RU2360424C2 - Method for producing dairy butter - Google Patents
Method for producing dairy butter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360424C2 RU2360424C2 RU2006103443/13A RU2006103443A RU2360424C2 RU 2360424 C2 RU2360424 C2 RU 2360424C2 RU 2006103443/13 A RU2006103443/13 A RU 2006103443/13A RU 2006103443 A RU2006103443 A RU 2006103443A RU 2360424 C2 RU2360424 C2 RU 2360424C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- bath
- butter
- temperature
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству продуктов на основе сливочного масла.The invention relates to the dairy industry, in particular to the production of products based on butter.
Уровень техники в данной области имеет тенденцию к понижению калорийности за счет снижения массовой доли жира в масле и замены части сливочного масла немолочными составляющими.The prior art in this field tends to lower calories by reducing the mass fraction of fat in oil and replacing part of the butter with non-dairy components.
Для производства масла используется следующее оборудование: нормализационные ванны с термостатирующей рубашкой, маслообразователь, фасовочный аппарат.The following equipment is used for the production of oil: normalization baths with a thermostatic jacket, oil former, filling machine.
Основными техническими операциями производства масла являются: получение «восстановленных сливок», диспергирование, внесение вкусовых наполнителей, пастеризация, преобразование полученной высокожирной смеси в масло.The main technical operations of oil production are: obtaining “reconstituted cream”, dispersing, adding flavoring agents, pasteurization, converting the resulting high-fat mixture into oil.
Известны молочные продукты с пониженным содержанием сливочного масла. Масло с наполнителем «Из старой деревни» (заявка на изобретение RU № 2002105306, А23С 15/00, опубл. 2003.10.20), включающее масло сливочное, вкусовую добавку, соль, воду, молоко сухое обезжиренное, эмульгатор и антиокислитель, а в качестве вкусовой добавки: укроп-чеснок, или грибы, или мексиканский соус, или зелень, или пиццу, при следующем соотношении, мас.%:Dairy products with a reduced butter content are known. Butter with filler "From the old village" (patent application RU No. 2002105306, А23С 15/00, publ. 2003.10.20), including butter, flavor, salt, water, skimmed milk powder, emulsifier and antioxidant, and as flavoring additive: dill garlic, or mushrooms, or Mexican sauce, or greens, or pizza, in the following ratio, wt.%:
Масло коровье «Крестьянское» 92,0-95,0;Cow butter "Peasant" 92,0-95,0;
Поваренная соль 0,6-0,9;Salt 0.6-0.9;
Вкусовые добавки 1,0-1,5;Flavoring additives 1.0-1.5;
Молоко сухое обезжиренное 0,1-0,3;Skimmed milk powder 0.1-0.3;
Эмульгатор 0,3-0,6;Emulsifier 0.3-0.6;
Антиокислитель 0,2-0,4;Antioxidant 0.2-0.4;
Вода - остальное.Water is the rest.
В известном решении при наличии вкусовых добавок процент содержания коровьего масла очень велик, что практически не влияет на снижение калорийности продукта.In the known solution, in the presence of flavors, the percentage of cow oil is very high, which practically does not affect the reduction in caloric content of the product.
Известен способ производства сливочного масла «Десертное» (патент RU № 2124842, А23С 15/02, опубл. 1999.01.20), включающий подготовку масла, внесение пищевой добавки и перемешивание полученной смеси, при этом подготовку масла ведут путем его дефростирования, разрезки на куски весом по 4-5 кг с последующим перемешиванием при температуре 25-30°С в течение 3 минут, пищевую добавку растворяют в воде, фильтруют, смесь перемешивают до гомогенной структуры масла.A known method for the production of butter "Dessert" (patent RU No. 2124842, A23C 15/02, publ. 1999.01.20), including the preparation of oil, making food additives and mixing the mixture, the preparation of the oil is carried out by defrosting, cutting into pieces weighing 4-5 kg, followed by stirring at a temperature of 25-30 ° C for 3 minutes, the food additive is dissolved in water, filtered, the mixture is stirred until a homogeneous oil structure.
Состав готового продукта: масло используют крестьянское с содержанием 71,5-72,5% жира и до 25% воды; в качестве пищевой добавки используют 11,0-12,5% сахара, 3,5-4,0% какао-порошка, 3,4-4,0% сухого обезжиренного молока, или 0,0-10,0% меда натурального, или 11,0-12,0% пахты.Composition of the finished product: peasant oil is used with a content of 71.5-72.5% fat and up to 25% water; 11.0-12.5% sugar, 3.5-4.0% cocoa powder, 3.4-4.0% skimmed milk powder, or 0.0-10.0% natural honey are used as a food additive , or 11.0-12.0% buttermilk.
Однако получение масла с заниженным содержанием жира и завышенным содержанием влаги приводит к ухудшению потребительских свойств продукта, так как при хранении масла в холодильнике оно становится ломким из-за большого процента воды и плохо намазывается на свежий хлеб.However, obtaining oil with low fat content and high moisture content leads to a deterioration in the consumer properties of the product, because when stored in the refrigerator, it becomes brittle due to the large percentage of water and is poorly spread on fresh bread.
Наиболее близким аналогом, выбранным за прототип, является способ получения сливочного масла (патент RU № 2148347, А23С 15/00, опубл. 2000.05.10), включающий смешивание жира масла сливочного и вкусовой добавки, подготовку водного раствора или водной суспензии вкусовой добавки и ароматизатора, смешивание жира масла и водного раствора или водной суспензии осуществляют при 12-45°С, преимущественно при 14-16°С, до полного врабатывания влаги и получения гомогенной суспензии типа «вода в масле» при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest analogue selected for the prototype is a method for producing butter (patent RU No. 2148347, А23С 15/00, publ. 2000.05.10), including mixing fat of butter and flavoring oil, preparing an aqueous solution or aqueous suspension of flavoring and flavoring mixing oil fat and an aqueous solution or aqueous suspension is carried out at 12-45 ° C, mainly at 14-16 ° C, until the moisture is fully absorbed and a homogeneous suspension of the "water in oil" type is obtained in the following ratio of components, wt.%:
Жир масла сливочного 40-75;Butter Butter 40-75;
Ароматизатор и сироп фруктовый, или карамель, или какао-порошок и сахар, или орехи, или натуральный овощной концентрат и поваренная соль - 1,0-25,0;Fragrance and fruit syrup, or caramel, or cocoa powder and sugar, or nuts, or natural vegetable concentrate and table salt - 1.0-25.0;
Вода - остальное.Water is the rest.
