RU2335315C1 - Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения - Google Patents
Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2335315C1 RU2335315C1 RU2007127672/15A RU2007127672A RU2335315C1 RU 2335315 C1 RU2335315 C1 RU 2335315C1 RU 2007127672/15 A RU2007127672/15 A RU 2007127672/15A RU 2007127672 A RU2007127672 A RU 2007127672A RU 2335315 C1 RU2335315 C1 RU 2335315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire extinguishing
- additive
- powder
- equipment
- silica gel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области создания огнетушащих порошковых составов, которые могут быть использованы для тушения пожаров тлеющих материалов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих газов, а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Огнетушащий порошковый состав содержит основной тушащий компонент, высокодисперсную добавку, гидрофобизирующую жидкость, адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель, а также целевую добавку для текучести в виде баритового концентрата с размером частиц менее 125 мкм. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает повышение огнетушащей способности, увеличение дальности выброса порошка из технических средств пожаротушения, понижение влагопоглощения и слеживаемости. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области создания огнетушащих порошковых составов, которые могут быть использованы для тушения пожаров тлеющих материалов (пожары класса А), легковоспламеняющихся жидкостей (пожаров класса В) и горючих газов (пожаров классов С), а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В (класс Е).
В борьбе с огнем используются различные средства пожаротушения. За рубежом, например, широкое применение нашли огнетушащие порошковые составы. Их достоинства - высокая огнетушащая способность, быстродействие и относительная универсальность при тушении материалов различной природы, в том числе таких, горение которых невозможно прекратить водой, пеной, инертными газами или другими средствами. Порошки могут использоваться при низких температурах окружающей среды (до -50°С), что важно для климатических условий России. Они имеют длительные сроки хранения (до 10 лет).
Состав компонентов большинства используемых в мире огнетушащих порошков принципиально не изменялся в течение последних трех десятилетий. Это привело к тому, что серийно выпускаемые порошки не отвечают современным требованиям, прежде всего по эффективности тушения и надежности срабатывания в течение всего срока эксплуатации.
Известен порошковый огнетушащий состав, описанный в А.с. СССР N 829119, кл. А62D 1/00, 1979 г.), содержащий компонентов, мас.%:
Модифицированная двуокись кремния - 0,5-0,1,
Кремнийорганическая полиорганилгидроксилоксановая жидкость - 0,1-2,0,
Аммофос - Остальное.
Несмотря на достаточно низкий показатель способности к влагопоглощению, к недостаткам известного состава следует отнести невысокую огнетушащую способность, обусловленную низкой текучестью, в виду отсутствия целевой добавки. Истинная плотность аммофоса относительно низкая и составляет 1,6-1,8 г/см3. При введении в состав порошка более тяжелых компонентов происходит увеличение его кажущейся насыпной плотности, что приводит к пропорциональному увеличению текучести, а следовательно, и повышению огнетушащей способности.
Известен огнетушащий порошковый состав, описанный в А.с. СССР N 1797923 A1, A62D 1/00, 1993 г., содержащий компонентов, мас.%:
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость - 0,2-1,0,
Белая сажа в качестве высокодисперсной антислеживающей добавки - 1,0-4,0,
Алюмосиликат в качестве целевой добавки - 4,0-16,0,
Основной компонент (сильвинит, аммофос) - остальное.
Недостатком состава является низкая текучесть и малая дальность выброса порошка из огнетушителя, обусловленные большим содержанием мелких частиц. Кроме того, из-за высокой гидрофильности состав обладает достаточно высокой склонностью к водопоглощению и слеживаемости, что значительно сокращает срок сохраняемости.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является огнетушащий порошковый состав, защищенный Патентом РФ № 2143297 С1, А 62 D 1/00, 1997 г.
Состав порошка содержит, мас.%:
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость - 0,008-0,28,
Высокодисперсная добавка - 0,8-3,5,
Целевая добавка - 8,0-35,0,
Основной компонент - остальное.
