RU2344933C1 - Vehicle wheel tyre fabrication method and installation - Google Patents

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: method includes several steps. At first an essentially cylindrical frame structure is assembled at the assembling stage. Then at the final stage, an essentially cylindrical workpiece is made, which includes a tread band applied in radial external position in relation to breaker structure, which has at least one breaker-strip ply. During this stage the first breaker structure is assembled in the first work position on the first auxiliary drum of the final stage. In the second work position at least one first part of the tread band is applied in radial external position in relation to the second breaker structure pre-assembled on the second auxiliary drum of the final stage. Then in one third work position, at least one second part of the tread band is applied in radial external position in relation to the third breaker structure assembled on at least one third auxiliary drum of the final stage.

EFFECT: fabrication of high quality tyre with matching different performances of the frame structure assembly station and final stage.

47 cl, 2 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к способу изготовления шин для колес транспортных средств.The present invention relates to a method for manufacturing tires for vehicle wheels.

Изобретение также относится к установке для изготовления шин для колес транспортных средств, которая может быть использована для осуществления указанного способа изготовления, а также к оборудованию для изготовления шин для колес транспортных средств.The invention also relates to an apparatus for manufacturing tires for vehicle wheels, which can be used to carry out said manufacturing method, as well as to equipment for manufacturing tires for vehicle wheels.

Уровень техникиState of the art

Шина для колес транспортных средств обычно содержит каркасную конструкцию, которая включает в себя, по меньшей мере, один каркасный слой с соответственно противоположными боковыми краями, завернутыми петлеобразно вокруг кольцевых крепежных конструкций, при этом каждая из крепежных конструкций обычно выполнена из по существу окружной кольцевой вставки, на которую в радиально-наружном положении нанесена, по меньшей мере, одна прокладка.A tire for vehicle wheels typically comprises a carcass structure, which includes at least one carcass ply with correspondingly opposing side edges wrapped in a loop around the annular fastener structures, wherein each of the fastener structures is usually made of a substantially circumferential ring insert, on which at least one gasket is applied in a radially outer position.

С каркасной конструкцией сопряжена брекерная конструкция, которая содержит один или более брекерных слоев, имеющих текстильные или металлические усиливающие корды и расположенных радиально один над другим. В радиально-наружном положении на брекерную конструкцию нанесен протекторный браслет, который подобно другим полуфабрикатам, составляющих шину, изготовлен из эластомерного материала.A frame structure is associated with a frame structure, which comprises one or more belt layers having textile or metal reinforcing cords and arranged radially one above the other. In a radially outer position, a tread band is applied to the belt structure, which, like the other semi-finished products making up the tire, is made of elastomeric material.

В рамках данного описания изобретения и в последующей формуле изобретения термин "эластомерный материал" используется для обозначения композиции, содержащей, по меньшей мере, один эластомерный полимер и, по меньшей мере, один усиливающий наполнитель. Такая композиция также предпочтительно содержит добавки, например, сшивающий агент и/или пластификатор. Благодаря присутствию сшивающего агента такой материал может быть подвергнут сшиванию нагреванием для образования готового продукта.For the purposes of this specification and in the following claims, the term “elastomeric material” is used to mean a composition comprising at least one elastomeric polymer and at least one reinforcing filler. Such a composition also preferably contains additives, for example, a crosslinking agent and / or plasticizer. Due to the presence of a crosslinking agent, such a material can be heat crosslinked to form a finished product.

Кроме того, на боковые поверхности каркасной конструкции также нанесены соответствующие боковины из эластомерного материала, каждая из которых проходит от одного из боковых краев протекторного браслета вплоть до соответствующей кольцевой крепежной конструкции у бортов, при этом в зависимости от разных вариантов выполнения шины соответствующие радиально-наружные края боковин могут быть наложены на боковые края протекторного браслета с образованием конструкции типа обычно называемой конструкцией с "наложенными боковинами", или проложены между каркасной конструкцией и боковыми краями самого протекторного браслета с образованием конструкции, называемой конструкцией с "подложенными боковинами".In addition, corresponding sidewalls of elastomeric material are also deposited on the lateral surfaces of the carcass structure, each of which extends from one of the lateral edges of the tread band to the corresponding annular fastening structure at the sides, while depending on different tire designs, the corresponding radially outer edges the sidewalls may be superimposed on the lateral edges of the tread band to form a structure of the type commonly referred to as a “superimposed sidewall” structure, or wives between the frame structure and the side edges of the tread band itself to form a structure called a structure with "embedded sidewalls."

При большинстве обычных процессов изготовления шины каркасную конструкцию и брекерную конструкцию вместе с соответствующим протекторным браслетом изготавливают отдельно друг от друга на соответствующем рабочем участке и затем собирают вместе.In most conventional tire manufacturing processes, the carcass structure and the belt structure, together with the corresponding tread band, are manufactured separately from each other in the corresponding work area and then assembled together.

В частности, сборку каркасной конструкции осуществляют в сборочном пункте, при этом сначала наносят слой или каркасные слои на первый барабан, обычно называемый "сборочным барабаном", для образования по существу цилиндрической заготовки. Кольцевые крепежные конструкции на бортах устанавливают или образуют на противоположных краях слоя или каркасных слоев, которые в свою очередь завертывают вокруг самих кольцевых конструкций для заключения их в петли.In particular, the frame structure is assembled at an assembly point, first applying a layer or frame layers to a first drum, commonly referred to as an “assembly drum", to form a substantially cylindrical preform. Ring fastening structures on the sides are mounted or formed on opposite edges of the layer or frame layers, which in turn are wrapped around the ring structures themselves to enclose them in loops.

Одновременно в завершающем пункте, который снабжен вторым барабаном, обычно называемым вспомогательным барабаном, изготавливают наружную заготовку, которая также является по существу цилиндрической и которая содержит брекерные слои, уложенные в радиальном положении один над другим, и протекторный браслет, нанесенный на брекерные слои в его радиально-наружном положении.At the same time, at the final point, which is equipped with a second drum, commonly referred to as an auxiliary drum, an outer workpiece is made which is also substantially cylindrical and which contains belt layers stacked in a radial position one above the other and a tread band applied to the belt layers in its radially -failure position.

Затем снимают наружную заготовку с вспомогательного барабана для соединения с заготовкой каркаса. С этой целью размещают наружную заготовку соосно вокруг заготовки каркаса, а затем придают слою или каркасным слоям тороидальную форму, сдвигая борта друг к другу по направлению оси и одновременно вводя текучую среду под давлением в заготовку каркаса для того, чтобы заготовку из брекера и протекторного браслета в ее радиально-наружном положении нанести на каркасную конструкцию шины.Then remove the outer workpiece from the auxiliary drum for connection with the workpiece frame. For this purpose, the outer workpiece is placed coaxially around the workpiece of the frame, and then give the layer or frame layers a toroidal shape, shifting the sides to each other in the direction of the axis and simultaneously injecting fluid under pressure into the workpiece of the frame so that the workpiece from the belt and tread band apply its radially outer position on the tire carcass structure.

Сборку заготовки каркаса с наружной заготовкой можно осуществлять на том же самом барабане, который используется для сборки заготовки каркаса, и в этом случае процесс называют "одноступенчатым технологическим процессом". Технологический процесс этого типа описан, например, в патенте США № 3990931.The assembly of the frame preform with the external preform can be carried out on the same drum that is used to assemble the frame preform, in which case the process is called a "one-step process". A process of this type is described, for example, in US patent No. 3990931.

С другой стороны, сборка может быть осуществлена на так называемом "формовочном барабане", на который переносят заготовку каркаса и наружную заготовку для изготовления шины по так называемому "двухступенчатому технологическому процессу", описанному, например, в документе ЕР 0613757.On the other hand, the assembly can be carried out on the so-called “forming drum” onto which the carcass blank and the outer blank for manufacturing the tire are transferred according to the so-called “two-stage process” described, for example, in document EP 0613757.

При обычных способах изготовления протекторный браслет обычно изготавливают из непрерывно экструдированного профиля, который после охлаждения для стабилизации геометрической формы хранят на соответствующих станках для сборки шин или мотальных машинах. Полуфабрикат в виде отрезков или непрерывной ленты затем направляют к подающему устройству, которое либо захватывает отрезки, либо режет непрерывную ленту на отрезки заданной длины, при этом каждый отрезок составляет протекторный браслет, подлежащий нанесению по окружности на брекерную конструкцию изготавливаемой шины.In conventional manufacturing methods, the tread band is usually made of a continuously extruded profile, which, after cooling, is stored in appropriate tire assembly machines or winding machines after cooling to stabilize the geometric shape. The semi-finished product in the form of segments or a continuous tape is then sent to a feeding device that either captures the segments or cuts a continuous tape into segments of a given length, each segment constituting a tread band to be applied around the circumference of the belt structure of the tire being manufactured.

В последнее время с целью дальнейшего улучшения механических свойств и качества шины было предложено выполнять протекторный браслет альтернативным образом, то есть намоткой непрерывного удлиненного элемента непосредственно на брекерную конструкцию с расположением витков бок о бок, а не намоткой и резкой по размеру на отрезки непрерывной ленты, экструдированной заранее и хранимой на станках для сборки шин или мотальных машинах.Recently, in order to further improve the mechanical properties and quality of the tire, it has been proposed to perform a tread band in an alternative way, that is, by winding a continuous elongated element directly onto the belt structure with side-by-side coils rather than by winding and cutting in size onto pieces of continuous tape extruded in advance and stored on tire machines or winders.

С практической точки зрения это может быть осуществлено, как описано, например, в публикации WO 2004/041521, согласно которой:From a practical point of view, this can be done as described, for example, in publication WO 2004/041521, according to which:

i) размещают брекерную конструкцию, содержащую, по меньшей мере, один брекерный слой, на вспомогательном барабане;i) placing a belt structure comprising at least one belt layer on an auxiliary drum;

ii) наносят протекторный браслет на брекерную конструкцию намоткой на нее, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента из эластомерного материала в виде прилегающих окружных витков;ii) a tread band is applied to the belt structure by winding at least one continuous elongated element of elastomeric material in the form of adjacent circumferential turns;

iii) захватывают цилиндрическую заготовку, включающую в себя брекерную конструкцию и протектор с вспомогательного барабана для переноса этой заготовки в положение, соосное центрированному относительно заготовки каркаса.iii) capture a cylindrical workpiece comprising a belt structure and a tread from the auxiliary drum to transfer this workpiece to a position coaxial to the center relative to the frame workpiece.

Такой непрерывный удлиненный элемент, получаемый на месте, образует множество витков, параметрами ориентации и взаимного перекрытия которых управляют соответствующим образом для того, чтобы контролировать изменения протекторного браслета по толщине при его изготовлении на основании заданной схемы нанесения, предварительно установленной на электронном компьютере, для обеспечения значительного повышения качественных характеристик протекторного браслета, что в свою очередь положительно влияет на эксплуатационные качества шины и ее срок службы.Such a continuous elongated element, obtained locally, forms many turns, the orientation and mutual overlapping parameters of which are controlled accordingly in order to control the changes in the tread band in thickness during its manufacture on the basis of a predetermined application pattern previously installed on an electronic computer to ensure significant improve the quality characteristics of the tread band, which in turn has a positive effect on the performance of the tire and its life time.

Однако с производственной точки зрения это улучшение механических и качественных характеристик шины подразумевает решение сложной проблемы, а именно согласование производительности (означает количество заготовок, которые могут быть изготовлены за единицу времени) участка по сборке каркасной конструкции, которая обычно является высокой, с производительностью завершающего пункта, где изготавливают по существу цилиндрическую заготовку, содержащую брекерную конструкцию и протектор.However, from a production point of view, this improvement in the mechanical and qualitative characteristics of the tire implies a solution to a difficult problem, namely the coordination of productivity (means the number of blanks that can be manufactured per unit time) of the assembly site for the frame structure, which is usually high, with the productivity of the final item, where a substantially cylindrical preform is made comprising a belt structure and a tread.

На производительность завершающего пункта фактически сильно влияет характерная медлительность этапа намотки витков непрерывно удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала.The performance of the final item is actually greatly affected by the characteristic slowness of the winding stage of the coils of a continuously elongated element of unvulcanized elastomeric material.

Различие между производительностью участка сборки каркасной конструкции и производительностью завершающего пункта, на котором изготавливают заготовку с брекерной конструкцией и протекторным браслетом, оказывается особенно характерным и неблагоприятным с экономической точки зрения, особенно при одноступенчатых технологических процессах, в частности, когда образуемый протекторный браслет выполняют из двух или более частей, например, в том случае, когда основной слой радиально перекрывают радиально-наружным слоем, по выбору, включающим в себя две части, расположенные вровень по направлению оси. Точнее, когда каркасная конструкция, собранная в сборочном пункте, остается неподвижной так, чтобы не терять своих центрирующих положений, при этом ожидая приема вышеупомянутой заготовки, указанное ожидание может продолжаться в течение периодов времени даже порядка нескольких минут вследствие изготовления указанных частей, и это состояние препятствует сборке последующей каркасной конструкции, что тем самым удлиняет общие продолжительности циклов, необходимые для изготовления невулканизированной шины.The difference between the productivity of the assembly site of the frame structure and the productivity of the final point at which the workpiece with the belt structure and the tread band is made turns out to be especially characteristic and unfavorable from an economic point of view, especially in single-stage technological processes, in particular when the formed tread band is made of two or more parts, for example, in the case when the base layer is radially overlapped with a radially outer layer, optionally include them in two parts, situated flush axially. More precisely, when the frame structure assembled at the assembly point remains stationary so as not to lose its centering positions, while waiting for the receipt of the aforementioned workpiece, this wait can continue for periods of even several minutes due to the manufacture of these parts, and this condition prevents the assembly of the subsequent carcass structure, which thereby lengthens the total cycle times required for the manufacture of unvulcanized tires.

Задача изобретенияObject of the invention

Согласно изобретению решается задача изготовления высококачественной шины с согласованием разных производительностей участка сборки каркасной конструкции и завершающего пункта, предназначенного для изготовления по существу цилиндрической заготовки с брекерной конструкцией и протекторным браслетом, также в том случае, когда такая заготовка включает в себя протектор, содержащий, по меньшей мере, две разные части, каждая из которых получена намоткой витков соответствующего непрерывного удлиненного элемента.According to the invention, the problem of manufacturing a high-quality tire with coordination of different capacities of the assembly section of the carcass structure and the final item for manufacturing a substantially cylindrical workpiece with a belt structure and a tread band is also solved, also when such a workpiece includes a tread containing at least at least two different parts, each of which is obtained by winding turns of a corresponding continuous elongated element.

Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Согласно настоящему изобретению достигаются большие улучшения в отношении общей производительности и качества изделия в рамках процесса изготовления шины, который обеспечивает сборку полуфабрикатов, посредством принятия следующих мер:According to the present invention, great improvements are achieved in terms of overall performance and product quality as part of a tire manufacturing process that assembles semi-finished products by taking the following measures:

- поддерживают различные полуфабрикаты, образуемые в завершающем пункте, на, по меньшей мере, трех вспомогательных барабанах;- support the various semi-finished products formed in the final paragraph on at least three auxiliary drums;

- осуществляют в завершающем пункте, предназначенном для изготовления заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию и протектор, определенную последовательность циклически повторяющихся технологических этапов и этапов позиционирования барабанов;- carry out in the final paragraph, intended for the manufacture of the workpiece, which includes the belt structure and tread, a certain sequence of cyclically repeating technological steps and stages of positioning the drums;

- образуют каркасную конструкцию и протекторный браслет (последний посредством намотки витков, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала) на, по меньшей мере, трех рабочих положениях, находящихся в разных зонах завершающего пункта, посредством технологических этапов, осуществляемых, по меньшей мере, отчасти одновременно друг с другом.- form a frame structure and a tread band (the latter by winding coils of at least one continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material) at least three working positions located in different zones of the final point, through technological steps carried out by at least partially simultaneously with each other.

В частности, согласно первому аспекту настоящего изобретения создан способ изготовления шин для колес транспортных средств, содержащий этапы, на которых:In particular, according to a first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing tires for vehicle wheels, comprising the steps of:

а) собирают в сборочном пункте по существу цилиндрическую каркасную конструкцию, содержащую, по меньшей мере, один каркасный слой, соединенный с кольцевыми крепежными конструкциями, отстоящими по оси друг от друга;a) an essentially cylindrical frame structure comprising at least one frame layer connected to the ring fastening structures spaced axially apart from one another is assembled at the assembly point;

б) изготавливают в завершающем пункте по существу цилиндрическую заготовку, содержащую протекторный браслет, нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции, содержащей, по меньшей мере, один брекерный слой, при этом на этапе (б):b) at the final point, a substantially cylindrical billet is made containing a tread band applied in a radially outward position relative to the belt structure containing at least one belt layer, in this step (b):

б1) собирают первую брекерную конструкцию в первом рабочем положении на первом вспомогательном барабане завершающего пункта;b1) collect the first belt structure in the first working position on the first auxiliary drum of the final point;

б2) наносят, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета во втором рабочем положении в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции, предварительно собранной на втором вспомогательном барабане завершающего пункта; при этом нанесение осуществляют посредством укладки по заданному пути, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции;b2) apply at least one first part of the tread band in the second working position in a radially outer position relative to the second belt structure previously assembled on the second auxiliary drum of the final point; wherein the application is carried out by laying along a predetermined path of at least one continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material in a radially outer position relative to the second belt structure;

б3) наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета в, по меньшей мере, одном третьем рабочем положении в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции, собранной на, по меньшей мере, одном третьем вспомогательном барабане завершающего пункта; причем нанесение осуществляют посредством укладки по заданному пути, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции;b3) apply at least one second part of the tread band in at least one third working position in a radially outer position relative to the third belt structure assembled on at least one third auxiliary drum of the final point; moreover, the application is carried out by laying on a given path, at least one continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material in a radially external position relative to the third belt structure;

б4) позиционируют первый вспомогательный барабан, поддерживающий первую брекерную конструкцию, во втором рабочем положении;b4) position the first auxiliary drum supporting the first belt structure in the second working position;

б5) позиционируют второй вспомогательный барабан, поддерживающий вторую брекерную конструкцию и, по меньшей мере, одну часть протекторного браслета, в третье рабочее положение;b5) position the second auxiliary drum supporting the second belt structure and at least one part of the tread band in the third operating position;

б6) позиционируют, по меньшей мере, один третий вспомогательный барабан, поддерживающий по существу цилиндрическую заготовку, полученную таким образом, в положение захватывания завершающего пункта;b6) at least one third auxiliary drum is positioned supporting the substantially cylindrical preform thus obtained in the gripping position of the final point;

в) переносят, по существу цилиндрическую заготовку из положения захватывания завершающего пункта в радиально-наружном расположении относительно каркасной конструкции, собранной тем временем в сборочном пункте;c) transferring the substantially cylindrical preform from the grasping position of the final point in a radially outer arrangement relative to the frame structure, assembled in the meantime at the assembly point;

при этом циклически повторяют этапы (б1)-(б6);while cyclically repeating steps (b1) - (b6);

причем этапы (б1)-(б3) осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно друг с другом; иwherein steps (b1) to (b3) are carried out at least partially simultaneously with each other; and

этапы (б4)-(б6) осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно друг с другом.steps (b4) to (b6) are carried out at least partially simultaneously with each other.

