RU2352731C2 - Heat and sound insulation panel for walls - Google Patents
Heat and sound insulation panel for walls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2352731C2 RU2352731C2 RU2005122468/03A RU2005122468A RU2352731C2 RU 2352731 C2 RU2352731 C2 RU 2352731C2 RU 2005122468/03 A RU2005122468/03 A RU 2005122468/03A RU 2005122468 A RU2005122468 A RU 2005122468A RU 2352731 C2 RU2352731 C2 RU 2352731C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mat
- panel
- primary element
- relief zone
- cladding
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к первичному элементу для теплозвукоизоляционной панели, в частности, при герметизации и/или отделке стен, состоящих из несущих элементов или опорных элементов из ребристых стальных листов, из дерева или бетона.The present invention relates to a primary element for a heat and sound insulating panel, in particular when sealing and / or decorating walls consisting of load-bearing elements or supporting elements of ribbed steel sheets, of wood or concrete.
Эти панели, в основном, состоят из первичного элемента, сформированного из мата, выполненного из минеральной ваты, асбеста или стекловолокна и имеющего высокую плотность (объемной массой от 50 до 400 кг/м3), и облицовочного покрытия, устанавливаемого на главную сторону упомянутого первичного элемента. Как правило, эти панели укладывают и закрепляют при помощи склеивания или механического крепления на горизонтальных или вертикальных, наклонных и даже выгнутых несущих элементах или стенах, предназначенных для возводимых с нуля или реконструируемых промышленных или жилых зданий.These panels mainly consist of a primary element formed of a mat made of mineral wool, asbestos or fiberglass and having a high density (bulk density from 50 to 400 kg / m 3 ), and a cladding installed on the main side of the primary item. As a rule, these panels are laid and fixed by gluing or mechanical fastening on horizontal or vertical, inclined and even curved load-bearing elements or walls intended for erected from scratch or reconstructed industrial or residential buildings.
Эти панели имеют, по существу, форму параллелепипеда и содержат две главные стороны и четыре продольных края, соответственно попарно параллельных друг другу, обычно перпендикулярных к этим главным сторонам; эти панели предназначены для укладки рядом с аналогичными панелями путем состыковки своими продольными краями, образуя систему изоляции промышленного, жилого, административного или сельскохозяйственного здания.These panels are essentially parallelepiped-shaped and contain two main sides and four longitudinal edges, respectively pairwise parallel to each other, usually perpendicular to these main sides; these panels are designed for laying next to similar panels by joining their longitudinal edges, forming the insulation system of an industrial, residential, administrative or agricultural building.
Известно первое семейство панелей, выполненных из первичного элемента, образованного минераловатным матом, и облицовочного покрытия, установленного на одну из главных сторон упомянутого первичного элемента. Главным недостатком такого типа панели является то, что она обладает ограниченным сопротивлением отрыву, в частности покрытие может отсоединиться от первичного элемента в результате сильного порыва ветра.The first family of panels is known made of a primary element formed by a mineral wool mat and a cladding installed on one of the main sides of the primary element. The main disadvantage of this type of panel is that it has limited peel resistance, in particular, the coating can detach from the primary element as a result of a strong gust of wind.
Для решения этой проблемы сопротивления отрыву пришлось разработать второе семейство панелей, отличающееся от предыдущего тем, что облицовочное покрытие загибают или отбортовывают на другой главной стороне панели (этой другой главной стороной является сторона, противоположная стороне с покрытием); таким образом, загибы не имеют парусности, и сопротивление отрыву существенно улучшается.To solve this problem of peeling resistance, a second family of panels had to be developed, which differs from the previous one in that the cladding is folded or flanged on the other main side of the panel (this other main side is the side opposite to the coated side); thus, the bends have no windage, and the tear resistance is significantly improved.
Такой тип панелей описан, например, в европейском патенте ЕР 0109879 или во французском патенте FR 2679279.This type of panel is described, for example, in European patent EP 0109879 or in French patent FR 2679279.
Однако чтобы обеспечить выполнение регламентных требований как с точки зрения механической прочности, так и в плане звуко- и/или теплоизоляционных свойств, а также требований противопожарной безопасности, необходимо применение еще более эффективных материалов.However, to ensure compliance with regulatory requirements, both in terms of mechanical strength, and in terms of sound and / or thermal insulation properties, as well as fire safety requirements, it is necessary to use even more effective materials.
Действительно, среди наиболее жестких стандартов необходимо отметить регламентные требования в области противопожарной безопасности в отношении как внутреннего, так и наружного пожара. Пожар называют «внутренним», когда пламя возникает или распространяется внутри закрытого пространства, и наружным, когда возгорание происходит снаружи закрытого пространства.Indeed, among the most stringent standards, it is necessary to note the regulatory requirements in the field of fire safety in relation to both internal and external fires. A fire is called “internal” when a flame occurs or spreads inside a closed space, and external when a fire occurs outside a closed space.
