RU2357905C1 - Device for food product heating before use - Google Patents

Device for food product heating before use Download PDF

Info

Publication number
RU2357905C1
RU2357905C1 RU2008121744/12A RU2008121744A RU2357905C1 RU 2357905 C1 RU2357905 C1 RU 2357905C1 RU 2008121744/12 A RU2008121744/12 A RU 2008121744/12A RU 2008121744 A RU2008121744 A RU 2008121744A RU 2357905 C1 RU2357905 C1 RU 2357905C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
food product
walls
reagent
containers
Prior art date
Application number
RU2008121744/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Александрович Барган (RU)
Василий Александрович Барган
Александр Викторович Пейсаков (RU)
Александр Викторович Пейсаков
Петр Александрович Барган (RU)
Петр Александрович Барган
Дмитрий Евгеньевич Кашин (RU)
Дмитрий Евгеньевич Кашин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БАРГАН ПРОДАКШН ГРУПП" (BARGAN PRODUCTION GROUP)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БАРГАН ПРОДАКШН ГРУПП" (BARGAN PRODUCTION GROUP) filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БАРГАН ПРОДАКШН ГРУПП" (BARGAN PRODUCTION GROUP)
Priority to RU2008121744/12A priority Critical patent/RU2357905C1/en
Priority to PCT/RU2008/000446 priority patent/WO2009145657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2357905C1 publication Critical patent/RU2357905C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/24Warming devices
    • A47J36/28Warming devices generating the heat by exothermic reactions, e.g. heat released by the contact of unslaked lime with water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24VCOLLECTION, PRODUCTION OR USE OF HEAT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F24V30/00Apparatus or devices using heat produced by exothermal chemical reactions other than combustion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics; chemistry.
SUBSTANCE: device relates to food industry, particularly to devices for food products heating before they are used by means of heat released as a result of an initiated exothermal reaction. The device consists of a housing, two similar containers provided with hollows for retaining solid reagent and a sleeve for supplying reagent in liquid state. The housing is implemented with two similar flat tanks each provided with the said corresponding container. The sleeve is coupled with the flat tank walls ensuring simultaneous supply of reagent in liquid state to the hollows of both flat tanks. The walls of flat tanks are placed opposite to each other and contact with heated food product. They are joined with each other producing a rib, which separates the sleeve hole into two halves. The closed hollow of each container is filled up with reagent in solid state in the form of homogenous mixture of calcium oxide and water-free silica gel in amounts of 1 part per 3.0-6.0 wt. parts of calcium oxide.
EFFECT: easy in use and increased heating speed of food product.
7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к устройствам для нагрева пищевых продуктов перед их употреблением теплом, выделяемым при экзотермической химической реакции.The invention relates to the food industry, and more particularly to a device for heating food products before using them with heat generated during an exothermic chemical reaction.

Из достигнутого уровня техники известно устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением, содержащее цилиндрический корпус, вместилище для нагреваемых пищевых продуктов, выполненное в виде цилиндрического стакана, при этом стакан размещен соосно в полости корпуса заподлицо с верхним краем боковой стенки корпуса и соединен с ней посредством кольцевого элемента, а в полости между корпусом и стаканом размещены реагент в твердом состоянии и находящийся в замкнутой камере из эластичного материала реагент в жидком состоянии (см. заявку WO - А1 - №03660, 1993).A prior art device is known for heating a food product before use, comprising a cylindrical body, a container for heated food products made in the form of a cylindrical glass, the glass being placed coaxially in the body cavity flush with the upper edge of the side wall of the body and connected to it by annular element, and in the cavity between the body and the glass the reagent is in the solid state and the reagent in the liquid state is in the closed chamber of elastic material and (see application WO - A1 - No. 03660, 1993).

В этом устройстве благодаря размещению вместилища для пищевых продуктов в полости корпуса (иными словами, в полости реакционной камеры) обеспечивается нагрев пищевых продуктов, находящихся в тепловом контакте с боковой стенкой и дном стакана, как за счет теплопередачи через боковую стенку стакана, так и за счет теплопередачи через дно стакана, В результате обеспечивается быстрый нагрев пищевых продуктов, а также повышается эффективность использования тепла, выделившегося в результате экзотермической химической реакции между реагентами в твердом и жидком состояниях.In this device, thanks to the placement of the food container in the cavity of the body (in other words, in the cavity of the reaction chamber), the food is in thermal contact with the side wall and the bottom of the glass, both due to heat transfer through the side wall of the glass, and due to heat transfer through the bottom of the glass. As a result, fast heating of food products is ensured, and the efficiency of using heat released as a result of an exothermic chemical reaction between the reagent is increased and solid and liquid states.

Однако это устройство имеет существенные недостатки, а именно сложную конструкцию, а следовательно, высокую стоимость, а также большие габариты. Кроме того, при транспортировке и хранении этого устройства необходимо принимать меры по обеспечению целостности замкнутой камеры из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии, поскольку при ее разрушении устройство становится не пригодным для дальнейшего использования.However, this device has significant disadvantages, namely, a complex design, and therefore, high cost, as well as large dimensions. In addition, during transportation and storage of this device, it is necessary to take measures to ensure the integrity of the closed chamber of elastic material with a reagent in a liquid state, since when it is destroyed, the device becomes unsuitable for further use.