Полученная суспензия типа «вода в масле» с увеличением размеров капель улучшает условия развития микрофлоры, что приводит к плесневению продукта.The resulting suspension of the type "water in oil" with increasing droplet size improves the conditions for the development of microflora, which leads to moldiness of the product.
В известном решении процентное содержание масла в молочном продукте занижено до 40%, что не может не сказаться на понижении его вкусовых качеств.In the known solution, the percentage of oil in the dairy product is underestimated to 40%, which cannot but affect the decrease in its taste.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в улучшении потребительских свойств сливочного масла.The problem to which the invention is directed, is to improve the consumer properties of butter.
Техническим результатом является понижение калорийности за счет сбалансированного насыщения сливочного масла вкусовыми добавками на основе метода преобразования высокожирных сливок. Технический результат может также заключаться в увеличении срока хранения сливочного масла.The technical result is a reduction in calories due to the balanced saturation of butter with flavoring additives based on the method of converting high-fat cream. The technical result may also be to increase the shelf life of butter.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сливочного масла, включающем подготовку масла, заключающуюся в растаривании монолита, при необходимости, зачистке от штаффа, разрезании на куски, подготовку вкусового наполнителя, заключающуюся в растворении его в воде, и их смешивание согласно изобретению из подготовленного масла получают высокожирные сливки, при этом масло перед растариванием отепляют до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, разрезанные куски масла нагревают до 60-65°С при постоянном перемешивании, вкусовой наполнитель растворяют в воде при температуре 45-50°С с последующей циркуляцией по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов, после чего полученный состав смешивают с восстановленными высокожирными сливками, а полученную смесь диспергируют циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут, затем смесь пастеризуют нагреванием до температуры 85±1°С в течение 10±1°С минут и подвергают термомеханической обработке в маслообразователе, причем масло используют «Крестьянское» сладко-сливочное не соленое, в качестве вкусового наполнителя используют грибы, или зелень, или зелень с чесноком, или копченый лосось, дополнительно используют эмульгатор при следующем содержании компонентов, мас.%:The technical result is achieved in that in a method for producing butter, including the preparation of butter, which consists in unloading the monolith, if necessary, stripping from staff, cutting into pieces, the preparation of flavoring agent, which consists in dissolving it in water, and mixing them according to the invention from prepared oils get high-fat cream, while the oil is heated until unpacked until the temperature inside the monolith reaches 10-14 ° C, the cut pieces of oil are heated to 60-65 ° C with constant stirring , the flavoring agent is dissolved in water at a temperature of 45-50 ° C, followed by circulation according to the “bath-pump-bath” scheme until the dry components are completely dissolved, after which the resulting composition is mixed with reconstituted high-fat cream, and the resulting mixture is dispersed by circulation according to the “bath” scheme “pump-bath” for 15 minutes, then the mixture is pasteurized by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C for 10 ± 1 ° C minutes and subjected to thermomechanical treatment in an oil former, and the oil is used “Peasant” sweet cream not deer, as a flavor filler used fungi, or herbs, garlic or green, or smoked salmon, further emulsifier is used at the following component ratio, wt.%:
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 84-86;Butter "Peasant" sweet cream unsalted - 84-86;
Вкусовой наполнитель - 3-3.5;Taste filler - 3-3.5;
Эмульгатор - 1-1.5;Emulsifier - 1-1.5;
Вода - остальное.Water is the rest.
В отличие от прототипа процесс получения сливочного масла в заявляемом решение происходит в «нормализационных ваннах» методом преобразования высокожирных сливок в режиме циркулирования по схеме «ванна-насос-ванна» и диспергирования, что способствует длительности сохранения продукта в свежем виде, и обеспечивается предложенным процессом при выбранных температурных режимах. При фасовке масла в стаканчики со съемной крышкой из полимерных материалов массой от 100 до 1000 г герметично укупоренных при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 35 суток, а при фасовке масла в брикеты массой 100 г, завернутые в алюминиевую кашированную фольгу при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 28 суток (ТУ 9221-00156079071-04).In contrast to the prototype, the process of producing butter in the claimed solution takes place in “normalization baths” by converting high-fat cream in the circulation mode according to the “bath-pump-bath” scheme and dispersing, which contributes to the duration of the fresh product, and is provided by the proposed process when selected temperature conditions. When filling the oil in cups with a removable lid of polymeric materials weighing from 100 to 1000 g, hermetically sealed at a storage temperature - mode minus 3 ± 2 ° C, the shelf life of the oil is up to 35 days, and when packing the oil in briquettes weighing 100 g, wrapped lined with aluminum foil at storage temperature - mode minus 3 ± 2 ° C, the shelf life of the oil is up to 28 days (TU 9221-00156079071-04).
Заявляемое процентное содержание основных компонентов в составе конечного продукта определялось по следующим соображениям: основное условие успешной реализации - сохранение привычных показателей продукта (вкус, цвет, запах, консистенция, эластичность (намазываемость), соответствующих натуральному сливочному маслу. Сбалансированное насыщение продукта вкусовым наполнителем на основе метода преобразования высокожирных сливок снижает калорийность масла и повышает его потребительские свойства.The claimed percentage of the main components in the composition of the final product was determined for the following reasons: the main condition for successful implementation is the preservation of the usual parameters of the product (taste, color, smell, texture, elasticity (spreadability) corresponding to natural butter. Balanced saturation of the product with a flavoring filling based on the method Conversion of high-fat cream reduces the calorie content of the oil and improves its consumer properties.
