RU2360788C2

RU2360788C2 - Unified assembly for electro-driven tool, and electro-driven tool equipped with above said tool

Info

Publication number: RU2360788C2
Application number: RU2007119551/02A
Authority: RU
Inventors: Винфрид ДЕТТЛИНГ (DE); Винфрид ДЕТТЛИНГ
Original assignee: Кресс-Электрик Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2005-10-27
Publication date: 2009-07-10
Also published as: EP1814699B1; RU2007119551A; DE102004052329A1; CN101111350B; EP1814699A1; CN101111350A; WO2006045611A1

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: unified assembly incorporated with the electro-driven tool represents a pre-assembled module of synchronisation and switching, to be used in rotary switch to cut in various operating conditions. It has a retainer to engage the element revolved by the tool spindle, with no skidding. It incorporates also, at least, one switching plate with a guide curve designed to transform rotary switch rotation into axial motion to cut in various working conditions.

EFFECT: simplified electro-driven tool assembling.

14 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к унифицированному узлу для электроинструмента согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к электроинструменту согласно пункту 10 формулы изобретения, оснащенному таким унифицированным узлом.The invention relates to a standardized unit for a power tool according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims, as well as to a power tool according to paragraph 10 of the claims equipped with such a standardized unit.

Общеизвестно, что электроинструменты, как, например, перфораторы, проектируют таким образом, чтобы их собирать из унифицированных узлов. Отдельные унифицированные узлы можно экономично предварительно изготавливать и собирать с помощью небольшого количества операций монтажа в конечное изделие. Типичным примером таких унифицированных узлов являются узлы двигателей и передач, которые в предварительно изготовленном виде вставляются в половины корпуса инструмента. В случае инструментов с большим числом функций, как, например, в случае перфораторов с функцией зубила, из-за сложности требуются в дальнейшем повышенные затраты на монтаж. Особенно высоких механических затрат требует настройка различных рабочих модулей.It is well known that power tools, such as perforators, are designed in such a way as to be assembled from standardized units. Separate unified units can be economically prefabricated and assembled using a small number of installation operations in the final product. A typical example of such unified assemblies are engine and gear assemblies, which are prefabricated into half the tool body. In the case of tools with a large number of functions, such as, for example, in the case of punchers with the function of a chisel, due to the complexity, further increased installation costs are required. Particularly high mechanical costs require the adjustment of various working modules.

Из DE 4205840 С2 известен перфоратор с функцией зубила, в котором различные рабочие режимы могут включаться с помощью ползункового выключателя. В известном перфораторе функция зубила осуществляется благодаря тому, что закрепленное без возможности проворота со сверлильным шпинделем ведомое зубчатое колесо аксиально перемещается в положение фиксации с помощью фиксатора, жестко связанного с корпусом. Чтобы соотнести возможность промежуточных положений, при которых зубья фиксатора находятся на одной оси с зубьями ведомого зубчатого колеса, так, чтобы ведомое зубчатое колесо не могло входить в зацепление с фиксатором, в случае известных перфораторов предусмотрено, что зубья фиксатора сначала выполнены суженными, а затем с постепенным расширением, так что ведомое зубчатое колесо привода вращения само устанавливается для желательного зацепления с фиксатором.A hammer drill with a chisel function is known from DE 4205840 C2, in which various operating modes can be switched on using a slide switch. In the known punch, the function of the chisel is due to the fact that the driven gear wheel axially fixed without the possibility of turning with a drilling spindle is axially moved to the locked position by means of a latch rigidly connected to the housing. In order to correlate the possibility of intermediate positions in which the teeth of the retainer are on the same axis as the teeth of the driven gear, so that the driven gear cannot engage with the retainer, in the case of known perforators, it is provided that the retainer teeth are first made narrower and then with gradual expansion, so that the driven gear of the rotation drive itself is set to desired engagement with the latch.

Из заявки DE 19545260 А1 известен перфоратор, в котором различные рабочие режимы могут включаться с помощью поворотного выключателя, причем вращательное движение поворотного выключателя с помощью переключающей пластины преобразуется в аксиальное движение. Переключающая пластина расположена в корпусе с возможностью перемещения и передвигается с помощью кулачка, эксцентрично установленного на поворотном выключателе. Для того чтобы заблокировать сверлильный шпиндель в режиме зубила, в известном перфораторе предусмотрена закрепленная в корпусе привода блокирующая пластина, зубчатая область которой с помощью зацепления с зубьями ведомого зубчатого колеса сверлильного шпинделя удерживает его от проворачивания. В положении "зуб-против-зуба" ("Zahn-auf-Zahn-Stellung") между блокировочной пластиной и ведомым зубчатым колесом последнее не может перемещаться в положение блокировки.From the application DE 19545260 A1, a perforator is known in which various operating modes can be switched on using a rotary switch, the rotational movement of the rotary switch using a switching plate being converted into axial movement. The switching plate is movable in the housing and moves with the cam eccentrically mounted on the rotary switch. In order to block the drilling spindle in the chisel mode, a known perforator is provided with a locking plate fixed in the drive housing, the gear region of which, by engaging with the teeth of the driven gear of the drilling spindle, keeps it from turning. In the tooth-against-tooth position (Zahn-auf-Zahn-Stellung) between the locking plate and the driven gear, the latter cannot be moved to the locked position.

В основе изобретения лежит задача предложить унифицированный узел для электроинструмента, с помощью которого обеспечивается простой монтаж электроинструмента.The basis of the invention is the task of proposing a unified assembly for a power tool, with which a simple installation of a power tool is provided.

Далее, лежащая в основе изобретения задача состоит в том, чтобы предложить электроинструмент, в частности ручной электроинструмент, например перфоратор с функцией зубила, который можно смонтировать простым способом.Further, the underlying problem of the invention is to provide a power tool, in particular a hand-held power tool, for example a hammer drill with a chisel function, which can be mounted in a simple manner.

Эта задача решается с помощью признаков пунктов 1 и 10 формулы изобретения.This problem is solved using the characteristics of paragraphs 1 and 10 of the claims.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are disclosed in the dependent claims.

