RU2330251C1 - Датчик плотности - Google Patents

Датчик плотности Download PDF

Info

Publication number
RU2330251C1
RU2330251C1 RU2006135283/28A RU2006135283A RU2330251C1 RU 2330251 C1 RU2330251 C1 RU 2330251C1 RU 2006135283/28 A RU2006135283/28 A RU 2006135283/28A RU 2006135283 A RU2006135283 A RU 2006135283A RU 2330251 C1 RU2330251 C1 RU 2330251C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
rod
density sensor
strain gauge
central part
Prior art date
Application number
RU2006135283/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Крапивин (RU)
Александр Николаевич Крапивин
Original Assignee
Александр Николаевич Крапивин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич Крапивин filed Critical Александр Николаевич Крапивин
Priority to RU2006135283/28A priority Critical patent/RU2330251C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2330251C1 publication Critical patent/RU2330251C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к микроэлектронному приборостроению, в частности к датчикам плотности. Датчик плотности содержит корпус, установленную в нем с образованием герметичной камеры измерительную мембрану, ориентированную вертикально, и тензопреобразователь, причем камера заполнена жидкостью. При этом тензопреобразователь взаимодействует с мембраной с возможностью регистрации угла (силы) поворота ее центральной части вокруг горизонтальной оси посредством штока, присоединенного к мембране в ее центральной части и расположенного перпендикулярно ее плоскости. Причем конец штока может быть соединен гибкой связью, ориентированной перпендикулярно оси штока в направлении верх-низ, с тензопреобразователем или с корпусом. Предпочтительно мембрана по краям выполнена гофрированной и вытянутой в вертикальном направлении формы с отношением длин большей и меньшей сторон 1,5-3. Герметичная камера заполнена вакуумированной кремнийорганической жидкостью. Технический результат - упрощение конструкции датчика и повышение точности измерения плотности материала. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к микроэлектронному приборостроению и может быть использовано в конструкции широкого класса микроэлектронных приборов, оснащенных чувствительным элементом мембранного типа, в частности датчиков плотности.
Известен мембранный плотномер, представляющий собой эластичные резиновые колпаки, герметично надетые на металлические коробки, полости которых сообщаются импульсными трубками с ртутным дифманометром (И.П.Глыбин. Автоматические плотномеры. Техника, Киев, 1965, с.93-94).
Недостатком известного плотномера с воздушным заполнением системы является то, что эти приборы надежны в работе лишь при специальном методе заполнения системы воздухом, определенных условиях деформации мембранных колпаков и рациональной форме.
Известен чувствительный элемент мембранного типа, содержащий подложку из монокристаллического кремния с базовой ориентацией, мембрану, включающую слой нитрида кремния и карбида кремния, расположенную над отверстием, выполненным в подложке для образования мембранной камеры, и узел съема информативного сигнала, выполненный на базе торцевого волоконно-оптического интерферометра Фабри-Перо, который установлен с возможностью регистрации прогиба мембраны (Патент РФ № 2247443, МПК Н01L 29/84, 2003).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Известен мембранный узел датчика плотности, содержащий корпус, упругую плоскую или гофрированную мембрану, неподвижно закрепленную внутри корпуса, и регулировочное устройство, отличающийся тем, что регулировочное устройство состоит из натяжного гофра мембраны, упругого распорного кольца, сухаря конической формы, микрометрического винта и отсчетного устройства (Патент РФ № 2280242, МПК H01L 7/08, 2006).
Недостатком известного устройства является невозможность измерения плотности материала, что сужает область его применения.
Прототипом данного изобретения является датчик разности давлений, содержащий корпус, присоединенные к нему с образованием заполненных вакуумированной кремнийорганической жидкостью двух герметичных и двух открытых камер, одну измерительную и две разделительные мембраны (Датчики разности давлений Метран-44-ДД. Номенклатурный каталог. Выпуск 2.01. Группа предприятий Метран. Стр.43, 46).
Недостатком прототипа является то, что помехи от избыточного давления, усилия от температурного расширения и измеряемое усилие, т.е. вес столба жидкости, действуют в одном направлении. Поэтому чтобы выделить сравнительно слабый сигнал о плотности нужно очень точно подбирать мембраны по жесткости, регулировать объемы. Очень большое значение играет количество жидкости в полости, так как ее сжимаемость влияет на показания датчиков. Конструкция прототипа довольно громоздкая, так как она содержит минимум три мембраны, множество уплотнений металл по металлу (резиновые уплотнения не допускаются, так как они сжимаются при больших давлениях и меняют объем полостей). К тому же через резиновые возможны утечки, что искажает показания (плавает ноль).
Задачей создания изобретения является упрощение конструкции и повышение точности измерения плотности материала.