Известные из уровня техники технические решения (см. патенты US - A - №3512516, 1970; US - A - №5220909, 1993), направленные на обеспечение уменьшения габаритов устройства для нагрева пищевого продукта перед его употреблением путем использования одностороннего нагрева пищевых продуктов, не позволяют достичь тех же показателей ни по скорости нагрева пищевых продуктов, ни по эффективности использования тепловой энергии, выделившейся в результате экзотермической химической реакции, которые могут быть получены в описанном выше устройстве, которое обеспечивает нагрев пищевых продуктов как снизу, так и с боков.Technical solutions known from the prior art (see patents US - A - No. 3512516, 1970; US - A - No. 5220909, 1993), aimed at ensuring the reduction of the dimensions of the device for heating a food product before its use by using unilateral heating of food products, are not make it possible to achieve the same indicators neither in the rate of heating of food products, nor in the efficiency of using thermal energy released as a result of an exothermic chemical reaction, which can be obtained in the device described above, which ensures It heats food products both from below and from the sides.

Известно также устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением, взятое в качестве прототипа и содержащее корпус в виде поддона, в котором размещен контейнер с двумя расположенными напротив друг друга стенками из пористого материала, которые соединены по краям между собой с образованием полости для размещения в ней спеченного в форме пластины реагента в твердом состоянии, при этом поддон снабжен патрубком для подачи в его полость реагента в жидком состоянии - воду (см. патент US - А - №5355669, 1994, фиг.9).It is also known a device for heating a food product before its use, taken as a prototype and containing a casing in the form of a pallet, in which a container is placed with two walls of porous material located opposite each other, which are connected along the edges to form a cavity for placement in it sintered in the form of a plate of a reagent in the solid state, while the pallet is equipped with a pipe for supplying water to its reagent in its liquid state (see US Pat. No. 5,355,669, 1994, Fig. 9).

Безусловным преимуществом прототипа перед описанными выше устройствами является отсутствие в нем замкнутой камеры из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии. В результате отпадает необходимость в использовании специальных мер при транспортировке и хранении устройства, известного из прототипа.The undoubted advantage of the prototype over the devices described above is the absence in it of a closed chamber of elastic material with a reagent in a liquid state. As a result, there is no need to use special measures during transportation and storage of the device known from the prototype.

Однако прототип имеет следующие недостатки:However, the prototype has the following disadvantages:

- низкую скорость нагрева пищевого продукта теплом, выделившимся в результате экзотермической химической реакции между магнием и водой в присутствии железа, так как нагреваемые пищевые продукты находятся только с одной стороны в тепловом контакте с устройством для нагрева;- low heating rate of the food product with heat released as a result of an exothermic chemical reaction between magnesium and water in the presence of iron, since the heated food products are in only thermal contact with the heating device;

- неудобство при использовании вследствие выделения водорода при протекании упомянутой выше экзотермической химической реакции, а также непосредственного контакта упаковки пищевых продуктов с продуктами экзотермической химической реакции.- inconvenience when used due to the evolution of hydrogen during the course of the above-mentioned exothermic chemical reaction, as well as direct contact of the packaging of food products with the products of an exothermic chemical reaction.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по обеспечению одновременного двухстороннего нагрева пищевых продуктов при одновременном исключении контакта их с продуктами экзотермической химической реакции, протекающей без выделения водорода. Таким образом, достигаемый технический результат заключается в повышении скорости нагрева пищевых продуктов при одновременном повышении удобства пользования устройством.The present invention is directed to solving the technical problem of providing simultaneous two-sided heating of food products while eliminating their contact with the products of an exothermic chemical reaction that proceeds without hydrogen evolution. Thus, the technical result achieved is to increase the heating rate of food products while improving the usability of the device.

Поставленная задача решена тем, что устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением, содержащее корпус из газоводонепроницаемого материала, первый контейнер с двумя расположенными напротив друг друга стенками из газоводопроницаемого материала, которые по краям соединены между собой с образованием замкнутой полости для реагента в твердом состоянии, и патрубок для подачи реагента в жидком состоянии, согласно изобретению дополнительно содержит второй контейнер, причем оба контейнера выполнены одинаковыми, корпус выполнен в виде двух одинаковых плоских емкостей, в каждой из которых размещен соответствующий ей и упомянутый выше контейнер, патрубок сопряжен со стенками плоских емкостей корпуса с обеспечением подачи реагента в жидком состоянии одновременно в полости обеих плоских емкостей, при этом расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом стенки плоских емкостей имеют длину, которая больше продольного размера каждого контейнера, и сопряжены между собой с образованием ребра, делящего отверстие в патрубке пополам, а замкнутая полость каждого контейнера заполнена реагентом в твердом состоянии в виде однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем при содержании безводного силикагеля в количестве 1 части на 3,0-6,0 вес. частей оксида кальция.The problem is solved in that the device for heating the food product before use, comprising a body of gas-impermeable material, a first container with two opposed walls of gas-permeable material, which are connected at the edges to form a closed cavity for the reagent in the solid state, and the pipe for supplying the reagent in a liquid state, according to the invention further comprises a second container, both containers being made the same, In the form of two identical flat containers, in each of which a container corresponding to it and the aforementioned container is placed, the nozzle is interfaced with the walls of the flat containers of the housing to ensure the supply of the reagent in the liquid state simultaneously in the cavity of both flat containers, which are located opposite to each other and in contact with the walls of flat containers with a heated food product have a length that is greater than the longitudinal size of each container and are interconnected to form a rib dividing the hole in the pipe um, and the closed cavity of each container is filled with reagent in the solid state in the form of a homogeneous mixture of calcium oxide and anhydrous silica gel Content anhydrous silica in an amount of 1 to 3.0-6.0 wt. parts of calcium oxide.

