RU2357159C1 - Rotary-vortex type heat generator - Google Patents
Rotary-vortex type heat generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2357159C1 RU2357159C1 RU2007141153/06A RU2007141153A RU2357159C1 RU 2357159 C1 RU2357159 C1 RU 2357159C1 RU 2007141153/06 A RU2007141153/06 A RU 2007141153/06A RU 2007141153 A RU2007141153 A RU 2007141153A RU 2357159 C1 RU2357159 C1 RU 2357159C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- rotor
- housing
- sleeves
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам, содержащим вращающиеся элементы для нагревания текучих сред, и может быть использовано для теплогорячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения.The invention relates to heat engineering, and in particular to devices containing rotating elements for heating fluids, and can be used for hot-water supply of industrial and domestic facilities.
Известно устройство для нагревания текучей среды (US, N5188090). Устройство содержит цилиндрический ротор, у которого цилиндрическая поверхность имеет определенное число неровностей или отверстий, вращающийся внутри корпуса, чья внутренняя поверхность примыкает к цилиндрической и торцевой поверхности ротора. Опорная шайба, которая служит для монтажа внутри нее подшипников и сальников для вала и ротора, примыкает к обеим сторонам корпуса. Опорные шайбы имеют полые части, которые соединяются с полостью между корпусом и ротором. В опорной шайбе сделаны впускные каналы, через которые текучая среда проходит в полость корпус/ротор в зоне вала. Корпус имеет один или более выпускных каналов, через которые текучая среда при повышенном давлении и температуре покидает устройство.A device for heating a fluid is known (US, N5188090). The device comprises a cylindrical rotor, in which the cylindrical surface has a certain number of bumps or holes, rotating inside the housing, whose inner surface is adjacent to the cylindrical and end surface of the rotor. The support washer, which serves for mounting bearings and seals inside it for the shaft and rotor, is adjacent to both sides of the housing. The supporting washers have hollow parts that are connected to the cavity between the housing and the rotor. Inlet washers are made in the support washer through which fluid passes into the housing / rotor cavity in the shaft area. The housing has one or more outlet channels through which fluid leaves the device at elevated pressure and temperature.
Недостатками данного устройства являются низкая теплопроизводительность, высокие массогабаритные показатели ротора и, следовательно, всего устройства в целом, необходимые для получения требуемой тепловой мощности.The disadvantages of this device are low heat output, high weight and dimensions of the rotor and, therefore, the entire device as a whole, necessary to obtain the required heat output.
Известен теплогенератор (RU, №2242684, F24J 3/00, опубл. 20.12.2004 г.), принятый за прототип. Теплогенератор состоит из заполненного жидким теплоносителем герметичного кожуха, в полости которого расположен корпус с передней, имеющей проем, и задней стенками. Внутренние поверхности передней и задней стенок являются неподвижными рабочими органами. Между неподвижными рабочими органами размещен с гарантированным зазором подвижный дискообразный рабочий орган, закрепленный на приводном валу. На торцевых поверхностях подвижного дискообразного рабочего органа равномерно расположены по окружности наклонные относительно друг друга завихрители. Каждый завихритель выполнен в виде канавки. На конце приводного вала установлен дополнительный торовый завихритель, расположенный в проеме передней стенки корпуса. Патрубки подачи и отбора жидкого теплоносителя размещены соответственно на задней крышке емкости и задней стенке корпуса. Заполненное жидким теплоносителем пространство между внутренними поверхностями передней и задней крышек емкости и поверхностью корпуса разделено на активную зону и переходящую в нее пассивную зону смешения части нагретого до заданной температуры жидкого теплоносителя с вновь подаваемым через патрубок подачи холодным жидким теплоносителем.Known heat generator (RU, No. 2242684, F24J 3/00, publ. December 20, 2004), adopted as a prototype. The heat generator consists of a sealed casing filled with liquid heat carrier, in the cavity of which there is a body with a front, having an opening, and a rear wall. The inner surfaces of the front and rear walls are fixed working bodies. Between the stationary working bodies, a movable disk-shaped working body mounted on the drive shaft is placed with a guaranteed gap. On the end surfaces of the movable disk-shaped working body, swirlers inclined relative to each other are evenly spaced around the circumference. Each swirl is made in the form of a groove. An additional torus swirl is installed at the end of the drive shaft, located in the opening of the front wall of the housing. The nozzles for the supply and selection of liquid coolant are located respectively on the back cover of the tank and the back wall of the housing. The space filled with the liquid coolant between the inner surfaces of the front and back covers of the tank and the surface of the housing is divided into the active zone and the passive zone of mixing into it part of the liquid coolant heated to a predetermined temperature with the cold liquid coolant again supplied through the supply pipe.
