RU2346631C2 - Tobacco feeder and handler in smokables making machine - Google Patents

Tobacco feeder and handler in smokables making machine Download PDF

Info

Publication number
RU2346631C2
RU2346631C2 RU2004134663/12A RU2004134663A RU2346631C2 RU 2346631 C2 RU2346631 C2 RU 2346631C2 RU 2004134663/12 A RU2004134663/12 A RU 2004134663/12A RU 2004134663 A RU2004134663 A RU 2004134663A RU 2346631 C2 RU2346631 C2 RU 2346631C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pins
roller
tobacco
sensitive
sensing unit
Prior art date
Application number
RU2004134663/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004134663A (en
Inventor
Фьоренцо ДРАГЕТТИ (IT)
Фьоренцо ДРАГЕТТИ
Original Assignee
Дж. Д С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дж. Д С.п.А. filed Critical Дж. Д С.п.А.
Publication of RU2004134663A publication Critical patent/RU2004134663A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2346631C2 publication Critical patent/RU2346631C2/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39—Tobacco feeding devices
    • A24C5/399—Component parts or details, e.g. feed roller, feed belt

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Optical Communication System (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: smokables.
SUBSTANCE: in cigarette making machine, cut tobacco is fed and handled with the device containing, at least, one conveying roller, rotating round the longitudinal axis and provided with number of radial pins projecting from of circular surfaces and taking tobacco flow and delivering it to the assembly which generates continuous narrow tobacco flow. Besides, feeder and handler contain, at least, one sensitive device close to the peripheral surface of the roller thus detecting segments without pins or with damaged pins.
EFFECT: development of the device for fast and easy detection of damaged or dropped hackling pins.
9 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для подачи и транспортировки табака в машине для изготовления табачных изделий.The invention relates to a device for feeding and transporting tobacco in a machine for manufacturing tobacco products.

Известны машины для изготовления сигарет, снабженные устройством для подачи и транспортировки, содержащим входную камеру, из которой измельченный табак захватывается прочесывающим узлом и направляется в нисходящий канал или желоб. У нижнего конца этого желоба табак забирается выходным зубчатым узлом и помещается на конвейерную ленту, транспортирующую его к нижнему входному концу восходящего канала или вытяжной трубы. Верхний конец вытяжной трубы совпадает с выходным концом устройства для подачи и транспортировки табака и находится вблизи конвейера в виде замкнутой воздухопроницаемой всасывающей ленты, которая притягивает табак, поднимающийся по вытяжной трубе в виде непрерывного широкого потока отдельных частиц табака, и постепенно формирует из этих частиц непрерывный узкий поток.Known machines for making cigarettes are equipped with a device for feeding and transporting, containing an inlet chamber, from which the crushed tobacco is captured by a combing unit and sent to a downward channel or gutter. At the lower end of this gutter, tobacco is taken in by the output gear assembly and placed on a conveyor belt transporting it to the lower inlet end of the ascending duct or exhaust pipe. The upper end of the exhaust pipe coincides with the output end of the device for supplying and transporting tobacco and is located near the conveyor in the form of a closed breathable suction tape, which attracts tobacco rising along the exhaust pipe in the form of a continuous wide stream of individual tobacco particles and gradually forms a continuous narrow from these particles flow.

Узкий поток табака, сформированный таким образом снаружи вытяжной трубы, направляется всасывающей замкнутой лентой на выравнивающий участок, предназначенный для уменьшения поперечного сечения потока до заданной постоянной величины. Затем полученный поток табака выводится всасывающей лентой ко входному концу участка, на котором формируется непрерывный сигаретный стержень.A narrow tobacco stream, thus formed outside the chimney, is guided by a suction closed tape to the leveling section, designed to reduce the cross section of the stream to a predetermined constant value. Then, the resulting tobacco stream is withdrawn by the suction tape to the inlet end of the portion on which the continuous cigarette rod is formed.