В основе изобретения лежит идея создания предварительно монтируемого унифицированного узла в форме модуля синхронизации и переключения для поворотного выключателя для включения различных рабочих режимов, который, с одной стороны, содержит фиксатор, с помощью которого вращающийся посредством шпинделя инструмента элемент, в частности ведомое зубчатое колесо, можно фиксировать для осуществления функции зубила, и который, с другой стороны, снабжен переключающей пластиной с переключающей кривой для преобразования вращательного движения поворотного выключателя в аксиальное движение для включения различных рабочих режимов. Монтаж электроинструмента, который согласно изобретению оснащен этим предварительно смонтированным унифицированным узлом, значительно упрощен по сравнению с монтажом известных электроинструментов, так как компоненты, например фиксатор и переключающие пластины, не должны по отдельности привинчиваться к корпусу или вставляться в специальные направляющие в корпусе.The basis of the invention is the idea of creating a pre-mounted unified assembly in the form of a synchronization and switching module for a rotary switch for switching on various operating modes, which, on the one hand, contains a latch with which an element, in particular a driven gear, rotating by means of the tool spindle, can to fix for performing the function of a chisel, and which, on the other hand, is equipped with a switching plate with a switching curve for converting rotational motion rotary switch in axial movement to enable various operating modes. The installation of a power tool, which according to the invention is equipped with this pre-assembled unified assembly, is significantly simplified compared to the installation of known power tools, since the components, for example the latch and the switching plates, do not have to be individually screwed to the housing or inserted into special guides in the housing.

Чтобы переключающие пластины могли перемещаться в аксиальном направлении, на поворотном выключателе расположены эксцентрические относительно оси вращения поворотного выключателя кулачки, которые взаимодействуют с переключающими кривыми переключающих пластин.So that the switching plates can move in the axial direction, the cams are eccentric relative to the axis of rotation of the rotary switch on the rotary switch, which interact with the switching curves of the switching plates.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения фиксатор для осуществления фиксации сверлильного шпинделя в функции зубила выполнен таким образом, что он входит во впадины между зубьями ведомого зубчатого колеса, например, на четверти круга или одной восьмой части круга, чтобы зафиксировать позицию зубила, позицию, в которой реализуются функции зубила, не вызывая износа.In accordance with a preferred embodiment of the present invention, the latch for fixing the drill spindle as a chisel is made so that it enters the depressions between the teeth of the driven gear, for example, on a quarter circle or one eighth of the circle to fix the position of the chisel, position, in which the chisel functions are realized without causing wear.

При выполнении изобретения предпочтительно предусмотрено, что унифицированный узел имеет две расположенные, предпочтительно, параллельно друг другу, аксиально перемещаемые включающие поверхности, причем одна переключающая пластина выполнена для включения и отключения ударного привода, и одна переключающая пластина - для аксиального перемещения ведомого зубчатого колеса на шпинделе инструмента. С помощью аксиального перемещения ведомого зубчатого колеса можно включать и отключать привод сверления, приводя ведомое зубчатое колесо в зацепление или выводя из зацепления с приводным зубчатым колесом промежуточного вала. Одновременно с помощью этой переключающей пластины можно ведомое зубчатое колесо приводить в зацепление с фиксатором, чтобы осуществить функцию зубила. Точно так же ведомое зубчатое колесо с помощью этой переключающей пластины может перемещаться в аксиальную позицию, в которой оно не находится в зацеплении с приводным зубчатым колесом промежуточного вала, а с другой стороны еще не заблокировано с помощью фиксатора. В этом так называемом положении поиска позиции зубила можно выбрать желательный угол поворота зубила, в котором ведомое зубчатое колесо должно блокироваться в следующем положении включения.When carrying out the invention, it is preferably provided that the unified assembly has two axially movable engaging surfaces arranged, preferably parallel to each other, with one switch plate for turning the shock drive on and off, and one switch plate for axial movement of the driven gear on the tool spindle . Using the axial movement of the driven gear, the drilling drive can be turned on and off by engaging the driven gear or disengaging from the drive gear of the countershaft. At the same time, with this switching plate, the driven gear can be engaged with the lock to carry out the function of the chisel. In the same way, the driven gear can be moved to the axial position by means of this switching plate, in which it is not engaged with the drive gear of the countershaft and, on the other hand, has not yet been locked by a lock. In this so-called position position search chisel, you can select the desired angle of rotation of the chisel, in which the driven gear should be locked in the next position of inclusion.

В развитии изобретения предусмотрено, что унифицированный узел включает в себя направляющую штангу, вдоль которой может аксиально перемещаться фиксатор, а также, по меньшей мере, одна переключающая пластина против соответствующего пружинного усилия. Благодаря тому, что фиксатор не закреплен в своей позиции, а расположен с возможностью аксиального перемещения против пружинного усилия, неожиданно простым и эффективным образом создается устройство синхронизации между ведомым зубчатым колесом и фиксатором. В случае, если при аксиальном перемещении фиксатора вдоль сверлильного шпинделя в положение фиксации зубья фиксатора должны бы быть расположены на одной прямой с зубьями ведомого зубчатого колеса, фиксатор аксиально перемещается против пружинного усилия. Поскольку теперь при использующемся ударном приводе на сверлильный шпиндель воздействует лишь минимальный момент вращения, то он незначительно поворачивается, благодаря чему фиксатор своими зубьями входит во впадины между зубьями ведомого зубчатого колеса. Таким образом, поворотный выключатель и принудительно перемещенная в этом направлении переключающая пластина могут последовательно переключаться в позицию зубила (позиция блокировки), даже если ведомое зубчатое колесо вследствие своего углового положения не может войти в зацепление с фиксатором.In the development of the invention, it is provided that the unified assembly includes a guide rod along which the latch can be axially moved, as well as at least one switching plate against the corresponding spring force. Due to the fact that the latch is not fixed in its position, but is located with the possibility of axial movement against the spring force, an unexpectedly simple and effective way to create a synchronization device between the driven gear and the latch. If during axial movement of the clamp along the drill spindle to the locked position, the teeth of the clamp should be located on a straight line with the teeth of the driven gear, the clamp axially moves against the spring force. Since now, when the shock drive is used, the drill spindle is affected only by the minimum torque, it rotates slightly, so that the latch with its teeth enters the depressions between the teeth of the driven gear. Thus, the rotary switch and the shifting plate forcibly moved in this direction can be sequentially switched to the position of the chisel (locking position), even if the driven gear due to its angular position cannot be engaged with the latch.

Монтаж унифицированного узла в электроинструменте может просто осуществляться благодаря тому, что направляющая штанга своими обоими концами устанавливается в соответствующих опорах, в частности входит в пазы.The installation of a unified unit in a power tool can simply be carried out due to the fact that the guide rod with its both ends is installed in the respective supports, in particular, it enters into the grooves.

