RU2370304C2 - Фильтровальная станция - Google Patents
Фильтровальная станция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2370304C2 RU2370304C2 RU2007142001/15A RU2007142001A RU2370304C2 RU 2370304 C2 RU2370304 C2 RU 2370304C2 RU 2007142001/15 A RU2007142001/15 A RU 2007142001/15A RU 2007142001 A RU2007142001 A RU 2007142001A RU 2370304 C2 RU2370304 C2 RU 2370304C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- valve
- valves
- backwash
- flow rate
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000004941 influx Effects 0.000 claims abstract 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
- E21D23/16—Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтровальная станция для подземных разработок содержит выполненный в виде фильтровального блока корпус, на котором расположены два фильтра обратной промывки. В фильтровальном блоке предусмотрен первый клапан для попеременного отключения одного из фильтров от притока (Pin) и предусмотрены два вторых клапана для соединения входа соответствующего фильтра с вводом (Rwaste) обратной промывки, причем первый клапан имеет больший расход, чем один из обоих вторых клапанов. Технический результат: улучшение обратной промывки, компактность устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Данное изобретение относится к фильтровальной станции для подземных разработок. Такие фильтровальные станции в принципе известны и служат для фильтрации напорной жидкости гидравлической механизированной крепи.
Задачей данного изобретения является создание фильтровальной станции для подземных разработок, которая обеспечивает возможность улучшенного обратного промывания при небольшой стоимости.
Решение этой задачи обеспечивается с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения и, в частности, тем, что фильтровальная станция имеет выполненный в виде фильтровального блока корпус, на котором расположены два фильтра обратной промывки. В фильтровальном блоке предусмотрен первый клапан для попеременного отключения одного из фильтров обратной промывки от притока и предусмотрены два вторых клапана для соединения входа соответствующего фильтра обратной промывки с вводом обратной промывки. Таким образом, согласно изобретению можно с помощью лишь трех клапанов обеспечивать возможность обратной промывки в компактном фильтровальном блоке.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения приведены в описании, на чертежах, а также в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно первому предпочтительному варианту выполнения первый клапан имеет больший расход, чем один из обоих вторых клапанов, при этом расход каждого второго клапана составляет, в частности, от около 5 до около 20% расхода первого клапана. В этом варианте выполнения переключение для процесса обратной промывки реализуется с помощью комбинации двух различных клапанов. Для отсоединения подлежащих очистке фильтров от притока необходим клапан с большим расходом, например, порядка от 2000 до 2500 литров в минуту. Однако для соединения фильтра при обратной промывке со стоком предпочтительным является фильтр со значительно меньшим расходом, поскольку он может очень быстро переключаться и за счет этого создавать в фильтре гидравлический удар, который лучше удаляет загрязнения из фильтра при обратной промывке.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения первый клапан может быть, в частности, тарельчатым клапаном двойного действия, который, например, с помощью пружин отжимается от двух уплотнительных поверхностей и в нормальном состоянии находится в среднем положении. Оба вторых клапана могут быть клапанами с седельными затворами, которые имеют расход, например, порядка 200 литров в минуту.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения фильтры обратной промывки могут быть расположены на корпусе в вертикальном положении, поскольку в этом случае подлежащие удалению загрязнения лучше скапливаются у выходного отверстия.
Кроме того, приток и сток фильтровальной станции могут быть выполнены в виде штекерного гнезда и ниппеля и расположены так, что фильтровальные станции можно соединять в ряд. Таким образом, посредством простого вставления друг в друга можно соединять в ряд несколько фильтровальных станций с целью увеличения фильтровальной пропускной способности.
Ниже приводится подробное описание изобретения лишь в качестве примера на основе предпочтительного варианта выполнения и со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - фильтровальная станция в изометрической проекции;
фиг.2 - гидравлическая схема фильтровальной станции согласно фиг.1; и
фиг.3 - разрез фильтровальной станции согласно фиг.1.
