe 991.

Настоящее изобретение было приведено со ссылками на части и нумерацию в соответствии со следующими патентными документами того же заявителя и изобретателя Джангшик ЮН: полезная модель KR 20-0328651 «Воздухоочиститель центробежного типа»; выложенная заявка на изобретение KR 10-2004-0043138 «Воздухоочиститель центробежного типа»; выложенная заявка на изобретение KR 10-2004-0099193 «Воздухоочиститель, использующий центробежное рабочее колесо».The present invention has been cited with reference to parts and numbering in accordance with the following patent documents of the same applicant and inventor Jangshik UN: utility model KR 20-0328651 “Centrifugal type air purifier”; Patent application KR 10-2004-0043138 “Centrifugal type air purifier”; Patent Application Laid-open KR 10-2004-0099193 "Air Purifier Using a Centrifugal Impeller."

Вариант осуществления изобретенияAn embodiment of the invention

Лучший вариант осуществления изобретения и предпочтительные варианты настоящего изобретения будут далее пояснены со ссылками на сопровождающие чертежи.The best embodiment of the invention and preferred embodiments of the present invention will be further explained with reference to the accompanying drawings.

Как показано на фиг.1, аппарат для очистки воздуха, использующий центробежное рабочее колесо, вращаемое электродвигателем, для центробежного отделения жидкости вместе с загрязнениями из газа, например воздуха, включает: газожидкостный центробежный сепаратор 407, соединенный с газовым всасывающим каналом 405 креплением 492; электродвигатель 433, расположенный на цилиндре прохода газа 413 внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407; центробежное рабочее колесо 408, установленное с возможностью вращения у отверстия входа всасывания газа 431 на электродвигатель 433 с помощью вала 435 рабочего колеса через повышающую передачу 436.As shown in FIG. 1, an air purifier using a centrifugal impeller rotated by an electric motor for centrifugally separating a liquid together with contaminants from a gas, such as air, includes: a gas-liquid centrifugal separator 407 connected to a gas suction channel 405 by a fastener 492; an electric motor 433 located on the gas passage cylinder 413 inside the gas-liquid centrifugal separator 407; a centrifugal impeller 408 mounted rotatably at the gas inlet inlet opening 431 to the motor 433 using the impeller shaft 435 through an overdrive 436.

Здесь повышающая передача 436 обеспечивает повышение скорости вращения центробежного рабочего колеса 408 при установке низкооборотного электродвигателя.Here, the overdrive 436 provides an increase in the rotational speed of the centrifugal impeller 408 when installing a low-speed electric motor.

Как показано на фиг.2 и 3, центробежное рабочее колесо 408 установлено на электродвигателе 433 на валу 435 рабочего колеса, также центробежное рабочее колесо 408 может устанавливаться с повышающей передачей 436 для повышения скорости даже при использовании низкооборотного электродвигателя, что позволяет создать центробежный вихревой поток вращением вала 435 рабочего колеса, как показано стрелками.As shown in FIGS. 2 and 3, the centrifugal impeller 408 is mounted on an electric motor 433 on the impeller shaft 435, and the centrifugal impeller 408 can also be installed with an overdrive 436 to increase speed even when using a low-speed electric motor, which makes it possible to create a centrifugal swirl flow by rotation impeller shaft 435 as shown by arrows.

Как показано на фиг.4, упомянутое центробежное рабочее колесо 408 может иметь направляющие потока 408А для снижения гидравлического трения и потери напора аэродинамически и за счет конструкции кожуха 420, за счет этого центробежное рабочее колесо 408, объединенное с направляющими потока 408А, может использоваться для повышения эффекта центробежного разделения, при этом концы лопастей центробежного рабочего колеса 408 могут быть сконструированы под прямым углом 90° для создания усиленного вихревого потока, а также рабочее колесо 408 может быть выполнено в виде центробежной турбины для целей создания центробежного потока газа внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407.As shown in FIG. 4, said centrifugal impeller 408 may have flow guides 408A to reduce hydraulic friction and pressure loss aerodynamically and due to the design of the casing 420, due to this, the centrifugal impeller 408 combined with the flow guides 408A can be used to increase the effect of centrifugal separation, while the ends of the blades of the centrifugal impeller 408 can be designed at a right angle of 90 ° to create an enhanced vortex flow, and the impeller 408 can be ying a centrifugal turbine for the purpose of creating a centrifugal flow of gas within the gas-liquid centrifugal separator 407.

Как показано на фиг.5, цилиндр прохода газа 413 выполнен со спиральными канавками 416 на внешней поверхности для улучшения эффекта центробежного вихревого потока газа вдоль спиральных канавок 416 и для отвода вниз жидкости, включающей загрязняющие вещества, отделенной также с использованием эффекта лабиринта в первой вихревой камере 504 внутри корпуса 409. Здесь вихревой поток газа формируется вдоль спиральных канавок 416 на основе эффекта лабиринта. Спиральные канавки 416 выполнены на поверхности цилиндра прохода газа 413 для создания вихревого потока влажного газа за счет эффекта лабиринта и для отделения воды от газа центробежной силой.As shown in FIG. 5, the gas passage cylinder 413 is provided with spiral grooves 416 on the outer surface to improve the effect of centrifugal vortex gas flow along the spiral grooves 416 and to divert down fluid including contaminants, also separated using the labyrinth effect in the first vortex chamber 504 inside the housing 409. Here, a vortex of gas is generated along the spiral grooves 416 based on the labyrinth effect. Spiral grooves 416 are made on the surface of the gas passage cylinder 413 to create a vortex flow of moist gas due to the effect of the maze and to separate water from the gas by centrifugal force.

Как показано на фиг.6, решетка 400, обычно называемая «предварительный фильтр», расположена перед газожидкостным центробежным сепаратором 407 для предотвращения попадания в газ крупных частиц, а распылитель 403 предназначен для очистки газа от загрязняющих веществ, включая очистку от мельчайших частиц (менее 0,01 мм) пыли, бактерий, вирусов, аэрозолей, клещей, табачного дыма, вредных газов с помощью распыленной жидкости, в частности натуральной воды (Н2О), также в жидкость, содержащуюся в баке для жидкости 401, могут добавляться очистные агенты в случае очистки газа от специфических загрязнений. Здесь в качестве распылителя 403 могут использоваться различные типы распылителей: сифонная трубка, ультразвуковой вибрационный распылитель, газожидкостная форсунка с воздуходувкой или компрессором.As shown in FIG. 6, a grill 400, commonly referred to as a “pre-filter”, is located in front of the gas-liquid centrifugal separator 407 to prevent large particles from entering the gas, and the atomizer 403 is designed to clean the gas of contaminants, including the cleaning of the smallest particles (less than 0 , 01 mm) dust, bacteria, viruses, aerosols, ticks, tobacco smoke, harmful gases using a sprayed liquid, in particular natural water (H 2 O), also cleaning agents can be added to the liquid contained in the liquid tank 401 from uchae gas purification of specific contaminants. Here, as the atomizer 403, various types of atomizers can be used: siphon tube, ultrasonic vibrating atomizer, gas-liquid nozzle with a blower or compressor.

Т.к. центробежное рабочее колесо 408 вращается за счет энергии электродвигателя 433 внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407, поток газа проходит через распылитель жидкости 403 через газовый всасывающий канал 405 сквозь решетку 400, при этом распылитель жидкости 403 может быть выполнен в виде ультразвукового увлажнителя, центробежного увлажнителя, форсунки, высокочастотного увлажнителя, парового увлажнителя, нагревательного увлажнителя, испарителя, электронного увлажнителя, или двухсоплового распылителя, а затем жидкость, в частности вода, распыляется или разбрызгивается за счет аэродинамического давления, поступая из бака для жидкости 401, с помощью сифонной трубки 402, как показано стрелками, также трубка 402 снабжена контроллером для регулировки качества распыляемой жидкости, где множество мельчайших капелек, подобных туману или аэрозолю, может быть сформировано с центробежным вихревым потоком для эффективной очистки от загрязняющих веществ, содержащихся в газе в газовом всасывающем канале 405. Очистная камера 406 расположена на газовом всасывающем канале 405 для очистки газа от загрязнений потоком мельчайших капелек жидкости, как показано на фиг.6. Здесь загрязнения, содержащиеся в газе, эффективно отделяются за счет вязкой когезии жидкости в форме аэрозоля или мельчайших капелек в трехмерном объемном вихревом потоке тумана или аэрозоля.Because the centrifugal impeller 408 rotates due to the energy of the electric motor 433 inside the gas-liquid centrifugal separator 407, the gas flow passes through the liquid atomizer 403 through the gas suction channel 405 through the grate 400, while the liquid atomizer 403 can be made in the form of an ultrasonic humidifier, centrifugal humidifier, nozzle, a high-frequency humidifier, a steam humidifier, a heating humidifier, an evaporator, an electronic humidifier, or a two-nozzle atomizer, and then a liquid, in particular in yes, it is sprayed or sprayed due to aerodynamic pressure, coming from the liquid tank 401, using a siphon tube 402, as shown by arrows, also the pipe 402 is equipped with a controller for adjusting the quality of the sprayed liquid, where many tiny droplets, like fog or aerosol, can be formed with a centrifugal vortex stream for effective cleaning of contaminants contained in the gas in the gas suction channel 405. The treatment chamber 406 is located on the gas suction channel 405 for cleaning aza contaminants from a stream of tiny droplets of liquid as shown in Figure 6. Here, the contaminants contained in the gas are effectively separated due to the viscous cohesion of the liquid in the form of an aerosol or the smallest droplets in a three-dimensional volumetric vortex stream of fog or aerosol.