С помощью аксиального нагружения пружинным усилием, по меньшей мере, одной переключающей пластины также создается устройство синхронизации. Если ведомое зубчатое колесо вследствие своего углового положения не должно быть приведено в зацепление с приводным зубчатым колесом промежуточного вала, то поворотный выключатель в соответствии с конструкцией согласно изобретению, тем не менее, может поворачиваться в соответствующее положение. Как только включается привод вращения, то ведомое зубчатое колесо вследствие аксиальной пружинной нагрузки входит в зацепление с приводным зубчатым колесом промежуточного вала. Таким же образом может синхронизироваться включающий и выключающий механизм для ударного привода, если предусмотренная для включения ударного привода переключающая пластина находится под аксиальной пружинной нагрузкой. Благодаря соответствующему изобретению выполнению переключающие пластины принудительно направляются лишь в одном направлении движения, так что последовательное включение поворотного выключателя может быть осуществлено независимо от углового положения зубчатых колес или соединительных элементов. Переключающая пластина, которая аксиально перемещает ведомое зубчатое колесо, должна находиться под пружинной нагрузкой таким образом, что ведомое зубчатое колесо пружинно нагружено в направлении приводного зубчатого колеса так, чтобы переключающая пластина лишь принудительно выводилась из позиции привода вращения.By axial spring loading of at least one switching plate, a synchronization device is also created. If the driven gear due to its angular position should not be brought into engagement with the drive gear of the countershaft, the rotary switch in accordance with the construction according to the invention, however, can be rotated to the corresponding position. As soon as the rotation drive is turned on, the driven gear due to the axial spring load engages with the drive gear of the countershaft. In the same way, the on and off mechanism for the shock actuator can be synchronized if the switching plate provided for activating the shock actuator is under axial spring load. Thanks to the embodiment according to the invention, the switching plates are forcibly guided in only one direction of travel, so that the rotary switch can be switched on in series regardless of the angular position of the gears or connecting elements. The shift plate that axially moves the driven gear should be spring loaded so that the driven gear is spring loaded in the direction of the drive gear so that the switch plate is only forcibly removed from the position of the rotation drive.

То же действительно для переключающей пластины, которая ответственна за включение-отключение ударного привода. Также эта переключающая пластина должна лишь принудительно выводиться из положения зацепления. Это имеет преимущество, если все пружины унифицированного узла расположены таким образом, чтобы направление пружинного усилия на аксиально перемещаемый фиксатор и направление пружинного усилия на, по меньшей мере, одну, а предпочтительно, все аксиально перемещаемые переключающие пластины были одинаково ориентированы.The same is true for the switch plate, which is responsible for turning the shock drive on and off. Also, this switch plate should only be forced out of the engagement position. This is advantageous if all the springs of the unified assembly are positioned so that the direction of the spring force on the axially movable latch and the direction of the spring force on at least one, and preferably all axially movable changeover plates are equally oriented.

Реализация унифицированного узла с максимально малым количеством отдельных деталей возможна благодаря тому, что с фиксатором, а также с, по меньшей мере, одной переключающей пластиной сопряжена соответственно одна, расположенная коаксиально включающей штанге пружина, предпочтительно спиральная пружина, причем каждая спиральная пружина одним концом опирается на упор, расположенный на включающей штанге, в частности на стопорное кольцо. При этом преимуществом является, если упор для спиральной пружины, сопряженной с одной переключающей пластиной, одновременно образует аксиальный упор для фиксатора, и/или упор для спиральной пружины, сопряженной с одной переключающей пластиной, одновременно образует аксиальный упор для другой переключающей пластины.The realization of a unified assembly with as few individual parts as possible is possible due to the fact that a spring, preferably a coil spring, preferably a coil spring, is connected with the lock, as well as with at least one switching plate, each coil spring resting on one end emphasis located on the connecting rod, in particular on the circlip. Moreover, it is advantageous if the stop for a coil spring mated to one switch plate simultaneously forms an axial stop for the latch, and / or the stop for a coil spring mated to one switch plate simultaneously forms an axial stop for another switch plate.

Предпочтительно зубья фиксатора расположены симметрично относительно центральной оси, которая проходит перпендикулярно продольной оси направляющей штанги. Благодаря этому обеспечивается, что фиксатор нагружается симметрично относительно направляющей штанги и не может перекручиваться или перекашиваться относительно нее.Preferably, the teeth of the retainer are located symmetrically with respect to the central axis, which extends perpendicular to the longitudinal axis of the guide rod. This ensures that the latch is loaded symmetrically relative to the guide rod and cannot be twisted or skewed relative to it.

Предпочтительно можно предусмотреть удерживающую скобу, которая фиксирует переключающую пластину в положении сверления и тем самым удерживает приводное зубчатое колесо в его позиции. Это препятствует тому, что в случае ударной нагрузки инструмента или срабатывания проскальзывающей муфты ведомое зубчатое колесо, которое в остальном поддерживается в позиции с помощью спиральной пружины, может отклониться и выйти из зацепления.Preferably, a holding bracket can be provided which locks the switch plate in the drilling position and thereby holds the drive gear in its position. This prevents the driven gear, which is otherwise supported in position by means of a coil spring, from swinging the tool or when the slip clutch is triggered, deviate and disengage.

Обладающий особенно высокой способностью нести нагрузку и малой изнашиваемостью фиксатор получается согласно изобретению в том случае, если фиксатор изготовлен Metall-Injection-Molding-способом (MIM) (впрыскивание металла в форму). При этом сначала металлический порошок смешивают с порошком пластмассы и впрыскивают в пресс-форму, после чего пластмасса принимает ее форму.Having a particularly high load bearing capacity and low wear, the latch is obtained according to the invention if the latch is made by the Metall-Injection-Molding (MIM) method (metal injection into a mold). In this case, the metal powder is first mixed with the powder of the plastic and injected into the mold, after which the plastic takes its shape.

Далее изобретение поясняется посредством иллюстрирующих пример выполнения чертежей, на которых показано:The invention is further illustrated by means of illustrating an example implementation of the drawings, which show:

Фиг.1 - вид сбоку унифицированного узла с поворотным выключателем,Figure 1 is a side view of a unified node with a rotary switch,

Фиг.2 - вид унифицированного узла, повернутый относительно показанного на фиг.1 на 90°,Figure 2 - view of the unified node, rotated relative to that shown in figure 1 by 90 °,

Фиг.3 - вид в перспективе передней частичной области перфоратора в положении включения "сверление с помощью ударного привода" (ударное сверление),Figure 3 is a perspective view of the front partial region of the perforator in the on position "drilling using a percussion drive" (percussion drilling),

Фиг.4 - вид в перспективе передней частичной области перфоратора в положении включения "сверление без ударного привода",Figure 4 is a perspective view of the front partial region of the perforator in the ON position "drilling without hammer drive",

Фиг.5 - вид в перспективе передней частичной области перфоратора в положении включения "зубило" при зафиксированном сверлильном шпинделе,Figure 5 is a perspective view of the front partial region of the perforator in the switch position "chisel" with a fixed drilling spindle,

Фиг.6 - вид в перспективе передней частичной области перфоратора в положении включения "зубило" при положении "зуб-против-зуба" между ведомым зубчатым колесом и фиксатором,6 is a perspective view of the front partial region of the perforator in the switch position "chisel" in the position of "tooth-against-tooth" between the driven gear and the latch,

Фиг.7 - вид в перспективе передней частичной области перфоратора в положении включения "поиск позиции зубила" иFig.7 is a perspective view of the front partial region of the perforator in the on position "search for the position of the chisel" and

Фиг.8 - унифицированный узел в положении включения "сверление" с дополнительной поддерживающей скобой.Fig. 8 shows a unified assembly in the “drilling” position with an additional supporting bracket.

