RU2331790C2 - Underwater turbine plant support system - Google Patents
Underwater turbine plant support system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2331790C2 RU2331790C2 RU2005120241/06A RU2005120241A RU2331790C2 RU 2331790 C2 RU2331790 C2 RU 2331790C2 RU 2005120241/06 A RU2005120241/06 A RU 2005120241/06A RU 2005120241 A RU2005120241 A RU 2005120241A RU 2331790 C2 RU2331790 C2 RU 2331790C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- turbine
- support system
- support
- water
- Prior art date
Links
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 68
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B17/00—Other machines or engines
- F03B17/06—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
- F03B17/061—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially in flow direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B17/00—Other machines or engines
- F03B17/06—Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
- F03B13/12—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy
- F03B13/26—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using tide energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
- F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
- F03B13/12—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy
- F03B13/26—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using tide energy
- F03B13/264—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates characterised by using wave or tide energy using tide energy using the horizontal flow of water resulting from tide movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B2017/0091—Offshore structures for wind turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
- F05B2240/91—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure
- F05B2240/915—Mounting on supporting structures or systems on a stationary structure which is vertically adjustable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/90—Mounting on supporting structures or systems
- F05B2240/97—Mounting on supporting structures or systems on a submerged structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/20—Geometry three-dimensional
- F05B2250/24—Geometry three-dimensional ellipsoidal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/30—Energy from the sea, e.g. using wave energy or salinity gradient
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oceanography (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к опорным конструкциям для турбин, а именно для опоры турбин, предназначенных для погружения в водный поток и приводимых кинетической энергией водного потока.The present invention relates to support structures for turbines, namely to support turbines intended for immersion in a water stream and driven by the kinetic energy of the water stream.
В наших британских патентах GB 2256011 В, GB 2311566 В и GB 2348250 В мы раскрыли конструкционные особенности турбин, приводимых в движение водой; то есть роторов, поддерживаемых в толще воды в море, реке или устье реки с тем, чтобы поток воды мог поворачивать ротор для производства электричества или вращать вал для выполнения какой-либо другой конкретной задачи.In our British patents GB 2,256,011 V, GB 2,311,566 V and GB 2,348,250 V we have disclosed the design features of turbines driven by water; that is, rotors supported in the water column in the sea, river, or river mouth so that the water stream can rotate the rotor to produce electricity or rotate the shaft to perform any other specific task.
Когда турбина приводится в движение потоком воды, то получаемая энергия от потока приводит к сокращению кинетического момента проходящей воды, который, в свою очередь, приводит к воздействию на турбину больших реактивных сил, которые, прежде всего, проявляются как противодействующая сила направлению потока и пропорциональная числовому квадрату средней скорости прохождения через ротор. Это является следствием законов физики и происходит независимо от конструкции ротора турбины. Во всех случаях реактивная сила, действующая на ротор, будет прямо пропорциональна произведению квадрата средней скорости потока, проходящего через ротор, на площадь захвата ротора.When a turbine is driven by a stream of water, the energy received from the stream reduces the kinetic moment of the passing water, which, in turn, leads to the action of large reactive forces on the turbine, which primarily manifest themselves as a counteracting force in the direction of flow and proportional to the numerical squared average speed through the rotor. This is a consequence of the laws of physics and occurs regardless of the design of the turbine rotor. In all cases, the reactive force acting on the rotor will be directly proportional to the product of the square of the average flow velocity passing through the rotor and the rotor grip area.
В основном, чем мощнее и эффективнее ротор турбины, тем большие реактивные силы требуется преодолевать, хотя при определенных условиях "вышедшие из-под контроля" мощные реактивные силы могут воздействовать, даже когда турбина сообщает не слишком большую мощность валу, если вообще сообщает. Это, конечно, является прямым следствием того факта, что силы, необходимые для удержания ротора в определенном положении, являются ответной реакцией на силы, передаваемые ротору турбины для его вращения, которые, в свою очередь, передают часть своей эффективности для получения выходной мощности на валу.Basically, the more powerful and efficient the turbine rotor, the greater the reactive forces that need to be overcome, although under certain conditions “out of control” powerful reactive forces can act even when the turbine does not give too much power to the shaft, if at all. This, of course, is a direct consequence of the fact that the forces necessary to keep the rotor in a certain position are a response to the forces transmitted to the turbine rotor for its rotation, which, in turn, transmit part of their efficiency to obtain output power on the shaft .
Таким образом, основным требованием для любой такой турбины является то, что ротор, который извлекает энергию, удерживался в определенном положении конструкциями, имеющими заданные запасы прочности для противостояния статическим и динамическим силам, воздействующим на ротор не только в результате получения энергии от потока, но также и в результате других явлений, которые могут иногда иметь место, таких как волны, выход оборудования из-под контроля или необычные нагрузки, которым подвергается турбина или ее компоненты при ее установке или ремонте.Thus, the main requirement for any such turbine is that the rotor that extracts energy is held in a certain position by structures that have specified safety margins to withstand the static and dynamic forces acting on the rotor not only as a result of receiving energy from the flow, but also and as a result of other phenomena that may sometimes occur, such as waves, equipment getting out of control or unusual loads that the turbine or its components are exposed to during installation and whether to repair.
Создание такой конструкции осложнено рядом других общих требований, а именно:The creation of such a design is complicated by a number of other general requirements, namely:
- конструкция не должна особенно мешать потоку воды проходить через ротор из-за образующегося в результате эффекта спутной струи (иначе она снизит эффективность работы ротора),- the design should not particularly interfere with the flow of water through the rotor due to the resulting formation of a tangled jet (otherwise it will reduce the efficiency of the rotor),
- конструкция также не должна быть дорогостоящей при изготовлении для того, чтобы свести к минимуму стоимость системы,- the design also does not have to be expensive to manufacture in order to minimize the cost of the system,
- должен существовать практический и экономичный способ установки конструкции по месту при сильных течениях,- there must be a practical and economical way to install the structure in place with strong currents,
- должны существовать практический и экономичный способ для установки ротора турбины или роторов турбины на конструкцию и способ обеспечения доступа к ротору или роторам для их обслуживания и, при необходимости, замены или ремонта.- there must be a practical and economical way to install the turbine rotor or turbine rotors on the structure and a way to provide access to the rotor or rotors for their maintenance and, if necessary, replacement or repair.
Целью настоящего изобретения является создание конструкций, выполненных с возможностью поддержания одного или более, обычно двух или более, роторов турбины в толще водных потоков в море, реках или устьях рек, которые различными способами, описанными ниже, отвечают приведенным выше четырем требованиям.An object of the present invention is to provide structures capable of supporting one or more, usually two or more, turbine rotors in a column of water streams in the sea, rivers or river mouths, which, by the various methods described below, meet the four above requirements.
В широком смысле, согласно аспекту настоящего изобретения создана опорная система для поддержания, по меньшей мере, одной подводной морской турбинной установки, содержащей турбинные узлы, причем опорная система содержит опорную колонну, проходящую вертикально из дна столба текущей воды, опорную конструкцию упомянутого, по меньшей мере, одного турбинного узла, установленного на колонне для вертикального перемещения относительно нее, и средство для обеспечения выборочного смещения опорной конструкции по длине соответствующей колонны, характеризующаяся тем, что участок длины колонны, по которому смещается/смещаются турбинный узел/турбинные узлы, содержит два отдельных участка/области колонны, обращенные друг к другу и отстоящие друг от друга, для образования между ними зазора, проходящего по длине, между отстоящими участками/областями.In a broad sense, according to an aspect of the present invention, there is provided a support system for supporting at least one subsea marine turbine installation comprising turbine assemblies, the support system comprising a support column extending vertically from the bottom of a flowing water column, a support structure of the at least , one turbine unit mounted on the column for vertical movement relative to it, and means for providing selective displacement of the supporting structure along the length of the corresponding column, characterized by the fact that the section of the column length along which the turbine unit / turbine units are displaced / displaced contains two separate sections / areas of the column facing each other and spaced apart to form a gap between them extending in length between the spaced sections / areas.
Предпочтительно часть участков длины колонны имеют одинаковое поперечное сечение и выполнены таким образом, что когда они обращены друг к другу с зазором между ними, то образованные таким образом составные участки/области колонны имеют некруглое поперечное сечение.Preferably, part of the column length portions have the same cross section and are configured so that when they face each other with a gap between them, the constituent column sections / regions thus formed have a non-circular cross section.
Также предпочтительно некруглое поперечное сечение имеет форму полного эллипса/овала.Also preferably, the non-circular cross section is in the shape of a full ellipse / oval.
Обычно каждый участок/область колонны является в основном D-образным, в результате чего, когда D-образные участки/области колонны обращены друг к другу, они эффективно комбинируются для придания поперечному сечению упомянутой части соответствующей колонны формы полного эллипса/овала.Typically, each section / region of a column is substantially D-shaped, with the result that when the D-shaped sections / regions of the column face each other, they are effectively combined to give the cross section of said portion of the corresponding column a complete ellipse / oval shape.
Предпочтительно зазор между участками/областями колонны выполнен с возможностью размещения и защиты кабелей электропитания и приборных кабелей вместе с любыми соответствующими гидравлическими/пневматическими устройствами, предназначенными для управления, смещения и обслуживания турбинных узлов.Preferably, the gap between the sections / regions of the column is arranged to accommodate and protect the power cables and instrument cables together with any corresponding hydraulic / pneumatic devices for controlling, displacing and servicing the turbine assemblies.