Далее, как показано на фиг.1, поток газа, смешанный с распыленными капельками воды, течет внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407 через отверстие входа всасывания газа 431 и газовый всасывающий канал 405 за счет энергии всасывания центробежного рабочего колеса 408, вращающегося за счет энергии электродвигателя 433, как показано стрелками, причем в качестве центробежного рабочего колеса 408 для всасывания потока может использоваться осевой вентилятор, тяговый или дутьевой вентилятор, т.о. смешанный газожидкостный поток формируется в виде вихревого потока после прохождения распылителя жидкости 403 через газовый всасывающий канал 405. Далее формируется центробежный вихревой поток газа вдоль спиральных канавок 416 за счет эффекта лабиринта, благодаря чему отделенная жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз в первой вихревой камере 504 между спиральными канавками 416 и внутренней стенкой корпуса 409. Здесь вход всасывания газа 431 соединяется с газовым всасывающим каналом 405 с помощью крепления 492.Further, as shown in FIG. 1, a gas stream mixed with atomized water droplets flows inside a gas-liquid centrifugal separator 407 through a gas inlet inlet 431 and a gas suction channel 405 due to the suction energy of the centrifugal impeller 408 rotating due to the energy of the electric motor 433 as shown by arrows, moreover, as an centrifugal impeller 408, an axial fan, a traction or a blower fan, i.e. the mixed gas-liquid stream is formed in the form of a vortex stream after the liquid atomizer 403 passes through the gas suction channel 405. Next, a centrifugal vortex gas stream is formed along the spiral grooves 416 due to the labyrinth effect, due to which the separated liquid containing pollutants flows down in the first vortex chamber 504 between the spiral grooves 416 and the inner wall of the housing 409. Here, the gas suction inlet 431 is connected to the gas suction channel 405 by means of a fastener 492.

Благодаря этому, как показано на фиг.7, жидкость с загрязняющими веществами отделяется от потока газа центробежной силой в первой вихревой камере 504 за счет разницы удельного веса газа и жидкости в зазоре между выступами спиральных канавок 416 и внутренней стенкой корпуса 409, как показано стрелками. Жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз под действием силы тяжести по внутренней стенке корпуса 409. Далее жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается под действием силы тяжести в уловителе сточной жидкости 441 через множество отверстий стока жидкости 422, выполненных в пластине стока жидкости 424, как показано на фиг.9. Здесь упомянутый уловитель сточной жидкости 441 предназначен для сбора только жидкости, содержащей загрязняющие вещества, но не газа, а конструкция уловителя сточной жидкости 441 не поясняется, т.к. он является широко известным пневматическим изделием промышленных устройств.Due to this, as shown in Fig. 7, the liquid with contaminants is separated from the gas flow by centrifugal force in the first vortex chamber 504 due to the difference in the specific gravity of gas and liquid in the gap between the protrusions of the spiral grooves 416 and the inner wall of the housing 409, as shown by arrows. A liquid containing contaminants flows down under the action of gravity along the inner wall of the housing 409. Next, a liquid containing contaminants collects under the influence of gravity in the trap of the waste liquid 441 through a plurality of liquid drain openings 422 made in the liquid drain plate 424, as shown in Fig.9. Here, the mentioned wastewater trap 441 is intended to collect only liquid containing pollutants, but not gas, and the design of the wastewater trap 441 is not explained, because It is a well-known pneumatic product of industrial devices.

В то же время, как показано на фиг.7, поток газа движется как центробежный поток для отделения жидкости с загрязняющими веществами в первой вихревой камере 504 по внутренней стенке корпуса 409 вдоль боковой поверхности цилиндра прохода газа 413, как показано стрелками, на которой выполнены спиральные канавки 416 для эффективного формирования вихревого потока на поверхности цилиндра прохода газа 413, как показано на фиг.5.At the same time, as shown in Fig. 7, the gas flow moves as a centrifugal flow to separate liquid with contaminants in the first vortex chamber 504 along the inner wall of the housing 409 along the side surface of the gas passage cylinder 413, as shown by arrows on which spiral grooves 416 for efficiently generating vortex flow on the surface of the gas passage cylinder 413, as shown in FIG.

Как показано на фиг.8, газ втекает во вторую вихревую камеру 506 как центробежный вихревой поток для повторного отделения от газа оставшейся жидкости через множество отверстий прохода газа 450 в стенке цилиндра прохода газа 413, как показано стрелками, тем самым небольшое количество оставшейся жидкости сливается дополнительно через второе отверстие стока жидкости 423. Затем чистый газ, в частности «свежий воздух», выпускается через выход чистого газа 432. Здесь установлен регулятор влажности 442, выполненный с возможностью добавления ароматических добавок в выход чистого газа 432, для регулировки влажности чистого сухого воздуха.As shown in FIG. 8, gas flows into the second vortex chamber 506 as a centrifugal vortex stream to re-separate the remaining liquid from the gas through the plurality of gas passage openings 450 in the wall of the gas passage cylinder 413, as shown by arrows, thereby additionally draining a small amount of the remaining liquid through the second hole of the fluid drain 423. Then, pure gas, in particular “fresh air”, is discharged through the outlet of the pure gas 432. A humidity controller 442 is here configured to add aromatic of additives in the clean gas outlet 432 for adjusting humidity of a clean dry air.

Как показано на фиг.9, множество отверстий стока жидкости 422 выполнено в пластине стока жидкости 424 в нижней части корпуса 409 для стока жидкости с загрязняющими веществами после ее центробежного отделения в первой вихревой камере 504 внутри корпуса 409, также имеется второе отверстие стока жидкости 423, выполненное в пластине стока жидкости 424 в нижней части цилиндра прохода газа 413, для стока жидкости с загрязняющими веществами после ее центробежного отделения во второй вихревой камере 506 внутри цилиндра прохода газа 413.As shown in FIG. 9, a plurality of fluid drain holes 422 are provided in a fluid drain plate 424 at the bottom of the housing 409 for draining liquid with contaminants after it is centrifugally separated in a first vortex chamber 504 inside the housing 409, there is also a second fluid drain hole 423, made in the plate of the fluid drain 424 in the lower part of the gas passage cylinder 413, to drain the liquid with contaminants after its centrifugal separation in the second vortex chamber 506 inside the gas passage cylinder 413.

Как описано выше, поток газа, смешанный с распыленными капельками воды, течет внутри газожидкостного центробежного сепаратора 407 за счет энергии электродвигателя 433, а затем смешанный газожидкостный поток формируется в центробежный вихревой поток, и далее смешанный газожидкостный поток разделяется с отделением жидкости с загрязняющими веществами за счет разницы удельного веса (1:1000; газ-жидкость, в частности вода) в первой вихревой камере 504 и второй вихревой камере 506.As described above, a gas stream mixed with atomized water droplets flows inside the gas-liquid centrifugal separator 407 due to the energy of the electric motor 433, and then the mixed gas-liquid stream is formed into a centrifugal vortex stream, and then the mixed gas-liquid stream is separated with the separation of liquid with pollutants due to differences in specific gravity (1: 1000; gas-liquid, in particular water) in the first vortex chamber 504 and the second vortex chamber 506.

Жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз по внутренней стенке корпуса 409 благодаря вязкости и действию силы тяжести, причем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, не может сдуваться или вновь смешиваться с потоком газа благодаря вязкой когезии.A fluid containing contaminants flows down the inner wall of the housing 409 due to viscosity and gravity, and the fluid containing contaminants cannot deflate or mix again with the gas stream due to viscous cohesion.

Наконец, жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается благодаря силе тяжести в уловителе сточной жидкости 441 из камеры сточной жидкости 508 через трубку стока жидкости 411, и в то же время чистый газ, в частности «свежий воздух», выпускается наружу через выход чистого газа 432 без утечки воздуха через уловитель сточной жидкости 441.Finally, the liquid containing the contaminants is collected due to gravity in the wastewater trap 441 from the wastewater chamber 508 through the liquid drain pipe 411, and at the same time, clean gas, in particular “fresh air”, is released out through the outlet of pure gas 432 without air leakage through the wastewater trap 441.

Далее циркуляционный гидронасос может располагаться на трубе циркуляции жидкости, соединенной с распылителем жидкости 403 и с уловителем сточной жидкости 441, для повторного использования жидкости, за счет чего не требуется частая замена жидкости в баке для жидкости 401. При этом распылитель жидкости 403 может быть установлен вместе с циркуляционным гидронасосом, расположенным на трубе для жидкости между уловителем сточной жидкости 441 и баком для жидкости 401.Further, the circulating hydraulic pump can be located on the liquid circulation pipe connected to the liquid atomizer 403 and the wastewater collector 441, for reuse of the liquid, due to which frequent replacement of the liquid in the liquid tank 401 is not required. Moreover, the liquid atomizer 403 can be installed together with a circulating hydraulic pump located on the fluid pipe between the wastewater trap 441 and the fluid tank 401.

Здесь упомянутый распылитель 403 предназначен для распыления жидкости на мельчайшие капельки в вихревом потоке и может быть различных типов, таких как сифонная трубка, ультразвуковой вибрационный распылитель, воздушно-водяная форсунка с воздуходувкой или компрессором. Т.о. мельчайшие капельки жидкости, в частности воды (около 0,3 мм), генерируются в вихревой поток с помощью распылителя 403 для очистки от мелких частиц и вредных газов на основе трехмерной вязкой когезии.Here, the aforementioned atomizer 403 is designed to atomize liquid into tiny droplets in a vortex flow and can be of various types, such as a siphon tube, an ultrasonic vibrating atomizer, an air-water nozzle with a blower or a compressor. T.O. the smallest droplets of liquid, in particular water (about 0.3 mm), are generated in a vortex stream using a sprayer 403 to clean up small particles and harmful gases based on three-dimensional viscous cohesion.