Однако в случае панелей с битумным покрытием соблюдение нормативных условий, в частности, по противопожарной безопасности является проблематичным, так как битумное покрытие, особенно загнутое или отбортованное на стороне панели, направленной внутрь здания, может стать носителем для распространения огня.However, in the case of panels with bitumen coating, compliance with regulatory conditions, in particular, regarding fire safety, is problematic, since bitumen coating, especially bent or flanged on the side of the panel facing the inside of the building, can become a vehicle for spreading fire.
Объектом настоящего изобретения является первичный элемент, позволяющий изготовить изоляционную панель, которая может выполнять функцию противопожарного барьера, при этом на такую панель укладывают покрытие, которое дополнительно может сопротивляться усилиям отрыва (в частности, создаваемым ветром).The object of the present invention is a primary element that allows the manufacture of an insulating panel that can perform the function of a fire barrier, with a panel laying a coating that can additionally resist tearing forces (in particular, generated by wind).
В рамках настоящего изобретения под покрытием следует понимать любое покрытие, выполненное в виде тонкого листа, толщина которого меньше 5 мм и, в частности, имеет значение, близкое к 1 мм, и которое обладает способностью к сгибанию, выгибанию, деформации, позволяющим ему охватывать одну из сторон панели.In the framework of the present invention, a coating should be understood to mean any coating made in the form of a thin sheet, the thickness of which is less than 5 mm and, in particular, has a value close to 1 mm, and which has the ability to bend, bend, deform, allowing it to cover one from the sides of the panel.
Панель, по существу, параллелепипедной формы в соответствии с настоящим изобретением содержит первичный элемент, в основном, выполненный из минераловатного или асбестового мата, по существу, в форме параллелепипеда, содержащего множество волокон, пропитанных связующим веществом, при этом на уровне, по меньшей мере, одного из своих продольных краев упомянутый первичный элемент содержит рельефную зону, при этом упомянутую рельефную зону выполняют с возможностью укладки на ней загнутой части облицовочного покрытия, плотно прилегающего к ее поверхности, который отличается тем, что рельефную зону выполняют в части толщины мата рядом с главной стороной упомянутого мата, при этом упомянутая рельефная зона ограничивает две прилежащие зоны, а облицовочное покрытие скреплено с первой главной стороной мата и не отбортовано на вторую главную сторону мата.A panel of a substantially parallelepiped shape in accordance with the present invention comprises a primary element, essentially made of a mineral wool or asbestos mat, essentially in the form of a parallelepiped containing a plurality of fibers impregnated with a binder, at least at the level of one of its longitudinal edges, said primary element comprises a relief zone, wherein said relief zone is configured to lay on it a curved portion of the facing coating that is closely adjacent to th surface, which is characterized in that the relief zone is carried out in part of the thickness of the mat adjacent to the main face of said mat, wherein said relief area defines two adjacent zones, a facecoat bonded to the first main face of the mat and flanged on the second major side of the mat.
Рельефную зону, которая согласно настоящему изобретению может являться полой или выпуклой, выполняют достаточно большой по сечению и глубине, чтобы загиб плотно вошел внутрь рельефной зоны таким образом, чтобы на продольном крае упомянутой панели не образовалось утолщения материала.The relief zone, which according to the present invention can be hollow or convex, is made sufficiently large in cross section and depth so that the bend fits tightly into the relief zone so that no material thickening is formed on the longitudinal edge of said panel.
Для лучшего определения настоящего изобретения следует также дать определения следующих терминов.For a better definition of the present invention, the following terms should also be defined.
Наружное пространство: применяется, когда панель жестко соединена с элементом, образующим опору помещения, а одна из ее главных сторон (содержащая облицовочное покрытие) обращена наружу помещения.Outer space: used when the panel is rigidly connected to the element forming the support of the room, and one of its main sides (containing the facing coating) is facing the outside of the room.
Внутреннее пространство: применяется, когда панель жестко соединена с элементом, образующим опору помещения, а одна из ее главных сторон (входящая в контакт с опорой) обращена вовнутрь помещения.Interior space: used when the panel is rigidly connected to the element forming the room support, and one of its main sides (coming into contact with the support) is turned inside the room.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения, в случае необходимости, можно также использовать то или иное из следующих положений:In preferred embodiments of the present invention, if necessary, you can also use one or another of the following provisions:
- рельефную зону выполняют в части толщины мата рядом с главной стороной упомянутого мата, при этом упомянутая рельефная зона ограничивает две прилежащие зоны;- the relief zone is performed in part of the thickness of the mat next to the main side of the said mat, while said relief zone limits two adjacent zones;
- мат содержит по меньшей мере две рельефные зоны, при этом каждую из этих зон выполняют по продольному краю упомянутого мата;- the mat contains at least two embossed zones, with each of these zones performing along the longitudinal edge of the said mat;
- продольный край, содержащий рельефную зону, имеет наклон относительно главной стороны мата, предназначенной для укладки на нее покрытия, под углом, превышающим 90°;- the longitudinal edge containing the relief zone has an inclination relative to the main side of the mat, intended for laying the coating on it, at an angle exceeding 90 °;
- рельефную зону выполняют в виде выемки в материале;- the relief zone is performed in the form of a recess in the material;
- рельефную зону выполняют в виде утолщения материала.- the relief zone is performed in the form of thickening of the material.
