RU2337871C1 - Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction - Google Patents
Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337871C1 RU2337871C1 RU2006146990/11A RU2006146990A RU2337871C1 RU 2337871 C1 RU2337871 C1 RU 2337871C1 RU 2006146990/11 A RU2006146990/11 A RU 2006146990/11A RU 2006146990 A RU2006146990 A RU 2006146990A RU 2337871 C1 RU2337871 C1 RU 2337871C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- sheet
- finishing
- guide roller
- roller
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к устройству для нанесения отделки внутри формы и к устройству для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, каждое из которых предназначено для отделки полимерных формованных изделий с использованием двух листов для отделки.The present invention relates to a device for applying finish inside the mold and to a device for feeding a sheet for finishing in the horizontal direction, each of which is intended for finishing polymer molded products using two sheets for decoration.
Уровень техникиState of the art
Один из обычных способов нанесения отделки на поверхность формованного полимерного изделия представляет собой способ нанесения отделки внутри формы, в котором используются листы для отделки для переноса элемента или тому подобного.One of the common methods for applying a finish to the surface of a molded polymer product is a method for applying a finish within a mold, which uses trim sheets to transfer an element or the like.
Способ нанесения отделки внутри формы включает в себя следующие этапы: укладки слоями в форму листа для отделки, в котором слой переноса, состоящий из слоя разделения, слоя узора, клеящего слоя и т.п., сформирован на листе подложки; впрыска под давлением в форму расплавленного полимерного материала; охлаждения расплавленного полимерного материала для получения формованного полимерного изделия и одновременно связывания листа для отделки с поверхностью формованного изделия; после этого разделение листа подложки и переноса слоя переноса на поверхность объекта переноса, благодаря чему обеспечивается нанесение отделки. Способ нанесения отделки внутри формы имеет свойство, в соответствии с которым узоры могут быть сформированы на равномерно сформированных изделиях такой конфигурации, что узоры трудно непосредственно формировать на них с использованием процесса печати.The method of applying the decoration inside the mold includes the following steps: laying layers in the shape of the sheet for decoration, in which the transfer layer, consisting of a separation layer, a pattern layer, an adhesive layer and the like, is formed on a substrate sheet; injection under pressure into the form of a molten polymer material; cooling the molten polymeric material to obtain a molded polymer product and at the same time bonding the finishing sheet to the surface of the molded product; after this, the separation of the substrate sheet and transfer of the transfer layer to the surface of the transfer object, thereby providing a finish. The method of applying the decoration inside the mold has the property that patterns can be formed on uniformly formed articles of such a configuration that it is difficult to directly form patterns on them using the printing process.
Для подачи листа для отделки в определенное положение в форме используют устройство для подачи листа для отделки, которое имеет такую конструкцию, что лист для отделки разматывают из свернутого в рулон длинного листа для отделки, который расположен над формой, пропускают его вдоль поверхности формы, в то время как лист подложки, используемый для переноса, разматывают ниже формы. При этом совмещение листа для отделки, подаваемого вдоль вертикального направления, как показано выше, выполняют через продольное совмещение путем регулирования величины подачи листа для отделки, и совмещение в поперечном направлении выполняют путем перемещения самого устройства подачи листа для отделки вдоль поперечного направления (публикация № S61-297149 находящегося на рассмотрении японского патента).To feed the trim sheet to a specific position in the mold, a trim sheet feed device is used that is designed so that the trim sheet is unwound from a rolled-up long trim sheet that is located above the mold, it is passed along the surface of the mold, while the backing sheet used for transfer is unwound below the mold. In this case, the alignment of the sheet for finishing supplied along the vertical direction, as shown above, is performed through longitudinal alignment by adjusting the feed rate of the sheet for decoration, and the alignment in the transverse direction is performed by moving the sheet feeding device for decoration along the transverse direction (publication No. S61- 297149 pending Japanese patent).
Нанесение отделки с обеих сторон формованного полимерного изделия с использованием способа нанесения отделки внутри формы выполняют следующим образом. После установки листов для отделки как на поверхности неподвижной половины формы, так и на поверхности подвижной половины формы соответственно в инжекционной форме форму зажимают так, что эти два листа для отделки зажимаются в виде слоев между половинами формы, и затем расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением между этими двумя листами для отделки и охлаждают, в результате чего получают полимерное формованное изделие, в то время как листы для отделки соединяются, приклеиваясь с обеих сторон формованного изделия, затем два листа подложки отделяют так, что слои переноса переносятся на обе стороны объекта переноса.Applying the finish on both sides of the molded polymer product using the method of applying the finish inside the mold is as follows. After installing the finishing sheets both on the surface of the fixed half of the mold and on the surface of the movable half of the mold, respectively, in the injection mold, the mold is clamped so that these two trim sheets are clamped in layers between the mold halves, and then the molten polymer material is injected under pressure between these two sheets for decoration and cool, resulting in a polymer molded product, while the sheets for decoration are connected, gluing on both sides of the molded product, then two sheets of the substrate are separated so that the transfer layers are transferred to both sides of the transfer object.
Однако в случае, когда два устройства подачи листа для отделки, каждое из которых подает лист для отделки, установлены на стороне подвижной половины формы и на стороне неподвижной половины формы вдоль вертикального направления для нанесения отделки на обе стороны формованного полимерного изделия из-за недостаточности пространства для установки этих устройств подачи листов для нанесения отделки они будут мешать друг другу, в результате чего возникает проблема, связанная с необходимостью использования большего пространства для установки.However, in the case where two finishing sheet feeding devices, each of which feeds the finishing sheet, are mounted on the side of the movable half of the mold and on the side of the fixed half of the mold along the vertical direction for applying the trim on both sides of the molded polymer product due to insufficient space for they will interfere with each other to install these sheet feeders for finishing, resulting in a problem with the need to use more space for installation ki.
В соответствии с этим задача настоящего изобретения состоит в создании устройства для нанесения отделки внутри формы, которое обеспечивает возможность установки устройства подачи листа для отделки даже в узком пространстве, а также устройства подачи листа для отделки, с помощью которого могут быть решены описанные выше и другие проблемы.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a device for applying finishes within a mold, which makes it possible to install a sheet feeding device for finishing even in a narrow space, as well as a finishing sheet feeding device, with which other problems described above can be solved .
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Устройство для нанесения отделки внутри формы и устройство подачи листа для отделки в соответствии с настоящим изобретением имеют следующую конструкцию для решения описанной выше задачи.The apparatus for applying finishes within the mold and the sheet feeding device for finishes in accordance with the present invention have the following construction for solving the above-described problem.
Первый аспект настоящего изобретение направлен на устройство для нанесения отделки внутри формы, содержащее:A first aspect of the present invention is directed to an apparatus for applying finishes within a mold, comprising:
неподвижную половину формы;motionless half of the form;
подвижную половину формы, которая расположена напротив неподвижной половины формы и перемещается в таком направлении, что ее можно отделять и переводить в контакт с неподвижной половиной формы;a movable half of the mold, which is located opposite the fixed half of the mold and moves in such a direction that it can be separated and brought into contact with the fixed half of the mold;
первое устройство подачи листа для нанесения отделки, содержащее: первый ролик подачи, который установлен с одной стороны половины формы, либо неподвижной половины формы, или подвижной половины формы, предназначенное для подачи первого листа для отделки в первом направлении; и первый ролик сматывания, который расположен в положении, противоположном первому направлению относительно первого ролика подачи, так что эта одна половина формы расположена между ними, и предназначенный для сматывания первого листа для отделки, подаваемого с первого ролика подачи; иa first sheet feeding device for applying a finish, comprising: a first feeding roller that is mounted on one side of the half mold, or the fixed half mold, or the movable half mold, designed to feed the first trim sheet in the first direction; and a first reeling roller, which is located in a position opposite to the first direction relative to the first feed roller, so that this one half of the mold is located between them, and intended for winding the first sheet for finishing supplied from the first feed roller; and
второе устройство подачи листа для отделки, содержащее: второй ролик подачи, который предусмотрен на другой стороне половины формы, либо неподвижной половины формы, или подвижной половины формы, предназначенное для подачи второго листа для отделки во втором направлении, пересекающем первое направление; и второй ролик сматывания, который предусмотрен в положении, противоположном второму направлению относительно второго ролика подачи так, что другая половина формы расположена между ними, предназначенный для сматывания второго листа для отделки, подаваемого со второго ролика подачи, в которомa second trim sheet feeding device, comprising: a second feed roller, which is provided on the other side of the half mold, or the fixed half mold, or the movable half mold, for feeding the second trim sheet in a second direction crossing the first direction; and a second reeling roller, which is provided in a position opposite to the second direction relative to the second feed roller so that the other half of the mold is located between them, for winding the second sheet for decoration supplied from the second feed roller, in which
когда первый и второй листы для отделки зажаты между неподвижной половиной формы и подвижной половиной формы, расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением в неподвижную половину формы и в подвижную половину формы, в результате чего узоры на первом и втором листах для отделки соответственно связываются с поверхностями формуемого полимерного изделия.when the first and second finish sheets are sandwiched between the fixed half of the mold and the movable half of the mold, molten polymer material is injected under pressure into the fixed half of the mold and the movable half of the mold, as a result of which the patterns on the first and second trim sheets are respectively bonded to the surfaces of the molded polymer products.