Реализация предлагаемого способа поясняется следующим примером.The implementation of the proposed method is illustrated by the following example.
Изготовление масла сладко-сливочного несоленого пониженной жирности с грибами методом преобразования высокожирных сливок.Production of low-fat unsalted sweet cream butter with mushrooms by the conversion of high-fat cream.
Изготовление масла по этой технологической схеме основано на использовании в качестве молочного жиросодержащего сырья масла «Крестьянского» сладко-сливочного несоленого, а также вкусовых ингредиентов и других пищевых добавок.The production of oil according to this technological scheme is based on the use of “Peasant” butter unsalted sweet cream, as well as flavoring ingredients and other food additives as milk fat-containing raw materials.
Подготовку масла осуществляют следующим образом.Oil preparation is as follows.
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое, предназначенное для использования в качестве жиросодержащего компонента, отепляют в помещении с температурой воздуха от 18 до 22°С и относительной влажности от 85 до 90%. Монолиты масла размещают так, чтобы к каждому из них обеспечить доступ теплого воздуха. Отепляют масло до установления в центре монолита масла температуры от 10 до 14°С.Peasant butter unsalted sweet cream, intended for use as a fat-containing component, is heated in a room with an air temperature of 18 to 22 ° C and a relative humidity of 85 to 90%. Oil monoliths are placed so that each of them provides access to warm air. The oil is heated until a temperature of 10 to 14 ° C is established in the center of the oil monolith.
Отепленные монолиты масла освобождают от тары (растаривают), зачищают от штаффа, разрезают на куски от 1 до 3 кг и загружают в нормализационную ванну с термостатирующей рубашкой и мешалкой для расплавления и нагревания при температуре 60-65°С, добавляют эмульгатор.The insulated oil monoliths are freed from the container (unpacked), stripped from staff, cut into pieces from 1 to 3 kg and loaded into a normalization bath with a thermostatic jacket and a stirrer for melting and heating at a temperature of 60-65 ° С, an emulsifier is added.
Получение смеси осуществляют в следующем порядке.The mixture is carried out in the following order.
В подготовленную воду вносят вкусовой наполнитель при температуре 45-50°С, полученную смесь циркулируют по схеме: «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов. Если температуру уменьшить, наполнитель может не раствориться, при более высокой температуре белок может коагулировать. Полученную смесь смешивают с подогретым сливочным маслом при работающей мешалке. Для усреднения состава, полученная смесь подвергается циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна». Диспергирование осуществляется с использованием гомогенизатора (при давлении от 3 до 5 мПа), эмульсора либо другого аппарата аналогичного назначения. Допускается диспергирование смеси циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут.A flavoring filler is added to the prepared water at a temperature of 45-50 ° C, the resulting mixture is circulated according to the scheme: “bath-pump-bath” until the dry components are completely dissolved. If the temperature is reduced, the filler may not dissolve; at a higher temperature, the protein may coagulate. The resulting mixture is mixed with warmed butter with the stirrer running. To average the composition, the resulting mixture is subjected to circulation according to the scheme "bath-pump-bath". Dispersion is carried out using a homogenizer (at a pressure of 3 to 5 MPa), an emulsifier or other apparatus of a similar purpose. Dispersion of the mixture by circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 minutes.
Пастеризация и диспергирование нормализационной смеси.Pasteurization and dispersion of the normalization mixture.
Пастеризуют смесь непосредственно в ванне нагреванием до температуры 85±1°С с выдержкой 10±1 мин. Температура пастеризации выбрана оптимальной. Для более высокой температуры пастеризации увеличиваются энергозатраты, более низкая температура не гарантирует обеззараживание.The mixture is pasteurized directly in the bath by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C with a holding time of 10 ± 1 min. The pasteurization temperature was chosen optimal. For a higher pasteurization temperature, energy costs increase, a lower temperature does not guarantee disinfection.
Допускается для пастеризации смеси использовать трубчатый пастеризатор с последующей выдержкой ее в течение 15±1 мин в нормализационных ваннах.It is allowed to pasteurize the mixture using a tubular pasteurizer followed by holding it for 15 ± 1 min in normalization baths.
При необходимости смесь после пастеризации, во избежание расслоения полученной дисперсии, подвергают циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15±1 мин и направляют на маслообразователь.If necessary, the mixture after pasteurization, in order to avoid separation of the resulting dispersion, is subjected to circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 ± 1 min and sent to the oil former.
Преобразование нормализационной смеси в масло.Convert the normalization mixture to oil.
Преобразуют нормализационную смесь в масло посредствам интенсивной термомеханической обработки ее в маслообразователях существующих конструкций (Т1-ОМ-2Т, Т1-ОМ-3Т, Р3-ОУА-1000), входящих в комплект технологического оборудования П8-ОЛУ или П8-ОЛФ, используемых для выработки сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.The normalization mixture is converted into oil by means of intensive thermomechanical treatment in oil former of existing structures (T1-OM-2T, T1-OM-3T, R3-OUA-1000) included in the set of processing equipment P8-OLU or P8-OLF used to generate butter by the conversion of high fat cream.
Режимы работы маслообразователей на каждом заводе уточняют с учетом состава масла, технического состояния оборудования и результатов предыдущих выработок по контролю консистенции.The operating conditions of the oil former at each plant are specified taking into account the composition of the oil, the technical condition of the equipment and the results of previous workings to control the consistency.