На фиг.1 показана в изометрической проекции фильтровальная станция для подземных разработок, содержащая выполненный в виде фильтровального блока корпус 10, на котором расположены два фильтра 12 и 14 обратной промывки. Оба фильтра 12 и 14 обратной промывки расположены сверху на корпусе в вертикальном положении. Позицией 16 обозначены управляющие клапаны, управление которыми осуществляется электрически через штекер 18.
На левой на фиг.1 стенке корпуса 10 расположены на одной линии друг над другом приточное отверстие Pin и сточное отверстие Pout, которые выполнены в виде штекерных гнезд. На противоположной правой наружной стенке корпуса 10 снова выведены приток Pin и сток Pout, при этом выводы выполнены в виде ниппелей. За счет их размеров и расположения можно при применении нескольких фильтровальных станций располагать эти станции в ряд посредством вставления ниппелей одной станции в штекерные гнезда другой станции. При этом уплотнение осуществляется с помощью колец круглого сечения. При применении лишь одной фильтровальной станции снабженный ниппелем ввод Pin, а также выполненный в виде штекерного гнезда ввод Pout закрываются глухими пробками.
На фиг.2 показана гидравлическая схема показанной на фиг.1 фильтровальной станции, при этом за счет применения обычных символов схема является сама по себе понятной, так что она не требует дополнительных пояснений. Следует лишь отметить, что показанный на фиг.2 гидравлический план содержит две подключенные в ряд фильтровальные станции В1 и В2, при этом каждая фильтровальная станция имеет оба фильтра 12 и 14 обратной промывки. Ниже приводится описание лишь фильтровальной станции В1, поскольку фильтровальная станция В2 выполнена идентично. Для автоматического управления процессом обратной промывки предусмотрен первый клапан 16, который может попеременно отключать один из обоих фильтров 12 и 14 обратной промывки от притока Pin. Кроме того, предусмотрены два вторых клапана 18 и 20, которые соединяют соответственно вход 22 и 24 фильтра 12 и 14 обратной промывки с вводом Rwaste обратной промывки. Для управления клапанами 16, 18 и 20 служат два управляющих клапана 26 и 28, управление которыми осуществляется электрически через ввод E2. Позициями S1 и S2 обозначены датчики давления для входного давления Pin и выходного давления Pout.
На фиг.3 показан разрез показанной на фиг.1 фильтровальной станции, при этом плоскость разреза выбрана так, что она проходит через первый и оба вторых клапана.
Изображенный на фиг.3 сверху первый клапан 16 выполнен в виде тарельчатого клапана двойного действия, при этом клапанная тарелка 30 закреплена посредине на клапанном штоке 32, который удерживается двумя пружинами 33 и 34 в среднем положении. Клапанный шток 32 направляется с возможностью сдвига двумя наружными соединительными пробками 36 и 38. Для приведения в действие первого клапана 16 через отверстия 40, 42 подается напорная жидкость на левый или на правый конец клапанного штока 32, так что он перемещается вправо или влево, за счет чего тарелка 30 прилегает с герметизацией к левому или правому седлу 44, 46 клапана. За счет этого прерывается приток к левому или правому фильтру 12, 14 обратной промывки, так что соответствующий фильтр можно подвергать обратной промывке. Сама обратная промывка осуществляется посредством приведения в действие одного из вторых клапанов 18, 20. Поскольку оба вторых клапана 18 и 20 выполнены аналогично, ниже приводится описание лишь изображенного слева на фиг.3 второго клапана 18. Второй клапан 18 выполнен в виде клапана с седельным затвором, при этом клапанный поршень 50 прижимается своей уплотнительной поверхностью 52 к уплотнительному седлу 54. Для приведения в действие клапана 18 напорная жидкость через шпунтовое отверстие 56 подается на левую на фиг.3 поверхность клапанного поршня 50, так что он перемещается вправо, так что уплотнительная поверхность 52 поднимается с клапанного седла 54. Вторые клапаны 18 и 20 соединяют входную сторону 22, 24 фильтров 12 и 14 обратной промывки с промывочным выходом Rwaste. Это соединение не изображено на чертежах, поскольку оно не лежит в плоскости разреза.