В качестве второго аспекта настоящего изобретения первое направление может представлять собой горизонтальное направление, а второе направление представляет собой вертикальное направление.As a second aspect of the present invention, the first direction can be a horizontal direction, and the second direction is a vertical direction.
В третьем аспекте настоящее изобретение направлено на устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, в котором первое устройство подачи листа для отделки дополнительно содержит:In a third aspect, the present invention is directed to an apparatus for applying finishes within a mold in accordance with a second aspect of the present invention, wherein the first finisher sheet feeder further comprises:
направляющий ролик листа на стороне перед формой, который расположен на стороне перед одной половиной формы, предназначенный для направления и поддержки первого листа для отделки, подаваемого с первого ролика подачи;a guide roller of the sheet on the side in front of the mold, which is located on the side in front of one half of the mold, designed to guide and support the first sheet for finishing supplied from the first feed roller;
направляющий ролик листа на стороне после формы, который расположен на стороне после одной половины формы, предназначенный для поддержки первого листа для отделки, сматываемого на первом ролике сматывания;the guide roller of the sheet on the side after the mold, which is located on the side after one half of the mold, designed to support the first sheet for finishing wound on the first roll;
часть перемещения направляющего ролика на стороне перед формой, предназначенную для перемещения направляющего ролика листа на стороне перед формой в вертикальном направлении;a moving part of the guide roller on the side in front of the mold for moving the guide roller of the sheet on the side in front of the mold in a vertical direction;
часть перемещения направляющего ролика на стороне после формы, предназначенную для перемещения направляющего ролика на стороне после формы в вертикальном направлении; иa moving part of the guide roller on the side after the mold, for moving the guide roller on the side after the mold in the vertical direction; and
блок управления, предназначенный для совмещения первого листа для отделки с одной половины формы путем перемещения первого листа для отделки в вертикальном направлении с использованием первой и второй частей перемещения направляющего ролика.a control unit designed to align the first sheet for finishing with one half of the mold by moving the first sheet for decoration in the vertical direction using the first and second parts of the movement of the guide roller.
В качестве четвертого аспекта настоящее изобретение направлено на устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения, в котором первое устройство для подачи листа для отделки дополнительно содержит:As a fourth aspect, the present invention is directed to a device for applying finishes within a mold in accordance with a third aspect of the present invention, wherein the first device for feeding a sheet for finishes further comprises:
зажим листа для отделки на стороне перед формой, который расположен в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне перед формой, и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне перед формой; иclamping the sheet for finishing on the side in front of the form, which is located in close proximity to the guide roller of the sheet on the side in front of the form, and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side in front of the form; and
зажим листа для отделки на стороне после формы, который расположен в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне после формы, и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика на стороне после формы, в которомclamping the sheet for finishing on the side after the mold, which is located in close proximity to the guide roller of the sheet on the side after the mold, and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller on the side after the mold in which
первый лист для отделки может быть зафиксирован с помощью зажима листа для отделки на стороне перед формой и поверхности направляющего ролика листа на стороне перед формой, а также зажима листа для отделки на стороне после формы и поверхности направляющего ролика листа после формы соответственно, вводя их в контакт друг с другом и зажимая первый лист для отделки.the first finishing sheet can be fixed by clamping the finishing sheet on the front side of the mold and the surface of the sheet guide roller on the front of the mold, and also clamping the finishing sheet on the side after the mold and the surface of the sheet guide roller after the mold, respectively, by contacting them with each other and clamping the first sheet for decoration.
В качестве пятого аспекта настоящее изобретение направлено на устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, в котором первое устройство подачи листа для отделки дополнительно содержит:As a fifth aspect, the present invention is directed to an apparatus for applying finishes within a mold in accordance with a second aspect of the present invention, wherein the first finisher sheet feeder further comprises:
раму, расположенную на стороне перед формой, которая установлена на стороне перед одной половиной формы, и на которой установлен с возможностью вращения первый ролик подачи, и которая может перемещаться в вертикальном направлении относительно этой одной половины формы;a frame located on the side in front of the mold, which is mounted on the side in front of one half of the mold, and on which the first feed roller is mounted rotatably, and which can move vertically relative to this one half of the mold;
раму, расположенную на стороне после формы, которая установлена на стороне после одной половины формы, и на которой установлен с возможностью вращения первый ролик сматывания, и которая может перемещаться в вертикальном направлении относительно этой одной половины формы;a frame located on the side after the mold, which is mounted on the side after one half of the mold, and on which the first reeling roller is mounted rotatably, and which can move in the vertical direction relative to this one half of the mold;
часть перемещения рамы на стороне перед формой, предназначенную для перемещения рамы на стороне перед формой в вертикальном направлении;a part for moving the frame on the side in front of the mold for moving the frame on the side in front of the mold in the vertical direction;
часть перемещения рамы на стороне после формы, предназначенную для перемещения рамы на стороне после формы в вертикальном направлении; иa part for moving the frame on the side after the mold, for moving the frame on the side after the mold in the vertical direction; and
блок управления, предназначенный для совмещения первого листа для отделки с одной половиной формы путем перемещения первого листа для отделки в вертикальном направлении с использованием части перемещения рамы на стороне перед формой и части перемещения рамы на стороне после формы.a control unit for aligning the first finishing sheet with one half of the mold by moving the first finishing sheet in the vertical direction using a portion of moving the frame on the side before the mold and a portion of moving the frame on the side after the mold.
В соответствии с шестым аспектом настоящее изобретение направлено на устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения, в котором первое устройство для подачи листа для нанесения отделки дополнительно содержит:In accordance with a sixth aspect, the present invention is directed to a device for applying finishes within the mold in accordance with the fifth aspect of the present invention, in which the first sheet feeder for applying finishes further comprises:
направляющий ролик листа, расположенный на стороне перед формой, который установлен с возможностью вращения на раме на стороне перед формой, предназначенный для направления и поддержки первого листа для отделки, подаваемого с первого ролика подачи;a guide roller of the sheet located on the side in front of the mold, which is mounted to rotate on the frame on the side in front of the mold, designed to guide and support the first sheet for decoration supplied from the first feed roller;
направляющий ролик листа, расположенный на стороне после формы, который установлен с возможностью вращения на раме на стороне после формы, предназначенный для поддержки первого листа для отделки, сматываемого на первом ролике сматывания;a sheet guide roller located on the side after the mold, which is rotatably mounted on the frame on the side after the mold, designed to support the first finish sheet being wound on the first winding roller;
зажим листа для отделки на стороне перед формой, который расположен на раме на стороне перед формой, в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне перед формой, и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне перед формой; иclamping the sheet for finishing on the side in front of the form, which is located on the frame on the side in front of the form, in close proximity to the guide roller of the sheet on the side in front of the form, and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side in front of the form ; and
зажим листа для отделки на стороне после формы, который предусмотрен на раме на стороне после формы в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне после формы и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне после формы, в которомclamping the sheet for finishing on the side after the mold, which is provided on the frame on the side after the mold in close proximity to the guide roller of the sheet on the side after the mold and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side after the mold, which
первый лист для отделки может быть зажат и, таким образом, зафиксирован с помощью зажима листа для отделки на стороне перед формой и поверхности направляющего ролика листа на стороне перед формой, а также зажима листа для отделки на стороне после формы и поверхности направляющего ролика листа после формы соответственно, вводя их в контакт друг с другом соответственно.the first finishing sheet can be clamped and thus secured by clamping the finishing sheet on the front side of the mold and the surface of the sheet guide roller on the front side of the mold, and also clamping the finishing sheet on the side after the mold and the surface of the sheet guide roller after the mold accordingly, bringing them into contact with each other, respectively.
