RU2351030C1 - Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing - Google Patents

Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing Download PDF

Info

Publication number
RU2351030C1
RU2351030C1 RU2007128730/09A RU2007128730A RU2351030C1 RU 2351030 C1 RU2351030 C1 RU 2351030C1 RU 2007128730/09 A RU2007128730/09 A RU 2007128730/09A RU 2007128730 A RU2007128730 A RU 2007128730A RU 2351030 C1 RU2351030 C1 RU 2351030C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
soldering
cable
cables
conductors
agcu
Prior art date
Application number
RU2007128730/09A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Демчук (RU)
Виктор Александрович Демчук
Борис Борисович Калиниченко (RU)
Борис Борисович Калиниченко
Николай Сергеевич Костюков (RU)
Николай Сергеевич Костюков
Владимир Александрович Охотников (RU)
Владимир Александрович Охотников
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Амуратом"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Амуратом" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Амуратом"
Priority to RU2007128730/09A priority Critical patent/RU2351030C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2351030C1 publication Critical patent/RU2351030C1/en

Links

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: electrics.
SUBSTANCE: invention can be applied for conductor insertion to sealed room or space at atomic power stations or other objects. Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing involves connection of flanges to cylindrical metal case and cable placement into flanges, with cable end sealing performed by 22XC oxide ceramic insulators without metal shell ring, blanched at supposed soldering points with CuTi soldering alloy in advance. Soldering is performed in vacuum furnace by eutectic AgCu solution at 850°C, and each five of six conductors around central cable cores are cut off at the level of annular groove in ceramic insulator and then connected to the sixth conductor by AgCu soldering alloy filling annular grooves in the process of soldering thus forming screens which further comprise electric connection to lead-in cable screens. Central cable conductors are sealed by soldering with AgCu soldering alloy into ceramic insulator and connected to central conductors of lead-in cables.
EFFECT: improved quality and reliability of coaxial and symmetrical screened radio frequency cables, simplified construction of end sealings, reduced labour cost of construction manufacturing.
1 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике и энергетике, в частности к герметичным вводам электрических проводников, и может быть использовано для ввода проводников в герметичные помещения или объемы на атомных электростанциях или других объектах.The invention relates to electrical engineering and energy, in particular to sealed bushings of electrical conductors, and can be used to enter conductors into sealed rooms or volumes at nuclear power plants or other objects.

Известен герметичный кабельный ввод для подводящих кабелей в герметичные помещения или объемы, содержащий цилиндрический металлический корпус с присоединенными к его торцам металлическими фланцами, через отверстия которых пропущены соединенные с жилами и экранами жил подводящих кабелей группы проводников с минеральной изоляцией в общей металлической оболочке, которая гальванически соединена с фланцами корпуса, причем каждая одна жила подводящего кабеля с общим экраном электрически подсоединена к одному центральному проводнику семижильного кабеля с минеральной изоляцией, а экран подводящего кабеля подсоединен ко всем внешним проводникам кабеля, окружающим центральный проводник (RU 2259608 С1, МПК5 Н01В 17/26).Known sealed cable entry for lead-in cables into tight rooms or volumes, containing a cylindrical metal case with metal flanges attached to its ends, through the openings of which are connected groups of conductors with mineral insulation connected to conductors and shields of conductors of conductors with a common metal sheath, which is galvanically connected with housing flanges, and each one core of the supply cable with a common screen is electrically connected to one central conductor izhilnogo mineral insulated cable, a lead-in cable shield is connected to all of the cable outer conductor surrounding the center conductor (RU 2259608 C1, IPC 5 N01V 17/26).

Недостатком данной конструкции является то, что кольца, соединяющие внешние проводники кабельных модулей, паяются вручную. Ручная пайка не обеспечивает качественного соединения внешних проводников с кольцом. Так как пайка происходит в атмосферных условиях, возникает необходимость в использовании защитных флюсов, удаление которых после пайки является весьма сложной технологической операцией, принимая во внимание сложную геометрическую форму соединения жил в кольцо.The disadvantage of this design is that the rings connecting the outer conductors of the cable modules are soldered manually. Manual soldering does not provide high-quality connection of external conductors with the ring. Since soldering occurs in atmospheric conditions, there is a need to use protective fluxes, the removal of which after soldering is a very complex technological operation, taking into account the complex geometric shape of the connection of cores into a ring.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества и надежности коаксиальных и симметричных экранированных радиочастотных кабелей, упрощение конструкции концевых заделок и уменьшение трудоемкости изготовления конструкции.The task of the invention is to improve the quality and reliability of coaxial and symmetrical shielded radio frequency cables, simplifying the design of terminations and reducing the complexity of manufacturing structures.

Данная задача решается тем, что герметичный ввод содержит цилиндрический корпус, по торцам которого приварены фланцы, имеющие отверстия, в которые впаяны семижильные кабели с минеральной изоляцией, в металлической оболочке. Концы кабелей заделаны керамическими изоляторами, припаянными к металлической оболочке кабеля и медным жилам кабеля медно-серебряным припоем в вакуумной печи.This problem is solved in that the hermetic inlet comprises a cylindrical body, at the ends of which flanges are welded, having openings into which seven-core cables with mineral insulation are soldered in a metal sheath. The ends of the cables are sealed with ceramic insulators soldered to the metal sheath of the cable and copper conductors of the cable with copper-silver solder in a vacuum furnace.

Сущность изобретения состоит в том, что в высокочастотном герметичном кабельном вводе, содержащем цилиндрический металлический корпус с присоединенными к его торцам металлическими фланцами, через отверстия которых пропущены семижильные кабели, в котором каждая одна жила подводящего кабеля с общим экраном электрически подсоединена к одному центральному проводнику семижильного кабеля с минеральной изоляцией, а экран подводящего кабеля подсоединен ко всем внешним проводникам кабеля, окружающим центральный проводник, на концах кабелей расположены изоляторы из оксидной керамики без металлической оболочки.The essence of the invention lies in the fact that in a high-frequency sealed cable entry containing a cylindrical metal housing with metal flanges attached to its ends, through which openings seven-core cables are passed, in which each one core of the supply cable with a common screen is electrically connected to one central conductor of the seven-core cable mineral insulated, and the shield of the lead-in cable is connected to all external cable conductors surrounding the center conductor at the ends of the cable arranged insulators ceramic oxide without a metal shell.

Способ изготовления высокочастотного герметичного кабельного ввода включает в себя соединение фланцев с цилиндрическим металлическим корпусом и размещение во фланцах кабелей, причем концевая заделка кабелей производится изоляторами из оксидной керамики 22ХС без металлической обечайки, предварительно залуженными в местах предполагаемой пайки активным припоем CuTi. Пайка осуществляется в вакуумной печи эвтектическим раствором AgCu при температуре 850°С, а каждые пять проводников из шести, расположенных вокруг центральных жил кабелей, отрезаются по уровню кольцевой канавки на керамическом изоляторе, после чего соединяются с шестым проводником с помощью припоя AgCu, который заполняет кольцевые канавки в процессе пайки, тем самым образуя экраны, которые в дальнейшем электрически соединяются с экранами подводящих кабелей; центральные проводники кабелей герметично впаиваются в керамический изолятор припоем AgCu и соединеняются с центральными проводниками подводящих кабелей.A method of manufacturing a high-frequency sealed cable entry includes connecting the flanges to a cylindrical metal case and placing the cables in the flanges, the cable terminating being made with 22XC oxide ceramic insulators without a metal shell previously tinned in the places of the intended soldering with CuTi active solder. Soldering is carried out in a vacuum furnace with an AgCu eutectic solution at a temperature of 850 ° C, and every five conductors of six, located around the central cores of the cables, are cut off at the level of the ring groove on the ceramic insulator, and then connected to the sixth conductor using AgCu solder, which fills the ring grooves during the soldering process, thereby forming screens, which are subsequently electrically connected to the screens of the supply cables; the center conductors of the cables are hermetically soldered into the ceramic insulator with AgCu solder and connected to the center conductors of the supply cables.