Кроме того, поставленная задача решена тем, чтоIn addition, the task is solved by the fact that

- каждая стенка каждого контейнера выполнена двухслойной с внешним слоем из газоводопроницаемой стеклоткани и внутренним слоем - из полимерного пористого нетканного материала;- each wall of each container is made two-layer with the outer layer of gas-permeable fiberglass and the inner layer of polymer porous non-woven material;

- соединение стенок контейнеров между собой и слоев в каждой стенке между собой выполнено в виде общего термошва;- the connection of the walls of the containers to each other and the layers in each wall to each other is made in the form of a common thermal seam;

- стенки плоских емкостей, расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом имеют длину, которая не менее чем на половину толщины нагреваемого пищевого продукта больше продольного размера каждого контейнера;- the walls of flat containers located opposite each other and in contact with the heated food product have a length that is not less than half the thickness of the heated food product more than the longitudinal size of each container;

- корпус выполнен из гибкого материала;- the body is made of flexible material;

- по крайней мере, стенки плоских емкостей, расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом, выполнены из материала с высокой теплопроводностью;- at least, the walls of flat containers located opposite each other and in contact with the heated food product are made of a material with high thermal conductivity;

- в качестве материала с высокой теплопроводностью используется металлическая фольга.- metal foil is used as a material with high thermal conductivity.

Преимущество предложенного устройства для нагрева пищевого продукта перед его употреблением по сравнению с прототипом заключается в том, что выполнение корпуса в виде двух одинаковых плоских емкостей, в каждой из которых размещен соответствующий ей контейнер с реагентом в твердом состоянии, сопряжение патрубка со стенками плоских емкостей корпуса с обеспечением подачи реагента в жидком состоянии одновременно в полость обеих плоских емкостей, обеспечивает повышение скорости нагрева пищевого продукта за счет его двухстороннего нагрева. Кроме того, выполнение расположенных напротив друг друга и контактирующих с нагреваемым пищевым продуктом стенок плоских емкостей с длиной, которая больше продольного размера каждого контейнера (предпочтительно не менее чем на половину толщины нагреваемого пищевого продукта), обеспечивает хороший тепловой контакт нагреваемого пищевого продукта с теплогенерирующим и участками плоских емкостей, а следовательно, позволяет повысить скорость нагрева пищевого продукта. Благодаря сопряжению упомянутых выше стенок плоских емкостей между собой с образованием ребра, делящего отверстие в патрубке пополам, позволяет упростить процесс подачи равных количеств реагента в жидком состоянии одновременно в полость каждой из плоских емкостей. Дополнительные удобства при пользовании устройством обеспечиваются за счет заполнения замкнутой полости каждого контейнера реагентом в твердом состоянии в виде однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем, экзотермическая химическая реакция которой с водой не сопровождается выделением водорода.The advantage of the proposed device for heating a food product before its use in comparison with the prototype is that the housing is made in the form of two identical flat containers, each of which contains a container with a reagent in a solid state, the connection of the pipe with the walls of the flat containers of the body with ensuring the supply of the reagent in a liquid state simultaneously into the cavity of both flat containers, provides an increase in the heating rate of the food product due to its bilateral heating a. In addition, the implementation of opposite to each other and in contact with the heated food product walls of flat containers with a length that is greater than the longitudinal size of each container (preferably not less than half the thickness of the heated food product), provides good thermal contact of the heated food product with heat-generating and sections flat containers, and therefore, allows to increase the heating rate of the food product. Due to the conjugation of the aforementioned walls of flat containers with each other with the formation of a rib dividing the hole in the pipe in half, it simplifies the process of feeding equal amounts of reagent in a liquid state simultaneously into the cavity of each of the flat containers. Additional conveniences when using the device are provided by filling the closed cavity of each container with a solid reagent in the form of a homogeneous mixture of calcium oxide with anhydrous silica gel, the exothermic chemical reaction of which with water is not accompanied by hydrogen evolution.

Остальные преимущества предложенного устройства будут рассмотрены в следующих разделах описания данного изобретения.Other advantages of the proposed device will be discussed in the following sections of the description of the present invention.

В дальнейшем изобретение поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения ожидаемого технического результата приведенной выше совокупностью существенных признаков.The invention is further illustrated by a specific example, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the expected technical result by the above set of essential features.

На фиг.1 изображено устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением, вид спереди, частичный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид снизу; на фиг.5 - заготовки для изготовления корпуса и патрубка за одно целое.Figure 1 shows a device for heating a food product before use, a front view, a partial section; figure 2 is the same side view; figure 3 is the same, a top view; figure 4 is the same, bottom view; figure 5 - blanks for the manufacture of the housing and the pipe in one piece.

Устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением содержит (фиг.1-4) двухсекционный корпус в виде двух одинаковых плоских емкостей 1 и 2, например, выполненных в форме пакета, и патрубок 3 для подачи в полость корпуса реагента в жидком состоянии, например воду. Патрубок 3 сопряжен со стенками плоских емкостей 1 и 2 корпуса с обеспечением одновременной подачи реагента в жидком состоянии в полости обеих плоских емкостей 1 и 2, при этом расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом 4 стенки 5 и 6 соответственно плоских емкостей 1 и 2 сопряжены между собой с образованием ребра 7, делящего отверстие 8 в патрубке 3 пополам. В полостях плоских емкостей 1 и 2 размещены соответственно первый 9 и второй 10 контейнеры. Контейнеры 9 и 10 выполнены одинаковыми, при этом каждый контейнер 9 и 10 выполнен с двумя одинаковыми, расположенными напротив друг друга стенками из газоводопроницаемого материала, которые по краям соединены между собой с образованием замкнутой полости. Замкнутая полость каждого контейнера 9 и 10 заполнена реагентом 11 в твердом состоянии в виде однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем при содержании безводного силикагеля в количестве 1 части на 3,0-6,0 вес. частей оксида кальция.A device for heating a food product before its use contains (Figs. 1-4) a two-section case in the form of two identical flat containers 1 and 2, for example, made in the form of a bag, and a pipe 3 for supplying a reagent into the cavity of the body in a liquid state, for example water . The pipe 3 is interfaced with the walls of the flat containers 1 and 2 of the housing with the simultaneous supply of the reagent in the liquid state in the cavity of both flat containers 1 and 2, while the walls 5 and 6, respectively, of the flat containers 1 and 2, which are opposite each other and are in contact with the heated food product 4 2 are interconnected with the formation of ribs 7, dividing the hole 8 in the pipe 3 in half. In the cavities of flat containers 1 and 2, the first 9 and second 10 containers are respectively placed. The containers 9 and 10 are made the same, with each container 9 and 10 made with two identical, opposite each other walls of gas-permeable material, which are connected at the edges to form a closed cavity. The closed cavity of each container 9 and 10 is filled with a reagent 11 in the solid state in the form of a homogeneous mixture of calcium oxide with anhydrous silica gel with anhydrous silica gel in the amount of 1 part per 3.0-6.0 weight. parts of calcium oxide.