Предпочтительные отличительные признаки способа изготовления согласно изобретению определены в зависимых пунктах 2-28 прилагаемой формулы изобретения, полное содержание которых включено сюда посредством ссылки.Preferred features of the manufacturing method according to the invention are defined in dependent paragraphs 2-28 of the attached claims, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

Согласно дополнительному аспекту изобретения вышеупомянутый способ может быть осуществлен посредством установки для изготовления шин для колес транспортных средств, содержащей:According to an additional aspect of the invention, the aforementioned method can be carried out by means of an apparatus for manufacturing tires for vehicle wheels, comprising:

а) сборочный пункт для сборки по существу цилиндрической каркасной конструкции, содержащей, по меньшей мере, один каркасный слой, соединенный с кольцевыми крепежными конструкциями, отстоящими по оси друг от друга;a) an assembly point for assembling a substantially cylindrical carcass structure comprising at least one carcass ply connected to annular fastening structures spaced axially apart;

б) завершающий пункт для изготовления по существу цилиндрической заготовки, содержащей протекторный браслет, нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции, содержащей, по меньшей мере, один брекерный слой, при этом завершающий пункт содержит:b) the final item for the manufacture of a substantially cylindrical billet containing a tread band applied in a radially outer position relative to the belt structure containing at least one belt layer, wherein the final item contains:

б1) первый вспомогательный барабан;b1) a first auxiliary drum;

б2) второй вспомогательный барабан;b2) a second auxiliary drum;

б3) по меньшей мере, один третий вспомогательный барабан (40);b3) at least one third auxiliary drum (40);

б4) перемещающее устройство, выполненное с возможностью поддержания вспомогательных барабанов и позиционирования вспомогательных барабанов в первое рабочее положение, в котором собирают брекерную конструкцию, во второе рабочее положение, в котором наносят, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета, в, по меньшей мере, одно третье рабочее положение, в котором наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета, и в положение захватывания по существу цилиндрической заготовки, при этом первое, второе и, по меньшей мере, одно третье рабочие положения расположены в разных зонах завершающего пункта;b4) a moving device configured to support the auxiliary drums and position the auxiliary drums in the first working position in which the belt structure is assembled, in the second working position in which at least one first part of the tread band is applied, in at least , one third working position, in which at least one second part of the tread band is applied, and to the gripping position of the substantially cylindrical workpiece, wherein the first, second and, at least at least one third of the operating positions are located in different areas of the final point;

б5) по меньшей мере, один первый подающий элемент для подачи непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала, расположенный во втором рабочем положении для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов;b5) at least one first feeding element for supplying a continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material, located in the second working position for interaction with one of the auxiliary drums;

б6) по меньшей мере, один второй подающий элемент для подачи непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала, расположенный в, по меньшей мере, одном третьем рабочем положении для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов;b6) at least one second feeding element for supplying a continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material located in at least one third working position for interacting with one of the auxiliary drums;

в) по меньшей мере, одно переносящее устройство для переноса по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте, выполненное с возможностью взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов в положении захватывания для переноса по существу цилиндрической заготовки в радиально-наружном положении относительно каркасной конструкции, собранной в сборочном пункте.c) at least one transfer device for transferring a substantially cylindrical preform manufactured in the final paragraph, configured to interact with one of the auxiliary drums in a gripping position for transferring a substantially cylindrical preform in a radially outward position relative to the frame structure assembled in assembly point.

Предпочтительные отличительные признаки установки для изготовления шин согласно изобретению определены в зависимых пунктах 30-45 прилагаемой формулы изобретения, полное содержание которых включено сюда посредством ссылки.Preferred features of the tire manufacturing apparatus of the invention are defined in dependent claims 30-45 of the appended claims, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

Согласно дополнительному аспекту изобретения оно относится к оборудованию для изготовления шин для колес транспортных средств, содержащему вышеопределенную производственную установку и, по меньшей мере, один пункт вулканизации для вулканизации шин, изготовленных на производственной установке.According to a further aspect of the invention, it relates to equipment for manufacturing tires for vehicle wheels, comprising a predetermined production unit and at least one vulcanization unit for vulcanizing tires manufactured in a production unit.

Дополнительные отличительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными после прочтения подробного описания предпочтительных, но не исключительных вариантов осуществления способа и установки для изготовления шин для колес транспортных средств согласно настоящему изобретению.Additional features and advantages of the invention will become more apparent after reading the detailed description of preferred, but not exclusive embodiments of the method and apparatus for manufacturing tires for vehicle wheels according to the present invention.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены для иллюстрации, а не для ограничения изобретения и на которых:Further, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which are given to illustrate and not to limit the invention and in which:

фиг.1 - схематический вид сверху первого предпочтительного варианта выполнения установки для изготовления шин согласно настоящему изобретению;figure 1 is a schematic top view of a first preferred embodiment of a tire manufacturing apparatus according to the present invention;

фиг.2 - схематический частичный вид в разрезе шины, полученной согласно способу и на установке согласно настоящему изобретению.figure 2 is a schematic partial view in section of a tire obtained according to the method and installation according to the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

На фиг.1 ссылочной позицией 1 обозначена в целом установка для изготовления шин для колес транспортных средств, выполненная с возможностью осуществления способа изготовления шин согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.1, a reference numeral 1 denotes a whole tire manufacturing apparatus for vehicle wheels configured to implement a tire manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention.

Шина, которая может быть изготовлена на установке 1, в целом обозначена ссылочной позицией 2 на фиг.2 и может быть предназначена для оснащения колес легкового автомобиля или колес тяжелого грузового автомобиля.The tire, which can be manufactured in the installation 1, is generally indicated by the reference numeral 2 in FIG. 2 and can be designed to equip the wheels of a passenger car or the wheels of a heavy truck.

Шина 2 в основном содержит каркасную конструкцию 3, имеющую тороидальную форму, брекерную конструкцию 4, имеющую по существу цилиндрическую форму и проходящую по окружности вокруг каркасной конструкции 3, протекторный браслет 5, нанесенный на брекерную конструкцию 4 в своем радиально-наружном положении, и две боковины 6, нанесенные по бокам и на противоположных сторонах каркасной конструкции 3, при этом каждая боковина проходит от одного бокового края протекторного браслета 5 вплоть до радиально-внутреннего края каркасной конструкции 3.The tire 2 mainly comprises a carcass structure 3 having a toroidal shape, a belt structure 4, having a substantially cylindrical shape and extending around a circumference around the frame structure 3, a tread band 5 applied to the belt structure 4 in its radially outer position, and two sidewalls 6, applied on the sides and on opposite sides of the frame structure 3, with each sidewall extending from one side edge of the tread band 5 to the radially inner edge of the frame structure 3.

Каждая боковина 6 в основном представляет собой слой эластомерного материала, имеющий подходящую толщину, и может иметь радиально-наружную концевую хвостовую часть 6а, по меньшей мере, частично закрытую расположенным по направлению оси краем протекторного браслета 5, как это показано сплошной линией на фиг.2, в соответствии с конструкцией, обычно называемой конструкцией с "подложенными боковинами".Each sidewall 6 is basically a layer of elastomeric material having a suitable thickness, and may have a radially outer end tail portion 6a at least partially closed by the axis of the tread band 5, as shown by the solid line in FIG. 2 , in accordance with a design commonly referred to as a “sidewall” construction.

С другой стороны, радиально-наружные концевые хвостовые части 6а боковин 6 могут быть сбоку наложены на соответствующие, расположенные по направлению оси края протекторного браслета 5, как это показано пунктирной линией на фиг.2, для получения конструкции, обычно называемой конструкцией с "наложенными боковинами".Alternatively, the radially outer end tail portions 6a of the sidewalls 6 may be laterally superimposed on the respective, located in the direction of the axis of the edges of the tread band 5, as shown by the dotted line in figure 2, to obtain a structure, commonly referred to as a structure with "overlapped sidewalls "

Каркасная конструкция 3 содержит две кольцевые крепежные конструкции 7, которые выполнены в местах, обычно называемых "бортами", при этом каждая из них, например, содержит по существу окружную кольцевую вставку 8, обычно называемую "сердечником борта", и несет эластомерную прокладку 9 в ее радиально-наружном положении. Вокруг каждой из кольцевых крепежных конструкций 7 завернуты края 10а одного или более каркасных слоев 10, содержащих текстильные или металлические корды, которые проходят поперек относительно окружной протяженности шины 2 - возможно, в соответствии с заданным наклоном - между двумя кольцевыми крепежными конструкциями 7.The frame structure 3 contains two annular fastening structures 7, which are made in places usually called "sides", each of which, for example, contains a substantially circumferential ring insert 8, usually called a "bead core", and carries an elastomeric gasket 9 in its radially outward position. Around each of the ring fastening structures 7, the edges 10a of one or more carcass ply layers 10 are wrapped, containing textile or metal cords that extend transverse to the circumferential length of the tire 2, possibly in accordance with a predetermined slope, between the two ring fastening structures 7.

Брекерная конструкция 4 в свою очередь содержит, по меньшей мере, один брекерный слой, предпочтительно, по меньшей мере, два брекерных слоя 11а, 11b, которые включают в себя усиливающие корды, изготовленные из подходящего материала, например металлические или текстильные корды.The belt structure 4, in turn, contains at least one belt layer, preferably at least two belt layers 11a, 11b, which include reinforcing cords made of a suitable material, for example metal or textile cords.

Указанные усиливающие корды предпочтительно наклонены соответствующим образом относительно окружной протяженности шины 2 согласно соответственно перекрещивающимся ориентациям между одним брекерным слоем и его другим слоем.Said reinforcing cords are preferably inclined accordingly with respect to the circumferential extent of the tire 2 according to correspondingly intersecting orientations between one belt layer and its other layer.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения брекерная конструкция 4 дополнительно содержит, по меньшей мере, один брекерный слой 12 в радиально-наружном положении относительно брекерных слоев 11а, 11b и включает в себя, по меньшей мере, один усиливающий корд, предпочтительно множество кордов, которые намотаны по окружности в виде витков, расположенных бок о бок по направлению оси, и которые обычно известны из уровня техники как "корды с нулевым градусом".In a preferred embodiment of the invention, the belt structure 4 further comprises at least one belt layer 12 in a radially outward position with respect to the belt layers 11a, 11b and includes at least one reinforcing cord, preferably a plurality of cords that are wound around circles in the form of turns located side by side in the direction of the axis, and which are commonly known in the art as “zero degree cords”.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения брекерная конструкция 4 может содержать брекерный слой 12, который включает в себя корды с нулевым градусом, по существу проходящие по всей поперечной протяженности брекерной конструкции 4; с другой стороны, брекерная конструкция 4 может содержать два брекерных слоя 12, каждый из которых содержит корды с нулевым градусом, расположенные вблизи противоположных плечевых зон шины 2, и проходит по направлению оси на части ограниченной ширины, как это схематически показано на фиг.2.In a preferred embodiment, the belt structure 4 may include a belt layer 12, which includes zero degree cords substantially extending along the entire transverse length of the belt structure 4; on the other hand, the belt structure 4 may comprise two belt layers 12, each of which contains zero degree cords located adjacent to the opposite shoulder regions of the tire 2, and extends along the axis direction into parts of a limited width, as shown schematically in FIG. 2.

В шинах для тяжелых условий работы, например, шинах для грузовиков и автомобилей для тяжелых условий эксплуатации, брекерная конструкция 4 может дополнительно содержать в радиально-наружном положении относительно брекерных слоев 11а, 11b и 12 дополнительный слой 13, который выполнен из эластомерного материала, предпочтительно содержащего множество усиливающих кордов, и который обычно называется "брекерным слоем" и предназначается для предотвращения вхождения посторонних тел в нижележащие брекерные слои.In heavy duty tires, for example, tires for trucks and heavy duty vehicles, the belt structure 4 may further comprise, in a radially outward position relative to the belt layers 11a, 11b and 12, an additional layer 13, which is made of an elastomeric material, preferably containing many reinforcing cords, which is usually called the “breaker layer” and is intended to prevent the entry of foreign bodies into the underlying breaker layers.

В показанном предпочтительном варианте осуществления изобретения протекторный браслет 5 содержит, по меньшей мере, две части, которые состоят из соответствующих эластомерных материалов, обладающих соответствующими механическими и физико-химическими свойствами.In the preferred embodiment shown, the tread band 5 comprises at least two parts, which are composed of corresponding elastomeric materials having corresponding mechanical and physico-chemical properties.

Эти части могут быть образованы одним или более радиально-наложенными друг на друга слоями, имеющими соответствующую толщину, посредством надлежаще профилированных частей, расположенных согласно заданной конфигурации вдоль протяженности протекторного браслета по направлению оси, или посредством сочетания обеих.These parts can be formed by one or more layers radially superimposed on each other, having an appropriate thickness, by means of appropriately shaped parts arranged according to a given configuration along the length of the tread band in the axis direction, or by a combination of both.

Таким образом, протекторный браслет 5, например, может содержать радиально-внутренний слой или основной слой, который по существу состоит из первого эластомерного материала, имеющего соответствующие состав и механические и физико-химические свойства, например, применимого для уменьшения сопротивления качению шины, и радиально-наружный слой, который по существу состоит из второго эластомерного материала, имеющего состав и механические и физико-химические свойства, отличающиеся от состава и механических и физико-химических свойств первого эластомерного материала, например, применимого для оптимизации сцепляемости на влажных поверхностях и износостойкости шины.Thus, the tread band 5, for example, may contain a radially inner layer or a base layer, which essentially consists of a first elastomeric material having the appropriate composition and mechanical and physico-chemical properties, for example, applicable to reduce tire rolling resistance, and radially -detection layer, which essentially consists of a second elastomeric material having a composition and mechanical and physico-chemical properties that differ from the composition and mechanical and physico-chemical properties of the first of elastomeric material, e.g., applicable for the optimization of the adhesion on wet surfaces and the wear resistance of the tire.

Отдельные элементы каркасной конструкции 3 и брекерной конструкции 4, например кольцевые крепежные конструкции 7, каркасные слои 10, брекерные слои 11а, 11b и элементы из эластомерного материала (лентообразные элементы), содержащие по меньшей мере, один усиливающий корд и предназначенные для образования брекерного слоя 12 и необязательно брекерного слоя 13, подаются к установке 1 в виде полуфабрикатов, изготовленных во время предшествующих технологических этапов, для их надлежащей сборки друг с другом на нижеописанном этапе.Individual elements of the frame structure 3 and the belt structure 4, for example, ring fastening structures 7, the frame layers 10, the belt layers 11a, 11b and the elements of elastomeric material (tape-like elements) containing at least one reinforcing cord and intended to form the belt layer 12 and optionally, the breaker layer 13, are supplied to the unit 1 in the form of semi-finished products made during the previous process steps for their proper assembly with each other in the step described below.

Теперь со ссылкой на фиг.1 будет описан первый предпочтительный вариант выполнения установки 1 для изготовления шин для колес транспортных средств согласно изобретению, например, для изготовления шины 2 типа, показанного выше.Now, with reference to FIG. 1, a first preferred embodiment of an apparatus 1 for manufacturing tires for vehicle wheels according to the invention, for example, for manufacturing a tire of the type 2 shown above, will be described.

В последующем описании ссылка будет делаться на различные элементы шины 2 в их состоянии как полуфабрикаты и на различные используемые эластомерные материалы в их невулканизированном состоянии, то есть до операций вулканизации, при которых соединяют вместе различные полуфабрикаты для получения готовой шины 2.In the following description, reference will be made to the various elements of tire 2 in their state as semi-finished products and to the various elastomeric materials used in their unvulcanized state, that is, prior to vulcanization operations in which various semi-finished products are joined together to form a finished tire 2.

Установка 1 содержит сборочный пункт 14, предназначенный для сборки по существу цилиндрической каркасной конструкции 3, которая содержит один или большее число каркасных слоев 10, функционально объединенных с кольцевыми крепежными конструкциями 7, расположенными по направлению оси на расстоянии друг от друга.Installation 1 contains an assembly point 14 for assembling a substantially cylindrical frame structure 3, which comprises one or more frame layers 10, functionally combined with the annular mounting structures 7, located in the direction of the axis at a distance from each other.

Сборочный пункт 14 содержит главный барабан 15, который не описывается подробно из-за возможности его изготовления любым удобным образом и на который предпочтительно наматывают слой или каркасные слои 10; указанные слои поступают от линии подачи 16, на которой они разрезаются на отрезки соответствующей длины, соотносимой с окружной протяженностью главного барабана 15, до нанесения на него для образования так называемой, по существу цилиндрической "заготовки каркаса".The assembly point 14 comprises a main drum 15, which is not described in detail because of the possibility of its manufacture in any convenient manner and on which a layer or frame layers 10 are preferably wound; these layers come from the feed line 16, on which they are cut into segments of the corresponding length, which is correlated with the circumferential length of the main drum 15, before applying to it for the formation of the so-called essentially cylindrical "frame blank".

Кроме того, сборочный пункт 14 содержит линию (не показана) для подачи боковин 6, и по этой линии подают полуфабрикат в виде непрерывной ленты из эластомерного материала, от которой отрезают отрезки заданной длины, соответствующей окружной протяженности главного барабана 15 и изготавливаемой шины 2.In addition, the assembly point 14 contains a line (not shown) for supplying the sidewalls 6, and a semi-finished product in the form of a continuous tape of elastomeric material is fed along this line, from which lengths of a given length corresponding to the circumferential length of the main drum 15 and the tire 2 are cut.

С другой стороны, сборочный пункт 14 может быть снабжен дополнительным сборочным барабаном (не показан), на котором производят сборку элементов каркасной конструкции 3 и, возможно, также боковин 6, и переносящим устройством (также не показано) для переноса собранной заготовки каркаса на главный барабан 15.On the other hand, the assembly point 14 may be provided with an additional assembly drum (not shown), on which the elements of the frame structure 3 and possibly also the side walls 6 are assembled, and a transfer device (also not shown) for transferring the assembled frame preform to the main drum fifteen.

Установка 1 дополнительно содержит завершающий пункт 17, предназначенный для изготовления по существу цилиндрической заготовки, содержащей:Installation 1 further comprises a final paragraph 17, intended for the manufacture of essentially cylindrical billets containing:

i) протекторный браслет 5, включающий в себя, по меньшей мере, две части, каждая из которых состоит из соответствующего невулканизированного эластомерного материала, при этом протекторный браслет нанесен в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4;i) a tread band 5 comprising at least two parts, each of which consists of a corresponding unvulcanized elastomeric material, wherein the tread band is applied in a radially outward position relative to the belt structure 4;

ii) брекерную конструкцию 4, которая содержит слои 11а, 11b, включающие в себя усиливающие корды, соответствующим образом наклоненные относительно окружной протяженности заготовки согласно соответственно перекрестным ориентациям между одним брекерным слоем и его другим слоем; по выбору, слой 12, включающий в себя усиливающие корды, по существу параллельные направлению окружной протяженности по существу цилиндрической заготовки, причем в этом предпочтительном варианте слой 12 нанесен в радиально-наружном положении относительно слоев 11а, 11b; и, по выбору, брекерный слой 13, который в этом предпочтительном варианте нанесен в радиально-наружном положении относительно слоя 12.ii) the belt structure 4, which comprises layers 11a, 11b including reinforcing cords suitably inclined with respect to the circumferential length of the workpiece according to respectively cross orientations between one belt layer and its other layer; optionally, layer 12 including reinforcing cords substantially parallel to the circumferential direction of the substantially cylindrical preform, and in this preferred embodiment, layer 12 is applied in a radially outward position with respect to layers 11a, 11b; and, optionally, a belt layer 13, which in this preferred embodiment is applied in a radially outer position relative to the layer 12.

Завершающий пункт 17, в свою очередь, содержит перемещающее устройство 18, выполненное с возможностью поддержания первого вспомогательного барабана 19, второго вспомогательного барабана 20 и третьего вспомогательного барабана 40 и позиционирования вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 во множестве рабочих положений, на которых осуществляются технологические этапы, необходимые для изготовления вышеуказанной по существу цилиндрической заготовки.The final paragraph 17, in turn, contains a moving device 18, configured to support the first auxiliary drum 19, the second auxiliary drum 20 and the third auxiliary drum 40 and positioning the auxiliary drums 19, 20 and 40 in a variety of operating positions in which the technological steps are carried out necessary for the manufacture of the above substantially cylindrical preform.