Прочесывающий узел, как правило, содержит прочесывающий барабан, окружная поверхность которого имеет множество штырьков для захвата и сбора измельченного табака.The combing unit typically comprises a combing drum, the circumferential surface of which has a plurality of pins for gripping and collecting chopped tobacco.

Выходной зубчатый узел, расположенный у нижнего конца желоба, содержит еще один прочесывающий ролик и импеллерный ролик, имеющие штырьки на окружной поверхности вращения.The output gear assembly located at the lower end of the trough contains another combing roller and an impeller roller having pins on the circumferential surface of rotation.

Также известно, что в качестве средств продвижения табака через устройство для подачи и транспортировки табака используются дополнительные ролики, конструктивно подобные указанным выше.It is also known that, as means of promoting tobacco through the device for supplying and transporting tobacco, additional rollers are used, structurally similar to the above.

Взаимодействие между штырьками и плотной массой табака может приводить к частичной поломке штырьков или даже к их полному отсоединению от ролика. Обломки штырьков или целые штырьки, отсоединенные от валика, попадают в массу табака, откуда их впоследствии нужно извлечь способами, которые известны специалистам в этой области.The interaction between the pins and the dense mass of tobacco can lead to a partial breakdown of the pins or even to their complete detachment from the roller. Fragments of pins or whole pins detached from the roller fall into the mass of tobacco, from where they subsequently need to be removed by methods that are known to specialists in this field.

Кроме того, качество табака, транспортируемого роликами с отсутствующими или поврежденными штырьками, будет хуже, чем у табака, транспортируемого роликами с целыми штырьками, что может сказаться на качестве сигарет.In addition, the quality of tobacco transported by rollers with missing or damaged pins will be worse than that of tobacco transported by rollers with whole pins, which can affect the quality of cigarettes.

Для того чтобы в известных устройствах для подачи и транспортировки табака обнаружить возможное повреждение штырьков роликов, нужно раскрыть машину для изготовления сигарет и произвести визуальный осмотр штырьков один за другим для отыскания среди них обломанного или отсутствующего. Следовательно, машина для изготовления сигарет должна быть остановлена на длительное время до окончания проверки, что снижает выпуск продукции.In order to detect possible damage to the pins of the rollers in the known devices for supplying and transporting tobacco, it is necessary to open the machine for making cigarettes and visually inspect the pins one by one to find broken or missing ones among them. Therefore, the cigarette making machine must be stopped for a long time before the end of the test, which reduces output.

Целью изобретения является создание устройства для подачи и транспортировки табака в машине для изготовления табачных изделий, которое не имеет указанных недостатков.The aim of the invention is to provide a device for feeding and transporting tobacco in a machine for the manufacture of tobacco products, which does not have these disadvantages.

В особенности целью изобретения является создание устройства для подачи и транспортировки табака, позволяющего быстро и легко находить поврежденные или выпавшие прочесывающие штырьки.In particular, the aim of the invention is to provide a device for supplying and transporting tobacco, allowing you to quickly and easily find damaged or dropped combing pins.

Указанные цели достигаются при использовании в машине для изготовления табачных изделий устройства для подачи и транспортировки табака, описанного в п.1 формулы изобретения.These goals are achieved when using in the machine for the manufacture of tobacco products devices for feeding and transporting tobacco, described in claim 1 of the claims.

Далее изобретение описано подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, гдеThe invention is further described in detail with reference to the accompanying drawings, where

фиг.1 схематично изображает в аксонометрии и с частичным вырезом часть машины для изготовления сигарет, содержащую устройство для подачи и транспортировки табака, выполненное согласно изобретению,figure 1 schematically depicts in perspective and partially cutaway part of a machine for making cigarettes containing a device for feeding and transporting tobacco, made according to the invention,

фиг.2 изображает в аксонометрии часть устройства, показанного на фиг.1, иfigure 2 depicts in a perspective view of part of the device shown in figure 1, and

фиг.3 изображает в увеличенном масштабе продольный разрез части устройства, показанной на фиг.2.figure 3 depicts on an enlarged scale a longitudinal section of part of the device shown in figure 2.