Унифицированный узел 1 согласно изобретению состоит из направляющей или включающей штанги 2, на которой расположен с возможностью аксиального перемещения фиксатор 3 с зубьями 4 фиксатора, а также первая переключающая пластина 5 и вторая переключающая пластина 6.The unified assembly 1 according to the invention consists of a guide or a connecting rod 2, on which the latch 3 with the teeth 4 of the latch is located with the possibility of axial movement, as well as the first switching plate 5 and the second switching plate 6.

Направляющая штанга 2 для этой цели направлена с помощью выполненной за одно целое с фиксатором 3 подшипниковой втулки 7. Переключающие пластины 5, 6 расположены параллельно друг другу и соответственно с помощью серег 8, 9, 10, 11, установленных под прямым углом относительно переключающих пластин 5, 6, удерживаются с возможностью перемещения и без возможности выпадения на направляющей штанге 2, которая проходит через соответствующее сквозное отверстие в серьгах 8, 9, 10, 11. Вторая переключающая пластина 6 расположена между первой переключающей пластиной 5 и поворотным выключателем 12, причем вторая переключающая пластина снабжена проходящей под углом 90° и параллельно направляющей штанге 2 соединительной серьгой 13, которая охватывает первую переключающую пластину 5 и соединяет вторую переключающую пластину 6 с серьгами 10, 11. Чтобы сократить конструктивную длину унифицированного узла 1, серьга 10 второй переключающей пластины 6 расположена на направляющей штанге 2 между серьгами 8, 9 первой переключающей пластины.The guide rod 2 for this purpose is directed with the help of a bearing sleeve 7. The switching plates 5, 6 are parallel to each other and, accordingly, using the earrings 8, 9, 10, 11 mounted at right angles to the switching plates 5 , 6, are held with the possibility of movement and without the possibility of falling out on the guide rod 2, which passes through the corresponding through hole in the earrings 8, 9, 10, 11. The second switching plate 6 is located between the first switching area 5 and a rotary switch 12, wherein the second switching plate is provided with a connecting link 13 that extends at an angle of 90 ° and parallel to the guide rod 2, which covers the first switching plate 5 and connects the second switching plate 6 with the earrings 10, 11. In order to reduce the structural length of the unified unit 1, the earring 10 of the second switching plate 6 is located on the guide rod 2 between the earrings 8, 9 of the first switching plate.

Каждая переключающая пластина 5, 6 имеет направляющие кривые 14, 15, которые взаимодействуют с соответственно одним, проходящим поперек направляющей штанги 2 кулачком 16, 17 поворотного выключателя.Each switching plate 5, 6 has guide curves 14, 15, which interact with respectively one cam 16, 17 of the rotary switch passing across the guide rod 2.

В примере выполнения, показанном на фиг.1, первая переключающая пластина 5 сдвинута на направляющей штанге 2 в направлении фиксатора 3 против действия пружинного усилия спиральной пружины 18. Кулачок 17 в показанном положении включения не находится в зацеплении с соответствующей направляющей кривой 15. Переключающие пластины 5, 6 принудительно перемещены лишь в одном аксиальном направлении.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the first switching plate 5 is shifted on the guide rod 2 in the direction of the latch 3 against the spring force of the coil spring 18. The cam 17 in the shown switching position is not engaged with the corresponding guide curve 15. The switching plates 5 , 6 are forcibly moved in only one axial direction.

Зубья 4 фиксатора 3 расположены по круговому сегменту. Фиксатор 3 в примере выполнения, показанном на фиг.1, прилегает к удерживаемому в пазу направляющей штанги 2 стопорному кольцу 19, которое образует аксиальный упор для фиксатора 3. Стопорное кольцо 19 одновременно образует упор для спиральной пружины 18 первой переключающей пластины 5, благодаря чему спиральная пружина 18 опирается на стопорное кольцо 19 и на серьгу 8.The teeth 4 of the retainer 3 are located in a circular segment. The latch 3 in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 is adjacent to the snap ring 19 held in the groove of the guide rod 2, which forms an axial stop for the lock 3. The snap ring 19 simultaneously forms a stop for the coil spring 18 of the first switch plate 5, so that the spiral the spring 18 rests on the snap ring 19 and on the earring 8.

С фиксатором 3 сопряжена расположенная коаксиально относительно направляющей штанги 2 и подшипниковой втулки 7 спиральная пружина 20, которая одним концом опирается на удерживаемое в окружном пазу направляющей штанги 2 стопорное кольцо 21, а также своим другим концом - сбоку на фиксатор 3. Для более легкого монтажа унифицированного узла на фиксаторе 3 предусмотрены два проходящих в аксиальном направлении и параллельно направляющей штанге 2 пальца 22, 23, которые могут входить в соответствующие выемки в корпусе.A coil spring 20 located coaxially relative to the guide rod 2 and the bearing sleeve 7 is connected to the clamp 3, which at one end rests on the circlip 21 held in the circumferential groove of the guide rod 2, and also its other end on the side on the clamp 3. For easier installation of a unified node on the retainer 3 provides two passing in the axial direction and parallel to the guide rod 2 of the finger 22, 23, which can enter into the corresponding recesses in the housing.

Со второй переключающей пластиной 6 сопряжена спиральная пружина 24, которая, как и все спиральные пружины 18, 20, расположена коаксиально относительно направляющей штанги 2. Спиральная пружина 24 опирается на стопорное кольцо 25, удерживаемое в пазу направляющей штанги 2, и сбоку на серьгу 10 второй переключающей пластины 6. Стопорное кольцо 25 одновременно образует аксиальный упор для первой переключающей пластины 5. Аксиальный упор для второй переключающей пластины 6 образован стопорным кольцом 26.A second coil spring 24 is coupled to a second switching plate 6, which, like all coil springs 18, 20, is coaxial with respect to the guide rod 2. The coil spring 24 is supported by a retaining ring 25 held in the groove of the guide rod 2 and sideways on the earring 10 of the second the switching plate 6. The locking ring 25 simultaneously forms an axial stop for the first switching plate 5. The axial stop for the second switching plate 6 is formed by the locking ring 26.