В частности, перемещающее устройство 18 выполнено с возможностью позиционирования вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 в первое рабочее положение, которое обозначено буквой А на фиг.1 и в котором собирают брекерную конструкцию 4; во второе рабочее положение, которое обозначено буквой В на фиг.1 и в котором наносят, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета 5; в, по меньшей мере, одно третье рабочее положение, которое обозначено буквой С на фиг.1 и в котором наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета 5; и в положение D захватывания для захватывания по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте 17.In particular, the moving device 18 is configured to position the auxiliary drums 19, 20 and 40 in the first operating position, which is indicated by the letter A in FIG. 1 and in which the belt structure 4 is assembled; in the second working position, which is indicated by the letter B in figure 1 and in which at least one first part of the tread band 5 is applied; in at least one third working position, which is indicated by the letter C in figure 1 and in which at least one second part of the tread band 5 is applied; and in the gripping position D for gripping a substantially cylindrical preform made in the final paragraph 17.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения положение D захватывания для захватывания по существу цилиндрической заготовки по существу совпадает с первым рабочим положением А.In this preferred embodiment, the gripping position D for gripping the substantially cylindrical preform substantially coincides with the first operating position A.

Рабочие положения А, В и С находятся в разных зонах завершающего пункта 17.Operating provisions A, B and C are in different zones of the final paragraph 17.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, дополнительно обеспечивается то, что в положении D захватывания вспомогательный барабан 19, 20 или 40, позиционированный в него перемещающим устройством 16, располагается соосно с главным барабаном 15 сборочного пункта 14.In the preferred embodiment of FIG. 1, it is further ensured that in the grab position D, the sub drum 19, 20 or 40, positioned therein by the transfer device 16, is aligned with the main drum 15 of the assembly point 14.

Завершающий пункт 17 содержит устройство для нанесения брекерной конструкции 4 на том же самом вспомогательном барабане, которое, в общем, обозначено ссылочной позицией 21 и выполнено с возможностью функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в первом рабочем положении А перемещающим устройством 18.The final paragraph 17 contains a device for applying the belt structure 4 to the same auxiliary drum, which, in general, is denoted by reference numeral 21 and configured to functionally interact with the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the first working position A by the moving device 18 .

Устройство 21 для нанесения брекерной конструкции 4, в свою очередь, содержит, по меньшей мере, одно подающее устройство 24 для подачи брекерных слоев 11а, 11b, которое расположено в первом рабочем положении А для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в рабочем положении перемещающим устройством 18.The device 21 for applying the belt structure 4, in turn, contains at least one feeding device 24 for feeding the belt layers 11a, 11b, which is located in the first working position A for functional interaction with the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in working position by the moving device 18.

В качестве примера подающее устройство может по существу известным образом содержать, по меньшей мере, одну подающую линию 24а, по которой заставляют двигаться вперед полуфабрикаты в виде непрерывной ленты, которую затем разрезают на отрезки длиной, соответствующей окружной протяженности вспомогательного барабана 19, 20 или 40, одновременно с образованием соответствующих брекерных слоев 11а, 11b на тех же самых барабанах.As an example, the feed device may in a manner known per se comprise at least one feed line 24a along which the semi-finished products are forced to move forward in the form of a continuous belt, which is then cut into lengths corresponding to the circumferential length of the auxiliary drum 19, 20 or 40, simultaneously with the formation of the respective breaker layers 11a, 11b on the same drums.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство 21 для нанесения брекерной конструкции 4, находящееся в завершающем пункте 17, дополнительно содержит, по меньшей мере, одно подающее устройство 22 для подачи лентообразного элемента 23 из невулканизированного эластомерного материала, включающего в себя, по меньшей мере, один усиливающий корд, предпочтительно множество текстильных или металлических усиливающих кордов, при этом лентообразный элемент 23 наносят в радиально-наружном положении относительно брекерных слоев 11а, 11b для образования прилегающих по направлению оси окружных витков, предназначенных для образования брекерного слоя 12.In a preferred embodiment of the invention, the device 21 for applying the belt structure 4, located in the final paragraph 17, further comprises at least one feeding device 22 for feeding the tape-shaped element 23 of unvulcanized elastomeric material, including at least one reinforcing a cord, preferably a plurality of textile or metal reinforcing cords, wherein the ribbon-like element 23 is applied in a radially outer position relative to the belt layers 11a, 11 b to form circumferential coils adjacent in the direction of the axis, intended to form the belt layer 12.

С этой целью подающее устройство 22 расположено в первом рабочем положении А для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в рабочем положении перемещающим устройством 18.To this end, the feeding device 22 is located in the first working position A for functional interaction with the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the working position by the moving device 18.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство 21 содержит, по меньшей мере, одно дополнительное подающее устройство для подачи дополнительного брекерного слоя, предпочтительно включающего в себя множество усиливающих кордов, и оно расположено в первом рабочем положении А для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в рабочем положении перемещающим устройством 18, для образования упомянутого брекерного слоя 13.In a preferred embodiment of the invention, the device 21 comprises at least one additional feeding device for supplying an additional belt layer, preferably including a plurality of reinforcing cords, and it is located in the first working position A for functional interaction with the auxiliary drum 19, 20 or 40 placed in the operating position by the moving device 18, for the formation of the aforementioned breaker layer 13.

Завершающий пункт 17 дополнительно содержит:Final paragraph 17 further comprises:

- по меньшей мере, два подающих элемента 25, 26 для подачи соответствующих непрерывных удлиненных элементов 27, 28 из невулканизированного эластомерного материала, причем подающие элементы расположены во втором рабочем положении В для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в рабочем положении перемещающим устройством 18, иat least two feeding elements 25, 26 for supplying corresponding continuous elongated elements 27, 28 of unvulcanized elastomeric material, the feeding elements being located in the second working position B for functional interaction with the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the working position moving device 18, and

- по меньшей мере, один подающий элемент 41 для подачи дополнительного непрерывного удлиненного элемента 42 из невулканизированного эластомерного материала, причем подающий элемент расположен в третьем рабочем положении С для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в рабочем положении перемещающим устройством 18.at least one feeding element 41 for supplying an additional continuous elongated element 42 of unvulcanized elastomeric material, the feeding element being located in the third working position C for functional interaction with the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the working position of the moving device 18.

Установка 1, выполненная таким образом, позволяет успешно образовывать протекторный браслет 5, используя, по меньшей мере, три разных эластомерных материала, которые подаются подающими элементами 25 и 26, расположенными во втором рабочем положении В, и подающим элементом 41, расположенным в третьем рабочем положении С завершающего пункта 17.Installation 1, made in this way, allows you to successfully form a tread bracelet 5, using at least three different elastomeric materials that are fed by the feeding elements 25 and 26 located in the second working position B, and the feeding element 41 located in the third working position From the final paragraph 17.

В дополнительном предпочтительном варианте осуществления изобретения (не показан) установка 1 может дополнительно содержать, по меньшей мере, два подающих элемента для подачи соответствующих непрерывных удлиненных элементов из невулканизированного эластомерного материала, причем подающие элементы расположены в третьем рабочем положении С для функционального взаимодействия с противоположными сторонами вспомогательного барабана 19, 20 или 40, размещенного в этом положении перемещающим устройством 18.In an additional preferred embodiment of the invention (not shown), the installation 1 may further comprise at least two feed elements for supplying corresponding continuous elongated elements of unvulcanized elastomeric material, the feed elements being located in the third operating position C for functional interaction with opposite sides of the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in this position by the moving device 18.

Этот дополнительный вариант осуществления изобретения позволяет образовывать протекторный браслет 5, используя вплоть до четырех разных эластомерных материалов, что позволяет увеличить эксплуатационно-технологическую гибкость установки и расширить возможности по применению способа, осуществляемого посредством этой установки.This additional embodiment of the invention allows the formation of a tread band 5 using up to four different elastomeric materials, which allows to increase the operational and technological flexibility of the installation and expand the possibilities for applying the method carried out by this installation.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, подающие элементы 25, 26 для подачи непрерывных удлиненных элементов 27, 28 расположены во втором рабочем положении В для функционального взаимодействия с противоположными сторонами вспомогательного барабана 19, 20 или 40, размещенного в рабочем положении перемещающим устройством 18.In the preferred embodiment of FIG. 1, the feeding elements 25, 26 for supplying continuous elongated elements 27, 28 are located in the second working position B for functional interaction with opposite sides of the auxiliary drum 19, 20 or 40, which is placed in the working position by moving device 18.

Подающие элементы 25, 26 выполнены с возможностью укладки непрерывных удлиненных элементов 27, 28 в виде прилегающих окружных витков на брекерной конструкции 4, которая предварительно собрана на вспомогательном барабане 19, 20 или 40, размещенном во втором рабочем положении В.The feed elements 25, 26 are arranged to stack continuous elongated elements 27, 28 in the form of adjacent circumferential turns on the belt structure 4, which is pre-assembled on the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the second working position B.

Аналогично этому подающий элемент 41 также выполнен с возможностью укладки непрерывного удлиненного элемента 42 в виде прилегающих окружных витков в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, которая предварительно собрана на вспомогательном барабане 19, 20 или 40, размещенном в третьем рабочем положении С.Similarly, the feed member 41 is also configured to stack a continuous elongated member 42 in the form of adjacent circumferential turns in a radially outer position relative to the belt structure 4, which is pre-assembled on the auxiliary drum 19, 20 or 40, placed in the third working position C.

В частности, подающие элементы 25, 26 и 41 могут содержать, например, экструдер или, с другой стороны, ролик аппликатора или другой элемент, который выполнен с возможностью подачи непрерывных удлиненных элементов 27, 28 и 42 в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, поддерживаемой вспомогательным барабаном 19, 20 или 40 во втором рабочем положении В или в третьем рабочем положении С, одновременно с намоткой самих удлиненных элементов в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, как это будет лучше описано ниже.In particular, the feeding elements 25, 26 and 41 may comprise, for example, an extruder or, on the other hand, an applicator roller or other element that is capable of supplying continuous elongated elements 27, 28 and 42 in a radially outward position relative to the belt structure 4 supported by the auxiliary drum 19, 20 or 40 in the second working position B or in the third working position C, while winding the elongated elements themselves in a radially outer position relative to the belt structure 4, as it will be better written below.

Каждый из подающих элементов 25, 26 и 41 предпочтительно содержит, по меньшей мере, один экструдер, обозначенный на фиг.1 ссылочными позициями 29, 30 и 43.Each of the feed elements 25, 26 and 41 preferably comprises at least one extruder, indicated in FIG. 1 by reference numerals 29, 30 and 43.

Для того чтобы наматывать непрерывные удлиненные элементы, подаваемые экструдерами 29, 30 и 43, в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, перемещающее устройство 18 согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.1, содержит, по меньшей мере, один узел вращения барабана, предпочтительно множество узлов 31, 32 и 44 вращения барабанов, выполненных с возможностью вращения вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 вокруг их геометрической оси.In order to wrap the continuous elongated elements supplied by the extruders 29, 30 and 43 in a radially outward position relative to the belt structure 4, the transfer device 18 according to the preferred embodiment of the invention shown in FIG. 1 comprises at least one rotation unit drum, preferably many nodes 31, 32 and 44 of rotation of the drums, configured to rotate the auxiliary drums 19, 20 and 40 around their geometric axis.

Таким образом, можно успешно и эффективным образом осуществлять регулируемое нанесение непрерывных удлиненных элементов 27, 28 и 42 в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4.Thus, it is possible to successfully and efficiently carry out controlled application of continuous elongated elements 27, 28 and 42 in a radially outer position relative to the belt structure 4.

Согласно тому, что показано на фиг.1, перемещающее устройство 18 предпочтительно представляет собой устройство по существу турельного типа и выполнено с возможностью поддержания вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 в положениях, расположенных с угловым смещением относительно друг друга, например, со смещением под углом около 120°.According to what is shown in FIG. 1, the transfer device 18 is preferably a substantially turret type device and is configured to support the auxiliary drums 19, 20 and 40 in positions located at an angular offset relative to each other, for example, at an angle about 120 °.

Кроме того, перемещающее устройство 18 предпочтительно имеет, по меньшей мере, один узел привода 35, выполненный с возможностью вращения перемещающего устройства 18 за одно целое вокруг по существу вертикальной оси Y-Y вращения для того, чтобы располагать вспомогательные барабаны 19, 20 и 40 в вышеуказанных первом, втором и третьем рабочих положениях А, В и С.In addition, the moving device 18 preferably has at least one drive unit 35 configured to rotate the moving device 18 in one piece around a substantially vertical axis of rotation YY in order to position the auxiliary drums 19, 20 and 40 in the aforementioned first , second and third working provisions A, B and C.

Вспомогательные барабаны 19, 20, 40 и соответствующие узлы 31, 32, 44 привода с возможностью скольжения поддерживаются перемещающим устройством 18 предпочтительно посредством опорной каретки (не показана на фиг.1), которая, в свою очередь, с возможностью передвижения установлена на поворотной опорной платформе 39 перемещающего устройства 18.Auxiliary drums 19, 20, 40 and corresponding drive units 31, 32, 44 are slidingly supported by the moving device 18, preferably by means of a support carriage (not shown in FIG. 1), which, in turn, is movably mounted on a rotary support platform 39 of the moving device 18.

По поворотной опорной платформе 39 каждый вспомогательный барабан 19, 20, 40 предпочтительно совершает общее поступательное движение вместе с соответствующим узлом 31, 32, 44 его вращения.On the rotary support platform 39, each auxiliary drum 19, 20, 40 preferably performs a common translational movement together with the corresponding node 31, 32, 44 of its rotation.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения перемещающее устройство 18 содержит, по меньшей мере, один узел для поступательного перемещения барабана, выполненный с возможностью осуществления регулируемых осевых передвижений барабанов 19, 20, 40 в рабочих положениях А, В, С или в положении D захватывания для захватывания по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, изготовленный в завершающем пункте 17.In a preferred embodiment of the invention, the moving device 18 comprises at least one unit for translational movement of the drum, configured to perform controlled axial movements of the drums 19, 20, 40 in the operating positions A, B, C or in the grab position D for grabbing a substantially cylindrical preform including a belt structure 4 and a tread band 5 made in the final paragraph 17.

Указанный узел для поступательного перемещения барабана предпочтительно вызывает регулируемые осевые передвижения не только вспомогательных барабанов 19, 20 и 40, но также и соответствующих узлов 31, 32 и 44 их вращения.The specified node for the translational movement of the drum preferably causes controlled axial movement of not only the auxiliary drums 19, 20 and 40, but also the corresponding nodes 31, 32 and 44 of their rotation.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, перемещающее устройство 18 содержит множество узлов 33, 34 и 45 для поступательного перемещения барабанов, например, типа, содержащего ходовой винт, который способен входить в зацепление с соответствующей внутренней резьбой в указанной каретке, поддерживающей вспомогательный барабан 19, 20 и 40.In the preferred embodiment of FIG. 1, the moving device 18 comprises a plurality of assemblies 33, 34 and 45 for translating the drums, for example, of a type containing a spindle that is capable of engaging with a corresponding internal thread in said carriage supporting auxiliary drum 19, 20 and 40.

Очевидно, что узлы для поступательного перемещения барабанов могут представлять собой, например, исполнительные механизмы, отличающиеся от вышеописанных узлов и выбираемых специалистом в данной области техники с учетом конкретных основных эксплуатационных характеристик.It is obvious that the nodes for the translational movement of the drums can be, for example, actuators that differ from the above nodes and are selected by a person skilled in the art taking into account specific basic operational characteristics.

В перемещающем устройстве 18 узлы 33, 34 и 45 для поступательного перемещения барабанов предпочтительно перемещают барабаны 13, 20 и 40 между рабочими положениями А, В, С или положением D захватывания и положением готовности, расположенной между указанными положениями и осью Y-Y вращения перемещающего устройства 18.In the moving device 18, the nodes 33, 34 and 45 for translationally moving the drums preferably move the drums 13, 20 and 40 between the operating positions A, B, C or the grab position D and the standby position located between these positions and the rotation axis Y-Y of the moving device 18.

Указанные положения готовности вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 предпочтительно ограничены наружным диаметром поворотной опорной платформы 39, схематически показанном пунктирной линией на фиг.1, при этом платформа может иметь круглую форму.The indicated readiness positions of the auxiliary drums 19, 20 and 40 are preferably limited by the outer diameter of the rotary support platform 39, schematically shown by the dotted line in FIG. 1, wherein the platform may have a circular shape.

Очевидно, что поворотная опорная платформа 39 может иметь любую подходящую форму, отличающуюся от круглой формы.Obviously, the rotatable support platform 39 may have any suitable shape other than a circular shape.

В этом случае положения готовности вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 предпочтительно находятся в области - как например, в той, которая схематически показана пунктирной линией на фиг.1 - достаточно отдаленной от блока 37 управления, посредством которого оператор 38 может программировать и контролировать различные технологические этапы, которые могут осуществляться на производственной установке 1.In this case, the standby positions of the auxiliary drums 19, 20 and 40 are preferably located in a region — such as, for example, that is schematically shown by the dashed line in FIG. 1 — sufficiently remote from the control unit 37 by which the operator 38 can program and control various technological steps that can be carried out at the production plant 1.

Узлы 33, 34 и 45 для поступательного перемещения барабанов передвигают вспомогательные барабаны 19, 20 и 40 предпочтительно в радиальном направлении, проходящем через ось Y-Y вращения перемещающего устройства 18, как это показано двойными стрелками F3, F4 и F5 на фиг.1The nodes 33, 34 and 45 for translational movement of the drums move the auxiliary drums 19, 20 and 40, preferably in the radial direction passing through the Y-Y axis of rotation of the moving device 18, as shown by the double arrows F3, F4 and F5 in figure 1

Таким образом, узлы 33, 34 и 45 для поступательного перемещения барабанов позволяют достигнуть следующих полезных технических результатов:Thus, the nodes 33, 34 and 45 for the progressive movement of the drums can achieve the following useful technical results:

i) правильное передвижение вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 относительно подающих элементов 25, 26 и 41;i) the proper movement of the auxiliary drums 19, 20 and 40 relative to the feed elements 25, 26 and 41;

ii) осуществление регулируемого нанесения непрерывных удлиненных элементов 27, 28 и 42 в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4 в виде витков, частично расположенных бок о бок и/или частично наложенных друг на друга в соответствии с требованиями изготовления высококачественного протекторного браслета 5;ii) the implementation of the controlled application of continuous elongated elements 27, 28 and 42 in a radially outward position relative to the belt structure 4 in the form of turns, partially located side by side and / or partially superimposed on each other in accordance with the requirements for the manufacture of high-quality tread band 5;

iii) осуществление заданного смещения брекерных слоев, подаваемых устройством 21 для нанесения брекерной конструкции 4, например, для компенсации любых конструктивных асимметрий шины 2; иiii) the implementation of a given offset of the belt layers supplied by the device 21 for applying the belt structure 4, for example, to compensate for any structural asymmetries of the tire 2; and

iv) уменьшение поперечных размеров и сил инерции во время перемещения вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 между рабочими положениями А, В и С благодаря передвижению вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 вблизи оси Y-Y вращения перемещающего устройства 18.iv) reduction of the transverse dimensions and inertia forces during the movement of the auxiliary drums 19, 20 and 40 between the operating positions A, B and C due to the movement of the auxiliary drums 19, 20 and 40 near the axis of rotation Y-Y of the moving device 18.

Кроме того, узлы 33, 34 и 45 для поступательного перемещения барабанов позволяют успешно осуществлять регулируемое нанесение непрерывных удлиненных элементов 27, 28 и 42, при этом сохраняя неподвижными подающие элементы 25, 26 и 41, что упрощает механическую систему нанесения непрерывных удлиненных элементов и, таким образом, уменьшает расходы на создание установки 1.In addition, the nodes 33, 34 and 45 for the translational movement of the drums can successfully carry out the controlled application of continuous elongated elements 27, 28 and 42, while keeping the feed elements 25, 26 and 41 stationary, which simplifies the mechanical system for applying continuous elongated elements and, therefore, Thus, reduces the cost of creating installation 1.

