RU2333093C1 - Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces - Google Patents
Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333093C1 RU2333093C1 RU2006142242/02A RU2006142242A RU2333093C1 RU 2333093 C1 RU2333093 C1 RU 2333093C1 RU 2006142242/02 A RU2006142242/02 A RU 2006142242/02A RU 2006142242 A RU2006142242 A RU 2006142242A RU 2333093 C1 RU2333093 C1 RU 2333093C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diamond
- abrasive
- workpiece
- ring
- deforming
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам и способам, основанным на сочетании алмазоабразивной и отделочно-упрочняющей обработки неполных сферических поверхностей деталей, например автомобильных шаровых пальцев из сталей и сплавов шлифованием, и поверхностного пластического деформирования (ППД) со статическим нагружением инструмента.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to devices and methods based on a combination of diamond abrasive and finishing hardening processing of incomplete spherical surfaces of parts, for example, automobile ball fingers made of steel and alloys by grinding, and surface plastic deformation (PPD) with static loading of the tool.
Известно устройство для последовательной алмазоабразивной и отделочно-упрочняющей заготовок с неполной сферической поверхностью, содержащее индивидуальный привод со шпинделем с деформирующим элементом [1].A device for sequential diamond abrasive and finishing hardening workpieces with an incomplete spherical surface, containing an individual drive with a spindle with a deforming element [1].
Устройство и способ отличается низким КПД, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и невысокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности, низкой производительностью, так как перед операцией ППД необходимо выполнить операцию шлифования, что требует дополнительных затрат, при этом примененный несамоустанавливающийся инструмент не позволяет получать качественную обрабатываемую поверхность.The device and method is characterized by low efficiency, insufficiently deep hardened layer and a low degree of hardening of the treated surface, low productivity, since before the PPD operation it is necessary to perform a grinding operation, which requires additional costs, while the non-self-aligning tool does not allow to obtain a high-quality processed surface.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей ППД благодаря использованию механической обработки, основанной на сочетании алмазо-абразивной обработки и поверхностного пластического деформирования путем силового воздействия на поверхность обрабатываемой заготовки, что приводит к изменению показателей поверхностного слоя заготовки, повышению износостойкости, предела выносливости и других эксплуатационных характеристик, управление глубиной упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности, а также повышение производительности, качества и точности обработки путем самоустановки инструментов на сферической поверхности обрабатываемой заготовки.The objective of the invention is to expand the technological capabilities of PPD through the use of mechanical processing based on a combination of diamond abrasive processing and surface plastic deformation by force acting on the surface of the workpiece, which leads to a change in the surface layer of the workpiece, increase wear resistance, endurance and other operational characteristics, control of the depth of the hardened layer, the degree of hardening and surface microrelief and, as well as improving productivity, quality and accuracy of processing by self-installing tools on the spherical surface of the workpiece.
Поставленная задача решается с помощью предлагаемого устройства для последовательной алмазоабразивной и отделочно-упрочняющей обработки заготовок с неполной сферической поверхностью, содержащего индивидуальный привод со шпинделем с деформирующим элементом, при этом оно снабжено винтовой цилиндрической пружиной, которая одним концом навернута и жестко закреплена на шпинделе, и стаканом с пазами, жестко закрепленным на другом конце винтовой цилиндрической пружины, устройство выполнено из условия прохождения через центр обрабатываемой сферической поверхности заготовки его продольной оси и расположения последней под углом α, град, к плоскости, перпендикулярной продольной оси заготовки, деформирующий элемент выполнен в виде кольца, с торцов которого на его внутренней поверхности расположены деформирующая часть в виде торовой поверхности и алмазоабразивная часть в виде усеченного конуса с алмазоабразивным слоем, меньшее основание которого расположено внутри кольца, на наружной поверхности кольца выполнены две поперечные полуоси, посредством которых кольцо установлено в пазах стакана с возможностью поворота деформирующей частью или алмазоабразивной частью к заготовке, при этом алмазоабразивная и деформирующая