На фиг.3-7 представлена лишь в виде фрагмента передняя частичная область перфоратора. Изображение приводного двигателя и частей корпуса не включено из соображений наглядности. Не показанный приводной двигатель с промежуточным валом 27 находится в жестком вращательном зацеплении посредством вала 28, причем промежуточный вал 27 оказывает воздействие как на привод вращения для сверлильного шпинделя, так и на ударный привод. Ударный привод реализован с помощью сформированной обычным способом опоры 30 с наклонной осью, которая посредством пальца с наклонной осью воздействует на поршень ударного механизма.Figure 3-7 presents only in fragmentary form the front partial region of the perforator. The image of the drive motor and body parts is not included for reasons of clarity. The drive motor not shown with the intermediate shaft 27 is in hard rotational engagement by the shaft 28, and the intermediate shaft 27 affects both the rotation drive for the drill spindle and the impact drive. The impact drive is implemented using a support 30 with an inclined axis, which is formed in the usual way, and which acts on the piston of the impact mechanism by means of a finger with an inclined axis.

Промежуточный вал 27 проходит по центру через опору 30 с наклонной осью и установлен с возможностью вращения относительно нее. Опора 30 с наклонной осью посредством кулачковой муфты 31 может приводиться в зацепление без прокручивания (без возможности проворота) с промежуточным валом 27, как это показано в качестве примера на фиг.3. Для этого кулачковая муфта 31 имеет расположенную на промежуточном валу 27 с возможностью аксиального перемещения и без прокручивания на нем соединительную втулку 32 с двумя аксиально выступающими сцепляющими кулачками 33, которые могут входить в соответствующие пазы сцепляющего сопряженного элемента 35. Сцепляющий элемент 35 связан без возможности прокручивания (проворота) с опорой 30 с наклонной осью.The intermediate shaft 27 passes through the center through the support 30 with an inclined axis and is mounted for rotation relative to it. The support 30 with an inclined axis by means of a cam clutch 31 can be engaged without rotation (without the possibility of rotation) with the intermediate shaft 27, as shown as an example in figure 3. For this, the cam clutch 31 has a connecting sleeve 32 located on the countershaft 27 with axial movement and without scrolling on it, with two axially protruding engaging cams 33, which can enter into the corresponding grooves of the engaging mating element 35. The engaging element 35 is connected without the possibility of rolling ( rotation) with a support 30 with an inclined axis.

Вторая переключающая пластина 6 с помощью серьги 10 входит в окружной паз 36 соединительной втулки 32, благодаря чему вторая переключающая пластина 6 и соединительная втулка 32 кулачковой муфты 31 могут выполнять взаимосвязанное (сцепленное) аксиальное перемещение.The second switching plate 6 with the help of the earring 10 enters the circumferential groove 36 of the connecting sleeve 32, so that the second switching plate 6 and the connecting sleeve 32 of the cam clutch 31 can perform interlocking (interlocked) axial movement.

На промежуточном валу 27 расположено без возможности прокручивания приводное зубчатое колесо 37, которое на фиг.3 входит в зацепление с ведомым зубчатым колесом 38. Ведомое зубчатое колесо 38 установлено без возможности проворачивания на сверлильном шпинделе 29. Из соображений безопасности известным образом предусмотрена проскальзывающая муфта 39, чтобы избежать травм при перекосе сверла во время работы в режиме сверления. Проскальзывающая муфта и тем самым ведомое зубчатое колесо 38 и первая переключающая пластина 5 связаны друг с другом в аксиальном направлении. Для этого первая переключающая пластина 5 серьгой 8 входит в окружной паз 40 проскальзывающей муфты 39, так что ведомое зубчатое колесо 38 может вращаться относительно унифицированного узла 1, но в аксиальном направлении движения связано с первой переключающей пластиной с геометрическим замыканием.A drive gear 37 is disposed on the intermediate shaft 27 without the possibility of rotation, which in FIG. 3 engages with the driven gear 38. The driven gear 38 is mounted without the possibility of rotation on the drill spindle 29. For safety reasons, a slip clutch 39 is provided in a known manner. to avoid injuries when the drill is skewed while operating in drilling mode. The slip clutch and thereby the driven gear 38 and the first shift plate 5 are axially connected to each other. For this, the first switching plate 5 by the earring 8 enters the circumferential groove 40 of the slipping clutch 39, so that the driven gear 38 can rotate relative to the unified unit 1, but in the axial direction of movement is connected with the first switching plate with a geometric closure.

С помощью поворотного выключателя 12 и унифицированного узла 1 могут включаться различные рабочие режимы. Вращательное движение поворотного выключателя 12 с помощью кулачков 16, 18 в сочетании с направляющими кривыми 14, 15 преобразуется в аксиальные перемещения переключающих пластин 5, 6 и тем самым ведомого зубчатого колеса 38, а также соединительной втулки 32 кулачковой муфты 31.Using the rotary switch 12 and the unified node 1, various operating modes can be switched on. The rotational movement of the rotary switch 12 using the cams 16, 18 in combination with the guide curves 14, 15 is converted into axial movements of the switching plates 5, 6 and thereby the driven gear 38, as well as the connecting sleeve 32 of the cam clutch 31.

Далее на основе фиг.3-7 более подробно поясняются различные рабочие режимы.Next, based on FIGS. 3-7, various operating modes are explained in more detail.

На фиг.3 изображен рабочий режим "сверление с помощью ударного привода" (ударное сверление). Переключающие пластины 5, 6 серьгами 8, 11 прилегают к стопорным кольцам 25, 26, благодаря чему ведомое зубчатое колесо 38 сверлильного шпинделя 29 входит в зацепление с приводным зубчатым колесом 37 промежуточного вала 27, вследствие чего вращательное движение приводного зубчатого колеса 37 через ведомое зубчатое колесо 38 передается на сверлильный шпиндель 29 (сверление). Одновременно замкнута кулачковая муфта 31. Соединительная втулка 32 сцепляющими кулачками 33 входит в пазы сцепляющего сопряженного элемента опоры 30 с наклонной осью, благодаря чему вращательное движение промежуточного вала 27 передается на опору 30 с наклонной осью, вследствие чего палец с наклонной осью воздействует на непоказанный поршень ударного механизма (ударное воздействие).Figure 3 shows the operating mode "drilling using a hammer drive" (hammer drilling). The switching plates 5, 6 with the earrings 8, 11 are adjacent to the locking rings 25, 26, due to which the driven gear 38 of the drill spindle 29 is engaged with the driving gear 37 of the intermediate shaft 27, as a result of which the rotational movement of the driving gear 37 through the driven gear 38 is transmitted to the drill spindle 29 (drilling). At the same time, the cam clutch 31 is closed. The connecting sleeve 32 by the clutch cams 33 enters into the grooves of the engaging mating element of the support 30 with an inclined axis, whereby the rotational movement of the intermediate shaft 27 is transmitted to the support 30 with an inclined axis, as a result of which a finger with an inclined axis acts on the shock piston not shown mechanism (shock).