В качестве седьмого аспекта настоящее изобретение направлено на устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, предназначенное для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы, имеющем неподвижную половину формы и подвижную половину формы, которая расположена напротив подвижной половины формы и перемещается в таком направлении, что ее можно отделять и переводить в контакт с неподвижной половиной формы, в котором, когда лист для отделки зажат между неподвижной половиной формы и подвижной половиной формы, расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением внутрь неподвижной половины формы и подвижной половины формы, в результате чего узор на листе для отделки связывается с поверхностью формованного полимерного изделия, при этом устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении содержит:As a seventh aspect, the present invention is directed to a device for feeding a sheet for finishing in the horizontal direction, intended for use in a device for applying finish inside the mold having a fixed half mold and a movable half mold that is opposite the movable half mold and moves in this direction, that it can be separated and brought into contact with the fixed half of the mold, in which, when the sheet for finishing is sandwiched between the fixed half of the mold and the movable half oh form a molten polymeric material is injected into the fixed mold half and the movable mold half, whereby the pattern on a sheet for decoration is associated with the surface of a resin molded article, the sheet supply apparatus for finishing in a horizontal direction comprises:
ролик подачи, который расположен с одной стороны половины формы, либо неподвижной половины формы, или подвижной половины формы, предназначенный для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении;a feed roller, which is located on one side of the half mold, or the fixed half mold, or the movable half mold, designed to feed the sheet for finishing in the horizontal direction;
ролик сматывания, который расположен в положении, горизонтально противоположном ролику подачи, так что одна половина формы расположена между ними, и предназначенный для сматывания листа для отделки, подаваемого с ролика подачи;a reeling roller, which is positioned horizontally opposite the feed roller, so that one half of the mold is located between them, and designed to wind the sheet for decoration supplied from the feed roller;
направляющий ролик листа на стороне перед формой, который расположен на стороне перед одной половиной формы, предназначенный для направления и поддержки листа для отделки, подаваемого с ролика подачи;a guide roller of the sheet on the side in front of the mold, which is located on the side in front of one half of the mold, designed to guide and support the sheet for decoration supplied from the feed roller;
направляющий ролик листа на стороне после формы, который расположен на стороне после одной половины формы, предназначенный для поддержки листа для отделки, сматываемого на ролике сматывания;a guide roller of the sheet on the side after the mold, which is located on the side after one half of the mold, designed to support the sheet for the finish being wound on the winding roller;
часть перемещения направляющего ролика на стороне перед формой, предназначенную для перемещения направляющего ролика листа на стороне перед формой в вертикальном направлении;a moving part of the guide roller on the side in front of the mold for moving the guide roller of the sheet on the side in front of the mold in a vertical direction;
часть перемещения направляющего ролика на стороне после формы, предназначенную для перемещения направляющего ролика листа на стороне после формы в вертикальном направлении; иa moving part of the guide roller on the side after the mold, for moving the guide roller of the sheet on the side after the mold in the vertical direction; and
блок управления, предназначенный для совмещения листа для отделки с формой путем перемещения листа для отделки в вертикальном направлении с использованием части перемещения направляющего ролика на стороне перед формой и части перемещения направляющего ролика на стороне после формы.a control unit for aligning the finishing sheet with the mold by moving the finishing sheet in the vertical direction using the moving part of the guide roller on the side before the mold and the moving part of the guide roller on the side after the mold.
В восьмом аспекте настоящего изобретения устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении в соответствии с седьмым аспектом настоящего изобретения дополнительно содержит:In an eighth aspect of the present invention, a horizontal sheet feeding apparatus in accordance with a seventh aspect of the present invention further comprises:
зажим листа для отделки на стороне перед формой, который расположен в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне перед формой и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне перед формой;clamping the sheet for finishing on the side in front of the form, which is located in close proximity to the guide roller of the sheet on the side in front of the form and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side in front of the form;
зажим листа для отделки на стороне после формы, который расположен в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне после формы и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне после формы, в которомclamping the sheet for finishing on the side after the mold, which is located in close proximity to the guide roller of the sheet on the side after the mold and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side after the mold in which
лист для отделки может быть зафиксирован с помощью зажима листа для отделки на стороне перед формой и поверхности направляющего ролика листа на стороне перед формой, а также зажима листа для отделки на стороне после формы и поверхности направляющего ролика листа на стороне после формы соответственно, вводя их в контакт друг с другом и зажимая лист для отделки.the finishing sheet can be fixed by clamping the finishing sheet on the front side of the mold and the surface of the sheet guide roller on the front side of the mold, and also clamping the finishing sheet on the side after the mold and the surface of the sheet guide roller on the side after the mold, respectively, inserting them into contact with each other and clamping the sheet for decoration.
В девятом аспекте настоящего изобретения устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы, имеющем неподвижную половину формы и подвижную половину формы, выполненную с возможностью перемещения в таком направлении, что ее можно отделять и переводить в контакт с неподвижной половиной формы, в котором, когда лист для отделки зажат между неподвижной половиной формы и подвижной половиной формы, расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением в неподвижную половину формы и подвижную половину формы, в результате чего узоры на листе для отделки соответственно связываются с поверхностями формуемого полимерного изделия, при этом устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении содержит:In a ninth aspect of the present invention, a horizontal sheet feeding device for use in an internal finishing device having a fixed half of the mold and a movable half of the mold, movable in such a direction that it can be separated and brought into contact with a fixed half mold, in which, when the finish sheet is sandwiched between the fixed half mold and the movable half mold, molten polymer material is injected under pressure into the fixed half of the mold and the movable half of the mold, as a result of which the patterns on the finishing sheet are respectively associated with the surfaces of the molded polymer product, while the device for feeding the sheet for finishing in the horizontal direction contains:
ролик подачи, установленный с одной стороны половины формы, либо неподвижной половины формы, или подвижной половины формы, и которым подает лист для отделки в горизонтальном направлении;a feed roller mounted on one side of the half mold, or the fixed half mold, or the movable half mold, and which feeds the sheet for finishing in the horizontal direction;
ролик сматывания, который расположен в положении, горизонтально противоположном ролику подачи, при этом одна половина формы расположена между ними, и которым сматывают лист для отделки, подаваемый с ролика подачи;a reeling roller which is positioned horizontally opposite to the feed roller, wherein one half of the mold is located between them, and with which a finishing sheet fed from the feed roller is wound;
раму, расположенную на стороне перед формой, которая установлена на стороне перед одной половиной формы, и на которой установлен с возможностью вращения ролик подачи, и которая может перемещаться в вертикальном направлении относительно этой одной половины формы;a frame located on the side in front of the mold, which is mounted on the side in front of one half of the mold, and on which the feed roller is rotatably mounted, and which can move vertically relative to this one half of the mold;
раму, расположенную на стороне после формы, которая установлена на стороне после одной половины формы, и на которой установлен с возможностью вращения ролик сматывания, и которая может перемещаться в вертикальном направлении относительно этой одной половины формы;a frame located on the side after the mold, which is mounted on the side after one half of the mold, and on which the reeling roller is rotatably mounted, and which can move in the vertical direction relative to this one half of the mold;
часть перемещения рамы на стороне перед формой, предназначенную для перемещения рамы на стороне перед формой в вертикальном направлении;a part for moving the frame on the side in front of the mold for moving the frame on the side in front of the mold in the vertical direction;
часть перемещения рамы на стороне после формы, предназначенную для перемещения рамы на стороне после формы в вертикальном направлении; иa part for moving the frame on the side after the mold, for moving the frame on the side after the mold in the vertical direction; and
блок управления, предназначенный для совмещения первого листа для отделки с одной половиной формы путем перемещения первого листа для отделки в вертикальном направлении с использованием части перемещения рамы на стороне перед формой и части перемещения рамы на стороне после формы.a control unit for aligning the first finishing sheet with one half of the mold by moving the first finishing sheet in the vertical direction using a portion of moving the frame on the side before the mold and a portion of moving the frame on the side after the mold.
