RU2327923C1 - Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing - Google Patents
Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327923C1 RU2327923C1 RU2007111033/06A RU2007111033A RU2327923C1 RU 2327923 C1 RU2327923 C1 RU 2327923C1 RU 2007111033/06 A RU2007111033/06 A RU 2007111033/06A RU 2007111033 A RU2007111033 A RU 2007111033A RU 2327923 C1 RU2327923 C1 RU 2327923C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- metal strip
- spiral
- polymer
- wound
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Предложение относится к области трубопроводного транспорта, в частности к теплогидроизолированным конструкциям трубопроводов для транспортирования текучей среды, в т.ч. высокотемпературной, и может быть использовано при строительстве магистральных и промысловых газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов подземной и подводной прокладки.The proposal relates to the field of pipeline transport, in particular to thermo-insulated pipeline structures for transporting a fluid, including high-temperature, and can be used in the construction of trunk and field gas and oil pipelines, oil pipelines of underground and underwater laying.
Известна теплоизолированная конструкция изделия для трубопроводов, включающая металлический трубчатый элемент, наружную полимерную оболочку, центрирующие опоры и теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между металлическим трубчатым элементом и наружной полимерной оболочкой (RU 2249754, 2002).A thermally insulated product design for pipelines is known, including a metal tubular element, an outer polymer shell, centering supports and polyurethane foam insulation in the space between the metal tubular element and the outer polymer shell (RU 2249754, 2002).
Недостатком известного изделия для трубопроводов является низкая морозоустойчивость, т.к. при низких температурах наружная полимерная оболочка легко повреждается, что ведет к потере гидроизоляционной устойчивости изделия и к последующей коррозии его металлического трубчатого элемента.A disadvantage of the known product for pipelines is low frost resistance, because at low temperatures, the outer polymer shell is easily damaged, which leads to a loss of waterproofing stability of the product and to subsequent corrosion of its metal tubular element.
Известно теплоизолированное изделие для трубопроводов, включающее металлический трубчатый элемент, центрирующие опоры, наружную спиральновитую из металлической полосы с закрытием швов оболочку, теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между металлическим трубчатым элементом и наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочкой (RU 2278316, 2006).A thermally insulated product for pipelines is known, including a metal tubular element, centering supports, an outer spiral sheath made of a metal strip with a seam closure, thermal insulation made of polyurethane foam in the space between the metal tubular element and an outer spiral wire made of a metal strip with a sheath sealed (RU 2278316, 2006).
Это известное теплоизолированное изделие для трубопроводов не предназначено для подземной прокладки.This well-known insulated pipe product is not intended for underground installation.
Известно теплогидроизолированное изделие для трубопроводов для транспортирования текучей среды и способ его производства. Изделие включает металлический трубчатый элемент, центрирующие опоры, наружную оболочку, имеющую полимерное покрытие на своей внешней поверхности в виде намотанной гидроизолирующей ленты на полимерной основе, и теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между металлическим трубчатым элементом и наружной оболочкой. Согласно известному способу производства морозостойкого теплогидроизолированного изделия трубопроводов для транспортирования текучей среды изготавливают наружную оболочку, размещают металлический трубчатый элемент и центрирующие опоры внутри наружной оболочки и формируют теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между наружной поверхностью металлического трубчатого элемента и внутренней поверхностью наружной оболочки, при этом наружную оболочку изготавливают из листовой стали и выполняют полимерное покрытие на ее внешней поверхности путем наматывания гидроизолирующей ленты на полимерной основе, после чего наружную оболочку охлаждают (RU 2200897, 2003).Known thermo-insulated product for pipelines for transporting a fluid and method for its production. The product includes a metal tubular element, centering supports, an outer shell having a polymer coating on its outer surface in the form of a wound waterproofing tape on a polymer basis, and polyurethane foam insulation in the space between the metal tubular element and the outer shell. According to a known method for producing a frost-resistant heat-insulated pipe product for transporting a fluid, an outer shell is made, a metal tubular element and centering supports are placed inside the outer shell and polyurethane foam insulation is formed in the space between the outer surface of the metal tubular element and the inner surface of the outer shell, while the outer shell is made from sheet steel and perform a polymer coating on its outer s surface by winding the tape waterproofing polymer-based, after which the outer shell is cooled (RU 2200897, 2003).
