RU2369132C1 - Способ производства восстановленного чая - Google Patents
Способ производства восстановленного чая Download PDFInfo
- Publication number
- RU2369132C1 RU2369132C1 RU2008123960/13A RU2008123960A RU2369132C1 RU 2369132 C1 RU2369132 C1 RU 2369132C1 RU 2008123960/13 A RU2008123960/13 A RU 2008123960/13A RU 2008123960 A RU2008123960 A RU 2008123960A RU 2369132 C1 RU2369132 C1 RU 2369132C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tea
- extraction
- pressure
- miscella
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья и представляет собой способ производства восстановленного чая. Для производства ароматизированного восстановленного чая листья яснотки белой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО2-мисцеллы и водного экстракта. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот, объединяют полученные мисцеллы, суспендируют полученный шрот в водном растворе пищевой кислоты, вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев яснотки белой, формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают смесью СО2-мисцелл с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Изобретение позволяет полностью утилизировать чайные отходы в пищевых целях.
Description
Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.
Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).
При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.
Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.
Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование листьев яснотки белой жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев яснотки белой, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Листья яснотки белой последовательно экстрагируют жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СO2-мисцеллы и водного экстракта по любой известной технологии.
Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из них посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами.
Полученные мисцеллы чая и яснотки белой объединяют.
Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и при необходимости выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт листьев яснотки белой. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду.
Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают смесью СO2-мисцелл. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическим веществами листьев яснотки белой и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки.
Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.
Claims (1)
- Способ производства восстановленного чая, предусматривающий последовательное экстрагирование листьев яснотки белой жидкой двуокисью углерода и питьевой водой с получением СО2-мисцеллы и водного экстракта, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта листьев яснотки белой, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123960/13A RU2369132C1 (ru) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | Способ производства восстановленного чая |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008123960/13A RU2369132C1 (ru) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | Способ производства восстановленного чая |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2369132C1 true RU2369132C1 (ru) | 2009-10-10 |
Family
ID=41260589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008123960/13A RU2369132C1 (ru) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | Способ производства восстановленного чая |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2369132C1 (ru) |
-
2008
- 2008-06-19 RU RU2008123960/13A patent/RU2369132C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЧАХОВА E.И, КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2369133C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369123C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371929C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369129C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369156C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369143C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371924C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369132C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369125C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371927C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369131C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2376784C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369137C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369121C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2376788C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369124C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371928C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369130C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369148C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369105C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371926C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369117C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2376785C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2371925C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
RU2369126C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая |