RU2359390C2 - Actuating device for rotor balancing machine - Google Patents

Actuating device for rotor balancing machine Download PDF

Info

Publication number
RU2359390C2
RU2359390C2 RU2007120815/09A RU2007120815A RU2359390C2 RU 2359390 C2 RU2359390 C2 RU 2359390C2 RU 2007120815/09 A RU2007120815/09 A RU 2007120815/09A RU 2007120815 A RU2007120815 A RU 2007120815A RU 2359390 C2 RU2359390 C2 RU 2359390C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
belt
bracket
pulley
tension
Prior art date
Application number
RU2007120815/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007120815A (en
Inventor
Кие-Дзунг ПАРК (KR)
Кие-Дзунг ПАРК
Original Assignee
Кие-Дзунг ПАРК
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кие-Дзунг ПАРК filed Critical Кие-Дзунг ПАРК
Priority to RU2007120815/09A priority Critical patent/RU2359390C2/en
Publication of RU2007120815A publication Critical patent/RU2007120815A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2359390C2 publication Critical patent/RU2359390C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: present invention relates to electrical engineering, and more specifically to distinct features of designing balancing devices for rotors. In the actuating device for a balancing machine of the rotor of a driving motor, a hinged unit is fitted on the same axis as the rotor, pivotally connected by an articulated shaft, fitted on apparatus for fitting the finger of the main arm such that, a hinge bolt is on the same axis with the driving motor. A regulated pulley is fitted on one side of the articulated shaft, and the finger with the interacting pulley is fitted symmetrically about the axis of the driving motor. A belt is wound around each pulley, which allows for simplifying the design of the driving motor and allows for reducing the length of the belt and its vibration, thereby maintaining tension in the belt at an optimum level due to that, tension in the belt is symmetrical about the axis of the belt and regulated pulley. That way, apparatus for regulating tension is not operated by the belt.
EFFECT: simplification of the actuating device, while improving functions for stopping the rotor and more accurate change of rotor balancing, which in turn provides for high quality of the rotor and motor as a whole.
3 cl, 14 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к приводному устройству балансировочной машины для ротора, которое позволяет более точно измерить параметры балансировки роторов благодаря упрощенной конструкции приводного устройства. Более конкретно, изобретение относится к таким приводным устройствам, в которых приводной двигатель с приводным шкивом соединен последовательно на кронштейне так, чтобы двигаться вверх и вниз. Пара шарнирных блоков, соединенных друг с другом посредством шарнирного вала, установлена с возможностью вращения на верхней стороне кронштейна соответственно так, что шарнирный вал расположен на той же осевой линии, что и приводной шкив. Регулируемый шкив установлен с одной стороны шарнирного вала, что позволяет движение вверх и вниз. Пара пальцев, снабженная взаимодействующими шкивами, соответственно установлена таким образом, чтобы быть симметричными относительно оси приводного шкива. Ремень наматывают вокруг каждого шкива. Все это позволяет более точное измерение балансировки ротора.The present invention relates to a drive device of a balancing machine for a rotor, which allows more accurate measurement of the balancing parameters of the rotors due to the simplified design of the drive device. More specifically, the invention relates to such drive devices in which a drive motor with a drive pulley is connected in series on the bracket so as to move up and down. A pair of hinge blocks connected to each other by a hinge shaft is rotatably mounted on the upper side of the bracket, respectively, so that the hinge shaft is located on the same axial line as the drive pulley. An adjustable pulley is mounted on one side of the articulated shaft, allowing movement up and down. A pair of fingers equipped with interacting pulleys is suitably mounted so as to be symmetrical about the axis of the drive pulley. A belt is wound around each pulley. All this allows a more accurate measurement of rotor balancing.

Предшествующий уровень техникиState of the art

В общем, как показано на фиг.1, ротор, действующий как вращающее устройство, установленное внутри двигателя, содержит множество сердечников 3, уложенных рядами на вращающийся вал 2, коллектор 4, установленный на одной стороне вращающегося вала 2 и обмотку 5, намотанную на сердечник 3, с концами, соединенным с коллектором 4. Весовая балансировка ротора такой конструкции является важным фактором рабочих характеристик двигателя.In general, as shown in FIG. 1, a rotor acting as a rotary device mounted inside the engine comprises a plurality of cores 3 arranged in rows on a rotating shaft 2, a collector 4 mounted on one side of the rotating shaft 2, and a winding 5 wound around the core 3, with the ends connected to the collector 4. The weight balance of the rotor of this design is an important factor in engine performance.

Равномерное распределение веса ротора является критическим для предотвращения явления импеданса высокоскоростного вращения, сопровождающегося неравномерным вращением, вибрацией и шумом, связанными с ним.The uniform distribution of rotor weight is critical to prevent the phenomenon of impedance of high-speed rotation, accompanied by uneven rotation, vibration and noise associated with it.

Поэтому процесс измерения баланса с использованием балансировочной машины для ротора обычно включен в единый процесс производства ротора. Фиг.2 представляет собой схематичный вид в вертикальном разрезе обычной балансировочной машины для ротора. Со ссылкой на фиг.2 описана конструкция обычных балансировочных машин для роторов. Обычная балансировочная машина для ротора включает в себя: ремень 30 для передачи крутящего момента приводного двигателя 22 к внешней периферийной поверхности сердечника 3 ротора 1; приводное устройство 20 ротора, имеющее ряд шкивов с ремнем 30, намотанным вокруг них; пару V-образных блоков для поддержания вращающегося вала 2 ротора 1 с обоих торцов и общее измерительное устройство 14, такое как пьезоэлектрический элемент или движущийся датчик катушки для определения вибрации ротора 1, передаваемой с V-образного блока, что обеспечивает устройство измерения баланса 10.Therefore, the process of measuring the balance using a balancing machine for the rotor is usually included in a single production process of the rotor. Figure 2 is a schematic vertical sectional view of a conventional rotor balancing machine. With reference to FIG. 2, the construction of conventional balancing machines for rotors is described. A typical balancing machine for a rotor includes: a belt 30 for transmitting the torque of the drive motor 22 to the outer peripheral surface of the core 3 of the rotor 1; a rotor drive device 20 having a series of pulleys with a belt 30 wound around them; a pair of V-shaped blocks to support the rotating shaft 2 of the rotor 1 from both ends and a common measuring device 14, such as a piezoelectric element or a moving coil sensor for detecting vibration of the rotor 1 transmitted from the V-shaped block, which provides a balance measuring device 10.