Предлагаемое изобретение представлено чертежом. The invention is presented in the drawing.

Устройство состоит из металлического цилиндрического корпуса 1, в торцы которого герметично вварены металлические фланцы 2. В отверстия во фланцах герметично впаяны семижильные кабели в металлической оболочке 3 с минеральной изоляцией 9, содержащие жилы, образующие экран 7 и центральную жилу 5. По концам кабелей 3 впаяны керамические изоляторы 4 медно-серебряным припоем 8.The device consists of a metal cylindrical body 1, into the ends of which metal flanges are hermetically welded 2. Seven-core cables in a metal sheath 3 with mineral insulation 9 are tightly soldered into the holes in the flanges, containing cores forming a shield 7 and a central core 5. Soldered at the ends of cables 3 ceramic insulators 4 copper-silver solder 8.

Устройство изготавливается следующим образом. С концов кабелей 3 специальным приспособлением извлекается минеральная изоляция на глубину 8-10 мм. Далее в образовавшуюся полость устанавливается керамический изолятор из оксидной керамики 22ХС 4, предварительно залуженный в местах предполагаемой пайки активным припоем CuTi. В зазорах между металлической оболочкой и керамическим изолятором, металлическими жилами и изолятором, по торцам коротких жил, образующих экран, помещается медно-серебряный припой 8, герметизирующий концы кабелей при нагревании в вакуумной печи до 850°С.The device is manufactured as follows. Mineral insulation is extracted from the ends of cables 3 with a special device to a depth of 8-10 mm. Then, a ceramic insulator made of oxide ceramics 22XC 4, pre-tinned in the places of the supposed soldering with CuTi active solder, is installed in the cavity formed. In the gaps between the metal sheath and the ceramic insulator, the metal cores and the insulator, copper-silver solder 8 is placed at the ends of the short cores forming the screen, which seals the ends of the cables when heated in a vacuum furnace to 850 ° C.

Техническим результатом изобретения является:The technical result of the invention is:

1. Возможность осуществления модульной сборки.1. The possibility of modular assembly.

2. Сокращение числа технологических операций при изготовлении за счет упрощения конструкции.2. Reducing the number of manufacturing operations by simplifying the design.

3. Повышение качества, снижение трудоемкости из-за исключения из технологического процесса ручной пайки. Устройство не сложно в изготовлении и может быть изготовлено в условиях промышленного производства.3. Improving the quality, reducing the complexity due to exclusion from the process of manual soldering. The device is not difficult to manufacture and can be manufactured in an industrial environment.

Claims (1)

Способ изготовления высокочастотного герметичного кабельного ввода, включающий соединение фланцев с цилиндрическим металлическим корпусом и размещение во фланцах кабелей, отличающийся тем, что концевая заделка кабелей производится изоляторами из оксидной керамики 22ХС без металлической обечайки, предварительно залуженными в местах предполагаемой пайки активным припоем CuTi, причем пайка осуществляется в вакуумной печи эвтектическим раствором AgCu при температуре 850°С, а каждые пять проводников из шести, расположенных вокруг центральных жил кабелей, отрезаются по уровню кольцевой канавки на керамическом изоляторе, после чего соединяются с шестым проводником с помощью припоя AgCu, который заполняет кольцевые канавки в процессе пайки, тем самым образуя экраны, которые в дальнейшем электрически соединяются с экранами подводящих кабелей; центральные проводники кабелей герметично впаиваются в керамический изолятор припоем AgCu и соединяются с центральными проводниками подводящих кабелей. A method of manufacturing a high-frequency sealed cable entry, comprising connecting the flanges to a cylindrical metal case and placing in the cable flanges, characterized in that the cable termination is carried out with 22XC oxide ceramic insulators without a metal shell, previously tinned in the places of the intended soldering with CuTi active solder, the soldering being carried out in a vacuum oven with an eutectic AgCu solution at a temperature of 850 ° C, and every five of the six conductors located around the center x the cores of the cables, are cut off at the level of the ring groove on the ceramic insulator, and then connected to the sixth conductor using AgCu solder, which fills the ring grooves during the soldering process, thereby forming screens that are subsequently electrically connected to the screens of the supply cables; the center conductors of the cables are hermetically soldered into the ceramic insulator with AgCu solder and connected to the center conductors of the supply cables.
RU2007128730/09A 2007-07-26 2007-07-26 Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing RU2351030C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128730/09A RU2351030C1 (en) 2007-07-26 2007-07-26 Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128730/09A RU2351030C1 (en) 2007-07-26 2007-07-26 Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2351030C1 true RU2351030C1 (en) 2009-03-27