На фиг.4 поворотный выключатель повернут в положение включения "сверление", благодаря чему, в противоположность фиг.3, вторая переключающая пластина 6 против пружинного усилия пружины 24 была аксиально перемещена на направляющей штанге 2 в направлении фиксатора 3, перемещая кулачок 17 вдоль направляющей кривой 15. Принудительно связанная со второй переключающей пластиной соединительная втулка 32 аксиально сдвинута вдоль промежуточного вала 27 в направлении приводного зубчатого колеса 37, благодаря чему кулачки 33 соединительной втулки 32 вышли из пазов 36 сцепляющего сопряженного элемента 35. Таким образом, вращательное движение промежуточного вала 27 больше не передается на опору 30 с наклонной осью, так что ударный привод деактивирован. Аксиальное положение первой переключающей пластины 5 не было изменено по сравнению с рабочим режимом, показанным на фиг.3, вследствие чего приводное зубчатое колесо 37 в дальнейшем входит в зацепление с ведомым зубчатым колесом 38 сверлильного шпинделя 29.In Fig. 4, the rotary switch is turned to the "drilling" position, so, in contrast to Fig. 3, the second switching plate 6 against the spring force of the spring 24 has been axially moved on the guide rod 2 in the direction of the latch 3, moving the cam 17 along the guiding curve 15. The connecting sleeve 32, which is forcibly connected to the second switching plate, is axially shifted along the countershaft 27 in the direction of the drive gear 37, so that the cams 33 of the connecting sleeve 32 come out of the engaging grooves 36 of the mating member 35. Thus, the rotary motion of the intermediate shaft 27 are no longer transmitted to the support 30 with inclined axis, so that the impact drive is deactivated. The axial position of the first switch plate 5 has not been changed compared to the operating mode shown in FIG. 3, as a result of which the drive gear 37 is subsequently engaged with the driven gear 38 of the drill spindle 29.

Если теперь поворотный выключатель из изображенного на фиг.4 положения включения повернуть обратно в показанное на фиг.3 положение включения, то вторая переключающая пластина 6 вследствие пружинного усилия пружины 24 снова аксиально переместится в позицию, показанную на фиг.3, причем кулачки 33 войдут в пазы 34. Если кулачки 33 не оказались на одной прямой с пазами 34, выключатель, тем не менее, может поворачиваться в позицию, показанную на фиг.3. При этом вторая переключающая пластина 6 перемещается в аксиальном направлении до тех пор, пока сцепляющие кулачки 33 не будут прилегать к сцепляющему сопряженному элементу 35. В таком случае, как только приводится в действие промежуточный вал 27, кулачки 33 войдут в пазы 34 вследствие пружинной нагрузки спиральной пружины 24. Благодаря формированию унифицированного узла 1 в соответствии с изобретением, таким образом, создается синхронизация для включения ударного привода.If now the rotary switch from the switch-on position shown in FIG. 4 is turned back to the switch-on position shown in FIG. 3, then the second switching plate 6, due to the spring force of the spring 24, again axially moves to the position shown in FIG. 3, and the cams 33 enter grooves 34. If the cams 33 are not in a straight line with the grooves 34, the switch, however, can be rotated to the position shown in figure 3. In this case, the second switching plate 6 moves in the axial direction until the clutch cams 33 are adjacent to the clutch mating element 35. In this case, as soon as the intermediate shaft 27 is actuated, the cams 33 will enter the grooves 34 due to the spring load of the spiral springs 24. Due to the formation of a unified unit 1 in accordance with the invention, in this way, synchronization is created to activate the shock drive.

На фиг.5 выключатель переведен в позицию "зубило". По сравнению с рабочим режимом, представленным на фиг.3, лишь первая переключающая пластина 5 смещена на направляющей штанге 2 в направлении фиксатора 3, вследствие чего также сцепленное с переключающей пластиной 5 ведомое зубчатое колесо 38 аксиально смещается в том же направлении. Благодаря этому ведомое зубчатое колесо 38 больше не находится в зацеплении с приводным колесом 37 промежуточного вала 27, а зацепляется с зубьями 4 фиксатора 3. В этом рабочем режиме активирован лишь ударный привод. Сверлильный шпиндель 29 заблокирован фиксатором 3 от вращения.In figure 5, the switch is moved to the "chisel" position. Compared to the operating mode shown in FIG. 3, only the first shift plate 5 is biased on the guide rod 2 in the direction of the latch 3, as a result of which the driven gear 38 axially engaged with the shift plate 5 is axially displaced in the same direction. Due to this, the driven gear 38 is no longer engaged with the drive wheel 37 of the intermediate shaft 27, but engages with the teeth 4 of the latch 3. In this operating mode, only the shock drive is activated. The drill spindle 29 is locked by a lock 3 against rotation.

Фиг.6 показывает такое же положение включения, как и на фиг.5. Однако ведомое зубчатое колесо не входит в зацепление с зубьями 4 фиксатора 3, так как зубья ведомого колеса 38 и зубья 4 фиксатора находятся на одной прямой. Благодаря этому фиксатор, по сравнению с позицией, показанной на фиг.5, аксиально смещен от ведомого колеса 38 в направлении переднего конца сверлильного шпинделя 29. При этом спиральная пружина 20 была сжата. Вследствие аксиальной подвижности фиксатора на направляющей штанге возможно лишь то, что поворотный выключатель имеет возможность поворота в положение, показанное на фиг.6. При расположении фиксатора 3 без возможности перемещения было бы заблокировано аксиальное перемещение ведомого зубчатого колеса 38 и тем самым аксиальное перемещение переключающей пластины 5 и вращательное движение поворотного выключателя 12. Благодаря выполнению унифицированного узла 1 в соответствии с изобретением фиксатор 3 подвергается предварительному напряжению относительно ведомого зубчатого колеса 38, так что зубья 4 фиксатора 3 входят в углубления между зубьями ведомого зубчатого колеса 38, как только осуществится лишь незначительное поворачивание сверлильного шпинделя 29. Вследствие предварительного пружинного напряжения фиксатора предоставляется синхронизирующее устройство для механизма фиксации.Fig.6 shows the same position of inclusion, as in Fig.5. However, the driven gear is not engaged with the teeth 4 of the latch 3, since the teeth of the driven wheel 38 and the teeth 4 of the latch are on the same straight line. Due to this, the latch, in comparison with the position shown in figure 5, is axially offset from the driven wheel 38 towards the front end of the drill spindle 29. In this case, the coil spring 20 was compressed. Due to the axial mobility of the latch on the guide rod, it is only possible that the rotary switch has the ability to rotate to the position shown in Fig.6. If the latch 3 was positioned without the possibility of movement, the axial movement of the driven gear 38 and thereby the axial movement of the shift plate 5 and the rotational movement of the rotary switch 12 would be blocked. Due to the implementation of the unified assembly 1 in accordance with the invention, the latch 3 is subjected to prestress with respect to the driven gear 38 so that the teeth 4 of the retainer 3 enter into the recesses between the teeth of the driven gear 38 as soon as only slightly Flax turning the drill spindle 29. Due to preliminary tension spring retainer is provided a synchronizing device for the locking mechanism.