Известный огнетушащий состав обладает достаточной тушащей способностью и текучестью, но ограниченной дальностью выброса порошка из огнетушителя (3-4 м). Так как при тушении крупных очагов пожара не представляется возможным подойти с огнетушителем ближе чем на 5-6 м (особенно при тушении очагов в закрытых объемах), то дальность выброса существующих составов недостаточна. Указанная причина делает невозможным применение данного порошка в модулях автоматического пожаротушения, для которых наиболее применимы порошковые составы с повышенной инерционной способностью (кинетической энергии струи) и высоким содержанием основного вещества.
В основу изобретения поставлена задача создания огнетушащего порошкового состава для применения в модулях автоматического пожаротушения и других средствах пожаротушения.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении огнетушащей способности за счет повышения текучести, увеличения дальности выброса порошка из технических средств пожаротушения, понижения влагопоглощения и слеживаемости.
Указанный результат достигается тем, что огнетушащий порошковый состав, содержащий основной компонент, высокодисперсную добавку, гидрофобизирующую жидкость, целевую добавку для текучести, дополнительно содержит адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель, а в качестве целевой добавки для текучести баритовый концентрат с размером частиц менее 125 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокодисперсная добавка - 0,1-10,0,
Гидрофобизирующая жидкость - 0,1-0,5,
Адсорбент остаточной и конденсирующейся
влаги - технический силикагель - 0,5-5,0,
Баритовый концентрат с размером
частиц менее 125 мкм - 10,0-30,0,
Основной компонент - остальное.
В качестве основного компонента состав содержит аммофос, сильвинит, бикарбонат натрия и другие смеси солей неорганических кислот; в качестве высокодисперсной добавки - гидрофобный аэросил, гидрофобную белую сажу, микротальк, преимущественно гидрофобную белую сажу; в качестве гидрофобизирующей жидкости - полиметилгидроксилоксановую жидкость, алкилгалоидсиланы, органосиликонат натрия, преимущественно полиметилгидроксилоксановую жидкость; в качестве целевой добавки для текучести - баритовый концентрат, кварцевый песок, тальк, доломит, апатит, магнезит, преимущественно баритовый концентрат. Технический силикагель используют, например, по ГОСТ 3956-76. Баритовый концентрат может быть использован, например, по ГОСТ 4682-84 марки КБ-3 по ТУ 1769-006-00136716-2002.
При одном и том же гранулометрическом составе целевой добавки для текучести (при одинаковых размерах частиц) масса частиц баритового концентрата на 40% выше, чем у доломита и апатита. Присутствие в составе более тяжелых частиц способствует увеличению текучести и сохранению кинетической энергии струи и увеличению ее дальности. Кроме того, учитывая, что размеры частиц основного тушащего компонента и целевой добавки для текучести близки, то данное обстоятельство способствует уменьшению расслоения состава, что в свою очередь содействует улучшению показателя однородности состава. Так как при высоком содержании основного вещества падает кажущаяся насыпная плотность, то применение минерала с истинной плотностью не менее 4,0 г/см3 в качестве целевой добавки для текучести позволяет увеличить кажущуюся насыпную плотность огнетушащего состава и тем самым улучшить его технические характеристики - текучесть и дальность выброса - при повышенном содержании основного вещества.
Технический силикагель представляет собой высушенный гель кремниевой кислоты пористого строения с сильно развитой внутренней поверхностью.
Технический силикагель в данном случае проявляет консервирующее действие, обусловленное его способностью связывать и удерживать остаточную, либо конденсируемую при перепаде температур влагу, что позволяет снизить слеживаемость и влагопоглощение и, как следствие, увеличить срок сохраняемости.
Огнетушащий порошковый состав готовят следующим образом.
Совместно измельчают до необходимых размеров частиц основной огнетушащий компонент и технический силикагель. Затем отсеивают фракцию менее 125 мкм баритового концентрата с удельной плотностью не менее 4,0 г/см3. Все вышеуказанные фракции тщательно смешивают с высокодисперсной добавкой и гидрофобизирующей жидкостью в заявленных соотношениях друг с другом.