Другим объектом настоящего изобретения является панель, в основном, содержащая описанный выше первичный элемент и облицовочное покрытие.Another object of the present invention is a panel, mainly containing the primary element described above and the cladding.
Предпочтительно облицовочное покрытие панели содержит, по меньшей мере, один загиб, при этом упомянутый загиб заходит по меньшей мере в одну рельефную зону, выполненную на уровне продольного края упомянутой панели, и предназначен для взаимодействия на уровне упомянутой рельефной зоны при помощи адгезивного средства, в частности битума.Preferably, the panel coating of the panel comprises at least one bend, wherein said bend extends into at least one relief zone formed at the level of the longitudinal edge of said panel and is intended to interact at the level of said relief zone by means of adhesive means, in particular bitumen.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения панель содержит две рельефные зоны, при этом в каждую из этих рельефных зон заходит загиб упомянутого облицовочного покрытия.According to another preferred embodiment, the panel comprises two relief zones, wherein a bend of said facing coating enters each of these relief zones.
Согласно предпочтительному отличительному признаку упомянутое облицовочное покрытие, в основном, выполнено из стекловолоконного листа, пропитанного битумом, и, в случае необходимости, может быть усилено стекловолоконной сеткой.According to a preferred feature, said cladding is mainly made of a fiberglass sheet impregnated with bitumen, and, if necessary, can be reinforced with a fiberglass mesh.
Согласно другому предпочтительному варианту облицовочное покрытие, в основном, выполняют из крафт-бумаги.According to another preferred embodiment, the cladding is mainly made of kraft paper.
Согласно другим предпочтительным отличительным признакам крафт-бумага содержит по меньшей мере одну сторону, обработанную водоотталкивающим веществом, и характеризуется, с одной стороны, гладким внешним видом и, с другой стороны, лучшим распределением механических напряжений.According to other preferred features, kraft paper contains at least one side treated with a water-repellent and is characterized, on the one hand, by a smooth appearance and, on the other hand, by a better distribution of mechanical stresses.
Согласно еще одному предпочтительному варианту облицовочное покрытие является носителем-реактивом для склеивания.According to a further preferred embodiment, the facing coating is a bonding agent.
Этот носитель-реактив является химическим реагентом (например, адгезивной основой), позволяющим улучшить сцепление с каким-либо покрытием, которое в дальнейшем наносится на облицовочное покрытие.This carrier reagent is a chemical reagent (for example, an adhesive base), which improves adhesion to any coating, which is subsequently applied to the facing coating.
Настоящее изобретение относится также к кровле, содержащей несущие элементы из ребристого стального листа, из дерева или бетона, на которых крепят множество панелей в соответствии с предыдущими отличительными признаками.The present invention also relates to a roof containing load-bearing elements of ribbed steel sheet, of wood or concrete, on which a plurality of panels are fixed in accordance with the previous distinguishing features.
Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения охватываются прилагаемой формулой изобретения и поясняются ниже описанием вариантов его выполнения, приведенных в качестве неограничительных примеров, со ссылками на прилагаемые фигуры чертежей, в числе которых:Other distinguishing features and advantages of the present invention are covered by the attached claims and are explained below by describing options for its implementation, given as non-limiting examples, with reference to the accompanying figures of the drawings, including:
фиг.1 изображает вид варианта выполнения панели из известного первого семейства панелей.1 is a view of an embodiment of a panel of a known first panel family.
Фиг.2 - вид варианта выполнения панели из известного второго семейства панелей.Figure 2 is a view of an embodiment of a panel from a known second panel family.
Фиг.3 - вид в перспективе панели в соответствии с настоящим изобретением.Figure 3 is a perspective view of a panel in accordance with the present invention.
Фиг.4 - вид в перспективе варианта укладки множества панелей, показанных на фиг.3, для выполнения кровли.FIG. 4 is a perspective view of a stacking arrangement of a plurality of panels shown in FIG. 3 for roofing.
Фиг.5-7 иллюстрируют различные варианты выполнения панели в соответствии с настоящим изобретением.5-7 illustrate various embodiments of a panel in accordance with the present invention.