части кольца выполнены с возможностью контакта с обрабатываемой поверхностью заготовки по окружности диаметром d, мм, которая равна: d=(R+H)/cosα, где R - радиус сферической поверхности заготовки, мм; Н - размер, определяющий неполную сферическую поверхность заготовки, мм.The problem is solved using the proposed device for sequential diamond abrasive and finishing hardening of workpieces with an incomplete spherical surface, containing an individual drive with a spindle with a deforming element, while it is equipped with a coil spring, which is screwed on one end and rigidly fixed to the spindle, and a glass with grooves rigidly fixed at the other end of the coil spring, the device is made from the condition of passing through the center of the spherical surface of the workpiece with its longitudinal axis and its location at an angle α, degrees, to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece, the deforming element is made in the form of a ring, from the ends of which on the inner surface there is a deforming part in the form of a torus surface and a diamond-abrasive part in the form a truncated cone with a diamond-abrasive layer, the smaller base of which is located inside the ring, on the outer surface of the ring there are two transverse semiaxes, through which the ring is installed inserted in the grooves of the glass with the possibility of rotation by the deforming part or the diamond-abrasive part to the workpiece, while the diamond-abrasive and deforming parts of the ring are made with the possibility of contact with the workpiece surface on a circle with a diameter of d, mm, which is equal to: d = (R + H) / cosα, where R is the radius of the spherical surface of the workpiece, mm; N is the size that determines the incomplete spherical surface of the workpiece, mm
Сущность устройства для последовательной алмазо-абразивной и отделочно-упрочняющей обработки неполных сферических поверхностей поясняется чертежами.The essence of the device for sequential diamond-abrasive and finishing-hardening processing of incomplete spherical surfaces is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлена схема обработки шлифованием заготовки автомобильного шарового пальца с помощью предлагаемого устройства на первом переходе, инструмент установлен алмазо-абразивной частью к заготовке; на фиг.2 - схема отделочно-упрочняющей обработки заготовки автомобильного шарового пальца с помощью предлагаемого устройства на втором переходе, инструмент установлен деформирующей частью к заготовке; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - второй вариант конструкции инструмента кольца, у которой алмазо-абразивная и отделочно-упрочняющая часть выполнены коническими в виде усеченного конуса, с меньшим основанием, расположенным внутри кольца.Figure 1 presents a diagram of the processing of grinding a workpiece of an automobile ball finger using the proposed device at the first transition, the tool is installed with a diamond-abrasive part to the workpiece; figure 2 - diagram of the finishing and hardening processing of the workpiece automobile ball finger using the proposed device at the second transition, the tool is installed deforming part to the workpiece; figure 3 is a view a in figure 2; figure 4 is a section bB in figure 2; figure 5 - the second embodiment of the design of the tool ring, in which the diamond-abrasive and finishing-hardening part is made conical in the form of a truncated cone, with a smaller base located inside the ring.
Предлагаемое устройство служит для обработки шлифованием с последующей отделочно-упрочняющей обработкой поверхностным пластическим деформированием неполной сферической поверхности 1. Обработка осуществляется инструментом с алмазо-абразивной частью 2, служащей для шлифования, и отделочно-упрочняющей частью 3, служащей для обработки поверхностным пластическим деформированием заготовок 4, например, типа автомобильного шарового пальца. При этом заготовке 4 сообщают вращательное движение Vз, а инструменту с алмазоабразивной и отделочно-упрочняющей частями - вращательное движение VИ, а также продольную подачу SПР к центру О сферической поверхности.The proposed device is used for processing by grinding, followed by finishing hardening by surface plastic deformation of an incomplete spherical surface 1. The processing is carried out by a tool with a diamond-
Предлагаемое устройство предназначено для последовательной алмазо-абразивной и отделочно-упрочняющей обработки неполных сферических поверхностей и содержит индивидуальный привод (не показан) со шпинделем 5, на котором установлен комбинированный инструмент 2-3.The proposed device is intended for sequential diamond-abrasive and finishing-hardening processing of incomplete spherical surfaces and contains an individual drive (not shown) with spindle 5 on which the combined tool 2-3 is mounted.
Комбинированный инструмент 2-3 выполнен в виде кольца, с торцов которого на его внутренней поверхности расположены деформирующая часть 3 в виде торовой поверхности, которой оно контактирует с обрабатываемой заготовкой по окружности диаметром d при обработке неполной сферической поверхности на отделочно-упрочняющем переходе.The combined tool 2-3 is made in the form of a ring, from the ends of which on its inner surface there is a
Со стороны другого торца внутренняя поверхность кольца 2-3 выполнена конической в виде усеченного конуса, с меньшим основанием, расположенным внутри кольца, на которое нанесен алмазоабразивный слой 2 для обработки неполной сферической поверхности на шлифовальном переходе.From the side of the other end, the inner surface of the ring 2-3 is made conical in the form of a truncated cone, with a smaller base located inside the ring on which the diamond-
Инструмент - кольцо 2-3 на наружной поверхности имеет две поперечные полуоси 6, с помощью которых оно установлено в пазах 7 стакана 8.The tool is a ring 2-3 on the outer surface has two transverse axles 6, with which it is installed in the
Инструмент - кольцо 2-3 установлен в стакане 8 плотно без зазора с возможностью быстрого съема, поворота и установки в нем как деформирующей частью 3 (см. фиг.2), так и алмазоабразивной частью 2 (см. фиг.1) к обрабатываемой неполной сферической поверхности 1 заготовки 4. Поперечные полуоси 6 имеют две лыски для ориентации инструмента кольца в пространстве относительно стакана 8.The tool is a ring 2-3 is installed in the
Стакан 8 жестко закреплен на одном конце винтовой цилиндрической пружины 9, которая вторым концом навернута и жестко закреплена на шпинделе 5. Продольная ось устройства проходит через центр О обрабатываемой неполной сферической поверхности 1 и расположена под углом α к плоскости, перпендикулярной продольной оси заготовки 4.The
Диаметр окружности d, по которой происходит контакт алмазоабразивной и деформирующей частей кольца 2-3 с обрабатываемой неполной сферической поверхностью 1, и угол α наклона оси шпинделя и кольца с алмазоабразивной и деформирующей внутренними частями устройства к плоскости, перпендикулярной продольной оси заготовки и проходящей через центр неполной сферической поверхности, связаны между собой соотношением:The diameter of the circle d along which the diamond-abrasive and deforming parts of the ring 2-3 contact with the incomplete spherical surface 1 being machined, and the angle α of inclination of the spindle axis and the ring with the diamond-abrasive and deforming internal parts of the device to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece and passing through the center of the incomplete spherical surface, interconnected by the ratio:
d=(R+Н)/cosα,d = (R + H) / cosα,
где d - диаметр окружности, по которой происходит контакт алмазо-абразивной и деформирующей частей кольца с обрабатываемой сферической поверхностью, мм;where d is the diameter of the circle along which the diamond-abrasive and deforming parts of the ring come into contact with the machined spherical surface, mm;
R - радиус обрабатываемой неполной сферической поверхности, мм;R is the radius of the processed incomplete spherical surface, mm;
Н - размер, определяющий неполную сферическую поверхность заготовки, мм;H is the size that determines the incomplete spherical surface of the workpiece, mm;
α - угол наклона оси шпинделя кольца с алмазоабразивной и деформирующей внутренними частями устройства к плоскости, перпендикулярной продольной оси заготовки и проходящей через центр сферической поверхности, град.α is the angle of inclination of the axis of the spindle of the ring with diamond-abrasive and deforming internal parts of the device to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece and passing through the center of the spherical surface, deg.
Деформирующая часть 3 инструмента выполнена в виде тора на внутренней поверхности, которая контактирует с заготовкой по окружности диаметром d, однако эта часть может быть выполнена аналогично алмазоабразивной - в виде усеченного конуса с меньшим основанием, расположенным внутри кольца (см. фиг.5).The deforming
Плоскости, проходящие через окружности диаметром d линии контакта инструмента и заготовки как при алмазо-абразивной, так и деформирующей обработке, перпендикулярны продольной оси устройства.The planes passing through circles with a diameter d of the contact line of the tool and the workpiece during both diamond-abrasive and deformation processing are perpendicular to the longitudinal axis of the device.