На фиг.7 поворотный выключатель 12 повернут в положение "поиск позиции зубила". При этом первая переключающая пластина 5 аксиально перемещена, а именно, настолько, что ведомое зубчатое колесо 38 заняло положение в аксиальном направлении между приводным зубчатым колесом 37 и фиксатором 3. В этой позиции привод вращения расцеплен. Сверлильный шпиндель 29 с ведомым зубчатым колесом 38 может вращаться вручную, так что может проводиться поиск желательной "позиции зубила", прежде чем поворотный выключатель 12 повернется на дальнейшие 45° в "позицию зубила", показанную на фиг.5.7, the rotary switch 12 is rotated to the "search position of the chisel" position. In this case, the first switching plate 5 is axially displaced, namely, so that the driven gear 38 has taken up an axial position between the drive gear 37 and the latch 3. In this position, the rotation drive is disengaged. The drill spindle 29 with the driven gear 38 can rotate manually, so that the desired “chisel position” can be searched before the rotary switch 12 rotates a further 45 ° to the “chisel position” shown in FIG. 5.

Фиг.8 показывает удерживающую скобу 41, которая крепежной полкой 42 прикреплена к фланцу 46 корпуса. Удерживающая скоба 41 имеет стопорную полку 44, которая охватывает переключающую пластину 5 в передней контактной области 45. В этом положении обеспечивается, что проскальзывающая муфта 39 посредством паза 40 удерживается в позиции с геометрическим замыканием с полкой 8 переключающей пластины 5. Без такой удерживающей скобы 41 проскальзывающая муфта 39 удерживается у стопорного кольца 25 лишь с силовым замыканием с помощью спиральной пружины 18, так что в случае вибрирующей нагрузки существует опасность того, что ведомое зубчатое колесо 38 окажется вне зацепления. Повышение пружинного усилия для снижения этой опасности исключается, так как в противном случае включающие усилия оказываются слишком высокими.Fig. 8 shows a holding bracket 41, which is secured by a mounting shelf 42 to a housing flange 46. The holding bracket 41 has a locking flange 44, which covers the switch plate 5 in the front contact area 45. In this position, it is ensured that the slip clutch 39 is held in position with a groove 40 in a geometrical position with the flange 8 of the switch plate 5. Without such a holding bracket 41, the slip slip the clutch 39 is held at the circlip 25 only by a force closure by means of a coil spring 18, so that in the event of a vibrating load, there is a risk that the driven gear 38 will I'm out of engagement. An increase in spring force to reduce this risk is eliminated, as otherwise the switching forces are too high.

При приведении в действие поворотного выключателя 12 в направлении по часовой стрелке согласно изображению на фиг.8 кулачок 16 набегает на участок 43 разъединения стопорной скобы 41, так что она отклоняется вниз и высвобождает переключающую пластину 5, прежде чем кулачок 16 войдет в контакт с направляющей кривой 14.When the rotary switch 12 is actuated in a clockwise direction according to the image in FIG. 8, the cam 16 runs onto the separation portion 43 of the locking bracket 41 so that it deviates downward and releases the switching plate 5 before the cam 16 makes contact with the guide curve fourteen.

Перечень обозначенийNotation list

1 - унифицированный узел1 - unified node

2 - направляющая штанга2 - a directing bar

3 - фиксатор3 - clamp

4 - зубья фиксатора4 - teeth of a clamp

5 - первая переключающая пластина5 - the first switching plate

6 - вторая переключающая пластина6 - second switching plate

7 - подшипниковая втулка7 - bearing sleeve

8 - серьга8 - earring

9 - серьга9 - earring

10 - серьга10 - earring

11 - серьга11 - earring

12 - поворотный выключатель12 - rotary switch

13 - соединительная серьга13 - connecting earring

14 - направляющая кривая14 - guide curve

15 - направляющая кривая15 - guide curve

16 - кулачок16 - cam

17 - кулачок17 - cam

18 - спиральная пружина18 - spiral spring

19 - стопорное кольцо19 - a lock ring

20 - спиральная пружина20 - spiral spring

21 - стопорное кольцо21 - a lock ring

22 - палец22 - finger

23 - палец23 - finger

24 - спиральная пружина24 - spiral spring

25 - стопорное кольцо25 - snap ring

26 - стопорное кольцо26 - snap ring

27 - промежуточный вал27 - countershaft

28 - вал28 - shaft

29 - сверлильный шпиндель29 - drilling spindle

30 - опора с наклонной осью30 - support with an inclined axis

31 - кулачковая муфта31 - cam clutch

32 - соединительная втулка32 - connecting sleeve

33 - сцепляющий кулачок33 - clutch cam

34 - пазы34 - grooves

35 - сцепляющий сопряженный элемент35 - coupling mating element

36 - паз36 - groove

37 - приводное зубчатое колесо37 - drive gear

38 - ведомое зубчатое колесо38 - driven gear

39 - проскальзывающая муфта39 - slip clutch

40 - окружной паз40 - circumferential groove

41 - удерживающая скоба41 - holding bracket

42 - крепежная полка42 - mounting shelf

43 - участок разъединения43 - section separation

44 - стопорная полка44 - locking shelf

45 - контактная область45 - contact area

46 - фланец корпуса46 - housing flange

Claims

1. Унифицированный узел для электроинструмента, в частности ручного электроинструмента, например перфоратора с функцией зубила, отличающийся тем, что он выполнен в качестве предварительно монтируемого модуля синхронизации и переключения для поворотного выключателя (12) для включения различных рабочих режимов и содержит фиксатор (3) для зацепления с геометрическим замыканием с вращающимся без возможности прокручивания со шпинделем (29) инструмента элементом и, по меньшей мере, одну переключающую пластину (5, 6) с направляющей кривой (14, 15) для преобразования вращательного движения поворотного выключателя (12) в аксиальное движение для включения различных рабочих режимов.1. A unified assembly for a power tool, in particular a hand-held power tool, such as a punch with a chisel function, characterized in that it is designed as a pre-mounted synchronization and switching module for a rotary switch (12) to turn on various operating modes and contains a latch (3) for geometrical engagement with an element rotating without the possibility of scrolling with the tool spindle (29) and at least one switching plate (5, 6) with a guide curve (14, 15) for converting the rotational motion of the rotary switch (12) into axial motion to enable various operating modes.