Известная панель, показанная на фиг.1, имеет, по существу, форму параллелепипеда и, в основном, состоит из минераловатного или асбестового мата 2, усиленного связующим веществом, и на одну из его главных сторон укладывают облицовочное покрытие 3, жестко соединенное с этой стороной при помощи любых известных средств, в частности при помощи склеивания или пропитки битумом. Облицовочное покрытие этой панели обладает очень ограниченным сопротивлением отрыву, в частности, в результате действия ветра.The known panel, shown in figure 1, has a substantially parallelepiped shape and mainly consists of a mineral wool or
Известная панель, показанная на фиг.2, отличается от панели, показанной на фиг.1, тем, что на другой главной стороне панели жестко закрепляют боковые загибы 5, выполненные в облицовочном покрытии (эта другая главная сторона является стороной, противоположной стороне, на которой устанавливают покрытие 3, причем эта другая главная сторона соответствует также стороне, предназначенной для вхождения в контакт с опорным элементом). На уровне облицовочного покрытия эта панель отличается улучшенным сопротивлением отрыву, но зато менее безопасна с точки зрения возможности возгорания.The known panel shown in FIG. 2 differs from the panel shown in FIG. 1 in that
Показанная на фиг.3 панель содержит первичный элемент, в основном, образованный асбестовым матом 2, содержащим от 3 до 4% по весу связующего вещества, причем этот уровень содержания является одной из структурных характеристик первичного элемента. Он имеет объемную массу порядка 140 кг/м3 и толщину 80 мм. Размерные и структурные характеристики мата 2 приведены исключительно в качестве примера и могут меняться в зависимости от вариантов применения. Так, настоящее изобретение может применяться для панелей с диапазоном объемной массы, находящимся в пределах от 50 до 400 кг/м3 и, в частности, от 70 до 200 кг/м3 и предпочтительно примерно 140 кг/м3, при толщине, которая может меняться от 30 до 300 мм.The panel shown in FIG. 3 contains a primary element, mainly formed by an
Одна из главных сторон первичного элемента мата 1 предназначена для укладки облицовочного покрытия 3 при помощи склеивания или любого другого средства, обеспечивающего сцепление между двумя материалами. Это облицовочное покрытие 3 может состоять из нескольких элементов, таких, например, как стекловолоконный лист, пропитанный битумом или не содержащий пропитки, или лист крафт-бумаги, или любой другой тип материала, причем эти элементы, в случае необходимости, соединяют со стекловолоконной сеткой для усиления облицовочного покрытия.One of the main sides of the primary element of the
Под стекловолоконным листом следует понимать любую подложку, выполненную из нетканого стекловолоконного материала.A fiberglass sheet should be understood as any substrate made of non-woven fiberglass material.
Укладку облицовочного покрытия осуществляют сразу же после пропитки стекловолокна битумом или любым другим адгезивным средством, чтобы обеспечивающее сцепление средство могло проникнуть в одну из главных сторон мата 2 по меньшей мере на незначительную глубину этого мата.Laying of the coating is carried out immediately after the fiberglass is impregnated with bitumen or any other adhesive means, so that the adhesion agent can penetrate into one of the main sides of the
Для улучшения закрепления облицовочного покрытия 3 на верхней стороне мата 2 на ней можно выполнить множество углублений при помощи пробивки, как описано, например, в патенте FR 2679279.To improve the fixation of the
Согласно еще одному варианту выполнения облицовочное покрытие 3 выполняют не из стекловолоконного листа, усиленного и пропитанного битумсодержащим веществом, а из крафт-бумаги.According to another embodiment, the facing
Согласно одному из примеров выполнения облицовочное покрытие из крафт-бумаги может быть использовано в качестве отделочного материала, в данном случае речь может идти о крафт-бумаге, одну из сторон которой обрабатывают водоотталкивающим веществом (то есть она не смачивается при поливе охлаждающей жидкостью (водой)). Кроме того, эта обработанная таким образом сторона имеет, с одной стороны, гладкую поверхность, что сводит к минимуму количество используемого впоследствии клея, и, с другой стороны, отличается лучшим распределением механических напряжений. Крафт-бумага, производимая канадской компанией «Cascades Sainte Marie» (ARJISO 200™), является примером материала, обладающего такими свойствами.According to one example of execution, a kraft paper cladding can be used as a finishing material, in this case we can talk about kraft paper, one of the sides of which is treated with a water-repellent substance (that is, it is not wetted by pouring cooling liquid (water) ) In addition, this side treated in this way has, on the one hand, a smooth surface, which minimizes the amount of subsequently used adhesive, and, on the other hand, has a better distribution of mechanical stresses. The kraft paper produced by the Canadian company Cascades Sainte Marie (ARJISO 200 ™) is an example of a material having such properties.
Некоторые характеристики этой крафт-бумаги приведены в следующей таблице.Some specifications of this craft paper are shown in the following table.
Эти характеристики определяют при помощи испытаний, обычно применяемых в области производства бумаги.These characteristics are determined using tests commonly used in the field of paper production.
Изоляционную панель 1 можно применять для изоляционных систем горизонтальной, вертикальной или наклонной, даже выпуклой, кровли путем состыковки продольными краями множества панелей, при этом панели жестко соединяют и механически закрепляют на кровле с горизонтальным металлическим каркасом, образованным металлическими профилями, при помощи винтов или шайб. Согласно одному из вариантов выполнения панели можно соединять с опорами при помощи приклеивания.