Продольное расположение винтовой цилиндрической пружины 9 позволяет одновременно передавать вращательное движение VИ от шпинделя 5 и осуществлять статическую нагрузку на алмазоабразивный деформирующий инструмент 2-3 за счет продольной подачи SПР привода устройства, при этом пружина 9 реализует возможность самоцентрирования инструмента относительно заготовки.The longitudinal location of the coil spring 9 allows you to simultaneously transmit the rotational movement of V And from the spindle 5 and to carry out a static load on the diamond-abrasive deforming tool 2-3 due to the longitudinal feed S PR drive of the device, while the spring 9 realizes the possibility of self-centering of the tool relative to the workpiece.
В связи с особенностью конструкции обрабатываемой заготовки 4, а именно неполной сферической поверхностью 1, шпиндель устройства смещен относительно центра сферы, при этом алмазоабразивный деформирующий инструмент 2-3 совершает вращательные движения по окружности диаметром d.Due to the design feature of the workpiece 4, namely, an incomplete spherical surface 1, the device spindle is offset from the center of the sphere, while the diamond-abrasive deforming tool 2-3 rotates in a circle with a diameter d.
Диаметр окружности d, по которой происходит контакт алмазо-абразивной и деформирующей частей кольца с обрабатываемой сферической поверхностью, зависит от размера Н, определяющего неполную сферическую поверхность заготовки, и угла α наклона оси шпинделя устройства к плоскости, перпендикулярной продольной оси заготовки и проходящей через центр О сферической поверхности.The diameter of the circle d along which the diamond-abrasive and deforming parts of the ring come into contact with the spherical surface being treated depends on the size H, which defines the incomplete spherical surface of the workpiece, and the angle α of inclination of the spindle axis of the device to a plane perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece and passing through the center O spherical surface.
Пружинное соединение 9 шпинделя 5 с алмазоабразивным деформирующим инструментом - кольцом позволяет осуществить самоцентрирование и самоустановку инструмента на обрабатываемой заготовке 4 при случайном отклонении продольной оси шпинделя от центра О обрабатываемой сферической поверхности 1. Величина продольного перемещения устройства для создания статической силы деформирования зависит от свойств пружины 9, а именно от материала проволоки, из которой навита пружина, ее диаметра, диаметра витков пружины и количества рабочих витков, расположенных между торцом шпинделя 5 и кольцом 2-3.The spring connection 9 of the spindle 5 with the diamond-abrasive deforming tool - the ring allows self-centering and self-alignment of the tool on the workpiece 4 with a random deviation of the longitudinal axis of the spindle from the center About the spherical surface 1. The magnitude of the longitudinal movement of the device to create a static deformation force depends on the properties of the spring 9, namely, from the material of the wire from which the spring is wound, its diameter, the diameter of the coil of the spring and the number of working coils, races put between the end face of the spindle 5 and the ring 2-3.
Предлагаемое устройство позволяет вести последовательную алмазоабразивную и отделочно-упрочняющую обработку сферических поверхностей в режиме последовательного выполнения переходов алмазо-абразивной обработки и поверхностного пластического деформирования - упрочнения.The proposed device allows for sequential diamond abrasive and finishing hardening of spherical surfaces in the mode of sequentially performing transitions of diamond abrasive processing and surface plastic deformation - hardening.
Последовательная обработка производится при максимальных режимах в начале шлифованием, затем переустановкой инструмента, и заканчивается обработка отделочным упрочнением.Sequential processing is performed at maximum conditions at the beginning of grinding, then reinstalling the tool, and finishing processing with finishing hardening ends.
Обработка показала, что параметр шероховатости обработанных неполных сферических поверхностей уменьшился до значения Ra=0,32...0,63 мкм при исходном - Ra=3,2...6,3 мкм, производительность повысилась более чем в три раза по сравнению с традиционным шлифованием и последующим обкатыванием на двух разных станках.The processing showed that the roughness parameter of the processed incomplete spherical surfaces decreased to Ra = 0.32 ... 0.63 μm with the initial value Ra = 3.2 ... 6.3 μm, the productivity increased more than three times in comparison with traditional grinding and subsequent rolling on two different machines.
