RU2336986C1 - Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel - Google Patents
Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2336986C1 RU2336986C1 RU2007102538/02A RU2007102538A RU2336986C1 RU 2336986 C1 RU2336986 C1 RU 2336986C1 RU 2007102538/02 A RU2007102538/02 A RU 2007102538/02A RU 2007102538 A RU2007102538 A RU 2007102538A RU 2336986 C1 RU2336986 C1 RU 2336986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- static
- load
- leaf springs
- waveguide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам калибрования, деформирующего прошивания и упрочнения металлических внутренних поверхностей отверстий деталей из сталей и сплавов поверхностным пластическим деформированием со статико-импульсным нагружением деформирующего сборного инструмента.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to methods of calibration, deforming flashing and hardening of the metal inner surfaces of the openings of parts of steel and alloys by surface plastic deformation with static-pulse loading of a deforming assembly tool.
Известен способ дорнования отверстий, при котором по методу прошивания к деформирующему инструменту вдоль обрабатываемой поверхности с натягом прикладывают статическую нагрузку [1].There is a method of hole burning, in which, according to the stitching method, a static load is applied to the deforming tool along the work surface with interference fit [1].
Способ отличается ограниченными возможностями, низким КПД, большой энергоемкостью, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой внутренней поверхности.The method is characterized by limited capabilities, low efficiency, high energy intensity, insufficiently large depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated inner surface.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа дорнования за счет применения статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, а также за счет управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом внутренних поверхностей отверстий путем использования инструмента сборной конструкции и устройства нагружения специальной формы.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the method of burnishing through the use of static-pulse treatment by surface plastic deformation, and also by controlling the depth of the hardened layer and the microrelief of the inner surfaces of the holes by using a prefabricated tool and a special form of loading device.
Поставленная задача решается предлагаемым способом дорнования, включающим приложение к деформирующему инструменту в виде дорна статической нагрузки вдоль обрабатываемой поверхности для обработки последней с натягом, при этом используют дорн, выполненный сборным, в виде соосно установленных частей: неподвижной части, жестко закрепленной на волноводе, и подвижной части, установленной на неподвижной части с помощью комплекта пластинчатых пружин из условия обеспечения ее возвратно-вращательного и возвратно-поступательного движения относительно продольной оси, прикладывают периодическую импульсную нагрузку к дорну путем воздействия бойка на упомянутый волновод, которые выполнены в виде стержней одинакового диаметра, при этом обеспечивают распределение натяга при обработке поверхности между неподвижной и подвижной частями поровну, а общую силу комплекта пластинчатых пружин РПР, Н, принимают равной:The problem is solved by the proposed method of burnishing, including the application to the deforming tool in the form of a mandrel of a static load along the surface to be machined to tighten the latter, while using a mandrel made prefabricated in the form of coaxially mounted parts: a fixed part, rigidly fixed to the waveguide, and movable parts mounted on the fixed part using a set of leaf springs from the condition of ensuring its reciprocating and reciprocating movement from ositelno longitudinal axis, is applied a periodic impulse load to the mandrel by the action of the striker to said waveguide, which are in the form of rods of the same diameter, while providing the distribution of interference with the surface treatment between the fixed and movable portions equally, and the overall strength of the set of leaf springs P OL, H take equal to:
(РСТ+РИМ)>РПР>РСТ,(P ST + P IM )> P PR > P ST ,
где РСТ - статическая нагрузка, Н;where R ST - static load, N;
РИМ - периодическая импульсная нагрузка, Н.R IM - periodic pulsed load, N.
Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами.The essence of the proposed method is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена схема дорнования отверстия сборным деформирующим инструментом со статико-импульсным нагружением; на фиг.2 - сборный деформирующий инструмент - дорн под действием только статической нагрузки, пружины в расжатом состоянии; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сборный деформирующий инструмент - дорн под действием статической и импульсной нагрузки и сжатыми пружинами; на фиг.5 - вариант конструкции дорна с пакетом тарельчатых пружин, действует только статическая нагрузка, пружины в расжатом состоянии; на фиг.6 - вариант конструкции дорна с пакетом тарельчатых пружин, действует статическая и импульсная нагрузка, пружины в сжатом состоянии.Figure 1 presents a diagram of the burning of holes with a prefabricated deforming tool with static-pulse loading; figure 2 - prefabricated deforming tool - mandrel under the influence of only static loads, springs in the expanded state; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 - prefabricated deforming tool - mandrel under the influence of static and pulsed loads and compressed springs; figure 5 - design of the mandrel with a package of Belleville springs, only a static load, springs in the expanded state; Fig.6 is a variant of the design of the mandrel with a package of Belleville springs, the static and pulsed load, the springs in a compressed state.