Облицовочное покрытие 3 направлено наружу закрытого пространства в отличие от стороны панели, не содержащей облицовочного покрытия, направленной вовнутрь закрытого пространства и входящей в контакт с каркасом кровли 4 или с любой другой стенкой, соединенной с опорным элементом промышленного, жилого, административного или сельскохозяйственного здания.The
На фиг.3 видно, что облицовочное покрытие 3 не отбортовано на главную сторону панели, которая должна быть направлена вовнутрь помещения, и, в частности, по меньшей мере один загиб 5 облицовочного покрытия 3 закреплен только на части толщины одного из продольных краев панели (в этом случае принято говорить, что панель является полуотбортованной). Эта панель 1 выполнена полуотбортованной по двум из ее четырех краев, в частности, на уровне двух, по существу, параллельных продольных краев.Figure 3 shows that the
Под «полуотбортованной» следует понимать то, что главная сторона панели (внутренняя сторона), которая должна быть направлена в сторону опорного элемента, не перекрывается ни полностью, ни частично загибом облицовочного покрытия, и в этой конфигурации загиб(ы) 5 стороны облицовочного покрытия, обращенной наружу закрытого пространства, полуотбортован(ы) таким образом, чтобы волокна панели находились в непосредственном контакте с каркасом крыши, покрывающей закрытое пространство.By “half-flanged” it should be understood that the main side of the panel (inner side), which should be directed towards the supporting element, is not overlapped either completely or partially by the bend of the facing coating, and in this configuration, the bend (s) 5 of the side of the facing coating, facing the enclosed space, half-flanged (s) so that the fibers of the panel are in direct contact with the roof frame covering the enclosed space.
На фиг.4 и на следующих фигурах показаны различные варианты выполнения панели в соответствии с настоящим изобретением.Figure 4 and the following figures show various embodiments of the panel in accordance with the present invention.
Так, на фиг.4, в частности, показана кровля, образованная множеством состыкованных панелей 1. Каждый из загибов 5 облицовочного покрытия 3 закреплен (при помощи приклеивания или другого аналогичного способа, обеспечивающего сцепление между двумя поверхностями) внутри рельефной зоны 6, выполненной в толщине панели.So, figure 4, in particular, shows the roof formed by many docked
Эта рельефная зона 6 (полая или выступающая) ограничивает две прилежащие зоны 7, 8, одна из которых образует утолщение 9 материала (показанное на фиг.6 и 7). В примере, показанном на фиг.4, утолщение 9 материала располагается рядом с главной стороной панели 1, предназначенной для обращения вовнутрь закрытого пространства, при этом прилежащая часть 8 в данном примере (рельефная часть которой выполнена полой) находится рядом с другой главной стороной панели 1, которая должна быть направлена наружу закрытого пространства.This relief zone 6 (hollow or protruding) limits two
Таким образом, при установке рядом друг с другом по меньшей мере двух панелей 1 согласно описанному выше варианту выполнения соответствующие рельефные части 6 взаимодействуют друг с другом, образуя на уровне главных сторон панели, которые предназначены для вхождения в контакт с опорным элементом, однородный слой, образующий барьер, причем этот барьер может быть звукоизоляционным, и/или теплоизоляционным, и/или противопожарным.Thus, when at least two
Следует отметить, что при поверхностном нагреве битумного облицовочного покрытия, в частности, на уровне полуотбортованных зон эти битумсодержащие зоны локально плавятся и после охлаждения образуют герметичное уплотнение.It should be noted that during surface heating of a bituminous facing coating, in particular, at the level of half-flanged zones, these bituminous zones melt locally and form a tight seal after cooling.
На фиг.5 показана панель 1, полуотбортованная только по одной из четырех сторон панели.Figure 5 shows the
На фиг.6 по меньшей мере один из краев, содержащих рельефную зону 6, наклонен относительно одной из главных сторон панели 1. В данном примере выполнения полуотбортованный край наклонен под углом α, превышающим 90°, относительно стороны панели, которая должна быть направлена наружу закрытого пространства.6, at least one of the edges containing the embossed
На фиг.7 показан другой вариант выполнения панели в соответствии с настоящим изобретением. На одном из краев панели рельефная зона 6, предназначенная для взаимодействия с загибом 5 облицовочного покрытия 3, выполнена выступающей, тогда как рельефная зона 6, расположенная на уровне противоположного края, выполнена полой.7 shows another embodiment of a panel in accordance with the present invention. On one of the edges of the panel, the
Укладывая в ряд по меньшей мере две панели 1 согласно этому варианту выполнения путем стыковки их соответствующих продольных краев, соединяя выступающую зону 6 первой панели 1 с полой зоной 6' второй панели 1', реализуют изоляционную систему, одна сторона которой направлена вовнутрь закрытого пространства и образует звукоизоляционный и/или теплоизоляционный барьер. Загибы 5, 5' облицовочного покрытия 3, 3' оказываются «защищенными» либо выступающей зоной, либо полой зоной.Laying at least two
Независимо от варианта выполнения наличие загибов на уровне продольных краев панелей значительно повышает одновременно сопротивление отрыву (такой отрыв может быть следствием порыва ветра) и противопожарную безопасность панелей в соответствии с настоящим изобретением по сравнению с панелями из предшествующего уровня техники.Regardless of the embodiment, the presence of bends at the level of the longitudinal edges of the panels significantly increases both the tear resistance (such a tear may be due to a gust of wind) and the fire safety of the panels in accordance with the present invention compared to panels of the prior art.
