RU2346631C2 - Tobacco feeder and handler in smokables making machine - Google Patents
Tobacco feeder and handler in smokables making machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346631C2 RU2346631C2 RU2004134663/12A RU2004134663A RU2346631C2 RU 2346631 C2 RU2346631 C2 RU 2346631C2 RU 2004134663/12 A RU2004134663/12 A RU 2004134663/12A RU 2004134663 A RU2004134663 A RU 2004134663A RU 2346631 C2 RU2346631 C2 RU 2346631C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pins
- roller
- tobacco
- sensitive
- sensing unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/399—Component parts or details, e.g. feed roller, feed belt
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству для подачи и транспортировки табака в машине для изготовления табачных изделий.The invention relates to a device for feeding and transporting tobacco in a machine for manufacturing tobacco products.
Известны машины для изготовления сигарет, снабженные устройством для подачи и транспортировки, содержащим входную камеру, из которой измельченный табак захватывается прочесывающим узлом и направляется в нисходящий канал или желоб. У нижнего конца этого желоба табак забирается выходным зубчатым узлом и помещается на конвейерную ленту, транспортирующую его к нижнему входному концу восходящего канала или вытяжной трубы. Верхний конец вытяжной трубы совпадает с выходным концом устройства для подачи и транспортировки табака и находится вблизи конвейера в виде замкнутой воздухопроницаемой всасывающей ленты, которая притягивает табак, поднимающийся по вытяжной трубе в виде непрерывного широкого потока отдельных частиц табака, и постепенно формирует из этих частиц непрерывный узкий поток.Known machines for making cigarettes are equipped with a device for feeding and transporting, containing an inlet chamber, from which the crushed tobacco is captured by a combing unit and sent to a downward channel or gutter. At the lower end of this gutter, tobacco is taken in by the output gear assembly and placed on a conveyor belt transporting it to the lower inlet end of the ascending duct or exhaust pipe. The upper end of the exhaust pipe coincides with the output end of the device for supplying and transporting tobacco and is located near the conveyor in the form of a closed breathable suction tape, which attracts tobacco rising along the exhaust pipe in the form of a continuous wide stream of individual tobacco particles and gradually forms a continuous narrow from these particles flow.
Узкий поток табака, сформированный таким образом снаружи вытяжной трубы, направляется всасывающей замкнутой лентой на выравнивающий участок, предназначенный для уменьшения поперечного сечения потока до заданной постоянной величины. Затем полученный поток табака выводится всасывающей лентой ко входному концу участка, на котором формируется непрерывный сигаретный стержень.A narrow tobacco stream, thus formed outside the chimney, is guided by a suction closed tape to the leveling section, designed to reduce the cross section of the stream to a predetermined constant value. Then, the resulting tobacco stream is withdrawn by the suction tape to the inlet end of the portion on which the continuous cigarette rod is formed.
Прочесывающий узел, как правило, содержит прочесывающий барабан, окружная поверхность которого имеет множество штырьков для захвата и сбора измельченного табака.The combing unit typically comprises a combing drum, the circumferential surface of which has a plurality of pins for gripping and collecting chopped tobacco.
Выходной зубчатый узел, расположенный у нижнего конца желоба, содержит еще один прочесывающий ролик и импеллерный ролик, имеющие штырьки на окружной поверхности вращения.The output gear assembly located at the lower end of the trough contains another combing roller and an impeller roller having pins on the circumferential surface of rotation.
Также известно, что в качестве средств продвижения табака через устройство для подачи и транспортировки табака используются дополнительные ролики, конструктивно подобные указанным выше.It is also known that, as means of promoting tobacco through the device for supplying and transporting tobacco, additional rollers are used, structurally similar to the above.
Взаимодействие между штырьками и плотной массой табака может приводить к частичной поломке штырьков или даже к их полному отсоединению от ролика. Обломки штырьков или целые штырьки, отсоединенные от валика, попадают в массу табака, откуда их впоследствии нужно извлечь способами, которые известны специалистам в этой области.The interaction between the pins and the dense mass of tobacco can lead to a partial breakdown of the pins or even to their complete detachment from the roller. Fragments of pins or whole pins detached from the roller fall into the mass of tobacco, from where they subsequently need to be removed by methods that are known to specialists in this field.