Family

ID=40543043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128730/09A RU2351030C1 (en) 2007-07-26 2007-07-26 Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351030C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567763C1 (en) * 2014-05-13 2015-11-10 Открытое акционерное общество "Корпорация стратегические пункты управления" Cable entry and procedure for its mounting
CN106304438A (en) * 2016-08-31 2017-01-04 安徽苏立电热科技股份有限公司 A kind of electrothermal tube reinforcement structure and manufacturing process thereof
CN108480933A (en) * 2018-05-16 2018-09-04 扬州鑫宇电气有限公司 A kind of cable tail pipe and its manufacturing method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2567763C1 (en) * 2014-05-13 2015-11-10 Открытое акционерное общество "Корпорация стратегические пункты управления" Cable entry and procedure for its mounting
CN106304438A (en) * 2016-08-31 2017-01-04 安徽苏立电热科技股份有限公司 A kind of electrothermal tube reinforcement structure and manufacturing process thereof
CN108480933A (en) * 2018-05-16 2018-09-04 扬州鑫宇电气有限公司 A kind of cable tail pipe and its manufacturing method
CN108480933B (en) * 2018-05-16 2023-11-03 扬州鑫宇电气有限公司 Cable tail pipe and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108140997A (en) Plug-socket connector
CN104091787A (en) Metallic packaging shell and manufacturing technology thereof
CN102458571A (en) Capacitor assembly and associated method
US20180278032A1 (en) Method and system for removing a braided shield from electrical cable
RU2351030C1 (en) Method of high-frequency sealed cable terminal manufacturing
CN109688725A (en) The production method of K1 audio range frequency source module
US4616155A (en) Overvoltage discharger for coaxial cables and method of making same
CN202363706U (en) Novel coaxial energy feed-in terminal
RU2538093C1 (en) Feed-through plate
EP1381064A1 (en) Vacuum switchgear
US4088385A (en) Shielded connectors for closely spaced terminals
CN207116766U (en) Socket connector, vacuum electronic device, plug connector and connector assembly
JP2019221136A (en) Electrical wiring penetration part structure
CN109216992A (en) Socket connector, vacuum electronic device, pin connector and connector assembly
RU2291507C1 (en) Sealed cable entry and its manufacturing process
RU2396651C2 (en) Electric connector with interference suppression filters
RU2344508C1 (en) High-precision vacuum device and method of its production
RU2259608C1 (en) Sealed cable entry
KR20110035852A (en) Electrode for switch and vacuum switch, method for manufacturing electrode for switch or vacuum switch
US20180076551A1 (en) Multipole connector, connector device, case, and method for connecting cable to multipole connector
CN207052806U (en) Socket connector, plug connector and connector assembly
CN216957952U (en) Residual gas analyzer vacuum electrode and brazing tool thereof
CN105161464A (en) Radiation-proof metal package housing
RU212960U1 (en) HIGH FREQUENCY CABLE TRANSITION
RU2015114690A (en) SEALED INPUT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110727

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140727