RU2363520C1 - Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока - Google Patents
Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2363520C1 RU2363520C1 RU2007143974/15A RU2007143974A RU2363520C1 RU 2363520 C1 RU2363520 C1 RU 2363520C1 RU 2007143974/15 A RU2007143974/15 A RU 2007143974/15A RU 2007143974 A RU2007143974 A RU 2007143974A RU 2363520 C1 RU2363520 C1 RU 2363520C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas stream
- centrifugal separator
- central pipe
- separation
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000011044 inertial separation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/14—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces arranged in a star shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Центробежный сепаратор может быть использован для мокрой очистки выбрасываемых в атмосферу газов, а также для отделения капель воды, нефти и газового конденсата от газового потока в любой области промышленности. Сепаратор содержит цилиндрический корпус с осевыми патрубками для ввода и вывода газового потока и узлами вывода отделенной жидкости, расположенными на торцевых поверхностях корпуса. В корпусе соосно со стороны входа газа последовательно расположены завихритель и центральная перфорированная труба, в которой установлен конусный вытеснитель. Между центральной трубой и конусным вытеснителем по всей его длине расположены лопатки ступени сепарации, а между центральной трубой и корпусом на том же уровне расположены лопатки гидрозатвора. Конструкция сепаратора обеспечивает повышение эффективности отделения капель жидкости от высокоскоростного газового потока и позволяет использовать сепаратор в любом положении. 4 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области устройств, применяемых для отделения капельной влаги от газового потока, и может быть применено для мокрой очистки выбрасываемых в атмосферу газов, а также отделения капель воды, нефти и газового конденсата от газового потока в любой области промышленности.
Известен (патент DE 1471602) пенно-вихревой аппарат для очистки газов от капель жидкости, содержащий частично заполненный жидкостью корпус с патрубками для ввода и вывода газа и жидкости, при этом по оси корпуса расположена трубка, в нижней части которой установлен с зазором относительно дна аппарата полый цилиндр, а в верхней части корпуса над жидкостной ванной расположены вихревая камера и сепаратор.
Недостатком известного аппарата следует признать низкую эффективность очистки газа, обусловленную несовершенством конструкции аппарата.
Известен также (авторское свидетельство SU 1611452) центробежный сепаратор, содержащий корпус с крышкой, тангенциально установленный патрубок ввода очищаемого газа, установленную выше него поперечную перегородку с укрепленными в ней вертикальными трубчатыми прямоточными сепарационными элементами с завихрителями на входе и системой охлаждения, а также в корпусе закреплен патрубок вывода очищенного газа. При этом система охлаждения включает вертикальные тепловые трубы, испарительные зоны которых в виде осевых вытеснителей обтекателей размещены в сепарационных элементах, а оребренные конденсационные зоны выведены через крышку корпуса наружу.
Недостатком известного аппарата следует признать низкую эффективность очистки газа, обусловленную несовершенством конструкции аппарата.
Известен (патент RU 2190450) газожидкостный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, сливные трубы, перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, при этом он дополнительно снабжен газоуравнительным трубопроводом, соединяющим корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа, при этом перегородка в корпусе сепаратора выполнена конической, одна из камер - входная - снабжена сливными трубами и концентрично установленной каплеотбойной камерой с завихрителем, конусной нижней частью и сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса.
Недостатком известного аппарата следует признать низкую эффективность очистки газа, обусловленную несовершенством конструкции аппарата.
Известен также (патент US 3815339) сепаратор, предназначенный для удаления влаги из газового потока, содержащий корпус, в нижней части которого размещены сборник сепарированной жидкости и осевой патрубок ввода разделяемого потока, кроме того, в корпусе размещены лопаточный завихритель с полыми лопатками, центральная труба с коническим дном, являющимся верхней крышкой завихрителя, при этом нижняя часть конического дна соединена патрубком со сборником сепарированной жидкости. В верхней части корпуса дополнительно расположен кольцевой карман с отсекателем.