Недостатком прототипа является низкая теплопроизводительность.The disadvantage of the prototype is the low heat output.
Предлагаемым изобретением решается задача: сокращение энергозатрат при использовании теплогенератора для нужд отопления и горячего водоснабжения.The proposed invention solves the problem: reducing energy consumption when using a heat generator for heating and hot water supply.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении эффективности устройства при преобразовании энергии вращения в тепловую энергию.The technical result obtained by carrying out the invention is to increase the efficiency of the device when converting rotational energy into thermal energy.
Указанный технический результат достигается тем, что в теплогенераторе роторно-вихревого типа, содержащем корпус, внутренние поверхности стенок которого являются неподвижными рабочими органами, между которыми размещен на валу подвижный рабочий орган, имеющий на своей поверхности равномерно расположенные относительно друг друга завихрители, завихритель, закрепленный на валу, патрубки подачи и отбора жидкого теплоносителя, новым является то, что подвижный рабочий орган выполнен в форме полого цилиндрического ротора, закрепленного на приводном валу, внутри цилиндрического неподвижного корпуса установлен дополнительный неподвижный рабочий орган в форме двух цилиндрических гильз, завихрители выполнены в форме наклонных относительно поверхностей, на которых они расположены, цилиндрических сквозных и несквозных отверстий, расположенных равномерно на торцевых и цилиндрических поверхностях полого цилиндрического ротора, гильз и корпуса, причем завихрители наклонены на роторе в сторону направления вращения, а на гильзах и торцевых поверхностях корпуса - в противоположную, завихритель, закрепленный на валу, выполнен трехступенчатым и установлен внутри полого цилиндрического ротора, два патрубка подачи жидкого теплоносителя симметрично установлены со стороны торцевых стенок корпуса, патрубок отбора жидкого теплоносителя установлен по центру цилиндрической поверхности корпуса симметрично относительно патрубка отбора жидкого теплоносителя, по диаметру цилиндрического корпуса выполнена камера смешения разнонаправленных потоков жидкого теплоносителя, переход внутренних торцевых поверхностей полого цилиндрического ротора к его цилиндрической поверхности выполнен с радиусом кривизны R, сквозные отверстия в цилиндрическом полом роторе выполнены конусными.The specified technical result is achieved by the fact that in the rotor-vortex type heat generator, comprising a housing, the inner surfaces of the walls of which are stationary working bodies, between which a movable working body is placed on the shaft, having swirls uniformly located relative to each other, a swirl mounted on the shaft, the nozzles of the supply and selection of liquid coolant, new is that the movable working body is made in the form of a hollow cylindrical rotor mounted on an additional stationary working body in the form of two cylindrical sleeves is installed inside the cylindrical stationary body in the drive shaft, the swirlers are made in the form of inclined relative to the surfaces on which they are located, cylindrical through and through holes uniformly located on the end and cylindrical surfaces of the hollow cylindrical rotor, sleeves and casing, and the swirls are inclined on the rotor in the direction of rotation, and on the sleeves and end surfaces of the casing - in the opposite direction A new swirl mounted on the shaft is made in three stages and is installed inside a hollow cylindrical rotor, two liquid coolant supply pipes are symmetrically installed on the side of the end walls of the housing, a liquid coolant intake pipe is installed in the center of the cylindrical surface of the housing symmetrically with respect to the liquid coolant pipe, of the case, a mixing chamber for mixing multidirectional flows of liquid coolant, a transition of the internal end surfaces of the floor of the cylindrical rotor to its cylindrical surface is made with a radius of curvature R, the through holes in the cylindrical hollow rotor are made conical.