С другой стороны, в обычных балансировочных машинах для ротора, имеющих устройство 10 измерения баланса и устройство 20 привода ротора, используются различные способы для привода ротора, как показано на фиг.3 (3А-3Д). Среди них - способ приводного ремня, имеющий замкнутую с двух сторон D-образную петлю, наиболее часто использующийся в автоматическом машиностроении.On the other hand, in conventional rotor balancing machines having a balance measuring device 10 and a rotor drive device 20, various methods are used to drive the rotor, as shown in FIG. 3 (3A-3D). Among them is the drive belt method, which has a D-shaped loop closed on both sides, which is most often used in automatic engineering.

Этот способ позволяет легко измерить работу замещения ротора, и благодаря большому моменту инерции, возникающему за короткий период, достигается измерительная скорость баланса в стабильном диапазоне, что приводит к быстрым измерениям баланса ротора. К тому же ремень наматывается, оборачивая обе стороны ротора, обеспечивая тем самым широкую зону контакта и позволяя таким образом устойчивое и точное измерение без вибрации.This method makes it easy to measure the work of replacing the rotor, and due to the large moment of inertia arising in a short period, the measuring balance speed is achieved in a stable range, which leads to quick measurements of the balance of the rotor. In addition, the belt is wound, turning both sides of the rotor, thereby providing a wide contact area and thus allowing a stable and accurate measurement without vibration.

Как один из примеров иллюстрации вышеописанного способа показана конструкция обычного приводного устройства 20 балансировочной машины для ротора, которая описана более подробно со ссылкой на фиг.4. А именно, приводной двигатель 22 с присоединенным приводным шкивом устанавливается на одну сторону кронштейна 21. На торцах верхней части кронштейна 21 установлены взаимодействующие шкивы 34а и 34b и образована пара пальцев 24а и 24b, изменяемых в зависимости от диаметра сердечника 3 ротора 1. Механизм 25 регулирования натяжения снабжен дополнительными взаимодействующими шкивами 35, и другое множество взаимодействующих шкивов образовано в требуемых положениях кронштейна 21, а ремень 30 обматывают вокруг каждого шкива 27, 28, 32, 34а и 35. На чертежах необъясненная ссылочная позиция «С» обозначает виртуальную ось ротора.As one example of the illustration of the above method, the construction of a conventional rotor balancing machine drive device 20 is shown, which is described in more detail with reference to FIG. Namely, a drive motor 22 with an attached drive pulley is mounted on one side of the bracket 21. At the ends of the upper part of the bracket 21, interacting pulleys 34a and 34b are mounted and a pair of fingers 24a and 24b are formed, which vary depending on the diameter of the core 3 of the rotor 1. Regulation mechanism 25 the tension is provided with additional interacting pulleys 35, and another set of interacting pulleys formed in the required positions of the bracket 21, and the belt 30 is wound around each pulley 27, 28, 32, 34a and 35. In the drawings the clear reference position “C” denotes the virtual axis of the rotor.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Техническая проблемаTechnical problem

Однако, как описано выше, в обычных приводных устройствах балансировочной машины для ротора приводной двигатель 22 установлен с одной стороны кронштейна 21, что делает весь приводной механизм 20 не симметричным относительно виртуальной оси ротора. Эта асимметрия приводного устройства означает, что длина участка ремня 30, намотанного через шкивы, зона контакта ремня с каждым шкивом 27, 28, 32, 34а, 34b и 35, и сила натяжения ремня, и центробежная сила участка ремня 30 прилагаются неравномерно. Описанная выше конструкция обычного приводного устройства 20 вызывает незначительные отклонения в роторе, что не требуется при высокой степени точности. Принимая во внимание необходимость создания роторов высокой точности, широкую область применения таких роторов и быстрое развитие технологий, обычный приводной механизм 20 балансировочной машины для ротора имеет множество проблем, которыми нельзя пренебречь при производстве более точного ротора. Например, обычное приводное устройство 20 балансировочной машины для ротора имеет относительно большее количество шкивов и более длинный ремень 30. Следовательно, это вызывает шум и вибрацию от шкивов и ремня. К тому же длина ремня, соприкасающаяся с правой и левой рабочей сторонами внешней поверхности периметра сердечника 3 ротора 1, различается так, что натяжение прилагается неравномерно и, следовательно, равномерное вращательное усилие не может быть передано.However, as described above, in the conventional drive devices of the balancing machine for the rotor, the drive motor 22 is mounted on one side of the bracket 21, which makes the entire drive mechanism 20 not symmetrical about the virtual axis of the rotor. This asymmetry of the drive device means that the length of the portion of the belt 30 wound through the pulleys, the contact zone of the belt with each pulley 27, 28, 32, 34a, 34b and 35, and the belt tension force and the centrifugal force of the belt section 30 are not uniformly applied. The design of the conventional drive device 20 described above causes slight deviations in the rotor, which is not required with a high degree of accuracy. Taking into account the need to create high-precision rotors, the wide range of applications of such rotors and the rapid development of technology, the usual drive mechanism 20 of the balancing machine for the rotor has many problems that cannot be neglected in the production of a more accurate rotor. For example, a conventional rotor balancing machine drive device 20 has a relatively larger number of pulleys and a longer belt 30. Therefore, this causes noise and vibration from the pulleys and the belt. Moreover, the length of the belt in contact with the right and left working sides of the outer surface of the perimeter of the core 3 of the rotor 1 is different so that the tension is applied unevenly and, therefore, a uniform rotational force cannot be transmitted.

Более того, в описанном выше приводном устройстве балансировочной машины для ротора 20 сила натяжения, приложенная к ремню 30, изменяется с изменением диаметра сердечника 3 ротора 1, баланс которого измеряется. Также изменяется натяжение в соответствии с работой пальцев 24а, 24b, которые связаны с работой замещения ротора. Вышеуказанное меняющееся натяжение компенсируется средством регулирования натяжения 25 с упругой частью, такой как предусмотренная в ней пружина (не показана). Конструкция средства регулирования натяжения 25 описана более подробно. Что касается его действия, средство регулирования натяжения 25 должно компенсировать увеличение силы натяжения при раздвижении пальцев 24а и 24б. Понятно, однако, что сам по себе ремень 30, намотанный через отрезок между обеими сторонами сердечника 3 ротора 1, и средство регулирования натяжения 25 должны в некоторой степени поглощать силу натяжения и таким образом упругий ремень 30 немного натягивается до того, как средство регулирования натяжения 25 может сработать. Как описано выше, тот факт, что средство регулирования натяжения 25 воспринимает силу натяжения через ремень 30, означает, что натяжение, прилагаемое к ремню 30, не поддерживается в оптимальном состоянии, а изменяется со сменой диаметра сердечника 3 ротора 1. Поэтому нельзя достичь более точного измерения баланса ротора.Moreover, in the above-described drive device of the balancing machine for the rotor 20, the tension force applied to the belt 30 changes with the diameter of the core 3 of the rotor 1, the balance of which is measured. The tension also changes in accordance with the operation of the fingers 24a, 24b, which are associated with the work of replacing the rotor. The aforementioned varying tension is compensated by the means for adjusting the tension 25 with an elastic part, such as a spring (not shown) provided therein. The design of the tension control means 25 is described in more detail. As for its action, the tension control means 25 must compensate for the increase in the tension force when the fingers 24a and 24b are moved apart. It is understood, however, that the belt 30 itself, wound through the segment between both sides of the core 3 of the rotor 1, and the tension control means 25 must absorb the tension force to some extent, and thus the elastic belt 30 is slightly tensioned before the tension control means 25 might work. As described above, the fact that the tension control means 25 receives the tension force through the belt 30 means that the tension applied to the belt 30 is not maintained in optimal condition, but changes with the diameter of the core 3 of the rotor 1 changing. Therefore, a more accurate rotor balance measurements.

Техническое решениеTechnical solution

Настоящее изобретение было создано с целью решить проблемы предшествующего уровня техники, и таким образом задачей изобретения является создание приводного устройства балансировочной машины для ротора, в котором приводной двигатель установлен на одной оси с ротором, шарнирный блок, шарнирно соединенный шарнирным валом, установлен на средстве установки пальцев кронштейна таким образом, что шарнирный вал расположен на одной оси с приводным двигателем, а приводной шкив установлен на одной стороне с шарнирным валом, причем палец снабжен взаимодействующим шкивом, установленным симметрично относительно оси приводного двигателя, и поэтому ремень намотан вокруг каждого шкива так, что конструкция приводного двигателя может быть упрощена, и, следовательно, уменьшена длина ремня и снижена вибрация ремня, таким образом позволяя поддерживать натяжение ремня в оптимальном режиме вследствие того, что натяжение ремня симметрично относительно оси ремня, а также регулируемого шкива, т.е. средство регулирования натяжения не управляется ремнем.The present invention was created with the aim of solving the problems of the prior art, and thus the object of the invention is to provide a balancing machine drive device for a rotor, in which the drive motor is mounted on the same axis as the rotor, the hinge unit articulated by the articulated shaft is mounted on the finger mounting means the bracket so that the hinge shaft is located on the same axis as the drive motor, and the drive pulley is mounted on one side with the hinge shaft, and the finger is provided a pulley mounted symmetrically with respect to the axis of the drive motor, and therefore, the belt is wound around each pulley so that the design of the drive motor can be simplified, and therefore, the length of the belt is reduced and the vibration of the belt is reduced, thereby allowing the belt to be tensioned in an optimum manner thereby that the belt tension is symmetrical about the axis of the belt, as well as the adjustable pulley, i.e. the tension control means is not controlled by the belt.

Полезные эффектыBeneficial effects

Приводное устройство балансировочной машины для ротора согласно изобретению позволяет упростить конструкцию приводного устройства до минимума так, что участок длины намотанного между шкивами ремня может быть уменьшен, минимизируя таким образом вибрацию и провисание ремня. Кроме того, во время измерения баланса может быть улучшена функция автоматической остановки ротора. В целом конструкция приводного устройства сконструирована таким образом, чтобы быть симметричной относительно виртуальной оси ротора или чтобы их оси совпадали. Поэтому зона контакта между шкивом и ремнем, сила натяжения и центробежная сила участка ремня прилагаются равномерно, что позволяет ротору вращаться непрерывно, таким образом обеспечивая стабильное измерение баланса. Более того, баланс ротора, имеющего различные диаметры, может быть измерен посредством первичной и вторичной компенсации изменения натяжения. Первичная компенсация натяжения не действует на ремень, наоборот натяжение ремня поддерживается в оптимальном состоянии так, что может быть достигнуто более точное измерение баланса ротора, следовательно, в результате чего получается ротор или двигатель высокого качества, обладающий дополнительными достоинствами.The drive device of the balancing machine for the rotor according to the invention allows to simplify the design of the drive device to a minimum so that the length section of the belt wound between the pulleys can be reduced, thereby minimizing vibration and sagging of the belt. In addition, the automatic stop function of the rotor can be improved during balance measurement. In general, the design of the drive device is designed so that it is symmetrical about the virtual axis of the rotor or that their axes coincide. Therefore, the contact zone between the pulley and the belt, the tension force and the centrifugal force of the belt section are applied uniformly, which allows the rotor to rotate continuously, thus ensuring a stable balance measurement. Moreover, the balance of a rotor having different diameters can be measured by primary and secondary compensation of a change in tension. The primary compensation of the tension does not affect the belt, on the contrary, the belt tension is maintained in optimal condition so that a more accurate measurement of the balance of the rotor can be achieved, therefore, as a result, a rotor or a high-quality motor with additional advantages is obtained.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Дополнительные задачи и преимущества изобретения можно лучше понять из следующего подробного описания, в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:Additional objectives and advantages of the invention can be better understood from the following detailed description, in combination with the accompanying drawings, in which:

фиг.1 представляет собой вид в перспективе обычного ротора;figure 1 is a perspective view of a conventional rotor;

фиг.2 представляет собой схематичный вертикальный разрез обычной балансировочной машины для ротора;figure 2 is a schematic vertical section of a conventional balancing machine for the rotor;

фиг.3A-3D представляют собой виды различных приводных ремней приводных устройств;3A-3D are views of various drive belts of drive devices;

фиг.4 представляет собой вид сбоку приводного устройства обычной балансировочной машины для ротора;4 is a side view of a drive device of a conventional rotor balancing machine;

фиг.5-11 представляют собой конструкцию и процесс сборки приводного устройства балансировочной машины для ротора согласно изобретению;5-11 are a construction and assembly process of a drive device of a balancing machine for a rotor according to the invention;

фиг.12 и 13 представляют собой виды в перспективе приводного устройства балансировочной машины для ротора согласно изобретению;12 and 13 are perspective views of a drive device of a balancing machine for a rotor according to the invention;

фиг.14 представляет собой рабочее состояние приводного устройства балансировочной машины ротора согласно изобретению.Fig. 14 is an operational state of a drive device of a rotor balancing machine according to the invention.

Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

Со ссылкой на фиг.5 и 6 показаны виды в перспективе кронштейна приводного устройства согласно изобретению, иллюстрирующие конструкцию кронштейна приводного устройства согласно изобретению. Кронштейн 60 приводного устройства согласно изобретению содержит основание 61, имеющее множество установочных отверстий 62, образованных в нем для установки управляющего устройства на балансировочную машину, корпус 63, имеющий сквозное отверстие овальной формы, образованное в его центре, и регулировочный болт 64 на его верхнем торце перпендикулярно основанию 61, и средство 68 установки пальцев, выполненное за одно целое с верхней частью корпуса 63.With reference to FIGS. 5 and 6, perspective views of a bracket of a drive device according to the invention are shown, illustrating the construction of a bracket of a drive device according to the invention. The bracket 60 of the drive device according to the invention comprises a base 61 having a plurality of mounting holes 62 formed therein for mounting the control device on a balancing machine, a housing 63 having an oval-shaped through hole formed in its center and an adjusting bolt 64 at its upper end perpendicularly the base 61, and the means 68 of the installation of the fingers, made in one piece with the upper part of the housing 63.

Со ссылкой на фиг.7, 8 и 9 подробно описан процесс установки приводного двигателя 70, который устанавливается на кронштейн 60. На одной стороне корпуса 63 кронштейна 60 установлена пара направляющих 66, к которым прикрепляется ползун 67. Пластина 71 с установленным на ней приводным двигателем 70 крепится к ползуну 67. Пара пружин растяжения, верхняя и нижняя, 73а и 73b соединена с пластиной 71 и обеими сторонами корпуса 63 кронштейна 60 для того, чтобы приводной двигатель 70 мог перемещаться вверх и вниз под действием упругой силы пружин. Вращающийся вал приводного двигателя 70 установлен вместе с приводным шкивом 75 последовательно и проходит через установочное отверстие 65.With reference to Figs. 7, 8 and 9, the installation process of the drive motor 70 is described in detail, which is mounted on the bracket 60. On one side of the housing 63 of the bracket 60, a pair of rails 66 are mounted to which the slider 67 is attached. The plate 71 with the drive motor mounted on it 70 is attached to the slider 67. A pair of tension springs, upper and lower, 73a and 73b are connected to the plate 71 and both sides of the housing 63 of the bracket 60 so that the drive motor 70 can move up and down under the action of the elastic force of the springs. The rotating shaft of the drive motor 70 is installed in series with the drive pulley 75 and passes through the mounting hole 65.

Со ссылкой на фиг.6 и 7 описана соединительная конструкция шарнирных блоков 80а и 80b и регулируемого шкива 85. Средство 68 установки пальцев выполнено за одно целое с верхней частью корпуса 63 кронштейна 60 с приводным двигателем 70, установленным на нем.With reference to FIGS. 6 and 7, the connecting structure of the hinge blocks 80a and 80b and the adjustable pulley 85 are described. The finger mounting means 68 is integrally formed with the upper part of the housing 63 of the bracket 60 with the drive motor 70 mounted on it.

Пара шарнирных блоков 80а и 80b, соединенных друг с другом пружиной 89 растяжения, установлена с возможностью вращения на средстве 68 установки пальцев посредством центрального вала 86 и крепежного болта 87. На каждой лицевой поверхности шарнирных блоков 80а и 80b выполнены отверстия для установки шарниров 81а и 81b. Шарнирный вал 83 и шарнирный болт 84 соединяются с блоками. Головка болта 84 устанавливается в направляющую канавку 69, которая образована на средстве 68 установки пальцев кронштейна 60. С одной стороны шарнирного вала 83 устанавливается и крепится регулируемый шкив 85, а с другой стороны устанавливается шарнирный болт. Регулируемый шкив 85 расположен на верхней стороне той же центральной оси приводного шкива 75, который крепится к приводному двигателю 70.A pair of hinge blocks 80a and 80b connected to each other by a tension spring 89 is rotatably mounted on the finger mounting means 68 via the central shaft 86 and the fixing bolt 87. Holes for mounting the hinges 81a and 81b are made on each face of the hinge blocks 80a and 80b . The articulated shaft 83 and the articulated bolt 84 are connected to the blocks. The head of the bolt 84 is installed in the guide groove 69, which is formed on the means 68 for installing the fingers of the bracket 60. An adjustable pulley 85 is mounted and fastened on one side of the pivot shaft 83, and a pivot bolt is mounted on the other side. An adjustable pulley 85 is located on the upper side of the same central axis of the drive pulley 75, which is attached to the drive motor 70.