Здесь не требуется стерилизации химикалиями жидкости, распыляемой упомянутым распылителем 403, т.к. стерилизация производится автоматически на базе мощного центробежного разделения в упомянутом газожидкостном центробежном сепараторе 407.It does not require chemical sterilization of the liquid sprayed by said sprayer 403, because sterilization is carried out automatically on the basis of a powerful centrifugal separation in said gas-liquid centrifugal separator 407.

При этом упомянутый газожидкостный центробежный сепаратор 407 может использоваться в осушительных аппаратах как составная часть агрегата воздушной очистки, используемого в комбинации с твердым фильтром, обычным водяным фильтром, с использованием отрицательных ионов и низкотемпературной плазмы, а также с воздушными кондиционерами.Moreover, the mentioned gas-liquid centrifugal separator 407 can be used in dehumidifiers as an integral part of the air cleaning unit used in combination with a solid filter, a conventional water filter, using negative ions and low-temperature plasma, as well as with air conditioners.

При этом упомянутый газожидкостный центробежный сепаратор 407 может использоваться с автоматической системой обратной связи, включающей воздушный датчик, датчик частоты вращения и т.п. для сбережения электроэнергии и регулировки влажности на базе оптимизации действий воздушной очистки.Moreover, said gas-liquid centrifugal separator 407 can be used with an automatic feedback system including an air sensor, a speed sensor, and the like. for energy conservation and humidity control based on the optimization of air cleaning.

При этом упомянутый газожидкостный центробежный сепаратор 407 имеет малошумную конструкцию с двумя закрытыми стенками, т.к. электродвигатель 433 расположен в цилиндре прохода газа 413 и корпусе 409, т.е. конструкция имеет две стенки.Moreover, the said gas-liquid centrifugal separator 407 has a low noise design with two closed walls, because an electric motor 433 is located in the gas passage cylinder 413 and the housing 409, i.e. the design has two walls.

Как показано на фиг.10 и фиг.11, вход всасывания газа 431 расположен на камере входа газа 502 воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 407, электродвигатель 433 расположен вне воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 407 для обеспечения кругового пространства для вихревого потока газа, также повышающая передача 436 установлена на нижней части электродвигателя 433 вне воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 407, вал 435 рабочего колеса установлен с возможностью вращения на электродвигателе 433 через повышающую передачу 436, центробежное рабочее колесо 408 установлено на валу 435 рабочего колеса, а подшипник 434 установлен на цилиндре прохода газа 413 в качестве опоры центробежного рабочего колеса 408, в частности для использования в аппарате больших размеров для промышленных нужд, таких как производство полупроводников, в химическом производстве, в чистых комнатах, стерильных лабораториях, также в военных целях с модернизированными характеристиками эффективности очистки газа. Таким образом, поток газа, содержащий загрязняющие вещества, проходит через узкое пространство по пути, включая пространство между валом 435 рабочего колеса и кожухом 420, первую вихревую камеру 504, выполненную в корпусе 409, отверстия прохода газа 450, выполненные в цилиндре прохода газа 413, вторую вихревую камеру 506, выполненную в цилиндре прохода газа 413 для удаления жидкости, содержащей загрязняющие вещества, на основе центробежного разделения, наконец, чистый газ выпускается через выход чистого газа 432 после очистки или центробежного отделения жидкости, содержащей загрязняющие вещества, как показано стрелками, на базе различного удельного веса (1:1000, газ:жидкость) в первой вихревой камере 504 и второй вихревой камере 506. Здесь имеется разделяющая пластина, расположенная так, чтобы отделить подшипник 434 от потока газа. В то же время жидкость, содержащая загрязняющие вещества, движется по следующим проходам для жидкости, включая первые отверстия стока жидкости 422, расположенные на дне первой вихревой камеры 504, второе отверстие стока жидкости 423, расположенное на дне второй вихревой камеры 506, камеру стока жидкости 508, расположенную в баке стока жидкости 419. Наконец, жидкость выходит в уловитель сточной жидкости 441 через трубку стока жидкости 411 под действием силы тяжести.As shown in FIGS. 10 and 11, the gas inlet 431 is located on the gas inlet chamber 502 of the air-liquid centrifugal separator 407, the motor 433 is located outside the air-liquid centrifugal separator 407 to provide a circular space for the vortex gas flow, also increasing transmission 436 is mounted on the lower part of the motor 433 outside the air-liquid centrifugal separator 407, the impeller shaft 435 is mounted to rotate on the motor 433 through an overdrive 436, centrifugally the impeller 408 is mounted on the impeller shaft 435, and the bearing 434 is mounted on the gas passage cylinder 413 as a support for the centrifugal impeller 408, in particular for use in a large apparatus for industrial needs, such as semiconductor manufacturing, in chemical production, in clean rooms, sterile laboratories, also for military purposes with modernized gas cleaning performance. Thus, a gas stream containing contaminants passes through a narrow space along the path, including the space between the impeller shaft 435 and the casing 420, a first vortex chamber 504 made in the housing 409, gas passage openings 450 made in the gas passage cylinder 413, a second vortex chamber 506 made in the gas passage cylinder 413 to remove liquid containing contaminants based on centrifugal separation; finally, clean gas is discharged through the outlet of pure gas 432 after purification or centrifugal separation I of a liquid containing contaminants, as shown by arrows, on the basis of different specific gravities (1: 1000, gas: liquid) in the first vortex chamber 504 and the second vortex chamber 506. Here there is a separating plate located so as to separate the bearing 434 from the flow gas. At the same time, the liquid containing contaminants moves through the following liquid passages, including the first liquid drain holes 422 located at the bottom of the first vortex chamber 504, the second liquid drain hole 423 located at the bottom of the second vortex chamber 506, the liquid drain chamber 508 located in the fluid drain tank 419. Finally, the liquid enters the sewage trap 441 through the fluid drain pipe 411 by gravity.

Как показано на фиг.12, где представлен главный вид другого варианта осуществления переносного аппарата для очистки от вредной пыли по настоящему изобретению, гибкий шланг 604 соединен с распылителем жидкости 403 и воздушно-жидкостным центробежным сепаратором 407 через газовый всасывающий канал 405, решетка 600 установлена на входе гибкого шланга 604 для предотвращения попадания крупных частиц, при этом устройство используется для очистки от пыли и вредных веществ на удаленном расстоянии, особенно для очистки от пыли или вредных газов на удаленном расстоянии для промышленных нужд, включая производство чугуна, высокоточных механизмов, продуктов питания, химических материалов, зерна, цемента, асбеста, металлических изделий. При этом гибкий шланг 604 необходим для того, чтобы достать пыль или вредные газы на отдаленном расстоянии за счет его большой длины и подвижности. Здесь решетка 600 предназначена для защиты газожидкостного центробежного сепаратора за счет предварительного отделения частиц большого размера.As shown in FIG. 12, where a top view of another embodiment of the portable harmful dust cleaning apparatus of the present invention is shown, a flexible hose 604 is connected to a liquid atomizer 403 and an air-liquid centrifugal separator 407 through a gas suction channel 405, the grill 600 is mounted on the inlet of the flexible hose 604 to prevent the ingress of large particles, while the device is used for cleaning from dust and harmful substances at a remote distance, especially for cleaning from dust or harmful gases at a distance th distance for industrial needs, including the production of cast iron, high-precision mechanisms, food, chemical materials, grain, cement, asbestos, metal products. In this case, a flexible hose 604 is necessary in order to get dust or harmful gases at a distant distance due to its long length and mobility. Here, the grill 600 is designed to protect a gas-liquid centrifugal separator due to the preliminary separation of large particles.

Как показано на фиг.13, где представлен главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки выхлопных газов из труб, вихревая камера очистки 703А соединена с распылителем жидкости 703, а распылитель жидкости 703 типа "воздушно-жидкостного реактивного сопла" соединен с воздушно-жидкостным центробежным сепаратором 407 через газовый всасывающий канал 405; воздуходувка 794 соединена с вихревой камерой очистки 703А через воздушно-жидкостное реактивное сопло 703 с помощью трубы для газа, а насос подачи жидкости 796 соединен с вихревой камерой очистки 703А через трубу для жидкости; бак для жидкости 701 соединен с насосом подачи жидкости 796 через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос 792 соединен с баком для жидкости 701 через трубу для жидкости; устройство очистки жидкости 790, например, "центробежного типа", соединено с циркуляционным гидронасосом 792 через трубу для жидкости; уловитель сточной жидкости 441 соединен с устройством очистки жидкости 790; такая конструкция предназначена для очистки выхлопных газов из труб при промышленном производстве.As shown in FIG. 13, which is a top view of another embodiment of an apparatus for purifying exhaust gases from pipes, a swirl purification chamber 703A is connected to a liquid atomizer 703, and a liquid atomizer 703 of the “air-liquid jet nozzle” type is connected to the air a liquid centrifugal separator 407 through a gas suction channel 405; a blower 794 is connected to the swirl chamber 703A through an air-liquid jet nozzle 703 using a gas pipe, and a fluid supply pump 796 is connected to the swirl chamber 703A through a fluid pipe; a fluid tank 701 is connected to a fluid supply pump 796 through a fluid pipe; a circulation pump 792 is connected to a fluid tank 701 through a fluid pipe; a fluid purification device 790, for example, of a "centrifugal type", is connected to a circulation pump 792 through a fluid pipe; a wastewater trap 441 is connected to a liquid purification device 790; this design is intended for cleaning exhaust gases from pipes in industrial production.