В дополнительно предпочтительном варианте конструкции в зазоре имеется траверса для соединения кабелей, цепей или тому подобного, устанавливаемых для обеспечения смещения опорной конструкции и, таким образом, любого соответствующего турбинного узла по длине составного участка/области колонны.In an additionally preferred embodiment, a gap is provided in the gap for connecting cables, chains or the like, which are installed to provide displacement of the supporting structure and, thus, any corresponding turbine assembly along the length of the component section / region of the column.
На практике боковые стороны зазора эффективно закрыты защитными гибкими панелями, выполненными с возможностью разведения под действием усилия при смещении опорной конструкции и установленными таким образом, что действие на зазор загрязнений и волн вблизи зазора эффективно исключено.In practice, the sides of the gap are effectively closed by protective flexible panels configured to dilute under the action of a force when the support structure is displaced and installed so that the action of contaminants and waves on the gap near the gap is effectively eliminated.
Предпочтительно нижние концы областей колонны соединены с выступом, входящим в дно водного столба.Preferably, the lower ends of the column regions are connected to a protrusion entering the bottom of the water column.
Обычно область перехода между нижними концами участков/областей колонны имеет средство для позиционированного расположения опорной конструкции относительно протяженности составной колонны в ее самом низком положении относительно областей колонны, причем средство для позиционированного расположения опорной конструкции в ее самом низком положении включает в себя комбинацию выступа и комплиментарного углубления, выполненных таким образом, что, когда конструкция находится в своем самом низком положении, выступ входит в углубление.Typically, the transition region between the lower ends of the column sections / regions has means for positioning the supporting structure relative to the length of the composite column at its lowest position relative to the column regions, and means for positioning the supporting structure at its lowest position includes a combination of a protrusion and a complementary recess made in such a way that when the structure is in its lowest position, the protrusion enters the recess.
Обычно каждая колонна закреплена в своем вертикальном положении с помощью соответствующих крепежных устройств, имеющих такую форму и профиль, чтобы уменьшить возмущение водного потока.Typically, each column is secured in its upright position by means of appropriate mounting devices having such a shape and profile as to reduce disturbance of the water flow.
На практике крепежное устройство может включать в себя распорку, соединяющую верхнюю область соответствующей составной колонны с соответствующей отдельной точкой крепления в дне водяного столба.In practice, the mounting device may include a spacer connecting the upper region of the corresponding composite column to a corresponding separate mounting point in the bottom of the water column.
Распорка обычно заштифтована или эквивалентным образом соединена своим верхним концом с положением крепления на соответствующей составной колонне, а другим концом - со второй точкой крепления, отстоящей от колонны таким образом, чтобы получить треугольную конструкцию.The spacer is usually pinned or equivalently connected at its upper end to the mounting position on the corresponding composite column, and the other end to a second mounting point spaced from the column so as to obtain a triangular structure.
Предпочтительно опорная система имеет средства снижения трения, предназначенные для снижения сопротивления перемещению между областями колонны и опорной конструкции при ее перемещении относительно областей колонны.Preferably, the support system has friction reducing means for reducing resistance to movement between the regions of the column and the supporting structure when it is moved relative to the regions of the column.
Обычно средства снижения трения содержат низкофрикционные неразрушаемые прокладки, установленные с возможностью скольжения по неразрушаемым продольным поверхностям трения, расположенным снаружи участков/областей колонны.Typically, the means for reducing friction include low friction indestructible gaskets installed with the possibility of sliding along indestructible longitudinal surfaces of friction located outside sections / regions of the column.
Предпочтительно опорная конструкция при необходимости размещения при работе двух турбинных узлов образована удлиненным элементом, установленным на соответствующей колонне таким образом, чтобы образовать переднюю и заднюю кромки относительно водного потока, имеющие такой профиль, чтобы минимизировать возмущение водного потока.Preferably, the support structure, if it is necessary to accommodate two turbine units during operation, is formed by an elongated element mounted on the corresponding column in such a way as to form front and rear edges relative to the water flow, having such a profile so as to minimize disturbance of the water flow.
Предпочтительно, когда удлиненный элемент установлен на цельной колонне, длина элемента такова, что каждый турбинный узел расположен на расстоянии, достаточно удаленном от опорной колонны, при этом водный турбулентный след, связанный с потоком воды мимо колонны, не сталкивается с потоком воды через роторы турбинных узлов.Preferably, when the elongated element is mounted on a solid column, the length of the element is such that each turbine assembly is located at a distance sufficiently far from the support column, while the water turbulent trail associated with the flow of water past the column does not interfere with the flow of water through the rotors of the turbine assemblies .
Когда два турбинных узла установлены на удлиненном элементе, имеющемся на единой колонне, турбинные узлы установлены симметрично по одному с каждой стороны колонны, так что их роторные оси отстоят друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере сумме диаметра одного ротора и удвоенной ширине/толщине колонны.When two turbine assemblies are mounted on an elongated element on a single column, the turbine assemblies are mounted symmetrically one on each side of the column, so that their rotor axes are spaced apart from each other by a distance equal to at least the sum of the diameter of one rotor and twice the width / thickness the columns.
Предпочтительно, когда опорная конструкция установлена на двух отстоящих друг от друга колоннах, соединяет их и выступает с каждой их стороны, турбинный узел установлен на каждой выступающей части конструкции, причем любые дополнительные турбинные узлы установлены на этой части конструкции, располагаясь между колоннами, при этом турбинные узлы расположены таким образом, что оси вращения роторов турбинных узлов отстоят друг от друга на расстояние, равное по меньшей мере сумме диаметра одного ротора и удвоенной ширине/толщине колонны.Preferably, when the supporting structure is mounted on two columns separated from each other, connects them and protrudes from each side, a turbine assembly is installed on each protruding part of the structure, and any additional turbine assemblies are installed on this part of the structure, located between the columns, while the turbine the nodes are arranged so that the axis of rotation of the rotors of the turbine nodes are separated from each other by a distance equal to at least the sum of the diameter of one rotor and the doubled width / thickness of the column.
Также предпочтительно опорная конструкция установлена на соответствующей колонне с помощью манжеты или втулки, каждая из которых выполнена с возможностью установки со скольжением в соответствующие D-образные области колонны для продольного смещения относительно областей колонны, в результате чего опорная конструкция размещается таким образом, что турбинные узлы находятся либо над поверхностью воды, либо погружены в водяной столб на любую заданную глубину для эффективной работы.It is also preferable that the support structure is mounted on the corresponding column using a cuff or sleeve, each of which is arranged to slide into the corresponding D-shaped regions of the column for longitudinal displacement relative to the regions of the column, as a result of which the support structure is positioned so that the turbine assemblies are either above the surface of the water, or immersed in a water column at any given depth for efficient operation.
Предпочтительно рабочее положение опорной конструкции задается для размещения роторов на оптимальную глубину, причем положение является изменяемым для обеспечения изменения положения роторов в водяном столбе в соответствии с подъемом и заполнением потока воды прилива/отлива и для обеспечения дополнительного опускания турбинных узлов при плохой погоде для минимизации волновой нагрузки на турбинные узлы.Preferably, the working position of the support structure is set to accommodate the rotors to the optimum depth, and the position is variable to ensure that the rotors in the water column change in accordance with the rise and fill of the ebb / flow water stream and to provide additional lowering of the turbine assemblies in bad weather to minimize wave load to turbine units.
Для лучшего понимания настоящего изобретения и иллюстрации вариантов его воплощения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:For a better understanding of the present invention and illustration of variants of its embodiment, reference will now be made to the accompanying drawings, in which:
фиг.1 - схематичный вид спереди с вертикальным разрезом опорного узла турбинного блока с двумя турбинными блоками в положении, когда роторы погружены в воду;figure 1 is a schematic front view with a vertical section of the support node of the turbine block with two turbine blocks in the position when the rotors are immersed in water;
фиг.2 - схематичный вид сбоку опорного узла турбинного блока с фиг.1;figure 2 is a schematic side view of the support node of the turbine block of figure 1;
фиг.3 - сечение по линии А-А с фиг.2;figure 3 is a section along the line aa of figure 2;
фиг.4 - сечение по линии В-В с фиг.2;figure 4 is a section along the line BB in figure 2;
фиг.5 - схематичный вид сбоку опорного узла турбинного блока с фиг.1-4, когда турбинные блоки расположены так, что их роторы находятся над поверхностью воды;figure 5 is a schematic side view of the support node of the turbine block of figure 1-4, when the turbine blocks are located so that their rotors are located above the surface of the water;
фиг.6 - схематичный вид спереди опорного узла турбинного блока с фиг.1-4, когда турбинные блоки расположены так, что их роторы находятся над поверхностью воды;6 is a schematic front view of the support node of the turbine block of figure 1-4, when the turbine blocks are located so that their rotors are located above the surface of the water;
фиг.7 - схематичный вид спереди опорного узла турбинного блока с пятью турбинными блоками, когда роторы турбины погружены в воду;7 is a schematic front view of a support node of a turbine block with five turbine blocks when the turbine rotors are immersed in water;
фиг.7А - схематичный вид сбоку опорного узла турбинного блока с фиг.7;figa is a schematic side view of the support node of the turbine block of Fig.7;
фиг.8 - схематичный вид спереди опорного узла турбинного блока с фиг.7, когда турбинные блоки находятся над поверхностью воды;Fig.8 is a schematic front view of the support node of the turbine block of Fig.7, when the turbine blocks are above the surface of the water;
фиг.8А - схематичный вид сбоку опорного узла турбинного блока с фиг.8;figa is a schematic side view of the support node of the turbine block of Fig;
фиг.9 - схематичный вид сбоку опорного узла турбинного блока, подходящего для использования в ситуации, когда глубина воды является слишком большой для надежного использования одной колонны;Fig.9 is a schematic side view of the support node of the turbine unit, suitable for use in a situation where the water depth is too large for reliable use of one column;
фиг.10 - вид сбоку, иллюстрирующий первый способ, посредством которого опорный узел турбинного блока может быть поднят и опущен вдоль верхней части опорной колонны;10 is a side view illustrating a first method by which the support unit of a turbine unit can be raised and lowered along the upper part of the support column;
фиг.11 - сечение по линии А-А с фиг.10;11 is a section along the line aa of figure 10;
фиг.12 - вид сбоку, иллюстрирующий второй способ, посредством которого опорный узел турбинного блока может быть поднят и опущен вдоль верхней части опорной колонны;12 is a side view illustrating a second method by which the support assembly of a turbine unit can be raised and lowered along the upper part of the support column;
фиг.13 - сечение по линии В-В с фиг.12;Fig.13 is a section along the line BB in Fig.12;
фиг.14 и 15 - схематический вид устройства для фиксации опорного узла турбинного блока от вибрации или движения, когда он находится в самой нижней точке смещения, причем фиг.14 показывает рабочее несцепленное положение, а фиг.15 - рабочее сцепленное положение;Fig and 15 is a schematic view of a device for fixing the support node of the turbine unit from vibration or movement when it is at the lowest point of displacement, and Fig shows a working unlinked position, and Fig.15 is a working engaged position;
фиг.16 - схематичный вид спереди размещения устройства для придания жесткости опорному узлу турбинного блока относительно его положения на опорной колонне;Fig is a schematic front view of the placement of the device for stiffening the support node of the turbine block relative to its position on the support column;
фиг.17 - схематичный вид варианта воплощения подъемного механизма для опорного узла турбинного блока;17 is a schematic view of an embodiment of a lifting mechanism for a support assembly of a turbine unit;
фиг.18 и 19 - сечения по линии А-А и В-В с фиг.17 соответственно;Fig.18 and 19 are sections along the line aa and bb of Fig.17, respectively;
фиг.20 - схематичный вид второго варианта воплощения подъемного механизма для опорного узла турбинного блока, когда турбинный блок находится в рабочем положении;FIG. 20 is a schematic view of a second embodiment of a lifting mechanism for a support assembly of a turbine unit when the turbine unit is in the operating position; FIG.