В то же время на одной стороне шарнирного блока 80b выполняется монтажный выступ 82. Магнит 100 вставляется в верхнюю часть монтажным выступом 82 для фиксации измерительного блока 110. С одной стороны средства 68 установки пальцев устанавливается опорный кронштейн 105, выступающий в направлении верхней стороны фиксированного измерительного блока 110 и контактирующий с ней. Необъясненная на фигуре ссылочная позиция 88 обозначает втулку 88, которая обеспечивает пространство между шарнирными блоками 80а и 80b и средством 68 установки пальцев.At the same time, a mounting protrusion 82 is provided on one side of the hinge unit 80b. A magnet 100 is inserted into the upper part by a mounting protrusion 82 for fixing the measuring unit 110. On one side of the finger mounting means 68, a support bracket 105 is mounted protruding toward the upper side of the fixed measuring unit 110 and in contact with it. The reference numeral 88, unexplained in the figure, denotes a sleeve 88 that provides a space between the hinge blocks 80a and 80b and the finger mounting means 68.

Со ссылкой на фиг.12 и 13 описана конструкция пары пальцев 90а и 90b и средство приведения в действие пальцев. Пара симметричных пальцев 90а и 90b соединена соответственно с парой шарнирных блоков 80а и 80b, которые устанавливаются на средство 68 установки пальцев кронштейна 60. На конце каждого пальца 90а и 90b установлены взаимодействующие шкивы 95а и 95b соответственно. Пара пальцев 90а, 90b выполнена таким образом, чтобы быть симметричными относительно виртуальной оси приводного шкива 75, установленного на приводной двигатель 70. Пальцы 90а и 90b приводятся в действие пневматическим цилиндром 98, который установлен на одной стороне корпуса 63 кронштейна 60. А именно, монтажный выступ 82, выполненный с одной стороны шарнирного блока 80b, соединяется с соединительным стержнем 99 пневматического цилиндра, приводя в действие таким образом пару пальцев 90а и 90b.With reference to FIGS. 12 and 13, the construction of the pair of fingers 90a and 90b and the means for actuating the fingers are described. A pair of symmetrical fingers 90a and 90b are connected respectively to a pair of hinge blocks 80a and 80b, which are mounted on the finger mount means 68 of the bracket 60. Interactive pulleys 95a and 95b are installed at the end of each finger 90a and 90b, respectively. A pair of fingers 90a, 90b is configured to be symmetrical about the virtual axis of the drive pulley 75 mounted on the drive motor 70. The fingers 90a and 90b are driven by a pneumatic cylinder 98, which is mounted on one side of the housing 63 of the bracket 60. Namely, the mounting a protrusion 82, made on one side of the hinge block 80b, is connected to the connecting rod 99 of the pneumatic cylinder, thereby actuating a pair of fingers 90a and 90b.

Кроме того, на каждый из шкивов 75, 85, 95а и 95b приводного устройства 50 намотан ремень 55 (фиг.14). Далее подробно со ссылками на фиг.14 описана работа приводного устройства балансировочной машины для ротора согласно настоящему изобретению, сконструированного, как описано выше. Приводной двигатель 70 расположен на той же оси «С» ротора 1, от которой измеряется баланс. Пара пальцев 90а и 90b, взаимодействующие шкивы 95а и 95b, регулируемый шкив 85 и приводной шкив 75 расположены на той же оси «С» ротора 1 или сконструированы таким образом, чтобы быть симметричными относительно оси «С». Следовательно, длина каждого участка ремня 55, намотанного между каждым шкивом, зона поверхности контакта ремня 55 и каждого шкива являются равными, а сила натяжения и центробежная сила участка ремня 55 прилагаются равномерно. Кроме того, натяжение ремня 55, соприкасающегося с обеими боковыми поверхностями сердечника ротора 1, воздействует равномерно так, что ротор может вращаться более стабильно и равномерно, а передающая дорожка ремня 55 сводится к минимуму. Ремень 55 может быть относительно короче, что позволяет минимизировать вибрацию ремня 55 и достичь более точного измерения весового баланса ротора 1 по сравнению с обычным, что таким образом позволяет получить ротор и двигатель высокого качества с дополнительными достоинствами.In addition, a belt 55 is wound on each of the pulleys 75, 85, 95a and 95b of the driving device 50 (Fig. 14). Next, the operation of the drive device of the balancing machine for the rotor according to the present invention, constructed as described above, is described in detail with reference to FIG. The drive motor 70 is located on the same axis "C" of the rotor 1, from which the balance is measured. A pair of fingers 90a and 90b, interacting pulleys 95a and 95b, an adjustable pulley 85 and a drive pulley 75 are located on the same axis "C" of the rotor 1 or are designed so that they are symmetrical about the axis "C". Therefore, the length of each section of the belt 55 wound between each pulley, the area of the contact surface of the belt 55 and each pulley are equal, and the tension force and the centrifugal force of the section of the belt 55 are uniformly applied. In addition, the tension of the belt 55 in contact with both side surfaces of the core of the rotor 1 acts uniformly so that the rotor can rotate more stably and evenly, and the transmission track of the belt 55 is minimized. The belt 55 can be relatively shorter, which minimizes the vibration of the belt 55 and achieves a more accurate measurement of the weight balance of the rotor 1 compared to the usual one, which thus allows to obtain a rotor and a high-quality motor with additional advantages.

Кроме того, приводное устройство балансировочной машины для ротора согласно настоящему изобретению сконструировано так, что в случае изменения натяжения ремня 55 из-за раздвижения пальцев 90а и 90b в процессе измерения балансировки ротора, имеющего больший диаметр, или при замене ротора, изменяющееся натяжение компенсируется регулируемым шкивом 85. В отличие от обычного способа, использующего управление ремнем 55, регулируемый шкив 85 перемещается вверх и вниз под воздействием шарнирных блоков 80а и 80b. Когда пара пальцев 90а и 90b отдаляется друг от друга, регулируемый шкив 85 перемещается вверх благодаря движению шарнирного вала 83 и компенсирует изменение натяжения ремня 55. Когда пальцы 90а и 90b возвращаются в первоначальное положение, регулируемый шкив 85 перемещается вниз благодаря движению шарнирного вала 83 и таким образом действие шарнирных блоков 80а, 80b и пальцев 90а, 90b компенсирует натяжение, не задевая ремень 55, который контактирует с сердечником ротора. Следовательно, натяжение ремня 55 может поддерживаться на оптимальном уровне, несмотря на диаметр сердечника ротора 1.In addition, the drive device of the balancing machine for the rotor according to the present invention is designed so that if the tension of the belt 55 is changed due to the fingers 90a and 90b moving apart during the measurement of balancing the rotor having a larger diameter, or when replacing the rotor, the changing tension is compensated by an adjustable pulley 85. Unlike the conventional method using belt control 55, the adjustable pulley 85 moves up and down under the influence of the hinge blocks 80a and 80b. When the pair of fingers 90a and 90b moves apart, the adjustable pulley 85 moves upward due to the movement of the hinge shaft 83 and compensates for the change in the tension of the belt 55. When the fingers 90a and 90b return to their original position, the adjustable pulley 85 moves down due to the movement of the hinge shaft 83 and so in this way, the action of the hinge blocks 80a, 80b and the fingers 90a, 90b compensates for the tension without touching the belt 55, which is in contact with the rotor core. Therefore, the tension of the belt 55 can be maintained at an optimal level, despite the diameter of the core of the rotor 1.