Поток выхлопных газов из трубы смешивается с множеством капелек жидкости в форме вихревого потока в вихревой камере очистки 703А благодаря тому, что множество капелек жидкости распыляется в форме вихревого потока с помощью распылителя жидкости 703 в виде воздушно-жидкостного реактивного сопла, установленного на воздуходувку 794 или компрессор, затем смешанный газожидкостный поток поступает в газожидкостный центробежный сепаратор 407 за счет энергии центробежного рабочего колеса 408, вращаемого электродвигателем 433, а затем смешанный газожидкостный поток формируется в центробежный вихревой поток, после чего из него отделяется жидкость, содержащая загрязняющие вещества из-за разницы удельного веса (1:1000, газ:жидкость) в первой вихревой камере 504 и второй вихревой камере 506, как показано на фиг.1.The exhaust gas stream from the pipe is mixed with a plurality of liquid droplets in the form of a vortex stream in the vortex cleaning chamber 703A due to the fact that a plurality of liquid droplets are sprayed in the form of a vortex stream using a liquid atomizer 703 in the form of an air-liquid jet nozzle mounted on a blower 794 or a compressor then the mixed gas-liquid flow enters the gas-liquid centrifugal separator 407 due to the energy of the centrifugal impeller 408 rotated by the electric motor 433, and then the mixed gas a bone stream is formed into a centrifugal vortex stream, after which a liquid containing contaminants is separated from it due to the difference in specific gravity (1: 1000, gas: liquid) in the first vortex chamber 504 and the second vortex chamber 506, as shown in FIG. 1 .

Жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз под действием силы тяжести по внутренней стенке корпуса 409, как показано на фиг.1, причем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, не может сдуваться и смешиваться с потоком выходящего чистого газа благодаря вязкой когезии, затем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается благодаря силе тяжести в уловителе сточной жидкости 441, и в то же время чистый газ выпускается наружу через выход чистого газа 432 и множество отверстий для прохода газа 450 без утечки через уловитель сточной жидкости 441, как было описано выше.The liquid containing the pollutants flows down under the action of gravity along the inner wall of the housing 409, as shown in FIG. 1, and the liquid containing the pollutants cannot be blown off and mixed with the flow of the clean gas escaping due to viscous cohesion, then the liquid containing contaminants are collected due to gravity in the wastewater trap 441, and at the same time, clean gas is discharged out through the clean gas outlet 432 and a plurality of gas passage openings 450 without leakage through the trap full-time liquid 441, as described above.

Далее, жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается в устройстве очистки жидкости 790 для отделения вредных веществ, причем в качестве устройства очистки жидкости 790 может использоваться центробежный жидкостный сепаратор или обычный твердый фильтр и т.п. для предотвращения их попадания в окружающую среду, а очищенная жидкость направляется по трубе с помощью циркуляционного гидронасоса 792 из устройства очистки жидкости 790 в бак для жидкости 701 для повторного использования, и чистая жидкость направляется по трубе с помощью насоса подачи жидкости 796 из бака для жидкости 701 к распылителю для жидкости 703 в виде газожидкостного реактивного сопла для повторного распыления. Здесь решетка 700 предназначена для защиты путем предварительного отделения частиц большого размера.Further, a liquid containing contaminants is collected in a liquid purification device 790 to separate harmful substances, and a centrifugal liquid separator or a conventional solid filter or the like can be used as a liquid purification device 790. to prevent them from entering the environment, and the cleaned fluid is routed through the pipe using a circulating hydraulic pump 792 from the fluid purifier 790 to the fluid tank 701 for reuse, and the clean fluid is routed through the pipe using a fluid supply pump 796 from the fluid tank 701 to a liquid atomizer 703 in the form of a gas-liquid jet nozzle for re-atomization. Here, the grill 700 is intended to be protected by first separating large particles.

Как показано на фиг.14, где показан главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки воздуха турбонаддува всасывания автомобиля, воздушно-жидкостный центробежный сепаратор 807 расположен вместе с решеткой 800 у входа для впуска воздуха двигателя автомобиля; центробежное рабочее колесо 808 опирается на подшипник 834 выше разделяющей пластины 860 у отверстия для всасывания воздуха 831 внутри корпуса 809; центробежное рабочее колесо 808 соединено с турбиной 833А в трубе выхлопного газа 810 из двигателя с помощью вала 835 рабочего колеса; форсунка 803 и решетка 800 установлены перед воздушно-жидкостным центробежным сепаратором 807 через воздушный всасывающий канал 805; цилиндр прохода воздуха 813 расположен внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора 807; несколько отверстий прохода воздуха 850 выполнено в боковой стороне цилиндра прохода воздуха 813; выход чистого воздуха 832 установлен на боковой стороне цилиндра прохода воздуха 813; первые отверстия стока жидкости 822 выполнены ниже цилиндра прохода воздуха 813; бак стока жидкости 819 расположен снизу цилиндра прохода воздуха 813; уловитель сточной жидкости 841 установлен снизу бака стока жидкости 819; первая вихревая камера 804 выполнена в корпусе 809; вторая вихревая камера 806 выполнена в цилиндре прохода воздуха 813; фильтр жидкости 890 соединен с уловителем сточной жидкости 841 через трубу; циркуляционный гидронасос 892 соединен с фильтром жидкости 890 через трубу; бак для жидкости 801 соединен с циркуляционным гидронасосом 892 через трубу; форсунка 803 соединена с баком для жидкости 801 через трубу для жидкости 802; такая конструкция может использоваться как воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо для очистки воздуха турбонаддува всасывания двигателя автомобиля.As shown in FIG. 14, which shows a top view of another embodiment of an apparatus for purifying a turbocharged suction air of an automobile, an air-liquid centrifugal separator 807 is disposed together with a grill 800 at an air inlet of an automobile engine; a centrifugal impeller 808 is supported on a bearing 834 above the separating plate 860 at the air inlet 831 inside the housing 809; a centrifugal impeller 808 is connected to a turbine 833A in the exhaust pipe 810 from the engine using the impeller shaft 835; the nozzle 803 and the grill 800 are installed in front of the air-liquid centrifugal separator 807 through the air intake channel 805; an air passage cylinder 813 is located inside the air-liquid centrifugal separator 807; several openings of the air passage 850 are made in the side of the cylinder of the air passage 813; the clean air outlet 832 is mounted on the side of the air passage cylinder 813; the first holes of the fluid drain 822 are made below the cylinder of the air passage 813; a fluid drain tank 819 is located at the bottom of the air passage cylinder 813; a wastewater trap 841 is installed at the bottom of the fluid drain tank 819; the first vortex chamber 804 is made in the housing 809; the second vortex chamber 806 is made in the cylinder of the air passage 813; a fluid filter 890 is connected to a wastewater trap 841 through a pipe; a circulation pump 892 is connected to a fluid filter 890 through a pipe; a fluid tank 801 is connected to a circulation pump 892 through a pipe; a nozzle 803 is connected to a fluid tank 801 through a fluid pipe 802; this design can be used as a wet type air purifier using a centrifugal impeller to clean the turbocharged intake air of a car engine.

Обычные системы турбонаддува двигателя внутреннего сгорания автомобиля могут быть подразделены на две категории: турбокомпрессор, использующий энергию потока выхлопных газов, и компрессор наддува, использующий электрическую энергию от аккумулятора. Однако в обеих категориях для очистки входящего воздуха используется обычный твердый фильтр. Таким образом, имеется проблема низкой эффективности очистки из-за засорения и серьезного загрязнения окружающей среды выбрасываемыми элементами твердых фильтров.Conventional turbocharging systems of a car’s internal combustion engine can be divided into two categories: a turbocharger that uses the energy of the exhaust gas stream, and a boost compressor that uses electrical energy from the battery. However, in both categories a conventional solid filter is used to clean the incoming air. Thus, there is a problem of low cleaning efficiency due to clogging and serious environmental pollution by the emitted elements of solid filters.

В предлагаемой конструкции турбонаддува аппарат включает первую вихревую камеру 804, расположенную между корпусом 809 и цилиндром прохода воздуха 813 соосно им, и вторую вихревую камеру 806 внутри цилиндра прохода воздуха 813, что позволяет очистить входящий воздух без использования твердого фильтра.In the proposed turbocharger design, the apparatus includes a first vortex chamber 804 located coaxially between the housing 809 and the air passage cylinder 813, and a second vortex chamber 806 inside the air passage cylinder 813, which makes it possible to clean the incoming air without using a solid filter.

Турбина 833А вращается за счет энергии выхлопных газов (давление 3-5 атмосфер), выходящих из двигателя внутреннего сгорания для турбонаддува в виде турбокомпрессора, или за счет электрической энергии для турбонаддува в виде компрессора наддува, при этом центробежное рабочее колесо 808 соединено с турбиной 833А через вал 835 и вращается с высокой скоростью.The turbine 833A rotates due to the energy of exhaust gases (pressure 3-5 atmospheres) exiting from the internal combustion engine for turbocharging in the form of a turbocharger, or due to the electric energy for turbocharging in the form of a boost compressor, while the centrifugal impeller 808 is connected to the turbine 833A through shaft 835 and rotates at high speed.

Далее капли жидкости разбрызгиваются или распыляются в форме вихревого потока с помощью форсунки 803, затем смешанный воздухо-жидкостный поток поступает в воздушно-жидкостный центробежный сепаратор 807 за счет энергии центробежного рабочего колеса 808, а затем смешанный воздушно-жидкостный поток формируется в центробежный вихревой поток, после чего из него отделяется жидкость, содержащая загрязняющие вещества, из-за разницы удельного веса (1:1000, газ:жидкость) в первой вихревой камере 804 и второй вихревой камере 806.Next, liquid droplets are sprayed or sprayed in the form of a vortex stream using nozzle 803, then the mixed air-liquid stream enters the air-liquid centrifugal separator 807 due to the energy of the centrifugal impeller 808, and then the mixed air-liquid stream is formed into a centrifugal vortex stream, after which a liquid containing contaminants is separated from it due to the difference in specific gravity (1: 1000, gas: liquid) in the first vortex chamber 804 and the second vortex chamber 806.