Этот технический результат достигается за счет того, что в датчике плотности, содержащем корпус, установленную в нем с образованием герметичной камеры измерительную мембрану, ориентированную вертикально, и тензопреобразователь, причем камера заполнена жидкостью, дополнительно тензопреобразователь взаимодействует с мембраной с возможностью регистрации угла (силы) поворота ее центральной части вокруг горизонтальной оси. Как вариант к мембране в ее центральной части присоединен расположенный перпендикулярно плоскости мембраны шток, посредством которого тензопреобразователь взаимодействует с мембраной. Конец штока может быть соединен с тензопреобразователем гибкой связью, ориентированной перпендикулярно оси штока в направлении верх-низ. Конец штока также может быть соединен с корпусом гибкой связью, ориентированной перпендикулярно оси штока в направлении верх-низ. Предпочтительно мембрана по краям выполнена гофрированной и выполнена вытянутой в вертикальном направлении формы с отношением длин большей и меньшей сторон 1,5-3. Герметичная камера предпочтительно заполнена вакуумированной кремнийорганической жидкостью, например ПМС-300.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где
на фиг.1 показан датчик плотности с круглой мембраной и со штоком, соединенным с тензопреобразователем, продольное сечение;
на фиг.2 - то же, вид спереди;
на фиг.3 - датчик плотности с вытянутой мембраной и со штоком, соединенным с корпусом, продольное сечение;
на фиг.4 - то же, вид спереди.
Позиции на чертежах обозначают: 1 - корпус, 2 - герметичная камера, 3 - мембрана, 4 - тензопреобразователь, 5 - шток, 6 - гибкая связь.
Датчик плотности содержит корпус 1, в котором с образованием герметичной камеры 2 установлена ориентированная вертикально измерительная мембрана 3. С мембраной 3 с возможностью регистрации угла (силы) поворота ее центральной части вокруг горизонтальной оси взаимодействует установленный в корпусе 1 тензопреобразователь 4. Для этого в центральной части мембраны 3 к ней присоединен взаимодействующий с тензопреобразователем 4 расположенный перпендикулярно плоскости мембраны 3 шток 5. Конец штока 5 может быть соединен с тензопреобразователем 4 гибкой связью 6, ориентированной перпендикулярно оси штока 5 в направлении верх-низ. Конец штока 5 также может быть соединен гибкой связью 6, ориентированной перпендикулярно оси штока 5 в направлении верх-низ с корпусом 1. Предпочтительно мембрана 3 по краям выполнена гофрированной и вытянутой в вертикальном направлении формы с отношением длин большей «а» и меньшей «b» сторон 1,5-3. Герметичная камера 2 заполнена жидкостью с высоким коэффициентом сжатия, предпочтительно вакуумированной кремнийорганической жидкостью, например ПМС-300. В предпочтительном варианте ее количество минимально, что определяется из конструктивных соображений минимизацией объема герметичной камеры 2. Снаружи мембраны 3 может быть закреплена резиновая мембрана (не показана).
Датчик плотности работает следующим образом. Мембрана 3 воспринимает действующее на нее внешнее давление среды. Поскольку в этом давлении присутствует составляющая от веса столба внешней среды, вызванная ее плотностью, его величина изменяется по высоте: оно больше в нижней части мембраны и меньше в верхней. Суммарное давление столба внешней среды и других внешних источников, в том числе от температурного расширения жидкости, симметрично относительно оси мембраны и уравновешивается противодавлением несжимаемой вакуумированной кремнийорганической жидкости, количество которой к тому же минимально. Под воздействием же изменяющегося по высоте давления мембрана 3 принимает изогнутую форму: вогнутую в ее нижней части и выпуклую - в верхней. В качестве измеряемого фактора используется угол поворота центральной части мембраны 3 относительно горизонтальной оси симметрии при ее изгибе, измеренный тензопреобразователем 4.
Для получения информации о плотности внешней среды по углу поворота центральной части мембраны 3 относительно горизонтальной оси симметрии при ее изгибе отдельно от измерений поверяют датчик плотности по поверочным жидкостям.
Путем вычисления интегральных величин давления столба жидкости на вертикально расположенную мембрану 3 можно определить, что величина момента относительно горизонтальной оси симметрии для круглой мембраны 3 (фиг.1, 2)
Figure 00000002
,
где ρ - плотность среды, R - радиус мембраны 3, т.е. резко растет с увеличением размеров мембраны 3.
Также величина момента относительно горизонтальной оси симметрии для вытянутой в вертикальном направлении мембраны 3 (фиг.3, 4)
Figure 00000003
,
где l - половина расстояния разноски центров (фиг.3).
Из приведенных зависимостей следует: выполнение мембраны 3 вытянутой в вертикальном направлении формы позволяет воспринять больший крутящий момент, обусловленный давлением жидкости за счет увеличения перепада высот и, соответственно, вызванного этим перепадом давления. При l=R она в 4,03 раза больше момента на круглой мембране 3. При значениях меньше 1,5 эффект от вытянутости формы мембраны незначителен, при больших 3-х - существенно возрастает деформация гофр. Соединение штока 5 с тензопреобразователем 4 посредством гибкой связи 6 позволяет разгрузить систему от действия внешнего давления. В то же время шток 5 служит опорой, на которую передается крутящий момент, воспринимаемый мембраной 3, и, соответственно, напряжения на тензопреобразователь. Поперечная сила передается на заделку мембраны 3 вблизи ее средней части, так как это минимальный и самый жесткий (вдоль гофров) путь передачи усилия, не оказывая существенного влияния на свободу поворота мембраны 3. Число уплотнений в предлагаемом устройстве минимально. В случае применения сварки их всего два - гермоввод и заправочный винт. В варианте выполнения устройства без сварки - к этим двум добавляется еще уплотнение задней крышки.
Обоснованы параметры и разработана рабочая документация для изготовления опытного образца.
Таким образом, применение изобретения позволяет упростить конструкцию и повысить точность измерения плотности материала.