Кроме того, качество табака, транспортируемого роликами с отсутствующими или поврежденными штырьками, будет хуже, чем у табака, транспортируемого роликами с целыми штырьками, что может сказаться на качестве сигарет.In addition, the quality of tobacco transported by rollers with missing or damaged pins will be worse than that of tobacco transported by rollers with whole pins, which can affect the quality of cigarettes.
Для того чтобы в известных устройствах для подачи и транспортировки табака обнаружить возможное повреждение штырьков роликов, нужно раскрыть машину для изготовления сигарет и произвести визуальный осмотр штырьков один за другим для отыскания среди них обломанного или отсутствующего. Следовательно, машина для изготовления сигарет должна быть остановлена на длительное время до окончания проверки, что снижает выпуск продукции.In order to detect possible damage to the pins of the rollers in the known devices for supplying and transporting tobacco, it is necessary to open the machine for making cigarettes and visually inspect the pins one by one to find broken or missing ones among them. Therefore, the cigarette making machine must be stopped for a long time before the end of the test, which reduces output.
Целью изобретения является создание устройства для подачи и транспортировки табака в машине для изготовления табачных изделий, которое не имеет указанных недостатков.The aim of the invention is to provide a device for feeding and transporting tobacco in a machine for the manufacture of tobacco products, which does not have these disadvantages.
В особенности целью изобретения является создание устройства для подачи и транспортировки табака, позволяющего быстро и легко находить поврежденные или выпавшие прочесывающие штырьки.In particular, the aim of the invention is to provide a device for supplying and transporting tobacco, allowing you to quickly and easily find damaged or dropped combing pins.
Указанные цели достигаются при использовании в машине для изготовления табачных изделий устройства для подачи и транспортировки табака, описанного в п.1 формулы изобретения.These goals are achieved when using in the machine for the manufacture of tobacco products devices for feeding and transporting tobacco, described in claim 1 of the claims.
Далее изобретение описано подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, гдеThe invention is further described in detail with reference to the accompanying drawings, where
фиг.1 схематично изображает в аксонометрии и с частичным вырезом часть машины для изготовления сигарет, содержащую устройство для подачи и транспортировки табака, выполненное согласно изобретению,figure 1 schematically depicts in perspective and partially cutaway part of a machine for making cigarettes containing a device for feeding and transporting tobacco, made according to the invention,
фиг.2 изображает в аксонометрии часть устройства, показанного на фиг.1, иfigure 2 depicts in a perspective view of part of the device shown in figure 1, and
фиг.3 изображает в увеличенном масштабе продольный разрез части устройства, показанной на фиг.2.figure 3 depicts on an enlarged scale a longitudinal section of part of the device shown in figure 2.
На фиг.1 изображена входная часть машины для изготовления сигарет, обозначенная в целом позицией 1. Входная часть 1 машины содержит устройство 2 для подачи и транспортировки табака, служащее для получения из массы измельченного табака непрерывного широкого потока частиц табака.Figure 1 shows the inlet of a cigarette making machine, generally indicated by 1. The inlet 1 of the machine comprises a tobacco feeding and conveying device 2 for receiving a continuous wide stream of tobacco particles from the ground tobacco mass.
Составные части устройства 2 расположены в удлиненном в вертикальном направлении кожухе 3, ограниченном сверху горизонтальной стенкой 4 и с боковых сторон двумя вертикальными стенками 5 и 6.The components of the device 2 are located in a vertically elongated casing 3, bounded above by a horizontal wall 4 and on the sides by two vertical walls 5 and 6.
Входная часть 1 имеет входной канал 7, идущий вверх от горизонтальной стенки 4 и расположенный под ним внутри кожуха 3, приводной зубчатый валик 8, который направляет измельченный табак 9 в нижнюю камеру 10, ограниченную снизу конвейерной лентой 11.The inlet 1 has an inlet channel 7, extending upward from the horizontal wall 4 and located below it inside the casing 3, a drive gear roller 8, which directs the crushed tobacco 9 into the lower chamber 10, bounded below by a conveyor belt 11.
В камере 10 вблизи выходного конца ленты 11 находится прочесывающий барабан или ролик 12, установленный с возможностью вращения вокруг оси 12а, проходящей поперек к боковым стенкам 5 и 6. Этот барабан или ролик является частью прочесывающего узла 13.In the chamber 10 near the output end of the tape 11 there is a combing drum or roller 12 mounted rotatably about an axis 12a extending transversely to the side walls 5 and 6. This drum or roller is part of the combing unit 13.
Кроме прочесывающего ролика (барабана) 12, узел 13 содержит распределительный ролик 14, установленный с возможностью вращения по существу по касательной к прочесывающему ролику 12 и в том же направлении.In addition to the combing roller (drum) 12, the assembly 13 comprises a distribution roller 14 mounted rotatably substantially tangentially to the combing roller 12 and in the same direction.
Измельченный табак 9 направляется зубчатым роликом 8 на ленту 11 и затем к прочесывающему ролику 12, который переносит слой измельченного табака 9, практически равный по толщине радиальному размеру прочесывающего зубца, из камеры 10 и от распределительного ролика 14.The crushed tobacco 9 is guided by a gear roller 8 onto the belt 11 and then to the comb roller 12, which transfers a layer of crushed tobacco 9, practically equal in thickness to the radial size of the comb tooth, from the chamber 10 and from the distribution roller 14.
В прочесывающий узел 13 также входит импеллерный ролик 15, вращающийся вокруг оси, параллельной оси 12а прочесывающего ролика 12, и служащий для захвата слоя табака 9 с ролика 12 и сбрасывания частиц табака вниз в направлении F1 в по существу вертикальный нисходящий канал или желоб 16, ограниченный двумя поперечными стенками 17 и 18, параллельными друг другу и оси 12а прочесывающего ролика 12.The combing unit 13 also includes an impeller roller 15, rotating around an axis parallel to the axis 12a of the combing roller 12, and used to grab the tobacco layer 9 from the roller 12 and drop tobacco particles down in the F1 direction into a substantially vertical downward channel or chute 16, limited two transverse walls 17 and 18 parallel to each other and to the axis 12a of the combing roller 12.
Нижний конец желоба 16 обращен к периферийной части приемного узла 19, содержащего приемный ролик 20, работающий аналогично прочесывающему ролику или распределительному ролику, и импеллерный ролик 21, который вместе с приемным роликом 20 выводит измельченный табак 9 из желоба 16.The lower end of the groove 16 faces the peripheral part of the receiving unit 19, comprising a receiving roller 20, which operates similarly to a combing roller or distribution roller, and an impeller roller 21, which, together with the receiving roller 20, discharges crushed tobacco 9 from the groove 16.
Приемный ролик 20 вращается вокруг оси 20а, параллельной оси 12а прочесывающего ролика 12, и предназначен для сбрасывания частиц табака 9 на установленную с наклоном вверх конвейерную ленту 22, которая на фиг.1 движется справа налево и выходной конец которой расположен ниже входного отверстия восходящего канала или вытяжной трубы 2 3.The receiving roller 20 rotates around an axis 20a parallel to the axis 12a of the combing roller 12, and is intended for dropping tobacco particles 9 onto an inclined conveyor belt 22, which in FIG. 1 moves from right to left and whose output end is located below the inlet of the upward channel or exhaust pipe 2 3.
Верхний выходной конец 24 вытяжной трубы 23 соединен с узлом 25, предназначенным для формирования по меньшей мере одного непрерывного узкого потока 26 табака 9 или, в случае использования машины с двумя технологическими линиями изготовления табачных стержней, как показано на фиг.1, с узлом 25, формирующим два таких непрерывных потока 26.The upper output end 24 of the exhaust pipe 23 is connected to a node 25 designed to form at least one continuous narrow stream 26 of tobacco 9 or, in the case of a machine with two tobacco rod manufacturing lines, as shown in FIG. 1, with a node 25, forming two such continuous streams 26.