Настоящее изобретение относится также к способу и устройству для изготовления в непрерывном режиме описанных выше панелей.The present invention also relates to a method and apparatus for continuously producing the above-described panels.
Согласно способу из минеральных волокон непрерывно изготовляют жесткий изоляционный мат высокой плотности при помощи классических процессов, применяемых для асбеста или стекловаты, в случае необходимости, при помощи пробивки выполняют углубления в поверхности, предназначенной для укладки облицовочного покрытия, чтобы создать точки крепления, равномерно распределенные по поверхности, для нанесения клея (или другого средства), используемого для крепления облицовочного покрытия на одной из сторон панели.According to the method, a high-density rigid insulating mat is continuously made from mineral fibers by means of classical processes used for asbestos or glass wool, if necessary, by means of punching, grooves are made in the surface intended for laying the cladding to create attachment points evenly distributed over the surface , for applying glue (or other means) used to fix the cladding on one side of the panel.
Минераловатный мат, предварительно пропитанный связующим веществом, доставляется конвейерной лентой в камеру для термической обработки (сушильный шкаф), в которой связующее вещество полимеризуется и усиливает мат, при этом при помощи нажимных валиков ему придают его размерные характеристики и формируют, таким образом, первичный элемент.A mineral wool mat, pre-impregnated with a binder, is delivered by a conveyor belt to the heat treatment chamber (drying cabinet), in which the binder is polymerized and reinforces the mat, while using pressure rollers it is given its dimensional characteristics and, thus, form the primary element.
На выходе камеры выполняют рельефные зоны (полые или выступающие) по меньшей мере на одном из продольных краев мата.Relief zones (hollow or protruding) are made at the camera exit at least on one of the longitudinal edges of the mat.
Выемку материала по толщине мата осуществляют при помощи режущего инструмента (пилы, фрезы) или при помощи любого другого эквивалентного средства, такого, например, как жидкость под давлением (например, струя воды).The extraction of the material according to the thickness of the mat is carried out using a cutting tool (saw, milling cutter) or using any other equivalent means, such as, for example, a liquid under pressure (for example, a jet of water).
Режущий инструмент интегрирован в способ изготовления панелей. Он находится за сушильным шкафом и перед станком для чистовой механической обработки. Тем не менее, согласно одному из вариантов можно осуществлять эту операцию в рамках операции извлечения, например, либо после разрезания в направлении перемещения мата и/или после разрезания в поперечном направлении (относительно направления перемещения) мата.The cutting tool is integrated into the panel manufacturing method. It is located behind the drying cabinet and in front of the machine for finishing machining. However, according to one embodiment, this operation can be performed as part of the extraction operation, for example, either after cutting in the direction of movement of the mat and / or after cutting in the transverse direction (relative to the direction of movement) of the mat.
После этого наносят клей или аналогичное средство и укладывают облицовочное покрытие на сторону, содержащую, в случае необходимости, углубления.After that, glue or a similar agent is applied and the facing coating is laid on the side containing, if necessary, recesses.
Согласно предпочтительному варианту клей наносят на мат одновременно с укладкой облицовочного покрытия. В частности, так происходит, когда в качестве клея для облицовочного покрытия используют битум, которым его пропитывают перед укладкой на мат.According to a preferred embodiment, the adhesive is applied to the mat at the same time as the facing is laid. In particular, this happens when bitumen is used as glue for the facing coating, which is impregnated with it before laying on the mat.
В случае, когда облицовочное покрытие выполнено из крафт-бумаги, одну из сторон которой обработали водоотталкивающим средством, то улучшается охлаждение, необходимое для отверждения битума, находящегося на границе раздела между первичным элементом и облицовочным покрытием.In the case when the facing coating is made of kraft paper, one of the sides of which has been treated with a water-repellent, the cooling required to cure bitumen located at the interface between the primary element and the facing coating is improved.
Действительно, охлаждение обычно осуществляют влажным способом, при этом охлаждающая жидкость, соприкасающаяся с водоотталкивающей стороной облицовочного покрытия, обеспечивает охлаждение битума, не приводя к его разрушению.Indeed, cooling is usually carried out in a wet manner, while the coolant in contact with the water-repellent side of the coating provides cooling of the bitumen without causing it to be destroyed.
Что же касается известных облицовочных покрытий (не прошедших гидрофобной обработки), то при охлаждении влажным способом они могут повреждаться (вспучивание, поверхностные дефекты и т.д.).As for the known facing coatings (which have not undergone hydrophobic treatment), when cooled by the wet method, they can be damaged (swelling, surface defects, etc.).