Известен также (авторское свидетельство SU 827123) центробежный сепаратор, содержащий корпус, размещенные в его нижней части сборник сепарированной жидкости и осевой патрубок ввода разделяемого потока, лопаточный завихритель, центральную трубу с коническим дном, представляющим собой верхнюю крышку завихрителя и имеющим патрубок для слива сепарированной жидкости, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой карман с отсекателем потока. Кроме того, сепаратор дополнительно снабжен установленными в центральной трубе кольцевым козырьком и дополнительным лопаточным завихрителем, соединенным патрубком с верхней частью кольцевого канала, и присоединенными к отсекателю потока и центральной трубе конфузорными насадками для отвода очищенного потока.
В обоих известных устройствах осуществлен принцип двухстадийной очистки потока, причем на первой стадии происходит центробежная сепарация, а часть газа, проходя по каналам полых лопаток в центральную трубу, проходит дополнительную инерционную сепарацию, причем сепарированная при этом жидкость поступает в общий сборник.
Недостатком обоих известных устройств является недостаточная эффективность разделения газа и жидкости.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, состоит в повышении эффективности отделения капель жидкости от высокоскоростного газового потока.
Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока содержит цилиндрический корпус с осевыми патрубками для ввода и вывода газового потока и узлом вывода отделенной жидкости, расположенным на торцевой поверхности корпуса, причем в корпусе соосно со стороны входа газа последовательно расположены завихритель и центральная труба. В центральной трубе, выполненной перфорированной, установлен конусный вытеснитель, причем между центральной трубой и конусным вытеснителем по всей его длине расположены лопатки ступени сепарации, а между центральной трубой и корпусом на том же уровне расположены лопатки гидрозатвора. Лопатки ступени сепарации выполнены в виде пластин, которые по спирали поднимаются по ходу движения потока.
Лопатки гидрозатвора выполнены в виде вертикальных пластин, изогнутых по радиусу и ходу вращения основного потока, причем со стороны центральной перфорированной трубы края пластин плотно соединены, а со стороны корпуса установлены с зазором.
В корпусе по ходу потока между центральной трубой и осевым патрубком для вывода газового потока может быть установлен выпрямитель потока.
Сепаратор может содержать дополнительный узел вывода отделенной жидкости, расположенный на противоположной торцевой поверхности корпуса.
Предлагаемый центробежный сепаратор в предпочтительном варианте реализации схематично приведен на чертеже, при этом использованы следующие обозначения: корпус 1, входной фланец 2, патрубок 3 для ввода газового потока, завихритель 4, центральная перфорированная труба 5, конусный вытеснитель 6, выпрямитель 7 потока, патрубок 8 для вывода очищенного газового потока, выходной фланец 9, лопатки 10 гидрозатвора, лопатки 11 ступени сепарации, узел 12 и дополнительный узел 13 вывода отделенной жидкости, дроссельное устройство 14.
В предпочтительном варианте реализации центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока содержит корпус 1, снабженный осевым патрубком 3 для ввода газового потока, с входным фланцем 2. К патрубку 3 подсоединен соосно установленный в корпусе 1 завихритель 4, к которому в свою очередь подсоединена центральная перфорированная труба 5. В центральной перфорированной трубе 5 установлен конусный вытеснитель 6, вокруг которого по всей его длине расположены лопатки 11 ступени сепарации. На одном уровне с конусным вытеснителем 6 между корпусом 1 и центральной перфорированной трубой 5 по всей длине вытеснителя расположены лопатки 10 гидрозатвора. Вывод очищенного газа осуществляется посредством патрубка 8 и выходного фланца 9. По ходу потока между центральной перфорированной трубой 5 и патрубком 8 может быть установлен выпрямитель 7 потока. Отвод отделенной жидкости осуществляется посредством узла 12. Корпус 1 может быть снабжен дополнительным узлом 13 для вывода отделенной жидкости, расположенным на противоположной стороне корпуса 1. Узлы 12 и 13 для вывода отделенной жидкости могут быть снабжены дроссельными устройствами 14, расход через которые подбирается под заданные характеристики потока на входе в сепаратор.