Вариант 2.Option 2
Наиболее близким аналогом, выбранным за прототип, считаем способ получения сливочного масла (патент RU № 2148347, А23С 15/00, опубл. 2000.05.10), включающий смешивание жира масла сливочного и вкусовой добавки, подготовку водного раствора или водной суспензии вкусовой добавки и ароматизатора, смешивание жира масла и водного раствора или водной суспензии осуществляют при 12-45°С, преимущественно при 14-16°С до полного врабатывания влаги и получения гомогенной суспензии типа «вода в масле» при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest analogue selected for the prototype, we consider the method of producing butter (patent RU No. 2148347, АС 15/00, publ. 2000.05.10), including mixing fat of butter butter and flavoring, preparing an aqueous solution or aqueous suspension of flavoring and flavoring mixing oil fat and an aqueous solution or aqueous suspension is carried out at 12-45 ° C, mainly at 14-16 ° C until the moisture is completely absorbed and a homogeneous suspension of the "water in oil" type is obtained in the following ratio of components, wt.%:
Жир масла сливочного 40-75;Butter Butter 40-75;
Ароматизатор и сироп фруктовый, или карамель, или какао-порошок и сахар, или орехи, или натуральный овощной концентрат и поваренная соль - 1,0-25,0;Fragrance and fruit syrup, or caramel, or cocoa powder and sugar, or nuts, or natural vegetable concentrate and table salt - 1.0-25.0;
Вода - остальное.Water is the rest.
Полученная суспензии типа «вода в масле» с увеличением размеров капель улучшает условия развития микрофлоры, что приводит к плесневению продукта, а также производство масла при низком температурном режиме, преимущественно 14-16°С, приводит к плохой сохранности продукта.The resulting suspension of the type "water in oil" with increasing droplet sizes improves the conditions for the development of microflora, which leads to moldiness of the product, as well as the production of oil at low temperature conditions, mainly 14-16 ° C, leads to poor preservation of the product.
В известном решении процентное содержание масла в молочном продукте занижено до 40%, что не может не сказаться на понижении его вкусовых качеств.In the known solution, the percentage of oil in the dairy product is underestimated to 40%, which cannot but affect the decrease in its taste.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в улучшении потребительских свойств сливочного масла.The problem to which the invention is directed, is to improve the consumer properties of butter.
Техническим результатом является понижение калорийности за счет сбалансированного насыщения сливочного масла вкусовыми добавками на основе метода преобразования высокожирных сливок. Технический результат может также заключаться в увеличении срока хранения сливочного масла.The technical result is a reduction in calorie content due to the balanced saturation of butter with flavoring additives based on the method of converting high-fat cream. The technical result may also be to increase the shelf life of butter.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сливочного масла, включающем подготовку масла, заключающуюся в растаривании монолита, при необходимости, зачистке от штаффа, разрезании на куски, подготовку вкусового наполнителя, в качестве которого используют ароматизатор, твердый сычужный сыр и сухое обезжиренное молоко, и их смешивание, согласно изобретению из подготовленного масла получают высокожирные сливки, при этом масло перед растариванием отепляют до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, разрезанные куски масла нагревают при температуре 60-65°С при постоянном перемешивании, сухое обезжиренное молоко растворяют в воде при температуре 45-50 градусов с последующей циркуляцией по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения, после чего полученный состав смешивают с восстановленными высокожирными сливками, вводят расплавленную сырную массу при температуре 65±5°С, полученную смесь диспергируют циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут, затем смесь пастеризуют нагреванием до температуры 85±1°С в течение 10±1 минут и подвергают термомеханической обработке в маслообразователе, причем масло используют «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое, при следующем соотношении компонентов, мас.%The technical result is achieved in that in a method for producing butter, including the preparation of butter, which consists in unloading the monolith, if necessary, stripping from staff, cutting into pieces, preparation of flavoring filler, which is used as a flavoring, solid rennet cheese and skimmed milk powder, and mixing them, according to the invention, high-fat cream is obtained from the prepared oil, and the oil is heated before being unzipped until the temperature inside the monolith reaches 10-14 ° C, cut ki oils are heated at a temperature of 60-65 ° C with constant stirring, skimmed milk powder is dissolved in water at a temperature of 45-50 degrees, followed by circulation according to the scheme "bath-pump-bath" until complete dissolution, after which the resulting composition is mixed with restored high-fat cream, enter the molten cheese mass at a temperature of 65 ± 5 ° C, the resulting mixture is dispersed by circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 minutes, then the mixture is pasteurized by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C for 10 ± 1 minutes and suspension gayut thermomechanical processing in Masloobrazovatel, wherein the oil is used "Country" sweet creamy unsalted, with the following component ratio, wt.%
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 80-82;Butter "Peasant" sweet cream unsalted - 80-82;
Сухое обезжиренное молоко - 0.6-0.9;Skimmed milk powder - 0.6-0.9;
Ароматизатор - 2-4;Fragrance - 2-4;
Твердый сычужный сыр - 10-12;Hard rennet cheese - 10-12;
Вода - остальное.Water is the rest.
В отличие от прототипа процесс получения масла в заявляемом решение происходит в «нормализационных ваннах» методом преобразования высокожирных сливок в режиме циркулирования по схеме «ванна-насос-ванна» и диспергирования, что способствует длительности сохранения продукта в свежем виде, и обеспечивается предложенным процессом при выбранных температурных режимах. При фасовке масла в стаканчики со съемной крышкой из полимерных материалов массой от 100 до 1000 г, герметично укупоренных, при температуре хранения - режим минус 3±2°С, срок годности масла составляет до 35 суток, а при фасовке масла в брикеты массой 100 г, завернутые в алюминиевую кашированную фольгу, при температуре хранения - режим минус (3±2)°С, срок годности масла составляет до 28 суток (ТУ 9221-00156079071-04).In contrast to the prototype, the process for producing oil in the claimed solution takes place in “normalization baths” by converting high-fat cream in the circulation mode according to the “bath-pump-bath” and dispersing scheme, which contributes to the duration of fresh product storage, and is provided by the proposed process with selected temperature conditions. When filling the oil in cups with a removable lid made of polymeric materials weighing from 100 to 1000 g, hermetically sealed, at storage temperature the mode is minus 3 ± 2 ° C, the shelf life of the oil is up to 35 days, and when packing the oil in briquettes weighing 100 g wrapped in lined aluminum foil, at a storage temperature - mode minus (3 ± 2) ° С, the shelf life of the oil is up to 28 days (TU 9221-00156079071-04).
