RU2330816C2 - Method of treatment of titanium and magnesium industry sewage - Google Patents

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: method involves mixture of acid and alkali sewage, neutralisation of the obtained mix by lime milk, flocculant treatment, settling and separation of clarified part and sludge, when the clarified part is sent to an industrial sewer, while the sludge is separated into solid and liquid phase. After the mixture suspended solids are extracted from sewage, the sewage is mixed with drain water left from suspended solids extraction, and the obtained mix is stirred and neutralised. Flocculant is 0.1% solution of Praestol at the rate of 1.5-3 m³/hour for total sewage flow under 650 m³/hour, and additionally at the rate of 0.2 m³/hour per 1 m³ of sludge before sludge separation into solid and liquid phase. After the sludge separation the liquid phase is sent to sewage mixture. Sewage is treated with lime milk and flocculant for 5-8 minutes.

EFFECT: reduced discharge pollution and reagent costs; improved efficiency of treatment of sewage with high content of suspended solids and output of the process.

3 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к способам обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, в частности к способам очистки сточных вод титаномагниевого производства с целью уменьшения вредных сбросов в водоемы рек и улучшения экологического состояния окружающей среды.The invention relates to methods for treating water, industrial and domestic wastewater, in particular to methods for treating wastewater of titanium-magnesium production in order to reduce harmful discharges into river basins and improve the ecological state of the environment.

Производственные стоки титаномагниевого производства, поступающие на очистные сооружения, содержат большое количество взвешенных частиц, особенно соединения тяжелых металлов, а также соединения кальция, магния в виде сульфатов и хлоридов. Стоки, поступающие на очистку из разных производств, бывают кислыми и щелочными, т.е. содержат различное значение рН среды от 1 до 12.Production effluents of titanium-magnesium production entering treatment plants contain a large amount of suspended particles, especially compounds of heavy metals, as well as compounds of calcium, magnesium in the form of sulfates and chlorides. The effluents coming to the purification from different industries are acidic and alkaline, i.e. contain different pH values from 1 to 12.

Известен способ очистки промывных сточных вод и устройство для его осуществления (авт. свид. СССР №138885, бюл. 11, опубл. 1961 г.), включающий обработку травильных сточных вод известковым молоком, осаждение осадка коагулянтом на основе полиакриламида при интенсивном перемешивании, затем полученную смесь направляют в отстойники, после отстоя осветленную часть направляют в производство или сливают в промышленный канал (канализацию), а шлам подают в промежуточный сборник, затем на центрифугу, отжатую часть подают в оборотный цикл, а обезвоженный шлам по ленточному транспортеру загружают в автомашину и отправляют в шламохранилище.A known method of purification of washing wastewater and a device for its implementation (ed. Certificate of the USSR No. 138885, bull. 11, publ. 1961), including the treatment of pickling wastewater with lime milk, sedimentation of the precipitate with a coagulant based on polyacrylamide with vigorous stirring, then the resulting mixture is sent to sumps, after sludge, the clarified part is sent to production or poured into an industrial channel (sewer), and the sludge is fed to an intermediate collector, then to a centrifuge, the squeezed part is fed into a reverse cycle, and the dehydrated lamas on a conveyor belt are loaded into a car and sent to the sludge storage.

Недостатком данного способа очистки сточных вод является то, что он предусматривает очистку стоков кислой рН среды и не предусматривает переработку смешанных стоков с кислой и щелочной рН средами, таких стоков как сточные воды титаномагниевого производства. Данный способ за счет одновременной подачи реагентов в одну емкость не позволяет провести полное осаждение скоагулированных частиц, что не позволяет получить крупные твердые частицы, это приводит к высокому содержанию твердых взвесей в растворе, и не позволяет повысить степень очистки от твердых взвесей. Кроме того, периодичность процесса не позволяет повысить производительность установки.The disadvantage of this method of wastewater treatment is that it provides for the treatment of effluents with acidic pH and does not involve the processing of mixed effluents with acidic and alkaline pH media, such as effluents of titanium-magnesium production. This method due to the simultaneous supply of reagents in one container does not allow for the complete deposition of coagulated particles, which does not allow to obtain large solid particles, this leads to a high content of solid suspensions in the solution, and does not allow to increase the degree of purification from solid suspensions. In addition, the frequency of the process does not allow to increase the productivity of the installation.

Известен способ очистки сточных вод титаноманиевого производства (ст. Р.И.Розвага, С.В.Прохорова. - К внедрению биотехнологии очистки сточных вод на Усть-Каменогорском титаномагниевом комбинате. - НТБ «Цветная металлургия, 1996, №1, стр.39-41), включающий смешивание производственных стоков в приемном резервуаре, из которого стоки подают насосами на стадию нейтрализации в контактные баки, куда одновременно дозировано подают известковое молоко, биокоагулянт и флокулянт, смешивают реагенты со сточной водой, в результате чего происходит коагуляция загрязняющих веществ с образованием шламов, накапливающихся в нижней части контактных баков. Затем подачу реагентов и сточной воды прекращают, выдерживают 1 час, откачивают шламы посредством насосов на узел фильтрации, с помощью вакуум-фильтров разделяют суспензию на две части, осветленную часть откачивают в сборный коллектор и затем в открытый водоем, а сгущенную часть шламов после фильтрации направляют в шламонакопитель.A known method of wastewater treatment of titanomanium production (st. R.I. Rozvaga, S.V. Prokhorova. - To introduce biotechnology for wastewater treatment at the Ust-Kamenogorsk titanium-magnesium plant. - NTB "Non-ferrous metallurgy, 1996, No. 1, p. 39 -41), including mixing production wastewater in a receiving tank, from which the wastewater is pumped to the neutralization stage into contact tanks, where milk of lime, biocoagulant and flocculant are dosed at the same time, the reagents are mixed with wastewater, resulting in coagulation I pollutants with the formation of sludge accumulating in the lower part of the contact tanks. Then the supply of reagents and wastewater is stopped, held for 1 hour, the sludge is pumped out to the filtration unit by means of pumps, the suspension is divided into two parts using vacuum filters, the clarified part is pumped into a collection collector and then into an open reservoir, and the thickened part of the sludge is filtered after filtration into the sludge collector.

Недостатком данного способа очистки сточных вод является низкая степень очистки от твердых взвесей за счет одновременной периодической подачи реагентов в одну емкость, что не позволяет получить крупные твердые частицы, это приводит к высокому содержанию твердых взвесей в очищенных стоках. Кроме того, периодичность процесса не позволяет повысить производительность установки, а использование биокоагулянта приводит к повышению затрат на очистку сточных вод и к усложнению технологического процесса за счет сложности приготовления раствора.The disadvantage of this method of wastewater treatment is the low degree of purification from solid suspensions due to the simultaneous periodic supply of reagents in one tank, which does not allow to obtain large solid particles, this leads to a high content of solid suspensions in the treated effluents. In addition, the frequency of the process does not allow to increase the productivity of the installation, and the use of a bio-coagulant leads to an increase in the cost of wastewater treatment and to the complexity of the process due to the complexity of the preparation of the solution.

Известен способ очистки сточных вод титаномагниевого производства (патент РФ №2141456, опубл. 20.11.1999), включающий стадию смешивания производственных стоков, стадию нейтрализации их известковым молоком до щелочной среды с одновременным перемешиванием воздухом, стадию обработки органическим флокулянтом при соотношении флокулянт: раствор, равном 1:(38-40), затем суспензию подают на стадию осветления методом отстоя, полученный раствор направляют в промышленный канал, а шлам на стадию сгущения в отстойник-сгуститель, откуда шлам по мере накопления вывозят в шламохранилище, а раствор после сгущения шлама возвращают на стадию осветления или в голову процесса.A known method of wastewater treatment of titanium-magnesium production (RF patent No. 2141456, publ. 20.11.1999), including the stage of mixing production effluents, the stage of neutralizing them with milk of lime to an alkaline medium with simultaneous stirring with air, the stage of treatment with organic flocculant at a ratio of flocculant: solution equal to 1: (38-40), then the suspension is fed to the clarification stage by the sludge method, the resulting solution is sent to the industrial channel, and the sludge to the thickening stage in the thickener settler, from where the sludge accumulates are taken to sludge storage and after thickening the sludge liquor is returned to the clarification process step or in the head.