Исследования напряженного состояния упрочненного поверхностного слоя показали, что максимальные остаточные напряжения находятся близко к поверхности, как при чеканке, что благоприятно для большинства сопрягаемых деталей механизмов и машин. Сравнение глубины напряженного и упрочненного слоя, градиента напряжений и градиента наклепа показывает, что глубина напряженного слоя в 1,1...1,3 раза больше, чем глубина наклепанного слоя, что согласуется с теорией поверхностного - пластического деформирования.Studies of the stress state of the hardened surface layer showed that the maximum residual stresses are close to the surface, as when chasing, which is favorable for most of the mating parts of mechanisms and machines. A comparison of the depth of the stressed and hardened layer, the stress gradient and the hardening gradient shows that the depth of the stressed layer is 1.1 ... 1.3 times greater than the depth of the riveted layer, which is consistent with the theory of surface - plastic deformation.
Достигаемая в процессе обработки предлагаемым устройством предельная величина шероховатости составляет Ra=0,08 мкм, возможно снижение исходной шероховатости в 4 раза. Глубина упрочненного слоя предлагаемым устройством достигает 0,5...1,5 мм, что значительно (в 1,5...2 раза) больше, чем при традиционном упрочнении. Наибольшая степень упрочнения составляет 15...25%. В результате обработки предлагаемым устройством по сравнению с традиционным накатыванием эффективная глубина слоя, упрочненного на 20% и более, возрастает в 1,5...2,2 раза, а глубина слоя, упрочненного на 10% и более, - в 1,3...1,6 раза.The ultimate roughness value achieved during processing by the proposed device is Ra = 0.08 μm, a possible initial roughness reduction of 4 times is possible. The depth of the hardened layer of the proposed device reaches 0.5 ... 1.5 mm, which is significantly (1.5 ... 2 times) more than with traditional hardening. The highest degree of hardening is 15 ... 25%. As a result of processing the proposed device in comparison with traditional rolling, the effective depth of the layer, hardened by 20% or more, increases by 1.5 ... 2.2 times, and the depth of the layer hardened by 10% or more, by 1.3 ... 1.6 times.
Пример. Для оценки параметров качества поверхностного слоя, шлифованного и упрочненного предлагаемым устройством, проведены экспериментальные исследования обработки автомобильного шарового пальца с использованием комбинированного алмазоабразивного и отделочно-упрочняющего инструмента. Заготовку пальца шарового верхнего 2101-2904187, установленную в специальном электромеханическом приспособлении, шлифовали и упрочняли на станке мод. 16К20 с помощью предлагаемого устройства. Заготовка изготовлена из стали 40Х ГОСТ 1050-74. Обрабатывали сферу диаметром 32,7±0,1; исходный параметр шероховатости Ra=3,2 мкм, достигнутый - Ra=0,63; алмазо-абразивная часть инструмент из алмаза АСВ 200/160-100/80, 100% связка металлическая М5, деформирующая часть инструмента в виде кольца из твердого сплава ВК8 с цилиндрической винтовой пружиной, изготовленной из термообработанной стали марки 65Г, рабочая поверхность деформирующей части инструмента полировалась до Ra=0,08...0,16 мкм; обрабатывали неполную сферу заготовки на следующих режимах: скорость вращения при алмазной обработке VИ=5,13 м/с (nз=3000 мин-1); скорость вращения заготовки Vз=10 м/мин (nз=100 мин-1); скорость упрочнения VИ=50 м/мин (nи=500 мин-1); продольная подача Sпр=0,1 мм-1 деформирующего инструмента осуществлялась до создания величины силы статического поджатия инструмента к обрабатываемой поверхности Pст≥25...40 кН; глубина слоя повышенной твердости составляла 0,15...0,20 мм, смазывающе-охлаждающей жидкостью служил сульфофрезол (5%-ная эмульсия).Example. To