RU2346133C1 - Drilling bit bearing structure - Google Patents
Drilling bit bearing structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346133C1 RU2346133C1 RU2007132648/03A RU2007132648A RU2346133C1 RU 2346133 C1 RU2346133 C1 RU 2346133C1 RU 2007132648/03 A RU2007132648/03 A RU 2007132648/03A RU 2007132648 A RU2007132648 A RU 2007132648A RU 2346133 C1 RU2346133 C1 RU 2346133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- grooves
- journal
- sliding bearing
- channels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к маслонаполненным опорам буровым шарошечных долот.The invention relates to a rock cutting tool, and in particular to oil-filled bearings for rolling cone bits.
Известна опора шарошечного долота, содержащая цапфу, на которой посредством подшипников скольжения и качения, один из которых - замковый, установлена шарошка с рабочими элементами (см. справочник «Буровые долота». Палий П.А. и Корнеев К.Е., Москва, Недра, 1971 г., с.175, рис.V1.29).There is a known support of a cone bit containing a pin on which, using sliding and rolling bearings, one of which is a lock, a roller cone with working elements is installed (see the reference book “Drill bits.” Paliy P. A. and Korneev K.E., Moscow, Nedra, 1971, p. 175, fig. V1.29).
К недостаткам данной опоры долота следует отнести быстрый выход ее из строя из-за отсутствия смазки подшипников, что особо сильно сказывается при бурении на форсированных режимах.The disadvantages of this support of the bit include its quick failure due to the lack of lubrication of the bearings, which especially affects drilling during forced operation.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является опора шарошечного долота, содержащая лапу с наклонной цапфой, уплотнительный элемент и шарошку, установленную на цапфе посредством подшипника скольжения в виде втулки с пазами на наружной и внутренней поверхности, соединенными между собой каналами, и замкового подшипника (см. патент РФ №2068069, кл. Е21В 10/22, 1996 г.).The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the support of the cone bit, containing a paw with an inclined pin, a sealing element and a cone mounted on the pin using a sliding bearing in the form of a sleeve with grooves on the outer and inner surfaces, interconnected by channels, and a lock bearing (see RF patent No. 2068069, CL EB 10/22, 1996).
В данном долоте благодаря использованию системы смазки повышается работоспособность опоры. К недостаткам данной конструкции опоры бурового долота следует отнести то, что в ней не исключаются ударные нагрузки, действующие на замковый подшипник и выводящие его из строя.Thanks to the use of a lubrication system, the working capacity of the support is increased in this bit. The disadvantages of this design of the support of the drill bit should include the fact that it does not exclude shock loads acting on the castle bearing and putting it out of order.
В соответствии с изложенным технической задачей изобретения является улучшение эффективности работы опоры и долота в целом путем исключения ударных нагрузок, действующих на замковый подшипник.In accordance with the stated technical objective of the invention is to improve the operating efficiency of the support and the bit as a whole by eliminating the shock loads acting on the lock bearing.
Поставленная техническая задача решается тем, что в опоре шарошечного долота, содержащей лапу с наклонной цапфой, выполненной с осевым каналом для подачи смазки, уплотнительный элемент и шарошку, установленную на цапфе посредством подшипника скольжения в виде втулки с пазами на наружной и внутренней поверхности, соединенными между собой каналами, и замкового подшипника, согласно изобретению пазы на внутренней и наружной поверхности подшипника скольжения выполнены с поперечным сечением, имеющим сегментообразную или треугольную форму и сообщены между собой сквозными каналами, расположенными под углом к радиусу подшипника скольжения, при этом внутренние пазы подшипника скольжения дополнительно сообщены с осевым каналом цапфы.The stated technical problem is solved in that in the support of a cone bit containing a paw with an inclined pin made with an axial channel for supplying lubricant, a sealing element and a cone mounted on the pin with a sliding bearing in the form of a sleeve with grooves on the outer and inner surfaces connected between channels, and a lock bearing, according to the invention, the grooves on the inner and outer surfaces of the sliding bearing are made with a cross section having a segmented or triangular shape communicated with each other through channels, arranged at an angle to the radius of the sliding bearing, the inner grooves the plain bearing is further communicated with an axial channel stud.