На фиг.1 изображена входная часть машины для изготовления сигарет, обозначенная в целом позицией 1. Входная часть 1 машины содержит устройство 2 для подачи и транспортировки табака, служащее для получения из массы измельченного табака непрерывного широкого потока частиц табака.Figure 1 shows the inlet of a cigarette making machine, generally indicated by 1. The inlet 1 of the machine comprises a tobacco feeding and conveying device 2 for receiving a continuous wide stream of tobacco particles from the ground tobacco mass.

Составные части устройства 2 расположены в удлиненном в вертикальном направлении кожухе 3, ограниченном сверху горизонтальной стенкой 4 и с боковых сторон двумя вертикальными стенками 5 и 6.The components of the device 2 are located in a vertically elongated casing 3, bounded above by a horizontal wall 4 and on the sides by two vertical walls 5 and 6.

Входная часть 1 имеет входной канал 7, идущий вверх от горизонтальной стенки 4 и расположенный под ним внутри кожуха 3, приводной зубчатый валик 8, который направляет измельченный табак 9 в нижнюю камеру 10, ограниченную снизу конвейерной лентой 11.The inlet 1 has an inlet channel 7, extending upward from the horizontal wall 4 and located below it inside the casing 3, a drive gear roller 8, which directs the crushed tobacco 9 into the lower chamber 10, bounded below by a conveyor belt 11.

В камере 10 вблизи выходного конца ленты 11 находится прочесывающий барабан или ролик 12, установленный с возможностью вращения вокруг оси 12а, проходящей поперек к боковым стенкам 5 и 6. Этот барабан или ролик является частью прочесывающего узла 13.In the chamber 10 near the output end of the tape 11 there is a combing drum or roller 12 mounted rotatably about an axis 12a extending transversely to the side walls 5 and 6. This drum or roller is part of the combing unit 13.

Кроме прочесывающего ролика (барабана) 12, узел 13 содержит распределительный ролик 14, установленный с возможностью вращения по существу по касательной к прочесывающему ролику 12 и в том же направлении.In addition to the combing roller (drum) 12, the assembly 13 comprises a distribution roller 14 mounted rotatably substantially tangentially to the combing roller 12 and in the same direction.

Измельченный табак 9 направляется зубчатым роликом 8 на ленту 11 и затем к прочесывающему ролику 12, который переносит слой измельченного табака 9, практически равный по толщине радиальному размеру прочесывающего зубца, из камеры 10 и от распределительного ролика 14.The crushed tobacco 9 is guided by a gear roller 8 onto the belt 11 and then to the comb roller 12, which transfers a layer of crushed tobacco 9, practically equal in thickness to the radial size of the comb tooth, from the chamber 10 and from the distribution roller 14.

В прочесывающий узел 13 также входит импеллерный ролик 15, вращающийся вокруг оси, параллельной оси 12а прочесывающего ролика 12, и служащий для захвата слоя табака 9 с ролика 12 и сбрасывания частиц табака вниз в направлении F1 в по существу вертикальный нисходящий канал или желоб 16, ограниченный двумя поперечными стенками 17 и 18, параллельными друг другу и оси 12а прочесывающего ролика 12.The combing unit 13 also includes an impeller roller 15, rotating around an axis parallel to the axis 12a of the combing roller 12, and used to grab the tobacco layer 9 from the roller 12 and drop tobacco particles down in the F1 direction into a substantially vertical downward channel or chute 16, limited two transverse walls 17 and 18 parallel to each other and to the axis 12a of the combing roller 12.

Нижний конец желоба 16 обращен к периферийной части приемного узла 19, содержащего приемный ролик 20, работающий аналогично прочесывающему ролику или распределительному ролику, и импеллерный ролик 21, который вместе с приемным роликом 20 выводит измельченный табак 9 из желоба 16.The lower end of the groove 16 faces the peripheral part of the receiving unit 19, comprising a receiving roller 20, which operates similarly to a combing roller or distribution roller, and an impeller roller 21, which, together with the receiving roller 20, discharges crushed tobacco 9 from the groove 16.