Кроме того, в случае, когда изменение натяжения выходит за границы первичного лимита компенсации регулируемого шкива 85, приводной шкив 75 перемещается вверх и вниз для того, чтобы таким образом компенсировать изменение натяжения. Приводной шкив 75 соединен последовательно с приводным двигателем 70, а приводной двигатель 70 установлен при помощи пластины 71 на ползун 67, который соединен с направляющей 66. Пластина 71 перемещается вверх и вниз под действием восстанавливающей силы пары пружин 73а и 73b растяжения, расположенных на верхней и нижней частях с обеих сторон пластины 71. Поэтому натяжение ремня 55 может компенсироваться повторно и может быть достигнут широкий ряд совместимости диаметров ротора 1 (фиг.7, 8 и 9). Желательно оптимизировать вес приводного двигателя 70 и приводного шкива 75, упругую силу каждой пружины 73а и 73b натяжения и натяжение ремня 55 так, чтобы приводной двигатель 70 можно было расположить по центру овального установочного отверстия 65, образованного в корпусе 63 кронштейна 60 для того, чтобы он мог перемещаться вверх и вниз.Furthermore, in the case where the change in tension goes beyond the primary compensation limit of the adjustable pulley 85, the drive pulley 75 is moved up and down in order to thereby compensate for the change in tension. The drive pulley 75 is connected in series with the drive motor 70, and the drive motor 70 is mounted using a plate 71 on a slider 67, which is connected to the guide 66. The plate 71 moves up and down under the action of the restoring force of the pair of tension springs 73a and 73b located on the upper and the lower parts on both sides of the plate 71. Therefore, the tension of the belt 55 can be compensated again and a wide range of compatibility of the diameters of the rotor 1 can be achieved (Figs. 7, 8 and 9). It is desirable to optimize the weight of the drive motor 70 and the drive pulley 75, the elastic force of each tension spring 73a and 73b, and the tension of the belt 55 so that the drive motor 70 can be located in the center of the oval mounting hole 65 formed in the housing 63 of the bracket 60 so that it could move up and down.

С другой стороны, пара пальцев 90а и 90b раздвигается равномерно под действием пневматического цилиндра 98 и восстанавливается от пружины 89 натяжения, соединяющей пару шарнирных блоков 80а и 80b. Регулированием глубины установки регулируемого болта 64, установленного на верхнем торце корпуса 63, ограничивается точка опускания шарнирных блоков 80а и 80b, что, в свою очередь, создает начальную установку рабочего диапазона пальцев 90а и 90b. Кроме того, в зависимости от диаметра ротора 1 измерительный блок 110, имеющий различные диаметры, фиксируется на магнит 100 (фиг.10, 11), установленный с одной стороны шарнирного блока 80а. Следовательно, рабочий диапазон пальцев 90а и 90b ограничен измерительным блоком 110, расположенным на монтажном выступе 82, и опорным кронштейном 105, расположенным в верхней части измерительного блока 110. Более того, в случае ротора с большим диаметром натяжение ремня 55 может поддерживаться постоянно. Таким образом, рабочий диапазон механизма может быть минимизирован, а операционное время может быть эффективно снижено в аспекте управления производством.On the other hand, the pair of fingers 90a and 90b moves apart evenly by the action of the pneumatic cylinder 98 and is restored from the tension spring 89 connecting the pair of hinge blocks 80a and 80b. By adjusting the installation depth of the adjustable bolt 64 mounted on the upper end of the housing 63, the lowering point of the hinge blocks 80a and 80b is limited, which in turn creates an initial setting of the working range of the fingers 90a and 90b. In addition, depending on the diameter of the rotor 1, the measuring unit 110, having various diameters, is fixed to a magnet 100 (Figs. 10, 11) mounted on one side of the hinge unit 80a. Therefore, the working range of the fingers 90a and 90b is limited by the measuring unit 110 located on the mounting protrusion 82 and the support bracket 105 located in the upper part of the measuring unit 110. Moreover, in the case of a rotor with a large diameter, the tension of the belt 55 can be kept constant. Thus, the operating range of the mechanism can be minimized, and the operating time can be effectively reduced in terms of production management.