фиг.21 - схематичный вид варианта воплощения с фиг.20, когда опорный узел турбинного блока поднят над уровнем воды;Fig.21 is a schematic view of a variant embodiment of Fig.20, when the support node of the turbine block is raised above the water level;
фиг.22 - схематичный вид третьего варианта воплощения подъемного механизма для опорного узла турбинного блока, когда турбинный блок находится в рабочем положении;FIG. 22 is a schematic view of a third embodiment of a lifting mechanism for a support assembly of a turbine unit when the turbine unit is in the operating position; FIG.
фиг.23 - схематичный вид варианта воплощения с фиг.22, когда опорный узел турбинного блока поднят над уровнем воды;FIG. 23 is a schematic view of the embodiment of FIG. 22 when the support assembly of the turbine unit is raised above the water level; FIG.
фиг.24 - схематичный вид еще одного варианта воплощения подъемного механизма для опорного узла турбинного блока, когда турбинный блок находится в рабочем положении;24 is a schematic view of yet another embodiment of a lifting mechanism for a support assembly of a turbine unit when the turbine unit is in the operating position;
фиг.25 - схематичный вид варианта воплощения с фиг.24, когда опорный узел турбинного блока поднят над уровнем воды.FIG. 25 is a schematic view of the embodiment of FIG. 24 when the support assembly of the turbine unit is raised above the water level.
Рассмотрим сначала фиг.1-4. На данных чертежах показана опорная колонна 1 для установки турбинного узла 2. Нижний конец колонны 1 погружен в речное/морское дно SB, и эта колонна имеет такую длину, что ее верхний конец находится над уровнем воды WL. На фиг.1-4 показан турбинный узел, состоящий их двух турбинных блоков 3, каждый из которых расположен на крайних точках горизонтальной крылообразной опорной конструкции 4, включающей внутреннюю штангу (отдельно не показана), находящуюся внутри внешнего корпуса (отдельно не показан) и имеющую обтекаемую форму в сечении. Конструкция 4 поддерживается кольцеобразной манжетой 5, перемещаемой вдоль всей длины опорной колонны 1. Конструкция 4 имеет такой профиль, чтобы способствовать, насколько это возможно, уменьшению возникновения нежелательного эффекта гидравлического сопротивления воды, когда вода проходит над поверхностью конструкции, и минимизировать спутную струю у задней кромки конструкции. На практике направление водного потока, проходящего сквозь конструкцию, может иметь приливной характер, что означает, что поток потечет обратно в противоположном направлении через эту же конструкцию. Все это требует того, чтобы профиль конструкции тоже имел соответственную аналогичную двунаправленность с тем, чтобы он был операционно эффективен в обоих направлениях прохождения водных потоков.Consider first figure 1-4. In these drawings, a support column 1 for mounting a turbine assembly 2 is shown. The lower end of the column 1 is immersed in the river / sea bottom SB, and this column is so long that its upper end is above the water level WL. Figure 1-4 shows a turbine assembly consisting of two
Каждый турбинный блок 3 включает в себя ротор 6, находящийся на роторном валу (отдельно не показан), который образует часть очень схематично обозначенной системы 7 передачи вращения ротора, которая содержит приводной агрегат (не показан). Приводной агрегат является, по существу, механизмом для использования энергии роторного вала для какой-либо полезной цели, например для выработки электричества, при этом он может состоять из коробки передач и генератора, генератора с прямой передачей или с приводным гидронасосом, который приводит в действие генератор посредством гидромотора.Each
Манжета 5 достаточно прочно прилегает к верхней секции 8 колонны 1 для того, чтобы выборочно смещаться вдоль колонны, что будет описано далее. Верхней секции 8 колонны также придана обтекаемая форма, причем она имеет общий овальный/эллиптический профиль для минимизации спутной струи и максимизации сопротивления изгибу в направлениях водного потока, перпендикулярных плоскости ротора.The
В показанном варианте воплощения верхняя секция 8 колонны имеет, как показано на фиг.3, две стоящие друг напротив друга одинаковые полуколонны 9 и 10 с D-образным профилем, между которыми находится промежуток 11 для установки главной штанги опорной конструкции 4.In the shown embodiment, the
Манжета 5, опорная конструкция 4 и турбинные блоки 3 собраны вместе в качестве составного блока для образования узла 2. Этот узел может целиком перемещаться вдоль верхней секции колонны, скользя манжетой 5 вверх или вниз по секции 8 колонны 1. Секция 8 имеет такую длину, что степень возможного смещения позволяет узлу 2 быть помещенным ниже уровня воды WL, как показано на фиг.1 и 2, а также быть помещенным выше уровня воды, как показано на фиг.5 и 6, так, что узел 2 может быть удобно расположен с роторами 6, зафиксированными в нужном положении для обслуживания или выполнения других работ на узле.The
На фиг.1 и 2 узел 2 показан расположенным таким образом, что оси роторов 6 турбинного блока находятся примерно на середине расстояния от водной поверхности WL и морского дна SB.1 and 2, the assembly 2 is shown arranged in such a way that the axes of the
Как видно на фиг.4, где показано сечение по линии В-В с фиг.2, нижняя секция, или секция 13 основания колонны, имеет сплошное круглое сечение.As can be seen in figure 4, which shows a section along the line BB in figure 2, the lower section, or
На верхнем конце колонн 9 и 10 имеется кожух 13.At the upper end of
На фиг.7, 7А, 8 и 8А показано, как турбинный узел 14, имеющий пять турбинных блоков 3, может быть установлен таким же образом, как в данном описании в отношении турбинных блоков с фиг.1-6, т.е. с помощью одной опорной конструкции 15, похожей на конструкцию 4, которая, в свою очередь, поддерживается двумя колоннами 1, похожими на те, которые показаны на фиг.1-6. Следует отметить, что опорная конструкция 15, как и в предыдущем варианте воплощения, несет турбинные блоки 3 на каждой своей оконечности вместе с тремя другими турбинными блоками 3, расположенными вдоль по опорной конструкции 15 между двумя колоннами 1. Эти две колонны 1 могут, при необходимости, быть соединены соединяющим элементом 16, проходящим между верхними участками 18 верхних секций 8 колонн. Поскольку конструкция двух колонн 1 является аналогичной той, которая описана выше, нет необходимости в описании конструкции таких колонн.Figures 7, 7A, 8 and 8A show how a
Очевидно, что при наличии в конструкции двух колонн, как это показано на фиг.7 и 8, перемещения опорной конструкции 15 относительно двух опорных колонн должны выполняться с одной и той же скоростью на каждой колонне синхронизированным действием для того, чтобы поддерживать в основном горизонтальное расположение опорной конструкции.Obviously, if there are two columns in the structure, as shown in Figs. 7 and 8, the movements of the supporting
Главная цель соединительного элемента состоит в том, чтобы улучшить сопротивление конструкции 15 и соответствующих ей колонн 1 статическим и динамическим нагрузкам на конструкцию и колонны. Преимущество данной конструкции заключается, как показано на примере, в обеспечении возможности установки пяти турбин на двух сваях вместо четырех, как это показано на фиг.1. Поэтому система, показанная на фиг.7 и 8, имеет на 25% большую производительность, чем две из систем оборудования, показанные на фиг.1-4, при всем при этом возможно, что изготовление и установка системы с фиг.7 и 8 будет стоить менее чем на 25% больше, чем система оборудования, показанная на фиг.1-4. Другими словами, системы с фиг.7 и 8 могут быть при определенных обстоятельствах более экономичными.The main objective of the connecting element is to improve the resistance of the
Обратимся теперь к фиг.9, где показано, как в ситуации, когда глубина воды является слишком большой, чтобы можно было позволить безопасно использовать одну единственную колонну, возможно применение обтекаемой подпорки 20, соединяющей точку 21 крепления, прилегающую к вершине колонны 1, с точкой 22 крепления, расположенной на вершине сваи 23, забитой или каким-то другим образом установленной в толще морского дна SB. Такое расположение обеспечивает треугольную конфигурацию, чьи точки крепления 21, 22 могут содержать штифтовые соединения в соответствующих точках 21 и 22 крепления. Такая конструкция стабилизирует колонну 1 как в отношении статической нагрузки, так и в отношении увеличения ее естественной частоты, чтобы избежать проблем, связанных с резонансом. Подпорка 20 имеет овальное или эллиптическое сечение, таким образом обеспечивая узкий профиль для текущей воды. Она также выровнена вдоль направления потока относительно колонны таким образом, что спутная струя от нее наталкивается на колонну, а не на турбинный блок, когда поток проходит в направлении от подпорки 20. Конструкция подпорки с фиг.9 может использоваться или для укрепления одиночной колонны, несущей пару роторов, как это показано на фиг.1 и 2, или там, где используются две колонны для поддержки ряда турбин, как это показано на фиг.5 и 6 для укрепления обеих колонн. Таким образом, фиг.9 можно считать видом сбоку, относящимся как к паре турбин в случае с фиг.1, так и к ряду турбин, как на фиг.5.Turning now to Fig. 9, it is shown how, in a situation where the water depth is too large to be able to use one single column safely, it is possible to use a