Выполнение подвижного рабочего органа в форме полого цилиндрического ротора, закрепленного на приводном валу, позволяет повысить эффективность устройства за счет увеличения полезной площади, на которой протекают процессы теплообразования. Наиболее эффективно данный процесс происходит на цилиндрической поверхности ротора, т.е. в зоне повышенного давления, возникающего за счет действия центробежных сил. Выполнение подвижного рабочего органа с меньшей площадью цилиндрической части неизбежно приводит к менее эффективному процессу нагрева жидкого теплоносителя, т.к. процесс теплообразования проходит при меньших линейных скоростях и давлении в основном на торцевых поверхностях ротора.The implementation of the movable working body in the form of a hollow cylindrical rotor, mounted on the drive shaft, allows to increase the efficiency of the device by increasing the usable area on which the processes of heat generation occur. Most effectively, this process occurs on the cylindrical surface of the rotor, i.e. in the zone of high pressure arising from the action of centrifugal forces. The implementation of a movable working body with a smaller area of the cylindrical part inevitably leads to a less efficient process of heating the liquid coolant, because the heat generation process takes place at lower linear speeds and pressures mainly on the end surfaces of the rotor.
В связи с этим внутри цилиндрической герметичной емкости установлен дополнительный неподвижный рабочий орган, выполненный в форме двух сменных цилиндрических гильз. Это позволяет:In this regard, inside the cylindrical sealed container installed an additional stationary working body, made in the form of two replaceable cylindrical sleeves. This allows:
- во-первых, разместить завихрители как на цилиндрической поверхности ротора, так и на противолежащих цилиндрических поверхностях гильз, что при подобном их встречном расположении позволяет активизировать процессы теплообразования;- firstly, place the swirls both on the cylindrical surface of the rotor and on the opposing cylindrical surfaces of the sleeves, which with their similar counterposition allows you to activate the processes of heat generation;
- во-вторых, за счет замены сменных гильз при их коррозионном и кавитационном износе увеличивается срок службы теплогенератора.- secondly, due to the replacement of replaceable sleeves during their corrosion and cavitation wear, the service life of the heat generator increases.
Завихрители выполнены в форме наклонных относительно поверхностей, на которых они расположены, цилиндрических сквозных и несквозных отверстий, расположенных равномерно на торцевых и цилиндрических поверхностях полого цилиндрического ротора, гильз и корпуса, причем завихрители наклонены на роторе в сторону направления вращения, а на гильзах и торцевых поверхностях корпуса - в противоположную. Это позволяет решить следующие задачи:The swirlers are made in the form of inclined relative to the surfaces on which they are located, cylindrical through and through holes arranged uniformly on the end and cylindrical surfaces of the hollow cylindrical rotor, sleeves and housing, and the swirlers are inclined on the rotor in the direction of rotation, and on the sleeves and end surfaces corps - in the opposite. This allows you to solve the following problems:
- во-первых, увеличить массу прокачиваемого через теплогенератор жидкого теплоносителя без установки дополнительного насоса за счет более эффективного поддержания стабильности потока наклонными отверстиями, выполняющими роль рабочих элементов насоса, что позволяет увеличить скорость нагрева;- firstly, to increase the mass of liquid coolant pumped through the heat generator without installing an additional pump due to more efficient maintenance of flow stability by inclined openings acting as pump working elements, which allows to increase the heating rate;
- во-вторых, ввиду того, что в зонах несквозных отверстий происходит наиболее интенсивный процесс теплообразования при таком их взаимном расположении на роторе и гильзах, на роторе и торцевых поверхностях корпуса этот процесс интенсифицируется, что приводит к быстрому вскипанию жидкого теплоносителя в зонах этих отверстий при резком мини-гидроударе при прохождении одного отверстия мимо другого. Причем, в данном случае, в отличие от использования ненаклонных отверстий в процессе теплообразования участвует поверхность отверстия на всю ее глубину, а не только околокромочная поверхность;- secondly, due to the fact that the most intensive heat generation process occurs in the zones of non-through holes with their mutual arrangement on the rotor and the sleeves, on the rotor and the end surfaces of the housing, this process is intensified, which leads to rapid boiling of the heat-transfer fluid in the zones of these holes at sharp mini-hydroblow when passing one hole past another. Moreover, in this case, in contrast to the use of non-inclined holes, the surface of the hole to its entire depth, and not only the near-edge surface, is involved in the process of heat generation;
- в-третьих, расположение сквозных отверстий на цилиндрической поверхности ротора под наклоном по направлению вращения позволяет наиболее эффективно отвести нагретый жидкий теплоноситель за пределы внутреннего пространства ротора.- thirdly, the location of the through holes on the cylindrical surface of the rotor obliquely in the direction of rotation allows you to most effectively divert the heated liquid coolant outside the inner space of the rotor.