В предпочтительном примере осуществления изобретения каждая стенка каждого контейнера 9 и 10 выполнена двухслойной с внешним слоем 12 из газоводопроницаемой стеклоткани и внутренним слоем 13 из полимерного пористого нетканного материала, предпочтительно полипропилена. Кроме того, соединение стенок у каждого контейнера 9 и 10 между собой и слоев 12 и 13 в каждой стенке между собой выполнено в виде общего термошва 14.In a preferred embodiment, each wall of each container 9 and 10 is made two-layer with an outer layer 12 of gas-permeable fiberglass and an inner layer 13 of a polymer porous non-woven material, preferably polypropylene. In addition, the connection of the walls of each container 9 and 10 with each other and the layers 12 and 13 in each wall between them is made in the form of a common thermal seam 14.

Стенки 5 и 6 соответственно плоских емкостей 1 и 2 имеют длину L, которая больше продольного размера - l каждого контейнера 9 и 10, а в предпочтительном примере осуществления изобретения длина L не менее чем на половину толщины - Н нагреваемого пищевого продукта 4 больше l.Walls 5 and 6, respectively, of flat containers 1 and 2 have a length L that is greater than the longitudinal size — l of each container 9 and 10, and in a preferred embodiment, the length L is not less than half the thickness — H of the food product 4 being heated is greater than l.

Стенки плоских емкостей 1 и 2 (корпуса) выполнены из газоводонепроницаемого материала, предпочтительно гибкого, жести, пластмассы, металлической фольги, пропитанной стеклоткани и т.п. Кроме того, для обеспечения лучшей теплопередачи к нагреваемому пищевому продукту 4, по крайней мере, стенки 5 и 6 плоских емкостей 1 и 2 выполнены из материала с высокой теплопроводностью, например жести, алюминиевой фольги, композиционного металлополимерного материала и т.п.The walls of flat containers 1 and 2 (housing) are made of a gas-tight material, preferably flexible, sheet metal, plastic, metal foil, impregnated fiberglass, and the like. In addition, to ensure better heat transfer to the heated food product 4, at least the walls 5 and 6 of the flat containers 1 and 2 are made of a material with high thermal conductivity, for example, sheet metal, aluminum foil, composite metal-polymer material, etc.

В качестве безводного силикагеля (иными словами силикагеля, из которого удалена адсорбированная на поверхности его зерен вода, например, путем нагревания его до 150-200°C) может быть использован силикагель технический (ГОСТ 3956-76) марки МСКМ, КСКГ иди КСМГ о размерами зерен от 1,0 до 5,0 мм.As anhydrous silica gel (in other words, silica gel, from which water adsorbed on the surface of its grains was removed, for example, by heating it to 150-200 ° C), technical silica gel (GOST 3956-76) of the MSKM, KSKG or KSMG sizes can be used grains from 1.0 to 5.0 mm.

На фиг.5 используются следующие обозначения: 15 и 16 - две одинаковые заготовки для внешних стенок плоской емкости 1 и плоской емкости 2; 17 - заготовка стенок 5 и 6 плоских емкостей 1 и 2. Пунктирными линиями 18, 19 и 20 показаны линии сгиба соответственно на заготовках 15, 16 и 17, линиями со стрелками показано, как совмещаются заготовки 15, 16 и 17 между собой, а штриховыми линиями 21 показано положение соединительных швов, формируемых после наложения упомянутых выше заготовок друг на друга. Кроме того, на фиг.3 и 4 позицией 22 обозначен теплоизолирующий кожух. Сопряжение стенок плоских емкостей с патрубком выполнено плавно сужающимся, при этом длина сужающихся участков не меньше Н/2 в предпочтительном случае.Figure 5 uses the following notation: 15 and 16 - two identical blanks for the outer walls of a flat tank 1 and a flat tank 2; 17 - blank walls 5 and 6 of flat tanks 1 and 2. Dashed lines 18, 19 and 20 show the fold lines on the blanks 15, 16 and 17, respectively, lines with arrows show how the blanks 15, 16 and 17 fit together, and dashed lines 21 show the position of the joint seams formed after the aforementioned blanks are stacked on top of each other. In addition, in figure 3 and 4, the position 22 denotes a heat insulating casing. The pairing of the walls of the flat containers with the nozzle is made smoothly tapering, while the length of the tapering sections is not less than N / 2 in the preferred case.

Устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением используется следующим образом. В исходном состоянии предназначенный для нагрева пищевой продукт 4, находящийся предпочтительно в упаковке, размещают между плоскими емкостями 1 и 2, а именно между их стенками 5 и 6. При длине стенок 5 и 6, удовлетворяющих соотношению L≥l+Н/2, обеспечивается хороший контакт теплогенерирующих участков стенок 5 и 6 с нагреваемой пищевым продуктом 4. Для уменьшения теплопотерь, а также для обеспечения удобства пользования устройством полученная оборка помещается в теплоизолирующий кожух 22 (показанный на чертежах штриховой линией), имеющий трубчатую и коробчатую форму с двумя расположенными сверху и снизу крышками. Вместо теплоизолирующего кожуха 22 может быть использован ленточный или веревочный бандаж, а также другие известные средства, обеспечивающие хороший прижим плоских емкостей 1 и 2 к нагреваемому пищевому продукту 4. Инициирование экзотермической химической реакции между оксидом кальция и водой осуществляют путем налива определенного экспериментально объема реагента в жидком состоянии в полости плоских емкостей 1 и 2 через отверстие в патрубке 3. Для осуществления этой операции может быть, например, использована мерная емкость, как это описано в прототипе. Поскольку стенки 5 и 6 соответственно плоских емкостей 1 и 2 сопряжены между собой с образованием ребра 7, делящего отверстие 8 в патрубке 3 пополам, то обеспечивается подача приблизительно равных (отличающихся, как показали эксперименты, на 3-4%) количеств воды в полость каждой плоской емкости 1 и 2. Вода, налитая в полость каждой плоской емкости 1 и 2, пройдя сначала через поры в слоях 12 и 13 стенок контейнеров 9 и 10, поступает в замкнутую полость соответствующего контейнера, которая заполнена однородной смесью оксида кальция с безводным силикагелем при содержании безводного силикагеля в количестве 1 части на 3,0-6,0 вес. частей оксида кальция.A device for heating a food product before use is used as follows. In the initial state, the food product 4 intended for heating, which is preferably in the package, is placed between flat containers 1 and 2, namely between their walls 5 and 6. With the length of the walls 5 and 6 satisfying the ratio L≥l + H / 2, it is ensured good contact of the heat-generating sections of the walls 5 and 6 with the heated food product 4. To reduce heat loss, as well as to ensure ease of use of the device, the frill obtained is placed in a heat-insulating casing 22 (shown by dashed lines in the drawings) having a tube th and box-like shape with two spaced upper and lower lids. Instead of a heat-insulating casing 22, a tape or rope bandage can be used, as well as other known means providing a good hold of flat containers 1 and 2 to the heated food product 4. The exothermic chemical reaction between calcium oxide and water is initiated by pouring a certain experimentally determined volume of the reagent in liquid state in the cavity of flat containers 1 and 2 through an opening in the nozzle 3. To carry out this operation, for example, a measured container, as described ano in the prototype. Since the walls 5 and 6, respectively, of flat containers 1 and 2 are interconnected with the formation of a rib 7, dividing the hole 8 in the pipe 3 in half, the supply of approximately equal (differing, as shown by experiments, 3-4%) amounts of water into the cavity of each flat containers 1 and 2. Water poured into the cavity of each flat container 1 and 2, first passing through the pores in layers 12 and 13 of the walls of containers 9 and 10, enters the closed cavity of the corresponding container, which is filled with a homogeneous mixture of calcium oxide with anhydrous silica gel Content with anhydrous silica in an amount of 1 to 3.0-6.0 wt. parts of calcium oxide.

Вследствие однородности смеси оксид кальция и безводный силикагель одновременно вступают в контакт с водой, поступающей в замкнутую полость как контейнера 9, так и контейнера 10. В результате одновременно с экзотермической химической реакцией между оксидом кальция и водой происходит интенсивный процесс сорбции воды безводным силикагелем, а следовательно, обеспечивается распределение избыточной (с точки зрения обеспечения на начальной стадии протекания экзотермической химической реакции требуемого количества производимого тепла) воды в связанном состоянии по всему объему замкнутых полостей контейнеров 9 и 10. Таким образом, использование в качестве инициируемого водой экзотермического состава однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем обеспечивает снижение темпа протекания экзотермической химической реакции на ее начальной стадии за счет аккумулирования равномерно распределенным по всему объему замкнутых полостей контейнеров 9 и 10 безводным силикагелем избыточного количества воды, поступающей в полости контейнеров 9 и 10. Это, во-первых. Во-вторых, связанное с протеканием экзотермической химической реакции увеличение температуры в полостях контейнеров 9 и 10 (реакционных зонах) приводит к тому, что начинается обратный процесс десорбции аккумулированной в силикагеле воды, обеспечивающий дальнейшее протекание экзотермической химической реакции между оксидом кальция и водой одновременно во всем объеме каждой замкнутой полости. Следствием вышесказанного является увеличение длительности выделения тепловой энергии, а следовательно, обеспечиваются лучшие условия для нагрева пищевого продукта 4 за счет достаточно инерционного процесса теплопередачи.Due to the homogeneity of the mixture, calcium oxide and anhydrous silica gel simultaneously come into contact with water entering the closed cavity of both container 9 and container 10. As a result, an intensive process of water sorption with anhydrous silica gel occurs simultaneously with an exothermic chemical reaction between calcium oxide and water, and therefore , the distribution of excess (from the point of view of providing at the initial stage of the exothermic chemical reaction the required amount of heat produced) water is ensured they are bound in the entire volume of the closed cavities of containers 9 and 10. Thus, the use of a homogeneous mixture of calcium oxide with anhydrous silica gel as the water-initiated exothermic composition reduces the rate of the exothermic chemical reaction at its initial stage due to accumulation uniformly distributed throughout the volume closed cavities of containers 9 and 10 with anhydrous silica gel of excess water entering the cavity of containers 9 and 10. This is, firstly. Secondly, an increase in the temperature in the cavities of containers 9 and 10 (reaction zones) associated with the course of the exothermic chemical reaction leads to the beginning of the reverse desorption of the water accumulated in silica gel, which ensures the further exothermic chemical reaction between calcium oxide and water simultaneously throughout the volume of each closed cavity. A consequence of the above is an increase in the duration of the release of thermal energy, and therefore, better conditions are provided for heating the food product 4 due to a sufficiently inertial heat transfer process.