Поток 26 табака 9 продвигается к набивочному узлу (не показан), который формирует из него непрерывный сигаретный стержень.The stream 26 of tobacco 9 advances towards a stuffing unit (not shown), which forms a continuous cigarette rod from it.
Все указанные выше ролики 8, 12, 14, 15, 20 и 21, входящие в устройство 2 для подачи и транспортировки табака 9, имеют типовую конструкцию. На фиг.2 и 3 показан ролик 27, который назван обобщенно-транспортирующим роликом и который аналогичен любому из роликов 8, 12, 14, 15, 20 и 21, т.е. установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси 27а и имеет на окружной поверхности 29 множество штырьков 28.All of the above rollers 8, 12, 14, 15, 20, and 21, included in the device 2 for feeding and transporting tobacco 9, have a typical design. Figures 2 and 3 show a
Штырьки 28 ориентированы радиально от продольной оси 27а ролика 27, так что табак 9 подхватывается и переносится по заданному пути от входного канала 7 к узлу 25, формирующему узкий поток 26 табака 9.The
Хотя в рассматриваемом варианте ролики 8, 12, 14, 15, 20 и 21 конструктивно одинаковы, размеры транспортируемых частиц табака будут изменяться и, соответственно, осевое и окружное расстояние между штырями 28 и плотность их расположения выбирается исходя из типа и состояния табака 9, обрабатываемого на каждом участке заданного пути его движения.Although in the considered embodiment, the rollers 8, 12, 14, 15, 20 and 21 are structurally identical, the dimensions of the transported tobacco particles will vary and, accordingly, the axial and circumferential distance between the
Устройство 2 для подачи и транспортировки табака содержит также по меньшей мере одно чувствительное устройство 30 для контроля наличия и/или целостности штырьков 28 по меньшей мере на одном транспортирующем ролике 27.The device for supplying and transporting tobacco also contains at least one
Предпочтительно, чтобы чувствительным устройством 30 для контроля целостности штырьков 28 был снабжен каждый из роликов 8, 12, 14, 15, 20 и 21, показанных на фиг.1. Для упрощения чертежа на фиг.1 показаны только чувствительное устройство 30, относящееся к барабану или ролику 12 прочесывающего узла 13, и чувствительное устройство 30, относящееся к приемному ролику 20.Preferably, each of the rollers 8, 12, 14, 15, 20, and 21 shown in FIG. 1 is provided with a
Штырьки 28 имеют обычную форму и изготовлены из ферромагнитного материала, а чувствительное устройство 30 в предпочтительном варианте содержит по меньшей мере один индуктивный датчик 31, установленный в непосредственной близости от штырьков 28, который реагирует на магнитное поле, создаваемое этими штырьками, и обнаруживает любое изменение его напряженности, вызванное отсутствием или поломкой одного или нескольких штырьков.The
На фиг.2 и 3, изображающих типичный транспортирующий ролик 27, устройство 30 включает по меньшей мере один чувствительный блок 32, имеющий множество датчиков 31, расположенных в ряд вблизи друг друга, и обращенных к штырькам 28 ролика 27. Чувствительный блок 32 установлен неподвижно и расположен так, что при вращении ролика 27 штырьки 28 проходят под датчиками 31.2 and 3, depicting a
В случае использования сравнительно длинного ролика 27 устройство 30 может содержать множество чувствительных блоков 32, расположенных рядом друг с другом по длине ролика и предпочтительно смещенных друг от друга в окружном направлении ролика 27, как показано на фиг.2.In the case of using a relatively
Каждый чувствительный блок 32 расположен частично вокруг окружности соответствующего ролика 27.Each
Штырьки 28 обычно расположены в виде множества рядов 28а, каждый из которых проходит по окружности ролика 27 и которые расположены друг за другом вдоль его оси 27а.The
Целесообразно, чтобы для точного обнаружения дефектного или отсутствующего штырька или штырьков 28 каждый из датчиков 31 данного чувствительного блока 32 был расположен непосредственно над одним соответствующим рядом 28а, что позволяет получить максимальную чувствительность датчика к магнитному полю, создаваемому штырьками данного ряда.It is advisable that for accurate detection of a defective or missing pin or