Что касается фиг.10 и 11, то эти чертежи, соответственно, иллюстрируют способы, с использованием которых опорные элементы 4 и 15, несущие турбинные узлы 2 и 14, могут быть подняты и опущены по высоте вдоль вертикальной верхней секции 8 колонны. В варианте воплощения, показанном на фиг.10, хомут/манжета 5 достаточно плотно облегает верхнюю секцию 8 колонны с тем, чтобы иметь возможность посредством простого управления скользить вверх и вниз по секции, имеющей овальное/эллиптическое сечение и образованной комбинацией из частей 9 и 10 верхней секции данной колонны. Как показано на сечении фиг.12 (по линии А-А с фиг.10), к поверхности колонны 1 или внутри манжеты 5 могут быть прикреплены вертикальные притертые полоски 25 так, чтобы препятствовать совершению манжетой любого горизонтального движения в сторону от колонны и обеспечить низкофрикционную поверхность направления манжеты 5, когда ее поднимают или опускают относительно частей 9 и 10 колонны. Контакт данных притертых полос 25 может осуществляться или с внутренней поверхностью манжеты или с помощью накладок, выполненных из подходящего низкофрикционного материала, такого как наполненный полиамид. Эти накладки на чертеже не показаны.With reference to FIGS. 10 and 11, these drawings, respectively, illustrate methods by which support
На фиг.13 показан еще один вариант воплощения конструкции для обеспечения упрощения передвижения муфты 5 вдоль верхней секции 8 колонны. В этом варианте воплощения поперечина 26, состоящая из большого прямоугольного элемента, который присоединен к главной штанге конструкции 4 или 15 и вставлен между парными D-образными колоннами 9 и 10, образующими верхнюю секцию 8 колонны 1. Поперечина 26 легко устанавливается на место в промежутке 11 между колоннами 9 и 10, где в случае вертикального перемещения поперечина в промежутке 11 непосредственно направляется колоннами 9 и 10. В варианте воплощения, использующем поперечину, потребность в манжете для направления вертикального движения вдоль опорной конструкции может в некоторых вариантах исполнения не требоваться, поскольку опорные конструкции, непосредственно присоединенные к обеим сторонам поперечины 26, могут оказаться достаточными для предотвращения горизонтального движения относительно колонны. Поперечина 26 может иметь низкофрикционные накладки (не показаны) для контакта с внутренними поверхностями паза в колонне для минимизации трения, и конструкции 4/15 не могут вибрировать или смещаться больше, чем на маленькое горизонтальное расстояние относительно колонны. Однако там, где используется поперечина, все равно требуется кольцеобразная манжета 5А для установки под конструкцией 4/15 для образования нижней поверхности, которая может находиться на верхней поверхности секции 12 основания колонны, когда конструкция 4/15 находится в самой нижней точке своего перемещения. На фиг.13 показано сечение по линии В-В с фиг.11 колонны, поперечины и манжеты 5А. Поперечина выполнена с возможностью присоединения к подъемному оборудованию опорной конструкции, варианты воплощения которой будут описаны ниже.On Fig shows another embodiment of the design to facilitate the movement of the
В описанных выше вариантах установки опорных узлов турбинных блоков возможно закрепить манжету 5 таким образом, что она будет надежно зафиксирована на своем месте относительно секции 12 основания колонны, чтобы предотвратить вибрацию или перемещение ее в самой нижней точке смещения. Это показано на фиг.14, где нижняя кромка 27 манжеты 5 имеет паз или отверстие 28 в форме перевернутой буквы "V", который может сцепляться с твердым, имеющим такую же форму выступом 29, прикрепленным к верхней поверхности 30 секции 12 основания колонны 1. Расположение опорной конструкции 4/15 для установки на ней турбинных блоков 7 обозначено ссылочной позицией 31.In the above-described installation options of the support nodes of the turbine blocks, it is possible to fix the
На фиг.15 показано устройство с фиг.14, когда оно находится в нижнем запертом положении.On Fig shows the device of Fig, when it is in the lower locked position.
Описанное устройство для запирания манжеты 5/5А может иметь более одного выступа и соответствующего ему паза. На практике считается, что вес узла будет достаточным для обеспечения надежного зацепления пазов с выступами, чтобы не возникало никакого хотя бы малого относительного движения, раскачивания или вибрации, где и манжета, и конструкции 4/15 надежно зафиксированы на колонне до тех пор, пока их не поднимут для расцепления соединения пазов с выступами.The described device for locking the
В установках, где может требоваться размещение манжеты на различных высотах, например, когда для работы требуется поднять роторы ближе к поверхности воды в местах с высоким уровнем прилива, удобно иметь возможность закрепления манжеты 5 на колонне 1 с помощью гидравлических (или винтовых) стопорных штифтов или шпилек (не показаны), установленных на манжете 5, которые можно прижать или сцепить с примыкающей поверхностью колонны 1. На практике такие устройства приводятся в действие системой управления, предназначенной для управления турбинными блоками и соответствующей силовой установкой.In installations where it may be necessary to place the cuff at various heights, for example, when for work it is necessary to raise the rotors closer to the water surface in places with a high tide level, it is convenient to be able to fix the
Желательно минимизировать толщину крылообразной опорной конструкции 4/15, чтобы такие упомянутые факторы, как гидравлическое сопротивление и спутная струя, были также минимизированы в максимально возможной степени, потому что при работе в двунаправленном приливно-отливном режиме, когда опорная конструкция 4/15 находится сверху по потоку от ротора, лопасти ротора будут врезаться в спутную струю, проходящую от опорной конструкции 4/15. Поэтому требуется, чтобы опорная конструкция 4/15 была жесткой и прочной и в то же время имела желаемую минимальную толщину. Решение этой задачи показано на фиг.16, где установлены подпорки 40 для укрепления опорной конструкции 4 относительно манжеты 5 или поперечины 26. Подпорки 40 также имеют обтекаемую (эллиптическую) форму в сечении, чтобы не создавать излишне больших спутных струй.It is desirable to minimize the thickness of the wing-shaped support structure 4/15, so that such factors as hydraulic resistance and the confluent stream are also minimized as much as possible, because when operating in bidirectional tidal mode, when the support structure 4/15 is located on top of to the flow from the rotor, the rotor blades will cut into a satellite stream passing from the supporting structure 4/15. Therefore, it is required that the supporting structure 4/15 be stiff and strong and at the same time have the desired minimum thickness. The solution to this problem is shown in Fig. 16, where the
Важной особенностью настоящего изобретения является возможность обеспечения поднимания и опускания турбинного узла для работы на любой желательной глубине в водной толще, а также возможность обеспечения простого доступа для установки, обслуживания, ремонта и замены в его положении над поверхностью воды. Поэтому важным аспектом настоящего изобретения является создание средств для поднимания и опускания опорной конструкции 4/15 турбинных блоков 3, будь это один или два турбинных блока на одной опорной колонне, или же целый ряд турбинных блоков, расположенных между соединенными двумя (или более) опорными колоннами.An important feature of the present invention is the ability to raise and lower the turbine assembly to work at any desired depth in the water column, as well as the ability to provide easy access for installation, maintenance, repair and replacement in its position above the water surface. Therefore, an important aspect of the present invention is the creation of means for raising and lowering the support structure 4/15 of the turbine blocks 3, whether it is one or two turbine blocks on one support column, or a series of turbine blocks located between two (or more) support columns connected .
Следующие чертежи иллюстрируют варианты воплощения механизма для поднимания и опускания турбинных узлов, включающие в себя опорные конструкции 4/15 и соответствующие турбинные блоки 3, где последние могут иметь массу в несколько десятков тонн (в зависимости от расчетной мощности турбинных блоков).The following drawings illustrate embodiments of a mechanism for raising and lowering turbine assemblies, including supporting structures 4/15 and corresponding turbine blocks 3, where the latter can have a mass of several tens of tons (depending on the design power of the turbine blocks).