Облицовочное покрытие, укладываемое в непрерывном режиме, имеет ширину, соответствующую ширине мата, увеличенную на ширину по меньшей мере одного загиба, размер которого соответствует глубине предварительно произведенного разреза, что обеспечивает перекрытие по меньшей мере части толщины мата.The facing coating, laid in continuous mode, has a width corresponding to the width of the mat, increased by the width of at least one bend, the size of which corresponds to the depth of the pre-cut, which ensures the overlap of at least part of the thickness of the mat.
Облицовочное покрытие может содержать лист пластика, называемый разделительным листом, как в случае панели, описанной в патенте ЕР-А-0109879.The lining may contain a sheet of plastic called a release sheet, as in the case of the panel described in patent EP-A-0109879.
Облицовочное покрытие может и само выполнять эту разделительную функцию, если его выполняют из крафт-бумаги или из другого материала.The facing coating can itself perform this separation function if it is made of kraft paper or other material.
Настоящее изобретение относится также к устройству для осуществления способа и для изготовления изоляционной панели.The present invention also relates to a device for implementing the method and for the manufacture of an insulating panel.
Устройство содержит известные средства изготовления для производства изоляционной панели, то есть устройство волокнообразования с включением связующего вещества в момент волокнообразования, конвейер для транспортировки волокон, средства приведения мата к необходимой толщине и сушильный шкаф для полимеризации связующего вещества, средства укладки облицовочного покрытия и его приклеивания на нижнюю сторону панели, средства резания. Эти средства резания содержат первые средства резания для обеспечения требуемого размера в поперечном направлении (относительно направления перемещения мата), вторые средства для обеспечения требуемого размера в продольном направлении (параллельно направлению перемещения мата) и, наконец, третьи средства для выполнения рельефных зон в части толщины мата.The device contains known manufacturing tools for the manufacture of an insulating panel, that is, a fiber formation device with a binder included at the time of fiber formation, a conveyor for transporting fibers, means for bringing the mat to the required thickness, and an oven for polymerizing the binder, means for laying the facing coating and gluing it to the bottom side of the panel, cutting tools. These cutting means contain the first cutting means to provide the required size in the transverse direction (relative to the direction of movement of the mat), the second means to provide the required size in the longitudinal direction (parallel to the direction of movement of the mat) and, finally, the third means for making relief zones in part of the thickness of the mat .
Оно дополнительно содержит систему, расположенную между постом вырезания рельефных зон в части толщины мата и постом наклеивания облицовочного покрытия, содержащую нажимной орган, обеспечивающий приложение постоянного давления по меньшей мере на один загиб облицовочного покрытия, который необходимо наклеить на предварительно выполненную рельефную зону.It additionally contains a system located between the post of cutting the relief zones in the part of the thickness of the mat and the post of gluing the coating, containing a pressure member that provides constant pressure to at least one bend of the coating, which must be glued to the previously made relief zone.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0216044 | 2002-12-17 | ||
| FR0216044A FR2848582B1 (en) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | PANEL FOR ENSURING THE THERMO-ACOUSTIC INSULATION OF WALLS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005122468A RU2005122468A (en) | 2006-01-20 |
| RU2352731C2 true RU2352731C2 (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=32338923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005122468/03A RU2352731C2 (en) | 2002-12-17 | 2003-12-16 | Heat and sound insulation panel for walls |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1573147B1 (en) |
| AT (1) | ATE351953T1 (en) |
| AU (1) | AU2003300635A1 (en) |
| DE (1) | DE60311310T2 (en) |
| DK (1) | DK1573147T3 (en) |
| ES (1) | ES2280847T3 (en) |
| FR (1) | FR2848582B1 (en) |
| RU (1) | RU2352731C2 (en) |
| SI (1) | SI1573147T1 (en) |
| WO (1) | WO2004057127A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675388C1 (en) * | 2018-03-13 | 2018-12-19 | Дмитрий Владимирович Русецкий | Thermal and sound insulation panel system |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2674956C (en) * | 2007-01-12 | 2015-03-17 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Sloping roof system and insulating board for sloping roof systems |
| FR2918151B1 (en) | 2007-06-28 | 2012-07-27 | Saint Gobain Isover | SYSTEM FOR ENSURING THE THERMO-ACOUSTIC INSULATION OF WALLS |
| US10166736B2 (en) | 2014-07-09 | 2019-01-01 | Awi Licensing Llc | Sag-resistant substrates and methods of preparing and using same |