В качестве десятого аспекта настоящего изобретения устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении в соответствии с девятым аспектом настоящего изобретения дополнительно содержит:As a tenth aspect of the present invention, the horizontal sheet feeding apparatus in accordance with the ninth aspect of the present invention further comprises:
направляющий ролик листа на стороне перед формой, установленный с возможностью вращения на раме, расположенной на стороне перед формой, предназначенный для направления и поддержки листа для отделки, подаваемого с ролика подачи;a guide roller of the sheet on the side in front of the mold, mounted to rotate on a frame located on the side in front of the mold, designed to guide and support the sheet for decoration supplied from the feed roller;
направляющий ролик листа на стороне после формы, установленный с возможностью вращения на раме, расположенной на стороне после формы, предназначенный для поддержки листа для отделки, сматываемого на ролик сматывания;the guide roller of the sheet on the side after the mold, mounted to rotate on a frame located on the side after the mold, designed to support the sheet for decoration, wound onto the reeling roller;
зажим листа для отделки на стороне перед формой, который предусмотрен на раме, расположенной на раме на стороне перед формой, в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне перед формой, и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне перед формой; иclamping the sheet for finishing on the side in front of the form, which is provided on the frame located on the frame on the side in front of the form, in close proximity to the guide roller of the sheet on the side in front of the form, and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side in front of the form; and
зажим листа для отделки на стороне после формы, который предусмотрен на раме, расположенной на стороне после формы, в непосредственной близости к направляющему ролику листа на стороне после формы, и который можно отделять от и который можно вводить в контакт с поверхностью направляющего ролика листа на стороне после формы.clamping the sheet for finishing on the side after the mold, which is provided on the frame located on the side after the mold, in close proximity to the guide roller of the sheet on the side after the mold, and which can be detached from and which can be brought into contact with the surface of the guide roller of the sheet on the side after the form.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Эти и другие аспекты и свойства настоящего изобретения будут очевидны из следующего описания, которое приведено совместно с предпочтительными вариантами его выполнения и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:These and other aspects and features of the present invention will be apparent from the following description, which is given in conjunction with the preferred options for its implementation and with reference to the accompanying drawings, in which:
на фиг.1 показан вид спереди, представляющий устройство для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, которое предназначено для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;1 is a front view showing a device for feeding a sheet for finishing in the horizontal direction, which is intended for use in a device for applying finish inside the mold in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.2 показан вид в разрезе устройства подачи листа для отделки в горизонтальном направлении на фиг.1 вдоль линии II-II;figure 2 shows a sectional view of the sheet feeding device for finishing in the horizontal direction in figure 1 along the line II-II;
на фиг.3 показан вид спереди, представляющий устройство подачи листа для отделки в вертикальном направлении, которое предназначено для использования в устройстве нанесения отделки внутри формы в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;FIG. 3 is a front view showing a sheet feed device for finishing in a vertical direction, which is intended for use in an inside finishing application apparatus in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.4 показан вид в разрезе устройства подачи листа для отделки в вертикальном направлении, представленном на фиг.3, вдоль линии IV-IV;FIG. 4 is a cross-sectional view of the vertical sheet feeding apparatus shown in FIG. 3 along line IV-IV;
на фиг.5 показан вид в разрезе, представляющий пример листа для отделки, предназначенного для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы, в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;5 is a sectional view showing an example of a trim sheet for use in an apparatus for applying trim inside a mold in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.6 показан вид в плане, представляющий пример листа для отделки, предназначенного для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы, в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;6 is a plan view showing an example of a trim sheet for use in an apparatus for applying trim inside a mold in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.7 показан вид в разрезе, представляющий пример формованных изделий с отделкой, нанесенной внутри формы, сформированный с помощью устройства для нанесения отделки внутри формы, в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;Fig. 7 is a cross-sectional view showing an example of molded articles with a finish applied inside the mold formed by the apparatus for applying the finish inside the mold in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.8 показан вид спереди, представляющий другой аспект устройства для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, предназначенного для использования в устройстве для нанесения отделки внутри формы, в соответствии с вариантом выполнения настоящего изобретения;on Fig shows a front view representing another aspect of the device for feeding the sheet for finishing in the horizontal direction, intended for use in the device for applying the finish inside the mold, in accordance with an embodiment of the present invention;
на фиг.9 показан вид в разрезе устройства подачи листа для отделки в горизонтальном направлении на фиг.8 вдоль линии IX-IX;FIG. 9 is a cross-sectional view of the horizontal sheet feed device of FIG. 8 along line IX-IX;
на фиг.10 показан вид, представляющий взаимное расположение между устройством подачи листа для отделки в горизонтальном направлении и устройством подачи листа для отделки в вертикальном направления в устройстве для нанесения отделки внутри формы на фиг.1; иfigure 10 shows a view representing the relative position between the sheet feeding device for finishing in the horizontal direction and the sheet feeding device for finishing in the vertical direction in the device for applying the decoration inside the mold in figure 1; and
на фиг.11 показан вид, схематично представляющий состояние, в котором расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением в устройство для нанесения отделки внутри формы на фиг.1.11 is a view schematically representing a state in which molten polymeric material is injected under pressure into the apparatus for applying the finish inside the mold of FIG. 1.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Перед началом описания настоящего изобретения следует отметить, что одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями на всех прилагаемых чертежах.Before starting the description of the present invention, it should be noted that the same parts are denoted by the same reference numerals in all the accompanying drawings.
Устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии с настоящим изобретением представляет собой устройство для нанесения отделки внутри формы, которое работает таким образом, что при использовании двух листов 37, 67 для отделки, расположенных между неподвижной половиной 31 формы и подвижной половиной 61 формы, расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением между двумя листами 37, 67 для отделки внутрь формы так, что узоры, сформированные на листах 37, 67 для отделки, связываются с поверхностью формованного полимерного изделия 81, причем устройство для нанесения отделки внутри формы содержит устройство 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении, которое предназначено для подачи и сворачивания вверх листа 67 для отделки вдоль вертикального направления, и устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, которое предназначено для подачи и сворачивания листа 37 для отделки вдоль горизонтального направления (см. фиг.10).A device for applying inside decoration of the mold in accordance with the present invention is a device for applying decoration inside the mold, which works in such a way that when using two
Форма, которая, в основном, состоит из неподвижной половины 31 формы и подвижной половины 61 формы, имеет такую конструкцию, что эту форму можно переводить в состояние закрытой формы или в состояние открытой формы путем перемещения подвижной половины 61 формы в таком направлении, в котором она входит в контакт с неподвижной половиной 31 формы или отделяется от нее, и что расплавленный полимерный материал можно впрыскивать под давлением в пространство 82 полости, сформированной поверхностью 34 полости неподвижной половины 31 формы и поверхностью 64 полости подвижной половины 61 формы (см. фиг.11). Для обеспечения возможности впрыска расплавленного полимерного материала под давлением между двумя листами 37, 67 для отделки, для выполнения обеих сторон формованного полимерного изделия 81, предпочтительно, например, предусмотреть литник 83 на боковой стороне формуемого изделия (см. фиг.11).The mold, which mainly consists of a fixed
Кроме того, форма может содержать такие вспомогательные элементы, как промежуточная пластина (не показана), пластина выброса сформованного изделия (не показана) и зажимы 32, 33, 62, 63 пленки.In addition, the mold may contain such auxiliary elements as an intermediate plate (not shown), an ejection plate of the molded product (not shown), and film clips 32, 33, 62, 63.