Предлагаемый способ служит для дорнования, т.е. калибрования отверстий, и является чистовой операцией для обработки отверстий деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Эту операцию выполняют перемещением с натягом деформирующего инструмента - дорна 1 сборной конструкции, при этом к дорну прикладывают постоянную статическую и периодическую импульсную нагрузки вдоль обрабатываемой поверхности отверстия.The proposed method serves for burnishing, i.e. calibration of holes, and is a finishing operation for processing holes of machine parts by surface plastic deformation. This operation is performed by moving with an interference fit of a deforming tool - mandrel 1 of a prefabricated structure, while a constant static and periodic impulse load is applied to the mandrel along the machined surface of the hole.
Заготовку 2 устанавливают на плиту 3, закрепленную на столе станка, а дорн 1 вводят в обрабатываемое отверстие заготовки. Обработку начинают с включения продольной подачи Sпр, которая осуществляется благодаря постоянному действию на дорн 1 волновода 4, на который, в свою очередь, действует основная статическая нагрузка РСТ и дополнительная периодическая импульная нагрузка РИМ. Последнюю осуществляют с помощью бойка 5, воздействующего на торец волновода 4, выполненные в виде стержней одинакового диаметра. В качестве механизма импульсного нагружения инструмента применяют гидравлический генератор импульсов (не показан) [2, 3].The
Статическое нагружение РСТ и продольная подача SПР волновода 4 и дорна 1 осуществляется с помощью гидроцилиндра статического нагружения 6, поршень 7 которого жестко связан штоком 8 с корпусом 9 гидравлического генератора импульсов. Волновод 4 установлен в корпусе 9 с возможностью продольного осевого перемещения и содержит лыску с размещенным в ней и в выточке корпуса 9 штифтом 10, который препятствует провороту волновода относительно продольной оси.Static loading P CT and longitudinal supply S PR of the waveguide 4 and mandrel 1 is carried out using a hydraulic loading cylinder 6, the piston 7 of which is rigidly connected by the rod 8 to the housing 9 of the hydraulic pulse generator. The
Дорн 1 выполнен сборным и состоит из двух частей: жестко закрепленной на волноводе 4 части 11, неподвижной по отношению к волноводу, и подвижной части 12, которая соосно установлена на неподвижной части. Соосность двух частей дорна осуществлена с помощью центрирующего пальца 13, принадлежащего подвижной части, который входит в центральное отверстие по скользящей посадке неподвижной части дорна.The mandrel 1 is made prefabricated and consists of two parts: rigidly fixed to the
Подвижная часть 12 дорна с помощью пластинчатых пружин 14 соединена с неподвижной частью 11. Пластинчатые пружины 14 имеют Z-образную форму, благодаря которой реализуется возможность сообщать подвижной части возвратно-вращательное и возвратно-поступательное в продольном направлении движения относительно продольной оси. Пластинчатые пружины 14 изготовлены, например, из стальной холоднотянутой термообработанной ленты по ГОСТ 21996-76. Количество пластинчатых пружин 14 в комплекте (например, 3 шт, см. фиг.3) зависит от размеров дорна и обрабатываемого отверстия заготовки. Как вариант, пружины 14 могут быть исполнены в виде тарельчатых (взятых, например, по ГОСТ 3057-79), см. фиг.5-6. Однако тарельчатые пружины не позволяют реализовать и придать возвратно-вращательное движение подвижной части дорна.The
В собранном виде радиальное биение деформирующих элементов не должно превышать 0,02...0,05 мм. Рабочая форма подвижной деформирующей части 12 представляет собой усеченный конус с углом 3...5°, а неподвижной части 11 - цилиндрическую поверхность, играющую роль калибрующей ленточки. Ширина цилиндрической поверхности подсчитывается по формуле: b=0,3d0,6, где b - ширина цилиндрической поверхности неподвижной части 11 дорна, мм; d - диаметр обрабатываемого отверстия, мм.When assembled, the radial runout of the deforming elements should not exceed 0.02 ... 0.05 mm. The working form of the moving deforming
Предлагаемый способ, осуществляемый сборным дорном, позволяет общий натяг i распределить между частями дорна, например, поровну i=iП++iH или в любой другой пропорции, где iП - натяг, приходящийся на подвижную часть дорна; iН - натяг, приходящийся на неподвижную часть дорна.The proposed method, carried out by a prefabricated mandrel, allows the overall interference i to be distributed between the parts of the mandrel, for example, equally i = i P ++ i H or in any other proportion, where i P is the interference fit on the movable part of the mandrel; i N is the interference fit on the fixed part of the mandrel.
Соотношение силы комплекта пружин РПР и сил, действующих на дорн РСТ и РИМ, должно удовлетворять неравенству:The ratio of the force of the set of springs R PR and the forces acting on the mandrel R ST and R IM must satisfy the inequality:
(РСТ+РИМ)>РПР>РСТ (P ST + P IM )> P PR > P ST
где РПР - общая сила комплекта пружин, Н;where R PR - the total strength of the set of springs, N;
РСТ - статическая нагрузка, Н;P ST - static load, N;
РИМ - периодическая импульсная нагрузка, Н.R IM - periodic pulsed load, N.
При обработке по предлагаемому способу обязательно применение смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС), предотвращающего схватывание деформирующих элементов с обрабатываемым металлом, что приводит к браку обработанных деталей и нередко к разрушению деформирующих элементов. Для деталей из углеродистых и низколегированных сталей, из цветных металлов (бронзы, латуни, алюминиевых сплавов) применяют сульфофрезол, МР-1, МР-2, эмульсии. Для деталей из высоколегированных, жаростойких и коррозионно-стойких сталей и сплавов применяют СОТС: АСМ-1, АСМ-4; АСМ-5, АСМ-6. При обработке деталей из закаленных сталей используют смазку АСФ-3. В предлагаемом способе помимо внешнего полива СОТС используют подачу изнутри, осуществляемую через центральный канал 15 волновода 4 и боковые отверстия 16 в подвижной части 12 дорна, кроме того, СОТС заполняет канавку между частями дорна.When processing according to the proposed method, it is necessary to use a lubricant-cooling technological tool (COTS), which prevents the setting of deforming elements with the metal being treated, which leads to the marriage of processed parts and often to the destruction of deforming elements. For parts of carbon and low alloy steels, of non-ferrous metals (bronze, brass, aluminum alloys), sulfofresol, MP-1, MP-2, emulsions are used. For parts made of high alloy, heat-resistant and corrosion-resistant steels and alloys, the following types of SOTS are used: ASM-1, ASM-4; ASM-5, ASM-6. When machining parts from hardened steels, ASF-3 grease is used. In the proposed method, in addition to external COTS irrigation, an inside feed is used, which is carried out through the
Особенностью работы по предлагаемому способу со статико-импульсным нагружением сборного дорна является следующее:A feature of the work according to the proposed method with static-pulse loading of a prefabricated mandrel is the following:
- если на сборный дорн не действует импульсная нагрузка, а только статическая, то он работает как обычный, при этом пружина не сжата и части дорна максимально удалены друг от друга;- if the assembly mandrel is not affected by the impulse load, but only static, then it works as usual, while the spring is not compressed and the parts of the mandrel are maximally distant from each other;
- при суммарном действии статической и импульсной нагрузки на сборный дорн преодолевается сопротивление пружин и подвижная часть приблизится к неподвижной части и провернется относительно продольной оси, причем в таком состоянии дорна процесс дорнования будет продолжаться, пока действует импуьсная нагрузка;- with the combined action of a static and pulsed load on the prefabricated mandrel, the spring resistance is overcome and the movable part will approach the fixed part and will turn around the longitudinal axis, and in this state the mandrel will continue to burn until the impulse load acts;
- по прекращению действия импульсной нагрузки начинает работать комплект пружин, причем неподвижная часть остается на месте, а подвижная часть будет перемещаться в продольном направлении, удаляясь от неподвижной части.- upon termination of the pulse load, a set of springs starts to work, and the fixed part remains in place, and the moving part will move in the longitudinal direction, moving away from the fixed part.
Это позволяет увеличить время пластического деформирования при каждом ударе бойка, что положительно влияет на шероховатость обрабатываемой поверхности, глубину упрочненного слоя и степень упрочнения.This allows you to increase the time of plastic deformation at each impact of the striker, which positively affects the roughness of the treated surface, the depth of the hardened layer and the degree of hardening.
Дистанционное расположение частей дорна позволяет избежать напрессовки отслоившихся загрязнений в виде окалины, ржавчины и т.п. (например, при обработке необработанных горячекатанных труб).The remote location of the mandrel parts allows avoiding the pressing of exfoliated dirt in the form of scale, rust, etc. (e.g. when processing untreated hot rolled pipes).
Пример. Дорновали по предлагаемому способу заготовки гильз гидроцилиндров с толщиной стенки 5...20 мм, изготовленные из стали 45, на модернизированном вертикально-протяжном станке мод. 7Б65 с использованием специального гидравлического генератора импульсов (ГГИ) и сборного дорна. Модернизация касалась установки на станке гидроцилиндра, осуществляющего статическое нагружение инструмента силой до РСТ=40 кН. Наибольшее значение энергии ударов, развиваемые ГГИ, А=280 Дж (сила удара 260 кН, скорость удара 7,2 м/с), при частоте ударов f=5...15 Гц. Натяг инструмента составлял 0,5...1,5 мм, ширина деформирующей ленточки - 10...40 мм.Example. Dorn on the proposed method of blanking cylinder liners with a wall thickness of 5 ... 20 mm, made of steel 45, on a modernized vertical-broaching machine mod. 7B65 using a special hydraulic pulse generator (GGI) and prefabricated mandrel. The modernization concerned the installation of a hydraulic cylinder on the machine, which carries out static loading of the tool with a force of up to P CT = 40 kN. The highest value of the impact energy developed by the GGI is A = 280 J (impact force 260 kN, impact velocity 7.2 m / s), with an impact frequency f = 5 ... 15 Hz. The tightness of the tool was 0.5 ... 1.5 mm, the width of the deforming tape was 10 ... 40 mm.
Обработка показала, что параметр шероховатости обработанных поверхностей гильз уменьшился до значения Ra=0,5...0,065 мкм при исходном - Ra=5...6,5 мкм, производительность повысилась более чем в два раза, энергоемкость процесса составила 18 кВт, что в 2,2 раза меньше, чем при традиционном дорновании.The processing showed that the roughness parameter of the treated liner surfaces decreased to Ra = 0.5 ... 0.065 μm with the initial value Ra = 5 ... 6.5 μm, the productivity increased more than twice, the energy consumption of the process was 18 kW, which is 2.2 times less than with traditional burnishing.
Также установлено, что с увеличением диаметра инструмента происходит уменьшение удельного давления на нагружаемую поверхность, а это приводит к улучшению условий прохождения инструмента через обрабатываемое отверстие. Увеличение удельного давления снижает шероховатость, при этом поверхность приобретает профиль с периодически повторяющимся шагом, что положительно сказывается на работоспособности упрочненных таким образом заготовок.It was also established that with an increase in the diameter of the tool, the specific pressure on the loaded surface decreases, and this leads to an improvement in the conditions for the tool to pass through the hole to be machined. The increase in specific pressure reduces roughness, while the surface acquires a profile with periodically repeating steps, which positively affects the performance of workpieces hardened in this way.
Предлагаемый способ расширяет технологические возможности процесса дорнования за счет применения статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием, а также за счет управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом внутренних поверхностей отверстий путем использования сборного дорна и устройства нагружения специальной формы.The proposed method extends the technological capabilities of the burning process through the use of static-pulse processing by surface plastic deformation, as well as by controlling the depth of the hardened layer and the microrelief of the inner surfaces of the holes by using a prefabricated mandrel and a special form of loading device.
Источники информацииInformation sources
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. С.397, рис.16, б; С.402, рис.23.1. Reference technologist-machine builder. In 2 vols. T.2 / Ed. A.G. Kosilova and R.K. Meshcheryakova. - 4th ed. reslave. and add. - M .: Mechanical Engineering, 1986. P.397, Fig. 16, b; S.402, Fig. 23.