Установка на валу внутри полого цилиндрического ротора трехступенчатого завихрителя торового или иного типа позволяет поднять температуру жидкого теплоносителя в данной области до состояния двухфазной смеси с преобладанием жидкостной составляющей, которая покидает внутреннюю полость ротора через наклонные сквозные отверстия с высокой скоростью и выделением тепловой энергии. Причем дополнительный нагрев жидкого теплоносителя происходит за счет столкновения потоков, движущихся встречно к наклонным сквозным отверстиям ротора от симметрично расположенных рабочих поверхностей завихрителя.The installation of a three-stage torus or other type of swirl on a shaft inside a hollow cylindrical rotor allows you to raise the temperature of the liquid coolant in this area to the state of a two-phase mixture with a predominance of the liquid component, which leaves the inner cavity of the rotor through inclined through holes with high speed and the release of thermal energy. Moreover, additional heating of the liquid coolant occurs due to the collision of flows moving counter-to the inclined through holes of the rotor from the symmetrically located working surfaces of the swirler.
Два патрубка подачи жидкого теплоносителя, симметрично установленные со стороны торцевых стенок корпуса, предназначены для создания встречно направленных потоков нагреваемого жидкого теплоносителя, обеспечения их симметричного прохождения к патрубку отвода, выравниванию давления с обеих сторон теплогенератора, что способствует наиболее благоприятному функционированию теплогенератора как с точки зрения оптимизации гидрокинематической схемы, так и для обеспечения многократного столкновения потоков, приводящего к выделению тепловой энергии.Two liquid coolant supply pipes symmetrically installed from the side of the end walls of the housing are designed to create counter-directed flows of the heated liquid coolant, ensure their symmetrical passage to the branch pipe, equalize the pressure on both sides of the heat generator, which contributes to the most favorable functioning of the heat generator as from the point of view of optimization hydrokinematic scheme, and to ensure multiple collisions of flows, leading to heat oh energy.
Установка патрубков отбора жидкого теплоносителя по центру цилиндрической поверхности корпуса позволяет отводить нагретый жидкий теплоноситель из зоны столкновения трех разнонаправленных потоков жидкого теплоносителя: потока, прошедшего через внутреннюю полость цилиндрического ротора, двух потоков, прошедших через зазор между наружной поверхностью ротора и внутренними поверхностями стенок корпуса и гильз, представляющих собой двухфазную смесь с преобладанием жидкостной составляющей.The installation of liquid heat transfer nozzles in the center of the cylindrical surface of the housing allows you to divert the heated liquid coolant from the collision zone of three multidirectional flows of liquid coolant: the stream passing through the internal cavity of the cylindrical rotor, two flows passing through the gap between the outer surface of the rotor and the inner surfaces of the walls of the housing and sleeves representing a two-phase mixture with a predominance of the liquid component.
Выполнение симметрично относительно патрубка отбора жидкого теплоносителя по диаметру цилиндрического корпуса камеры смешения разнонаправленных потоков жидкого теплоносителя позволяет эффективно (ударно) их смешивать с выделением тепловой энергии и переводом их состояния в двухфазный поток с преобладанием газовой составляющей и подавать потребителю с максимально повышенной температурой.Performing symmetrically with respect to the nozzle for the selection of liquid coolant along the diameter of the cylindrical body of the mixing chamber for mixing multidirectional flows of liquid coolant allows them to be effectively (shock) mixed with the release of thermal energy and the transfer of their state into a two-phase flow with a predominance of the gas component and served to the consumer with the highest temperature.
Выполнение перехода внутренних торцевых поверхностей полого цилиндрического ротора к его цилиндрической поверхности с радиусом кривизны R позволяет получить внутри полого цилиндрического ротора полость, приближающуюся по форме к сфере, и уменьшить тем самым гидравлические потери при истечении потока к патрубку отбора жидкого теплоносителя.The transition of the inner end surfaces of the hollow cylindrical rotor to its cylindrical surface with a radius of curvature R allows you to get a cavity inside the hollow cylindrical rotor, approaching the shape of the sphere, and thereby reduce hydraulic losses at the end of the flow to the liquid transfer pipe.