Приемный ролик 20 вращается вокруг оси 20а, параллельной оси 12а прочесывающего ролика 12, и предназначен для сбрасывания частиц табака 9 на установленную с наклоном вверх конвейерную ленту 22, которая на фиг.1 движется справа налево и выходной конец которой расположен ниже входного отверстия восходящего канала или вытяжной трубы 2 3.The receiving roller 20 rotates around an axis 20a parallel to the axis 12a of the combing roller 12, and is intended for dropping tobacco particles 9 onto an inclined conveyor belt 22, which in FIG. 1 moves from right to left and whose output end is located below the inlet of the upward channel or exhaust pipe 2 3.

Верхний выходной конец 24 вытяжной трубы 23 соединен с узлом 25, предназначенным для формирования по меньшей мере одного непрерывного узкого потока 26 табака 9 или, в случае использования машины с двумя технологическими линиями изготовления табачных стержней, как показано на фиг.1, с узлом 25, формирующим два таких непрерывных потока 26.The upper output end 24 of the exhaust pipe 23 is connected to a node 25 designed to form at least one continuous narrow stream 26 of tobacco 9 or, in the case of a machine with two tobacco rod manufacturing lines, as shown in FIG. 1, with a node 25, forming two such continuous streams 26.

Поток 26 табака 9 продвигается к набивочному узлу (не показан), который формирует из него непрерывный сигаретный стержень.The stream 26 of tobacco 9 advances towards a stuffing unit (not shown), which forms a continuous cigarette rod from it.

Все указанные выше ролики 8, 12, 14, 15, 20 и 21, входящие в устройство 2 для подачи и транспортировки табака 9, имеют типовую конструкцию. На фиг.2 и 3 показан ролик 27, который назван обобщенно-транспортирующим роликом и который аналогичен любому из роликов 8, 12, 14, 15, 20 и 21, т.е. установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси 27а и имеет на окружной поверхности 29 множество штырьков 28.All of the above rollers 8, 12, 14, 15, 20, and 21, included in the device 2 for feeding and transporting tobacco 9, have a typical design. Figures 2 and 3 show a roller 27, which is called a generalized transporting roller and which is similar to any of the rollers 8, 12, 14, 15, 20 and 21, i.e. mounted rotatably around its longitudinal axis 27a and has a plurality of pins 28 on the circumferential surface 29.

Штырьки 28 ориентированы радиально от продольной оси 27а ролика 27, так что табак 9 подхватывается и переносится по заданному пути от входного канала 7 к узлу 25, формирующему узкий поток 26 табака 9.The pins 28 are oriented radially from the longitudinal axis 27a of the roller 27, so that the tobacco 9 is picked up and transferred along a predetermined path from the input channel 7 to the node 25, forming a narrow stream 26 of tobacco 9.

Хотя в рассматриваемом варианте ролики 8, 12, 14, 15, 20 и 21 конструктивно одинаковы, размеры транспортируемых частиц табака будут изменяться и, соответственно, осевое и окружное расстояние между штырями 28 и плотность их расположения выбирается исходя из типа и состояния табака 9, обрабатываемого на каждом участке заданного пути его движения.Although in the considered embodiment, the rollers 8, 12, 14, 15, 20 and 21 are structurally identical, the dimensions of the transported tobacco particles will vary and, accordingly, the axial and circumferential distance between the pins 28 and the density of their arrangement is selected based on the type and condition of the tobacco 9 being processed on each section of a given path of its movement.

Устройство 2 для подачи и транспортировки табака содержит также по меньшей мере одно чувствительное устройство 30 для контроля наличия и/или целостности штырьков 28 по меньшей мере на одном транспортирующем ролике 27.The device for supplying and transporting tobacco also contains at least one sensitive device 30 for monitoring the presence and / or integrity of the pins 28 on at least one conveying roller 27.