Для достижения вышеобозначенных задач в соответствии с одним вариантом изобретения обеспечивают приводное устройство балансировочной машины для ротора, в котором на кронштейне установлены ремень для передачи мощности от приводного двигателя к внешней периферийной поверхности сердечника ротора и множество шкивов, обмотанных ремнем. В приводном устройстве балансировочной машины для ротора к одной стороне кронштейна 60, имеющего установочное отверстие 65, прикреплена пара направляющих 66 с присоединенным к ним ползуном 67. Приводной двигатель 70, соединенный последовательно с приводным шкивом 75, проходящим через установочное отверстие 65, крепится к ползуну 67 с пластиной 71. Пара верхних и нижних пружин растяжения присоединена к пластине 71 и обеим сторонам кронштейна 60. Пара шарнирных блоков 80а и 80b, соединенных друг с другом пружинами 89 растяжения, установлена на верхнюю сторону кронштейна 60 с возможностью вращения. Каждый из шарнирных блоков 80а и 80b шарнирно соединен с шарнирным валом 83 и шарнирным болтом 84 таким образом, что шарнирный вал 83 расположен на той же осевой линии, что и приводной шкив 75, а регулируемый шкив 85 установлен на торце вала. Шарнирный болт 84 устанавливается в направляющую канавку 69, образованную в верхней части кронштейна 60. Пара пальцев 90а и 90b, каждый из которых имеет взаимодействующие шкивы 95а и 95b соответственно, установлена на паре шарнирных блоков 80а и 80b соответственно таким образом, чтобы быть симметричными относительно виртуальной оси приводного шкива 75. Кронштейн 60 снабжен пневматическим цилиндром 98, закрепленным на монтажном выступе 82, который выполнен на одной стороне шарнирного блока 80b. Ремень 55 намотан на шкивы 75, 85, 95а и 95b.To achieve the above objectives, in accordance with one embodiment of the invention, a balancing machine for a rotor is provided in which a belt is mounted on the bracket for transmitting power from the drive motor to the outer peripheral surface of the rotor core and a plurality of pulleys wrapped around the belt. In the drive device of the balancing machine for the rotor, a pair of rails 66 is attached to one side of the bracket 60 having the mounting hole 65. The drive motor 70, connected in series with the drive pulley 75 passing through the mounting hole 65, is attached to the slider 67 with a plate 71. A pair of upper and lower tension springs is attached to the plate 71 and both sides of the bracket 60. A pair of hinged blocks 80a and 80b connected to each other by tension springs 89 is mounted on the upper Ron bracket 60 rotatably. Each of the hinge blocks 80a and 80b is pivotally connected to the hinge shaft 83 and the hinge bolt 84 so that the hinge shaft 83 is located on the same axial line as the drive pulley 75, and the adjustable pulley 85 is mounted on the shaft end. The hinge bolt 84 is installed in a guide groove 69 formed in the upper part of the bracket 60. A pair of fingers 90a and 90b, each of which has interacting pulleys 95a and 95b, respectively, are mounted on a pair of hinge blocks 80a and 80b, respectively, so as to be symmetrical with respect to the virtual the axis of the drive pulley 75. The bracket 60 is equipped with a pneumatic cylinder 98, mounted on a mounting protrusion 82, which is made on one side of the hinge block 80b. Belt 55 is wound on pulleys 75, 85, 95a and 95b.

В одном предпочтительном варианте осуществления регулировочный болт 64 соединен с верхним торцом кронштейна 60, где нижние концы шарнирных блоков 80а и 80b входят в контакт.In one preferred embodiment, the adjusting bolt 64 is connected to the upper end of the bracket 60, where the lower ends of the hinge blocks 80a and 80b come into contact.

В другом предпочтительном варианте осуществления магнит 100 установлен в верхней части монтажного выступа 82 одного шарнирного блока 80b. Измерительный блок 110 зафиксирован на магните 100 таким образом, что он опирается на монтажный выступ 82, а на одной стороне средства 68 установки пальцев установлен опорный кронштейн 105, выступающий в сторону верхней части измерительного блока 110.In another preferred embodiment, the magnet 100 is mounted on top of the mounting protrusion 82 of one hinge unit 80b. The measuring unit 110 is fixed on the magnet 100 so that it rests on the mounting protrusion 82, and on one side of the means for installing the fingers 68 mounted support bracket 105, protruding towards the upper part of the measuring unit 110.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Как описано выше, в соответствии с управляющим устройством балансировочной машины для ротора согласно изобретению конструкция приводного устройства может быть упрощена до минимума так, что участок длины намотанного между шкивами ремня может быть уменьшен, уменьшая таким образом вибрацию и провисание ремня. Кроме того, во время измерения баланса может быть улучшена функция автоматической остановки ротора. В целом конструкция приводного устройства выполнена таким образом, чтобы быть симметричной относительно виртуальной оси ротора или чтобы их оси совпадали. Поэтому зона контакта между шкивом и ремнем, сила натяжения и центробежная сила участка ремня прилагаются равномерно, что позволяет непрерывное вращение ротора, таким образом обеспечивая стабильное измерение баланса. Более того, баланс ротора, имеющего различные диаметры, может быть измерен посредством первичной и вторичной компенсации изменения натяжения. Первичная компенсация натяжения не действует на ремень, наоборот натяжение ремня поддерживается в оптимальном состоянии так, что может быть достигнуто более точное измерение баланса ротора, следовательно, в результате получается ротор или двигатель высокого качества, обладающий дополнительными достоинствами.As described above, in accordance with the control device of the balancing machine for the rotor according to the invention, the design of the drive device can be simplified to a minimum so that the length section of the belt wound between the pulleys can be reduced, thereby reducing vibration and sagging of the belt. In addition, the automatic stop function of the rotor can be improved during balance measurement. In general, the design of the drive device is designed to be symmetrical with respect to the virtual axis of the rotor or to coincide. Therefore, the contact zone between the pulley and the belt, the tension force and the centrifugal force of the belt section are applied uniformly, which allows continuous rotation of the rotor, thus ensuring a stable balance measurement. Moreover, the balance of a rotor having different diameters can be measured by primary and secondary compensation of a change in tension. The primary compensation of the tension does not affect the belt, on the contrary, the belt tension is maintained in optimal condition so that a more accurate measurement of the balance of the rotor can be achieved, therefore, the result is a rotor or a high-quality motor with additional advantages.

В то время как настоящее изобретение описано со ссылкой на частные иллюстративные варианты, оно не ограничивается ими, а только прилагаемой формулой изобретения. Специалистам в данной области техники ясно, что они могут изменить или модифицировать варианты, не отступая от объема и сущности настоящего изобретения.While the present invention is described with reference to particular illustrative options, it is not limited to them, but only the appended claims. Specialists in the art it is clear that they can change or modify options without departing from the scope and essence of the present invention.