assess the quality parameters of the surface layer, polished and hardened by the proposed device, experimental studies of the processing of an automobile ball finger using a combined diamond-abrasive and finishing-hardening tool. The workpiece of the ball upper ball 2101-2904187, installed in a special electromechanical device, was ground and hardened on a machine tool mod. 16K20 using the proposed device. The blank is made of steel 40X GOST 1050-74. Processed a sphere with a diameter of 32.7 ± 0.1; the initial roughness parameter Ra = 3.2 μm, achieved - Ra = 0.63; diamond-abrasive part diamond tools АСВ 200 / 160-100 / 80, 100% metal bond М5, deforming part of the tool in the form of a ring from VK8 hard alloy with a coil spring made of heat-treated steel grade 65G, the working surface of the deforming part of the tool was polished up to Ra = 0.08 ... 0.16 microns; processed the incomplete scope of the workpiece in the following modes: the rotation speed during diamond processing V And = 5.13 m / s (n s = 3000 min -1 ); workpiece rotation speed V s = 10 m / min (n s = 100 min -1 ); hardening speed V And = 50 m / min (n and = 500 min -1 ); the longitudinal feed S CR = 0.1 mm -1 of the deforming tool was carried out until the value of the force of static pressing the tool to the work surface P article ≥25 ... 40 kN; the depth of the layer of increased hardness was 0.15 ... 0.20 mm, sulfofresol (5% emulsion) served as a cooling lubricant.
Требуемая шероховатость и точность сферической поверхности была достигнута за Тм=0,75 мин (против Тм баз=2,75 мин по базовому варианту при традиционной обработке шлифованием с последующим обкатыванием на двух станках на Орловском сталепрокатном заводе ОСПАЗ). Контроль проводился скобой индикаторной с индикатором ИЧ 10 Б, кл. 1 ГОСТ 577-68 и на профилометре мод. 283, тип AII, ГОСТ 19300-86. В обработанной партии (равной 100 штук) бракованных деталей не обнаружено. Отклонение обработанной поверхности от сферичности составило не более 0,02 мм, что допустимо ТУ.The required roughness and accuracy of the spherical surface was achieved in T m = 0.75 min (versus T m bases = 2.75 min according to the basic version in the conventional grinding process, followed by rolling on two machines at the Oryol Steel Mill OSPAZ). The control was carried out by an indicator bracket with an indicator ICh 10 B, class. 1 GOST 577-68 and on the profilometer mod. 283, type AII, GOST 19300-86. In the processed batch (equal to 100 pieces), no defective parts were found. The deviation of the treated surface from sphericity was not more than 0.02 mm, which is acceptable TU.
Статическая нагрузка, создаваемая самоцентрирующим комбинированным устройством, благоприятно сказывается на условиях работы алмазо-абразивной и отделочно-упрочняющей части инструмента, выполненного в виде кольца. Самоцентрирование приводит к более равномерному распределению нагрузки на алмазоабразивный деформирующий инструмент - кольцо и облегчает формирование шлифуемой и упрочняемой поверхности.The static load created by the self-centering combined device favorably affects the working conditions of the diamond-abrasive and finishing-hardening part of the tool, made in the form of a ring. Self-centering leads to a more even distribution of the load on the diamond-abrasive deforming tool - the ring and facilitates the formation of a grinded and hardened surface.
При наложении статической нагрузки алмазо-абразивная и деформирующая поверхность инструмента - кольца изнашивается одинаково, что способствует увеличению общей стойкости устройства.When applying a static load, the diamond-abrasive and deforming surface of the tool - the ring wears out equally, which helps to increase the overall durability of the device.