Недостатком данного способа является низкая степень очистки сточных вод от твердых взвесей, так как малый интервал времени при обработке флокулянтом до начала осветления не позволяет укрупняться взвешенным частицам. Кроме того, сточные воды содержат при поступлении на очистку значительное количестве твердых взвесей - до 100000 мг/л, которые при высоких скоростях передвижения стоков выносятся в промышленный канал и оседают в нем, что приводит к дополнительной доочистке канала от твердых взвесей. Перемешивание сжатым воздухом приводит к большим затратам на подготовку сжатого воздуха (компрессорных), на коммуникации по подводу воздуха к емкостям для перемешивания.The disadvantage of this method is the low degree of wastewater treatment from solid suspensions, since a short time interval during processing with a flocculant before clarification does not allow suspended particles to aggregate. In addition, the wastewater contains a significant amount of solid suspensions when it arrives for treatment - up to 100,000 mg / l, which at high speeds of movement of the effluents are carried out into the industrial canal and settle in it, which leads to additional purification of the canal from solid suspensions. Mixing with compressed air leads to high costs for the preparation of compressed air (compressor), for communication on the supply of air to the containers for mixing.

Известен способ очистки сточных вод титаномагниевого производства (ст. Р.И.Розвага. - Биотехнология очистки промышленных сточных вод предприятий уральского региона. - НТБ «Цветная металлургия». - 1994, №4-5, стр.39-41), по количеству общих признаков принятый за ближайший аналог-прототип и включающий отделение твердых примесей из сточных вод отдельно как щелочного, так и кислого стоков, смешивание стоков, нейтрализацию известковым молоком с получением щелочной среды до рН 9,5-10,5. Затем обработанные сточные воды направляют на отстаивание в горизонтальный отстойник, осветленную часть направляют в следующую емкость, где ее обрабатывают одновременно биокоагулянтом и флокулянтом. Полученную эмульсию вновь отстаивают, отделяют осветленную часть и шлам. Осветленную часть направляют для сброса в открытый водоем, а шлам насосами периодически откачивают на вакуум-фильтры, кеки которых собирают в контейнеры и возвращают на гидрометаллургический передел, а фильтрат возвращают на отстаивание.A known method of wastewater treatment of titanium-magnesium production (Art. R.I. Rozvaga. - Biotechnology for industrial wastewater treatment enterprises of the Ural region. - NTB "Non-ferrous metallurgy. - 1994, No. 4-5, p. 39-41), by the number common signs adopted for the closest analogue prototype and including the separation of solid impurities from wastewater separately as alkaline and acidic effluents, mixing effluents, neutralization with milk of lime to obtain an alkaline medium to pH 9.5-10.5. Then, the treated wastewater is sent for sedimentation to a horizontal sump, the clarified part is sent to the next tank, where it is treated simultaneously with a biocoagulant and a flocculant. The resulting emulsion is again defended, the clarified part and the sludge are separated. The clarified part is sent for discharge into an open reservoir, and the sludge is pumped periodically to vacuum filters, the cakes of which are collected in containers and returned to the hydrometallurgical redistribution, and the filtrate is returned to sedimentation.

Недостатком данного способа является то, что предварительное отделение твердых взвесей, находящихся в кислых и щелочных стоках, по отдельности не приводит к эффективному отделению твердых взвесей от сточных вод, так как при дальнейшем смешивании кислых и щелочных стоков происходит вновь образование твердых взвесей в результате нейтрализации кислой и щелочной сред. Указанное количество твердых взвесей (10500 мг/дм³ согласно таблицы 3) не соответствует действительности (данные занижены) и предложенную технологию очистки сточных вод невозможно использовать в титаномагниевом производстве. Кроме того, высокая стоимость биологических реагентов, используемых для очистки сточных вод, сложность приготовления биокоагулянта приводят к повышению затрат на очистку сточных вод и к усложнению технологического процесса.The disadvantage of this method is that the preliminary separation of solid suspensions located in acidic and alkaline effluents, separately does not lead to an effective separation of solid suspensions from wastewater, since with further mixing of acidic and alkaline effluents, solid suspensions re-form as a result of neutralization of acidic and alkaline environments. The indicated amount of solid suspensions (10500 mg / dm ³ according to table 3) does not correspond to reality (data are underestimated) and the proposed technology for wastewater treatment cannot be used in titanium-magnesium production. In addition, the high cost of biological reagents used for wastewater treatment, the complexity of the preparation of the bio-coagulant lead to an increase in the cost of wastewater treatment and to complicate the process.