Решению поставленной задачи способствует также и то, что:The solution of the problem also contributes to the fact that:
- площадь пазов между подшипником скольжения и цапфой не менее площади пазов между шарошкой и подшипником скольжения.- the area of the grooves between the sliding bearing and the pin is not less than the area of the grooves between the roller cone and the sliding bearing.
- канал цапфы для подачи смазки снабжен подпружиненным обратным клапаном, размещенным перед радиальными каналами в цапфе.- channel trunnion for supplying lubricant is equipped with a spring-loaded check valve placed in front of the radial channels in the trunnion.
Такое выполнение опоры долота позволяет уменьшить ударные нагрузки на замковый подшипник и тем самым повысить стойкость опоры и долота в целом.This embodiment of the support of the bit allows to reduce shock loads on the castle bearing and thereby increase the durability of the support and the bit as a whole.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид опоры долота в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the support of the bit in section; figure 2 is a section aa in figure 1.
Опора бурового шарошечного долота включает лапу 1, цапфу 2 и шарошку 3 с шаровым подшипником качения 4 и подшипником скольжения 5. Лапа 1 и цапфа 2 выполнены с каналами 6 для подачи смазки из маслонаполненной емкости (не показана). Шарошка 3 закреплена на цапфе 2 посредством шарикового замкового подшипника 4. Подшипник скольжения 5 выполнен с продольными пазами 8 и 9 на внутренней и наружной поверхности, имеющими в поперечном сечении сегментообразную или треугольную форму и сообщенными между собой сквозными каналами 7, расположенными под углом к радиусу подшипника скольжения. Такое выполнение каналов 7 обеспечивает бесперебойную циркуляцию масла между полостями пазов 8 и 9, что не может быть достигнуто при радиальном расположении каналов (как у прототипа). При этом внутренние пазы 8 подшипника скольжения 5 дополнительно сообщены с осевым каналом 6 цапфы 2 радиальными каналами 11, а площадь пазов 8 между подшипником скольжения 5 и цапфой 2 не менее площади пазов 9 между шарошкой 3 и подшипником скольжения 5.The support of the rolling cone bit includes a paw 1, a pin 2 and a cone 3 with a ball bearing 4 and a sliding bearing 5. The paw 1 and pin 2 are made with channels 6 for supplying lubricant from an oil-filled container (not shown). The roller cutter 3 is mounted on the axle 2 by means of a ball lock bearing 4. The sliding bearing 5 is made with
Канал 6 для подачи смазки оснащен обратным подпружиненным клапаном 10, обеспечивающим перекрытие канала 6 для подачи смазки при резком повышении давления в полости шарошки 3 и размещенным перед радиальными каналами 11 в цапфе 2, соединяющими осевой канал цапфы 2 для подачи смазки с внутренней полостью подшипника скольжения 5. Такое повышение давления наблюдается при каждом совпадении нагруженной части цапфы 2 с участками подшипника скольжения 5 с минимальным внутренним диаметром. Для герметизации опоры на торцевой поверхности шарошки 3 установлен уплотнительный элемент 12.The lubricant supply channel 6 is equipped with a spring-loaded check valve 10, which provides lubricant channel 6 shutoff when the pressure in the roller cone 3 is sharply increased and placed in front of the
Принцип работы опоры долота заключается в следующем. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента, передаваемого с поверхности через колонну бурильных труб, породоразрушающие элементы шарошки 3 внедряются в породу и разрушают ее. Разрушенная порода удаляется с забоя скважины промывочной жидкостью, подаваемой через промывочную систему долота. В процессе бурения осевая нагрузка воспринимается замковым подшипником 4 и подшипником скольжения 5. При вращении шарошек 3 благодаря использованию подшипников скольжения 5 со сквозными каналами 7, а также продольными пазами 8 и 9 соответственно на его внутренней и наружной поверхности смазка из полости между цапфой 2 и шарошкой 3 постоянно циркулирует через наклонные радиальные каналы 7, сообщая полости между шарошкой 3 и подшипниками скольжения 5. Выполнение же пазов 8 с поперечным сечением сегментообразной или треугольной формы создает масляный клин между шарошкой 3 и цапфой 2. Это значительно снижает ударные нагрузки на опору долота и в первую очередь на замковый подшипник 4, являющийся слабым звеном опоры, т.