2. Киричек А.В., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН, 1999, №6. - С.20-24.2. Kirichek A.V., Lazutkin A.G., Soloviev D.L. Static-pulse processing and equipment for its implementation // STIN, 1999, No. 6. - S.20-24.
3. Патент РФ №2090342, МПК6 В24В 39/04. Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Гидроударное устройство для обработки деталей ППД. 95122309/02. 21.12.95. 20.09.97. Бюл. №26.3. RF patent No. 2090342, IPC 6 V24V 39/04. Lazutkin A.G., Kirichek A.V., Soloviev D.L. Water hammer device for processing PPD parts. 95122309/02. 12/21/95. 09/20/97. Bull. No. 26.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102538/02A RU2336986C1 (en) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102538/02A RU2336986C1 (en) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007102538A RU2007102538A (en) | 2008-07-27 |
RU2336986C1 true RU2336986C1 (en) | 2008-10-27 |
Family
ID=39810667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102538/02A RU2336986C1 (en) | 2007-01-23 | 2007-01-23 | Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2336986C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460626C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static pulse mandrelling |
RU2460627C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of mandrelling with static pulse loading |
RU2462339C2 (en) * | 2010-12-27 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool |
RU2462340C2 (en) * | 2010-12-27 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool |
RU2464152C2 (en) * | 2011-01-12 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse elastic hardening |
RU2533507C1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева", НГТУ | Mandrel |
RU190749U1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-07-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Device for surface plastic deformation by burning |
RU192651U1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-09-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Dorn for surface plastic deformation of holes |
-
2007
- 2007-01-23 RU RU2007102538/02A patent/RU2336986C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник технолога-машиностроителя. Под. ред. Косиловой А.Г. и др. Т.2. - М.: Машиностроение, 1986, с.397, рис.16,б, с.402, рис.23. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460626C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static pulse mandrelling |
RU2460627C2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Method of mandrelling with static pulse loading |
RU2462339C2 (en) * | 2010-12-27 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool |
RU2462340C2 (en) * | 2010-12-27 | 2012-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool |
RU2464152C2 (en) * | 2011-01-12 | 2012-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Device for static-pulse elastic hardening |
RU2533507C1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева", НГТУ | Mandrel |
RU190749U1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-07-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Device for surface plastic deformation by burning |
RU192651U1 (en) * | 2019-03-21 | 2019-09-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Dorn for surface plastic deformation of holes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007102538A (en) | 2008-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2336987C1 (en) | Device for static-pulse mandrelling with fabricated tool | |
RU2336986C1 (en) | Method of static-pulse mandrelling with fabricated mandrel | |
RU2312754C1 (en) | Method for static-pulse broaching of openings | |
RU2095179C1 (en) | Liner manufacture method | |
RU2312757C1 (en) | Apparatus for static-pulse broaching of openings | |
RU2320471C1 (en) | Method for static-pulse working of screws | |
RU2541220C2 (en) | Rolling of raceway of thrust ball bearing race | |
RU2483857C1 (en) | Device for static pulse flaring of ball bearing outer race inner way | |
RU2457097C1 (en) | Method of static-pulsed elastic burnishing | |
RU2464152C2 (en) | Device for static-pulse elastic hardening | |
RU2483858C1 (en) | Device for static pulse flaring of ball bearing outer race inner way | |
RU2462339C2 (en) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool | |
RU2479405C2 (en) | Method of static pulse mandrelling of shaped bores | |
RU2354488C2 (en) | Method of rifled bore fabrication | |
RU2522996C2 (en) | Method for pulse rolling of raceway of thrust ball bearing race | |
RU2462340C2 (en) | Device for static-pulse hardening by spring-loaded burnishing tool | |
RU2479406C2 (en) | Device for machining shaped bores | |
RU2479408C2 (en) | Device for shaping outer splines by surface plastic straining | |
RU2479404C2 (en) | Method of static pulse mandrelling of shaped bores | |
RU2469834C1 (en) | Formation method of outside splines by surface plastic deformation | |
RU2477681C2 (en) | Method of mandrelling at mandrel static-&-pulse loading | |
RU2487793C2 (en) | Device for surface plastic deformation | |
RU2320470C1 (en) | Apparatus for static-pulse working of screws | |
RU2460626C2 (en) | Device for static pulse mandrelling | |
RU2317888C1 (en) | Arrangement for static-impulse processing of screws by the method of drawing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090124 |