Технический результат направлен на устранение недостатков прототипа и позволяет повысить эффективность очистки сточных вод от твердых взвесей с высоким содержанием твердых взвесей (от 20000 до 100000 мг/л) за счет повышения степени разделения сточных вод и твердых взвесей, а также снизить затраты на реагенты и повысить производительность способа.The technical result is aimed at eliminating the disadvantages of the prototype and can improve the efficiency of wastewater treatment from solid suspensions with a high content of solid suspensions (from 20,000 to 100,000 mg / l) by increasing the degree of separation of wastewater and solid suspensions, as well as reduce the cost of reagents and increase method performance.

Технический результат достигается тем, что предложен способ очистки сточных вод титаномагниевого производства, включающий предварительное отделение от твердых взвесей, смешивание стоков, нейтрализацию при последовательной обработке сначала известковым молоком, затем флокулянтом, отстаивание, разделение осветленной части и шлама, при этом осветленную часть направляют в промышленный канал, а шлам - на разделение твердой и жидкой фазы, новым является то, что отделение твердых взвесей производят после смешивания стоков, затем жидкие стоки после отделения твердых взвесей сливают в емкость-усреднитель, перемешивают и направляют на стадию нейтрализации, а шлам перед разделением на жидкую и твердую фазы дополнительно обрабатывают флокулянтом.The technical result is achieved by the fact that the proposed method for wastewater treatment of titanium-magnesium production, including preliminary separation from solid suspensions, mixing of effluents, neutralization during sequential treatment with lime milk first, then flocculant, sedimentation, separation of the clarified part and sludge, while the clarified part is sent to the industrial channel, and sludge - to separate the solid and liquid phases, new is that the separation of solid suspensions is carried out after mixing the effluent, then the liquid effluent and after separation of the solid suspensions, it is poured into the averaging tank, mixed and sent to the stage of neutralization, and the sludge is further treated with a flocculant before separation into liquid and solid phases.

Кроме того, твердые взвеси отделяют с помощью песколовки.In addition, solid suspensions are separated using a sand trap.

Кроме того, твердые взвеси после отделения разделяют на жидкую и твердую фазы, при этом жидкую фазу направляют на смешивание стоков.In addition, the solid suspension after separation is divided into liquid and solid phases, while the liquid phase is sent to the mixing effluent.

Кроме того, обработку известковым молоком и флокулянтом в каждой емкости проводят при непрерывном движении потока в емкости в течение 5-8 минут.In addition, the processing of milk of lime and flocculant in each tank is carried out with continuous flow in the tank for 5-8 minutes.

Кроме того, расход флокулянта составляет 1,5-3 м³/час.In addition, the flow rate of the flocculant is 1.5-3 m ³ / hour.

Кроме того, шлам после обработки флокулянтом разделяют на центрифуге.In addition, the sludge after treatment with a flocculant is separated in a centrifuge.

Отделение твердых взвесей от сточных вод титаномагниевого производства после смешивания позволяет более полно отделить твердые частицы, как поступившие в сточные воды, так и в результате реакции нейтрализации кислых и щелочных стоков. За счет этого уменьшаются расходы на реагенты.The separation of solid suspensions from the wastewater of titanium-magnesium production after mixing allows for more complete separation of solid particles, both entering the wastewater and as a result of the neutralization reaction of acid and alkaline effluents. Due to this, the cost of reagents is reduced.