Для того чтобы изолировать магнитное поле, создаваемое каким-либо рядом 28а штырьков 28, от датчика 31, контролирующего соседний ряд 28а, на лицевой поверхности 33 чувствительного блока 32, обращенной к штырькам 28, предусмотрено множество пазов 34, по одному для каждого датчика 31, в которые при вращении ролика 27 свободно входят кончики штырьков 28 соответствующих рядов 28а (фиг.3).In order to isolate the magnetic field generated by any
В альтернативном варианте выполнения устройства 30 (не показано) датчики 31 одного чувствительного блока 32 расположены рядами, параллельными оси 27а соответствующего ролика 27, и столбцами, расположенными поперек оси 27а. Каждый столбец датчиков 31 совпадает с соответствующим пазом 34, в который при вращении ролика свободно входит расположенный по окружности соответствующий ряд 28а штырьков 28.In an alternative embodiment of the device 30 (not shown), the
Датчики 31 соединены с блоком обработки (не показан), встроенным, например, в главный контроллер машины для изготовления сигарет. Блок обработки контролирует сигналы датчиков и при появлении разрыва в непрерывной последовательности сигналов выдает сигнал тревоги, по которому устройство 2 для подачи и транспортировки автоматически выключается и индицируется местоположение отсутствующего или дефектного штырька.The
Оператору остается только заменить отсутствующий или дефектный штырек 28, идентифицированный самой машиной, без необходимости искать дефектный штырек среди множества штырьков на ролике 27.The operator can only replace the missing or
Таким образом, благодаря предлагаемому устройству достигаются указанные выше цели изобретения и полностью решаются проблемы, присущие уровню техники, так как поломка штырька может быть выявлена в реальном времени и дефектный или отсутствующий штырек может быть заменен быстро с остановкой машины только на время, необходимое для этой замены.Thus, thanks to the proposed device, the above objectives of the invention are achieved and the problems inherent in the prior art are completely solved, since a pin breakage can be detected in real time and a defective or missing pin can be replaced quickly with the machine stopped only for the time necessary for this replacement .
Очевидно, что предпочтительно, если чувствительным устройством 30 будут снабжены все ролики машины или, если есть ограничения из-за стоимости, по меньшей мере ролики с более тонкими штырями.Obviously, it is preferable if all the rollers of the machine are provided with a
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000703A ITBO20030703A1 (en) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | POWER SUPPLY UNIT AND TOBACCO TRANSPORT IN ONE |
ITBO2003A000703 | 2003-11-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004134663A RU2004134663A (en) | 2006-04-20 |
RU2346631C2 true RU2346631C2 (en) | 2009-02-20 |
Family
ID=34430717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004134663/12A RU2346631C2 (en) | 2003-11-21 | 2004-11-19 | Tobacco feeder and handler in smokables making machine |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050109354A1 (en) |
EP (1) | EP1532880B1 (en) |
JP (1) | JP2005151987A (en) |
CN (1) | CN100399954C (en) |
AT (1) | ATE361003T1 (en) |
DE (1) | DE602004006215T2 (en) |
IT (1) | ITBO20030703A1 (en) |
RU (1) | RU2346631C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519557C2 (en) * | 2009-05-14 | 2014-06-10 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Distribution device and method for feeding cut tobacco into cigarette making machines |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7339822B2 (en) * | 2002-12-06 | 2008-03-04 | Sandisk Corporation | Current-limited latch |
DE102004059388B4 (en) * | 2004-12-09 | 2006-11-30 | British American Tobacco (Germany) Gmbh | Defibration of tobacco material |
ITBO20050355A1 (en) * | 2005-05-19 | 2005-08-18 | Gd Spa | TOBACCO UNIT AND METHOD OF FEEDING IN A SMOKE PACKAGING MACHINE |