Предпочтительно, чтобы чувствительным устройством 30 для контроля целостности штырьков 28 был снабжен каждый из роликов 8, 12, 14, 15, 20 и 21, показанных на фиг.1. Для упрощения чертежа на фиг.1 показаны только чувствительное устройство 30, относящееся к барабану или ролику 12 прочесывающего узла 13, и чувствительное устройство 30, относящееся к приемному ролику 20.Preferably, each of the rollers 8, 12, 14, 15, 20, and 21 shown in FIG. 1 is provided with a sensing device 30 for monitoring the integrity of the pins 28. To simplify the drawing, figure 1 shows only the sensitive device 30 related to the drum or roller 12 of the combing unit 13, and the sensitive device 30 related to the receiving roller 20.

Штырьки 28 имеют обычную форму и изготовлены из ферромагнитного материала, а чувствительное устройство 30 в предпочтительном варианте содержит по меньшей мере один индуктивный датчик 31, установленный в непосредственной близости от штырьков 28, который реагирует на магнитное поле, создаваемое этими штырьками, и обнаруживает любое изменение его напряженности, вызванное отсутствием или поломкой одного или нескольких штырьков.The pins 28 have the usual shape and are made of ferromagnetic material, and the sensitive device 30 preferably comprises at least one inductive sensor 31 mounted in the immediate vicinity of the pins 28, which responds to the magnetic field generated by these pins and detects any change in it tension caused by the absence or breakdown of one or more pins.

На фиг.2 и 3, изображающих типичный транспортирующий ролик 27, устройство 30 включает по меньшей мере один чувствительный блок 32, имеющий множество датчиков 31, расположенных в ряд вблизи друг друга, и обращенных к штырькам 28 ролика 27. Чувствительный блок 32 установлен неподвижно и расположен так, что при вращении ролика 27 штырьки 28 проходят под датчиками 31.2 and 3, depicting a typical transporting roller 27, the device 30 includes at least one sensing unit 32 having a plurality of sensors 31 arranged in a row close to each other and facing the pins 28 of the roller 27. The sensing unit 32 is fixedly mounted and located so that when the rotation of the roller 27, the pins 28 pass under the sensors 31.

В случае использования сравнительно длинного ролика 27 устройство 30 может содержать множество чувствительных блоков 32, расположенных рядом друг с другом по длине ролика и предпочтительно смещенных друг от друга в окружном направлении ролика 27, как показано на фиг.2.In the case of using a relatively long roller 27, the device 30 may comprise a plurality of sensing units 32 located adjacent to each other along the length of the roller and preferably offset from each other in the circumferential direction of the roller 27, as shown in FIG.

Каждый чувствительный блок 32 расположен частично вокруг окружности соответствующего ролика 27.Each sensing unit 32 is located partially around the circumference of the corresponding roller 27.

Штырьки 28 обычно расположены в виде множества рядов 28а, каждый из которых проходит по окружности ролика 27 и которые расположены друг за другом вдоль его оси 27а.The pins 28 are usually arranged in the form of a plurality of rows 28a, each of which extends around the circumference of the roller 27 and which are located one after the other along its axis 27a.

Целесообразно, чтобы для точного обнаружения дефектного или отсутствующего штырька или штырьков 28 каждый из датчиков 31 данного чувствительного блока 32 был расположен непосредственно над одним соответствующим рядом 28а, что позволяет получить максимальную чувствительность датчика к магнитному полю, создаваемому штырьками данного ряда.It is advisable that for accurate detection of a defective or missing pin or pins 28, each of the sensors 31 of this sensor unit 32 is located directly above one corresponding row 28a, which allows to obtain the maximum sensitivity of the sensor to the magnetic field generated by the pins of this row.

Для того чтобы изолировать магнитное поле, создаваемое каким-либо рядом 28а штырьков 28, от датчика 31, контролирующего соседний ряд 28а, на лицевой поверхности 33 чувствительного блока 32, обращенной к штырькам 28, предусмотрено множество пазов 34, по одному для каждого датчика 31, в которые при вращении ролика 27 свободно входят кончики штырьков 28 соответствующих рядов 28а (фиг.3).In order to isolate the magnetic field generated by any row 28a of pins 28 from the sensor 31 controlling the adjacent row 28a, a plurality of slots 34 are provided on the face 33 of the sensing unit 32 facing the pins 28, one for each sensor 31, into which, when the roller 27 is rotated, the tips of the pins 28 of the corresponding rows 28a freely enter (FIG. 3).