Заявляемое процентное содержание основных компонентов в составе конечного продукта определялось по следующим соображениям: основное условие успешной реализации - сохранение привычных показателей продукта (вкус, цвет, запах, консистенция, эластичность (намазываемость), соответствующих натуральному сливочному маслу. Сбалансированное насыщение продукта вкусовым наполнителем на основе метода преобразования высокожирных сливок снижает калорийность масла и повышает его потребительские свойства.The claimed percentage of the main components in the composition of the final product was determined for the following reasons: the main condition for successful implementation is the preservation of the usual product indicators (taste, color, smell, texture, elasticity (spreadability) corresponding to natural butter. Balanced saturation of the product with a flavoring filling based on the method Conversion of high-fat cream reduces the calorie content of the oil and improves its consumer properties.
Реализация предлагаемого способа поясняется следующим примером.The implementation of the proposed method is illustrated by the following example.
Изготовление масла сладко-сливочного соленого пониженной жирности с сыром методом преобразования высокожирных сливок.Production of low-fat salty sweet-cream butter with cheese by the method of converting high-fat cream.
Изготовление масла по этой технологической схеме основано на использовании в качестве молочного жиросодержащего сырья масла «Крестьянского» сладко-сливочного несоленого, а также вкусовых ингредиентов и других пищевых добавок.The production of oil according to this technological scheme is based on the use of “Peasant” butter unsalted sweet cream, as well as flavoring ingredients and other food additives as milk fat-containing raw materials.
Подготовку масла осуществляют следующим образом.Oil preparation is as follows.
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое, предназначенное для использования в качестве жиросодержащего компонента, отепляют в помещении с температурой воздуха от 18 до 22°С и относительной влажности от 85 до 90%. Монолиты масла размещают так, чтобы к каждому из них обеспечить доступ теплого воздуха. Отепляют масло до установления в центре монолита масла температуры от 10 до 14°С.Peasant butter, unsalted sweet cream, intended for use as a fat-containing component, is heated in a room with an air temperature of 18 to 22 ° C and a relative humidity of 85 to 90%. Oil monoliths are placed so that each of them provides access to warm air. The oil is heated until a temperature of 10 to 14 ° C is established in the center of the oil monolith.
Отепленные монолиты масла освобождают от тары (растаривают), зачищают от штаффа, разрезают на куски от 1 до 3 кг и загружают в нормализационную ванну с термостатирующей рубашкой и мешалкой для расплавления и нагревания при температуре (60-65)°С.The insulated oil monoliths are freed from the container (unpacked), stripped from staff, cut into pieces from 1 to 3 kg and loaded into a normalization bath with a thermostatic jacket and a stirrer for melting and heating at a temperature of (60-65) ° С.
Восстановление молочной плазмы.Restoration of milk plasma.
Сухое обезжиренное молоко предварительно просеивают, затем восстанавливают растворением в воде при температуре от 45 до 50°С в нормализационной ванне с мешалкой и термостатирующей рубашкой, добавляют ароматизатор. Если температуру уменьшить, сухое молоко может не раствориться, при более высокой температуре белок может коагулировать. Полученную смесь циркулируют по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов.Skimmed milk powder is pre-sieved, then restored by dissolving in water at a temperature of from 45 to 50 ° C in a normalization bath with a stirrer and a thermostatic jacket, add flavoring. If the temperature is reduced, milk powder may not dissolve; at a higher temperature, protein may coagulate. The resulting mixture is circulated according to the scheme "bath-pump-bath" until complete dissolution of the dry components.
Расплавление твердого сыра.Melting hard cheese.
Твердый сычужный сыр предварительно измельчают, полученный сырный фарш загружают в емкость с мешалкой и термостатирующей рубашкой для расплавления.Solid rennet cheese is pre-crushed, the resulting minced cheese is loaded into a container with a stirrer and a thermostatic jacket for melting.
Получение смеси осуществляют в следующем порядке.The mixture is carried out in the following order.
Восстановленное сухое обезжиренное молоко вносят в подогретое масло при работающей мешалке. Для усреднения состава, полученная смесь подвергается циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна». Расплавленную сырную массу смешивают с восстановленными высокожирными сливками при температуре 65±5°С при работающей мешалке. Полученную смесь диспергируют с использованием гомогенизатора (при давлении от 3 мПа до 5 мПа), эмульсора либо другого аппарата аналогичного назначения. Допускается диспергирование смеси циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут.The reconstituted skimmed milk powder is added to the heated oil with the stirrer running. To average the composition, the resulting mixture is subjected to circulation according to the scheme "bath-pump-bath". The molten cheese mass is mixed with reconstituted high fat cream at a temperature of 65 ± 5 ° C with a working stirrer. The resulting mixture is dispersed using a homogenizer (at a pressure of 3 MPa to 5 MPa), an emulsifier or other apparatus of a similar purpose. Dispersion of the mixture by circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 minutes.
Пастеризация и диспергирование нормализационной смеси.Pasteurization and dispersion of the normalization mixture.