CN102631025B (en) * | 2012-04-26 | 2014-07-09 | 南京大树智能科技股份有限公司 | Cut tobacco recycling device for cigarette making machine |
DE102014215223A1 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Hauni Maschinenbau Ag | Tobacco cutting device for cutting tobacco fibers from a continuously fed compressed tobacco cake |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1916137A (en) * | 1932-09-08 | 1933-06-27 | American Mach & Foundry | Traversing concave mechanism for cigarette machines |
US3196880A (en) * | 1961-10-05 | 1965-07-27 | American Mach & Foundry | Cigarette making machine |
DE3733379A1 (en) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for conveying a fibrous material in the tobacco processing industry |
GB8805103D0 (en) * | 1988-03-03 | 1988-03-30 | Molins Plc | Cigarette manufacture |
IT1225340B (en) * | 1988-11-14 | 1990-11-13 | Gd Spa | METHOD AND MACHINE FOR THE CONTEMPORARY PACKAGING OF TWO CONTINUOUS CIGARETTE BANS |
US7077345B2 (en) * | 2002-12-12 | 2006-07-18 | Vermeer Manufacturing Company | Control of a feed system of a grinding machine |
-
2003
- 2003-11-21 IT IT000703A patent/ITBO20030703A1/en unknown
-
2004
- 2004-11-09 JP JP2004325134A patent/JP2005151987A/en not_active Ceased
- 2004-11-12 EP EP04425845A patent/EP1532880B1/en not_active Not-in-force
- 2004-11-12 AT AT04425845T patent/ATE361003T1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-11-12 DE DE602004006215T patent/DE602004006215T2/en active Active
- 2004-11-17 US US10/989,310 patent/US20050109354A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-19 RU RU2004134663/12A patent/RU2346631C2/en not_active IP Right Cessation
- 2004-11-19 CN CNB2004100956793A patent/CN100399954C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2519557C2 (en) * | 2009-05-14 | 2014-06-10 | Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. | Distribution device and method for feeding cut tobacco into cigarette making machines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005151987A (en) | 2005-06-16 |
DE602004006215T2 (en) | 2008-01-24 |
ITBO20030703A1 (en) | 2005-05-22 |
CN100399954C (en) | 2008-07-09 |
EP1532880B1 (en) | 2007-05-02 |
US20050109354A1 (en) | 2005-05-26 |
ATE361003T1 (en) | 2007-05-15 |
DE602004006215D1 (en) | 2007-06-14 |
EP1532880A1 (en) | 2005-05-25 |
RU2004134663A (en) | 2006-04-20 |
CN1618357A (en) | 2005-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1053469B1 (en) | Gin process control | |
AU754180B2 (en) | Subsampling fiber testing system | |
JP5579916B2 (en) | Method and apparatus for compensating for instantaneous absence of filter segments in a multi-segment filter production line | |
AU754176B2 (en) | Fiber micronaire testing system | |
US5907394A (en) | Fiber strength testing system | |
CN106052571B (en) | A kind of intelligent quickly detection cigarette cut tobacco length and its device and method of distribution | |
RU2346631C2 (en) | Tobacco feeder and handler in smokables making machine | |
BRPI0615112A2 (en) | system and method for detecting smoking filter defects | |
EP1053466B1 (en) | High volume fiber testing system | |
CN1045714C (en) | Cigarette weight control | |
JP2011115848A (en) | Feeder of casting sand for sampling, sand logging device, and method for supplying casting sand for sampling | |
JP2004347603A (en) | Device measuring diameter of rod-like object, particularly in cigarette processing industry | |
JP6570899B2 (en) | Inspection equipment | |
CA1053530A (en) | Tobacco/paper sorter method and apparatus | |
JPH01289477A (en) | Apparatus for supplying tobacco to cigarette making machine and card roller apparatus for classifying strand material | |
KR20150048072A (en) | Detection system | |
JP2004024132A (en) | Filter cigarette testing apparatus | |
KR820001254B1 (en) | Cigarette-filter making apparatus | |
CZ280773B6 (en) | Tobacco mechanism | |
JPH06150086A (en) | Parts counter | |
EA027754B1 (en) | System and method for assessment of smoking articles | |
JPH0249146A (en) | Rice grain quality discriminating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101120 |