Установка 1 дополнительно содержит, по меньшей мере, одно переносящее устройство 36 для переноса по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте 17, причем это устройство выполнено с возможностью функционального взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов 19, 20 или 40 в положении D захватывания, в этом случае по существу совпадающим с первым рабочим положением А, для переноса по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте 17, в радиально-наружном положении относительно каркасной конструкции 3, собранной в сборочном пункте 14.The installation 1 further comprises at least one transfer device 36 for transferring a substantially cylindrical workpiece manufactured in the final paragraph 17, and this device is made with the possibility of functional interaction with one of the auxiliary drums 19, 20 or 40 in the capture position D, in this case, substantially coinciding with the first working position A, for transferring a substantially cylindrical workpiece made in the final paragraph 17, in a radially outer position relative to the frame con structure 3, assembled in assembly point 14.

Переносящее устройство 36 предпочтительно имеет по существу кольцевую форму и действует известным самим по себе образом (не показано) для расположения вокруг вспомогательного барабана 19, 20 или 40, позиционированного в положение D захватывания, чтобы захватывать по существу цилиндрическую заготовку, которая включает в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, изготовленные в завершающем пункте 17, и чтобы переносить заготовку соосно с каркасной конструкцией 3, собранной в сборочном пункте 14.The transfer device 36 preferably has a substantially annular shape and acts in a manner known per se (not shown) to position around an auxiliary drum 19, 20 or 40, positioned in the grab position D, in order to grab a substantially cylindrical preform that includes a belt structure 4 and a tread band 5 made in the final paragraph 17, and in order to carry the workpiece coaxially with the frame structure 3 assembled in the assembly point 14.

В дополнительном альтернативном предпочтительном варианте осуществления изобретения (не показан для простоты) установка 1 может дополнительно содержать подающий элемент для подачи соответствующего непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала, который расположен в положении D захватывания (например, совпадающим с первым рабочим положением А) для захватывания по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте 17, для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, размещенным в этом положении перемещающим устройством 18.In a further alternative preferred embodiment of the invention (not shown for simplicity), the apparatus 1 may further comprise a feed element for supplying a corresponding continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material that is located in the grasping position D (for example, coinciding with the first working position A) for grabbing over a substantially cylindrical workpiece made in the final paragraph 17, for functional interaction with the auxiliary drum m 19, 20 or 40 placed in this position, the conveying device 18.

В этом случае установка 1 позволяет наносить протекторный браслет 5 как во втором и третьем рабочих положениях В и С, так и в положении D захватывания (например, совпадающим с первым рабочим положением А) для захватывания по существу цилиндрической заготовки всякий раз, когда это требуется для удовлетворения конкретных требований в отношении нанесения слоев.In this case, the installation 1 allows the tread band 5 to be applied both in the second and third working positions B and C and in the gripping position D (for example, coinciding with the first working position A) for gripping a substantially cylindrical workpiece whenever required Meet the specific requirements for the application of layers.

Этот дополнительный вариант осуществления изобретения позволяет образовывать протекторный браслет 5, используя вплоть до пяти разных эластомерных материалов, что еще более увеличивает эксплуатационно-технологическую гибкость установки и расширяет возможности способа, при котором используется эта установка.This additional embodiment of the invention allows the formation of a tread band 5 using up to five different elastomeric materials, which further increases the operational and technological flexibility of the installation and expands the possibilities of the method in which this installation is used.

Установка 1 дополнительно содержит, по меньшей мере, одно устройство (не показано, будучи известно само по себе) для формования каркасной конструкции 3 для придания ей по существу тороидальной формы так, чтобы объединить с каркасной конструкцией 3 по существу цилиндрическую заготовку, которая содержит брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, изготовленные в завершающем пункте 17.Installation 1 further comprises at least one device (not shown, being known per se) for forming the frame structure 3 to give it a substantially toroidal shape so as to combine with the frame structure 3 a substantially cylindrical blank that contains the belt structure 4 and the tread band 5 made in the final paragraph 17.

Это формующее устройство предпочтительно выполнено с возможностью функционального взаимодействия с главным барабаном 15 в сборочном пункте 14 для осуществления, как это будет более понятно далее, так называемого одностадийного технологического процесса.This forming device is preferably configured to functionally interact with the main drum 15 in the assembly point 14 for the implementation, as will be further understood below, of the so-called one-stage process.

Теперь со ссылкой на вышеописанную установку 1 будет описан первый предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению для изготовления шин для колес транспортных средств, например, вышеописанной шины 2.Now, with reference to the above-described installation 1, a first preferred embodiment of the method according to the invention for manufacturing tires for vehicle wheels, for example, the above-described tire 2, will be described.

В частности, способ будет описан со ссылкой на стабильные рабочие состояния, которые показаны на фиг.1 и в которых вспомогательный барабан 19 находится в первом рабочем положении А и не поддерживает никакие полуфабрикаты, второй вспомогательный барабан 20 находится во втором рабочем положении В и поддерживает вторую брекерную конструкцию 4, собранную на указанном барабане на предшествующем этапе способа, и третий вспомогательный барабан 40 находится в третьем рабочем положении С и поддерживает сборку из полуфабрикатов, содержащую третью брекерную конструкцию 4 и, по меньшей мере, одну часть протекторного браслета 5, нанесенную на предшествующем этапе способа в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции 4.In particular, the method will be described with reference to stable operating conditions, which are shown in FIG. 1 and in which the auxiliary drum 19 is in the first working position A and does not support any semi-finished products, the second auxiliary drum 20 is in the second working position B and supports the second the belt structure 4 assembled on said drum in the previous step of the method, and the third auxiliary drum 40 is in the third working position C and supports the assembly of semi-finished products containing the third ekernuyu structure 4 and at least one portion of the tread band 5 applied to the preceding method step at a radially outer position with respect to the third belt structure 4.

Во время первого этапа способа в сборочном пункте 14 собирают по существу цилиндрическую каркасную конструкцию 3, содержащую, по меньшей мере, один каркасный слой 10, который функционально объединен с кольцевыми крепежными конструкциями 7, по оси отстоящими друг от друга.During the first step of the method, an essentially cylindrical frame structure 3 is assembled at the assembly point 14, comprising at least one frame layer 10, which is functionally combined with the annular mounting structures 7, spaced axially apart from each other.

На этом этапе каркасный слой или слои 10, поступающие с линии подачи 16, на которой их до нанесения на главный барабан 15 разрезают на отрезки соответствующей длины, соотносимой с окружной протяженностью главного барабана 15, наматывают на главный барабан 15 для образования так называемой, по существу цилиндрической "заготовки каркаса".At this stage, the skeleton layer or layers 10 coming from the feed line 16, on which they are cut into pieces of the corresponding length, which is related to the circumferential length of the main drum 15, before being applied to the main drum 15, are wound on the main drum 15 to form the so-called essentially cylindrical frame blanks.

После этого устанавливают кольцевые крепежные конструкции 7 на края 10а слоя/слоев 10 и затем завертывают эти края для закрепления крепежных элементов 7 в петлях, тем самым образованных завернутым слоем/слоями 10. На заготовку каркаса могут быть также нанесены боковины 6, которые поступают с, по меньшей мере, одной соответствующей линии для подачи боковин (не показана), подающей полуфабрикат в виде непрерывной ленты эластомерного материала, от которой отрезают отрезки заданной длины, соответствующей окружной протяженности главного барабана 15 и изготавливаемой шины 2.After that, the ring fastening structures 7 are installed on the edges 10a of the layer / layers 10 and then these edges are wrapped to fix the fasteners 7 in the loops, thereby formed by the wrapped layer / layers 10. Sidewalls 6 can also be applied to the frame blank, which come from, at least one corresponding side supply line (not shown) supplying the semi-finished product in the form of a continuous strip of elastomeric material, from which lengths of a given length corresponding to the circumferential extension of the main drum 1 are cut 5 and the manufactured tire 2.

Способ согласно изобретению обеспечивает изготовление в завершающем пункте 17 по существу цилиндрической заготовки, которая содержит протекторный браслет 5, нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, включающей в себя, по меньшей мере, один брекерный слой, в этом предпочтительном варианте осуществления изобретения - брекерные слои 11а, 11b, 12 и, по выбору, 13.The method according to the invention provides for the manufacture in the final paragraph 17 of a substantially cylindrical billet, which comprises a tread band 5 applied in a radially outward position relative to the belt structure 4 including at least one belt layer, in this preferred embodiment of the invention - the belt layers 11a, 11b, 12 and, optionally, 13.

Изготовление этой по существу цилиндрической заготовки происходит, по меньшей мере, отчасти одновременно со сборкой элементов каркасной конструкции 3 в виде цилиндрической заготовки (или заготовки каркаса) на главном барабане 15.The manufacture of this substantially cylindrical preform occurs at least in part at the same time as the assembly of the frame structure 3 in the form of a cylindrical preform (or frame preform) on the main drum 15.

В частности, осуществляемый в завершающем пункте 17 процесс изготовления по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, содержит технологические этапы, описанные далее.In particular, the manufacturing process of the substantially cylindrical preform, including the belt structure 4 and the tread band 5, carried out in the final paragraph 17, comprises the technological steps described below.

Согласно изобретению эти этапы осуществляются, по меньшей мере, частично одновременно.According to the invention, these steps are carried out at least partially simultaneously.

Во время первого этапа в первом рабочем положении А собирают первую брекерную конструкцию 4 на первом вспомогательном барабане 19 завершающего пункта 17.During the first stage, in the first operating position A, the first belt structure 4 is assembled on the first auxiliary drum 19 of the final paragraph 17.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в первую очередь выполняют этап сборки первой брекерной конструкции 4, при которой осуществляют этап нанесения в радиальном наружном положении относительно первого вспомогательного барабана 19 первого брекерного слоя 11а, содержащего соответствующие усиливающие корды, наклонным относительно направления окружной протяженности заготовки, и этап нанесения в радиально-наружном положении относительно первого брекерного слоя 11а второго брекерного слоя 11b, содержащего усиливающие корды, наклонные по пересекающему направлению относительно усиливающих кордов, принадлежащих первому брекерному слою 11а.In a preferred embodiment of the invention, the first step is to assemble the first belt structure 4, in which the step of applying in a radially outer position relative to the first auxiliary drum 19 of the first belt layer 11a, containing the respective reinforcing cords, is inclined relative to the direction of the circumferential extension of the workpiece, and the application step in a radially outer position relative to the first belt layer 11a of the second belt layer 11b containing reinforcing cords s inclined in the intersecting direction relative to reinforcing cords belonging to the first belt layer 11a.

Эти этапы успешно осуществляют посредством подающего устройства 24 для подачи брекерных слоев, которое функционально взаимодействует с вспомогательным барабаном 19, размещенным в первом рабочем положении А перемещающим устройством 18, и посредством узла вращения 31, который вращает вспомогательный барабан 19 вокруг его геометрической оси во время нанесения различных полуфабрикатов.These steps are successfully carried out by means of a feeding device 24 for feeding the breaker layers, which functionally interacts with the auxiliary drum 19, placed in the first working position A by the moving device 18, and by means of a rotation unit 31, which rotates the auxiliary drum 19 around its geometric axis during the application of various semi-finished products.

В частности, линия подачи 24а подающего устройства 24 подает полуфабрикаты в виде непрерывной ленты, которую затем разрезают на отрезки длиной, соответствующей окружной протяженности вспомогательного барабана 19, одновременно с образованием соответствующих брекерных слоев 11а, 11b на том же самом барабане, который одновременно вращают узлом вращения 31.In particular, the feed line 24a of the feeding device 24 feeds the semi-finished products in the form of a continuous belt, which is then cut into lengths corresponding to the circumferential length of the auxiliary drum 19, simultaneously with the formation of the corresponding belt layers 11a, 11b on the same drum, which is simultaneously rotated by the rotation unit 31.

Следовательно, в предпочтительном варианте осуществления изобретения этап сборки первой брекерной конструкции 4 содержит этап нанесения в радиально-наружном положении относительно первого вспомогательного барабана 19, по меньшей мере, одного лентообразного элемента 23 из невулканизированного эластомерного материала, включающего в себя усиливающий корд (корды), для образования прилегающих по направлению оси окружных витков так, чтобы получить брекерный слой 12, включающий в себя усиливающие корды, по существу параллельные направлению окружной протяженности по существу цилиндрической изготавливаемой заготовки.Therefore, in a preferred embodiment of the invention, the assembly step of the first belt structure 4 comprises the step of applying in a radially outward position with respect to the first auxiliary drum 19, at least one tape-shaped element 23 of unvulcanized elastomeric material including reinforcing cord (s), for forming adjacent circumferential turns in the direction of the axis so as to obtain a belt layer 12 including reinforcing cords substantially parallel to the direction of ruzhnoy length substantially cylindrical preform manufactured.

Указанный лентообразный элемент 23 предпочтительно наносят в радиально-наружном положении относительно второго брекерного слоя 11b по существу по всей поперечной протяженности первой брекерной конструкции 4 или, с другой стороны, только на противоположных по оси краях нижележащих брекерных слоев 11а, 11b.The specified ribbon-like element 23 is preferably applied in a radially outer position relative to the second belt layer 11b along substantially the entire transverse length of the first belt structure 4 or, on the other hand, only on the axially opposite edges of the underlying belt layers 11a, 11b.

Этот этап успешно осуществляют посредством подающего устройства 22 устройства 21 для нанесения, которое также расположено в первом рабочем положении А для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, размещенным в этом положении перемещающим устройством 18.This step is successfully carried out by means of the feeding device 22 of the application device 21, which is also located in the first working position A for functional interaction with the auxiliary drum 19, placed in this position by the moving device 18.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения этап сборки первой брекерной конструкции 4 содержит этап нанесения брекерного слоя 13 из невулканизированного эластомерного материала, предпочтительно включающего в себя множество усиливающих кордов, предпочтительно наклонных относительно направления окружной протяженности заготовки, причем этот брекерный слой 13 наносят в радиально-наружном положении относительно нижележащих брекерных слоев, в этом случае - в радиально-наружном положении относительно брекерного слоя 12.In a preferred embodiment of the invention, the assembly step of the first belt structure 4 comprises the step of applying the belt layer 13 of unvulcanized elastomeric material, preferably including a plurality of reinforcing cords, preferably inclined relative to the direction of the circumferential extension of the workpiece, this belt layer 13 being applied in a radially outward position relative to underlying belt layers, in this case, in a radially outer position relative to the belt layer 12.

Этот этап успешно осуществляют посредством дополнительного подающего устройства для подачи брекерного слоя, предпочтительно включающего в себя множество усиливающих кордов (для простоты подающее устройство не показано на фиг.1), и это подающее устройство расположено в первом рабочем положении А для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 19, размещенным в этом положении перемещающим устройством 18.This step is successfully carried out by means of an additional feeding device for feeding the breaker layer, preferably including a plurality of reinforcing cords (for simplicity, the feeding device is not shown in FIG. 1), and this feeding device is located in the first working position A for functional interaction with the auxiliary drum 19 placed in this position by the moving device 18.

Способ изготовления по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, обеспечивает образование протекторного браслета 5 в радиально-наружном расположении относительно второй и третьей брекерных конструкций 4, собранных соответственно на втором вспомогательном барабане 20 и на третьем вспомогательном барабане 40 на предшествующих технологических этапах способа.A method of manufacturing a substantially cylindrical billet comprising a belt structure 4 and a tread band 5 provides for the formation of a tread band 5 in a radially outer arrangement relative to the second and third belt structures 4 assembled respectively on the second auxiliary drum 20 and on the third auxiliary drum 40 on previous technological steps of the method.

Согласно изобретению эти этапы образования протекторного браслета 5 на вспомогательном барабане 20, расположенном во втором рабочем положении В, и на третьем вспомогательном барабане 40, расположенном в третьем рабочем положении С, осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно с этапом сборки первой брекерной конструкции 4 на первом вспомогательном барабане 19, расположенном в первом рабочем положении А.According to the invention, these steps of forming the tread band 5 on the auxiliary drum 20 located in the second working position B and on the third auxiliary drum 40 located in the third working position C are carried out at least partially simultaneously with the assembly step of the first belt structure 4 on a first auxiliary drum 19 located in the first working position A.

В рассматриваемом здесь предпочтительном варианте осуществления изобретения протекторный браслет 5 наносят в рабочих положениях В и С и, по выбору, в положении захватывания в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4, поддерживаемой вторым вспомогательным барабаном 20 во втором рабочем положении В, и соответственно в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции 4, поддерживаемой третьим вспомогательным барабаном 40 в третьем рабочем положении С.In the preferred embodiment of the invention considered here, the tread band 5 is applied in the operating positions B and C and, optionally, in the gripping position in the radially outward position relative to the second belt structure 4 supported by the second sub drum 20 in the second operating position B, and accordingly in radially outward position with respect to the third belt structure 4 supported by the third sub drum 40 in the third operating position C.

Конкретнее, способ изготовления согласно этому варианту осуществления изобретения обеспечивает нанесение, по меньшей мере, одной первой части протекторного браслета 5 во втором рабочем положении В в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4, предварительно собранной на втором вспомогательном барабане 20 завершающего пункта 17.More specifically, the manufacturing method according to this embodiment of the invention provides the application of at least one first part of the tread band 5 in the second operating position B in a radially outward position relative to the second belt structure 4 preassembled on the second auxiliary drum 20 of the finishing point 17.

В частности, этот этап нанесения осуществляют, укладывая по соответствующим заданным путям, по меньшей мере, один непрерывный удлиненный элемент, предпочтительно, по меньшей мере, два непрерывных удлиненных элемента 27 и 28 из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4.In particular, this application step is carried out by laying along at least one continuous elongated element, preferably at least two continuous elongated elements 27 and 28 of unvulcanized elastomeric material, in a radially outward position relative to the second belt structure 4 along respective predetermined paths .

Непрерывные удлиненные элементы 27, 28 предпочтительно укладывают на противоположных сторонах второго вспомогательного барабана 20, размещенного во втором рабочем положении В перемещающим устройством 18.The continuous elongated elements 27, 28 are preferably stacked on opposite sides of the second auxiliary drum 20 located in the second operating position B by the moving device 18.

Непрерывные удлиненные элементы 27, 28 предпочтительно состоят из соответствующих эластомерных материалов, имеющих разные механические и/или физико-химические свойства для того, чтобы придавать протектору 5 желаемые эксплуатационные качества.The continuous elongated elements 27, 28 preferably consist of corresponding elastomeric materials having different mechanical and / or physico-chemical properties in order to give the tread 5 the desired performance.

Этап нанесения протекторного браслета 5 успешно осуществляют посредством подающих элементов 25, 26, расположенных во втором рабочем положении В для функционального взаимодействия с вспомогательным барабаном 20, размещенным в этом положении перемещающим устройством 18.The step of applying the tread band 5 is successfully carried out by means of feeding elements 25, 26 located in the second working position B for functional interaction with the auxiliary drum 20 placed in this position by the moving device 18.

В альтернативном варианте осуществления изобретения, по меньшей мере, один из подающих элементов 25, 26 может подавать, по меньшей мере, один из непрерывных удлиненных элементов 27, 28 в виде полуфабриката, изготовленного из эластомерного материала в виде непрерывной ленты, для образования части протекторного браслета 5, например, его радиально-внутреннего слоя. Эта лента предпочтительно имеет ширину, по существу равную поперечной протяженности протекторного браслета 5, и предпочтительно разрезается на отрезки длиной, соответствующей окружной протяженности вспомогательного барабана 20, одновременно с образованием, по меньшей мере, одной части протекторного браслета 5 на том же самом барабане, который одновременно вращают узлом 32 вращения.In an alternative embodiment of the invention, at least one of the feed members 25, 26 may feed at least one of the continuous elongate members 27, 28 in the form of a semi-finished product made of an elastomeric material in the form of a continuous tape, to form part of the tread band 5, for example, of its radially inner layer. This tape preferably has a width substantially equal to the transverse length of the tread band 5, and is preferably cut into lengths corresponding to the circumferential length of the auxiliary drum 20, while forming at least one part of the tread band 5 on the same drum, which is simultaneously rotate node 32 rotation.