Пастеризуют смесь непосредственно в ванне нагреванием до температуры 85±1°С с выдержкой 10±1 мин. Температура пастеризации выбрана оптимальной. Для более высокой температуры пастеризации увеличиваются энергозатраты, более низкая температура не гарантирует обеззараживание. Допускается для пастеризации смеси использовать трубчатый пастеризатор с последующей выдержкой ее в течение 15±1 мин в нормализационных ваннах. При необходимости смесь после пастеризации, во избежании расслоения полученной дисперсии, подвергают циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15±1 мин и направляют на маслообразователь.The mixture is pasteurized directly in the bath by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C with a holding time of 10 ± 1 min. The pasteurization temperature was chosen optimal. For a higher pasteurization temperature, energy costs increase, a lower temperature does not guarantee disinfection. It is allowed to pasteurize the mixture using a tubular pasteurizer followed by holding it for 15 ± 1 min in normalization baths. If necessary, the mixture after pasteurization, in order to avoid separation of the resulting dispersion, is subjected to circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 ± 1 min and sent to the oil former.
Преобразование нормализационной смеси в масло.Convert the normalization mixture to oil.
Преобразуют нормализационную смесь в масло посредствам интенсивной термомеханической обработки ее в маслообразователях существующих конструкций (Т1-ОМ-2Т, Т1-ОМ-3Т, Р3-ОУА-1000), входящих в комплект технологического оборудования П8-ОЛУ или П8-ОЛФ, используемых для выработки сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.The normalization mixture is converted into oil by means of intensive thermomechanical treatment in oil former of existing structures (T1-OM-2T, T1-OM-3T, R3-OUA-1000) included in the set of processing equipment P8-OLU or P8-OLF used to generate butter by the conversion of high fat cream.
Режимы работы маслообразователей на каждом заводе уточняют с учетом состава масла, технического состояния оборудования и результатов предыдущих выработок по контролю консистенции.The operating conditions of the oil former at each plant are specified taking into account the composition of the oil, the technical condition of the equipment and the results of previous workings to control the consistency.
Вариант 3.Option 3
Наиболее близким аналогом, выбранным за прототип, считаем способ получения сливочного масла (патент RU № 2148347, А23С 15/00, опубл. 2000.05.10), включающий смешивание жира масла сливочного и вкусовой добавки, подготовку водного раствора или водной суспензии вкусовой добавки и ароматизатора, смешивание жира масла и водного раствора или водной суспензии осуществляют при 12-45°С, преимущественно при 14-16°С, до полного врабатывания влаги и получения гомогенной суспензии типа «вода в масле» при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest analogue selected for the prototype, we consider a method for producing butter (patent RU No. 2148347, АС 15/00, publ. 2000.05.10), including mixing fat of butter butter and flavoring, preparing an aqueous solution or aqueous suspension of flavoring and flavoring mixing oil fat and an aqueous solution or aqueous suspension is carried out at 12-45 ° C, mainly at 14-16 ° C, until the moisture is fully absorbed and a homogeneous suspension of the "water in oil" type is obtained in the following ratio of components, wt.%:
Жир масла сливочного 40-75;Butter Butter 40-75;
Ароматизатор и сироп фруктовый, или карамель, или какао-порошок и сахар, или орехи, или натуральный овощной концентрат и поваренная соль - 1,0-25,0;Fragrance and fruit syrup, or caramel, or cocoa powder and sugar, or nuts, or natural vegetable concentrate and table salt - 1.0-25.0;
Вода - остальное.Water is the rest.
Однако полученная суспензии типа «вода в масле» с увеличением размеров капель улучшает условия развития микрофлоры, что приводит к плесневению продукта, а также производство масла при низком температурном режиме, преимущественно 14-16°С, приводит к плохой сохранности продукта.However, the resulting suspension of the type "water in oil" with increasing droplet sizes improves the conditions for the development of microflora, which leads to moldiness of the product, as well as the production of oil at low temperature conditions, mainly 14-16 ° C, leads to poor preservation of the product.
В известном решении процентное содержание масла в молочном продукте занижено до 40%, что не может не сказаться на понижении его вкусовых качеств.In the known solution, the percentage of oil in the dairy product is underestimated to 40%, which cannot but affect the decrease in its taste.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в улучшении потребительских свойств сливочного масла.The problem to which the invention is directed, is to improve the consumer properties of butter.
Техническим результатом является понижение калорийности за счет сбалансированного насыщения сливочного масла вкусовыми добавками на основе метода преобразования высокожирных сливок. Технический результат может также заключаться в увеличении срока хранения сливочного масла.The technical result is a reduction in calorie content due to the balanced saturation of butter with flavoring additives based on the method of converting high-fat cream. The technical result may also be to increase the shelf life of butter.