На фиг.17-19 показан первый вариант воплощения такого устройства. Эти чертежи показывают, как устанавливать опорную конструкцию 4/15 и соответствующие ему турбинные блоки 3, чтобы главная штанга опорной конструкции 4/15, скомпонованная с поперечиной 26, проходила через промежуток 11 между двумя вертикальными полуколоннами 9 и 10, имеющими в сечении D-образную форму и относящимися к верхней секции 8 колонны 1. Либо поперечина 26, либо манжета 5 (или и то и другое) оснащены подходящими притертыми лентами или полосками и низкофрикционными направляющими накладками (здесь не показано, но ранее описано), которые действуют в качестве направляющих для опорной конструкции 4/15 и соответствующих турбин или турбинных блоков 3 по мере того, как он поднимается по верхней секции колонны.17-19 show a first embodiment of such a device. These drawings show how to install the supporting structure 4/15 and the corresponding turbine blocks 3, so that the main rod of the supporting structure 4/15, arranged with a
На фиг.17 показано, как такой узел может быть поднят с помощью кабелей или цепей 41, прикрепленных к главной штанге или поперечине (которая, в свою очередь, будет присоединена к главной штанге опорной конструкции 4/15). На фиг.18 и 19, которые представляют собой увеличенный вид сечения по линиям А-А и В-В с фиг.17, черные кружки 42 представляют сечение, проходящее через кабели или цепи 41 - четыре таких кабеля используются для иллюстрации на фиг.19, но на практике может использоваться большее или меньшее количество кабелей или цепей. Электрические и инструментальные кабели вместе с любыми гидравлическими или пневматическими шлангами, необходимыми для обслуживания силовых установок, проходят в центре верхней секции колонны между подъемными кабелями или цепями и обозначены на сечении белым кружком. Как показано на фиг.18, кабели 43 сцепляются с соответствующими шкивами и/или барабанами 44 лебедки.On Fig shows how such a node can be lifted using cables or
Вид сбоку с фиг.17 схематично показывает направляющие шкивы/лебедки 44 для кабелей, расположенные в корпусе 13, находящемся на вершине секции 8 колонны 1 в положении, недосягаемом для самой высокой воды и волны. Эти шкивы/лебедки 44 выполнены таким образом, что либо кабели, либо цепи 43 наматываются на барабаны лебедок (отдельно не показаны) при поднятии системы или, как вариант, в частности, где используются цепи, кабели/цепи проходят вдоль шкивов лебедки, будучи сцепленными со шкивом посредством зубьев или других форм фрикционного сцепления для предотвращения проскальзывания (что не показано), и когда они поднимаются вверх по центральному промежутку 11 верхней секции 8 колонны 1, свободно висящие концы цепей могут спускаться по внутренней части D-образных колонн 9 и 10. Любой из электрокабелей может быть разъединен. В альтернативном варианте может быть задействован дополнительный моток кабеля (не показан) для обеспечения размещения верхней части кабеля в корпуса 13 или в верхней секции колонн 9 и 10, когда опорная конструкция 4/15 поднята. На фиг.19 показано, как могут быть расположены подъемные лебедки 44 для достижения желаемого результата - поднятия турбинного узла 2 или 14 с помощью спаренных внешних кабелей или цепей, одновременно поднимая и укладывая моток или концы силовых и вспомогательных кабелей и контактных элементов. Предпочтительнее было бы использование парных лебедочных шкивов или барабанов для подъема кабелей или цепей, но и единичный шкив или барабан может быть пригодным для кабелей и контактных элементов.The side view of FIG. 17 schematically shows the guide pulleys / winches 44 for cables located in the
В качестве подъемного кабеля или цепей могут быть использованы проволочные канаты, но предпочтительнее использовать цепи со звеньями, причем с такими, которые обеспечивали бы полную гибкость только в плоскости барабана лебедки и обладали ограниченной горизонтальной гибкостью, например, как у велосипедной цепи или у траков гусеничного транспортного средства, которые с легкостью накручиваются вокруг звездочки или ведущего колеса, но не изгибаются в сторону. Такие звенья могут быть выполнены с возможностью зацепления с зубьями или имеющими соответствующую форму неровностями на барабанах лебедки, или же барабаны могут быть заменены подходящими цепными колесами так, что нагрузка может быть несома поднимающей цепью, которая охватывает неполную окружность барабана или цепного колеса. В альтернативном варианте, если используются канаты, они могут быть обернуты вокруг барабана несколько раз так, чтобы обеспечить достаточное для подъема груза трение, а свободному концу можно опять-таки позволять проходить вниз во внутренний промежуток 11 вертикальной колонны. Это будет способствовать уменьшению внешнего диаметра барабана лебедки, что потребуется, если весь кабель или всю цепь надо накрутить на барабан. Понятно, что используемые канаты или цепи должны быть пригодными для использования в водной среде, а в случае морского применения - для соленой воды.Wire ropes can be used as a lifting cable or chains, but it is preferable to use chains with links, with those that would provide full flexibility only in the plane of the winch drum and have limited horizontal flexibility, for example, like a bicycle chain or tracked tracks means that are easily wound around an asterisk or drive wheel, but do not bend to the side. Such links can be engaged with teeth or irregularities on the winch drums, or the drums can be replaced with suitable sprockets so that the load can be carried by a lifting chain that spans the incomplete circumference of the drum or sprocket. Alternatively, if ropes are used, they can be wrapped around the drum several times so as to provide sufficient friction to lift the load, and the free end can again be allowed to pass down into the
Следует заметить, что подъемные кабели, канаты или цепи 41 относительно защищены от воздействия водного потока и/или попадания в них инородных тел, таких как плавучий мусор, благодаря тому, что они заключены в промежуток 11 между вертикальными колоннами 9 и 10, а более чувствительные и легко повреждаемые кабели и любые гидравлические или пневматические шланги 43 дополнительно защищены посредством их размещения между поднимающими кабелями или цепями 41. Открытый промежуток 11, показанный на фиг.18, может также быть частично закрытым защитными гибкими резиновыми панелями (не показаны), которые можно развести в стороны, когда крылообразная опорная конструкция 4 или 15 поднимается, особенно на участке вблизи поверхности воды, с тем, чтобы более надежно исключить попадание мусора и воды от волны в промежуток 11 между верхними частями колонн.It should be noted that hoisting cables, ropes or
На фиг.20 и 21 схематично показан альтернативный способ подъема турбинного узла 2 или 14. Этот альтернативный способ показывает, как вместо канатов и цепей к турбинному узлу 2 или 14 прикреплена жесткая вертикальная стойка или опора 52 в точке вблизи центральной оси колонны 1 в промежутке 11 между двумя D-образными в сечении вертикальными колоннами 9 и 10. Эта вертикальная опора 52 проходит от места своего прикрепления в центре крылообразной конструкции 4 или 15 вертикально между колоннами 9 и 10 и проходит далее в корпус 13, находящийся на вершине колонны. Подъемное устройство 53, которое может иметь множество различных опций, которые будут описаны позже, сцеплено с вертикальной опорой 52 и может использоваться для ее протягивания вертикально вверх, пока вся опора целиком с прикрепленным к ней турбинным узлом 2 или 14 не будет находиться явно выше уровня воды, как это показано на фиг.21. На вершине корпуса 13 имеется отверстие 54 для того, чтобы позволить опоре 52 выходить из корпуса 13 через отверстие 54, которое обычно закрыто защищающей от непогоды крышкой в то время, когда опорный узел турбинного блока опущен и опора 52 находится внутри корпуса.20 and 21 schematically show an alternative method of lifting a
Силовые электрокабели, кабели управления и инструментальные кабели, а также любые гидравлические или пневматические шланги могут быть пропущены через вертикальную опору 52 и обычно выходят на вершине этой опоры 52 в корпус 13, находящийся на вершине колонны. Прежде чем поднять опору и прикрепленные к ней опорные конструкции 4 или 15, все соединения кабелей, шлангов и т.д., выходящие на вершине опоры 52 и входящие в корпус 13, могут быть отсоединены с помощью подходящих электрических (и, если подходят, гидравлических или пневматических соединителей).Power cables, control cables, and tool cables, as well as any hydraulic or pneumatic hoses, can be passed through the
Как уже упоминалось, подъемное устройство 53 может иметь различные варианты исполнения. В одном из возможных вариантов вертикальная опора 52 или колонна имеет бортик, расположенный на внешней стороне по всей своей длине с зубьями или отверстиями, которые могут сцепляться подобно механизму реечной передачи с помощью электрического или гидравлического роторного приводного агрегата (не показан). Другой вариант предполагает использование гидроцилиндров и стопорных штифтов, чтобы поднимать опору шаг за шагом подобно тому, как поднимается домкратная стойка; этот способ задействует гидроцилиндр, который вручную (оператором) сцепляется с подходящим выступом или отверстием в продольном бортике, прикрепленном к стойке, при этом гидроцилиндр находится под давлением так, чтобы выдвинуться и поднять опору на всю длину толчка, причем в этом случае опора заштифтовывается или другим удобным способом захватывается так, чтобы она не могла упасть вниз при отцеплении гидроцилиндра с последующим сокращением и затем новым зацеплением с другим расположенным ниже выступом или отверстием, и данный цикл повторяется до тех пор, пока серией шагов не будет достигнут общий достаточный подъем. В некоторых случаях фиксация положения может быть достигнута и полностью или частично автоматизирована с помощью надувных резиновых захватов, которые окружают гладкую цилиндрическую трубчатую опору, где к одному или более гидравлическим домкратам присоединен один захват, а другой захват прикреплен к самой конструкции.As already mentioned, the lifting
Также возможно поднять или опустить турбинные блоки, используя многоступенчатую систему гидроцилиндра (или гидроцилиндров), как показано на фиг.22 и 23, где гидроцилиндр или гидроцилиндры 60, поддерживаемые на брусе 61, зацепляются со скобой 62 и могут поднять или опустить ее, которая, в свою очередь, может тянуть вверх турбинный узел 2 или 14, используя спаренные работающие на растяжение стержни 63, проходящие по обеим сторонам гидроцилиндра (гидроцилиндров) 60, но внутри пространства 11 между верхними секциями колонн. Общий ход гидроцилиндра (или гидроцилиндров) должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить необходимую высоту подъема; этого можно достичь использованием одного многоступенчатого гидроцилиндра, как показано на чертежах, или с помощью нескольких гидроцилиндров, соединенных последовательно. Находясь в выдвинутом положении для подъема турбинных блоков и опорной конструкции 4/15, гидроцилиндр (гидроцилиндры), скоба и работающие на растяжение стержни выдвигаются через отверстие 54, расположенное на крышке корпуса 13, на вершине колонны и проходят, как показано, над колонной.It is also possible to raise or lower the turbine blocks using a multi-stage hydraulic cylinder system (or hydraulic cylinders), as shown in FIGS. 22 and 23, where the hydraulic cylinder or
До сих пор все описанные варианты касались верхней секции колонны, включающей две вертикальные полуколонны 9 и 10 с промежутком 11 между ними, который содержит подъемные механизмы. Однако в некоторых вариантах воплощения такой колонны может быть предпочтительно, чтобы верхняя секция 8 составляла единое целое со всей колонной. В этой ситуации подъемные механизмы должны располагаться снаружи колонны. Такой вариант показан на фиг.24 и 25, где верхняя секция колонны 1 окружена хомутом/манжетой, несущей турбинный узел 2 с парой турбин и роторов на каждом конце. В показанном примере гидравлические (или другие) подъемные устройства 65 взаимодействуют и тянут вверх подъемные механизмы 66, расположенные с обеих сторон верхней секции колонны. Эти подъемные механизмы 66 прикреплены к манжете 5 и, таким образом, при их поднятии они заставляют манжету 5 вместе с прикрепленным к ней узлом 2 подняться выше уровня воды, как показано на фиг.25. В этом случае предполагается, что подъемные механизмы являются жесткими элементами, а не канатами или цепями, так что в поднятом состоянии они вертикально возвышаются над подъемными устройствами.So far, all the described options have concerned the upper section of the column, including two vertical half-
Следует отметить, что хотя требуются, по меньшей мере, два тяговых элемента, расположенные на противоположных друг другу сторонах верхней секции колонны (как показано), может быть предпочтительно использование более двух таких элементов, расположив их по периферии манжеты.It should be noted that although at least two traction elements are required located on opposite sides of the upper section of the column (as shown), it may be preferable to use more than two such elements, placing them on the periphery of the cuff.