Прежде всего, поясняется устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении. Устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, показанное на фиг.1 и 2, предназначено для подачи и сворачивания листа 37 для отделки вдоль горизонтального направления, и, например, ролик 11 подачи листа и направляющие ролики 16, 17 листа на стороне перед формой установлены на раме 24, расположенной на стороне перед формой, в то время как ролик 12 сматывания листа и направляющие ролики 18, 19 листа на стороне после формы предусмотрены на раме 25, установленной на стороне после формы. Кроме того, устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении имеет первый датчик 13 ширины листа, второй датчик 14 ширины листа, датчик 15 длины листа, часть 22 перемещения направляющего ролика на стороне перед формой, часть 23 перемещения направляющего ролика на стороне после формы и блок 100 управления.First of all, a
Ролик 11 подачи листа, который приводят в движение с помощью элемента 90 привода, направляет лист 37 для отделки горизонтально так, что лист 37 для отделки располагается на поверхности формы 31, и рулон, с которого разматывают длинный лист 37 для отделки, установлен на раме 24 на стороне перед формой, которая закреплена на неподвижной плите 30 (неподвижная боковая плита) формовочного устройства. Для создания достаточного соответствующего натяжения при подаче листа 37 для отделки на валу рулона может быть предусмотрена порошковая муфта (не показана).The
Произвольное количество направляющих роликов 16, 17 листа на стороне перед формой предусмотрено на раме 24 на стороне перед формой с тем, чтобы лист 37 для отделки, подаваемый с ролика 11 подачи листа, разматывался с него и направлялся на поверхность 34 полости формы 31. Направляющие ролики 16, 17 листа на стороне перед формой выполнены с возможностью свободного вращения, и направляющий ролик 16 листа на стороне перед формой, который поддерживает лист 37 для отделки, и который расположен ближе всего к форме, установлен так, что его можно смещать вертикально с помощью части 22, перемещающей направляющий ролик на стороне перед формой. В качестве части 22, перемещающей направляющий ролик на стороне перед формой, например, можно использовать шаровой винт, который вращается с помощью серводвигателя или шагового двигателя, перемещая вал направляющего ролика 16 листа на стороне перед формой вверх и вниз, или можно использовать воздушный цилиндр для перемещения вверх и вниз вдоль вала направляющего ролика 16 листа на стороне перед формой. Кроме того, направляющий ролик 16 листа на стороне перед формой может быть установлен таким образом, что будет обеспечиваться его движение вверх и вниз относительно его вала.An arbitrary number of
Ролик 12 сматывания листа приводят в движение с помощью элемента 91 привода для горизонтального сматывания листа 37 для отделки, расположенного на поверхности формы 31, и рулон, на который наматывают лист 37 для отделки, установлен на раме 25, расположенной на стороне после формы, закрепленной на неподвижной плите 30. Для придания соответствующего натяжения листу 37 для отделки можно использовать серводвигатель постоянного тока для привода рулона.The
Произвольное количество направляющих роликов 18, 19 листа на стороне после формы установлено на раме 25, расположенной на стороне после формы, с тем, чтобы сматывать лист 37 для отделки, который был пропущен через поверхность 34 полости формы и подавать на ролик 12 сматывания. Направляющие ролики 18, 19 листа на стороне после формы выполнены свободно вращающимися, и направляющий ролик 18 листа на стороне после формы, который поддерживает лист 37 для отделки, и который расположен ближе всего к форме, выполнен с возможностью перемещения вертикально с помощью части 23 перемещения направляющего ролика на стороне после формы. Часть 23 перемещения направляющего ролика на стороне после формы может быть выполнена так же, как и часть 22 перемещения направляющего ролика на стороне перед формой.An arbitrary number of
Элемент переноса используется как лист 37 для отделки. В качестве элемента переноса, как показано на фиг.5, может быть предусмотрен слой переноса, состоящий из слоя 72 разделения, слоя 73 с узором, клеящего слоя 74 и т.п., расположенных на поверхности листа 71 подложки. В случае, когда слой переноса может легко отделяться от листа 71 подложки, слой переноса может быть предусмотрен непосредственно на листе 71 подложки. Для улучшения способности отделения слоя переноса от листа 71 подложки перед формированием слоя переноса на листе 71 подложки поверх них может быть сформирован слой отделения от формы (не показан). Слой 73 с узором представляет собой слой, представляющий узоры 75, метки 76 направления подачи, метки 77 направления по ширине и т.п. Слой 73 с узором сформирован на печатном слое тонкой металлической пленки или подобном, на слое 72 отделения. Кроме того, при формировании слоя в виде тонкой металлической пленки слой крепления (не показан) может быть предусмотрен для улучшения адгезии между другими слоями переноса и слоем тонкой металлической пленки. Слой 74 адгезии представляет собой слой для адгезионного связывания отдельных слоев с поверхностью формуемого полимерного изделия 81.The transfer element is used as
На листе 37 для отделки, как показано на фиг.6, с тем, чтобы формируемые узоры 75 были совмещены с конфигурацией полости 34 формы 31, предусмотрены метки 76 направления подачи (также называемые метками совмещения), сформированные в виде точек, узор 75 за узором 75, расположенные через постоянный интервал для каждого узора 75, а также метки 77 направления ширины (также называемые линией потока), сформированные в виде линии через постоянный интервал от каждого узора 75.On the finishing
Как показано на фиг.1, датчик 15 длины листа и первый датчик 13 ширины листа установлены на стороне перед формой. Кроме того, второй датчик 14 ширины листа установлен на стороне после формы.As shown in FIG. 1, the
Лист 37 для отделки подают с рулона 11 подачи листа через направляющие ролики 16, 17 листа на стороне перед формой, пропускают вдоль поверхности 34 полости формы, пропускают через направляющие ролики 18, 19 листа на стороне после формы и сматывают на ролике 12 сматывания листа.The finishing
Для подачи листа 37 для отделки в горизонтальном направлении (направление подачи листа 37 для отделки) лист 37 для отделки подают периодически так, чтобы узоры 75, сформированные на листе 37 для отделки, располагались в указанных положениях относительно конфигурации 34 полости формы.To feed the finishing
Вначале, после подачи сигнала начала цикла, направляющий ролик 16 листа на стороне перед формой и направляющий ролик 18 листа на стороне после формы устанавливаются в исходное положение устройства, в котором начинается горизонтальная подача.Initially, after the start of the cycle is signaled, the
Когда один конец метки 76 направления подачи детектируют с помощью датчика 15 длины листа, скорость подачи листа 37 для отделки уменьшают. Когда детектируют другой конец метки 76 направления подачи, лист 37 для отделки останавливают; в противном случае, лист 37 для отделки подают на заданную длину и затем останавливают.When one end of the
Затем лист 37 для отделки перемещают в вертикальном направлении (направление ширины листа 37 для отделки). Направляющий ролик 16 листа на стороне перед формой и направляющий ролик 18 листа на стороне после формы перемещают в вертикальном направлении с помощью части 22 перемещения направляющего ролика на стороне перед формой и части 23 перемещения направляющего ролика на стороне после формы соответственно, в результате чего лист 37 для отделки, помещенный на поверхности 34 полости формы, перемещается в вертикальном направлении. Затем, когда один конец метки 77 направления по ширине детектируют с помощью первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа, скорость передвижения листа 37 для отделки снижают. Когда детектируют другой конец метки 77 направления по ширине, лист 37 для отделки останавливают; в противном случае, лист 37 для отделки подают на определенную длину и затем останавливают. Из-за малого расстояния перемещения в вертикальном направлении может быть предусмотрена остановка листа для 37 отделки немедленно, когда один конец метки 77 направления по ширине детектируют с помощью первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа. Следует отметить, что при использовании двух датчиков, первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа, совмещение в вертикальном направлении состоит в регулировании какого-либо наклона листа 37 для отделки.Then, the finishing
Также возможно использовать зажимы 20, 21 листа для отделки, выполненные в форме стержня, предназначенные для фиксации листа 37 для отделки на поверхностях направляющего ролика 16 листа на стороне перед формой и направляющего ролика 18 листа на стороне после формы на раме 24 на стороне перед формой и раме 25 на стороне после формы соответственно, где зажимы 20, 21 листа для отделки переводят в освобожденное состояние для горизонтального перемещения листа 37 для отделки и в состояние зажима для вертикального перемещения листа 37 для отделки, в результате чего лист 37 для отделки более надежно перемещается в вертикальном направлении. Зажимы 20, 21 листа для отделки могут быть выполнены так, чтобы их можно было перемещать, используя модули 26, 27 привода зажимов листа для отделки, которые представлены на примере воздушных цилиндров, предусмотренных на раме 24 на стороне перед формой и на раме 25 на стороне после формы. Поскольку зажимы 20, 21 листа для отделки выполнены так, чтобы зажимать лист 37 для отделки, и их можно перемещать в вертикальном направлении для вертикального перемещения листа 37 для отделки, предпочтительно, чтобы, например, модули 26, 27 привода зажимов листа для отделки можно было перемещать в вертикальном направлении с помощью части 22 перемещения направляющего ролика на стороне перед формой и части 23 перемещения направляющего ролика на стороне после формы.It is also possible to use bar-shaped
Блок 100 управления управляет работой отдельных элементов устройства 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении для выполнения описанных выше действий.The
Как описано выше, поскольку совмещение в вертикальном направлении (направлении ширины) ориентированного вертикально листа 37 для отделки выполняют путем перемещения одного набора направляющих роликов 16, 18 листа в вертикальном направлении, при обеспечении движения только части элементов, составляющих устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении вверх и вниз, становится возможным совмещать положение при приложении небольшого усилия привода.As described above, since the alignment in the vertical direction (width direction) of the vertically oriented finishing