Однако подачу непрерывных удлиненных элементов 27, 28 предпочтительно осуществляют экструзией через экструдер 29, 30 подающих элементов 25, 26.However, the supply of continuous elongated elements 27, 28 is preferably carried out by extrusion through an extruder 29, 30 of the feeding elements 25, 26.

Непрерывные удлиненные элементы 27, 28, подаваемые каждым экструдером 29, 30, могут предпочтительно иметь сплющенное поперечное сечение, чтобы можно было изменять толщину эластомерного слоя, образованного ими в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, посредством изменения степени перекрытая прилегающих витков и/или ориентации профиля в поперечном направлении каждого удлиненного элемента 27, 28, поступающего от соответствующего экструдера 29, 30, относительно нижележащей поверхности.The continuous elongated elements 27, 28 supplied by each extruder 29, 30 may preferably have a tapered cross section so that the thickness of the elastomeric layer formed by them in a radially outward position relative to the belt structure 4 can be changed by varying the degree of overlap of adjacent turns and / or the orientation of the profile in the transverse direction of each elongated element 27, 28 coming from the corresponding extruder 29, 30, relative to the underlying surface.

Непрерывные удлиненные элементы 27, 28 предпочтительно укладывают в виде прилегающих окружных витков, которые расположены бок о бок по направлению оси и/или радиально наложены друг на друга в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4, поддерживаемой вспомогательным барабаном 20 во втором рабочем положении В.Continuous elongated elements 27, 28 are preferably laid in the form of adjacent circumferential turns, which are located side by side in the direction of the axis and / or radially superimposed on each other in a radially outer position relative to the second belt structure 4 supported by the auxiliary drum 20 in the second operating position B .

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения этап нанесения протекторного браслета 5 осуществляют подачей непрерывных удлиненных элементов 27, 28 посредством подающих элементов 25, 26, расположенных во втором рабочем положении В вблизи второго вспомогательного барабана 20, одновременно с намоткой непрерывных удлиненных элементов 27, 28 на барабан.In this preferred embodiment of the invention, the step of applying the tread band 5 is by feeding continuous elongated elements 27, 28 by means of feeding elements 25, 26 located in the second operating position B near the second auxiliary drum 20, while winding the continuous elongated elements 27, 28 on the drum.

В частности, такую намотку выполняют, осуществляя одновременно с нанесением непрерывных удлиненных элементов 27, 28 этапы, на которых:In particular, such winding is carried out, carrying out simultaneously with the application of continuous elongated elements 27, 28 stages in which:

придают второму вспомогательному барабану 20, несущему вторую брекерную конструкцию 4, вращательное движение вокруг его геометрической оси для того, чтобы распределять по окружности непрерывные удлиненные элементы 27, 28 в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4; иgive the second auxiliary drum 20, bearing the second belt structure 4, rotational movement around its geometric axis in order to distribute continuous elongate elements 27, 28 in a radially outward position relative to the second belt structure 4 around the circumference; and

осуществляют регулируемые относительные перемещения между вторым вспомогательным барабаном 20 и подающими элементами 25, 26 для образования непрерывными удлиненными элементами 27, 28 множества витков, расположенных бок о бок одного с другим, для выполнения, по меньшей мере, одной части протекторного браслета 5.carry out adjustable relative movements between the second auxiliary drum 20 and the feeding elements 25, 26 for the formation of continuous elongated elements 27, 28 of many turns located side by side with one another, to perform at least one part of the tread band 5.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения регулируемые относительные перемещения между вторым вспомогательным барабаном 20 и подающими элементами 25, 26 предпочтительно осуществляют посредством передвижения второго вспомогательного барабана 20 относительно подающих элементов.In this preferred embodiment, the adjustable relative movements between the second auxiliary drum 20 and the feeding elements 25, 26 are preferably effected by moving the second auxiliary drum 20 relative to the feeding elements.

Непрерывные удлиненные элементы 27, 28 предпочтительно подают экструдерами 29, 30 одновременно с регулируемым вращательным движением вспомогательного барабана 20 вокруг его геометрической оси и регулируемым поступательным движением указанного барабана относительно подающих элементов 25, 26, например, в направлении, по существу параллельном указанной оси.Continuous elongated elements 27, 28 are preferably fed by extruders 29, 30 simultaneously with a controlled rotational movement of the auxiliary drum 20 around its geometric axis and a controlled translational movement of the specified drum relative to the feeding elements 25, 26, for example, in a direction substantially parallel to the specified axis.

Это вращательно-поступательное движение вспомогательного барабана 20 успешно осуществляют посредством перемещающего устройства 18, в частности, благодаря, действию узла вращения 32 и узла 34 для поступательного перемещения, имеющихся в таком устройстве.This rotational-translational movement of the auxiliary drum 20 is successfully carried out by means of the moving device 18, in particular, due to the action of the rotation unit 32 and the translational movement unit 34 available in such a device.

В этом предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению можно благодаря подаче двух непрерывных удлиненных элементов 27, 28 успешно образовывать - очень гибким образом с производственной точки зрения - протекторный браслет 5 с конструктивными особенностями, позволяющими достигнуть желаемых эксплуатационных качеств шины 2.In this preferred embodiment of the method according to the invention, due to the supply of two continuous elongated elements 27, 28, a tread band 5 can be successfully formed in a very flexible way from a manufacturing point of view with design features that allow to achieve the desired performance of tire 2.

В этом варианте осуществления способа изготовления дополнительно наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета 5 в третьем рабочем положении С в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции 4, собранной на третьем вспомогательном барабане 40 завершающего пункта 17; в частности, этот этап нанесения осуществляют, укладывая по заданному пути, по меньшей мере, один непрерывный удлиненный элемент из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции 4.In this embodiment of the manufacturing method, at least one second part of the tread band 5 is additionally applied in the third operating position C in the radially outward position relative to the third belt structure 4 assembled on the third auxiliary drum 40 of the finishing point 17; in particular, this application step is carried out by laying along a predetermined path of at least one continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material in a radially outer position relative to the third belt structure 4.

В этом предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению этот последний технологический этап осуществляют, подавая непрерывный удлиненный элемент 42 от соответствующего подающего элемента 41, расположенного в третьем рабочем положении С вблизи третьего вспомогательного барабана 40, и одновременно наматывая непрерывный удлиненный элемент 42 на указанный барабан.In this preferred embodiment of the method according to the invention, this last process step is carried out by supplying a continuous elongated element 42 from a corresponding feeding element 41 located in the third operating position C near the third auxiliary drum 40, and at the same time winding the continuous elongated element 42 onto said drum.

Непрерывный удлиненный элемент 41 успешно наносят в третьем рабочем положении С в соответствии с предпочтительными способами, описанными выше относительно непрерывных удлиненных элементов 27 и 28, то есть придавая вспомогательному барабану 40 вращательное и поступательное движение для осуществления регулируемых относительных движений между третьим вспомогательным барабаном 40 и подающим элементом 41.The continuous elongated element 41 is successfully applied in the third operating position C in accordance with the preferred methods described above with respect to the continuous elongated elements 27 and 28, that is, by providing the auxiliary drum 40 with rotational and translational motion to effect adjustable relative movements between the third auxiliary drum 40 and the feeding element 41.

Это вращательное и поступательное движение вспомогательного барабана 40 успешно осуществляют посредством перемещающего устройства 18, в частности, благодаря действию узла 44 вращения и узла 45 для поступательного движения барабана, имеющихся в таком устройстве.This rotational and translational movement of the auxiliary drum 40 is successfully carried out by means of the moving device 18, in particular, due to the action of the rotation unit 44 and the unit 45 for translational movement of the drum available in such a device.

В этом предпочтительном варианте осуществления способа согласно изобретению можно благодаря подаче, по меньшей мере, трех непрерывных удлиненных элементов 27, 28 и 42 успешно обеспечивать дополнительную гибкость в изготовлении протекторного браслета 5 для достижения желаемых эксплуатационных качеств шины 2.In this preferred embodiment of the method according to the invention, it is possible by supplying at least three continuous elongate elements 27, 28 and 42 to successfully provide additional flexibility in the manufacture of the tread band 5 to achieve the desired performance of the tire 2.

Таким образом, в предпочтительном альтернативном варианте осуществления изобретения можно успешно образовывать, например, протекторный браслет 5, содержащий два наложенных один на другой слоя - соответственно внутренний слой и наружный слой - в соответствии с конструкцией, известной из области техники как протекторный браслет с "беговым слоем и подканавочным слоем".Thus, in a preferred alternative embodiment of the invention, it is possible to form, for example, a tread band 5 comprising two layers superimposed on one another, respectively, the inner layer and the outer layer, in accordance with a design known in the art as a tread band with a running layer and the sub-groove layer. "

Согласно этому предпочтительному варианту осуществления изобретения этап нанесения протекторного браслета 5 осуществляют во втором рабочем положении В, укладывая один из непрерывных удлиненных элементов, например, непрерывный удлиненный элемент 27 в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4, поддерживаемой вторым вспомогательным барабаном 20, по существу по всей поперечной протяженности этого барабана для образования радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5.According to this preferred embodiment of the invention, the step of applying the tread band 5 is carried out in the second operating position B, laying one of the continuous elongated elements, for example, the continuous elongated element 27 in a radially outward position relative to the second belt structure 4 supported by the second auxiliary drum 20, essentially along the entire transverse length of this drum to form a radially inner layer of the tread band 5.

После этого на этапе нанесения протекторного браслета 5 укладывают второй непрерывный удлиненный элемент 28 в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одной части образованного тем самым радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5 для образования соответствующей первой части радиально-наружного слоя протекторного браслета 5.After that, at the stage of applying the tread band 5, a second continuous elongated element 28 is laid in a radially outer position relative to at least one part of the thus formed radial-inner layer of the tread band 5 to form the corresponding first part of the radial-outer layer of the tread band 5.

Следовательно, в этом предпочтительном варианте осуществления изобретения укладку непрерывных удлиненных элементов 27, 28 в виде прилегающих окружных витков, по направлению оси расположенных бок о бок и/или радиально расположенных один над другим, осуществляют в два последовательных этапа.Therefore, in this preferred embodiment of the invention, the laying of the continuous elongated elements 27, 28 in the form of adjacent circumferential turns, in the direction of the axis located side by side and / or radially located one above the other, is carried out in two successive stages.

Таким образом, в рамках этого варианта осуществления изобретения способ обеспечивает нанесение, по меньшей мере, одной второй части радиально-наружного слоя протекторного браслета 5 в третьем рабочем положении посредством укладки в третьем рабочем положении С третьего непрерывного удлиненного элемента 42 в радиально-наружном положении относительно остальной части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5, точнее, при расположении вровень по направлению оси с первой частью радиально-наружного слоя протекторного браслета 5, образованной вторым непрерывным удлиненным элементом 28, так чтобы образовать дополнительную часть радиально-наружного слоя протекторного браслета 5.Thus, in the framework of this embodiment of the invention, the method provides for applying at least one second part of the radially outer layer of the tread band 5 in the third working position by laying in the third working position C of the third continuous elongated element 42 in the radially outer position relative to the rest part of the radial inner layer of the tread band 5, more precisely, when placed flush in the direction of the axis with the first part of the radial outer layer of the tread band 5, about razovannoy second continuous elongated element 28, so as to form an additional part of the radially outer layer of the tread band 5.

Таким образом, можно образовать протекторный браслет 5 с "беговым слоем и подканавочным слоем", снабженный радиально-наружным слоем, включающим в себя две или более частей, расположенных вровень по направлению оси и имеющих заданные механические свойства в соответствии с их выполнением, что позволяет достигнуть множества полезных технических результатов, как, например, улучшенного сопротивления поперечным напряжениям, действующим на протекторный браслет 5 при использовании шины 2, или возможности поддержания по существу постоянного оцепления шины 2 с дорогой по мере изнашивания протекторного браслета 5.Thus, it is possible to form a tread bracelet 5 with a “running layer and a groove layer”, provided with a radially outer layer including two or more parts located flush in the direction of the axis and having predetermined mechanical properties in accordance with their implementation, which allows to achieve many useful technical results, such as improved resistance to lateral stresses acting on the tread band 5 when using tire 2, or the ability to maintain a substantially constant value melting of the tire 2 with the road as the tread band 5 wears out.

В дополнительном предпочтительном альтернативном варианте осуществления изобретения можно также успешно образовывать протекторный браслет 5, который снабжен радиально-внутренним слоем, включающим в себя две или более частей, расположенных вровень до направлению оси и имеющих разные механические свойства.In a further preferred alternative embodiment of the invention, it is also possible to successfully form a tread band 5, which is provided with a radially inner layer comprising two or more parts aligned flush with the axis direction and having different mechanical properties.

Согласно этому предпочтительному варианту осуществления изобретения этап нанесения протекторного браслета 5 осуществляют во втором рабочем положении В, укладывая один из непрерывных элементов, например, непрерывный удлиненный элемент 27, в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одной части второй брекерной конструкции 4, поддерживаемой вторым вспомогательным барабаном 20, так чтобы образовать, по меньшей мере, одну первую часть радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5.According to this preferred embodiment of the invention, the step of applying the tread band 5 is carried out in the second operating position B, laying one of the continuous elements, for example, a continuous elongated element 27, in a radially outward position relative to at least one part of the second belt structure 4 supported the second auxiliary drum 20, so as to form at least one first part of the radially inner layer of the tread band 5.

После этого на этапе нанесения протекторного браслета 5 укладывают второй непрерывный удлиненный элемент 28 - снова во втором рабочем положении В - в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4, точнее, при расположении вровень по направлению оси относительно первой части, чтобы образовать, по меньшей мере, одну вторую часть радиально-внутреннего слоя протекторного браслета.After that, at the stage of applying the tread band 5, a second continuous elongated element 28 is laid - again in the second working position B - in a radially outward position relative to the second belt structure 4, more precisely, when placed flush in the direction of the axis relative to the first part, to form at least at least one second part of the radially inner layer of the tread band.

Таким образом, можно образовывать протекторный браслет 5 с радиально-внутренним слоем, который имеет, по меньшей мере, две части или два участка, расположенные вровень во направлению оси и имеющие разные механические и физико-химические свойства.Thus, it is possible to form a tread band 5 with a radially inner layer, which has at least two parts or two sections located flush in the direction of the axis and having different mechanical and physico-chemical properties.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения укладку непрерывных удлиненных элементов 27, 28 можно осуществлять во втором рабочем положении В либо в виде последовательных этапов, либо, по меньшей мере, частично одновременно.In this preferred embodiment of the invention, the laying of the continuous elongated elements 27, 28 can be carried out in the second operating position B either in successive steps, or at least partially at the same time.

После этого на этапе нанесения протекторного браслета 5 укладывают в третьем рабочем положении С третий непрерывный удлиненный элемент 42 в радиально-наружном положении относительно внутреннего слоя, имеющего множество частей протекторного браслета 5, расположенных вровень по направлению оси, и укладку осуществляют на по существу всей протяженности такого слоя, чтобы образовать радиально-наружный слой протекторного браслета 5.After that, at the stage of applying the tread band 5, the third continuous elongated element 42 is laid in the third operating position C in a radially outer position relative to the inner layer having many parts of the tread band 5 located flush in the direction of the axis, and laying is carried out over essentially the entire length of such layer to form a radially outer layer of the tread band 5.

В дополнительном альтернативном варианте осуществления изобретения можно образовывать радиально-наружный слой протекторного браслета 5, который включает в себя две или более расположенных вровень по направлению оси частей или участков, сходных с описанными выше участками, используя, по меньшей мере, один дополнительный подающий элемент для подачи соответствующего непрерывного удлиненного элемента, расположенный в третьем рабочем положении С завершающего пункта 17 и выполненный с возможностью функционального взаимодействия с третьим вспомогательным барабаном 40.In an additional alternative embodiment of the invention, it is possible to form a radially outer layer of the tread band 5, which includes two or more parts or sections aligned with the axis along the axis described above using at least one additional feed element for feeding corresponding continuous elongated element located in the third working position C of the final paragraph 17 and made with the possibility of functional interaction with the third the auxiliary drum 40.

Таким образом, можно укладывать непрерывный удлиненный элемент 42 в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одной части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5, поддерживаемого третьим вспомогательным барабаном 40, так чтобы образовать, по меньшей мере, одну первую часть радиально-наружного слоя протекторного браслета 5.Thus, it is possible to lay the continuous elongated element 42 in a radially outer position relative to at least one part of the radially inner layer of the tread band 5 supported by the third auxiliary drum 40 so as to form at least one first part of the radially outer layer of tread band 5.

После этого на этапе нанесения протекторного браслета 5 укладывают этот дополнительный непрерывный удлиненный элемент - всегда в третьем рабочем положении С - в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одной оставшейся части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета 5, точнее, при расположении вровень по направлению оси относительно первой части радиально-наружного слоя протекторного браслета 5, образованной третьим непрерывным удлиненным элементом 42, так чтобы образовать, по меньшей мере, одну вторую часть радиально-наружного слоя протекторного браслета 5.After that, at the stage of applying the tread band 5, this additional continuous elongated element is laid - always in the third working position C - in a radially outward position relative to at least one remaining part of the radial-inner layer of the tread band 5, more precisely, when flush with the direction of the axis relative to the first part of the radially outer layer of the tread band 5 formed by the third continuous elongated element 42, so as to form at least one second part p -dially outer layer of the tread band 5.

После того, как завершены указанные этапы сборки первой брекерной конструкции на первом вспомогательном барабане 19 и нанесения протекторного браслета 5 в радиально-наружном расположении относительно второй и третьей брекерных конструкций 4, предварительно собранных на вспомогательных барабанах 20 и 40, осуществляют следующие этапы способа, на которых:After the above steps of assembling the first belt structure on the first auxiliary drum 19 and applying the tread band 5 in a radially outer arrangement relative to the second and third belt structures 4 previously assembled on the auxiliary drums 20 and 40 are completed, the following process steps are carried out, in which :

- позиционируют первый вспомогательный барабан 19, поддерживающий первую брекерную конструкцию 4, во второе рабочее положение В,- positioning the first auxiliary drum 19, supporting the first belt structure 4, in the second working position B,

- позиционируют второй вспомогательный барабан 20, поддерживающий вторую брекерную конструкцию 4 и, по меньшей мере, одну часть протекторного браслета 5, в третье рабочее положение С, и- positioning the second auxiliary drum 20 supporting the second belt structure 4 and at least one part of the tread band 5 in the third operating position C, and

- позиционируют третий вспомогательный барабан 40, поддерживающий по существу цилиндрическую заготовку, которая включает в себя протекторный браслет 5, нанесенный в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции 4, в положение D захватывания завершающего пункта 17.- positioning the third sub drum 40 supporting the substantially cylindrical preform, which includes a tread band 5 applied in a radially outward position relative to the third belt structure 4, to the grasping position D of the finishing point 17.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, описанном со ссылкой на установку 1 на фиг.1, положение D захватывания для захватывания по существу цилиндрической заготовки, изготовленной таким образом, по существу совпадает с первым рабочим положением А.In a preferred embodiment of the invention described with reference to apparatus 1 in FIG. 1, the gripping position D for gripping a substantially cylindrical preform thus manufactured substantially coincides with the first operating position A.

При способе согласно изобретению вышеупомянутые этапы позиционирования вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 соответственно во втором рабочем положении В, в третьем рабочем положении С и положении D захватывания осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно друг с другом.In the method according to the invention, the aforementioned steps of positioning the auxiliary drums 19, 20 and 40, respectively, in the second operating position B, in the third operating position C and the gripping position D are carried out at least partially simultaneously with each other.