В конструкции, показанной на фиг.24 и 25, подъемные механизмы 66 будут менять свое расположение, выравниваясь с потоком воды, находящимся непосредственно перед и за колонной, чтобы минимизировать возмущение водного потока, нежелательное гидравлическое сопротивление и спутную струю вокруг верхней части колонны 1, то есть явления, которые возникнут при горизонтальном расположении подъемных механизмов.In the design shown in Figs. 24 and 25, the lifting
На практике указанные вертикально подтягивающиеся подъемные механизмы 66 могут подниматься любыми соответствующими средствами, такими как гидроцилиндры, реечные механизмы, или же эти подъемные механизмы могут быть гибкими, такими как кабели или цепи, когда их можно тянуть лебедками или системами шкивов, приводимыми в движение электрически или гидравлически.In practice, these vertically-lifting
Во время установки вышеописанных колонн 1, когда в морском дне SB бурят скважину для введения колонны, может потребоваться сначала вставить в полученное отверстие манжету для предохранения стенки скважины от разрушения. На практике, когда бурение закончено, упомянутая манжета должна немного выступать из поверхности морского дна SB, чтобы обеспечить защиту скважины от мусора, который может попасть туда с водой, прежде чем туда вставят колонну. На практике в некоторых случаях этот процесс может быть устроен так, что манжета следует сразу за бурильным оборудованием и, таким образом, занимает свое место в скважине. В других случаях может потребоваться расширение пробуренного отверстия буром большего диаметра. В альтернативном варианте для размещения манжеты в скважине может понадобиться внутренний выступ, надежно приваренный своим нижним концом, который используется свайным молотом (донная забивка свай) для забивания манжеты по месту.During the installation of the above-described columns 1, when a well is drilled in the seabed SB for introducing the column, it may be necessary to first insert a cuff into the hole obtained to prevent the borehole wall from collapsing. In practice, when drilling is completed, the cuff should protrude slightly from the surface of the SB seabed to protect the well from debris that might get in there with water before the column is inserted there. In practice, in some cases, this process can be arranged so that the cuff immediately follows the drilling equipment and, thus, takes its place in the well. In other cases, it may be necessary to expand the drilled hole with a larger diameter drill. Alternatively, to place the cuff in the well, an internal protrusion that is securely welded to its lower end, which is used by a pile hammer (bottom pile driving) to drive the cuff in place, may be needed.
В процессе фактической установки колонн обнаружилось, что сами колонны лучше всего выполнять из секций, образованных из свернутых в трубу и сваренных встык стандартных стальных листов. На практике эти секции для образования колонн будут иметь один и тот же внешний диаметр, но разную толщину стенок для должного восприятия изгибающих сил на различных высотах колонны, когда она уже установлена. Например, толщина стенок будет наибольшей около морского дна и меньшей на более высоких уровнях сваи.During the actual installation of the columns, it was found that the columns themselves are best made from sections formed from rolled into a pipe and butt welded standard steel sheets. In practice, these sections for the formation of columns will have the same external diameter, but different wall thicknesses for proper perception of bending forces at different heights of the column when it is already installed. For example, wall thickness will be greatest near the seabed and less at higher pile levels.
Манжета 5, используемая для установки турбинных узлов 2 и 14, включающих в себя турбинный блок (блоки) 3 и приводной агрегат (агрегаты), может направляться в своем движении относительно колонны с помощью низкофрикционных транспортеров, некорродирующих накладок, выполненных из несущих материалов типа наполненного полиамида, которые могут скользить по некорродирующим продольным притертым поверхностям, установленным вдоль внешней стороны колонны, например, это могут быть приваренные к колонне угловые элементы из нержавеющей стали.The
В то время как были описаны различные варианты компоновки оборудования для перемещения вдоль колонны манжеты и соответствующего ей турбинного узла, в следующем варианте может быть использована подъемная опора, имеющая предназначенные для сцепления отверстия или зубцы, которые могут захватываться гидравлически приводимой муфтой, которая может иметь штифты, вставленные для удерживания или же удаленные, чтобы позволить относительное передвижение. Когда захватное устройство (не показано) сцепляется со штифтом на подъемной опоре, она может быть поднята с помощью гидроцилиндра. Когда гидроцилиндр полностью выдвинут, то опора может быть с помощью штифта прикреплена к неподвижному конструкционному компоненту, чтобы удерживать ее на месте, в то время как гидроцилиндр и захватное устройство, расцепленные и отодвинутые, снова готовы для сцепки в более низкой точке на опоре. После очередного сцепления с неподвижным конструкционным компонентом штифт может быть удален, так что гидроцилиндр снова несет на себе вес поднимающейся опоры и может поднимать ее, выполняя следующий полный ход. Опускание представляет собой процесс, обратный подниманию.While various configuration options have been described for moving equipment along the cuff string and its corresponding turbine assembly, the following embodiment may use a lifting support having engagement holes or teeth that can be gripped by a hydraulically driven sleeve that may have pins, inserted to hold or deleted to allow relative movement. When the gripper (not shown) engages with a pin on the lifting support, it can be lifted using the hydraulic cylinder. When the hydraulic cylinder is fully extended, the support can be attached to a fixed structural component with a pin to hold it in place, while the hydraulic cylinder and gripper, uncoupled and pushed back, are again ready for engagement at a lower point on the support. After the next engagement with the fixed structural component, the pin can be removed, so that the hydraulic cylinder again carries the weight of the lifting support and can lift it, performing the next full stroke. Lowering is the opposite of lifting.