Известно теплогидроизолированное изделие для трубопроводов для транспортирования текучей среды и способ его производства. Изделие включает металлический трубчатый элемент, центрирующие опоры, наружную металлическую оболочку с полимерным покрытием на своей внешней поверхности в виде намотанной гидроизолирующей ленты на полимерной основе и теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между металлическим трубчатым элементом и наружной металлической оболочкой. Согласно известному способу производства теплогидроизолированного изделия трубопроводов для транспортирования текучей среды изготавливают наружную оболочку из отрезков стальных тонкостенных труб, при этом для придания ей жесткости увеличивают частоту замковых соединений, т.е. используют короткие отрезки тонкостенных труб. Размещают металлический трубчатый элемент и центрирующие опоры внутри наружной оболочки, помещенной в форму, и формируют теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между наружной поверхностью металлического трубчатого элемента и внутренней поверхностью наружной оболочки, охлаждение наружной оболочки производят по мере наматывания гидроизолирующей ленты (RU 2200897, 2003).Known thermo-insulated product for pipelines for transporting a fluid and method for its production. The product includes a metal tubular element, centering bearings, an outer metal shell with a polymer coating on its outer surface in the form of a wound polymer-based waterproofing tape and polyurethane foam insulation in the space between the metal tubular element and the outer metal shell. According to a known method for manufacturing a thermally insulated pipe product for transporting a fluid, an outer shell is made of sections of steel thin-walled pipes, and to make it more rigid, increase the frequency of lock joints, i.e. use short sections of thin-walled pipes. A metal tubular element and centering supports are placed inside the outer shell placed in the mold, and polyurethane foam insulation is formed in the space between the outer surface of the metal tubular element and the inner surface of the outer shell, the outer shell is cooled as the waterproofing tape is wound (RU 2200897, 2003).
Недостатком известного теплогидроизолированного изделия трубопроводов для транспортирования текучей среды является то, что полимерное покрытие наружной оболочки представляет собой намотанную гидроизолирующую ленту. Такому полимерному покрытию присущи все недостатки, свойственные гидроизолирующой ленте: неплотности прилегания, отслаивания и, как следствие, низкая коррозионная стойкость в процессе эксплуатации при подземной или подводной прокладке. Увеличение частоты замковых соединений отрезков стальных тонкостенных труб для получения ребер жесткости усложняет конструкцию.A disadvantage of the known heat-insulated pipe product for transporting a fluid is that the polymer coating of the outer shell is a wound waterproofing tape. Such a polymer coating has all the disadvantages inherent in a waterproofing tape: leakage, peeling and, as a result, low corrosion resistance during operation with underground or underwater laying. An increase in the frequency of locking joints of segments of steel thin-walled pipes to obtain stiffeners complicates the design.
Задачей группы изобретений является создание теплогидроизолированного изделия трубопроводов для транспортирования текучей среды, обладающего повышенной морозоустойчивостью при хранении, перевозке, проведении погрузочно-разгрузочных и строительно монтажных работ в условиях низких температур окружающего воздуха.The objective of the group of inventions is the creation of a thermo-insulated pipe product for transporting a fluid with increased frost resistance during storage, transportation, loading and unloading, and construction and installation works at low ambient temperatures.
Техническим результатом является повышение стойкости наружной оболочки теплогидроизолированного изделия трубопроводов к внешним механическим воздействиям в условиях низких температур окружающего воздуха при сохранении высоких гидроизоляционных свойств и антикоррозионных качеств.The technical result is to increase the resistance of the outer shell of a thermally insulated pipe product to external mechanical stresses at low ambient temperatures while maintaining high waterproofing properties and anti-corrosion properties.
Технический результат достигается тем, что морозостойкое теплогидроизолированное изделие трубопроводов включает металлический трубчатый элемент, наружную спиральновитуто из металлической полосы с закрытием швов оболочку, имеющую полимерное покрытие на своей внешней поверхности в виде последовательно нанесенных друг на друга слоев из грунта, адгезива и экструдированного полимера, центрирующие опоры и теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между металлическим трубчатым элементом и наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочкой, имеющей полимерное покрытие на своей внешней поверхности в виде последовательно нанесенных друг на друга слоев из грунта, адгезива и экструдированного полимера.The technical result is achieved by the fact that the frost-resistant heat-insulated piping product includes a metal tubular element, an external spiral-wound metal strip with a seam closure, a shell having a polymer coating on its outer surface in the form of layers of soil, adhesive and extruded polymer successively applied to each other, centering supports and thermal insulation of polyurethane foam in the space between the metal tubular element and the outer spiral-wound metal th strip with closing the joints with a shell having a polymer coating on its outer surface in the form of successively deposited layers of soil, adhesive and extruded polymer.