Подача сточных вод в емкость-усреднитель позволяет также за счет продолжения реакции нейтрализации производить усреднение стоков по щелочности рН среды, что позволяет также выделить в осадок из сточных вод вредные примеси и за счет регулирования рН среды снизить затраты на реагенты.The supply of wastewater to the averaging tank also allows, by continuing the neutralization reaction, to average the effluents by alkalinity of the pH of the medium, which also makes it possible to separate harmful impurities into the sludge from the wastewater and to reduce the cost of reagents by adjusting the pH of the medium.

Обработка твердых взвесей дополнительно еще раз флокулянтом позволяет укрупнить частицы шлама и тем самым улучшить процесс разделения шлама на твердую и жидкую фазы в центрифуге.The treatment of solid suspensions with an additional flocculant allows to enlarge sludge particles and thereby improve the process of separation of sludge into solid and liquid phases in a centrifuge.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе очистки сточных вод титаномагниевого производства, изложенных в пунктах формулы изобретения.An analysis of the state of the art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, made it possible to establish that the applicant did not find a source characterized by features that are identical to all the essential features of the invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the totality of the characteristics of the analogue, made it possible to establish a set of significant distinctive features in relation to the applicant's perceived technical result in the claimed method for wastewater treatment of titanium-magnesium production set forth in the claims.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."

Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа. Заявленные признаки являются новыми и не вытекают явным образом для специалиста, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".To verify the compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed method from the prototype. The claimed features are new and do not follow explicitly for the specialist, since from the prior art determined by the applicant, the effect of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention has not been identified to achieve a technical result. Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".

Пример осуществления способаAn example of the method

Кислые и щелочные стоки из разных цехов производства титана и магния с содержанием взвешенных частиц 20000-100000 мг/л и при рН среды соответственно от 1,0 до 12 смешивают в подводящем лотке и направляют на песколовку производительностью до 650 м³/час на отделение от твердых взвесей (грубодисперсные примеси - песок и др.). Гидравлическая крупность поступающих частиц - 18-24 мм/с. В песколовке за счет закручивания стоков (круговое движение с двумя отделениями) грубодисперсные частицы осаждаются из жидких стоков, и их гидроэлеватором собирают на песковой площадке с дренажом. Далее промышленные стоки и дренажные воды после песковой площадки поступают в емкость - усреднитель стоков, где их перемешивают с помощью механических мешалок и направляют на стадию нейтрализации в первую емкость-смеситель, где стоки непрерывно обрабатывают известковым молоком с концентрацией 10 мас.% в течение 6 минут. Первая емкость-смеситель снабжена механическими лопастными мешалками со скоростью вращения (частотой) 10 об/мин. Известковое молоко предварительно готовят по технологической инструкции ТИ 38-34-95 известными методами, например известь после дробления поступает в аппарат гашения, в который подается горячая вода из бака подогрева при температуре не менее 60°С.Acid and alkaline effluents from various workshops for the production of titanium and magnesium with a suspended particle content of 20,000-100,000 mg / l and at a pH of 1.0 to 12, respectively, are mixed in a feed tray and sent to a sand trap with a capacity of up to 650 m ³ / hour to separate from solid suspensions (coarse particulate matter - sand, etc.). The hydraulic particle size of the incoming particles is 18-24 mm / s. In the sand trap due to the twisting of drains (circular motion with two compartments), coarse particles are precipitated from liquid drains, and they are collected by a hydraulic elevator on a sand platform with drainage. Further, industrial wastewater and drainage water after the sand pad enters the tank - the wastewater averager, where they are mixed with mechanical stirrers and sent to the neutralization stage in the first mixer tank, where the wastewater is continuously treated with lime milk with a concentration of 10 wt.% For 6 minutes . The first mixer tank is equipped with mechanical paddle mixers with a rotation speed (frequency) of 10 rpm. Milk of lime is preliminarily prepared according to the technological instruction TI 38-34-95 by known methods, for example, lime after crushing enters the extinguishing apparatus into which hot water is supplied from the heating tank at a temperature of at least 60 ° C.