Далее жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз под действием силы тяжести по внутренней стенке корпуса 809, причем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, не может сдуваться и смешиваться с потоком выходящего чистого газа благодаря вязкой когезии, затем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается благодаря силе тяжести в уловителе сточной жидкости 841, и в то же время чистый воздух выпускается через выход чистого воздуха 832 и множество отверстий для прохода воздуха 850 без утечки через уловитель сточной жидкости 841, как было описано выше.Further, the liquid containing the pollutants flows down under the action of gravity along the inner wall of the housing 809, and the liquid containing the pollutants cannot be blown off and mixed with the flow of clean gas leaving out due to viscous cohesion, then the liquid containing the pollutants is collected due to the force gravity in the wastewater trap 841, and at the same time, clean air is discharged through the clean air outlet 832 and the plurality of air passage openings 850 without leakage through the wastewater trap ty 841, as described above.

Далее жидкость, содержащая загрязняющие вещества, проходит через фильтр жидкости 890 для отделения из нее вредных веществ, а очищенная жидкость направляется с помощью циркуляционного гидронасоса 892 из фильтра жидкости 890 в бак для жидкости 801 через трубу для жидкости 891 для повторного использования и распыления, тем самым в соответствии с настоящим изобретением в автомобиле на долгий срок необходимо обеспечить лишь небольшое количество жидкости без ее замены. Здесь решетка 800 предназначена для защиты от частиц большого размера.Next, the liquid containing contaminants passes through the liquid filter 890 to separate harmful substances from it, and the cleaned liquid is sent using a circulating hydraulic pump 892 from the liquid filter 890 to the liquid tank 801 through the liquid pipe 891 for reuse and spraying, thereby in accordance with the present invention in the car for a long time it is necessary to provide only a small amount of fluid without changing it. Here, grate 800 is designed to protect against large particles.

Как показано на фиг.15, где представлен главный вид другого варианта осуществления аппарата по настоящему изобретению для очистки выхлопных газов автомобиля, газожидкостный центробежный сепаратор 907 соединен с трубой выхлопного газа 910 из двигателя внутреннего сгорания у отверстия для всасывания воздуха 931; центробежное рабочее колесо 908 расположено внутри газожидкостного центробежного сепаратора 907; центробежное рабочее колесо 908 соединено с турбиной 933А, находящейся в трубе выхлопного газа 910, через вал 935 рабочего колеса, а подшипник 934 установлен на разделяющей пластине 960; распылитель жидкости 903 установлен перед газожидкостным центробежным сепаратором через газовый всасывающий канал 905; цилиндр прохода газа 913 расположен внутри газожидкостного центробежного сепаратора 907; несколько отверстий прохода газа 950 выполнены в боковой стороне цилиндра прохода газа 913; выход чистого газа 932 установлен на боковой стороне цилиндра прохода газа 913; первые отверстия стока жидкости 922 выполнены в пластине стока жидкости 924, установленной на нижней части цилиндра прохода газа 913; второе отверстие стока жидкости 923 выполнено в пластине стока жидкости 924, установленной на нижней части цилиндра прохода газа 913; бак стока жидкости 919 установлен снизу цилиндра прохода газа 913; уловитель сточной жидкости 941 установлен снизу бака стока жидкости 919; первая вихревая камера 904 выполнена между корпусом 909 и цилиндром прохода газа 913 соосно им; вторая вихревая камера 906 выполнена в цилиндре прохода газа 913; фильтр жидкости 990 соединен с уловителем сточной жидкости 941 через трубу для жидкости 911; циркуляционный гидронасос 992 соединен с фильтром жидкости 990 через трубу для жидкости 991; бак для жидкости 901 соединен с циркуляционным гидронасосом 992 через трубу; распылитель жидкости 903 соединен с баком для жидкости 901 через трубу, такая конструкция используется для очистки выхлопных газов из двигателя внутреннего сгорания автомобиля.As shown in FIG. 15, where a top view of another embodiment of an apparatus for purifying an automobile exhaust gas is shown, a gas-liquid centrifugal separator 907 is connected to an exhaust gas pipe 910 from an internal combustion engine at an air intake port 931; a centrifugal impeller 908 is located inside the gas-liquid centrifugal separator 907; a centrifugal impeller 908 is connected to the turbine 933A located in the exhaust gas pipe 910 through the impeller shaft 935, and the bearing 934 is mounted on the separating plate 960; a liquid atomizer 903 is installed in front of the gas-liquid centrifugal separator through the gas suction channel 905; a gas passage cylinder 913 is located inside the gas-liquid centrifugal separator 907; several gas passage openings 950 are provided in a side of the gas passage cylinder 913; the clean gas outlet 932 is mounted on the side of the gas passage cylinder 913; the first holes of the liquid drain 922 are made in the liquid drain plate 924 mounted on the lower part of the gas passage cylinder 913; a second fluid drain hole 923 is provided in a fluid drain plate 924 mounted on the bottom of the gas passage cylinder 913; a liquid drain tank 919 is installed at the bottom of the gas passage cylinder 913; a wastewater trap 941 is installed at the bottom of the fluid drain tank 919; the first vortex chamber 904 is made between the housing 909 and the gas passage cylinder 913 coaxially with it; the second vortex chamber 906 is made in the gas passage cylinder 913; a fluid filter 990 is connected to a waste liquid trap 941 through a fluid pipe 911; a circulation pump 992 is connected to a fluid filter 990 through a fluid pipe 991; a fluid tank 901 is connected to a circulation pump 992 through a pipe; a liquid atomizer 903 is connected to the liquid tank 901 through a pipe, this design is used to clean the exhaust gases from an internal combustion engine of a car.

Турбина 933А вращается за счет энергии выхлопных газов (давление 3-5 атмосфер), выходящих из двигателя внутреннего сгорания, как в вышеописанной системе турбонаддува, при этом центробежное рабочее колесо 908 вращается с высокой скоростью, т.к. центробежное рабочее колесо 908 соединено с турбиной 933А через вал 935.The turbine 933A rotates due to the energy of exhaust gases (pressure 3-5 atmospheres) exiting the internal combustion engine, as in the turbocharging system described above, while the centrifugal impeller 908 rotates at high speed, because a centrifugal impeller 908 is connected to the turbine 933A through a shaft 935.

Поток выхлопных газов из двигателя внутреннего сгорания смешивается с множеством капелек жидкости в форме вихревого потока в камере очистки в газовом всасывающем канале 905 благодаря тому, что множество капелек жидкости распыляется или разбрызгивается в форме вихревого потока с помощью распылителя жидкости 903 в виде сифонной трубки, затем смешанный газожидкостный поток поступает в газожидкостный центробежный сепаратор за счет энергии центробежного рабочего колеса 908, а затем смешанный газожидкостный поток формируется в центробежный вихревой поток, после чего из него отделяется жидкость, содержащая загрязняющие вещества, из-за разницы удельного веса (1:1000, газ:жидкость) в первой вихревой камере 904 и второй вихревой камере 906.The exhaust gas stream from the internal combustion engine is mixed with a plurality of liquid droplets in the form of a vortex stream in the purification chamber in the gas suction channel 905 due to the fact that a plurality of liquid droplets are sprayed or sprayed in the form of a vortex stream using a liquid atomizer 903 in the form of a siphon tube, then mixed gas-liquid flow enters the gas-liquid centrifugal separator due to the energy of the centrifugal impeller 908, and then the mixed gas-liquid flow is formed into a centrifugal and vortex flow, after which a liquid containing contaminants is separated from it due to the difference in specific gravity (1: 1000, gas: liquid) in the first vortex chamber 904 and the second vortex chamber 906.

Далее жидкость, содержащая загрязняющие вещества, стекает вниз под действием силы тяжести по внутренней стенке корпуса 909, причем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, не может сдуваться и смешиваться с потоком выходящего чистого газа благодаря вязкой когезии, затем жидкость, содержащая загрязняющие вещества, собирается благодаря силе тяжести в уловителе сточной жидкости 941, одновременно чистый газ выпускается через выход чистого газа 932 и множество отверстий для прохода воздуха 950 без утечки через уловитель сточной жидкости 941, как было описано выше.Further, the liquid containing pollutants flows down under the action of gravity along the inner wall of the housing 909, and the liquid containing pollutants cannot be blown off and mixed with the flow of the clean gas leaving out due to viscous cohesion, then the liquid containing pollutants is collected due to the force gravity in the wastewater trap 941, at the same time clean gas is discharged through the outlet of the clean gas 932 and many holes for air passage 950 without leakage through the wastewater trap 941, ka to has been described above.

Далее жидкость, содержащая загрязняющие вещества, проходит через фильтр жидкости 990 для отделения из нее вредных веществ, а очищенная жидкость направляется с помощью циркуляционного гидронасоса 992 из фильтра жидкости 990 в бак для жидкости 901 через трубу для жидкости 991 для повторного использования и распыления распылителем жидкости 903, в частности в виде сифонной трубки или ультразвукового распылителя, через трубу 902, тем самым в соответствии с настоящим изобретением в автомобиле на долгий срок необходимо обеспечить лишь небольшое количество жидкости без ее замены.Next, the liquid containing contaminants passes through the liquid filter 990 to separate harmful substances from it, and the purified liquid is sent using a circulating hydraulic pump 992 from the liquid filter 990 to the liquid tank 901 through the liquid pipe 991 for reuse and atomization of the liquid atomizer 903 , in particular in the form of a siphon tube or an ultrasonic atomizer, through the pipe 902, thus in accordance with the present invention in the car for a long time it is necessary to provide only a small amount your fluid without replacing it.