Предлагаемое устройство расширяет технологические возможности алмазо-абразивной обработки и ППД благодаря использованию самоцентрирующих шлифовальной и деформирующей частей инструмента - кольца, позволяющего весьма просто управлять глубиной шлифуемого и упрочненного слоя, степенью упрочнения и микрорельефом поверхности, а также повышает качество, точность и производительность обработки путем самоустановки инструментов на сферической поверхности обрабатываемой заготовки.The proposed device extends the technological capabilities of diamond abrasive processing and PPD through the use of self-centering grinding and deforming parts of the tool - a ring that allows you to very easily control the depth of the grinded and hardened layer, the degree of hardening and surface microrelief, and also improves the quality, accuracy and productivity of processing by self-installing tools on the spherical surface of the workpiece.
Устройство позволяет добиться не только требуемой шероховатости поверхности, но и возможности получить упрочненную структуру поверхностного слоя с повышенной износостойкостью, что обуславливается его высокой твердостью и прочностью. Сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое благоприятно влияют на повышение контактной прочности. Кроме того, износостойкость повышается за счет образования после совместной алмазоабразивной и отделочно-упрочняющей обработки большой несущей способности профиля, чем после раздельной механической и упрочняющей обработки, что уменьшает время приработки и повышает производительность.The device allows to achieve not only the required surface roughness, but also the ability to obtain a hardened structure of the surface layer with increased wear resistance, which is caused by its high hardness and strength. Compressive residual stresses in the surface layer favorably increase the contact strength. In addition, the wear resistance is increased due to the formation after a joint diamond-abrasive and finishing-hardening treatment of a large bearing capacity of the profile than after separate mechanical and hardening processing, which reduces the running-in time and increases productivity.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ 1342708 А1, В24В 39/04, 07.10.1987 - прототип.1. RF patent 1342708 A1, B24B 39/04, 10/07/1987 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006142242/02A RU2333093C1 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006142242/02A RU2333093C1 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006142242A RU2006142242A (en) | 2008-06-10 |
| RU2333093C1 true RU2333093C1 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=39581044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006142242/02A RU2333093C1 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333093C1 (en) |
-
2006
- 2006-11-29 RU RU2006142242/02A patent/RU2333093C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006142242A (en) | 2008-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101551316B1 (en) | Bearing roller, bearing, and bearing roller processing method | |
| US7958635B2 (en) | Process for producing a pulley for a continuously variable belt drive transmission | |
| JP2008023596A (en) | Method for processing minute concave portion | |
| RU2333093C1 (en) | Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing of partial spherical surfaces | |
| US20070137350A1 (en) | Ball screw nut and method of producing the same | |
| RU2333092C1 (en) | Device for sequential diamond-abrasive and finishing-strengthening processing | |
| RU2333095C1 (en) | Device for combined diamond-abrasive and strengthening treatment of partial spherical surfaces | |
| RU2333094C1 (en) | Method of combined diamond-abrasive and strengthening treatment of partial spherical surfaces | |
| JP4284951B2 (en) | Method of manufacturing bearing ring for ball bearing | |
| JP2015066672A (en) | Ball screw manufacturing method and ball screw | |
| RU2337807C1 (en) | Device for static-pulse rolling of screws | |
| JP2003329048A (en) | Manufacturing method for bearing raceway member | |
| RU2332292C1 (en) | Head for processing sperical surfaces | |
| RU2332296C1 (en) | Method of processing defective spherical surfaces by plastic deformation | |
| RU2332291C1 (en) | Method of processing spherical surfaces by surface plastic deformation | |
| US7196009B2 (en) | Lapping carrier, apparatus for lapping a wafer and method of fabricating a lapping carrier | |
| US20050229372A1 (en) | Method of finishing a metal preform | |
| RU2332295C1 (en) | Device for surface plastic deformation of defective spherical surfaces | |
| JP2001304267A (en) | Sliding member and its manufacturing method | |
| RU2303512C1 (en) | Combination diamond-abrasive dwelling tool | |
| RU2372182C1 (en) | Composite grinding wheel for face grinding | |
| RU2303513C1 (en) | Combination type finish-strengthening method | |
| KR20130137932A (en) | Wheel bearing, steel ball therein and manufacturing method of the steel ball | |
| RU2312752C1 (en) | Needle milling cutter tool for strengthening | |
| JP2004276172A (en) | Grinding method and method of manufacturing grinding wheel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081130 |