Технический результат достигается тем, что в способе получения сливочного масла, включающем подготовку масла, заключающуюся в растаривании монолита, при необходимости, зачистке от штаффа, разрезании на куски, внесении вкусового наполнителя и их смешивании, согласно изобретению из подготовленного масла получают высокожирные сливки, при этом масло перед растариванием отепляют до достижения температуры внутри монолита 10-14°С, разрезанное на куски масло нагревают до температуры 60-65°С, вносят вкусовой наполнитель в подогретое масло при постоянном перемешивании, полученный состав подвергают циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна» до полного растворения сухих компонентов, после чего полученную смесь диспергируют циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут, затем смесь пастеризуют нагреванием до температуры 85±1°С в течение 10±1 минут и подвергают термомеханической обработке в маслообразователе, при этом масло используют «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое, в качестве вкусового наполнителя - какао-порошок, сахар-песок, кунжут, ванилин при следующем содержании компонентов, масс.%The technical result is achieved by the fact that in the method of producing butter, including the preparation of butter, which consists in unloading the monolith, if necessary, stripping from staff, cutting into pieces, adding flavoring agent and mixing them, according to the invention, high-fat cream is obtained from the prepared oil, while the oil is heated before unloading until the temperature inside the monolith reaches 10-14 ° C, the oil cut into pieces is heated to a temperature of 60-65 ° C, flavor filling is added to the heated oil when With stirring, the resulting composition is circulated according to the “bath-pump-bath” scheme until the dry components are completely dissolved, after which the resulting mixture is dispersed by circulation according to the “bath-pump-bath” scheme for 15 minutes, then the mixture is pasteurized by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C for 10 ± 1 minutes and subjected to thermomechanical treatment in an oil former, while the oil is used "Peasant" sweet cream unsalted, cocoa powder, granulated sugar, sesame, vanilla are used as a flavoring agent in the following obsession components, wt.%
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое - 78-80;Butter "Peasant" sweet cream unsalted - 78-80;
Какао - 2-2.5;Cocoa - 2-2.5;
Сахар - 18-19;Sugar - 18-19;
Кунжут - 1-1.5;Sesame - 1-1.5;
Ванилин - 0.01-0.02;Vanillin - 0.01-0.02;
В отличие от прототипа процесс получения масла в заявляемом решении происходит в «нормализационных ваннах» методом преобразования высокожирных сливок в режиме циркулирования по схеме «ванна-насос-ванна» и диспергирования, что способствует длительности сохранения продукта в свежем виде, и обеспечивается предложенным процессом при выбранных температурных режимах. При фасовке масла в стаканчики со съемной крышкой из полимерных материалов массой от 100 до 1000 г, герметично укупоренных при температуре хранения - режим минус (3±2)°С, срок годности масла составляет до 35 суток, а при фасовке масла в брикеты массой 100 г, завернутые в алюминиевую кашированную фольгу, при температуре хранения - режим минус (3±2)°С, срок годности масла составляет до 28 суток (ТУ 9221-00156079071-04).In contrast to the prototype, the process for producing oil in the claimed solution takes place in “normalization baths” by the method of converting high-fat cream in the circulation mode according to the “bath-pump-bath” scheme and dispersing, which contributes to the duration of fresh product storage, and is provided by the proposed process with selected temperature conditions. When packing oil in cups with a removable lid made of polymeric materials weighing from 100 to 1000 g, hermetically sealed at a storage temperature - minus (3 ± 2) ° С, the shelf life of the oil is up to 35 days, and when packing oil in briquettes weighing 100 g, wrapped in lined aluminum foil, at storage temperature - minus (3 ± 2) ° С mode, shelf life of the oil is up to 28 days (TU 9221-00156079071-04).
Заявляемое процентное содержание основных компонентов в составе конечного продукта определялось по следующим соображениям: основное условие успешной реализации - сохранение привычных показателей продукта (вкус, цвет, запах, консистенция, эластичность (намазываемость), соответствующих натуральному сливочному маслу. Сбалансированное насыщение продукта вкусовым наполнителем на основе метода преобразования высокожирных сливок снижает калорийность масла и повышает его потребительские свойства.The claimed percentage of the main components in the composition of the final product was determined for the following reasons: the main condition for successful implementation is the preservation of the usual parameters of the product (taste, color, smell, texture, elasticity (spreadability) corresponding to natural butter. Balanced saturation of the product with a flavoring filling based on the method Conversion of high-fat cream reduces the calorie content of the oil and improves its consumer properties.
Реализация предлагаемого способа поясняется следующим примером:The implementation of the proposed method is illustrated by the following example:
Изготовление масла сладко-сливочного несоленого пониженной жирности шоколадного с кунжутом методом преобразования высокожирных сливок.Making butter of sweet cream unsalted low-fat chocolate with sesame seeds by the method of converting high-fat cream.
Изготовление масла по этой технологической схеме основано на использовании в качестве молочного жиросодержащего сырья - масла «Крестьянского» сладко-сливочного несоленого, а также вкусовых ингредиентов и других пищевых добавок.The production of oil according to this technological scheme is based on the use of sweet-cream unsalted sweet cream butter, as well as flavoring ingredients and other food additives as milk fat-containing raw materials.
Подготовку масла осуществляют следующим образом.Oil preparation is as follows.
Масло «Крестьянское» сладко-сливочное несоленое, предназначенное для использования в качестве жиросодержащего компонента, отепляют в помещении с температурой воздуха от 18 до 22°С и относительной влажности от 85 до 90%. Монолиты масла размещают так, чтобы к каждому из них обеспечить доступ теплого воздуха. Отепляют масло до установления в центре монолита масла температуры от 10 до 14°С.Peasant butter unsalted sweet cream, intended for use as a fat-containing component, is heated in a room with an air temperature of 18 to 22 ° C and a relative humidity of 85 to 90%. Oil monoliths are placed so that each of them provides access to warm air. The oil is heated until a temperature of 10 to 14 ° C is established in the center of the oil monolith.
Отепленные монолиты масла освобождают от тары (растаривают), зачищают от штаффа, разрезают на куски от 1 до 3 кг и загружают в нормализационную ванну с термостатирующей рубашкой и мешалкой для расплавления и нагревания при температуре 60-65°С.The insulated oil monoliths are freed from the container (unpacked), stripped from staff, cut into pieces from 1 to 3 kg and loaded into a normalization bath with a thermostatic jacket and a stirrer for melting and heating at a temperature of 60-65 ° С.
Получение смеси осуществляют в следующем порядке.The mixture is carried out in the following order.
В подогретое до температуры 60-65°С масло при работающей мешалке вносят какао-порошок, сахар-песок, кунжут. Для усреднения состава полученная смесь подвергается циркуляции по схеме «ванна-насос-ванна». Полученную смесь диспергируют с использованием гомогенизатора (при давлении от 3 мПа до 5 мПа), эмульсора либо другого аппарата аналогичного назначения. Допускается диспергирование смеси циркулированием по схеме «ванна-насос-ванна» в течение 15 минут.Cocoa powder, granulated sugar, sesame are added to the oil heated to a temperature of 60-65 ° C with a working stirrer. To average the composition, the resulting mixture is subjected to circulation according to the scheme "bath-pump-bath". The resulting mixture is dispersed using a homogenizer (at a pressure of 3 MPa to 5 MPa), an emulsifier or other apparatus of a similar purpose. Dispersion of the mixture by circulation according to the scheme "bath-pump-bath" for 15 minutes.