Здесь упомянутый газ может включать воздух, пар, аммиак, азот, водород, озон, кислород и другие газы; а жидкость может включать воду, смазочные масла, антикоррозийные, очищающие и газированные жидкости и т.п.Here, said gas may include air, steam, ammonia, nitrogen, hydrogen, ozone, oxygen and other gases; and the fluid may include water, lubricating oils, anti-corrosion, cleaning and carbonated fluids, and the like.

И наконец, воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, по настоящему изобретению может быть установлен и использоваться с комплексным воздухоочистителем или системой кондиционирования воздуха для использования высокой эффективности газожидкостного центробежного разделения. Также сепаратор 407 может использоваться как составная часть в системе осушения сжатого воздуха, воздушном кондиционере охлаждения, контроллере поддержания температуры и влажности воздуха.Finally, a wet type air purifier using a centrifugal impeller of the present invention can be installed and used with a comprehensive air purifier or air conditioning system to use the high efficiency gas-liquid centrifugal separation. Separator 407 can also be used as an integral part in a compressed air dehumidification system, an air-conditioner for cooling, and a controller for maintaining temperature and humidity.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, с распылителем жидкости и газожидкостным центробежным сепаратором для очистки газов, в частности воздуха, позволяет достигнуть степень очистки воздуха более 99% за счет водной вязкой когезии мельчайших капелек воды в прямом трехмерном вихревом потоке, реакции нейтрализации с вредными газообразными веществами, в частности при использовании натуральной воды Н2О, центробежного разделения на основе разницы удельного веса, в частности воздух-вода как 1:1000, автоматической стерилизации без использования пастеризационных химикалий.A wet type air purifier using a centrifugal impeller, with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning gases, in particular air, can achieve an air purification degree of more than 99% due to water viscous cohesion of the smallest droplets of water in a direct three-dimensional vortex stream, neutralization reactions with harmful gaseous substances, in particular when using natural water H 2 O, centrifugal separation based on the difference in specific weight, especially air to water 1: 1000 Automatic tion sterilization without the use of chemicals pasteurisation.

В результате он может применяться для обеспечения свежего воздуха в больницах, включая помещения для детей, стерильные операционные и больничные палаты, а также в автомобиле, как домашняя и офисная техника, в школе, а также как промышленное оборудование при производстве полупроводников, в химическом производстве, в чистых комнатах, стерильных лабораториях, также в военных целях как средство во время химической, биологической и радиологической (ХБР) войн, как персональное средство солдата, для бункеров, танков и т.д.As a result, it can be used to provide fresh air in hospitals, including rooms for children, sterile operating and hospital rooms, as well as in cars, such as home and office equipment, in schools, as well as industrial equipment in the production of semiconductors, in chemical production, in clean rooms, sterile laboratories, and also for military purposes as a means during chemical, biological and radiological (CBR) wars, as a soldier’s personal tool, for bunkers, tanks, etc.

Далее этот газожидкостный центробежный сепаратор может быть составной частью комплексного воздухоочистителя или системы кондиционирования воздуха.Further, this gas-liquid centrifugal separator can be an integral part of a comprehensive air purifier or air conditioning system.

Claims (16)

1. Воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо, включающий: газожидкостный центробежный сепаратор (407), в котором центробежное рабочее колесо (408) вращает всасываемый воздух, в котором корпус (409) и цилиндр прохода газа (413) смонтированы так, что сформированный вихревой поток, в котором создается центробежная сила, может пройти определенное расстояние вдоль них, причем газожидкостный центробежный сепаратор (407) имеет первую вихревую камеру, выполненную между корпусом (409) и цилиндром прохода газа (413), а также вторую вихревую камеру (506), выполненную в цилиндре прохода газа (413); газовый всасывающий канал (405), смонтированный перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) для прохода по нему воздуха; бак для жидкости (401), сообщающийся с газовым всасывающим каналом (405) для подачи промывочной воды в газовый всасывающий канал (405) через распылитель жидкости (403); в котором загрязняющие вещества воздуха, поступающие через газовый всасывающий канал (405), собираются с использованием промывочной воды, а воздух очищается газожидкостным центробежным сепаратором за счет разницы удельного веса воздуха и промывочной воды.1. A wet type air purifier using a centrifugal impeller, including: a gas-liquid centrifugal separator (407), in which the centrifugal impeller (408) rotates the intake air, in which the housing (409) and the gas passage cylinder (413) are mounted so that formed the vortex flow, in which the centrifugal force is generated, can travel a certain distance along them, and the gas-liquid centrifugal separator (407) has a first vortex chamber made between the body (409) and the gas passage cylinder (413), as well as the second a vortex chamber (506) made in the gas passage cylinder (413); a gas suction channel (405) mounted in front of the gas-liquid centrifugal separator (407) for the passage of air through it; a liquid tank (401) in communication with the gas suction channel (405) for supplying washing water to the gas suction channel (405) through a liquid atomizer (403); in which air pollutants entering through the gas suction channel (405) are collected using washing water, and the air is cleaned by a gas-liquid centrifugal separator due to the difference in the specific gravity of the air and the washing water. 2. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что газожидкостный центробежный сепаратор (407) имеет во внутреннем пространстве разделяющую пластину (460), включающий: двигатель (433), закрепленный внутри газожидкостного центробежного сепаратора (407), где центробежное рабочее колесо (408) установлено на двигатель (433) на валу (435) рабочего колеса для вращения в подшипнике (434), а двигатель (433) и подшипник (434) смонтированы на цилиндре прохода газа (413) внутри корпуса (409); множество отверстий прохода газа (450), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа (413); выход чистого газа (432), установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа (413); отверстие стока жидкости (423), размещенное в нижней части цилиндра прохода газа (413); бак стока жидкости (419), установленный снизу цилиндра прохода газа (413); уловитель сточной жидкости (441), установленный через трубку стока жидкости (411) в нижней части бака стока жидкости (419); причем первая вихревая камера выполнена между корпусом (409) и цилиндром прохода газа (413) так, что поток газа движется как центробежный поток в первой вихревой камере по внутренней стенке корпуса (409) вдоль боковой поверхности цилиндра прохода газа (413), а вторая вихревая камера (506) выполнена внутри цилиндра прохода газа (413), где распылитель жидкости (403) выполнен как сифонная трубка (402), а решетка (400) установлена до газожидкостного центробежного сепаратора (407).2. An air purifier according to claim 1, characterized in that the gas-liquid centrifugal separator (407) has a separating plate (460) in the inner space, including: an engine (433) mounted inside the gas-liquid centrifugal separator (407), where the centrifugal impeller (408) ) is mounted on the engine (433) on the impeller shaft (435) for rotation in the bearing (434), and the engine (433) and the bearing (434) are mounted on the gas passage cylinder (413) inside the housing (409); a plurality of gas passage openings (450) made in a side of the gas passage cylinder (413); a clean gas outlet (432) mounted on the side of the gas passage cylinder (413); a fluid drain hole (423) located at the bottom of the gas passage cylinder (413); a fluid drain tank (419) mounted on the bottom of the gas passage cylinder (413); a wastewater trap (441) installed through a fluid drain pipe (411) in the lower part of the fluid drain tank (419); moreover, the first vortex chamber is made between the housing (409) and the gas passage cylinder (413) so that the gas flow moves as a centrifugal flow in the first vortex chamber along the inner wall of the housing (409) along the lateral surface of the gas passage cylinder (413), and the second vortex the chamber (506) is made inside the gas passage cylinder (413), where the liquid atomizer (403) is made as a siphon tube (402), and the grate (400) is installed up to the gas-liquid centrifugal separator (407). 3. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что имеет спиральные канавки (416), выполненные на внешней поверхности цилиндра прохода газа (413), для создания вихревого потока влажного газа на базе эффекта лабиринта и отделения промывочной воды от газа за счет центробежной силы.3. The air purifier according to claim 1, characterized in that it has spiral grooves (416) made on the outer surface of the gas passage cylinder (413) to create a vortex flow of moist gas based on the effect of the labyrinth and the separation of the wash water from the gas due to centrifugal force . 4. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает повышающую передачу (436), выбираемую из группы: гидравлическая передача, фрикционная передача, зубчатая передача или другие передачи, позволяющие увеличить скорости вращения центробежного рабочего колеса (408).4. The air purifier according to claim 1, characterized in that it further includes an overdrive (436), selected from the group: hydraulic gear, friction gear, gear train or other gears that increase the speed of rotation of the centrifugal impeller (408). 5. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит вихревую камеру очистки (703А) для очистки газа от загрязнений потоком мельчайших капелек жидкости, соединенную с распылителем жидкости, который соединен с газожидкостным центробежным сепаратором (407) через газовый всасывающий канал (405).5. The air purifier according to claim 1, characterized in that it further comprises a vortex purification chamber (703A) for cleaning gas from contaminants with a stream of tiny droplets of liquid, connected to a liquid atomizer, which is connected to a gas-liquid centrifugal separator (407) through a gas suction channel (405) ) 6. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что в качестве центробежного рабочего колеса (408) для всасывания потока используется осевой вентилятор, тяговый вентилятор или дутьевой вентилятор.6. An air purifier according to claim 1, characterized in that an axial fan, a traction fan or a blower fan are used as a centrifugal impeller (408) for suctioning the flow. 7. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что газожидкостный центробежный сепаратор (407) используется как составная часть в системе осушения воздуха - воздушном кондиционере.7. The air purifier according to claim 1, characterized in that the gas-liquid centrifugal separator (407) is used as part of the air drying system - air conditioner. 8. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит регулятор влажности (442), установленный на выходе чистого газа (432) с возможностью регулирования влажности выходящего свежего газа.8. The air purifier according to claim 1, characterized in that it further comprises a humidity controller (442) installed at the outlet of the clean gas (432) with the ability to control the humidity of the fresh gas leaving. 9. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что распылитель жидкости (403) выбран из группы: сифонная трубка, ультразвуковой вибрационный распылитель, воздушно-жидкостное реактивное сопло; при этом распылитель жидкости (403) установлен вместе с циркуляционным гидронасосом, расположенным на трубопроводе между уловителем сточной жидкости (441) и баком для жидкости (401), а также распылитель жидкости (403) установлен вместе со средством создания усиленного вихревого потока мельчайших капелек жидкости в газовом всасывающем канале (405).9. The air purifier according to claim 1, characterized in that the liquid atomizer (403) is selected from the group: siphon tube, ultrasonic vibrating atomizer, air-liquid jet nozzle; in this case, the liquid atomizer (403) is installed together with the circulation pump located on the pipeline between the wastewater collector (441) and the liquid tank (401), as well as the liquid atomizer (403) is installed together with a means of creating an enhanced vortex flow of tiny droplets of liquid in gas suction channel (405). 10. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что центробежное рабочее колесо (408) используется вместе с турбинным рабочим колесом для создания центробежного вихревого потока внутри газожидкостного центробежного сепаратора (407).10. An air purifier according to claim 1, characterized in that the centrifugal impeller (408) is used together with the turbine impeller to create a centrifugal vortex flow inside the gas-liquid centrifugal separator (407). 11. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостным центробежным сепаратором, в котором электродвигатель установлен вне газожидкостного центробежного сепаратора, включает: электродвигатель (433), установленный вне газожидкостного центробежного сепаратора (407); повышающую передачу (436), соединенную с электродвигателем (433); вал (435) рабочего колеса, установленный с возможностью вращения с повышающей передачей (436); подшипник (434) центробежного рабочего колеса (408), установленный на цилиндре прохода газа (413), при этом центробежное рабочее колесо (408) установлено с возможностью вращения на валу (435) рабочего колеса.11. The air purifier according to claim 1, characterized in that the wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator, in which the electric motor is installed outside the gas-liquid centrifugal separator, includes: an electric motor (433) installed outside the gas-liquid centrifugal separator ( 407); an overdrive (436) connected to an electric motor (433); an impeller shaft (435) mounted rotatably with an overdrive (436); the bearing (434) of the centrifugal impeller (408) mounted on the gas passage cylinder (413), while the centrifugal impeller (408) is mounted to rotate on the impeller shaft (435). 12. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что вал (435) рабочего колеса имеет внутренний канал прохода газа для прохода чистого газа через этот вал.12. The air purifier according to claim 1, characterized in that the impeller shaft (435) has an internal gas passage for the passage of clean gas through this shaft. 13. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для удаления пыли и вредных газов на удаленном расстоянии дополнительно включает гибкий шланг (604), соединенный с распылителем жидкости (403) перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) через газовый всасывающий канал (405).13. The air purifier according to claim 1, characterized in that the wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator to further remove dust and harmful gases at a remote distance further includes a flexible hose (604) connected to the liquid atomizer ( 403) in front of the gas-liquid centrifugal separator (407) through the gas suction channel (405). 14. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что воздухоочиститель мокрого типа, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости и газожидкостный центробежный сепаратор, для очистки выхлопных газов из труб для промышленных нужд включает:
вихревую камеру очистки (703А), расположенную перед газожидкостным центробежным сепаратором (407) через газовый всасывающий канал (405); при этом распылитель жидкости (703) соединен с вихревой камерой очистки (703А) с помощью трубы; воздуходувку (794), соединенную с вихревой камерой очистки (703А) через трубу для работы распылителя жидкости типа воздушно-жидкостного реактивного сопла; насос подачи жидкости (796), соединенный с вихревой камерой очистки (703А) через трубу для жидкости; при этом бак для жидкости (701) соединен с насосом подачи жидкости (796) через трубу для жидкости; циркуляционный гидронасос (792), соединенный с баком для жидкости (701) через трубу для жидкости; устройство очистки жидкости (790), соединенное с циркуляционным гидронасосом (792) через трубу для жидкости; уловитель сточной жидкости (441), соединенный с устройством очистки жидкости (790).14. The air purifier according to claim 1, characterized in that the wet type air purifier using a centrifugal impeller with a liquid atomizer and a gas-liquid centrifugal separator for cleaning exhaust gases from pipes for industrial needs includes:
vortex cleaning chamber (703A) located in front of the gas-liquid centrifugal separator (407) through the gas suction channel (405); wherein the liquid atomizer (703) is connected to the vortex cleaning chamber (703A) using a pipe; a blower (794) connected to the vortex cleaning chamber (703A) through a pipe for operating a liquid atomizer such as an air-liquid jet nozzle; a fluid supply pump (796) connected to a swirl purification chamber (703A) through a fluid pipe; wherein the fluid tank (701) is connected to a fluid supply pump (796) through a fluid pipe; a circulating hydraulic pump (792) connected to the fluid tank (701) through a fluid pipe; a liquid purification device (790) connected to a circulating hydraulic pump (792) through a fluid pipe; a wastewater trap (441) connected to a liquid purification device (790). 15. Воздухоочиститель по п.1, отличающийся тем, что газожидкостный центробежный сепаратор (807) выполнен воздушно-жидкостным и расположен вместе с решеткой (800) у входа для впуска воздуха двигателя; центробежное рабочее колесо (808) опирается на подшипник (834) внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора (807); имеется турбина (833А), соединенная с рабочим центробежным колесом (808) через вал (835) рабочего колеса; распылитель жидкости (803) расположен перед воздушно-жидкостным центробежным сепаратором (807) через газовый всасывающий канал (805), который выполнен воздушным; цилиндр прохода газа (813) выполнен для прохода воздуха и расположен внутри воздушно-жидкостного центробежного сепаратора (807); имеются несколько отверстий прохода воздуха (850), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода воздуха (813); выход чистого воздуха (832) установлен на боковой стороне цилиндра прохода воздуха (813); имеется пластина стока жидкости (824), установленная на нижней части цилиндра прохода воздуха (813); имеются первые отверстия стока жидкости (822), выполненные в пластине стока жидкости (824); имеется второе отверстие стока жидкости (823), выполненное в пластине стока жидкости (824); имеется уловитель сточной жидкости (841), установленный снизу бака стока жидкости (819); первая вихревая камера (804) выполнена в корпусе (809), соосно ему; вторая вихревая камера (806) выполнена в цилиндре прохода воздуха (813); имеется фильтр жидкости (890), соединенный с уловителем сточной жидкости (841) через трубу для жидкости (891); имеется циркуляционный гидронасос (892), соединенный с фильтром жидкости (890) через трубу для жидкости (891); имеется бак для жидкости (801), соединенный с циркуляционным гидронасосом (892) через трубу для жидкости (891); а распылитель жидкости (803) соединен с баком для жидкости (801) через трубу для жидкости (891).15. The air purifier according to claim 1, characterized in that the gas-liquid centrifugal separator (807) is air-liquid and is located together with the grill (800) at the inlet for engine air inlet; a centrifugal impeller (808) is supported by a bearing (834) inside an air-liquid centrifugal separator (807); there is a turbine (833A) connected to the centrifugal impeller (808) through the impeller shaft (835); a liquid atomizer (803) is located in front of the air-liquid centrifugal separator (807) through the gas suction channel (805), which is made air; a gas passage cylinder (813) is made for air passage and is located inside an air-liquid centrifugal separator (807); there are several air passage openings (850) made in the side of the air passage cylinder (813); the clean air outlet (832) is mounted on the side of the air passage cylinder (813); there is a liquid drain plate (824) mounted on the bottom of the air passage cylinder (813); there are first liquid drain holes (822) made in the liquid drain plate (824); there is a second fluid drain hole (823) made in the fluid drain plate (824); there is a sewage trap (841) mounted on the bottom of the fluid drain tank (819); the first vortex chamber (804) is made in the housing (809), aligned with it; the second vortex chamber (806) is made in the cylinder of the air passage (813); there is a fluid filter (890) connected to the wastewater trap (841) through a fluid pipe (891); there is a circulation hydraulic pump (892) connected to the fluid filter (890) through a fluid pipe (891); there is a fluid tank (801) connected to a circulation hydraulic pump (892) through a fluid pipe (891); and the liquid atomizer (803) is connected to the liquid tank (801) through the liquid pipe (891). 16. Аппарат мокрого типа для очистки выхлопных газов автомобиля, использующий центробежное рабочее колесо с распылителем жидкости, включающий: газожидкостный центробежный сепаратор (907), соединенный с трубой выхлопного газа (910); подшипник (934), на который опирается центробежное рабочее колесо (908) внутри газожидкостного центробежного сепаратора (907); турбину (933А), соединенную с рабочим центробежным колесом (908) через вал (935) рабочего колеса; распылитель жидкости (903) расположен перед газожидкостным центробежным сепаратором (907) через газовый всасывающий канал (905); цилиндр прохода газа (913), расположенный внутри газожидкостного центробежного сепаратора (907); несколько отверстий прохода газа (950), выполненных в боковой стороне цилиндра прохода газа (913); выход чистого газа (932), установленный на боковой стороне цилиндра прохода газа (913); пластину стока жидкости (924), установленную на нижней части цилиндра прохода газа (913); первые отверстия стока жидкости (922), выполненные в пластине стока жидкости (924); второе отверстие стока жидкости (923), выполненное в пластине стока жидкости (924); бак стока жидкости (919), установленный снизу цилиндра прохода газа (913); уловитель сточной жидкости (941), установленный снизу бака стока жидкости (919); а также первую вихревую камеру (904), выполненную в корпусе (909), соосно ему; вторую вихревую камеру (906), выполненную в цилиндре прохода газа (913); фильтр жидкости (990), соединенный с уловителем сточной жидкости (941) через трубу для жидкости (991); циркуляционный гидронасос (992), соединенный с фильтром жидкости (990) через трубу для жидкости (991); бак для жидкости (901), соединенный с циркуляционным гидронасосом (992) через трубу для жидкости (991), при этом распылитель жидкости (903) соединен с баком для жидкости (901) через трубу для жидкости (991). 16. A wet-type apparatus for cleaning the exhaust gases of a vehicle using a centrifugal impeller with a liquid atomizer, including: a gas-liquid centrifugal separator (907) connected to an exhaust gas pipe (910); a bearing (934), on which a centrifugal impeller (908) rests inside a gas-liquid centrifugal separator (907); a turbine (933A) connected to the centrifugal impeller (908) through the impeller shaft (935); a liquid atomizer (903) is located in front of the gas-liquid centrifugal separator (907) through the gas suction channel (905); a gas passage cylinder (913) located inside the gas-liquid centrifugal separator (907); several gas passage openings (950) made in the side of the gas passage cylinder (913); a clean gas outlet (932) mounted on the side of the gas passage cylinder (913); a fluid drain plate (924) mounted on the bottom of the gas passage cylinder (913); first fluid drain holes (922) made in the fluid drain plate (924); a second liquid drain hole (923) made in the liquid drain plate (924); a fluid drain tank (919) mounted on the bottom of the gas passage cylinder (913); a sewage trap (941) mounted on the bottom of the fluid drain tank (919); as well as the first vortex chamber (904), made in the housing (909), aligned with it; a second vortex chamber (906) made in the gas passage cylinder (913); a fluid filter (990) connected to a sewage trap (941) through a fluid pipe (991); a circulation pump (992) connected to a fluid filter (990) through a fluid pipe (991); a fluid tank (901) connected to the circulating hydraulic pump (992) through a fluid pipe (991), while a fluid atomizer (903) is connected to the fluid tank (901) through a fluid pipe (991).
RU2006130377/06A 2004-02-07 2005-02-03 Wet-type air cleaner and wet-type device for purifying exhaust gases, which use centrifugal impeller RU2372500C2 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0008187 2004-02-07
KR1020040008187A KR20040043138A (en) 2004-02-07 2004-02-07 centurifugal type air purification apparatus
KR1020040079691A KR100663667B1 (en) 2004-10-06 2004-10-06 Compressed gas purification apparatus utilizing a centrifugal impeller
KR10-2004-0079691 2004-10-06
KR10-2004-0080482 2004-10-08
KR1020040080482A KR100716903B1 (en) 2004-10-08 2004-10-08 Air purification apparatus utilizing a centrifugal impeller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006130377A RU2006130377A (en) 2008-03-20
RU2372500C2 true RU2372500C2 (en) 2009-11-10