В еще одном варианте (не показанном на чертежах) к подъемной опоре может быть прикреплена зубчатая рейка, которая может сцепляться с шестерней, расположенной на вершине сваи, и приводиться в движение редукторным электродвигателем (или от электрического, или от гидравлического источника питания). Указанная шестерня должна удерживаться в сцеплении с рейкой посредством конструкционного элемента, который продвигается вперед или катится вдоль обратной стороны рейки; в альтернативном варианте может использоваться двусторонняя рейка, приводимая в движение сдвоенными шестернями на параллельных валах, поскольку эти две шестерни будут сцеплены друг с другом.In yet another embodiment (not shown in the drawings), a gear rack can be attached to the lifting support, which can engage with the gear located on the top of the pile and be driven by a gear motor (either from an electric or hydraulic power source). The specified gear should be held in engagement with the rack by means of a structural element that moves forward or rolls along the reverse side of the rack; alternatively, a double-sided rack can be used, driven by twin gears on parallel shafts, since these two gears will be coupled to each other.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0227739.0 | 2002-11-28 | ||
GBGB0227739.0A GB0227739D0 (en) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | Supporting structures for water current (including tidal stream) turbines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005120241A RU2005120241A (en) | 2006-01-27 |
RU2331790C2 true RU2331790C2 (en) | 2008-08-20 |
Family
ID=9948674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005120241/06A RU2331790C2 (en) | 2002-11-28 | 2003-11-26 | Underwater turbine plant support system |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7307356B2 (en) |
EP (2) | EP1565651A1 (en) |
JP (1) | JP4607597B2 (en) |
KR (1) | KR101216356B1 (en) |
CN (1) | CN100476197C (en) |
AU (1) | AU2003286266B2 (en) |
CA (1) | CA2509885C (en) |
GB (2) | GB0227739D0 (en) |
NZ (1) | NZ540146A (en) |
RU (1) | RU2331790C2 (en) |
WO (1) | WO2004048774A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703864C2 (en) * | 2013-06-27 | 2019-10-22 | АЛЬ-РАББ Халиль АБУ | Floating turbine and power accumulation system |
Families Citing this family (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7105942B2 (en) * | 2001-07-11 | 2006-09-12 | Hydra Tidal Energy Technology As | Plant, generator and propeller element for generating energy from watercurrents |
US7242107B1 (en) * | 2003-03-17 | 2007-07-10 | Harry Edward Dempster | Water-based wind-driven power generation using a submerged platform |
GB0329589D0 (en) * | 2003-12-20 | 2004-01-28 | Marine Current Turbines Ltd | Articulated false sea bed |
GB0408939D0 (en) * | 2004-04-22 | 2004-05-26 | Weir Strachan & Henshaw | Water current turbine |
US7308841B2 (en) * | 2004-10-11 | 2007-12-18 | Philippe Vauthier | Speed adjuster devices, systems, and methods |
GB0507913D0 (en) * | 2005-04-20 | 2005-05-25 | Marine Current Turbines Ltd | Improvements in or relating to mounting articles |
JP4947800B2 (en) * | 2005-08-25 | 2012-06-06 | 株式会社エネルギー応用技術研究所 | Power generation apparatus and power generation method |
US20100096856A1 (en) * | 2005-09-12 | 2010-04-22 | Gulfstream Technologies, Inc. | Apparatus and method for generating electric power from a liquid current |
US7471006B2 (en) * | 2005-09-12 | 2008-12-30 | Gulfstream Technologies, Inc. | Apparatus and method for generating electric power from a subsurface water current |
US8664784B2 (en) * | 2005-09-12 | 2014-03-04 | Gulfstream Technologies, Inc. | Louvered turbine for generating electric power from a water current |
GB2431628B (en) | 2005-10-31 | 2009-01-28 | Tidal Generation Ltd | A deployment and retrieval apparatus for submerged power generating devices |
US20070236020A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Ahearn John M | System for generation electric power |
US20080018115A1 (en) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Boray Technologies, Inc. | Semi-submersible hydroelectric power plant |
FR2904062B1 (en) * | 2006-07-24 | 2010-10-29 | Centre Nat Etd Spatiales | WIND POWER DEVICE FOR GENERATING ELECTRICAL ENERGY |
US7816802B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-10-19 | William M Green | Electricity generating assembly |
US8018080B2 (en) * | 2006-10-12 | 2011-09-13 | Georges Poupinet | Hydroelectric device for the production of electricity, particularly from tidal currents |
US7492054B2 (en) * | 2006-10-24 | 2009-02-17 | Catlin Christopher S | River and tidal power harvester |
NO327567B1 (en) * | 2007-02-16 | 2009-08-17 | Hydra Tidal Energy Technology | Liquid plants for the production of energy from streams in water |
FR2916248B1 (en) * | 2007-05-15 | 2009-07-10 | Georges Alexandroff | APPLICATION OF A METHOD OF CONSTRUCTION FROM THE BASE TO THE CONSTRUCTION OF A SUPPORT, AND A WIND CONVERTER ASSEMBLY |
US7887291B2 (en) * | 2007-05-15 | 2011-02-15 | General Electric Company | Support bar with adjustable shim design for turbine diaphragms |
DE102007036810A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Voith Patent Gmbh | Bidirectional submersible immersion power generation plant |
WO2009026620A1 (en) | 2007-08-24 | 2009-03-05 | Fourivers Power Engineering Pty Ltd | Marine power generation apparatus using ocean currents |
WO2009033232A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Atlantis Resources Corporation Pte Limited | Reversible turbine deployment system and apparatus, especially for reversible water current and tidal flows |
US8102071B2 (en) * | 2007-10-18 | 2012-01-24 | Catlin Christopher S | River and tidal power harvester |
US8002523B2 (en) | 2007-10-26 | 2011-08-23 | Borden Saxon D | Turbine system and method for extracting energy from waves, wind, and other fluid flows |
JP5242135B2 (en) * | 2007-11-12 | 2013-07-24 | 株式会社ノヴァエネルギー | Water current generator |
GB2456786A (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-29 | Pilot Drilling Control Ltd | Turbine cowling |
US7994649B2 (en) * | 2008-04-23 | 2011-08-09 | Abatemarco Michael R | Pelagic sustainable energy system |
NO328410B1 (en) * | 2008-06-27 | 2010-02-15 | Hydra Tidal Energy Technology | System for anchoring a floating plant for production of energy from streams in a body of water |
WO2010008368A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Anadarko Petroleum Corporation | Water current power generation system |
US20110109090A1 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Bolin William D | Fin-Ring Propeller For A Water Current Power Generation System |
RU2378531C1 (en) * | 2008-08-06 | 2010-01-10 | Виктор Михайлович Лятхер | Power installation for conversion of air and water currents energy |
DE102008053732B8 (en) * | 2008-10-29 | 2013-10-02 | Voith Patent Gmbh | Method and device for power control of an underwater power plant |
US8400006B2 (en) | 2009-09-02 | 2013-03-19 | Blue Energy Canada Inc. | Hydrodynamic array |
FR2949826B1 (en) * | 2009-09-09 | 2012-01-20 | Electricite De France | HYDRAULIC TURBOMACHINE WITH SIMPLE MAINTENANCE |
KR100933472B1 (en) * | 2009-09-14 | 2009-12-23 | 김성중 | Composition development device that use waterpower and wind force established to pier |
KR20120087159A (en) | 2009-10-27 | 2012-08-06 | 아틀란티스 리소시스 코포레이션 피티이 리미티드 | Underwater power generator |
IT1398905B1 (en) * | 2010-03-12 | 2013-03-21 | Malaman | PLANT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC ENERGY THROUGH THE EXPLOITATION OF FLUID MASSES IN MOVEMENT, IN PARTICULAR FOR CHANNELS OR WATER COURSES. |
CN103221616A (en) * | 2010-08-10 | 2013-07-24 | 亚特兰蒂斯能源有限公司 | Support apparatus for underwater power generator and method for deployment |
US20110089702A1 (en) * | 2010-12-22 | 2011-04-21 | David Boren | Fluidkinetic energy converter |
KR101127565B1 (en) * | 2011-01-28 | 2012-03-23 | (주)레네테크 | Tidal current power generating apparatus |
US20120200156A1 (en) * | 2011-02-08 | 2012-08-09 | Chuck Weller | System for generating electrical power for a port |
KR101230082B1 (en) * | 2011-03-09 | 2013-02-05 | 인하대학교 산학협력단 | Current power device applied to offshore wind power system |
US9073733B2 (en) | 2011-05-10 | 2015-07-07 | Atlantis Resources Corporation Pte Limited | Deployment apparatus and method of deploying an underwater power generator |
KR101233821B1 (en) * | 2011-08-01 | 2013-02-18 | 주식회사 지앤지테크놀러지 | A structure for tidal current power |
GB201117554D0 (en) * | 2011-10-11 | 2011-11-23 | Moorfield Tidal Power Ltd | Tidal stream generator |
CN102562427A (en) * | 2012-01-14 | 2012-07-11 | 哈尔滨工程大学 | Floating-type tidal current energy power station |
US20140210211A1 (en) * | 2012-03-24 | 2014-07-31 | Paul M. Swamidass | Inexpensive floating horizontal and vertical axis water turbines mounted on bridge and other structures to convert hydrokinetic energy to electric energy |
FR2997135B1 (en) * | 2012-10-24 | 2015-01-02 | Tidalys | FLOATING HYDROLIENNE |
ES2396680B1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-02-20 | Técnica En Instalaciones de Fluidos, S.L. | System to produce electricity |
GB2510403A (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-06 | Mojo Maritime Ltd | Composite monopile for tidal flow energy device monopile and pre-drilled socket. |
ITMI20130217A1 (en) * | 2013-02-18 | 2014-08-19 | Gledis Cinque | HYDROELECTRIC GENERATOR FOR INSTALLATION IN A WATER-BASED COURSE |
CN103133218B (en) * | 2013-02-21 | 2015-06-03 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | Double suspension lifting rotating mechanism for horizontal support arm for tide generating |
US9074577B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-07 | Dehlsen Associates, Llc | Wave energy converter system |