В альтернативном варианте выполнения устройства 30 (не показано) датчики 31 одного чувствительного блока 32 расположены рядами, параллельными оси 27а соответствующего ролика 27, и столбцами, расположенными поперек оси 27а. Каждый столбец датчиков 31 совпадает с соответствующим пазом 34, в который при вращении ролика свободно входит расположенный по окружности соответствующий ряд 28а штырьков 28.In an alternative embodiment of the device 30 (not shown), the sensors 31 of one sensor unit 32 are arranged in rows parallel to the axis 27a of the corresponding roller 27, and columns located across the axis 27a. Each column of sensors 31 coincides with a corresponding groove 34, into which, when the roller rotates, a corresponding row of pins 28 located around a circle freely enters.

Датчики 31 соединены с блоком обработки (не показан), встроенным, например, в главный контроллер машины для изготовления сигарет. Блок обработки контролирует сигналы датчиков и при появлении разрыва в непрерывной последовательности сигналов выдает сигнал тревоги, по которому устройство 2 для подачи и транспортировки автоматически выключается и индицируется местоположение отсутствующего или дефектного штырька.The sensors 31 are connected to a processing unit (not shown) integrated, for example, in the main controller of a cigarette making machine. The processing unit monitors the sensor signals and when a gap appears in a continuous sequence of signals, it gives an alarm signal, according to which the device 2 for feeding and transporting automatically switches off and the location of the missing or defective pin is indicated.

Оператору остается только заменить отсутствующий или дефектный штырек 28, идентифицированный самой машиной, без необходимости искать дефектный штырек среди множества штырьков на ролике 27.The operator can only replace the missing or defective pin 28, identified by the machine itself, without having to look for the defective pin among the many pins on the roller 27.

Таким образом, благодаря предлагаемому устройству достигаются указанные выше цели изобретения и полностью решаются проблемы, присущие уровню техники, так как поломка штырька может быть выявлена в реальном времени и дефектный или отсутствующий штырек может быть заменен быстро с остановкой машины только на время, необходимое для этой замены.Thus, thanks to the proposed device, the above objectives of the invention are achieved and the problems inherent in the prior art are completely solved, since a pin breakage can be detected in real time and a defective or missing pin can be replaced quickly with the machine stopped only for the time necessary for this replacement .

Очевидно, что предпочтительно, если чувствительным устройством 30 будут снабжены все ролики машины или, если есть ограничения из-за стоимости, по меньшей мере ролики с более тонкими штырями.Obviously, it is preferable if all the rollers of the machine are provided with a sensing device 30 or, if there are cost limitations, at least rollers with thinner pins.

Claims (9)