Family

ID=34841550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130377/06A RU2372500C2 (en) 2004-02-07 2005-02-03 Wet-type air cleaner and wet-type device for purifying exhaust gases, which use centrifugal impeller

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1718849A4 (en)
JP (1) JP2007531561A (en)
BR (1) BRPI0506637A (en)
MX (1) MXPA06008922A (en)
RU (1) RU2372500C2 (en)
WO (1) WO2005075799A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477166C2 (en) * 2011-06-21 2013-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Method of wet air cleaning
RU2563501C2 (en) * 2010-01-19 2015-09-20 Мастеридеа С.А. Neutralisation of gaseous contaminants by artificial photosynthesis
RU2679418C1 (en) * 2016-04-27 2019-02-08 Конинклейке Филипс Н.В. Air-purifying apparatus and atmosphere aromatization
RU200124U1 (en) * 2020-04-21 2020-10-07 Сергей Васильевич Петров DISINFECTION DEVICE

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100653137B1 (en) 2005-10-20 2006-12-01 윤장식 Centrifugal wet type air cleaner utilizing a spin vaporizer
WO2008054131A1 (en) * 2006-11-05 2008-05-08 Jangshik Yun Centrifugal wet type air conditioner utilizing water
JP5127262B2 (en) * 2007-02-23 2013-01-23 卓蔵 花田 Dust removal method and dust remover
KR20110017800A (en) 2009-08-14 2011-02-22 윤장식 Centrifugal wet type horizontal air conditioner
JP6110076B2 (en) * 2012-05-11 2017-04-05 スチールプランテック株式会社 Wet dust collector
CN102772955B (en) * 2012-08-27 2015-08-19 北京雪迪龙科技股份有限公司 A kind of steam trap
HRP20120691A2 (en) * 2012-08-31 2014-03-14 LMB Kotlovski inĹľenjering d.o.o. Marine flue gases purifier with sox removing and dry separation of solid particles
CN103272442B (en) * 2013-05-28 2015-04-15 华北电力大学 High-dryness T-shaped three-way gas-liquid two-phase flow separation device
GB2528445B (en) 2014-07-21 2018-06-20 Edwards Ltd Separator apparatus
CN105126521B (en) * 2015-09-06 2017-06-06 山西鼎锐锋机械制造有限责任公司 A kind of mining wet precipitator
CN105435567A (en) * 2015-11-29 2016-03-30 洛阳绿仁环保设备有限公司 Dust removal device for beneficiation
CN105498411A (en) * 2016-01-11 2016-04-20 朱厚林 Liquid-washing air filter
CN109405276B (en) * 2018-09-30 2021-07-27 农业部规划设计研究院 Clean heating system of straw bundle burning boiler
WO2020121703A1 (en) 2018-12-14 2020-06-18 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Air purifying device and air purifying method
CN110986062B (en) * 2019-12-25 2020-07-17 镇江市萱瀚管阀件有限公司 Industrial gas purification system
KR102091989B1 (en) * 2020-02-21 2020-03-20 고준경 Gas filtering apparatus for distilled water tank
CN112915768A (en) * 2021-01-28 2021-06-08 陈世君 Industrial desulfurization and denitrification equipment
KR102630040B1 (en) * 2021-06-01 2024-01-26 오영래 Air sterilization device using RF
CN117052369B (en) * 2023-10-12 2024-01-05 大庆信辰油田技术服务有限公司 Skid-mounted well head gas recovery device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3358413A (en) * 1966-12-28 1967-12-19 Combustion Eng Wet scrubber for dirty gases
JPS59206028A (en) * 1983-05-06 1984-11-21 Asahi Glass Co Ltd Treatmemt of gas containing dust
US4706454A (en) * 1986-01-31 1987-11-17 Johnny M. Smith, Jr. Vehicle anti-pollution exhaust device
JPH07298554A (en) * 1994-04-21 1995-11-10 Tadao Totsuka Motor fan with filter

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563501C2 (en) * 2010-01-19 2015-09-20 Мастеридеа С.А. Neutralisation of gaseous contaminants by artificial photosynthesis
RU2477166C2 (en) * 2011-06-21 2013-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Method of wet air cleaning
RU2679418C1 (en) * 2016-04-27 2019-02-08 Конинклейке Филипс Н.В. Air-purifying apparatus and atmosphere aromatization
US10828386B2 (en) 2016-04-27 2020-11-10 Koninklijke Philips N.V. Air purifier and atmosphere scenting
RU200124U1 (en) * 2020-04-21 2020-10-07 Сергей Васильевич Петров DISINFECTION DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0506637A (en) 2007-12-18
EP1718849A1 (en) 2006-11-08
JP2007531561A (en) 2007-11-08
RU2006130377A (en) 2008-03-20
EP1718849A4 (en) 2009-04-15
MXPA06008922A (en) 2007-03-26
WO2005075799A1 (en) 2005-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372500C2 (en) Wet-type air cleaner and wet-type device for purifying exhaust gases, which use centrifugal impeller
US8012248B2 (en) Centrifugal wet type air cleaner utilizing a spin vaporizer and a spiral on the basis of a labyrinth effect
US20070051245A1 (en) Wet type air purification apparatus utilizing a centrifugal impeller
CN1918369B (en) Wet type purification apparatus utilizing a centrifugal impeller
EP2466085A2 (en) Centrifugal, wet-type air cleaner
KR101223903B1 (en) Centrifugal wet type air cleaner
WO2008054131A1 (en) Centrifugal wet type air conditioner utilizing water
US7077892B2 (en) Air purification system and method
JP3308278B2 (en) Liquid spray air purification device
KR20150052707A (en) Wet type centrifugal seperation air cleaner
KR20060102535A (en) Centrifugal wet type air cleaner
KR20070001848A (en) Centrifugal wet type air cleaner
WO2006112590A1 (en) Centrifugal wet type air cleaner utilizing a spin vaporizer and a spiral on the basis of a labyrinth effect
CN101793418B (en) Oil fume pump exhaust purifier
KR100716903B1 (en) Air purification apparatus utilizing a centrifugal impeller
KR20060118391A (en) Centrifugal wet type air cleaner
CN201680469U (en) Smoke exhausting and purifying device
KR100220857B1 (en) Single and multi-stage air control system
KR20060120538A (en) Centrifugal wet type clean air conditioner
CN211358197U (en) Liquid-gas dust collision comprehensive treatment equipment with high-speed shearing force
CN109668198A (en) A kind of Water curtain type cooker hood

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150204