В частности, такие этапы предпочтительно осуществляют посредством перемещающего устройства 18, вращая его узлом 35 привода вокруг по существу вертикальной оси Y-Y вращения предпочтительно в одном направлении, например, против часовой стрелки, как это показано стрелкой F2 на фиг.1.In particular, such steps are preferably carried out by means of a moving device 18, rotating it by the drive unit 35 around a substantially vertical axis of rotation Y-Y, preferably in one direction, for example, counterclockwise, as shown by arrow F2 in FIG. 1.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения благодаря тому, что вспомогательные барабана 19, 20 и 40 с возможностью скольжения поддерживаются перемещающим устройством 18, способ согласно изобретению содержит дополнительный этап поступательного перемещения вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 по направлению к оси Y-Y вращения перемещающего устройства 18 до вращения указанного устройства.In a preferred embodiment of the invention, due to the fact that the auxiliary drums 19, 20 and 40 are slideably supported by the moving device 18, the method according to the invention comprises an additional step of translationally moving the auxiliary drums 19, 20 and 40 towards the rotation axis YY of the moving device 18 until rotation specified device.

Такой этап предпочтительно осуществляют посредством узлов 33, 34 и 45 для поступательного перемещения как вспомогательных барабанов 19, 20 и 40, так и соответствующих узлов вращения 31, 32 и 44, которые в отношении поступательного движения предпочтительно выполнены за одно целое с барабанами.Such a step is preferably carried out by means of nodes 33, 34 and 45 for translational movement of both the auxiliary drums 19, 20 and 40, and the corresponding rotation nodes 31, 32 and 44, which, with respect to the translational movement, are preferably integral with the drums.

Таким образом, можно успешно уменьшить как поперечные размеры, так и силы инерции во время движений вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 между рабочими положениями А, В и С наряду с увеличением защитных характеристик установки 1, и уменьшением движущей силы, требующейся для вращения узлом привода 35 перемещающего устройства 18.Thus, it is possible to successfully reduce both the transverse dimensions and the inertia forces during the movements of the auxiliary drums 19, 20 and 40 between the operating positions A, B and C, along with an increase in the protective characteristics of the installation 1, and a decrease in the driving force required for rotation by the drive unit 35 moving device 18.

Вспомогательные барабаны 19, 20 и 40 и соответствующие узлы 31, 32 и 44 вращения предпочтительно совершают поступательное движение по направлению к оси Y-Y вращения перемещающего устройства 18 и располагаются в вышеупомянутых положениях готовности, определенных внутри наружного периметра вращаемой опорной платформы 39 такого устройства.The auxiliary drums 19, 20 and 40 and the corresponding rotation units 31, 32 and 44 preferably move in the direction of the Y-Y axis of rotation of the moving device 18 and are located in the aforementioned standby positions defined inside the outer perimeter of the rotatable support platform 39 of such a device.

В этом случае вспомогательные барабаны 19, 20 и 40 перемещающего устройства 18 предпочтительно расположены на безопасном расстоянии как от блока управления, так и от оператора 38 во время вращения перемещающего устройства 18, как это схематически показано пунктирной линией на фиг.1.In this case, the auxiliary drums 19, 20 and 40 of the moving device 18 are preferably located at a safe distance both from the control unit and from the operator 38 during rotation of the moving device 18, as shown schematically by a dashed line in FIG.

После того, как осуществлены указанные, по существу одновременные этапы позиционирования первого вспомогательного барабана 19 во втором рабочем положении В, второго вспомогательного барабана 20 в третьем рабочем положении С и третьего вспомогательного барабана в положении D захватывания (первом рабочем положении А), завершающий пункт 17 находится в рабочем состоянии, в котором:After the indicated essentially simultaneous steps of positioning the first auxiliary drum 19 in the second operating position B, the second auxiliary drum 20 in the third operating position C and the third auxiliary drum in the gripping position D (first operating position A) are completed, the final point 17 is in working condition, in which:

i) по существу цилиндрическая заготовка, включающая в себя третью брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, готовые для снятия с третьего вспомогательного барабана 40, расположена в положении D захватывания (том же самом положении А) и поддерживается третьим вспомогательным барабаном 40;i) a substantially cylindrical preform including a third belt structure 4 and a tread band 5, ready to be removed from the third sub drum 40, is located in the grip position D (the same position A) and is supported by the third sub drum 40;

ii) первая брекерная конструкция 4, предварительно собранная в первом рабочем положении А и поддерживаемая первым вспомогательным барабаном 19, готова для приема, по меньшей мере, одной части нового протекторного браслета 5 во втором рабочем положении В; иii) the first belt structure 4, pre-assembled in the first working position A and supported by the first auxiliary drum 19, is ready to receive at least one part of the new tread band 5 in the second working position B; and

iii) полуфабрикат, включающий в себя вторую брекерную конструкцию 4, предварительно собранную в первом рабочем положении А, и часть протекторного браслета 5, предварительно нанесенную во втором рабочем положении В, поддерживается вторым вспомогательным барабаном 20 и готов для приема остальной части (или дополнительной части) протекторного браслета 5 в третьем рабочем положении С.iii) the semi-finished product, including the second belt structure 4, pre-assembled in the first working position A, and the part of the tread band 5, previously applied in the second working position B, is supported by the second auxiliary drum 20 and is ready to receive the rest (or additional part) tread band 5 in the third working position C.

В этот момент способ согласно изобретению обеспечивает перенос по существу цилиндрической заготовки, поддерживаемой третьим вспомогательным барабаном 40, от положения D захватывания завершающего пункта 17 в радиально-наружном положении относительно каркасной конструкции 3, тем временем собранной в сборочном пункте 14.At this point, the method according to the invention transfers the substantially cylindrical workpiece supported by the third sub drum 40 from the grasping position D of the terminating point 17 in a radially outward position relative to the frame structure 3, meanwhile assembled in the assembly point 14.

Этот этап переноса успешно осуществляют посредством по существу кольцеобразного переносящего устройства 36 с использованием способов, известных из уровня техники.This transfer step has been successfully carried out by means of a substantially annular transfer device 36 using methods known in the art.

После указанного этапа переноса завершающий пункт 17 находится в рабочем состоянии, в котором третий вспомогательный барабан 40 уже расположен в первом рабочем положении А и готов поддерживать новую брекерную конструкцию 4 благодаря функциональному взаимодействию с устройством 21 для нанесения, расположенным вблизи такого рабочего положения А.After this transfer step, the final point 17 is in working condition, in which the third auxiliary drum 40 is already located in the first working position A and is ready to support the new belt structure 4 due to the functional interaction with the application device 21 located near such working position A.

В этот момент способ согласно изобретению обеспечивает осуществление, по меньшей мере, частично одновременно этапов:At this point, the method according to the invention provides for the implementation of at least partially simultaneously the steps of:

- сборки новой брекерной конструкции 4 в первом рабочем положении А на третьем вспомогательном барабане 40;- assembling a new belt structure 4 in the first working position A on the third auxiliary drum 40;

- нанесения, по меньшей мере, одной первой части протекторного браслета 5 во втором рабочем положении В в радиально-наружном расположении относительно первой брекерной конструкции 4, предварительно собранной на первом вспомогательном барабане 19; и- applying at least one first part of the tread band 5 in the second working position B in a radially outer location relative to the first belt structure 4, pre-assembled on the first auxiliary drum 19; and

- нанесения, по меньшей мере, одной второй части протекторного браслета 5 в третьем рабочем положении С в радиально-наружном расположении относительно второй брекерной конструкции 4, собранной на вспомогательном барабане 20.- applying at least one second part of the tread band 5 in the third operating position C in a radially outer arrangement relative to the second belt structure 4 assembled on the auxiliary drum 20.

После того, как осуществлены указанные этапы, способ согласно изобретению обеспечивает осуществление, по меньшей мере, частично одновременно этапов позиционирования во второе рабочее положение В третьего вспомогательного барабана 40, поддерживающего новую брекерную конструкцию 4, позиционирования в третье рабочее положение С первого вспомогательного барабана 19, поддерживающего первую брекерную конструкцию и, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета 5, и позиционирования в положение D захватывания завершающего пункта 17 второго вспомогательного барабана 20, поддерживающего по существу цилиндрическую заготовку, включающую в себя протекторный браслет 5, нанесенный в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции 4.After the above steps have been carried out, the method according to the invention enables at least partially simultaneously the steps of positioning in the second working position B of the third auxiliary drum 40 supporting the new belt structure 4, positioning in the third working position C of the first auxiliary drum 19 supporting the first belt structure and at least one first part of the tread band 5, and positioning in the position D of the capture of the final paragraph 1 7 of a second auxiliary drum 20 supporting a substantially cylindrical preform including a tread band 5 applied in a radially outward position with respect to the second belt structure 4.

В этот момент способ согласно изобретению обеспечивает этап переноса новой по существу цилиндрической заготовки, только что изготовленной и поддерживаемой вторым вспомогательным барабаном 20, из положения D захватывания завершающего пункта 17 в радиально-наружном положении относительно новой каркасной конструкции 3, тем временем собранной в сборочном пункте 14.At this point, the method according to the invention provides the step of transferring a new substantially cylindrical workpiece, just manufactured and supported by the second auxiliary drum 20, from the position D of grabbing the final point 17 in a radially outward position relative to the new frame structure 3, meanwhile assembled in the assembly point 14 .

После этого этапа переноса завершающий пункт 17 находится в рабочем состоянии, в котором второй вспомогательный барабан 20 уже расположен в первом рабочем положении А и готов поддерживать новую брекерную конструкцию 4 благодаря функциональному взаимодействию с устройством 21 для нанесения, расположенным в таком рабочем положении А.After this transfer step, the final point 17 is in working condition, in which the second auxiliary drum 20 is already located in the first working position A and is ready to support the new belt structure 4 due to the functional interaction with the application device 21 located in such working position A.

В этот момент способ согласно изобретению обеспечивает осуществление, по меньшей мере, частично одновременно этапов:At this point, the method according to the invention provides for the implementation of at least partially simultaneously the steps of:

- сборки новой брекерной конструкции 4 в первом рабочем положении А на втором вспомогательном барабане 20;- assembling a new belt structure 4 in the first working position A on the second auxiliary drum 20;

- нанесения, по меньшей мере, одной первой части протекторного браслета 4 во втором рабочем положении В в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, предварительно собранной на третьем вспомогательном барабане 40; и- applying at least one first part of the tread band 4 in the second working position B in a radially outward position relative to the belt structure 4 previously assembled on the third auxiliary drum 40; and

- нанесения, по меньшей мере, одной второй части протекторного браслета 5 в третьем рабочем положении С в радиально-наружном положении относительно первой брекерной конструкции 4, собранной на первом вспомогательном барабане 19.- applying at least one second part of the tread band 5 in the third operating position C in a radially outward position relative to the first belt structure 4 assembled on the first auxiliary drum 19.

После того, как осуществлены вышеупомянутые этапы, способ согласно изобретению обеспечивает осуществление, по меньшей мере, частично одновременно этапов позиционирования во второе рабочее положение В второго вспомогательного барабана 20, поддерживающего новую брекерную конструкцию 4, позиционирования в третье рабочее положение С третьего вспомогательного барабана 40, поддерживающего предварительно собранную брекерную конструкцию 4 и, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета 5, и позиционирования в положение D захватывания завершающего пункта 17 первого вспомогательного барабана 19, поддерживающего по существу цилиндрическую заготовку, включающую в себя протекторный браслет 5, нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4.After the above steps have been completed, the method according to the invention enables at least partially simultaneously the steps of positioning in the second working position B of the second auxiliary drum 20 supporting the new belt structure 4, positioning in the third working position C of the third auxiliary drum 40 supporting pre-assembled belt structure 4 and at least one first part of the tread band 5, and positioning in position D Nia terminating point 17 of the first auxiliary drum 19 supporting the substantially cylindrical preform comprising a tread band 5 applied at a radially outer position with respect to the belt structure 4.

В этот момент способ согласно изобретению обеспечивает перенос по существу цилиндрической заготовки, поддерживаемой вспомогательным барабаном 19, из положения D захватывания завершающего пункта 17 в радиально-наружном положении относительно новой каркасной конструкции 3, тем временем собранной в сборочном пункте 14.At this point, the method according to the invention transfers the substantially cylindrical workpiece supported by the sub drum 19 from the grasping position D of the terminating point 17 in a radially outward position relative to the new frame structure 3, meanwhile assembled in the assembly point 14.

После того, как завершены вышеописанные операции, завершающий пункт 17 возвращается к вышеуказанному первоначальному рабочему состоянию.After the above operations are completed, the final item 17 returns to the above initial operating condition.

В конце каждого циклического повторения вышеупомянутых этапов сборки брекерной конструкции 4/нанесения частей протекторного браслета 5 и вращения перемещающего устройства 18 изготавливается новая по существу цилиндрическая заготовка, которая включает в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, поддерживаемые на этапе D захватывания (в этом случае - рабочего положения А) одним из вспомогательных барабанов 19, 20 и 40 завершающего пункта 17.At the end of each cyclic repetition of the aforementioned steps of assembling the belt structure 4 / applying the parts of the tread band 5 and rotating the moving device 18, a new substantially cylindrical workpiece is made which includes the belt structure 4 and the tread band 5 supported in the gripping step D (in this case - operating position A) one of the auxiliary drums 19, 20 and 40 of the final paragraph 17.

Такую заготовку затем переносят из положения D захватывания завершающего пункта 17 в радиально-наружном положении относительно новой каркасной конструкции 3, собранной в сборочном пункте 14 согласно вышеописанному способу.Such a preform is then transferred from the gripping position D of the terminating point 17 in a radially outer position relative to the new frame structure 3 assembled in the assembly point 14 according to the above method.

В этом предпочтительном варианте осуществления изобретения этапы изготовления по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, и переноса такой заготовки от положения захватывания завершающего пункта 17 предпочтительно осуществляют в интервале времени, по существу равным или меньше, чем время осуществления этапа сборки каркасной конструкции 3 в сборочном пункте 14.In this preferred embodiment of the invention, the steps of manufacturing a substantially cylindrical workpiece including a tread band 5 and a belt structure 4, and transferring such a workpiece from the gripping position of the finishing point 17 are preferably carried out in a time interval substantially equal to or less than the time of the step assembling the frame structure 3 in the assembly point 14.

Таким образом, можно успешно изготавливать и переносить по существу цилиндрическую заготовку, включающую в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, за время производственного цикла, используемое для сборки каркасной конструкции 3 в сборочном пункте 14, оптимизируя длительности производственного цикла и увеличивая производительность производственной установки 1.Thus, it is possible to successfully manufacture and transfer a substantially cylindrical billet, including a tread band 5 and a belt structure 4, during the production cycle used to assemble the frame structure 3 in the assembly point 14, optimizing the duration of the production cycle and increasing the productivity of the production unit 1 .

В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения сборку по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, с каркасной конструкцией 3, еще не имеющей тороидальную форму (иначе называемой "заготовкой каркаса"), осуществляют на одном и том же главном барабане 15 сборочного пункта 14, используемого для сборки заготовки каркаса, тем самым интегрируя одноступенчатый технологический процесс.In a particularly preferred embodiment of the invention, the assembly of a substantially cylindrical billet comprising a tread band 5 and a belt structure 4, with a frame structure 3 not yet having a toroidal shape (otherwise called a "frame billet"), is carried out on the same main drum 15 of the assembly point 14 used to assemble the carcass blank, thereby integrating a single-stage process.

Таким способом успешно обеспечивается изготовление высококачественной шины 2 благодаря ограниченному числу операций во время сборки невулканизированных полуфабрикатов еще в по существу пластичном состоянии. Таким образом, такие полуфабрикаты подвергаются соответственно ограниченному числу потенциально деформирующих напряжений, что тем самым успешно ограничивает риск нежелательных структурных изменений в изготавливаемой невулканизированной шине.In this way, the manufacture of high-quality tire 2 is successfully ensured due to the limited number of operations during the assembly of uncured semi-finished products in a substantially plastic state. Thus, such semi-finished products are subjected to a correspondingly limited number of potentially deforming stresses, thereby successfully limiting the risk of undesirable structural changes in the manufactured unvulcanized tire.

В рамках указанного одноступенчатого технологического процесса переносящее устройство 36, имеющее по существу кольцевую форму, приводится в действие для размещения вокруг вспомогательного барабана 19, 20 или 40, расположенного в положении D захватывания, для захватывания по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5, с того же самого барабана. Способом, известным самим по себе, вспомогательный барабан 19, 20 или 40 отсоединяется от заготовки, которую затем поступательно перемещают по оси переносящим устройством 36 для размещения в соосно центрированном положении на главном барабане 15, поддерживающем заготовку каркаса.Within the framework of this one-step process, the transferring device 36 having a substantially annular shape is actuated to be placed around the auxiliary drum 19, 20 or 40 located in the grasping position D, for gripping a substantially cylindrical preform including a belt structure 4 and tread band 5, from the same drum. By a method known per se, the auxiliary drum 19, 20 or 40 is detached from the workpiece, which is then progressively moved axially by the transfer device 36 to be placed in a coaxially centered position on the main drum 15 supporting the frame workpiece.

С другой стороны, сборку заготовки каркаса с заготовкой, включающей в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, можно осуществлять на так называемом формовочном барабане, на который переносят заготовку каркаса и заготовку, включающую в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, для изготовления шины по так называемому "двухступенчатому технологическому процессу".On the other hand, the assembly of the frame preform with the preform including the tread band 5 and the belt structure 4 can be carried out on the so-called molding drum, onto which the frame preform and the workpiece including the tread band 5 and the belt structure 4 are transferred for manufacturing tires according to the so-called "two-stage process."

В предпочтительном варианте осуществления изобретения способ дополнительно содержит - после этапа переноса - этап формования по существу цилиндрической каркасной конструкции 3 с приданием ей по существу тороидальной формы для объединения этой конструкции с по существу цилиндрической заготовкой, включающей в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, перенесенные в радиально-наружное расположение относительно каркасной конструкции.In a preferred embodiment of the invention, the method further comprises, after the transfer step, a step of forming a substantially cylindrical frame structure 3 to give it a substantially toroidal shape for combining this structure with a substantially cylindrical billet including a tread band 5 and a belt structure 4 transferred in a radially outer location relative to the frame structure.

Этот этап формования предпочтительно осуществляют сближением по направлению оси кольцевых крепежных конструкций 7 и одновременным введением текучей среды под давлением в сборку, состоящую из каркасной конструкции 3 и по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя протекторный браслет 5 и брекерную конструкцию 4, для размещения каркасного слоя (слоев) 10 в соприкосновении с внутренней поверхностью брекерной конструкции 4, удерживаемой переносящим устройством 36.This molding step is preferably carried out by approaching in the direction of the axis of the ring fastening structures 7 and simultaneously introducing a pressurized fluid into an assembly consisting of a frame structure 3 and a substantially cylindrical preform including a tread band 5 and a belt structure 4 to accommodate the frame layer ( layers) 10 in contact with the inner surface of the belt structure 4 held by the transfer device 36.

Таким образом изготавливают невулканизированную шину, которая может быть снята с главного барабана 15 или с формовочного барабана и подвергнута дальнейшей вулканизации, осуществляемой в пункте вулканизации (не показан) оборудования для производства шин (не показано), содержащего вышеописанную производственную установку 1.In this way, an unvulcanized tire is made, which can be removed from the main drum 15 or from the molding drum and subjected to further vulcanization carried out at a vulcanization point (not shown) of tire manufacturing equipment (not shown) containing the above-described production unit 1.

Очевидно, что описанные способ и устройство позволяют изготавливать шину 2, имеющую разную конструкцию, например, нанесением дополнительных слоев или элементов в первом, втором и/или третьем положениях А, В, С и/или в положении D захватывания.It is obvious that the described method and device allows to produce a tire 2 having a different design, for example, by applying additional layers or elements in the first, second and / or third positions A, B, C and / or in the position D of the grip.