Кроме того, устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии с данным вариантом выполнения построено таким образом, что сторона перед формой (сторона ролика 11 подачи листа) устройства подачи листа для отделки в горизонтальном направлении представляет собой переднюю сторону устройства, и датчик 15 длины листа и первый датчик 13 ширины листа расположены ближе к оператору. Благодаря такой компоновке, поскольку датчики расположены ближе к стороне оператора, при установке листа 37 для отделки в устройство для нанесения отделки внутри формы операция по установке листа 37 для нанесения отделки внутри формы выполняется удобно, и, кроме того, совмещение листа 37 для отделки может быть получено с высокой точностью без использования листа 71 подложки после формования впрыском под давлением, который деформировался и ломался под действием тепла и давления расплавленного полимерного материала, не позволяя обеспечить совмещение с датчиком.In addition, the apparatus for applying finish inside the mold according to this embodiment is constructed so that the side in front of the mold (side of the sheet feeding roller 11) of the horizontal sheet feeding apparatus is the front side of the apparatus and the
В качестве модификации устройство подачи листа для отделки в горизонтальном направлении может быть выполнено таким образом, как показано на фиг.8 и 9, при этом рама 24а на стороне перед формой и рама 25а на стороне после формы выполнены подвижными в вертикальном направлении. Таким образом, устройство 10а подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, предназначенное для подачи и сматывания листа 37 для отделки в горизонтальном направлении, содержит, например, ролик 11 подачи листа, ролик 12 сматывания листа, первый датчик 13 ширины листа, второй датчик 14 ширины листа, датчик 15 длины листа, раму 24а на стороне перед формой, раму 25а на стороне после формы, часть 22а перемещения рамы на стороне перед формой, часть 23а перемещения рамы на стороне после формы и блок 100а управления.As a modification, the sheet feeding device for finishing in the horizontal direction can be made in such a way as shown in FIGS. 8 and 9, with the
Ролик 11 подачи листа, привод которого осуществляется с помощью элемента 90а привода, подает лист 37 для отделки горизонтально так, что лист 37 для отделки устанавливается на поверхности формы 31, при этом рулон, с которого разматывают длинный лист 37 для отделки, установлен на раме 24а на стороне перед формой, которая установлена с возможностью вертикального перемещения на неподвижной плите 30 устройства формования. Для придания соответствующего натяжения при подаче листа 37 для отделки на валу рулона может быть предусмотрена порошковая муфта (не показана). Рама 24 на стороне перед формой соединена с неподвижной плитой 30 с помощью направляющего рельса 28 и направляющей 38 и перемещается вертикально с помощью части 22а перемещения рамы на стороне перед формой, как описано ниже.The
Произвольное количество направляющих роликов 16а, 17а листа на стороне перед формой предусмотрено на раме 24а на стороне перед формой для подачи листа 37 для отделки с ролика 11 подачи листа через них и на поверхность 34 полости формы 31.An arbitrary number of
Ролик 12 сматывания листа, приводимый с помощью элемента 91а привода, для горизонтального сматывания листа 37 для отделки расположен на поверхности формы 31, и рулон, на который наматывают лист 37 для отделки, установлен на раме 25 на стороне после формы, будучи закрепленным с возможностью вертикального перемещения на неподвижной плите 30. Для придания соответствующего натяжения подаваемого листа 37 для отделки можно использовать серводвигатель постоянного тока для привода рулона. Рама 25 на стороне после формы соединена с неподвижной плитой 30 с помощью направляющего рельса 29 и направляющей 39 и выполнена с возможностью перемещения вертикально относительно неподвижной плиты 30 с помощью части 23а перемещения рамы на стороне после формы.The
Для направления листа 37 для отделки, который был пропущен через поверхность 34 полости формы, на ролик 12 сматывания листа произвольное количество направляющих роликов 18а, 19а листа на стороне после формы установлены на раме 25а на стороне после формы.To guide the finishing
Для совмещения узоров 75, сформированных на листе 37 с конфигурацией полости 34 формы 31, лист 37 для отделки снабжен метками 76 направления, сформированными в виде точек, узор за узором, через постоянный интервал для каждого узора 75, а также меткой 77 направления ширины, сформированной в виде линии через постоянный интервал от каждого узора 75 (см. фиг.6).To combine the
Датчик 15 длины листа и первый датчик 13 ширины листа установлены на стороне перед формой. Кроме того, второй датчик 14 ширины листа установлен на стороне после формы.The
Лист 37 для отделки подают горизонтально с ролика 11 подачи листа, пропуская его через направляющие ролики 16а, 17а на стороне перед формой, вдоль поверхности 34 полости формы, через направляющие ролики 18а, 19а листа на стороне после формы и сматывают с помощью ролика 12 сматывания листа.The finishing
Для подачи листа 37 для отделки в горизонтальном направлении (направлении подачи листа 37 для отделки) лист 37 для отделки подают периодически так, что узоры 75, сформированные на листе 37 для отделки, располагаются в определенных положениях относительно конфигурации 34 полости формы.To feed the finishing
Вначале, после подачи сигнала начала цикла, раму 24 на стороне перед формой и раму 25 на стороне после формы переводят в исходное положение устройства, в котором начинают горизонтальную подачу.Initially, after the start of the cycle has been signaled, the
Когда один конец метки 76 направления подачи детектируют с помощью датчика 15 длины листа, скорость подачи листа 37 для отделки уменьшают. Когда детектируют другой конец метки 76 направления подачи, лист 37 для отделки останавливают; в противном случае, лист 37 для отделки подают на определенную длину и затем останавливают.When one end of the
Затем лист 37 для отделки перемещают в вертикальном направлении (направление ширины листа 37 для отделки). Раму 24 на стороне перед формой и раму 25 на стороне после формы перемещают в вертикальном направлении с помощью части 22а перемещения рамы на стороне перед формой и части 23а перемещения рамы на стороне после формы соответственно, в результате чего лист 37 для отделки, помещенный на поверхности 34 полости формы, перемещают в вертикальном направлении. Затем, когда один конец метки 77 направления ширины детектируют с помощью первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа, скорость перемещения листа 37 для отделки уменьшают. Когда детектируют другой конец метки 77 направления ширины, лист 37 для отделки останавливают; в противном случае, лист 37 для отделки подают на определенную длину и затем останавливают. Благодаря малому расстоянию перемещения в вертикальном направлении можно обеспечить остановку листа 37 для отделки немедленно, когда один конец метки 77 направления ширины детектируют с помощью первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа. Следует отметить, что благодаря использованию двух датчиков, первого датчика 13 ширины листа и второго датчика 14 ширины листа, для совмещения в вертикальном направлении, обеспечивается возможность регулирования любого наклона листа 37 для отделки.Then, the finishing
Также возможно предусмотреть, как показано на фиг.8 и 9, зажимы 20а, 21а листа для отделки в виде стержней, предназначенные для фиксации листа 37 для отделки на поверхностях направляющего ролика 16а листа на стороне перед формой и направляющего ролика 18а листа на стороне после формы, где зажимы листа для отделки переводят в освобожденное состояние для горизонтального перемещения листа 37 для отделки и в зажатое состояние для вертикального перемещения листа 37 для отделки. Зажимы 20а, 21а листа для отделки могут приводиться в движение с использованием модулей 26, 27 привода зажимов листа для отделки, представленных, например, воздушными цилиндрами, закрепленными на раме 24а на стороне перед формой и на раме 25а на стороне после формы. При использовании такой конструкции можно эффективно предотвратить вертикальный изгиб листа 37 для отделки, зажатого горизонтально между роликом 11 подачи листа и роликом 12 сматывания листа под действием веса листа для отделки.It is also possible to provide, as shown in FIGS. 8 and 9, clamps 20a, 21a of the rod-shaped finishing sheet for fixing the finishing
Блок 100а управления управляет отдельными элементами устройства 10а подачи листа для отделки в горизонтальном направлении для выполнения описанных выше действий.The
Как описано выше, поскольку совмещение в вертикальном направлении (направлении ширины) листа 37 для отделки, ориентированного вертикально, выполняют путем перемещения рамы 24 на стороне перед формой и рамой 25 на стороне после формы в вертикальном направлении, что исключает возможность возникновения провисания листа 37 для отделки, зажатого горизонтально между роликом 11 подачи листа и роликом 12 сматывания листа в описанных ниже процессах зажима формы и открывания формы неподвижной половины 31 формы и подвижной половины 61 формы или других процессов, становится возможным выполнить совмещение положения с поддержанием отличной точности положения.As described above, since the alignment in the vertical direction (width direction) of the vertically oriented finishing
Ниже приведено пояснение устройства 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении. Лист 67 для отделки, используемый в устройстве 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении, аналогичен по конструкции листу 37 для отделки, используемому в устройстве 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, поэтому его пояснение здесь не приведено.The following is an explanation of the vertical
Как показано на фиг.3 и 4, устройство 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении, которое предназначено для подачи и сматывания листа 67 для отделки в вертикальном направлении, содержит, например, ролик 41 подачи листа, ролик 42 сматывания листа, первый датчик 43 ширины листа, второй датчик 44 ширины листа, датчик 45 длины листа, направляющие ролики 46, 47 листа на стороне перед формой, направляющие ролики 48, 49, 50 на стороне после формы, часть 69 перемещения рамы на стороне перед формой, часть 68 перемещения рамы на стороне после формы и блок 100а управления.As shown in FIGS. 3 and 4, the vertical finishing