Таким образом, использование в качестве инициируемого водой экзотермического состава однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем позволило не только повысить безопасность при нагреве пищевых продуктов (избежать выделения водорода), но и увеличить время выделения тепловой энергии более чем в два раза по сравнению с теми же показателями, полученными при использовании одного оксида кальция. Здесь необходимо отметить, что реакция между оксидом кальция и водой длится не более трех минут, при этом чем больше избыточной воды (по сравнению с тем количеством, которое требуется в соответствии с реакцией), тем быстрее происходит срыв реакционного процесса.Thus, the use of a homogeneous mixture of calcium oxide with anhydrous silica gel as the water-initiated exothermic composition allowed not only to increase safety when heating food products (to avoid hydrogen evolution), but also to increase the time of heat energy release by more than two times in comparison with the same indicators obtained using single calcium oxide. It should be noted here that the reaction between calcium oxide and water lasts no more than three minutes, while the more excess water (compared to the amount required in accordance with the reaction), the faster the failure of the reaction process.

Тепло, выделившееся в результате протекания экзотермической химической реакции между оксидом кальция и водой сначала через стенки контейнеров 9 и 10, а затем через стенки 5 и 6 соответственно плоских емкостей 1 и 2, передается с двух противоположных сторон нагреваемому пищевому продукту 4. В результате на 58-73% (в зависимости от массы пищевого продукта) уменьшается время нагрева пищевого продукта 4 по сравнению с его односторонним нагревом (с помощью устройства с одной плоской емкостью 1 или 2). Выполнение, по крайней мере, стенок 5 и 6 плоских емкостей 1 и 2 из материала с высокой теплопроводностью позволяет уменьшить тепловое сопротивление, а следовательно, увеличить тепловой поток к нагреваемому пищевому продукту, а следовательно, уменьшить время нагрева. Что касается выполнения каждой стенки каждого контейнера 9 и 10 двухслойной (а именно с внешним слоем из газоводопроницаемой стеклоткани и с внутренним слоем из полимерного пористого нетканного материала), то внутренний слой каждой стенки, имеющий поры небольшого размера, с одной стороны, при хранении и транспортировке устройства препятствуют утечке через него находящегося в замкнутых полостях сыпучего (в виде гранул, порошка) реагента в твердом состоянии, а с другой стороны, обеспечивает хорошую газоводопроницаемость как при инициировании экзотермической химической реакции, так и в процессе ее протекания. Выполнение внешнего слоя каждой стенки контейнеров 9 и 10 из газоводопроницаемой стеклоткани обеспечивает (благодаря наличию достаточно больших пор) оптимальные условия для подачи воды в замкнутую полость каждого контейнера 9 и 10 (в связи с чем отпадает необходимость в использовании фитиля, как в прототипе), а также хорошую теплопроводность за счет заполнения пор водой в процессе функционирования устройства. Здесь необходимо также отметить, что высокая термостойкость стеклоткани обеспечивает также сохранение работоспособности активизируемого водой плоского нагревателя в случае нарушения целостности внутренних слоев стенок контейнера в случае возникновения местного перегрева.The heat released as a result of an exothermic chemical reaction between calcium oxide and water, first through the walls of containers 9 and 10, and then through the walls 5 and 6 of respectively flat containers 1 and 2, is transferred from two opposite sides to the heated food product 4. As a result, to 58 -73% (depending on the mass of the food product), the heating time of food product 4 is reduced compared to its one-sided heating (using a device with one flat container 1 or 2). The implementation of at least the walls 5 and 6 of the flat containers 1 and 2 of a material with high thermal conductivity can reduce thermal resistance, and therefore, increase the heat flux to the heated food product, and therefore, reduce the heating time. As for the execution of each wall of each container 9 and 10 two-layer (namely, with an outer layer of gas-permeable fiberglass and with an inner layer of a polymer porous non-woven material), the inner layer of each wall having small pores, on the one hand, during storage and transportation devices prevent leakage through it of a bulk (in the form of granules, powder) reagent in closed cavities in the solid state, and on the other hand, it provides good gas permeability as if initiated ii exothermic chemical reaction and during its course. The implementation of the outer layer of each wall of containers 9 and 10 from gas-permeable fiberglass provides (due to the presence of sufficiently large pores) optimal conditions for supplying water to the closed cavity of each container 9 and 10 (and therefore there is no need to use a wick, as in the prototype), and also good thermal conductivity due to the filling of pores with water during the operation of the device. It should also be noted here that the high temperature resistance of the fiberglass fabric also ensures that the flat heater activated by water is operable in case of violation of the integrity of the inner layers of the container walls in case of local overheating.

Количество оксида кальция выбирается, во-первых, исходя из того количества тепла, которое теоретически необходимо для нагрева заданного количества пищевого продукта 4 до требуемой температуры, а во-вторых, с учетом неизбежных тепловых потерь в окружающую среду, величина которых зависит от конкретных условий, при которых осуществляется нагрев пищевого продукта, а именно использования средств, уменьшающих теплообмен с окружающей средой.The amount of calcium oxide is selected, firstly, on the basis of the amount of heat that is theoretically necessary for heating a given amount of food product 4 to the required temperature, and secondly, taking into account the inevitable heat loss to the environment, the value of which depends on specific conditions, in which the heating of the food product is carried out, namely the use of means that reduce heat transfer with the environment.