Все это может быть достигнуто установкой в таких положениях подходящего подающего оборудования, которое выполнено с возможностью функционального взаимодействия с вспомогательными барабанами 19, 20 или 40, располагаемыми на этих положениях перемещающим устройством 18.All this can be achieved by the installation in such positions of suitable feeding equipment, which is made with the possibility of functional interaction with auxiliary drums 19, 20 or 40, located at these positions by the moving device 18.

В дополнительном альтернативном варианте осуществления изобретения способ согласно изобретению может содержать этап, на котором в положении D захватывания (например, совпадающим с первым рабочим положением А) в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции 4, поддерживаемой расположенным в этом положении вспомогательным барабаном 19, 20 или 40, по соответствующему заданному пути наносят дополнительный первый или последний непрерывный удлиненный элемент из невулканизированного эластомерного материала для того, чтобы начать или завершить образование протекторного браслета 5 в положении D захватывания.In a further alternative embodiment of the invention, the method according to the invention may comprise the step of: in the gripping position D (for example, coinciding with the first working position A) in a radially outward position relative to the belt structure 4 supported by the auxiliary drum 19, 20 located in this position or 40, an additional first or last continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material is applied along a predetermined path so that achat or complete formation of the tread band 5 at position D entrainment.

В этом случае можно успешно образовывать протекторный браслет 5, используя четыре или пять разных эластомерных материалов, которые подают подающими элементами 25, 26, расположенными во втором рабочем положении В, одним или двумя подающими элементами, расположенными в третьем рабочем положении С, и подающим элементом, расположенным в положении D захватывания завершающего пункта 17.In this case, it is possible to successfully form a tread band 5 using four or five different elastomeric materials, which are supplied by feeding elements 25, 26 located in the second working position B, one or two feeding elements located in the third working position C, and the feeding element, located in the position D of the capture of the final paragraph 17.

Этот этап нанесения предпочтительно осуществляют вышеописанными способами, то есть подачей такого непрерывного удлиненного элемента экструдером дополнительного подающего элемента (не показан), расположенного в положении D захватывания (например, совпадающего с первым рабочим положением D) вблизи находящегося на нем вспомогательного барабана 19, 20 или 40, и намоткой непрерывного удлиненного элемента на указанный барабан таким образом, как описано выше.This application step is preferably carried out by the methods described above, that is, by supplying such a continuous elongated element with an extruder, an additional feeding element (not shown) located in the gripping position D (for example, coinciding with the first working position D) near the auxiliary drum 19, 20 or 40 located on it and winding a continuous elongated element onto said drum in the manner described above.

Дополнительный подающий элемент может быть успешно снабжен соответствующей приводной группой (не показана), выполненной с возможностью передвижения такого элемента к вспомогательному барабану и от этого барабана, расположенного в положении D захватывания (например, совпадающим с первым рабочим положением А), таким образом, чтобы не препятствовать последующим операциям захватывания по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 и протекторный браслет 5.The additional supply element can be successfully equipped with an appropriate drive group (not shown) configured to move such an element to the auxiliary drum and from this drum located in the gripping position D (for example, coinciding with the first working position A), so that to prevent subsequent operations of gripping a substantially cylindrical preform including a belt structure 4 and a tread band 5.

Как установлено на основании проведенных многократных испытаний, способ изготовления и устройство согласно изобретению в их возможных альтернативных вариантах осуществления позволяют полностью решить задачу изготовления высококачественной шины, согласуя различные производительности участка сборки каркасной конструкции и завершающего пункта, предназначенного для изготовления по существу цилиндрической заготовки, включающей в себя брекерную конструкцию 4 с, по меньшей мере, одним брекерным слоем и протекторный браслет 5 с, по меньшей мере, двумя разными частями, каждая из которых образована намоткой витков из соответствующего непрерывного удлиненного элемента.As established on the basis of repeated tests, the manufacturing method and the device according to the invention in their possible alternative embodiments completely solve the problem of manufacturing a high-quality tire, coordinating the different capacities of the assembly section of the carcass structure and the final item intended for the manufacture of a substantially cylindrical workpiece, including 4 s belt structure with at least one belt layer and a 5 s tread band, at least th least two different parts, each of which is formed by winding turns of respective continuous elongated element.

Кроме того, следует отметить, что способ согласно изобретению позволяет решить вышеупомянутую задачу благодаря последовательности технологических этапов, которые могут быть осуществлены на конструктивно простой и легкой в управлении производственной установке.In addition, it should be noted that the method according to the invention allows to solve the above problem due to the sequence of technological steps that can be carried out on a structurally simple and easy to manage production plant.

Производственная установка согласно изобретению может быть успешно расположена ниже по ходу существующего участка для сборки каркасных конструкций, тем самым увеличивая производительность оборудования по производству шин, которое включает в себя вышеописанную установку.The production installation according to the invention can be successfully located downstream of the existing section for the assembly of frame structures, thereby increasing the productivity of the equipment for the production of tires, which includes the above installation.

Кроме того, сборку заготовки каркаса с наружной заготовкой, включающей в себя брекерную конструкцию и протектор, можно осуществлять на том же самом барабане, который используется для сборки заготовки каркаса, интегрируя одноступенчатый технологический процесс, что позволяет максимально повысить производительность производственной установки и качественные характеристики производимых на ней шин.In addition, the assembly of the frame blank with the external blank, including the belt structure and the tread, can be carried out on the same drum that is used to assemble the frame blank, integrating a single-stage technological process, which allows to maximize the productivity of the production plant and the quality characteristics of her tire.

Наконец, следует отметить, что количество вспомогательных барабанов и рабочих положений, имеющихся в завершающем пункте 17, может быть больше трех в зависимости от конкретных основных эксплуатационных характеристик.Finally, it should be noted that the number of auxiliary drums and operating positions available in the final paragraph 17 may be more than three, depending on the specific main operational characteristics.

В этом случае вспомогательные барабаны предпочтительно будут поддерживаться перемещающим устройством 18 в положениях с угловым смещением относительно друг друга на угол, по существу равный около 360°/n, где n - общее число вспомогательных барабанов.In this case, the auxiliary drums will preferably be supported by the moving device 18 in positions with angular displacement relative to each other by an angle substantially equal to about 360 ° / n, where n is the total number of auxiliary drums.

В этом случае установка 1 содержит соответствующее количество устройств 21 для нанесения брекерных слоев и/или подающих элементов для подачи соответствующих непрерывных удлиненных элементов, которые расположены в рабочих положениях, определенных в завершающем пункте 17, для функционального взаимодействия с вспомогательными барабанами, размещенными в этих положениях перемещающим устройством 18.In this case, the installation 1 contains an appropriate number of devices 21 for applying the breaker layers and / or feeding elements for supplying the corresponding continuous elongated elements, which are located in the working positions defined in the final paragraph 17, for functional interaction with auxiliary drums placed in these positions moving device 18.

Claims (47)