Устройство работает следующим образом. Поток газа с небольшим содержанием влаги в виде капелек воды или газового конденсата поступает через входной фланец 2 и патрубок 3 на завихритель 4, где происходит изменение его характера течения с поступательного вдоль трубы во вращательное по спирали. В завихрителе 4 поток разбивается на несколько самостоятельных параллельных потоков, которые затем идут в канале, образованном с внутренней стороны конусным вытеснителем 6, а с наружной - центральной перфорированной трубой 5 и лопатками 11 ступени сепарации. Течение в канале такой геометрии имеет диффузорный характер. Здесь за счет сил инерции происходит оттеснение влаги к внутренним стенкам центральной трубы 5. Затем через отверстия в центральной перфорированной трубе 5 и зазор между лопатками 10 гидрозатвора капельки попадают на внутреннюю поверхность стенки корпуса 1 и наружную поверхность лопаток 10 гидрозатвора. Тут происходит их собирание и стекание за счет силы гравитации в нижнюю часть корпуса 1, откуда влага удаляется через узел 12 для вывода отделенной жидкости путем продувки. Узел 12 для вывода отделенной жидкости может быть снабжен дроссельным устройством 14, расход через которое подбирается под заданные характеристики потока на входе в сепаратор. Корпус 1 может быть снабжен дополнительным узлом 13 для вывода отделенной жидкости, расположенным на противоположной стороне корпуса 1. Наличие дополнительного узла позволяет использовать один сепаратор в любом положении. После конусного вытеснителя 6 перед выходным патрубком 8 может быть установлен выпрямитель 7 потока для снятия закрутки потока на выходе из сепаратора.
Лопатки 10 гидрозатвора выполнены из вертикальных пластин, изогнутых по радиусу и ходу вращения основного потока, края которых со стороны центральной перфорированной трубы соединены плотно, а со стороны корпуса имеют щелевой зазор. Тем самым образуется гидродинамический замок для обратного выхода капелек влаги.
Такие отдельные модули могут оптимизироваться под конкретные характеристики потока и устанавливаться последовательно для глубокой осушки газа. С другой стороны, можно объединить в одно устройство модули, оптимизированные под несколько разных входных условий, и получить устройство, работающее в достаточно широком диапазоне изменения параметров среды. На базе предлагаемой конструкции можно разработать целую серию сепарационных устройств, которые могут устанавливаться на трубопроводы диаметром от 30 до 1500 мм.
Предлагаемая конструкция может работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, а также «вверх ногами» и в любом другом промежуточном положении, что существенно упрощает компоновку сепаратора с другим оборудованием. Это возможно благодаря тому, что центробежная сила, возникающая при закрутке потока, в несколько раз превышает силу тяжести.
Claims (5)
1. Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока, содержащий цилиндрический корпус с осевыми патрубками для ввода и вывода газового потока и узлом вывода отделенной жидкости, расположенным на торцевой поверхности корпуса, причем в корпусе соосно со стороны входа газа последовательно расположены завихритель и центральная труба, отличающийся тем, что в центральной трубе, выполненной перфорированной, установлен конусный вытеснитель, причем между центральной трубой и конусным вытеснителем по всей его длине расположены лопатки ступени сепарации, а между центральной трубой и корпусом на том же уровне расположены лопатки гидрозатвора.
2. Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока по п.1, отличающийся тем, что лопатки гидрозатвора выполнены в виде вертикальных пластин, изогнутых по радиусу и ходу вращения основного потока, причем со стороны центральной трубы края пластин плотно соединены, а со стороны корпуса установлены с зазором.
3. Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока по п.1, отличающийся тем, что по ходу потока между центральной трубой и осевым патрубком для вывода газового потока установлен выпрямитель потока.
4. Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока по п.1, отличающийся тем, что он содержит дополнительный узел вывода отделенной жидкости, расположенный на противоположном торце корпуса.
5. Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока по п.1 или 4, отличающийся тем, что узел вывода отделенной жидкости снабжен дроссельным устройством.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007143974/15A RU2363520C1 (ru) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока |
| PCT/RU2008/000800 WO2009070058A2 (fr) | 2007-11-29 | 2008-12-25 | Séparateur centrifuge servant à séparer des particules de liquide d'un flux gazeux |
| US12/745,412 US8500836B2 (en) | 2007-11-29 | 2008-12-25 | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow |
| CA2707189A CA2707189C (en) | 2007-11-29 | 2008-12-25 | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007143974/15A RU2363520C1 (ru) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2363520C1 true RU2363520C1 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=40679186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007143974/15A RU2363520C1 (ru) | 2007-11-29 | 2007-11-29 | Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8500836B2 (ru) |
| CA (1) | CA2707189C (ru) |
| RU (1) | RU2363520C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009070058A2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446001C1 (ru) * | 2010-10-26 | 2012-03-27 | Александр Владимирович Яшин | Сепаратор для осушки газа |
| RU2462294C1 (ru) * | 2011-04-25 | 2012-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью Инновационно-инжиниринговое предприятие "Нефтегазовые технологии" | Устройство для очистки газа и воздуха |
| RU2477646C1 (ru) * | 2011-10-14 | 2013-03-20 | Сергей Викторович Демихов | Центробежный сепаратор |
| RU2597604C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Газожидкостной сепаратор |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423549B (zh) | 2011-08-02 | 2013-12-18 | 中国科学院力学研究所 | 一种管道式导流片型油水分离器的除水装置和油水旋流分离器 |
| US9938812B2 (en) | 2012-02-13 | 2018-04-10 | Specialized Desanders Inc. | Desanding apparatus and a method of using same |
| US9327214B2 (en) | 2012-02-13 | 2016-05-03 | Specialized Desanders Inc. | Desanding apparatus and a method of using same |
| US9909405B2 (en) | 2012-02-13 | 2018-03-06 | Specialized Desanders Inc. | Desanding apparatus and a method of using same |
| CA2836437A1 (en) | 2013-12-16 | 2015-06-16 | Specialized Desanders Inc. | An desanding apparatus and a method of using the same |
| RU2658037C1 (ru) * | 2017-08-29 | 2018-06-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) | Капельно-жидкостный уловитель |
| JP7495205B2 (ja) * | 2018-11-29 | 2024-06-04 | 株式会社デンソー | エアクリーナ |
| CN109806673A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-28 | 中国石油大学(北京) | 一种用于气体消泡的气液分离装置 |
| CN114570120B (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-22 | 北京石油化工学院 | 一种适应入***气率大范围变化的双级管式气液分离器 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE624585A (ru) * | 1961-11-22 | |||
| US3815339A (en) | 1971-04-15 | 1974-06-11 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Centrifugal vapor-liquid separator |
| SU827123A1 (ru) * | 1978-01-30 | 1981-05-07 | Предприятие П/Я В-8796 | Центробежный сепаратор |
| US5130082A (en) | 1990-12-20 | 1992-07-14 | General Electric Company | Low pressure drop gas-liquid separator |
| GB9211663D0 (en) | 1992-06-02 | 1992-07-15 | Merpro Azgaz Ltd | Liquid/gas seperator |
| CN1082461A (zh) | 1992-08-07 | 1994-02-23 | 邓延忠 | 转筒式离心分离机 |
| US5334239A (en) | 1993-11-29 | 1994-08-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Passive gas separator and accumulator device |
| RU2133136C1 (ru) | 1998-03-25 | 1999-07-20 | Дочернее акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" РАО "ГАЗПРОМ" | Центробежный сепаратор |