Что касается содержания безводного силикагеля в смеси, заполняющей полости контейнеров 9 и 10, то выбор верхнего предела содержания безводного силикогеля (в количестве 1 части на 3,0 вес. частей оксида кальция) обусловлен тем, что при большем содержании безводного силикагеля максимально достигаемая температура стенок 5 и 6 плоских емкостей 1 и 2 становится меньше 100°С. Нижний предел содержания безводного силикагеля (в количестве 1 части на 6,0 вес. частей оксида кальция) обусловлен тем, что при меньшем содержании безводного силикагеля в смеси температура стенок 5 и 6 становится выше 150°С, что может привести к разрушению материала упаковки нагреваемого пищевого продукта.As for the content of anhydrous silica gel in the mixture filling the cavities of containers 9 and 10, the choice of the upper limit of the content of anhydrous silica gel (in the amount of 1 part per 3.0 weight parts of calcium oxide) is due to the fact that the maximum wall temperature is reached with a higher content of anhydrous silica gel 5 and 6 flat containers 1 and 2 becomes less than 100 ° C. The lower limit of the content of anhydrous silica gel (in the amount of 1 part per 6.0 wt. Parts of calcium oxide) is due to the fact that with a lower content of anhydrous silica gel in the mixture, the temperature of the walls 5 and 6 becomes higher than 150 ° C, which can lead to destruction of the heated packaging material food product.

Для нормального функционирования предложенного устройства необходимо использовать количество воды, которое существенно превышает количество воды, которое теоретически необходимо для осуществления экзотермической химической реакции между оксидом кальция, находящимся в замкнутой полости контейнера 9 или 10, и водой, так как значительное количество воды находится в порах стенок контейнеров 9 и 10. Поэтому количество воды определяется для каждого конкретного выполнения предложенного устройства экспериментально. Здесь необходимо отметить, что для обеспечения многоразовости использования устройства вместо воды в качестве реагента в жидком состоянии может быть использован водный раствор перекиси водорода от 2 до 38 вес.%.For the normal functioning of the proposed device, it is necessary to use an amount of water that significantly exceeds the amount of water, which is theoretically necessary for the exothermic chemical reaction between calcium oxide located in the closed cavity of the container 9 or 10, and water, since a significant amount of water is located in the pores of the walls of the containers 9 and 10. Therefore, the amount of water is determined for each specific implementation of the proposed device experimentally. It should be noted here that to ensure the reusability of using the device instead of water, an aqueous solution of hydrogen peroxide from 2 to 38 wt.% Can be used as a reagent in a liquid state.

На фиг.5 схематично изображен процесс изготовления корпуса и патрубка 3 за одно целое. Сначала изготавливаются две одинаковые заготовки 15 и 16, а также заготовка 17 выполненных за одно целое стенок 5 и 6. У заготовок 15 и 16 по линиям сгиба 18 и 19 участки, соответствующие патрубку 3, отгибаются наружу (в направлении к наблюдателю). Затем на прямоугольных участках заготовки 17 размещают контейнеры 9 и 10 (не показаны), а сверху контейнеров 9 и 10 накладывают соответственно заготовку 15 и заготовку 16. Герметично соединяют заготовки 15 и 16 с заготовкой 17 по линиям 21. Сгибают полученное изделие по линии сгиба 20, накладывают отогнутые ранее участки заготовок 15 и 16 друг на друга и также по краям соединяют их между собой.Figure 5 schematically depicts the manufacturing process of the housing and the pipe 3 in one piece. First, two identical blanks 15 and 16 are made, as well as a blank 17 of walls 5 and 6 made in one piece. For blanks 15 and 16 along the fold lines 18 and 19, the sections corresponding to the nozzle 3 are bent outward (towards the observer). Then, containers 9 and 10 (not shown) are placed on rectangular sections of the workpiece 17, and the workpiece 15 and the workpiece 16 are respectively placed on top of the containers 9 and 10. The workpieces 15 and 16 are sealed with the workpiece 17 along lines 21. The resulting product is bent along the bend line 20 impose previously bent sections of the workpieces 15 and 16 on top of each other and also connect them together at the edges.

Промышленная применимость изобретения подтверждается приведенным выше примером его осуществления, а также возможностью его реализации при использовании широко известных в пищевой промышленности технологического оборудования и материалов.The industrial applicability of the invention is confirmed by the above example of its implementation, as well as the possibility of its implementation using widely known technological equipment and materials in the food industry.

Claims (7)