2. Унифицированный узел по п.1, отличающийся тем, что фиксатор (3) имеет проходящие по круговому сегменту зубья (4).2. The unified assembly according to claim 1, characterized in that the latch (3) has teeth running along the circular segment (4).

3. Унифицированный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, он имеет две расположенные предпочтительно параллельно друг другу перемещаемые в аксиальном направлении переключающие пластины (5, 6), причем одна переключающая пластина (6) выполнена для включения и отключения ударного привода и одна переключающая пластина (5) - для перемещения в аксиальном направлении ведомого зубчатого колеса (38) на шпинделе (29) инструмента.3. The unified assembly according to claim 1 or 2, characterized in that it has two switching plates (5, 6) located preferably preferably parallel to one another, and one switching plate (6) made to enable and disable the shock drive and one a switching plate (5) for axially moving the driven gear (38) on the tool spindle (29).

4. Унифицированный узел по п.1, отличающийся тем, что он включает направляющую штангу (2), на которой установлены фиксатор (3) и, по меньшей мере, одна переключающая пластина (5, 6), причем фиксатор (3) и, по меньшей мере, одна переключающая пластина (5, 6) установлены с возможностью перемещения в аксиальном направлении вдоль направляющей штанги (2) против соответствующего пружинного усилия.4. The unified node according to claim 1, characterized in that it includes a guide rod (2), on which a latch (3) and at least one switching plate (5, 6) are installed, the latch (3) and, at least one switching plate (5, 6) is mounted for axial movement along the guide rod (2) against the corresponding spring force.

5. Унифицированный узел по п.4, отличающийся тем, что для создания пружинного усилия пружины (18, 20, 24) расположены таким образом, что направление пружинного усилия одинаково ориентировано на фиксатор (3) и на, по меньшей мере, одну переключающую пластину (5, 6).5. A unified assembly according to claim 4, characterized in that, to create a spring force, the springs (18, 20, 24) are arranged in such a way that the direction of the spring force is equally oriented towards the lock (3) and at least one switching plate (5, 6).

6. Унифицированный узел по п.1, отличающийся тем, что с фиксатором (3) и с, по меньшей мере, одной переключающей пластиной (5, 6) соответственно сопряжена одна спиральная пружина (18, 20, 24), расположенная коаксиально относительно направляющей штанги (2), причем каждая спиральная пружина (18, 20, 24) одним концом опирается на расположенный на направляющей штанге (2) упор (19, 21, 25), в частности стопорное кольцо.6. The unified assembly according to claim 1, characterized in that one coil spring (18, 20, 24), coaxially relative to the guide, is associated with the lock (3) and with at least one switching plate (5, 6) rods (2), each coil spring (18, 20, 24) resting on one end against a stop (19, 21, 25) located on the guide rod (2), in particular a retaining ring.

7. Унифицированный узел по п.6, отличающийся тем, что упор (19) для спиральной пружины (18), сопряженной с переключающей пластиной (5), одновременно образует аксиальный упор для фиксатора (3).7. The unified assembly according to claim 6, characterized in that the stop (19) for the coil spring (18) coupled to the switching plate (5) simultaneously forms an axial stop for the lock (3).

8. Унифицированный узел по п.6, отличающийся тем, что упор (25) для спиральной пружины (24), сопряженной с переключающей пластиной (6), одновременно образует аксиальный упор для другой переключающей пластины (5).8. The unified assembly according to claim 6, characterized in that the stop (25) for the coil spring (24) mated to the switching plate (6) simultaneously forms an axial stop for another switching plate (5).

9. Унифицированный узел по п.1, отличающийся тем, что зубья (4) фиксатора расположены симметрично относительно центральной оси, которая проходит перпендикулярно продольной оси направляющей штанги (2).9. A unified assembly according to claim 1, characterized in that the teeth (4) of the retainer are located symmetrically with respect to the central axis, which extends perpendicular to the longitudinal axis of the guide rod (2).

10. Электроинструмент, в частности ручной электроинструмент, например перфоратор с функцией зубила, содержащий поворотный выключатель для включения различных рабочих режимов, отличающийся тем, что поворотный выключатель (12) находится в зацеплении с унифицированным узлом (1) по одному из пп.1-9, для преобразовывания вращательного движения поворотного выключателя (12) в аксиальное движение для включения различных рабочих режимов.10. A power tool, in particular a hand-held power tool, for example a rotary hammer with a chisel function, comprising a rotary switch for switching on various operating modes, characterized in that the rotary switch (12) is engaged with the unified unit (1) according to one of claims 1 to 9 , to convert the rotational motion of the rotary switch (12) into axial motion to enable various operating modes.

11. Электроинструмент по п.10, отличающийся тем, что на поворотном выключателе (12) для каждой переключающей пластины (5, 6) предусмотрен переключающий кулачок (16, 17), который выполнен с возможностью перемещения соответственно вдоль направляющей кривой (14, 15) переключающей пластины (5, 6), причем переключающие пластины (5, 6) и фиксатор (3) аксиально нагружены пружиной в направлении поворотного выключателя (12).11. A power tool according to claim 10, characterized in that on the rotary switch (12) for each switching plate (5, 6) a switching cam (16, 17) is provided, which is arranged to move respectively along the guide curve (14, 15) a switching plate (5, 6), moreover, the switching plates (5, 6) and the latch (3) are axially loaded by a spring in the direction of the rotary switch (12).

12. Электроинструмент по п.10 или 11, отличающийся тем, что поворотный выключатель (12) выполнен с возможностью поворота в распределенные по окружности положения включения с возможностью включения следующих рабочих режимов: "сверление", "ударное сверление", "зубило", "поиск позиции зубила".12. A power tool according to claim 10 or 11, characterized in that the rotary switch (12) is configured to rotate to switch-on positions distributed around the circumference with the ability to turn on the following operating modes: "drilling", "hammer drilling", "chisel", " search for a chisel position. "

13. Электроинструмент по п.10, отличающийся тем, что поворотный выключатель (12) входит в позиции включения с возможностью разъема, в частности, слышимо.13. A power tool according to claim 10, characterized in that the rotary switch (12) enters the switching position with the possibility of a connector, in particular audible.

14. Электроинструмент по п.10, отличающийся тем, что переключающая пластина (5) выполнена с возможностью аксиальной фиксации с помощью удерживающей скобы (41), приводимой в действие поворотным выключателем (12). 14. A power tool according to claim 10, characterized in that the switching plate (5) is axially fixed by means of a holding bracket (41) driven by a rotary switch (12).