Выполнение сквозных отверстий в цилиндрическом полом роторе конусными позволяет придать дополнительную скоростную составляющую нагретому двухфазному потоку теплоносителя, тем самым ускорить дополнительно его нагрев.The through holes in the cylindrical hollow rotor conical allows you to give an additional high-speed component to the heated two-phase flow of the coolant, thereby accelerating its additional heating.
Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемое решение является новым и обладает изобретательским уровнем.Technical solutions with features distinguishing the claimed solution from the prototype are not known and do not follow explicitly from the prior art. This suggests that the claimed solution is new and has an inventive step.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена общая схема теплогенератора роторно-вихревого типа; на фиг.2 - схема размещения наклонных цилиндрических сквозных отверстий на цилиндрической поверхности ротора; на фиг.3 - схема размещения наклонных цилиндрических несквозных отверстий на цилиндрических поверхностях ротора и гильзы; на фиг.4 - схема размещения наклонных цилиндрических несквозных отверстий на торцевых поверхностях ротора и стенок корпуса; на фиг.5 - вариант исполнения ротора, имеющего форму перехода внутренних торцевых поверхностей к цилиндрической поверхности с радиусом кривизны R; на фиг.6 - вариант исполнения наклонных сквозных конусных отверстий на цилиндрической поверхности ротора.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General diagram of a heat generator rotary-vortex type; figure 2 - layout of the inclined cylindrical through holes on the cylindrical surface of the rotor; figure 3 - layout of inclined cylindrical through holes on the cylindrical surfaces of the rotor and the sleeve; figure 4 - layout of inclined cylindrical through holes on the end surfaces of the rotor and the walls of the housing; figure 5 is an embodiment of a rotor having the form of a transition of the inner end surfaces to a cylindrical surface with a radius of curvature R; Fig.6 is an embodiment of inclined through conical holes on the cylindrical surface of the rotor.
Теплогенератор роторно-вихревого типа состоит из неподвижного цилиндрического корпуса 1, внутренние поверхности съемных торцевых стенок 2 которого являются неподвижными рабочими органами. По внутреннему диаметру корпуса 1 плотно установлены две съемные гильзы 3. Внутри корпуса 1 со съемными стенками 2 и гильзами 3 с возможностью вращения и гарантированным зазором на валу 4 установлен разборный полый цилиндрический ротор 5. Вал 4 установлен в подшипниковых опорах 6 и уплотнен сальниками 7, размещенными в камерах 8. Подшипниковые опоры 6 и сальники 7 установлены в приливах съемных стенок 2. Патрубки 9 подвода жидкого теплоносителя размещены симметрично относительно корпуса 1 и соединены с камерами 8, которые в свою очередь связаны с внутренней полостью корпуса 1. Патрубок 10 для отвода жидкого теплоносителя размещен по центру цилиндрической поверхности корпуса 1. На торцевых поверхностях полого ротора 5 и противолежащих им торцевых поверхностях стенок 2, а также на цилиндрических поверхностях полого ротора 5 и гильз выполнены наклонные несквозные отверстия 11, причем направление наклона на роторе 5 совпадает с направлением вращения, а на стенках 2 и гильзах 3 противоположно ему. Для удобства обработки отверстий на гильзах они выполнены сквозными, но после установки гильзы внутри герметичной емкости их можно рассматривать как несквозные. По центру цилиндрической поверхности полого ротора 5 выполнен ряд сквозных наклонных отверстий 12. На торцевых стенках полого ротора 5 ближе к валу размещены отверстия 13, предназначенные для поступления жидкого теплоносителя внутрь полого ротора. Внутри полого ротора 5 по центру на его ступице установлен трехступенчатый завихритель 14 торового или иного типа. Торцевые стенки гильз 3, обращенные к патрубку 10 отвода жидкого теплоносителя и симметричные относительно него, и внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 1 образуют камеру смешения 15.The rotor-vortex-type heat generator consists of a fixed cylindrical body 1, the inner surfaces of the removable end walls 2 of which are fixed working bodies. Two removable sleeves 3 are tightly installed along the inner diameter of the housing 1. Inside the housing 1 with removable walls 2 and the sleeves 3 are rotatable and have a guaranteed clearance on the shaft 4, a collapsible hollow