Способствует достижению технического результата то, что:Contributes to the achievement of the technical result that:
- наружная спиральновитая из металлической полосы с закрытием швов оболочка имеет, по крайней мере, один профилированный элемент жесткости в металлической полосе между швами, ориентированный своей выпуклой стороной внутрь оболочки;- the outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the seams has at least one profiled stiffener in the metal strip between the seams, oriented with its convex side inside the shell;
- наружная спиральновитая из металлической полосы оболочка имеет преимущественно внутренне закрытие швов, а при диаметре оболочки, 179 мм и менее - внешнее;- the outer spiral-wound shell of a metal strip has mainly internal closure of the seams, and with a shell diameter of 179 mm or less, an external;
- металлическая полоса наружной спиральновитой оболочки имеет толщину преимущественно около 1 мм;- the metal strip of the outer spiral shell has a thickness of mainly about 1 mm;
- полимерное покрытие на внешней поверхности спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки имеет толщину 2÷3 мм;- the polymer coating on the outer surface of the spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams has a thickness of 2 ÷ 3 mm;
- металлический трубчатый элемент имеет наружное антикоррозионное покрытие;- the metal tubular element has an external anti-corrosion coating;
- наружное антикоррозионное покрытие металлического трубчатого элемента выполнено в виде последовательно нанесенных друг на друга слоев из преимущественно порошкового грунта, адгезива и полимера, либо адгезива и полимера и имеет толщину 2÷3 мм;- the outer anti-corrosion coating of the metal tubular element is made in the form of successively deposited layers of predominantly powder soil, adhesive and polymer, or adhesive and polymer and has a thickness of 2 ÷ 3 mm;
- центрирующие опоры выполнены из полиэтилена, полипропилена или полиуретана, либо комбинированными: опорная часть - из полиэтилена, полипропилена или полиуретана, а стягивающий поясок - из металлической или полимерной ленты, либо представляют собой кубики, выполненные из пенополиуретана со стягивающим пояском на полимерной или металлической основе, при этом центрирующие опоры выполнены с возможностью фиксации на металлическом трубчатом элементе;- the centering supports are made of polyethylene, polypropylene or polyurethane, or combined: the supporting part is made of polyethylene, polypropylene or polyurethane, and the tightening girdle is made of metal or polymer tape, or are cubes made of polyurethane foam with a tightening girdle on a polymer or metal base while the centering bearings are made with the possibility of fixing on a metal tubular element;
- содержит закладной элемент для размещения в нем нагревательного элемента, установленный непосредственно на наружной поверхности металлического трубчатого элемента;- contains a mortgage element for placing a heating element in it, mounted directly on the outer surface of the metal tubular element;
- содержит трубчатый элемент индуктивно-резистивных нагревательных элементов, установленный вдоль наружной поверхности металлического трубчатого элемента;- contains a tubular element of the inductive-resistive heating elements mounted along the outer surface of the metal tubular element;
- содержит индикаторы системы оперативного дистанционного контроля;- contains indicators of the operational remote control system;
- в качестве экструдированного полимера применен полиэтилен.- polyethylene is used as the extruded polymer.
Технический результат также достигается тем, что способ производства морозостойкого теплогидроизолированного изделия для трубопроводов включает изготовление спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов наружной оболочки с полимерным покрытием на ее внешней поверхности, размещение металлического трубчатого элемента и центрирующих опор внутри упомянутой наружной оболочки с полимерным покрытием на ее внешней поверхности и формирование теплоизоляции из пенополиуретана в пространстве между наружной поверхностью упомянутого металлического трубчатого элемента и внутренней поверхностью упомянутой наружной оболочки с полимерным покрытием на ее внешней поверхности, при этом в процессе изготовления наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки контролируют длину формируемой ее заготовки и, при достижении длины сформированной заготовки заранее установленного значения, ее отрезают, а перед нанесением полимерного покрытия на ее внешнюю поверхность осуществляют соединение между собой сформированных заготовок при помощи монтажного средства, обладающего функциями центрирования и временной механической связи сформированных заготовок, причем после нанесения полимерного покрытия на их внешнюю поверхность полимерное покрытие разрезают в месте расположения монтажного средства, а само монтажное средство демонтируют.The technical result is also achieved by the fact that the method of manufacturing a frost-resistant heat-insulated product for pipelines includes the manufacture of a spiral-wound metal strip with the closure of the seams of the outer shell with a polymer coating on its outer surface, the placement of a metal tubular element and centering supports inside the said outer shell with a polymer coating on its outer surface and the formation of thermal insulation from polyurethane foam in the space between the outer surface I mention of the metal tubular element and the inner surface of the said outer shell with a polymer coating on its outer surface, while in the process of manufacturing the outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the shell seams, control the length of its formed workpiece and, when the length of the formed workpiece reaches a predetermined value, it is cut off and before applying the polymer coating to its outer surface, the formed blanks are connected to each other by mounting The leg means having functions of centering and temporary mechanical connection formed by workpieces, wherein after application of the polymer coating on their outer surface a polymer coating is cut at the mounting location means, and mounting means disassemble itself.