1. Устройство для подачи и транспортировки табака в машине для изготовления табачных изделий, содержащее по меньшей мере один транспортирующий ролик (27), установленный с возможностью вращения вокруг соответствующей продольной оси (27а) и имеющий множество штырьков (28), расположенных на окружной поверхности (29) вращения и ориентированных радиально от продольной оси (27а) так, что табак (9) может захватываться и продвигаться по заданному пути к устройству (25) для формирования по меньшей мере одного непрерывного потока (26) табака, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере одним чувствительным устройством (30) для контроля наличия и/или целостности штырьков (28).1. A device for supplying and transporting tobacco in a machine for manufacturing tobacco products, comprising at least one conveying roller (27) mounted rotatably around a respective longitudinal axis (27a) and having a plurality of pins (28) located on a circumferential surface ( 29) rotation and oriented radially from the longitudinal axis (27a) so that the tobacco (9) can be caught and moved along a predetermined path to the device (25) to form at least one continuous stream (26) of tobacco, characterized in that it is provided with at least one sensitive device (30) for monitoring the presence and / or integrity of the pins (28). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что штырьки (28) выполнены из ферромагнитного материала, а по меньшей мере одно чувствительное устройство (30) содержит по меньшей мере один индуктивный датчик (31) для обнаружения изменения магнитного поля, расположенный в непосредственной близости от штырьков (28).2. The device according to claim 1, characterized in that the pins (28) are made of ferromagnetic material, and at least one sensitive device (30) contains at least one inductive sensor (31) for detecting changes in the magnetic field located in the immediate proximity to pins (28). 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что чувствительное устройство (30) содержит по меньшей мере один чувствительный блок (32), включающий множество датчиков (31), расположенных в ряд, рядом друг с другом, и обращенных к штырькам (28) по меньшей мере одного ролика (27).3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the sensitive device (30) contains at least one sensing unit (32), including many sensors (31) located in a row, next to each other, and facing the pins (28) at least one roller (27). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один чувствительный блок (32) установлен неподвижно, причем при вращении по меньшей мере одного ролика (27) штырьки (28) проходят под датчиками (31).4. The device according to claim 3, characterized in that at least one sensing unit (32) is fixedly mounted, moreover, when at least one roller (27) rotates, the pins (28) pass under the sensors (31). 5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один чувствительный блок (32) расположен частично вокруг по меньшей мере одного ролика (27).5. The device according to claim 3, characterized in that at least one sensing unit (32) is located partially around at least one roller (27). 6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что штырьки (28) образуют множество отдельных рядов (28а), каждый из которых расположен по окружности ролика (27) и которые находятся рядом друг с другом вдоль оси (27а) этого ролика, а каждый датчик (31) по меньшей мере одного чувствительного блока (32) установлен над одним из рядов (28а) штырьков (28).6. The device according to claim 3, characterized in that the pins (28) form many separate rows (28a), each of which is located around the circumference of the roller (27) and which are next to each other along the axis (27a) of this roller, and each sensor (31) of at least one sensing unit (32) is mounted above one of the rows (28a) of pins (28). 7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере один чувствительный блок (32) имеет обращенную к штырькам (28) лицевую поверхность (33), в которой выполнено множество пазов (34), причем при вращении каждый расположенный по окружности ряд (28а) штырьков (28) проходит внутри соответствующего паза (34).7. The device according to claim 3, characterized in that at least one sensitive unit (32) has a front surface (33) facing the pins (28), in which a plurality of grooves (34) are made, and each rotating around a circle a row (28a) of pins (28) extends inside the corresponding groove (34). 8. Устройство по п.3, отличающееся тем, что оно содержит множество чувствительных блоков (32), расположенных рядом друг с другом в продольном направлении по меньшей мере одного ролика (27).8. The device according to claim 3, characterized in that it contains many sensitive blocks (32) located next to each other in the longitudinal direction of at least one roller (27). 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что отдельные блоки множества чувствительных блоков (32) сдвинуты относительно друг друга в окружном направлении по меньшей мере одного ролика (27). 9. The device according to claim 8, characterized in that the individual blocks of the plurality of sensitive blocks (32) are shifted relative to each other in the circumferential direction of at least one roller (27).
RU2004134663/12A 2003-11-21 2004-11-19 Tobacco feeder and handler in smokables making machine RU2346631C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000703A ITBO20030703A1 (en) 2003-11-21 2003-11-21 POWER SUPPLY UNIT AND TOBACCO TRANSPORT IN ONE
ITBO2003A000703 2003-11-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004134663A RU2004134663A (en) 2006-04-20
RU2346631C2 true RU2346631C2 (en) 2009-02-20

Family

ID=34430717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004134663/12A RU2346631C2 (en) 2003-11-21 2004-11-19 Tobacco feeder and handler in smokables making machine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20050109354A1 (en)
EP (1) EP1532880B1 (en)
JP (1) JP2005151987A (en)
CN (1) CN100399954C (en)
AT (1) ATE361003T1 (en)
DE (1) DE602004006215T2 (en)
IT (1) ITBO20030703A1 (en)
RU (1) RU2346631C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519557C2 (en) * 2009-05-14 2014-06-10 Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. Distribution device and method for feeding cut tobacco into cigarette making machines