Claims (6)
1. Фильтровальная станция для подземных разработок, содержащая выполненный в виде фильтровального блока корпус (10), на котором расположены два фильтра (12, 14) обратной промывки, причем в фильтровальном блоке предусмотрен первый клапан (16) для попеременного отключения одного из фильтров (12, 14) обратной промывки от притока (Pin) и предусмотрены два вторых клапана (18, 20) для соединения входа (22, 24) соответствующего фильтра (12, 14) обратной промывки с вводом (Rwaste) обратной промывки, причем первый клапан (16) имеет больший расход, чем один из обоих вторых клапанов (18, 20).
2. Фильтровальная станция по п.1, отличающаяся тем, что расход каждого второго клапана (18, 20) составляет, в частности, около 5-20% расхода первого клапана (16).
3. Фильтровальная станция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что первый клапан (16) является, в частности, тарельчатым клапаном двойного действия.
4. Фильтровальная станция по п.1, отличающаяся тем, что вторые клапаны (18, 20) являются клапанами с седельными затворами.
5. Фильтровальная станция по п.1, отличающаяся тем, что фильтры (12, 14) обратной промывки расположены на корпусе (10) в вертикальном положении.
6. Фильтровальная станция по п.1, отличающаяся тем, что приток (Pin) и сток (Pout) фильтровальной станции выполнены в виде штекерного гнезда и ниппеля и расположены так, что фильтровальные станции можно соединять в ряд.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610053629 DE102006053629B4 (de) | 2006-11-14 | 2006-11-14 | Filterstation |
DE102006053629.0 | 2006-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007142001A RU2007142001A (ru) | 2009-05-20 |
RU2370304C2 true RU2370304C2 (ru) | 2009-10-20 |
Family
ID=39277714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007142001/15A RU2370304C2 (ru) | 2006-11-14 | 2007-11-13 | Фильтровальная станция |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101234270B (ru) |
DE (1) | DE102006053629B4 (ru) |
PL (1) | PL211386B1 (ru) |
RU (1) | RU2370304C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446858C2 (ru) * | 2010-05-18 | 2012-04-10 | Анатолий Васильевич Смульский | Сепарационно-фильтрующая установка |
RU198599U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Трубопровод для перекачки и очистки растительных масел |
RU2773447C1 (ru) * | 2017-10-26 | 2022-06-03 | Хидак Процесс Текнолоджи Гмбх | Фильтрующее устройство |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008027664A1 (de) | 2008-06-10 | 2009-12-17 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Hydraulikstation |
CN102296977B (zh) * | 2011-08-11 | 2013-10-23 | 莱州亚通重型装备有限公司 | 井下支架装卸装置 |
CN102814067A (zh) * | 2012-07-15 | 2012-12-12 | 华煤发展科技有限公司 | 煤矿高精压反冲洗过滤站 |
CN102784503B (zh) * | 2012-08-08 | 2014-12-10 | 北京天地玛珂电液控制***有限公司 | 一种高压过滤站 |
CN102872634B (zh) * | 2012-11-01 | 2014-12-03 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 煤矿用井下进水过滤站 |