Ролик 41 подачи листа, который приводится в движение с помощью элемента 92 привода, подает лист 67 для отделки вертикально так, что лист 67 для отделки располагается на поверхности формы 61, и рулон, с которого разматывают лист 67 для отделки, установлен на раме 51 на стороне перед формой, которая выполнена с возможностью перемещения в поперечном направлении на подвижной плите 60 (подвижная боковая плита) устройства формования. Для придания соответствующего натяжения подаваемому листу 67 для отделки порошковая муфта (не показана) может быть предусмотрена на валу рулона. Рама 51 на стороне перед формой соединена с подвижной плитой 60 с помощью направляющего рельса 53 и направляющей 55 и может перемещаться вертикально относительно подвижной пластины 60 с помощью части 69 перемещения рамы на стороне перед формой.The
Для того чтобы лист 67 для отделки, подаваемый вертикально из рулона 41 подачи листа направлять на поверхность 64 полости формы, произвольное количество направляющих роликов 46, 47 листа на стороне перед формой предусмотрено на раме 51, расположенной на стороне перед формой.In order for the finishing
Ролик 42 сматывания листа, который предназначен для сматывания листа 67 для отделки, расположен на поверхности формы 61, и рулон, на который наматывают лист 67 для отделки, установлен на раме 52 на стороне после формы, установленной с возможностью поперечного движения на подвижной пластине 60 устройства формования. Для придания соответствующего натяжения при подаче листа 67 для отделки можно использовать серводвигатель постоянного тока для привода рулона. Рама 52, расположенная на стороне после формы, соединена с подвижной плитой 60 с помощью направляющего рельса 54 и направляющей 56 и выполнена с возможностью горизонтального перемещения относительно подвижной пластины 60 с помощью части 68 перемещения рамы, расположенной на стороне после формы.A
Для того чтобы направлять лист 67 для отделки, который был пропущен через поверхность 64 полости формы, на ролик 42 сматывания листа, произвольное количество направляющих роликов 48, 49, 50 листа на стороне после формы установлено на раме 52 на стороне после формы.In order to guide the finishing
Для того чтобы узоры 75, сформированные на листе 67 для отделки, были совещены с конфигурацией полости 64 формы 61, на листе 67 для отделки предусмотрены метки 76 направления подачи в виде точек, узор 75 за узором 75, через постоянный интервал от каждого узора 75, а также метки 77 направления в ширину, сформированные в виде линий, расположенных через постоянный интервал от каждого из узоров 75.In order for the
Датчик 45 длины листа и первый датчик 43 ширины листа установлены на стороне перед формой. Кроме того, второй датчик 44 ширины листа установлен на стороне после формы.The
Лист 67 для отделки подают горизонтально с ролика 41 подачи листа, пропускают через направляющие ролики 46, 47 листа на стороне перед формой, пропускают вдоль поверхности 64 полости формы, пропускают через направляющие ролики 48, 49, 50 листа на стороне после формы и сматывают на ролике 42 сматывания листа.The finishing
Что касается подачи листа 67 для отделки в вертикальном направлении (направление подачи листа 67 для отделки), лист 67 для отделки подают периодически так, чтобы узоры 75, сформированные на листе 67 для отделки, располагались в указанных положениях относительно конфигурации 64 полости формы.Regarding the vertical sheet feeding 67 (finishing sheet 67), the finishing
Вначале, после подачи сигнала начала цикла, раму 51, расположенную на стороне перед формой, и раму 52, расположенную на стороне после формы, переводят в исходное положение устройства, в котором начинают вертикальную подачу.Initially, after the start of the cycle, the
Когда один конец метки 76 направления подачи детектируют с помощью датчика 45 длины листа, скорость подачи листа 67 для отделки уменьшают. Когда детектируют другой конец метки 76 направления подачи, лист 67 для отделки останавливают; в противном случае, лист 67 для отделки подают на определенную длину и затем останавливают.When one end of the
Затем лист 67 для отделки перемещают в горизонтальном направлении (направлении ширины листа 67 для отделки). Раму 51, расположенную на стороне перед формой, и раму 52, расположенную на стороне после формы, перемещают в горизонтальном направлении с помощью части 69 перемещения рамы на стороне перед формой и части 68 перемещения рамы на стороне после формы соответственно, в результате чего лист 67 для отделки, помещенный на поверхности 64 полости формы, перемещают в горизонтальном направлении. Затем, когда один конец метки 77 направления ширины детектируют с помощью первого датчика 43 ширины листа и второго датчика 44 ширины листа, скорость перемещения листа 67 для отделки уменьшают. Когда детектируют другой конец метки 77 направления ширины, лист 67 для отделки останавливают; в противном случае, лист 67 для отделки подают на определенную длину и затем останавливают. Ввиду малого расстояния перемещения в горизонтальном направлении возможна остановка листа 67 для отделки немедленно при обнаружении одного конца метки 77 направления ширины с помощью первого датчика 43 ширины листа и второго датчика 44 ширины листа. Следует отметить, что при использовании двух датчиков, первого датчика 43 ширины листа и второго датчика 44 ширины листа, для совмещения в горизонтальном направлении обеспечивается возможность регулирования любого наклона листа 67 для отделки.Then, the
Блок 100 управления работает, управляя отдельными элементами устройства 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении, для выполнения описанных выше действий.The
Далее будет описан порядок обработки устройства для нанесения отделки внутри формы. После окончания установки листов 37, 67 для отделки, используя устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении и устройство 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении, листы 37, 67 для отделки устанавливаются в плотном контакте с неподвижной половиной 31 формы и подвижной половиной 61 формы соответственно. Зажимы 32, 33, 62, 63 пленки предпочтительно можно использовать для получения плотного контакта листов 37, 67 для отделки с половинами формы. Зажимы 32, 33 пленки предусмотрены на неподвижной половине 31 формы, зажимы 62, 63 пленки предусмотрены на подвижной половине 61 формы и выполнены таким образом, что их отводят на участки с выемками (не показаны), предусмотренные в неподвижной половине 31 форме и в подвижной половине 61 формы соответственно так, что они не мешают друг другу.Next, the processing order of the apparatus for applying the decoration inside the mold will be described. After finishing the installation of the finishing
Неподвижная половина 31 формы и подвижная половина 61 формы могут быть сформированы с отверстиями всасывания (не показаны), предназначенными для присасывания листов 37, 67 для отделки. Кроме того, листы 37, 67 для отделки могут быть нагреты и, таким образом, размягчены, когда листы 37, 67 для отделки помещают в плотный контакт с неподвижной половиной 31 формы и подвижной половиной 61 формы соответственно. Элемент для нагрева, поэтому, может быть снабжен электротепловым нагревателем (не показан), который позволяет нагревать такие листы для отделки до температуры приблизительно от 80 до 260°С.The fixed
В случае, когда лист 37 для отделки закреплен на поверхностях направляющего ролика 16 листа на стороне перед формой и направляющего ролика 18 листа на стороне после формы, с использованием зажимов 20, 21, 20а, 21a листа для отделки, лист 37 для отделки устанавливается в плотном контакте с формой, и после этого зажимы 20, 21, 20а, 21a листа для отделки устройства 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении освобождают.In the case where the
Затем неподвижную половину 31 формы и подвижную половину 61 формы прижимают друг к другу. После этого расплавленный полимерный материал впрыскивают под давлением через литник 83, предусмотренный в неподвижной половине 31 форме так, чтобы расплавленный полимер проник между листами 37, 67 для отделки, заполняя полость 82, сформированную в неподвижной половине 31 формы и в подвижной половине 61 формы, в которой формируют формованное полимерное изделие 81, и, в то же время, листы 37, 67 для отделки связываются с обеими поверхностями. В устройстве для нанесения отделки внутри формы в соответствии с этим вариантом выполнения, поскольку эти два листа 37, 67 для отделки расположены так, что они пересекаются друг с другом, литник, через который подают расплавленный полимер, между этими двумя листами 37, 67 для отделки может быть конструктивно упрощен.Then, the fixed
Расплавленный полимер может быть представлен полимерами общего назначения такими, как полимеры полистирола, полиолефиновые полимеры, полимеры АБС (ABS, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола), полимеры AC (AS, сополимер акрилонитрила и стирола) и полимеры АН (AN, акрилонитрил). Также можно использовать такие технические полимеры общего назначения, как сополимеры полифениленоксида и полистирола, поликарбонатные полимеры, полиацетатные полимеры, акриловые полимеры, полимеры эфира полифенилена, модифицированного поликарбонатом, полимеры полибутилентерефталата, полимеры полибутилентерефталата и полимеры полиэтилена со сверхбольшим молекулярным весом, и такие технические полимеры высшего качества, как полисульфоновые полимеры, полимеры полифениленсульфида, полимеры полифениленоксида, полиарилатные полимеры, полиэстеримидные полимеры, полиимидные полимеры, жидкокристаллические полимеры простого эфира и полиаллиловые теплостойкие полимеры. Кроме того, также можно использовать сплавы полимеров, к которым был добавлен такой армирующий материал, как слой стекла и неорганический наполнитель.The molten polymer can be represented by general purpose polymers such as polystyrene polymers, polyolefin polymers, ABS polymers (ABS, copolymer of acrylonitrile, butadiene and styrene), AC polymers (AS, acrylonitrile-styrene copolymer) and AN polymers (AN, acrylonitrile). You can also use such general-purpose technical polymers as copolymers of polyphenylene oxide and polystyrene, polycarbonate polymers, polyacetate polymers, acrylic polymers, polymers of polyphenylene-modified polycarbonate ester, polybutylene terephthalate polymers, polybutylene terephthalate polymers and polymers with ultra high molecular weight and high quality polymers like polysulfone polymers, polyphenylene sulfide polymers, polyphenylene oxide polymers, polyarylate polymers polymers, polyesterimide polymers, polyimide polymers, liquid crystalline ether polymers and polyallyl heat resistant polymers. In addition, it is also possible to use polymer alloys to which a reinforcing material such as a glass layer and an inorganic filler has been added.