1. Устройство для нагрева пищевого продукта перед его употреблением, содержащее корпус из газоводонепроницаемого материала, первый контейнер с двумя расположенными напротив друг друга стенками из газоводопроницаемого материала, которые по краям соединены между собой с образованием замкнутой полости для реагента в твердом состоянии, и патрубок для подачи реагента в жидком состоянии, отличающееся тем, что оно содержит второй контейнер, причем оба контейнера выполнены одинаковыми, корпус выполнен в виде двух одинаковых плоских емкостей, в каждой из которых размещен соответствующий ей и упомянутый выше контейнер, патрубок сопряжен со стенками плоских емкостей корпуса с обеспечением подачи реагента в жидком состоянии одновременно в полости обеих плоских емкостей, при этом расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом стенки плоских емкостей имеют длину, которая больше продольного размера каждого контейнера, и сопряжены между собой с образованием ребра, делящего отверстие в патрубке пополам, а замкнутая полость каждого контейнера заполнена реагентом в твердом состоянии в виде однородной смеси оксида кальция с безводным силикагелем при содержании безводного силикагеля в количестве 1 части на 3,0-6,0 вес.ч. оксида кальция.1. A device for heating a food product before use, comprising a body of gas-impermeable material, a first container with two opposed walls of gas-permeable material, which are connected at the edges to form a closed cavity for the reagent in the solid state, and a pipe for feeding reagent in a liquid state, characterized in that it contains a second container, both containers being the same, the body is made in the form of two identical flat containers, in each of which the corresponding container and the aforementioned container are placed, the nozzle is interfaced with the walls of the flat containers of the housing to ensure the supply of the reagent in the liquid state simultaneously in the cavity of both flat containers, while the walls of the flat containers located opposite each other and in contact with the heated food product have a length , which is larger than the longitudinal size of each container, and mated with each other with the formation of a rib dividing the hole in the pipe in half, and the closed cavity of each container with total reactant in solid state in the form of a homogeneous mixture of calcium oxide and anhydrous silica at a content of dry silica in an amount of 1 part by weight of 3.0-6.0 calcium oxide. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая стенка каждого контейнера выполнена двухслойной с внешним слоем из газоводопроницаемой стеклоткани и внутренним слоем из полимерного пористого нетканного материала.2. The device according to claim 1, characterized in that each wall of each container is made of two layers with an outer layer of gas-permeable fiberglass and an inner layer of polymer porous non-woven material. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что соединение стенок контейнеров между собой и слоев в каждой стенке между собой выполнено в виде общего термошва.3. The device according to claim 2, characterized in that the connection of the walls of the containers to each other and the layers in each wall to each other is made in the form of a common thermal seam. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стенки плоских емкостей, расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом, имеют длину, которая не менее чем на половину толщины нагреваемого пищевого продукта больше продольного размера каждого контейнера.4. The device according to claim 1, characterized in that the walls of flat containers, located opposite each other and in contact with the heated food product, have a length that is not less than half the thickness of the heated food product more than the longitudinal size of each container. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен из гибкого материала.5. The device according to claim 1, characterized in that the housing is made of flexible material. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по крайней мере, стенки плоских емкостей, расположенные напротив друг друга и контактирующие с нагреваемым пищевым продуктом, выполнены из материала с высокой теплопроводностью.6. The device according to claim 1, characterized in that at least the walls of the flat containers, located opposite each other and in contact with the heated food product, are made of a material with high thermal conductivity. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в качестве материала с высокой теплопроводностью используется металлическая фольга. 7. The device according to claim 6, characterized in that a metal foil is used as a material with high thermal conductivity.
RU2008121744/12A 2008-05-30 2008-05-30 Device for food product heating before use RU2357905C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121744/12A RU2357905C1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Device for food product heating before use
PCT/RU2008/000446 WO2009145657A1 (en) 2008-05-30 2008-07-09 Device for heating a food product prior to the consumption thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121744/12A RU2357905C1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Device for food product heating before use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2357905C1 true RU2357905C1 (en) 2009-06-10

Family

ID=41024688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121744/12A RU2357905C1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Device for food product heating before use

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2357905C1 (en)
WO (1) WO2009145657A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007059151A2 (en) 2005-11-14 2007-05-24 Heat Wave Technologies Llc Improved self-heating container
US8556108B2 (en) 2007-09-26 2013-10-15 Heat Wave Technologies, Llc Self-heating systems and methods for rapidly heating a comestible substance
US8360048B2 (en) 2009-03-09 2013-01-29 Heat Wave Technologies, Llc Self-heating systems and methods for rapidly heating a comestible substance
US8578926B2 (en) 2009-03-09 2013-11-12 Heat Wave Technologies, Llc Self-heating systems and methods for rapidly heating a comestible substance

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3512516A (en) * 1968-06-04 1970-05-19 Robert R Glass Combined food packaging and food cooking device
US5355869A (en) * 1994-02-15 1994-10-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Self-heating group meal assembly and method of using same
RU71870U1 (en) * 2007-10-22 2008-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания ВЕРСИЯ" (ООО "НПК ВЕРСИЯ") DEVICE FOR HEATING FOOD

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009145657A1 (en) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100430669C (en) Heat pack with expansion capability
RU2357905C1 (en) Device for food product heating before use
EP1269089B1 (en) Portable heating/cooling and dispensing devices
CN104703519A (en) Transportable device for heating foodstuffs, and a transportable heating element
AU2001245395A1 (en) Portable heating/cooling and dispensing devices
IL144838A0 (en) Self-heating or self-cooling containers
AU2013207453A1 (en) Porous oxygen activated heater
EP3655713B1 (en) Self-heating food pouch with distributed reactants and method of manufacturing
KR101619434B1 (en) Combat ration heating pack of steam preventing structure
JP5427287B2 (en) Binder container and packaging bag
JP5171305B2 (en) Binder container and packaging bag
RU86858U1 (en) ACTIVATED WATER FLAT HEATER
RU2370706C1 (en) Flat heater
RU74787U1 (en) ACTIVATED WATER FLAT HEATER
RU2388973C1 (en) Exothermal heater
RU71870U1 (en) DEVICE FOR HEATING FOOD
RU2350535C1 (en) Self-heating package system
JP2011152127A5 (en)
RU2350244C1 (en) Contact heater of packed food products
RU2374972C1 (en) Method of packed food product warming
CN114126459A (en) Disposable baby bottle warmer for use anywhere
RU2336797C1 (en) Thermal module for vapour-gas mixture generation
CN213830716U (en) A extranal packing structure for chemical consumptive material that reacts with water
JPS60101449A (en) Capsule type liquid heater
CN202567846U (en) Self-heated food magnesium-based heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110531