1. Способ изготовления шин для колес транспортных средств, содержащий
этапы, на которых:
а) собирают в сборочном пункте (14) по существу цилиндрическую каркасную конструкцию (3), содержащую, по меньшей мере, один каркасный слой (10), соединенный с кольцевыми крепежными конструкциями (7), отстоящими по оси друг от друга;
б) изготавливают в завершающем пункте (17) по существу цилиндрическую заготовку, содержащую протекторный браслет (5), нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции (4), содержащей, по меньшей мере, один брекерный слой (11а, 11b, 12), при этом на этапе (б):
б1) собирают первую брекерную конструкцию (4) в первом рабочем положении (А) на первом вспомогательном барабане (19) завершающего пункта (17);
б2) наносят, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета (5) во втором рабочем положении (В) в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции (4), предварительно собранной на втором вспомогательном барабане (20) завершающего пункта (17); при этом нанесение осуществляют посредством укладки по заданному пути, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента (27, 28) из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции (4);
б3) наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета (5) в, по меньшей мере, одном третьем рабочем положении (С) в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции (4), собранной на, по меньшей мере, одном третьем вспомогательном барабане (40) завершающего пункта (17); причем нанесение осуществляют посредством укладки по заданному пути, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента (42) из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции (4);
б4) позиционируют первый вспомогательный барабан (19), поддерживающий первую брекерную конструкцию (4), во втором рабочем положении (В);
б5) позиционируют второй вспомогательный барабан (20), поддерживающий вторую брекерную конструкцию (4) и, по меньшей мере, одну часть протекторного браслета (5), в третье рабочее положение (С);
б6) позиционируют, по меньшей мере, один третий вспомогательный барабан (40), поддерживающий по существу цилиндрическую заготовку, полученную таким образом, в положение (D) захватывания завершающего пункта (17);
в) переносят, по существу цилиндрическую заготовку из положения (D) захватывания завершающего пункта (17) в радиально-наружном расположении относительно каркасной конструкции (3), собранной тем временем в сборочном пункте (14);
при этом циклически повторяют этапы (б1)-(б6);
причем этапы (б1)-(б3) осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно друг с другом; и
этапы (б4)-(б6) осуществляют, по меньшей мере, частично одновременно друг с другом.1. A method of manufacturing tires for wheels of vehicles, comprising
stages in which:
a) assemble at the assembly point (14) a substantially cylindrical frame structure (3) containing at least one frame layer (10) connected to the ring fastening structures (7) that are axially spaced from each other;
b) in the final paragraph (17), a substantially cylindrical billet is made containing a tread band (5) deposited in a radially outer position relative to the belt structure (4) containing at least one belt layer (11a, 11b, 12) , while in step (b):
b1) collect the first belt structure (4) in the first working position (A) on the first auxiliary drum (19) of the final paragraph (17);
b2) apply at least one first part of the tread band (5) in the second working position (B) in a radially outer position relative to the second belt structure (4), pre-assembled on the second auxiliary drum (20) of the final paragraph (17) ; the application is carried out by laying along a predetermined path of at least one continuous elongated element (27, 28) of unvulcanized elastomeric material in a radially external position relative to the second belt structure (4);
b3) apply at least one second part of the tread band (5) in at least one third working position (C) in a radially outer position relative to the third belt structure (4) assembled on at least one the third auxiliary drum (40) of the final paragraph (17); moreover, the application is carried out by laying on a given path, at least one continuous elongated element (42) of unvulcanized elastomeric material in a radially external position relative to the third belt structure (4);
b4) position the first auxiliary drum (19) supporting the first belt structure (4) in the second working position (B);
b5) position the second auxiliary drum (20) supporting the second belt structure (4) and at least one part of the tread band (5) in the third operating position (C);
b6) at least one third auxiliary drum (40) is positioned supporting the substantially cylindrical workpiece thus obtained in the grip position (D) of the finishing point (17);
c) transferring the substantially cylindrical preform from the gripping position (D) of the final point (17) in a radially outer arrangement relative to the frame structure (3), assembled in the meantime in the assembly point (14);
while cyclically repeating steps (b1) - (b6);
wherein steps (b1) to (b3) are carried out at least partially simultaneously with each other; and
steps (b4) to (b6) are carried out at least partially simultaneously with each other. 2. Способ по п.1, при котором этапы (б) и (в) осуществляют в интервале времени, по существу равном или меньшем времени осуществления этапа (а) сборки каркасной конструкции (3).2. The method according to claim 1, in which steps (b) and (c) are carried out in a time interval substantially equal to or less than the time taken to complete step (a) of assembling the frame structure (3). 3. Способ по п.1, при котором на этапе (б1) дополнительно:
i) наносят в радиально-наружном положении относительно первого вспомогательного барабана (19) первый брекерный слой (11а), включающий в себя первые усиливающие корды, наклоненные относительно направления окружной протяженности заготовки; и
ii) наносят в радиально-наружном положении относительного первого брекерного слоя второй брекерный слой (11b), содержащий вторые усиливающие корды, наклоненные по пересекающему направлению относительно первых усиливающих кордов.3. The method according to claim 1, wherein in step (b1), additionally:
i) applied in a radially outer position relative to the first auxiliary drum (19), the first belt layer (11a), including the first reinforcing cords, inclined relative to the direction of the circumferential extension of the workpiece; and
ii) a second breaker layer (11b) is applied in the radially outward position of the relative first breaker layer, comprising second reinforcing cords inclined in a cross direction with respect to the first reinforcing cords. 4. Способ по п.3, при котором на этапе (б1) дополнительно:
iii) наносят в радиально-наружном положении относительно первого вспомогательного барабана (19) лентообразный элемент (23) из невулканизированного эластомерного материала, включающего в себя, по меньшей мере, один усиливающий корд, для образования прилегающих по направлению оси окружных витков, чтобы получить брекерный слой (12), включающий в себя усиливающие корды, по существу параллельные направлению окружной протяженности заготовки.4. The method according to claim 3, wherein in step (b1), additionally:
iii) apply in a radially outer position relative to the first auxiliary drum (19) a ribbon-like element (23) of unvulcanized elastomeric material, comprising at least one reinforcing cord, to form circumferential turns adjacent to the axis direction to obtain a belt layer (12) including reinforcing cords substantially parallel to the direction of the circumferential extension of the workpiece. 5. Способ по п.4, при котором лентообразный элемент (23) из невулканизированного эластомерного материала наносят в радиально-наружном положении относительно второго брекерного слоя (11b).5. The method according to claim 4, wherein the ribbon-like element (23) of unvulcanized elastomeric material is applied in a radially outer position relative to the second belt layer (11b). 6. Способ по любому из пп.1, 3, 4 или 5, при котором на этапе (б1) дополнительно:
iv) наносят дополнительный слой (13) из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одного брекерного слоя (11а, 11b, 12), при этом слой (13) содержит множество усиливающих кордов.6. The method according to any one of claims 1, 3, 4 or 5, wherein in step (b1), additionally:
iv) an additional layer (13) of unvulcanized elastomeric material is applied in a radially outer position relative to at least one belt layer (11a, 11b, 12), wherein layer (13) contains a plurality of reinforcing cords. 7. Способ по п.1, при котором этап (б2) осуществляют во втором рабочем положении (В) посредством укладки по соответствующим заданным путям первого (27) и второго (28) непрерывных удлиненных элементов из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции (4).7. The method according to claim 1, wherein step (b2) is carried out in the second operating position (B) by laying along the corresponding predetermined paths of the first (27) and second (28) continuous elongated elements of unvulcanized elastomeric material in a radially outer position relative to second belt structure (4). 8. Способ по п.7, при котором этап (б2) осуществляют во втором рабочем положении (В) посредством укладки первого непрерывного удлиненного элемента (27) из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции (4) по существу по ее всей поперечной протяженности для обеспечения образования радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5).8. The method according to claim 7, in which step (b2) is carried out in the second operating position (B) by laying the first continuous elongated element (27) of unvulcanized elastomeric material in a radially outer position relative to the second belt structure (4) essentially its entire transverse extent to ensure the formation of a radially inner layer of the tread band (5). 9. Способ по п.8, при котором этап (б2) осуществляют во втором рабочем положении (В) посредством укладки второго непрерывного удлиненного элемента (28) в радиально-наружном положении относительно, по меньшей мере, одной части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5) для обеспечения образования соответствующей части радиально-наружного слоя протекторного браслета (5).9. The method according to claim 8, in which step (b2) is carried out in the second operating position (B) by laying the second continuous elongated element (28) in a radially outer position relative to at least one part of the radially inner layer of the tread band (5) to ensure the formation of the corresponding part of the radially outer layer of the tread band (5). 10. Способ по п.9, при котором этап (б3) осуществляют посредством укладки в третьем рабочем положении (С), по меньшей мере, одного третьего непрерывного удлиненного элемента (42) из невулканизированного эластомерного материала при расположении по направлению оси вровень относительно, по меньшей мере, одной части радиально-наружного слоя протекторного браслета (5), образованной вторым непрерывным удлиненным элементом (28), для обеспечения образования дополнительной части радиально-наружного слоя протекторного браслета (5).10. The method according to claim 9, in which step (b3) is carried out by laying in the third working position (C) of at least one third continuous elongated element (42) of unvulcanized elastomeric material when arranged in the direction of the axis flush with respect to at least one part of the radially outer layer of the tread band (5) formed by the second continuous elongated element (28), to ensure the formation of an additional part of the radial outer layer of the tread band (5). 11. Способ по п.7, при котором этап (б2) осуществляют во втором рабочем положении (В) посредством укладки первого непрерывного удлиненного элемента (27) в радиально-наружном положении относительно второй брекерной конструкции (4) для обеспечения образования соответствующей части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5).11. The method according to claim 7, in which step (b2) is carried out in the second operating position (B) by laying the first continuous elongated element (27) in a radially outer position relative to the second belt structure (4) to ensure the formation of the corresponding part of the radially the inner layer of the tread band (5). 12. Способ по п.11, при котором этап (б2) осуществляют во втором рабочем положении (В) посредством укладки второго непрерывного удлиненного элемента (28) при расположении по направлению оси вровень относительно, по меньшей мере, одной части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5), образованной первым непрерывным удлиненным элементом (27), для обеспечения образования дополнительной части радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5).12. The method according to claim 11, in which step (b2) is carried out in the second operating position (B) by laying a second continuous elongated element (28) when positioned in the axis direction flush with respect to at least one part of the radially inner tread layer a bracelet (5) formed by the first continuous elongated element (27), to ensure the formation of an additional part of the radially inner layer of the tread bracelet (5). 13. Способ по п.12, при котором этап (б3) осуществляют посредством укладки в третьем рабочем положении (С), по меньшей мере, одного третьего непрерывного удлиненного элемента (42) из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно радиально-внутреннего слоя протекторного браслета (5) по существу по его всей поперечной протяженности для обеспечения образования радиально-наружного слоя протекторного браслета (5).13. The method according to item 12, in which step (b3) is carried out by laying in the third working position (C), at least one third continuous elongated element (42) of unvulcanized elastomeric material in a radially outer position relative to the radially inner layer of the tread band (5) essentially along its entire transverse extent to ensure the formation of a radially outer layer of the tread band (5). 14. Способ по п.1, при котором на этапе (б) дополнительно:
б7) наносят в положении (D) захватывания по соответствующему заданному пути дополнительный непрерывный удлиненный элемент из невулканизированного эластомерного материала в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции (4).14. The method according to claim 1, wherein in step (b), additionally:
b7) apply an additional continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material in a radially outward position relative to the third belt structure (4) in the gripping position (D) in the corresponding predetermined path. 15. Способ по любому из пп.7-14, при котором первый (27) и второй (28) непрерывные удлиненные элементы укладывают на противоположных сторонах второго вспомогательного барабана (20).15. The method according to any one of claims 7-14, wherein the first (27) and second (28) continuous elongated elements are laid on opposite sides of the second auxiliary drum (20). 16. Способ по п.1, при котором этапы (б2) и (б3) осуществляют посредством подачи непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 42) от соответствующих подающих элементов (25, 26, 41), расположенных по втором (В) и в, по меньшей мере, одном третьем (С) рабочих положениях вспомогательных барабанов, одновременно с намоткой непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 41) на указанные барабаны (20, 40).16. The method according to claim 1, wherein steps (b2) and (b3) are carried out by supplying continuous elongated elements (27, 28, 42) from the respective feed elements (25, 26, 41) located in the second (B) and in at least one third (C) operating positions of the auxiliary drums, simultaneously with the winding of continuous elongated elements (27, 28, 41) on said drums (20, 40). 17. Способ по п.14, при котором этап (б7) осуществляют посредством подачи дополнительного непрерывного удлиненного элемента от соответствующего подающего элемента, расположенного в положении (D) захватывания вблизи третьего вспомогательного барабана (40), одновременно с намоткой непрерывного удлиненного элемента на барабан (40).17. The method according to 14, in which step (b7) is carried out by supplying an additional continuous elongated element from the corresponding feeding element located in the grab position (D) near the third auxiliary drum (40), simultaneously with winding the continuous elongated element on the drum ( 40). 18. Способ по любому из п.16 или 17, при котором подачу непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 42) осуществляют экструзией через подающие элементы (25, 26, 41).18. The method according to any one of p. 16 or 17, in which the supply of continuous elongated elements (27, 28, 42) is carried out by extrusion through the feed elements (25, 26, 41). 19. Способ по п.16, при котором этап (62) выполняют посредством осуществления одновременно с нанесением, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента (27, 28, 42), и
г) придают, по меньшей мере, одному из первого (19) или второго (20) вспомогательных барабанов, несущих первую или вторую брекерную конструкцию (4), вращательное движение вокруг их геометрической оси для обеспечения распределения по окружности, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента (27, 28) на первой или второй брекерной конструкции (4);
д) осуществляют регулируемые относительные перемещения между, по меньшей мере, одним вспомогательным барабаном (19, 20) и подающим элементом (25, 26) для образования, по меньшей мере, одним непрерывным удлиненным элементом (27, 28) множества витков, расположенных бок о бок друг с другом, для обеспечения образования, по меньшей мере, одной части протекторного браслета (5).19. The method according to clause 16, in which step (62) is performed by simultaneously with applying at least one continuous elongated element (27, 28, 42), and
d) give at least one of the first (19) or second (20) auxiliary drums carrying the first or second belt structure (4) rotational movement around their geometric axis to ensure at least one continuous circumferential distribution an elongated element (27, 28) on the first or second belt structure (4);
e) carry out adjustable relative movements between the at least one auxiliary drum (19, 20) and the feeding element (25, 26) to form at least one continuous elongated element (27, 28) of many turns located side by side side by side to ensure the formation of at least one part of the tread band (5). 20. Способ по п.16, при котором этап (б3) выполняют посредством осуществления одновременно с нанесением непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 42), и
г') придают, по меньшей мере, одному третьему вспомогательному барабану (40), несущему третью брекерную конструкцию (4), вращательное движение вокруг его геометрической оси для обеспечения распределения по окружности, по меньшей мере, одного непрерывного удлиненного элемента (42) в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции (4);
д') осуществляют регулируемые относительные перемещения между, по меньшей мере, одним третьим вспомогательным барабаном (40) и подающим элементом (41) для образования, по меньшей мере, одним непрерывным удлиненным элементом (42) множества витков, расположенных бок о бок друг с другом, для обеспечения образования, по меньшей мере, одной радиально-наружной части протекторного браслета (5).20. The method according to clause 16, in which step (b3) is performed by simultaneously with the application of continuous elongated elements (27, 28, 42), and
g ') give at least one third auxiliary drum (40), bearing the third belt structure (4), rotational movement around its geometric axis to ensure distribution around the circumference of at least one continuous elongated element (42) in radially - Detected position relative to the third belt structure (4);
d ') carry out adjustable relative movements between at least one third auxiliary drum (40) and the feeding element (41) for the formation of at least one continuous elongated element (42) of many turns located side by side with each other , to ensure the formation of at least one radially outer part of the tread band (5). 21. Способ по п.17, при котором этап (б7) выполняют посредством осуществления одновременно с нанесением непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 42), и
г') придают, по меньшей мере, одному третьему вспомогательному барабану (40), несущему третью брекерную конструкцию (4), вращательное движение вокруг его геометрической оси для обеспечения распределения по окружности, по меньшей мере, одного дополнительного непрерывного удлиненного элемента в радиально-наружном положении относительно третьей брекерной конструкции (4);
д') осуществляют регулируемые относительные перемещения между, по меньшей мере, одним третьим вспомогательным барабаном (40) и подающим элементом (41), выполненном в положении (D) захватывания, для образования, по меньшей мере, одним дополнительным непрерывным удлиненным элементом множества витков, расположенных бок о бок друг с другом, для обеспечения образования, по меньшей мере, одной радиально-наружной части протекторного браслета (5).21. The method according to 17, in which step (b7) is performed by simultaneously with the application of continuous elongated elements (27, 28, 42), and
g ') give at least one third auxiliary drum (40), bearing the third belt structure (4), a rotational movement around its geometric axis to ensure distribution around the circumference of at least one additional continuous elongated element in the radially outer position relative to the third belt structure (4);
d ') carry out adjustable relative movements between at least one third auxiliary drum (40) and the feeding element (41), made in the position (D) of the grip, for the formation of at least one additional continuous elongated element of many turns, located side by side with each other, to ensure the formation of at least one radially outer part of the tread band (5). 22. Способ по пп.19, 20 или 21, при котором перемещения осуществляют передвижением первого (19) или второго (20) вспомогательного барабана или, по меньшей мере, одного третьего вспомогательного барабана (40) относительно подающих элементов (25, 26, 41).22. The method according to PP.19, 20 or 21, in which the movement is carried out by moving the first (19) or second (20) auxiliary drum or at least one third auxiliary drum (40) relative to the feed elements (25, 26, 41 ) 23. Способ по пп.19, 20 или 21, при котором этапы (г), (г'), (д) и (д') осуществляют посредством перемещающего устройства (18), действующего на первый (19), второй (20) и, по меньшей мере, один третий (40) вспомогательные барабаны.23. The method according to PP.19, 20 or 21, in which steps (g), (g '), (d) and (d') are carried out by means of a moving device (18) acting on the first (19), second (20 ) and at least one third (40) auxiliary drums. 24. Способ по п.1, при котором рабочие положения (А, В, С) в завершающем пункте (17) расположены с угловым смещением относительно друг друга.24. The method according to claim 1, in which the operating position (A, B, C) in the final paragraph (17) are located with angular displacement relative to each other. 25. Способ по п.24, при котором вспомогательные барабаны (19, 20, 40) поддерживают по существу турелеобразным перемещающим устройством (18) в положениях, расположенных с угловым смещением относительно друг друга, и при котором этапы (б4)-(б6) осуществляют посредством вращения перемещающего устройства (18) вокруг по существу вертикальной оси (Y-Y) вращения.25. The method according to paragraph 24, in which the auxiliary drums (19, 20, 40) support essentially a turret-like moving device (18) in positions located with an angular displacement relative to each other, and in which steps (b4) - (b6) carried out by rotating the moving device (18) around a substantially vertical axis of rotation (YY). 26. Способ по п.25, при котором, по меньшей мере, один из вспомогательных барабанов (19, 20, 40) с возможностью скольжения поддерживают перемещающим устройством (18), и дополнительно поступательно перемещают, по меньшей мере, один вспомогательный барабан (19, 20, 40) по направлению к оси (Y-Y) вращения перемещающего устройства (18) до осуществления этапа вращения указанного устройства (18).26. The method according A.25, in which at least one of the auxiliary drums (19, 20, 40) with the possibility of sliding support moving device (18), and additionally translationally move at least one auxiliary drum (19 , 20, 40) in the direction of the rotation axis (YY) of the moving device (18) until the rotation step of said device (18) is carried out. 27. Способ по п.1, при котором положение (D) захватывания цилиндрической заготовки по существу совпадает с первым рабочим положением (А).27. The method according to claim 1, in which the position (D) of gripping the cylindrical workpiece essentially coincides with the first working position (A). 28. Способ по п.1, при котором дополнительно после этапа (в) осуществляют формование с приданием по существу тороидальной формы каркасной конструкции (3) и по существу цилиндрической заготовки, перенесенной в радиально-наружное положение относительно каркасной конструкции (3), для обеспечения соединения заготовки с каркасной конструкцией (3).28. The method according to claim 1, wherein additionally, after step (c), molding is carried out to give a substantially toroidal shape to the frame structure (3) and a substantially cylindrical workpiece transferred to a radially outer position relative to the frame structure (3), to ensure connection of the workpiece with the frame structure (3). 29. Способ по п.16 или 17, при котором подачу, по меньшей мере, одного из непрерывных удлиненных элементов (27, 28) осуществляют подачей полуфабриката из невулканизированного эластомерного материала в виде непрерывной ленты посредством, по меньшей мере, одного из подающих элементов (25, 26).29. The method according to clause 16 or 17, in which the supply of at least one of the continuous elongated elements (27, 28) is carried out by feeding the semi-finished product from unvulcanized elastomeric material in the form of a continuous tape by means of at least one of the feeding elements ( 25, 26). 30. Установка (1) для изготовления шин для колес транспортных средств, содержащая:
а) сборочный пункт (14) для сборки по существу цилиндрической каркасной конструкции (3), содержащей, по меньшей мере, один каркасный слой (10), соединенный с кольцевыми крепежными конструкциями (7), отстоящими по оси друг от друга;
б) завершающий пункт (17) для изготовления по существу цилиндрической заготовки, содержащей протекторный браслет (5), нанесенный в радиально-наружном положении относительно брекерной конструкции (4), содержащей, по меньшей мере, один брекерный слой (11а, 11b, 12), при этом завершающий пункт содержит:
б1) первый вспомогательный барабан (19);
б2) второй вспомогательный барабан (20);
б3) по меньшей мере, один третий вспомогательный барабан (40);
б4) перемещающее устройство (18), выполненное с возможностью поддержания вспомогательных барабанов (19, 20, 40) и позиционирования вспомогательных барабанов (19, 20, 40) в первое рабочее положение (А), в котором собирают брекерную конструкцию (4), во второе рабочее положение (В), в котором наносят, по меньшей мере, одну первую часть протекторного браслета (5), в, по меньшей мере, одно третье рабочее положение (С), в котором наносят, по меньшей мере, одну вторую часть протекторного браслета (5), и в положение (D) захватывания по существу цилиндрической заготовки, при этом первое (А), второе (В) и, по меньшей мере, одно третье (С) рабочие положения расположены в разных зонах завершающего пункта (17);
б5) по меньшей мере, один первый подающий элемент (25, 26) для подачи непрерывного удлиненного элемента (27, 28) из невулканизированного эластомерного материала, расположенный во втором рабочем положении (В) для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40);
б6) по меньшей мере, один второй подающий элемент (41) для подачи непрерывного удлиненного элемента (42) из невулканизированного эластомерного материала, расположенный в, по меньшей мере, одном третьем рабочем положении (С) для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40);
в) по меньшей мере, одно переносящее устройство (36) для переноса по существу цилиндрической заготовки, изготовленной в завершающем пункте (17), выполненное с возможностью взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40) в положении (D) захватывания для переноса по существу цилиндрической заготовки в радиально-наружном положении относительно каркасной конструкции (3), собранной в сборочном пункте (14).30. Installation (1) for the manufacture of tires for vehicle wheels, containing:
a) an assembly point (14) for assembling a substantially cylindrical frame structure (3) comprising at least one frame layer (10) connected to the ring fastening structures (7) axially spaced from each other;
b) the final paragraph (17) for the manufacture of a substantially cylindrical billet containing a tread band (5) deposited in a radially outer position relative to the belt structure (4) containing at least one belt layer (11a, 11b, 12) , the final paragraph contains:
b1) the first auxiliary drum (19);
b2) a second auxiliary drum (20);
b3) at least one third auxiliary drum (40);
b4) a moving device (18), configured to support the auxiliary drums (19, 20, 40) and position the auxiliary drums (19, 20, 40) in the first working position (A), in which the belt structure (4) is assembled, a second working position (B) in which at least one first part of the tread band (5) is applied, in at least one third working position (C) in which at least one second part of the tread band is applied bracelet (5), and in position (D) grabbing essentially cylindrical workpiece while the first (A), second (B) and at least one third (C) operating positions are located in different zones of the final paragraph (17);
b5) at least one first feeding element (25, 26) for supplying a continuous elongated element (27, 28) of unvulcanized elastomeric material located in the second working position (B) for interacting with one of the auxiliary drums (19, 20, 40);
b6) at least one second feeding element (41) for supplying a continuous elongated element (42) of unvulcanized elastomeric material located in at least one third working position (C) for interacting with one of the auxiliary drums (19, 20, 40);
c) at least one transfer device (36) for transferring a substantially cylindrical workpiece manufactured in the final paragraph (17), configured to interact with one of the auxiliary drums (19, 20, 40) in the grip position (D) for transferring a substantially cylindrical workpiece in a radially outer position relative to the frame structure (3) assembled at the assembly point (14). 31. Установка (1) по п.30, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одно подающее устройство (24) для подачи брекерных слоев, расположенное в первом рабочем положении (А) для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40).31. Installation (1) according to claim 30, further comprising at least one feeding device (24) for feeding the breaker layers located in the first working position (A) for interacting with one of the auxiliary drums (19, 20, 40 ) 32. Установка (1) по п.30 или 31, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одно подающее устройство (22) для подачи лентообразного элемента (23) из невулканизированного эластомерного материала, включающего в себя, по меньшей мере, один усиливающий корд, расположенное в первом рабочем положении (А) для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40) для образования брекерного слоя (12), включающего в себя усиливающие корды, по существу параллельные направлению окружной протяженности заготовки.32. Installation (1) according to claim 30 or 31, further comprising at least one feeding device (22) for supplying a ribbon-like element (23) from unvulcanized elastomeric material, including at least one reinforcing cord, located in the first working position (A) for interacting with one of the auxiliary drums (19, 20, 40) to form a breaker layer (12) including reinforcing cords substantially parallel to the direction of the circumferential extent of the workpiece. 33. Установка (1) по п.30, содержащая, по меньшей мере, одно дополнительное подающее устройство для подачи брекерного слоя (13), содержащего множество усиливающих кордов, расположенное в первом рабочем положении (А) для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40).33. Installation (1) according to claim 30, containing at least one additional feeding device for feeding the breaker layer (13) containing a plurality of reinforcing cords located in the first working position (A) for interacting with one of the auxiliary drums ( 19, 20, 40). 34. Установка (1) по п.30, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один третий подающий элемент для подачи соответствующего третьего непрерывного удлиненного элемента из невулканизированного эластомерного материала, расположенный в положении (D) захватывания для взаимодействия с одним из вспомогательных барабанов (19, 20, 40).34. Installation (1) according to claim 30, further comprising at least one third feed element for supplying a corresponding third continuous elongated element of unvulcanized elastomeric material located in the grip position (D) for interaction with one of the auxiliary drums (19 , 20, 40). 35. Установка (1) по п.30 или 34, в которой подающие элементы (25, 26, 41) для подачи непрерывных удлиненных элементов (27, 28, 42) содержат, по меньшей мере, один экструдер (29, 30, 43).35. Installation (1) according to claim 30 or 34, in which the feeding elements (25, 26, 41) for supplying continuous elongated elements (27, 28, 42) contain at least one extruder (29, 30, 43 ) 36. Установка (1) по п.30 или 34, в которой, по меньшей мере, один из подающих элементов (25, 26) для подачи непрерывных удлиненных элементов (27, 28) выполнен с возможностью подачи непрерывного удлиненного элемента в виде полуфабриката из невулканизированного эластомерного материала в виде непрерывной ленты.36. Installation (1) according to claim 30 or 34, in which at least one of the supply elements (25, 26) for supplying continuous elongated elements (27, 28) is configured to supply a continuous elongated element in the form of a semi-finished product from unvulcanized elastomeric material in the form of a continuous tape. 37. Установка (1) по п.30, в которой перемещающее устройство (18) содержит, по меньшей мере, один узел (31, 32, 44) вращения барабана, выполненный с возможностью вращения вспомогательных барабанов (19, 20, 40) вокруг их геометрической оси.37. Installation (1) according to claim 30, in which the moving device (18) comprises at least one drum rotation unit (31, 32, 44) configured to rotate the auxiliary drums (19, 20, 40) around their geometric axis. 38. Установка (1) по п.30, в которой вспомогательные барабаны (19, 20, 40) с возможностью скольжения поддерживаются перемещающим устройством (18).38. Installation (1) according to claim 30, in which the auxiliary drums (19, 20, 40) are slidingly supported by a moving device (18). 39. Установка (1) по п.30 или 34, в которой перемещающее устройство (18) содержит, по меньшей мере, один узел (33, 34, 45) для поступательного перемещения барабана, выполненный с возможностью осуществления регулируемых передвижений по оси вспомогательных барабанов (19, 20, 40) в рабочих положениях (А, В, С) или в положении (D) захватывания.39. Installation (1) according to claim 30 or 34, in which the moving device (18) contains at least one node (33, 34, 45) for translational movement of the drum, configured to carry out controlled movements along the axis of the auxiliary drums (19, 20, 40) in the operating positions (A, B, C) or in the gripping position (D). 40. Установка (1) по п.30, в которой перемещающее устройство (18) представляет собой устройство по существу турельного типа и выполнено с возможностью поддержания вспомогательных барабанов (19, 20, 40) в положениях, расположенных с угловым смещением относительно друг друга.40. Installation (1) according to claim 30, wherein the transfer device (18) is a substantially turret type device and is configured to maintain auxiliary drums (19, 20, 40) in positions located angularly offset from each other. 41. Установка (1) по п.40, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один узел привода (35), выполненный с возможностью вращения перемещающего устройства (18) вокруг по существу вертикальной оси (Y-Y) вращения.41. Installation (1) according to claim 40, further comprising at least one drive unit (35) configured to rotate the moving device (18) around a substantially vertical axis of rotation (Y-Y). 42. Установка (1) по п.39, в которой узел (33, 34, 45) для поступательного перемещения барабана, расположенный на перемещающем устройстве (18), выполнен с возможностью поступательного перемещения вспомогательных барабанов (19, 20, 40) между рабочими положениями (А, В, С) или положением (D) захватывания и положением готовности, находящимся между рабочими положениями (А, В, С) или положением (D) захватывания и осью (Y-Y) вращения перемещающего устройства (18).42. Installation (1) according to claim 39, in which the assembly (33, 34, 45) for translational movement of the drum located on the moving device (18) is configured to translate the auxiliary drums (19, 20, 40) between the workers the positions (A, B, C) or the position (D) of the grab and the standby position, located between the working positions (A, B, C) or the position (D) of the grab and the axis (YY) of the rotation axis of the moving device (18). 43. Установка (1) по п.30, дополнительно содержащая, по меньшей мере, два подающих элемента (25, 26) для подачи соответствующих непрерывных удлиненных элементов (27, 28) из невулканизированного эластомерного материала, расположенных во втором рабочем положении (В) для взаимодействия на противоположных сторонах одного из вспомогательных барабанов (19, 20, 40).43. Installation (1) according to claim 30, further comprising at least two feeding elements (25, 26) for supplying corresponding continuous elongated elements (27, 28) from unvulcanized elastomeric material located in the second working position (B) for interaction on opposite sides of one of the auxiliary drums (19, 20, 40). 44. Установка (1) по п.30, дополнительно содержащая, по меньшей мере, два подающих элемента для подачи соответствующих непрерывных удлиненных элементов из невулканизированного эластомерного материала, расположенных в, по меньшей мере, одном третьем рабочем положении (С) для взаимодействия на противоположных сторонах одного из вспомогательных барабанов (19, 20, 40).44. Installation (1) according to claim 30, further comprising at least two feeding elements for supplying corresponding continuous elongated elements of unvulcanized elastomeric material located in at least one third working position (C) for opposing sides of one of the auxiliary drums (19, 20, 40). 45. Установка (1) по п.30, в которой положение (D) захватывания цилиндрической заготовки по существу совпадает с первым рабочим положением (А).45. Installation (1) according to claim 30, in which the position (D) of gripping the cylindrical workpiece essentially coincides with the first working position (A). 46. Установка (1) по п.30, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одно устройство для формования каркасной конструкции (3) с приданием по существу тороидальной формы для обеспечения соединения по существу цилиндрической заготовки, содержащей брекерную конструкцию (4) и протекторный браслет (5), с каркасной конструкцией (3).46. Installation (1) according to claim 30, further comprising at least one device for forming the frame structure (3) to give a substantially toroidal shape to provide a connection of a substantially cylindrical workpiece comprising a belt structure (4) and a tread band (5), with the frame structure (3). 47. Оборудование для изготовления шин для колес транспортных средств, содержащее производственную установку (1) по п.30 и, по меньшей мере, один пункт вулканизации для вулканизации шин, полученных на производственной установке (1). 47. Equipment for the manufacture of tires for vehicle wheels, comprising a production unit (1) according to claim 30 and at least one vulcanization unit for vulcanizing tires obtained at a production unit (1).

Images