CN103032419B (zh) * | 2012-12-16 | 2015-12-16 | 华煤发展科技有限公司 | 一种液压过滤装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4033172C1 (ru) * | 1990-10-19 | 1992-05-21 | Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh, 8400 Regensburg, De | |
CN2136876Y (zh) * | 1992-07-14 | 1993-06-23 | 乐清县七里港煤矿机械厂 | 自清式过滤装置 |
DE4422108C2 (de) * | 1994-06-24 | 1996-06-20 | Rudolf Schenk | Ventilvorrichtung |
DE19503701A1 (de) * | 1995-02-04 | 1996-08-08 | Walter Voss Gmbh Armaturenfabr | Vorrichtung zum Betätigen von Hydraulikzylindern für einen in Untertagebetriebe einsetzbaren Schildausbau |
CN2266042Y (zh) * | 1996-02-28 | 1997-10-29 | 瑞安南方煤矿机械厂 | 液压支架操纵阀 |
DE29713457U1 (de) * | 1997-07-29 | 1997-10-30 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 71638 Ludwigsburg | Rückspülfilter |
CN100485196C (zh) * | 2006-02-11 | 2009-05-06 | 中国矿业大学 | 具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀 |
-
2006
- 2006-11-14 DE DE200610053629 patent/DE102006053629B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-09 CN CN2007101882146A patent/CN101234270B/zh active Active
- 2007-11-13 RU RU2007142001/15A patent/RU2370304C2/ru active
- 2007-11-14 PL PL383770A patent/PL211386B1/pl unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446858C2 (ru) * | 2010-05-18 | 2012-04-10 | Анатолий Васильевич Смульский | Сепарационно-фильтрующая установка |
RU2773447C1 (ru) * | 2017-10-26 | 2022-06-03 | Хидак Процесс Текнолоджи Гмбх | Фильтрующее устройство |
RU198599U1 (ru) * | 2019-07-01 | 2020-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Трубопровод для перекачки и очистки растительных масел |
RU220449U1 (ru) * | 2023-03-23 | 2023-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "СИСТЕМЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ" | Двойной фильтр для очистки жидкости |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL383770A1 (pl) | 2008-05-26 |
PL211386B1 (pl) | 2012-05-31 |
CN101234270A (zh) | 2008-08-06 |
DE102006053629B4 (de) | 2011-03-10 |
DE102006053629A1 (de) | 2008-05-15 |
CN101234270B (zh) | 2010-07-14 |
RU2007142001A (ru) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370304C2 (ru) | Фильтровальная станция | |
CN101868289B (zh) | 过滤装置以及用于这种过滤装置的过滤元件 | |
US7032760B2 (en) | Backwash flushing filter | |
CN106267964A (zh) | 反冲洗式前置水过滤器 | |
EP3117892B1 (en) | Water treatment apparatus | |
KR101668804B1 (ko) | 바이패스 기능을 갖는 정수필터용 커넥터 | |
CN107106948A (zh) | 水处理设备 | |
ES2813850T3 (es) | Sistema de fluido | |
CN108506526B (zh) | 三通阀及净水装置 | |
KR20100012979A (ko) | 바이패스 기능을 구비한 정수필터용 커넥터 | |
KR100505861B1 (ko) | 정수기용 필터카트리지의 교체가 용이한 연결구조 | |
JP2016173133A (ja) | 弁装置 | |
CN214233088U (zh) | 一种移动式高压自动反冲洗过滤装置 | |
WO2014150867A1 (en) | Vertical slide backwash valve | |
KR102376116B1 (ko) | 수처리장치 | |
CN208378489U (zh) | 一种带有反冲洗功能的超滤*** | |
CN210206102U (zh) | 过滤装置和具有其的净水机 | |
CN206816605U (zh) | 油液过滤装置及液压设备 | |
CN101940852B (zh) | 一种可反清洗的过滤器 | |
KR102396591B1 (ko) | 수처리장치 | |
CN216638935U (zh) | 一种过滤结构及具有该结构的*** | |
CN217040045U (zh) | 洗碗机的进水装置和洗碗机 | |
KR102172250B1 (ko) | 멤브레인 밸브와 멤브레인 밸브를 이용한 정수 시스템 | |
KR200262862Y1 (ko) | 연수기용 역류 및 퇴수방지장치 | |
CN209630749U (zh) | 一种自动冲洗前置过滤装置 |