Claims (3)

1. Приводное устройство балансировочной машины для ротора, в котором ремень для передачи силы вращения приводного двигателя к внешней периферийной поверхности сердечника ротора и множество шкивов с ремнем, намотанным вокруг них, установлены на кронштейне, в котором пара направляющих (66) с присоединенным ползуном (67) установлены на одной стороне кронштейна (60), имеющего установочное отверстие (65), образованное в нем;
в котором приводной двигатель (70), соединенный последовательно с приводным шкивом (75), проходящим через установочное отверстие 65, прикреплен к ползуну (67) с пластиной (71), а пара верхних и нижних пружин (73а) и (73b) натяжения соединена с пластиной (71) и обеими сторонами кронштейна (60);
в котором пара шарнирных блоков (80а) и (80b), соединенных друг с другом пружиной (89) натяжения, установлена с возможностью вращения на верхней стороне кронштейна (60), причем каждый шарнирный блок (80а) и (80b) шарнирно соединен с шарнирным валом (83) и шарнирном болтом (84) таким образом, что шарнирный вал (83) расположен на той же оси, что и приводной шкив (75), а регулируемый шкив (85) установлен на торце вала, при этом шарнирный болт (84) установлен в направляющую канавку (69), образованную в верхней части кронштейна (60);
в котором пара пальцев (90а) и (90b), каждый из которых имеет взаимодействующие шкивы (95а) и (95b), соответственно установлена в паре шарнирных блоков (80а) и (80b) соответственно таким образом, чтобы они были симметричны относительно виртуальной оси приводного шкива (75), а пневматический цилиндр (98), установленный на кронштейне (60), закреплен на монтажном выступе (82), образованном на стороне шарнирного блока (80b); и
в котором ремень (55) намотан вокруг шкивов (75), (85), (95а) и (95b).
1. The drive device of the balancing machine for the rotor, in which a belt for transmitting the rotational force of the drive motor to the outer peripheral surface of the rotor core and a plurality of pulleys with a belt wound around them are mounted on an arm in which a pair of guides (66) with an attached slider (67 ) are installed on one side of the bracket (60) having a mounting hole (65) formed therein;
in which the drive motor (70), connected in series with the drive pulley (75) passing through the mounting hole 65, is attached to the slider (67) with the plate (71), and a pair of upper and lower tension springs (73a) and (73b) are connected with a plate (71) and both sides of the bracket (60);
wherein a pair of hinge blocks (80a) and (80b) connected to each other by a tension spring (89) is rotatably mounted on the upper side of the bracket (60), each hinge block (80a) and (80b) being pivotally connected to the hinge the shaft (83) and the pivot bolt (84) so that the pivot shaft (83) is located on the same axis as the drive pulley (75), and the adjustable pulley (85) is installed on the shaft end, while the pivot bolt (84) ) is installed in the guide groove (69) formed in the upper part of the bracket (60);
in which a pair of fingers (90a) and (90b), each of which has interacting pulleys (95a) and (95b), respectively, is mounted in a pair of hinge blocks (80a) and (80b) respectively so that they are symmetrical about the virtual axis a drive pulley (75), and the pneumatic cylinder (98) mounted on the bracket (60) is mounted on a mounting protrusion (82) formed on the side of the hinge unit (80b); and
in which the belt (55) is wound around the pulleys (75), (85), (95a) and (95b).
2. Приводное устройство по п.1, в котором регулировочный болт (64) соединен с верхним торцом кронштейна (60), где нижние концы шарнирных блоков (80а) и (80b) входят в контакт.2. The drive device according to claim 1, in which the adjusting bolt (64) is connected to the upper end of the bracket (60), where the lower ends of the hinge blocks (80a) and (80b) come into contact. 3. Приводное устройство по п.1, в котором магнит (100) установлен на верхней стороне монтажного выступа (82), образованного на одной стороне шарнирного блока (80b), причем измерительный блок (110) зафиксирован на магните (100) таким образом, что он опирается на монтажный выступ (82), а опорный кронштейн (105), выступающий к верхней стороне измерительного блока (110), установлен с одной стороны средства (68) установки пальцев. 3. The drive device according to claim 1, in which the magnet (100) is mounted on the upper side of the mounting protrusion (82) formed on one side of the hinge block (80b), and the measuring unit (110) is fixed to the magnet (100) in this way that it rests on the mounting protrusion (82), and the support bracket (105) protruding to the upper side of the measuring unit (110) is mounted on one side of the finger mounting means (68).
RU2007120815/09A 2004-11-05 2004-11-05 Actuating device for rotor balancing machine RU2359390C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007120815/09A RU2359390C2 (en) 2004-11-05 2004-11-05 Actuating device for rotor balancing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007120815/09A RU2359390C2 (en) 2004-11-05 2004-11-05 Actuating device for rotor balancing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007120815A RU2007120815A (en) 2008-12-10
RU2359390C2 true RU2359390C2 (en) 2009-06-20

Family

ID=41026142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007120815/09A RU2359390C2 (en) 2004-11-05 2004-11-05 Actuating device for rotor balancing machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359390C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007120815A (en) 2008-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1907728B1 (en) Tensioner for a drive belt of a motor vehicle
RU2359390C2 (en) Actuating device for rotor balancing machine
US7682272B2 (en) Driving device of armature balance machine
US5098209A (en) Driving a printhead carriage in a printer
US4905739A (en) Drawing system for controlling the heddle frames of weaving mechanisms of the negative type
KR100504702B1 (en) A driving device of armature balance machine
US5397185A (en) Device for the axial support of a rotatable body, and positioning device provided with such a device
GB2583474A (en) Drive system tensioner testing methods and apparatus
JP2751348B2 (en) Roller test method and apparatus
US2048510A (en) Belt tightener base
CN209783903U (en) Chain tensioner vibration durability testing mechanism
JP4061111B2 (en) Winding device
CN219062212U (en) Crankshaft capable of automatically adjusting balance weight
CN217786437U (en) Driving device of balancing machine
CN219647877U (en) Spray transmission device of electronic welding equipment
CN217732248U (en) Double-reel take-up device for precise wire
CN218509593U (en) Engine speed regulator structure
CN214621340U (en) Fastening tool for mounting water meter
RU2775999C1 (en) Jack-pump with automatic belt tensioner
SU1508115A1 (en) Balancing machine drive
SU1671749A1 (en) Sewing machine
JPH064879A (en) Mechanism for seaking optical pickup
KR19990030523U (en) Damping band installation structure of auto tensioner with good damping balance
KR20030028910A (en) Apparatus for testing endurance of a shock absorber
JP2005170642A (en) Wire tension adjuster

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131106

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140720

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171106