Огнетушащий порошок известного состава (прототип) готовили согласно описанию к патенту № 2143297.
Основной компонент огнетушащего состава - аммофос высушивали до влажности не более 0,35 мас.% в сушильном шкафу, затем измельчали в шаровой мельнице совместно с высокодисперсной добавкой до состояния материала, имеющего удельную поверхность от 4000÷4500 см2/г.
Раздельно осуществляли подготовку целевой добавки для текучести: сушку до содержания влаги не более 0,2 мас.%, измельчение и отбор фракции с удельной поверхностью не менее 4000 см2/г (для нефелинового концентрата до 8000 см2/г), при этом при измельчении целевой добавки в нее добавляли для гидрофобизации кремнийорганическую жидкость в количестве не более 1% от массы целевой добавки. Размол и гидрофобизацию проводили в лабораторной шаровой мельнице.
Подготовленные компоненты состава направляли в аппарат для смешения, например в смеситель ЦЛ-100, где проводили совместное смешивание указанных компонентов с высокодисперсной антислеживающей добавкой. После смешивания проводили выгрузку и фасовку готового продукта.
Показатели качества этого порошка приведены в таблице.
Для экспериментальной проверки заявляемого объекта были приготовлены порошки из смеси компонентов. Тушащую способность порошков и их эксплуатационные свойства определяли в соответствии с НПБ 170-98 (Нормы пожарной безопасности "Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний"), в соответствии с которыми в России проводятся приемочные и обязательные сертификационные испытания огнетушащих порошков. Эти нормы учитывают требования международного стандарта ISO 7202, в соответствии с ними ужесточены требования к качеству огнетушащих порошков, поступающих на рынок России.
Дополнительно при оценке тушащей способности определялся удельный расход порошка, пошедшего на тушение модельного очага.
Для приготовления заявляемого состава высушивали и совместно измельчали до необходимых размеров частиц (до состояния материала, имеющего удельную поверхность не менее 5000 см2/г) технический силикагель и основной огнетушащий компонент. Затем отсеивали фракцию менее 125 мкм целевой добавки для текучести (баритовый концентрат с удельной плотностью 4,2 г/см3). Все вышеуказанные фракции тщательно смешивали в требуемых пропорциях друг с другом, с высокодисперсной добавкой и гидрофобизирующей кремнийорганической жидкостью.
Пример 1. 7 кг аммофоса термообрабатывают при температуре 65°С до массовой доли влаги 0,3% в сушильном шкафу, затем смешивают с 500 г технического силикагеля марки ШСКГ ГОСТ 3956-76 в ленточном смесителе и измельчают в мельнице ударного действия до удельной поверхности не менее 5000 см2/г. В качестве целевой добавки для текучести используют баритовый концентрат 2,2 кг, с размером частиц менее 125 мкм и влажностью не более 0,3%. Подготовленные компоненты смешивают в течение 1 часа в центробежном лопастном смесителе с 50 г гидрофобизирующей кремнийорганической жидкостью марки 136-157М и 250 г гидрофобной белой сажи БС - 120, имеющей массовую долю влаги не более 0,5%. Массовое соотношение компонентов: аммофос - 70,0%; баритовый концетрат-22,0%; силикагель - 5,0%; гидрофобная белая сажа - 2,5%; гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость - 0,5%. Полученный продукт подвергают контрольному просеву через сито с сеткой 1 мм и упаковывают.
Другие примеры осуществления способа приготовления и характеристики огнетушащих составов приведены в таблице.
Увеличение содержания баритового концентрата до 30 мас.% обеспечивает высокую текучесть и дальность выброса огнетушащего состава, тогда как наличие в составе баритового концентрата менее 10 мас.% значительно ухудшает данные показатели. Увеличение количества технического силикагеля более 5 мас.% нецелесообразно, а уменьшение менее 0,5% не дает требуемого эффекта.