к. замковый подшипник наряду с радиальными нагрузками воспринимает также и осевые нагрузки. При совмещении опорной части цапфы 2 с выступающими частями подшипника скольжения 5 происходит рост давления смазки в полости шарошки 3, чему способствует также перекрытие обратным клапаном 10 канала 6 и выбранное соотношение между поперечными сечениями пазов 8 и 9 на внутренней и наружной поверхностях подшипника скольжения 5, которое обеспечивает гарантированное сопротивление перетоку масла из внутренних пазов 8 во внешние. Это, в свою очередь, позволяет создать в полости пазов 8 значительное давление, обеспечивающее работу опоры в режиме жидкостного трения. Это обеспечивает бесконтактное вращение шарошки 3 относительно подшипника скольжения 5 и последнего относительно цапфы 2.The principle of operation of the bit support is as follows. Under the action of axial load and torque transmitted from the surface through the drill pipe string, rock cutting elements of the cone 3 are introduced into the rock and destroy it. The destroyed rock is removed from the bottom of the well by the flushing fluid supplied through the flushing system of the bit. In the process of drilling, the axial load is perceived by the locking bearing 4 and the sliding bearing 5. When rotating the cones 3, due to the use of sliding bearings 5 with through channels 7, as well as the
Все это позволяет повысить работоспособность опоры и, как следствие, этого и технико-экономические показатели буровых работ, особенно при применении форсированных режимов бурения.All this makes it possible to increase the operability of the support and, as a consequence, this and the technical and economic indicators of drilling operations, especially when using forced drilling modes.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007132648/03A RU2346133C1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Drilling bit bearing structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007132648/03A RU2346133C1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Drilling bit bearing structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2346133C1 true RU2346133C1 (en) | 2009-02-10 |
Family
ID=40546753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007132648/03A RU2346133C1 (en) | 2007-08-30 | 2007-08-30 | Drilling bit bearing structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2346133C1 (en) |
-
2007
- 2007-08-30 RU RU2007132648/03A patent/RU2346133C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2012100921A4 (en) | Thrust bearing assembly for a wireline-operated directional core barrel drill | |
AU2011101137A4 (en) | Thrust bearing assembly for a wireline-operated directional core barrel drill | |
US2151347A (en) | Rotary drill bit | |
RU2344265C1 (en) | Facility for well drilling (versions) | |
RU2346133C1 (en) | Drilling bit bearing structure | |
RU2351738C1 (en) | Support for cutter drill bit | |
US2194675A (en) | Drill bit | |
US10119335B2 (en) | Bearings for downhole tools, downhole tools incorporating such bearings, and related methods | |
RU2351740C1 (en) | Support of cone bit | |
RU2105122C1 (en) | Above-bit roller-cutter underreamer | |
US20150014060A1 (en) | Tricone Bit Construction | |
RU2347058C1 (en) | Drill bit bearing structure | |
US1918902A (en) | Conical cutter drill | |
RU2374419C1 (en) | Cone bit support (versions) | |
RU2465427C1 (en) | Drilling bit bearing structure | |
US20170159366A1 (en) | Tungsten carbide insert bit with milled steel teeth | |
RU2291272C1 (en) | Rolling cutter drilling bit support | |
WO2017091241A1 (en) | Roller reamer | |
RU2350734C1 (en) | Roller-bit drill support | |
RU2342512C1 (en) | Support of drilling roller cutting tool | |
RU2365733C1 (en) | Drill bit bearing structure | |
RU2357065C1 (en) | Support of cone bit | |
RU2351741C1 (en) | Support of drilling cone bit (versions) | |
US7240745B1 (en) | Drill bit lubrication apparatus and method | |
RU2281376C1 (en) | Roller drill bit bearing |