Теплогенератор роторно-вихревого типа работает следующим образом. Через патрубки 9 подвода жидкого теплоносителя от насоса (на чертежах условно не показан) жидкий теплоноситель, минуя камеры 8, поступает внутрь герметичного корпуса 1. После заполнения всей системы теплоносителем приводится во вращение приводной вал 4, установленный в подшипниковых опорах 6 и уплотненный сальниками 7, с установленным на нем разборным полым цилиндрическим ротором 5. Причем тип привода (на чертежах условно не показан) может быть различным. Предварительный разогрев жидкого теплоносителя происходит при его одновременном перемещении по трем направлениям: между торцевыми поверхностями съемных стенок 2, гильз 3 и наружными противолежащими поверхностями полого цилиндрического ротора 5, а также после поступления теплоносителя через сквозные отверстия 13 через внутреннюю полость ротора 5 к сквозным отверстиям 12. При движении жидкости теплоносителя в последнем случае происходит его интенсивный разогрев за счет вращения трехступенчатого завихрителя 14. Во всех указанных случаях жидкий теплоноситель поступает в область камеры смешения 15 в двухфазном состоянии с преобладанием жидкостной составляющей. В камере смешения 15 происходит резкое ударное столкновение трех разнонаправленных потоков теплоносителя при повышенном давлении от действия центробежных сил, которое приводит к повышению его температуры и увеличению газовой составляющей. Далее разогретый жидкий теплоноситель поступает в патрубок 10 отвода и далее к потребителю.The heat generator rotary-vortex type operates as follows. Through the nozzles 9 for supplying liquid coolant from the pump (not shown conventionally in the drawings), the coolant passing the chambers 8 enters the sealed housing 1. After filling the entire system with coolant, the drive shaft 4 is installed in the bearings 6 and sealed with glands 7, with a collapsible hollow cylindrical rotor installed on it 5. Moreover, the type of drive (conventionally not shown in the drawings) may be different. The preliminary heating of the liquid coolant occurs when it is simultaneously moved in three directions: between the end surfaces of the removable walls 2, sleeves 3 and the outer opposite surfaces of the hollow
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141153/06A RU2357159C1 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Rotary-vortex type heat generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007141153/06A RU2357159C1 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Rotary-vortex type heat generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2357159C1 true RU2357159C1 (en) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007141153/06A RU2357159C1 (en) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | Rotary-vortex type heat generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2357159C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606293C2 (en) * | 2015-02-12 | 2017-01-10 | Евгений Геннадьевич Иванов | Vortex cavitator |
-
2007
- 2007-11-06 RU RU2007141153/06A patent/RU2357159C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606293C2 (en) * | 2015-02-12 | 2017-01-10 | Евгений Геннадьевич Иванов | Vortex cavitator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7089886B2 (en) | Apparatus and method for heating fluids | |
| AU2013302217B2 (en) | Turbine assembly | |
| US20060174845A1 (en) | Apparatus and method for heating fluids | |
| RU2357159C1 (en) | Rotary-vortex type heat generator | |
| CN103306736A (en) | Power turbine and power machine of the power turbine | |
| RU2201562C2 (en) | Cavitation-type driving heat generator | |
| WO2015145204A1 (en) | Hydromechanical heat generator | |
| RU2310799C1 (en) | Liquid heating device | |
| RU2308646C1 (en) | Device for heating liquid | |
| RU2357160C1 (en) | Rotary-cavitation type heat generator | |
| RU2293931C1 (en) | Arrangement for heating liquid | |
| RU77942U1 (en) | HEATING SYSTEM AND HYDRODYNAMIC HEAT GENERATOR | |
| RU2766504C1 (en) | Vortex heat exchanger | |
| WO2005003641A9 (en) | Apparatus and method for heating fluids | |
| KR101705044B1 (en) | Centrifugal generating heat pump | |
| CN211609042U (en) | Quick-cooling water kettle | |
| RU2347154C1 (en) | Small-sized rotor-type heat generator | |
| RU2366870C1 (en) | Hydrocavitation mechanical heat generator | |
| RU2411423C2 (en) | Method for obtaining steam-gas mixture and hot heat carrier from liquid and turbo-rotary steam-gas generator for its implementation | |
| RU7479U1 (en) | FUEL HEATER | |
| RU2308648C1 (en) | Rotor heat generator | |
| RU2719612C1 (en) | Heat generator | |
| CN1129732C (en) | Heater | |
| CN116696770B (en) | Vacuum pump | |
| KR20110132008A (en) | High efficiency heat generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191107 |