CN103256170B (en) * | 2013-05-09 | 2015-07-22 | 哈尔滨工程大学 | Floating-barrel type tidal current energy generating device |
DK2851490T3 (en) * | 2013-09-20 | 2017-05-22 | Siemens Ag | Transport of a tower of a wind turbine |
US9334849B2 (en) * | 2014-03-17 | 2016-05-10 | Aquantis, Inc. | Floating tower frame for ocean current turbine system |
US9506451B2 (en) * | 2014-03-17 | 2016-11-29 | Aquantis, Inc. | Floating, yawing spar current/tidal turbine |
GB2527817B (en) * | 2014-07-02 | 2016-06-22 | Energy Tech Inst Llp | Tidal energy converter system |
CN104389730B (en) * | 2014-10-16 | 2016-08-17 | 上海交通大学 | Band kuppe trunnion axis Contra-rotating rotor power generation device from sea current |
WO2016164934A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Aquantis, Inc. | Floating, yawing spar current/tidal turbine |
WO2017008818A1 (en) | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Vestas Wind Systems A/S | Methods for erecting or dismantling a multirotor wind turbine |
CN105298715A (en) * | 2015-08-10 | 2016-02-03 | 方祖彭 | Deepwater energy generating station, power station, ship power device and offshore floating city of ship power device |
JP6634738B2 (en) * | 2015-08-25 | 2020-01-22 | 株式会社Ihi | Power generator |
US9739255B2 (en) * | 2015-11-06 | 2017-08-22 | Barry G. Heald | Submersible turbine generator |
CN105736220B (en) * | 2016-03-15 | 2018-09-21 | 浙江大学 | A kind of power generation device from sea current of single impeller symmetric form big L/D ratio |
JP2018091457A (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 株式会社ベルシオン | Acceleration duct |
CN107165774A (en) * | 2017-07-14 | 2017-09-15 | 国电联合动力技术有限公司 | A kind of Ocean Tidal Current Energy electricity generation system |
KR102002374B1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-22 | 한국해양과학기술원 | Improved structural reliability lifting device for adaptive ocean current generator and installing method thereof and operation method thereof |
KR102002375B1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-22 | 한국해양과학기술원 | Improved Structural Reliability Current Power Generating Device with Nacelle Rack-Pinion Transfer AND the control method thereof |
US10975833B2 (en) * | 2018-02-07 | 2021-04-13 | Timm Peddie | Modular hydro-kinetic power source |
CN109145520B (en) * | 2018-10-22 | 2023-03-24 | 重庆大学 | Earth-rock mixture tunnel design method based on digital image and big data |
TWI696752B (en) * | 2019-07-10 | 2020-06-21 | 國立臺灣師範大學 | Method and device for automatically extracting flowing water energy |
US11384736B1 (en) * | 2019-08-08 | 2022-07-12 | Piasecki Aircraft Corporation | Floating offshore wind turbine system, apparatus and method |
CN110925127A (en) * | 2019-12-26 | 2020-03-27 | 薛冻 | Novel water flow generator |
CN111622888B (en) * | 2020-05-22 | 2021-07-02 | 嘉兴金旅燕科技有限公司 | Automatic regulation formula ocean tidal energy utilization equipment |
KR200496750Y1 (en) * | 2020-09-09 | 2023-04-17 | 주식회사 케이티엔지니어링 | Electronic device holder |
CN112796919B (en) * | 2020-12-30 | 2022-05-24 | 浙江大学 | Tidal current energy power generation device with high-efficiency double-rotor motor structure |
US11560872B2 (en) * | 2021-06-18 | 2023-01-24 | Blue Shark Energy LLC | Hydrokinetic telescopic turbine device |
CN113530745A (en) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 深圳大学 | Water flow power generation device |
KR102551178B1 (en) * | 2021-12-28 | 2023-07-04 | 대진대학교 산학협력단 | marine bridge type tidal current power device |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB202505A (en) * | 1922-07-31 | 1923-08-23 | Mills Arthur | Improvements in spoon rests for use with syrup tins and the like |
GB204505A (en) * | 1922-09-07 | 1923-10-04 | Thomas Mccormac Adair | Improvements in connection with turbines for utilizing tides or currents for producing electricity and for other purposes |
DK155454C (en) * | 1986-12-03 | 1989-08-07 | Hans Marius Pedersen | LIQUID HYDRAULIC POWER PLANT FOR USE IN SEA AND FLOOD STREAMS FOR ENERGY IMPACT |
GB9111013D0 (en) | 1991-05-22 | 1991-07-17 | I T Power Limited | Floating water current turbine system |
US5440176A (en) * | 1994-10-18 | 1995-08-08 | Haining Michael L | Ocean current power generator |
GB9606743D0 (en) | 1996-03-29 | 1996-06-05 | I T Power Limited | Column mounted water current turbine |
US5798572A (en) * | 1996-04-15 | 1998-08-25 | Lehoczky; Kalman N. | Under water hydro-turbine energy generator design |
US5946909A (en) * | 1997-05-23 | 1999-09-07 | Swort International, Inc. | Floating turbine system for generating power |
DE60014071T2 (en) * | 1999-02-24 | 2005-11-24 | Marine Current Turbines Ltd. | ONE SLEEVE NEARBY WATER SPREAD TURBINE |
GB9904107D0 (en) | 1999-02-24 | 1999-04-14 | I T Power Limited | Water current turbine with pitch control |
GB9904106D0 (en) * | 1999-02-24 | 1999-04-14 | I T Power Limited | Water current turbine in combination with wind turbine |
GB9904108D0 (en) * | 1999-02-24 | 1999-04-14 | I T Power Limited | Water tubine sleeve mounting |
US6104097A (en) * | 1999-03-04 | 2000-08-15 | Lehoczky; Kalman N. | Underwater hydro-turbine for hydrogen production |
CN1266146A (en) * | 1999-10-12 | 2000-09-13 | 盛德利 | Method and apparatus for realizing lifting/lowering hydraulic driving of generator |
JP3530872B2 (en) * | 2000-03-01 | 2004-05-24 | 正晃 長島 | Hydro energy converter |
US6856036B2 (en) * | 2001-06-26 | 2005-02-15 | Sidney Irving Belinsky | Installation for harvesting ocean currents (IHOC) |
-
2002
- 2002-11-28 GB GBGB0227739.0A patent/GB0227739D0/en not_active Ceased
-
2003
- 2003-11-26 NZ NZ540146A patent/NZ540146A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-11-26 GB GB0327429A patent/GB2396666B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-26 EP EP03777009A patent/EP1565651A1/en not_active Withdrawn
- 2003-11-26 WO PCT/GB2003/005132 patent/WO2004048774A1/en active Application Filing
- 2003-11-26 AU AU2003286266A patent/AU2003286266B2/en not_active Ceased
- 2003-11-26 RU RU2005120241/06A patent/RU2331790C2/en not_active IP Right Cessation
- 2003-11-26 CN CNB2003801044632A patent/CN100476197C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-26 EP EP12184141.5A patent/EP2613046A1/en not_active Withdrawn
- 2003-11-26 JP JP2004554685A patent/JP4607597B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-26 KR KR1020057009255A patent/KR101216356B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-11-26 CA CA2509885A patent/CA2509885C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-26 US US10/536,261 patent/US7307356B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703864C2 (en) * | 2013-06-27 | 2019-10-22 | АЛЬ-РАББ Халиль АБУ | Floating turbine and power accumulation system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7307356B2 (en) | 2007-12-11 |
CA2509885C (en) | 2012-08-14 |
EP1565651A1 (en) | 2005-08-24 |
GB0327429D0 (en) | 2003-12-31 |
KR101216356B1 (en) | 2012-12-28 |
JP2006508290A (en) | 2006-03-09 |
RU2005120241A (en) | 2006-01-27 |
CN1717543A (en) | 2006-01-04 |
CN100476197C (en) | 2009-04-08 |
CA2509885A1 (en) | 2004-06-10 |
JP4607597B2 (en) | 2011-01-05 |
WO2004048774A8 (en) | 2004-09-16 |
AU2003286266A1 (en) | 2004-06-18 |
WO2004048774A1 (en) | 2004-06-10 |
NZ540146A (en) | 2006-11-30 |
GB2396666B (en) | 2006-05-31 |
KR20050085121A (en) | 2005-08-29 |
EP2613046A1 (en) | 2013-07-10 |
US20060244267A1 (en) | 2006-11-02 |
GB0227739D0 (en) | 2003-01-08 |
GB2396666A (en) | 2004-06-30 |
AU2003286266B2 (en) | 2010-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2331790C2 (en) | Underwater turbine plant support system | |
US4395160A (en) | Tensioning system for marine risers and guidelines | |
EP2232059B1 (en) | Tidal flow power generation | |
KR100254657B1 (en) | Power generating method using waves and the device | |
US5498107A (en) | Apparatus and method for installing cabled guyed caissons | |
CN108265686A (en) | A kind of van-type steel blocks dirty drift | |
KR101642489B1 (en) | Half-diving type marine structure | |
IT201900017024A1 (en) | TOGETHER TO RECOVER CABLES FROM BOTTOMS AND METHOD TO RECOVER CABLES FROM BOTTOMS BY MEANS OF SAID ASSEMBLY | |
CN200955162Y (en) | River-dredging screw propeller harassing sand device | |
KR20090125989A (en) | Current flow power generation device fixed to bridge column | |
CN100543244C (en) | A kind of river course dredging desilting screw propeller sand disturbing device | |
CN215726705U (en) | Power station metal structure inspection device under water | |
CN117309102B (en) | Water level and water surface fluctuation monitoring device based on cable-stayed installation mode | |
CN215518630U (en) | Fishway semi-submersible type float blocking device | |
CN216551849U (en) | Be used for moving accurate butt joint structure of aquatic floating box that blocks | |
KR100221980B1 (en) | Wave power generation method and system thereof | |
CN221002708U (en) | Hole protection sleeve retraction device for jack-up type exploration platform | |
CN219807709U (en) | Concrete block or stone grabbing and lifting tool in inspection well | |
CN213505568U (en) | Hydraulic automatic unhooking device | |
CN111776137A (en) | Installation device and installation method for marine nuclear power platform equipment gate | |
JPH11159435A (en) | Wave activated power generating method and device thereof | |
CN114673171A (en) | Ultra-deep annular section rock breaking and milling construction equipment and construction method | |
IT201900003251U1 (en) | TOGETHER TO RECOVER CABLES FROM BOTTOMS | |
GB2331333A (en) | Wave power device using buoys anchored to the sea bed | |
JPS62178615A (en) | Assembling of floating oil fence on sea surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141127 |