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7339822B2 (en) * 2002-12-06 2008-03-04 Sandisk Corporation Current-limited latch
DE102004059388B4 (en) * 2004-12-09 2006-11-30 British American Tobacco (Germany) Gmbh Defibration of tobacco material
ITBO20050355A1 (en) * 2005-05-19 2005-08-18 Gd Spa TOBACCO UNIT AND METHOD OF FEEDING IN A SMOKE PACKAGING MACHINE
CN102631025B (en) * 2012-04-26 2014-07-09 南京大树智能科技股份有限公司 Cut tobacco recycling device for cigarette making machine
DE102014215223A1 (en) * 2014-08-01 2016-02-04 Hauni Maschinenbau Ag Tobacco cutting device for cutting tobacco fibers from a continuously fed compressed tobacco cake

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1916137A (en) * 1932-09-08 1933-06-27 American Mach & Foundry Traversing concave mechanism for cigarette machines
US3196880A (en) * 1961-10-05 1965-07-27 American Mach & Foundry Cigarette making machine
DE3733379A1 (en) * 1987-10-02 1989-04-13 Hauni Werke Koerber & Co Kg Method and apparatus for conveying a fibrous material in the tobacco processing industry
GB8805103D0 (en) * 1988-03-03 1988-03-30 Molins Plc Cigarette manufacture
IT1225340B (en) * 1988-11-14 1990-11-13 Gd Spa METHOD AND MACHINE FOR THE CONTEMPORARY PACKAGING OF TWO CONTINUOUS CIGARETTE BANS
US7077345B2 (en) * 2002-12-12 2006-07-18 Vermeer Manufacturing Company Control of a feed system of a grinding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2519557C2 (en) * 2009-05-14 2014-06-10 Интернэшнл Тобакко Машинери Поланд Сп. з о.о. Distribution device and method for feeding cut tobacco into cigarette making machines

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005151987A (en) 2005-06-16
DE602004006215T2 (en) 2008-01-24
ITBO20030703A1 (en) 2005-05-22
CN100399954C (en) 2008-07-09
EP1532880B1 (en) 2007-05-02
US20050109354A1 (en) 2005-05-26
ATE361003T1 (en) 2007-05-15
DE602004006215D1 (en) 2007-06-14
EP1532880A1 (en) 2005-05-25
RU2004134663A (en) 2006-04-20
CN1618357A (en) 2005-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1053469B1 (en) Gin process control
AU754180B2 (en) Subsampling fiber testing system
JP5579916B2 (en) Method and apparatus for compensating for instantaneous absence of filter segments in a multi-segment filter production line
AU754176B2 (en) Fiber micronaire testing system
US5907394A (en) Fiber strength testing system
CN106052571B (en) A kind of intelligent quickly detection cigarette cut tobacco length and its device and method of distribution
RU2346631C2 (en) Tobacco feeder and handler in smokables making machine
BRPI0615112A2 (en) system and method for detecting smoking filter defects
EP1053466B1 (en) High volume fiber testing system
CN1045714C (en) Cigarette weight control
JP2011115848A (en) Feeder of casting sand for sampling, sand logging device, and method for supplying casting sand for sampling
JP2004347603A (en) Device measuring diameter of rod-like object, particularly in cigarette processing industry
JP6570899B2 (en) Inspection equipment
CA1053530A (en) Tobacco/paper sorter method and apparatus
JPH01289477A (en) Apparatus for supplying tobacco to cigarette making machine and card roller apparatus for classifying strand material
KR20150048072A (en) Detection system
JP2004024132A (en) Filter cigarette testing apparatus
KR820001254B1 (en) Cigarette-filter making apparatus
CZ280773B6 (en) Tobacco mechanism
JPH06150086A (en) Parts counter
EA027754B1 (en) System and method for assessment of smoking articles
JPH0249146A (en) Rice grain quality discriminating device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101120