В результате интенсивного перемешивания из стоков в виде осадка осаждаются гидроокиси металлов (титана, железа, меди, хрома, марганца и др.). Известковое молоко подают насосами дозаторами типа АЕВ IE 380, при этом расход раствора известкового молока зависит от рН среды, т.е. известковое молоко подают до полной нейтрализации кислых стоков.As a result of intensive mixing, metal hydroxides (titanium, iron, copper, chromium, manganese, etc.) are precipitated from the effluents. The milk of lime is supplied by pumps with dispensers of the AEB IE 380 type, while the flow rate of the milk of lime solution depends on the pH of the medium, i.e. milk of lime is served until the acidic effluents are completely neutralized.

Затем очищенный раствор поступает в следующую емкость-смеситель для обработки органическим флокулянтом, например 0,1% раствором праестола-2515, который предварительно готовят в стальных баках емкостью 10 м³. Праестол - продукт сополимеризации акриламида и акриловой кислоты с использованием окислительно-восстановительных инициаторов и щелочной среды - получают в готовом виде, согласно сертификату и требованиям стандарта DIN EN ASO 9001, выпущенного в августе 1994 года. Расход раствора флокулянта составляет 2 м³/час. Дозирование раствора флокулянта осуществляют насосом-дозатором типа АЕДВ IE 75 производительностью 3 м³/час, напором 15 м и мощностью 0,4 кВт. Время прохождения стоков в емкости при обработке флокулянтом составляет 6 минут.Then, the purified solution enters the next mixing tank for treatment with an organic flocculant, for example, a 0.1% solution of praestol-2515, which is preliminarily prepared in steel tanks with a capacity of 10 m ³ . Praestol - a product of the copolymerization of acrylamide and acrylic acid using redox initiators and an alkaline medium - is prepared in accordance with the certificate and the requirements of DIN EN ASO 9001, issued in August 1994. The flow rate of the flocculant solution is 2 m ³ / hour. Dosing of the flocculant solution is carried out by a metering pump type AEDB IE 75 with a capacity of 3 m ³ / h, a pressure of 15 m and a power of 0.4 kW. The passage time of wastewater in the tank during flocculant treatment is 6 minutes.

После смешения с флокулянтом стоки с целью увеличения гидравлической крупности задерживаемых частиц поступают в емкость хлопьеобразования, состоящую из двух камер (для седиментации частиц). Каждая камера оборудована двумя лопастными механическими мешалками. Скорость вращения мешалки - 4,5 об/мин, время пребывания сточной жидкости в камере 9 минут. В камерах формируются хлопья гидравлической крупностью не менее 9 мм/с. Твердые взвеси в виде шлама собирают в бункере камеры хлопьеобразования, который затем насосом отводят в приемную емкость для осадка. А осветленная жидкость поступает в емкость-отстойник горизонтального типа с зубчатым переливом. При разделении дисперсной среды гидравлическая крупность задерживаемых частиц составляет не менее 1,3 мм/с. Время пребывания в отстойнике 1,5 часа. В результате отстоя осветленная жидкость по трубопроводу отводится в промышленный канал. А осадок в виде твердых взвесей в количестве 5 м³/час из емкости-отстойника направляют в приемную емкость для осадка. В процессе очистки постоянно производят измерения рН в емкости-усреднителе стоков, в емкостях-смесителях после обработки известковым молоком и после обработки флокулянтом, после выхода из емкости хлопьеобразования, а также на выходе из емкости-отстойника. Очищенные стоки на выходе в промышленный канал соответствуют нормам для предприятий рыбохозяйственного назначения и пригодны для сброса в открытые водоемы. Шламы из приемной емкости для осадка дополнительно обрабатывают флокулянтом для укрупнения частиц, например 0,1% раствором праестола в количестве 0,2 м³/час на 1 м³ шлама, и направляют в центрифугу типа декандера «Flottweg», где отделяют твердый осадок от фильтрата, фильтрат направляют в емкость-отстойник, а обезвоженный осадок - в отвал. Содержание воды в осадке составляет 70-75%. Содержание загрязняющих веществ соответствует нормам ПДК. Степень очистки стоков от твердых взвесей составляет 99,97-99,99%After mixing with the flocculant, the drains in order to increase the hydraulic size of the trapped particles enter the flocculation tank, which consists of two chambers (for sedimentation of particles). Each chamber is equipped with two paddle mechanical mixers. The speed of rotation of the mixer is 4.5 rpm, the residence time of the waste fluid in the chamber is 9 minutes. In chambers flakes are formed with a hydraulic fineness of at least 9 mm / s. Solid suspensions in the form of sludge are collected in the hopper of the flocculation chamber, which is then pumped to a collection tank for sludge. And the clarified liquid enters the horizontal settling tank with a gear overflow. When separating a dispersed medium, the hydraulic particle size of the retained particles is at least 1.3 mm / s. The residence time in the sump is 1.5 hours. As a result of sludge, the clarified liquid is discharged through a pipeline into an industrial channel. And the sediment in the form of solid suspensions in an amount of 5 m ³ / h from the settling tank is sent to a receiving tank for sediment. During the cleaning process, pH is constantly measured in the wastewater-averaging tank, in the mixing tanks after treatment with lime milk and after flocculant treatment, after leaving the flocculation tank, and also at the outlet of the settling tank. The treated effluents at the outlet to the industrial canal comply with the standards for fishery enterprises and are suitable for discharge into open water bodies. The sludge from the sludge receiving tank is additionally treated with a flocculant to enlarge the particles, for example, with 0.1% praestol solution in an amount of 0.2 m ³ / h per 1 m ^{3 of} sludge, and sent to a Flottweg decanter centrifuge, where the solid sediment is separated from the filtrate, the filtrate is sent to a settling tank, and the dehydrated sludge to a dump. The water content in the sediment is 70-75%. The content of pollutants complies with the MPC. The degree of purification of effluents from solid suspensions is 99.97-99.99%