Claims (7)

1. Датчик плотности, содержащий корпус, установленную в нем с образованием герметичной камеры измерительную мембрану, ориентированную вертикально, и тензопреобразователь, причем камера заполнена жидкостью, отличающийся тем, что тензопреобразователь взаимодействует с мембраной с возможностью регистрации угла (силы) поворота ее центральной части вокруг горизонтальной оси.
2. Датчик плотности по п.1, отличающийся тем, что к мембране в ее центральной части присоединен расположенный перпендикулярно плоскости мембраны шток, посредством которого тензопреобразователь взаимодействует с мембраной.
3. Датчик плотности по п.2, отличающийся тем, что конец штока соединен с тензопреобразователем гибкой связью, ориентированной перпендикулярно оси штока в направлении верх-низ.
4. Датчик плотности по п.2, отличающийся тем, что конец штока соединен с корпусом гибкой связью, ориентированной перпендикулярно оси штока в направлении верх-низ.
5. Датчик плотности по п.1, отличающийся тем, что мембрана по краям выполнена гофрированной.
6. Датчик плотности по п.1, отличающийся тем, что мембрана выполнена вытянутой в вертикальном направлении формы с отношением длин большей и меньшей сторон 1,5-3.
7. Датчик плотности по п.1, отличающийся тем, что герметичная камера заполнена вакууммированной кремнийорганической жидкостью.
RU2006135283/28A 2006-10-05 2006-10-05 Датчик плотности RU2330251C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135283/28A RU2330251C1 (ru) 2006-10-05 2006-10-05 Датчик плотности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006135283/28A RU2330251C1 (ru) 2006-10-05 2006-10-05 Датчик плотности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2330251C1 true RU2330251C1 (ru) 2008-07-27

Family

ID=39811125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006135283/28A RU2330251C1 (ru) 2006-10-05 2006-10-05 Датчик плотности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2330251C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483284C1 (ru) * 2011-10-25 2013-05-27 Юрий Алексеевич Дудин Плотномер гидростатический скважинный

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Датчики разности давлений. Метран-44-ДД. Номенклатурный каталог. Выпуск 2.01. Группа предприятий Метран. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483284C1 (ru) * 2011-10-25 2013-05-27 Юрий Алексеевич Дудин Плотномер гидростатический скважинный

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5719921B2 (ja) 共鳴周波数に基づく圧力センサ
AU616499B2 (en) Rocking beam vortex sensor
JP5409965B2 (ja) ライン圧力測定を伴う差圧センサ
US8353215B2 (en) Torque output differential pressure sensor
KR20160051743A (ko) 절대 압력 및 차압 변환기
WO2007126491A2 (en) Differential pressure transducer configurations including displacement sensor
JPH06201421A (ja) 流量計
EP0593676A1 (en) Method and apparatus for measurement of forces and pressures using tensioned bellows
US4878385A (en) Differential pressure sensing apparatus
RU2330251C1 (ru) Датчик плотности
JP3598297B2 (ja) Fbg式変換器における温度補償構造
KR101078171B1 (ko) 압력측정장치
JP2929159B2 (ja) 圧力式液位計測装置
TWI230251B (en) Super-precise micro-differential pressure measuring device and super-precise differential pressure measuring device
JP3176323B2 (ja) タンク内液の密度測定方法及びその装置
RU2087884C1 (ru) Измерительный преобразователь разности давлений
Eren Density measurement
US6457357B1 (en) Fluid density measurement device
US4423638A (en) Capacitive system for manometric detection and measurement of differential pressures
JPH046890B2 (ru)
JP2019168323A (ja) 圧力計測装置
RU188122U1 (ru) Датчик избыточного давления в напорном трубопроводе
RU2254464C1 (ru) Гидравлический преобразователь зенитного угла
RU2237875C2 (ru) Измерительный преобразователь разности давлений
SU556361A1 (ru) Датчик давлени сыпучих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091006