После охлаждения сформованного полимерного изделия 81, которое является объектом переноса, неподвижную половину 31 формы и подвижную половину 61 формы открывают, отделяют лист 71 подложки листов для отделки 37, 67 и затем вынимают сформованное полимерное изделие 81. Таким образом, может быть получено сформованное изделие 80 с нанесенной в форме отделкой, в котором слой переноса был перенесен на обе стороны сформованного полимерного изделия 81, как показано на фиг.7.After cooling the molded
Устройство для нанесения отделки внутри формы включает в себя устройство 40 для подачи листа для отделки в вертикальном направлении, предназначенное для подачи и сворачивания листа 67 для отделки в вертикальном направлении, и устройство 10 для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, предназначенное для подачи и сворачивания листа 37 для отделки в горизонтальном направлении, в состав которого входят ролик 41 подачи листа и ролик 42 сматывания листа устройства 40 для подачи листа для отделки в вертикальном направлении, которые расположены выше и ниже формы, в то время как ролик 11 подачи листа и ролик 12 сматывания листа устройства 10 для подачи листа для отделки в горизонтальном направлении размещены справа и слева от формы, что исключает их взаимную помеху в пространстве установки устройств для подачи листа для отделки во время нанесения отделки на обе стороны формуемого полимерного изделия при использовании двух устройств для подачи листа для отделки.A device for applying finish inside the mold includes a
В приведенном выше описании устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении установлено на неподвижной плите 30, в то время как устройство 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении установлено на подвижной плите 60. Однако также возможно, чтобы устройство 40 подачи листа для отделки в вертикальном направлении было установлено на неподвижной плите 30, в то время как устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направления было установлено на подвижной плите 60.In the above description, the horizontal
Также возможно, чтобы только устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении было установлено на неподвижной плите 30, в то время как отделку внутри формы выполняют на одной стороне формуемого изделия. Также возможно, чтобы только устройство 10 подачи листа для отделки в горизонтальном направлении было установлено на подвижной плите 60, когда отделку внутри формы выполняют только с одной стороны формуемого изделия. При такой конструкции можно выполнить нанесение отделки внутри формы только с одной стороны на формуемое изделие, даже когда остается меньше места для установки, над или спереди и сзади устройства для нанесения отделки внутри формы.It is also possible that only the horizontal
Кроме того, также можно использовать материал вставки в качестве листов 37, 67 для отделки. В случае материала вставки, поскольку лист 71 подложки не отделяют после соединения листов 37, 67 для отделки от формованного полимерного изделия 81, при использовании материала вставки не требуется применять разделительный слой 72, и, таким образом, он отличается от элемента передачи конструкцией слоев. Кроме того, для того, чтобы листы 37, 67 для отделки можно было сматывать после формования, возникает необходимость выполнения такого процесса, как пробивка листов 37, 67 для нанесения отделки внутри формы.In addition, you can also use the insert material as
Устройство для нанесения отделки внутри формы в соответствии с настоящим изобретением, в котором выполняют пробивку листов для отделки между половинами формы, во время впрыска под давлением расплавленного полимерного материала внутрь формы и связывания листов для отделки с поверхностью формованного полимерного изделия включает в себя устройство подачи листа для отделки в вертикальном направлении, предназначенное для выполнения подачи и сматывания листа для отделки в вертикальном направлении, и устройство подачи листа для отделки в горизонтальном направлении, предназначенное для выполнения подачи и сматывания листа для отделки в горизонтальном направлении. Таким образом, даже в случае, когда недостаточно места для установки устройств для подачи листа для отделки в устройстве для нанесения отделки внутри формы, можно установить устройство для подачи листов для отделки.A device for applying finish inside the mold in accordance with the present invention, in which punching sheets for finishing between the halves of the mold, during injection, by injection of molten polymer material into the mold and bonding the finish sheets to the surface of the molded polymer product, includes a sheet feeding device for decoration in the vertical direction, designed to feed and rewind the sheet for decoration in the vertical direction, and the sheet feeder for decoration in Horizontal direction for performing the feeding and winding of the sheet for decoration in the horizontal direction. Thus, even in the case where there is not enough space to install the sheet feeding devices for finishing in the finishing device inside the mold, it is possible to install the sheet feeding device for finishing.
Как описано выше, в устройстве для нанесения отделки внутри формы и в устройстве подачи листа для отделки в горизонтальном направления в соответствии с данным вариантом выполнения лист для отделки подают и сматывают в горизонтальном направлении, и, кроме того, лист для отделки перемещают в вертикальном направлении путем вертикального перемещения одного набора направляющих роликов листа, установленных на стороне перед формой и на стороне после формы листа для отделки, подаваемого на поверхность формы, благодаря чему обеспечивается совмещение листа для отделки с формой. Таким образом, даже в случае, когда недостаточно места для установки устройств для подачи листа для отделки в устройстве для нанесения отделки внутри формы, становится возможным установить устройства подачи листа для отделки.As described above, in the apparatus for applying finish inside the mold and in the device for feeding the sheet for finishing in the horizontal direction in accordance with this embodiment, the sheet for finishing is fed and wound in the horizontal direction, and in addition, the sheet for finishing is moved in the vertical direction by the vertical movement of one set of guide rollers of the sheet mounted on the side in front of the form and on the side after the shape of the sheet for finishing supplied to the surface of the form, thereby ensuring compatibility Finishing sheet for decoration with shape. Thus, even when there is not enough space for installing the sheet feeding devices for finishing in the finishing device inside the mold, it becomes possible to install the sheet feeding devices for finishing.
Кроме того, в устройстве подачи листа для отделки в горизонтальном направлении в соответствии с настоящим изобретением лист для отделки, подаваемый на поверхность формы, подают и сматывают в горизонтальном направлении, и, кроме того, лист для отделки перемещают в вертикальном направлении путем вертикального перемещения рамы, расположенной на стороне перед формой, на которой установлен направляющий ролик листа и которая установлена на стороне перед формой листа для отделки, и рамой на стороне после формы, на которой установлен ролик для сматывания листа и которая установлена на стороне после формы листа для отделки, благодаря чему обеспечивается совмещение листа для отделки с формой. Таким образом, даже в случае, когда недостаточно места для установки устройств для подачи листа для отделки в устройстве для нанесения отделки внутри формы, становится возможным установить устройства для подачи листа для отделки.Furthermore, in the horizontal sheet feed sheet feeding apparatus according to the present invention, the finishing sheet fed to the mold surface is fed and wound in the horizontal direction, and further, the finishing sheet is moved in the vertical direction by vertically moving the frame, located on the side in front of the form on which the guide roller of the sheet is mounted and which is mounted on the side in front of the shape of the sheet for decoration, and the frame on the side after the form on which the roller for matyvaniya sheet and which is mounted on the side of the sheet shape after finishing, thus ensuring alignment of the sheet for decoration to the shape. Thus, even in the case where there is not enough space for installing the sheet feeding devices for finishing in the finishing device inside the mold, it becomes possible to install the sheet feeding devices for finishing.
Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается описанным выше вариантом выполнения и может быть выполнено в других различных режимах. Например, первое и второе устройства подачи листа для отделки не обязательно должны быть установлены так, чтобы они подавали и сматывали лист для отделки в вертикальном направлении и горизонтальном направлении соответственно. Вместо этого, устройства подачи листа для отделки могут быть установлены так, чтобы они пересекались друг с другом под наклоном.In addition, the present invention is not limited to the embodiment described above, and may be performed in various other modes. For example, the first and second trim sheet feeders need not be installed so that they feed and wind the trim sheet in the vertical direction and horizontal direction, respectively. Instead, trim sheet feeders can be installed so that they intersect with each other at an angle.
Кроме того, в результате совместного комбинирования любых произвольных вариантов выполнения среди описанных выше различных вариантов выполнения обеспечивается возможность получения их соответствующего эффекта.In addition, as a result of the combined combination of any arbitrary embodiments among the various embodiments described above, it is possible to obtain their corresponding effect.
Хотя настоящее изобретение было полностью описано в связи с предпочтительными вариантами его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, следует отметить, что различные изменения и модификации будут очевидны для специалистов в данной области техники. Считается, что такие изменения и модификации должны быть включены в объем настоящего изобретения, который определен приложенной формулой изобретения, если только они не отходят от него.Although the present invention has been fully described in connection with its preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, it should be noted that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. It is believed that such changes and modifications should be included in the scope of the present invention, which is defined by the attached claims, unless they depart from it.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146990/11A RU2337871C1 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146990/11A RU2337871C1 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006146990A RU2006146990A (en) | 2008-07-27 |
| RU2337871C1 true RU2337871C1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=39810342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006146990/11A RU2337871C1 (en) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2337871C1 (en) |
-
2004
- 2004-06-04 RU RU2006146990/11A patent/RU2337871C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006146990A (en) | 2008-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100286079B1 (en) | Method and apparatus of painting the picture on the injection molding | |
| JP2003326870A (en) | Bookbinding machine | |
| JPH11309766A (en) | Method and apparatus for injection molding in-mold decorating | |
| KR100711195B1 (en) | Laminating machine having paper-feeding and cutting means | |
| RU2337871C1 (en) | Device for application of finish inside mold and device for supply of sheet for finishing in horizontal direction | |
| KR100316965B1 (en) | An Apparatus for Simultaneous Pattern Forming and Injection Molding | |
| JP4878021B2 (en) | Decorative sheet feeding apparatus and method for producing simultaneously molded decorative molded product | |
| CA2568790C (en) | In-mold decoration apparatus and horizontal direction decorating sheet feeding machine | |
| US7261532B2 (en) | In-mold decoration apparatus and horizontal direction decorating sheet feeding machine | |
| US20100059172A1 (en) | In-mold decorating apparatus and method for manufacturing in-mold decorated molded product | |
| KR100257652B1 (en) | Apparatus and method for simultaneously injection molding and decorating | |
| JP3917065B2 (en) | Molding simultaneous decorating device and horizontal decorative sheet feeding device | |
| JP5785828B2 (en) | Thermoforming equipment | |
| JP4703783B2 (en) | Decorative sheet and simultaneous molding device | |
| KR20180132247A (en) | Apparatus for manufacturing preform using frp tape | |
| JP2005343027A (en) | Apparatus for simultaneous molding and decoration and device for feeding decorative sheet horizontally | |
| JPS63297011A (en) | Simultaneous transfer molding process and its device | |
| JP3336246B2 (en) | Injection molding simultaneous painting apparatus and method | |
| JP3701433B2 (en) | Injection molding simultaneous painting apparatus and method | |
| CN112969591B (en) | Holographic foil supply device and hot foil stamping machine | |
| CN221249839U (en) | Film laminating mechanism for packaging material | |
| JP5165497B2 (en) | Transfer sheet feeding device and method for producing resin molded product | |
| JP2001009864A (en) | Injection molding in-mold-decorating apparatus | |
| JPH1086178A (en) | Method and apparatus for patterning simultaneously with injection molding | |
| JP2024029283A (en) | continuous molding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130605 |