| CN108240048A (en) * | 2018-03-21 | 2018-07-03 | 苏州品幕春信息科技有限公司 | A kind of sound insulation board mounting structure |
| CN108316588A (en) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 苏州品幕春信息科技有限公司 | A kind of wall body decoration structure |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB607718A (en) * | 1945-12-14 | 1948-09-03 | Celotex Corp | Improvements in or relating to weather-resistant construction units for surfacing roofs and walls |
| FR2145003A5 (en) * | 1971-07-06 | 1973-02-16 | Ofic | Insulating mineral wool resin panels - with alternate layers of high and low density |
| US4312641A (en) | 1979-05-25 | 1982-01-26 | Pall Corporation | Heat-reactivatable adsorbent gas fractionator and process |
| FR2535246A1 (en) * | 1982-10-29 | 1984-05-04 | Saint Gobain Isover | ROOF SEALING INSULATION PANELS, METHOD AND DEVICES FOR THEIR MANUFACTURE |
| NL187700C (en) * | 1983-10-17 | 1991-12-16 | Rockwool Lapinus Bv | ROOF COVERING INCLUDING A WATER-RESISTANT COATING AND AN APPLICATION LAYER OF INSULATING MATERIAL APPLIED HEREIN AND PLATE SUITABLE FOR THIS. |
| FR2679279B1 (en) | 1991-07-15 | 1995-02-24 | Saint Gobain Isover | INSULATING PANEL FOR ROOFING, METHOD AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE. |
| FI932309A0 (en) * | 1993-05-19 | 1993-05-19 | Paroc Oy Ab | Fogkonstruktion |
-
2002
- 2002-12-17 FR FR0216044A patent/FR2848582B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-16 DK DK03813620T patent/DK1573147T3/en active
- 2003-12-16 WO PCT/FR2003/003754 patent/WO2004057127A1/en active IP Right Grant
- 2003-12-16 DE DE60311310T patent/DE60311310T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-16 SI SI200330750T patent/SI1573147T1/en unknown
- 2003-12-16 ES ES03813620T patent/ES2280847T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-16 AT AT03813620T patent/ATE351953T1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-16 RU RU2005122468/03A patent/RU2352731C2/en not_active IP Right Cessation
- 2003-12-16 EP EP03813620A patent/EP1573147B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-16 AU AU2003300635A patent/AU2003300635A1/en not_active Abandoned
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ХАНТ В. Современные навесные стеновые панели. - М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962, с.398, 399. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2675388C1 (en) * | 2018-03-13 | 2018-12-19 | Дмитрий Владимирович Русецкий | Thermal and sound insulation panel system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004057127A1 (en) | 2004-07-08 |
| FR2848582A1 (en) | 2004-06-18 |
| ATE351953T1 (en) | 2007-02-15 |
| DK1573147T3 (en) | 2007-05-21 |
| SI1573147T1 (en) | 2007-06-30 |
| ES2280847T3 (en) | 2007-09-16 |
| EP1573147A1 (en) | 2005-09-14 |
| DE60311310T2 (en) | 2007-11-08 |
| AU2003300635A1 (en) | 2004-07-14 |
| RU2005122468A (en) | 2006-01-20 |
| FR2848582B1 (en) | 2019-07-05 |
| DE60311310D1 (en) | 2007-03-08 |
| EP1573147B1 (en) | 2007-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2994273C (en) | Stucco wall structure | |
| US4507901A (en) | Sheet metal structural shape and use in building structures | |
| US8572917B2 (en) | Underlayment with improved drainage | |
| CA1298453C (en) | Composite roofing substrate panel | |
| US20090113838A1 (en) | Structural boards having integrated water drainage channels | |
| US20070234667A1 (en) | Methods of forming building wall systems and building wall systems | |
| FI69894C (en) | SKIVA AV ISOLERMATERIAL ISYNNERHET MINERALFIBRER | |
| RU2352731C2 (en) | Heat and sound insulation panel for walls | |
| EP2256265B1 (en) | Insulated multilayer sandwich panel | |
| RU2128761C1 (en) | Insulating component of continuous dry floor | |
| US20120000604A1 (en) | Composite insulated building panel | |
| US20210108417A1 (en) | Integrated roof system with engineered wood | |
| WO2006019318A1 (en) | Thermal insulation material | |
| US20210285216A1 (en) | Integrated ventilation and flashing in integrated roof system with engineered wood | |
| EP2404749B1 (en) | Panel structure that is impermeable to gases, particularly for the insulation of buildings | |
| EP0237155B1 (en) | Method for manufacturing a barrier sheet and the use of such a barrier sheet for manufacturing and mounting construction elements in which such a barrier sheet is included | |
| US20230010965A1 (en) | Integrated roof system with integrated driplap edge | |
| JP7506537B2 (en) | Weatherproofing structure for horizontal joints of drywall materials | |
| CA2597206C (en) | Underlayment with improved drainage | |
| JPH02112553A (en) | Sandwich panel | |
| JP2022152167A (en) | Weathering structure between dry wall material and opening | |
| SK213792A3 (en) | Insulating panel for roofing casing, method and apparatus for its manufacturing | |
| JP2023006158A (en) | Flashing structure for dry wall material and opening | |
| JPH0452338Y2 (en) | ||
| GB2581028A (en) | Facade covering element for upgrading energy efficiency |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141120 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141128 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141217 |