Пастеризация и диспергирование нормализационной смеси.Pasteurization and dispersion of the normalization mixture.
Пастеризуют смесь непосредственно в ванне нагреванием до температуры 85±1°С с выдержкой 10±1 мин. Температура пастеризации выбрана оптимальной. Для более высокой температуры пастеризации увеличиваются энергозатраты, более низкая температура не гарантирует обеззараживание. Допускается для пастеризации смеси использовать трубчатый пастеризатор с последующей выдержкой ее в течение 15±1 мин в нормализационных ваннах.The mixture is pasteurized directly in the bath by heating to a temperature of 85 ± 1 ° C with a holding time of 10 ± 1 min. The pasteurization temperature was chosen optimal. For a higher pasteurization temperature, energy costs increase, a lower temperature does not guarantee disinfection. It is allowed to pasteurize the mixture using a tubular pasteurizer followed by holding it for 15 ± 1 min in normalization baths.
При необходимости смесь после пастеризации, во избежании расслоения полученной дисперсии, подвергают циркуляции по схеме: «ванна-насос-ванна» в течение 15±1 мин и направляют на маслообразователь.If necessary, the mixture after pasteurization, in order to avoid separation of the resulting dispersion, is subjected to circulation according to the scheme: "bath-pump-bath" for 15 ± 1 min and sent to the oil former.
Преобразование нормализационной смеси в маслоConvert normalization mixture to oil
Преобразуют нормализационную смесь в масло посредствам интенсивной термомеханической обработки ее в маслообразователях существующих конструкций (Т1-ОМ-2Т, Т1-ОМ-3Т, Р3-ОУА-1000), входящих в комплект технологического оборудования П8-ОЛУ или П8-ОЛФ, используемых для выработки сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.The normalization mixture is converted into oil by means of intensive thermomechanical treatment in oil former of existing structures (T1-OM-2T, T1-OM-3T, R3-OUA-1000) included in the set of processing equipment P8-OLU or P8-OLF used to generate butter by the conversion of high fat cream.
Режимы работы маслообразователей на каждом заводе уточняют с учетом состава масла, технического состояния оборудования и результатов предыдущих выработок по контролю консистенции.The operating conditions of the oil former at each plant are specified taking into account the composition of the oil, the technical condition of the equipment and the results of previous workings to control the consistency.
Таким образом, способ получения сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок, а также сбалансированного насыщения масла «Крестьянского» сладко- сливочного несоленого вкусовыми ингредиентами и другими пищевыми добавками, представленный в 3 вариантах, соответствует критериям «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».Thus, the method for producing butter by the method of converting high-fat cream, as well as balanced saturation of “Peasant” butter, unsalted sweet cream with flavoring ingredients and other food additives, presented in 3 versions, meets the criteria of “novelty”, “inventive step” and “industrial applicability ".
Готовый продукт соответствует следующим показателям предоставленным в табд.1-3.The finished product meets the following indicators provided in tab.1-3.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103443/13A RU2360424C2 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Method for producing dairy butter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103443/13A RU2360424C2 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Method for producing dairy butter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2360424C2 true RU2360424C2 (en) | 2009-07-10 |
Family
ID=41045936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103443/13A RU2360424C2 (en) | 2006-02-06 | 2006-02-06 | Method for producing dairy butter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2360424C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715646C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Delicatessen butter |
RU2716584C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-03-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Snack functional oil |
RU2727446C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Functional dessert oil |
RU2727660C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Spiced butter |
-
2006
- 2006-02-06 RU RU2006103443/13A patent/RU2360424C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2715646C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Delicatessen butter |
RU2716584C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-03-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Snack functional oil |
RU2727446C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Functional dessert oil |
RU2727660C1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-07-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Spiced butter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4244983A (en) | Preparation of low fat imitation cream cheese | |
US4379175A (en) | Preparation of low fat imitation cream cheese | |
JP5536657B2 (en) | Methods for reducing the saturated fatty acid content of milk fat, the resulting products and their applications | |
GB2202126A (en) | Low fat cream cheese-type product | |
JP3407059B2 (en) | Food | |
US2719793A (en) | Sour cream dairy product | |
EP0033635B1 (en) | Cheese spreads and process for preparation of the same | |
WO2016113580A1 (en) | Fresh, thick-consistency yoghurt cheese with live bacterial flora, chocolate-coated yoghurt desserts made therefrom, and method for producing same | |
CZ305820B6 (en) | Imitation cheese mixtures and process for theit preparation | |
RU2360424C2 (en) | Method for producing dairy butter | |
US4198439A (en) | Nut cheese product | |
BE899481A (en) | EXPANDED MELTED CHEESE AND METHOD FOR PREPARING IT. | |
EP0515318B1 (en) | Pasta Filata type cheese including other ingredients | |
JP3805492B2 (en) | Fermented dairy dessert and its production method | |
SK17472000A3 (en) | Method for making novel cheese products by processing an initial material | |
RU2291623C1 (en) | Method for production of cheese product | |
US4288459A (en) | Low fat imitation sour cream | |
DE2058207A1 (en) | Synthetic cheese spread | |
RU2414138C2 (en) | "kolorit" soft-ripened rennet cheese and its production method | |
HU221776B1 (en) | Process for producing of after - pasteurized curd products | |
JP6677990B2 (en) | Inclusion-type natural cheese with good flavor and method for producing the same | |
RU2200419C2 (en) | Method of producing cream cheese | |
RU2265339C2 (en) | Method for production of boiled plain condensed milk | |
RU2342843C2 (en) | Method of cottage cheese paste production | |
RU2809123C1 (en) | Method of production of ice cream from mare's milk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090207 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100620 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141210 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180207 |