Анализируя данные таблицы, следует отметить, что предпочтительным является порошок по примеру № 2, в котором содержание баритового концентрата составляет 30% и 5% силикагеля. У этого состава хорошая огнетушащая способность и эксплутационные свойства. Высокоэффективными являются также составы с содержанием компонентов в заявляемых пределах (пример № 3; 4; 7; 9). Составы, приготовленные с запредельным содержанием компонентов, не дают преимущества перед прототипом (пример №1; 8) или не отвечают требованиям НПБ 170-98 (пример № 5; 6).
Большое содержание основного компонента обеспечивает высокоэффективное тушение возгораний; применение предлагаемой целевой добавки для текучести обеспечивает увеличение текучести и повышение дальности выброса порошка из огнетушителя; применение технического силикагеля обеспечивает связывание и удержание излишней влаги (или повышение стойкости к влаге), а следовательно, сохранение важнейших эксплутационных характеристик в течение более длительного времени, то есть увеличение срока сохраняемости порошка.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет получить технический результат, а именно повышение огнетушащей способности за счет повышения текучести, увеличения дальности выброса порошка из технических средств пожаротушения, понижения влагопоглощения и слеживаемости, и может быть использовано в модулях автоматического пожаротушения и других средствах пожаротушения.
Claims (1)
- Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения, содержащий основной тушащий компонент, высокодисперсную добавку, гидрофобизирующую жидкость и целевую добавку для текучести, отличающийся тем, что он дополнительно содержит адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель, а в качестве целевой добавки для текучести - баритовый концентрат с размером частиц менее 125 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
высокодисперсная добавка 0,1-10,0 гидрофобизирующая жидкость 0,1-0,5 адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель 0,5-5,0 баритовый концентрат с размером частиц менее 125 мкм 10,0-30,0 основной компонент остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127672/15A RU2335315C1 (ru) | 2007-07-19 | 2007-07-19 | Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127672/15A RU2335315C1 (ru) | 2007-07-19 | 2007-07-19 | Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2335315C1 true RU2335315C1 (ru) | 2008-10-10 |
Family
ID=39927726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127672/15A RU2335315C1 (ru) | 2007-07-19 | 2007-07-19 | Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2335315C1 (ru) |
-
2007
- 2007-07-19 RU RU2007127672/15A patent/RU2335315C1/ru active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11421531B2 (en) | Non-caking mine rock dust for use in underground coal mines | |
EA020223B1 (ru) | Композиция для контроля запыленности и ограничения повторного поглощения влаги | |
JP2858254B2 (ja) | 安全性の高い過炭酸ナトリウム組成物 | |
US2912379A (en) | Fire extinguishing composition | |
ES2765985T3 (es) | Composición absorbente química | |
RU2335315C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения | |
RU2143297C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав и способ его получения | |
RU2370295C2 (ru) | Способ получения огнетушащего порошка | |
RU2216371C2 (ru) | Огнетушащий порошковый состав и способ его получения | |
US10435328B2 (en) | Expanded-glass granular material and method for producing same | |
RU2417112C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав и способ его получения | |
RU2304995C2 (ru) | Способ получения огнетушащего порошка | |
WO2015054286A1 (en) | Treatments for non-caking mine rock dust | |
US20140193642A1 (en) | Non-Caking Mine Rock Dust | |
RU2155088C1 (ru) | Огнетушащий порошок многоцелевого назначения | |
RU2821342C1 (ru) | Состав порошка огнетушащего | |
US11111786B2 (en) | Moisture tolerant rock dust and methods of application thereof | |
RU2489189C2 (ru) | Способ получения и состав многоцелевого огнетушащего порошка | |
RU2457009C2 (ru) | Способ получения огнетушащего порошка многоцелевого назначения | |
RU2149665C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав | |
RU2605056C1 (ru) | Огнетушащий порошок многоцелевого назначения | |
AU2014399977A1 (en) | Dry powder fire-fighting composition | |
RU2719680C1 (ru) | Огнетушащий порошок многоцелевого назначения и способ его получения | |
Gurchumelia et al. | Investigation of performance properties of novel composite fire-extinguishing powders based on mineral raw materials | |
RU2159138C2 (ru) | Огнетушащий порошок многоцелевого назначения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190720 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201221 |