| WO2001037968A1 (en) * | 1999-11-23 | 2001-05-31 | Pavlatos Marina Ellen Marinell | Engine with upstream and rotationally attached guard |
| RU2190450C2 (ru) | 2000-10-30 | 2002-10-10 | Ооо Мнпп "Ратон" | Газожидкостной сепаратор |
| RU2177821C1 (ru) * | 2001-03-30 | 2002-01-10 | Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности | Устройство для очистки газа от мелкодисперсных примесей |
| RU2236888C1 (ru) | 2003-04-10 | 2004-09-27 | ЗАО НТК "МодульНефтеГазКомплект" | Сепаратор |
| EP1680205A4 (en) | 2003-08-26 | 2007-07-04 | Hydrogenics Corp | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID FROM A PROCESSING GAS STREAM OF A STACK OF ELECTRO-CHEMICAL CELLS |
| SE525981C2 (sv) * | 2003-10-07 | 2005-06-07 | 3Nine Ab | Anordning vid en centrifugalseparator |
-
2007
- 2007-11-29 RU RU2007143974/15A patent/RU2363520C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-12-25 WO PCT/RU2008/000800 patent/WO2009070058A2/ru active Application Filing
- 2008-12-25 CA CA2707189A patent/CA2707189C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-25 US US12/745,412 patent/US8500836B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446001C1 (ru) * | 2010-10-26 | 2012-03-27 | Александр Владимирович Яшин | Сепаратор для осушки газа |
| RU2462294C1 (ru) * | 2011-04-25 | 2012-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью Инновационно-инжиниринговое предприятие "Нефтегазовые технологии" | Устройство для очистки газа и воздуха |
| RU2477646C1 (ru) * | 2011-10-14 | 2013-03-20 | Сергей Викторович Демихов | Центробежный сепаратор |
| RU2597604C1 (ru) * | 2015-04-29 | 2016-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Газожидкостной сепаратор |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2707189C (en) | 2013-03-12 |
| US20110078987A1 (en) | 2011-04-07 |
| US8500836B2 (en) | 2013-08-06 |
| WO2009070058A3 (fr) | 2009-08-06 |
| WO2009070058A2 (fr) | 2009-06-04 |
| CA2707189A1 (en) | 2009-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2363520C1 (ru) | Центробежный сепаратор для отделения капель жидкости от газового потока | |
| EP0195464A1 (en) | Column for removing liquid from a gas | |
| US5112375A (en) | Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream | |
| SE500478C2 (sv) | Förfarande och anordning för rening av gas | |
| NZ549556A (en) | Method and separator for cyclonic separation of a fluid mixture | |
| US20130312609A1 (en) | Apparatus and methods for filtration of solid particles and separation of liquid droplets and liquid aerosols from a gas stream | |
| KR880001992B1 (ko) | 기액 혼합물로 부터의 액체 분리를 위한 수직 분리탑 | |
| RU2385756C1 (ru) | Сепаратор газа | |
| EA003338B1 (ru) | Каскадный газоочиститель для мокрой очистки выхлопного газа | |
| RU2468851C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| CA2345940A1 (en) | Inclined freewater knockout(ifwko) | |
| TW202410950A (zh) | 分離器 | |
| RU2635126C1 (ru) | Аппарат для разделения парожидкостных смесей | |
| RU170646U1 (ru) | Участковая сепарационная установка | |
| RU2596754C1 (ru) | Трубное устройство предварительной сепарации | |
| RU48277U1 (ru) | Сепаратор | |
| RU120577U1 (ru) | Устройство для очистки жидких сред от примесей | |
| RU2236889C1 (ru) | Сепаратор-каплеотбойник | |
| RU2299757C2 (ru) | Фильтр-сепаратор | |
| RU2379120C1 (ru) | Центробежный возвратно-прямоточный сепаратор | |
| RU2342973C1 (ru) | Устройство для очистки пара или газа от инородных включений (варианты) | |
| RU2729572C1 (ru) | Сепаратор для очистки газа | |
| RU2253502C1 (ru) | Сепаратор для очистки газа от примесей | |
| RU2232617C1 (ru) | Трубное устройство предварительной сепарации | |
| RU2177821C1 (ru) | Устройство для очистки газа от мелкодисперсных примесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181130 |