Таким образом, предложенный способ очистки сточных вод позволяет значительно снизить количество твердых взвесей в сточных водах титаномагниевого производства, повысить производительность процесса очистки, снизить затраты на химические реагенты, в частности на биокоагулянт.Thus, the proposed method of wastewater treatment can significantly reduce the amount of solid suspensions in the wastewater of titanium-magnesium production, increase the efficiency of the purification process, and reduce the cost of chemicals, in particular biocoagulant.

Claims (3)

1. Способ очистки сточных вод титаномагниевого производства, включающий смешивание кислых и щелочных стоков, нейтрализацию полученной смеси известковым молоком, обработку флокулянтом, отстаивание и разделение осветленной части и шлама, при этом осветленную часть направляют в промышленный канал, а шлам - на разделение твердой и жидкой фазы, отличающийся тем, что после смешивания из стоков отделяют твердые взвеси, стоки смешивают с дренажными водами процесса отделения твердых взвесей, полученную смесь перемешивают и направляют на стадию нейтрализации, в качестве флокулянта используют Праестол в виде 0,1%-ного раствора в количестве 1,5-3 м³/час на общее количество стоков менее 650 м³/час и дополнительно в количестве 0,2 м³/час на 1 м³ шлама перед разделением шлама на твердую и жидкую фазы.1. A method for wastewater treatment of titanium-magnesium production, including mixing acidic and alkaline effluents, neutralizing the resulting mixture with milk of lime, flocculant treatment, settling and separation of the clarified part and sludge, while the clarified part is sent to the industrial channel, and the sludge is sent to the separation of solid and liquid phase, characterized in that after mixing solid suspensions are separated from the effluents, the effluents are mixed with drainage waters of the process of separation of solid suspensions, the resulting mixture is mixed and sent to the stage eytralizatsii as flocculant Praestol used as a 0.1% solution in an amount of 1.5-3 ^m3 / hour the total amount of wastewater least 650 m ³ / h and an additional amount of 0.2 m ³ / hour and at 1 m ³ sludge before separation of the sludge into solid and liquid phases. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкую фазу после разделения шлама направляют на смешивание стоков.2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid phase after separation of the sludge is directed to the mixing of effluents. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стоки обрабатывают известковым молоком и флокулянтом в течение 5-8 мин.3. The method according to claim 1, characterized in that the effluents are treated with milk of lime and flocculant for 5-8 minutes.