Способствует достижению технического результата то, что:Contributes to the achievement of the technical result that:
- в процессе изготовления наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки осуществляют профилирование, по крайней мере, одного элемента жесткости в металлической полосе, ориентируя его своей выпуклой стороной внутрь оболочки, в позиции до закрытия шва, либо в позиции закрытия шва;- in the process of manufacturing an outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the shell seams, profiling of at least one stiffening element in the metal strip is carried out, orienting it with its convex side to the inside of the shell, in the position until the seam closes, or in the seam closure position;
- соединение между собой сформированных заготовок при помощи монтажного средства, обладающего функциями центрировния и временной механической связи сформированных заготовок, осуществляют с соблюдением общего направления их спиральновитой свивки;- the connection between the formed blanks with the help of mounting means having the functions of centering and temporary mechanical connection of the formed blanks is carried out in compliance with the general direction of their spiral lay;
- перед соединением между собой сформированных заготовок при помощи монтажного средства, обладающего функциями центрировния и временной механической связи сформированных заготовок, монтажное средство одним концом устанавливают в одну из заготовок с натягом, большим чем натяг, создаваемый между другим его концом и смежной заготовкой;- before connecting the formed blanks to each other using mounting means having the functions of centering and temporary mechanical connection of the formed blanks, the mounting means is installed at one end into one of the blanks with an interference fit greater than the interference created between its other end and the adjacent workpiece;
- в процессе выполнения полимерного покрытия на наружной поверхности спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки осуществляют поступательное и вращательное перемещение соединенных между собой сформированных заготовок оболочки, причем направление вращательного перемещения выбирают противоположное направлению свивки спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки;- in the process of performing the polymer coating on the outer surface of the spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams, translational and rotational movement of the formed shell blanks is carried out together, and the direction of rotational movement is chosen opposite to the direction of the spiral strand of the metal strip with the closure of the shell seams;
- перед выполнением полимерного покрытия на внешней поверхности наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки каждую сформированную ее заготовку подвергают отжигу или химической очистке и дробеструйной обработке, причем после дробеструйной обработки осуществляют нагрев заготовки, затем ее грунтуют, сушат и покрывают термоплавким адгезивом;- before performing the polymer coating on the outer surface of the outer spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams, each formed billet is subjected to annealing or chemical cleaning and shot peening, and after the shot peening, the workpiece is heated, then it is primed, dried and coated with hot-melt adhesive;
- отжиг каждой сформированной заготовки наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки осуществляют открытым пламенем горелки при пропускании ее через камеру газовой печи таким образом, чтобы на выходе из камеры печи температура нагрева поверхности оболочки была около 60°С, в процессе грунтовки поддерживают температуру нагрева поверхности оболочки в пределах 40÷60°С, а сушку производят в газовой печи таким образом, чтобы на выходе из камеры печи температура нагрева поверхности оболочки была около 130°С;- annealing of each formed billet of the outer spiral-wound from a metal strip with closing the seams of the shell is carried out with an open flame of the burner when passing it through the chamber of the gas furnace so that at the outlet of the chamber of the furnace the heating temperature of the shell surface is about 60 ° C, the heating temperature is maintained during the priming process the shell surface is within 40 ÷ 60 ° C, and drying is carried out in a gas furnace so that at the outlet of the furnace chamber the temperature of the shell surface heating is about 130 ° C;
- перед покрытием термоплавким адгезивом внешней поверхности наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки на нее наносят однокомпонентный эпоксидный праймер в виде вязкой жидкой субстанции;- before coating with a hot-melt adhesive of the outer surface of the outer spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams, a one-component epoxy primer is applied to it in the form of a viscous liquid substance;
- наносят однокомпонентный эпоксидный праймер в виде вязкой жидкой субстанции на внешнюю поверхность наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки дозированным поливом праймера на поролоновый валик и последующим его распределением упомянутым поролоновым валиком;- apply a one-component epoxy primer in the form of a viscous liquid substance on the outer surface of the outer spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams with metered watering of the primer on a foam rubber roller and its subsequent distribution with the foam rubber roller;
- перед нанесением однокомпонентного эпоксиднго праймера на внешнюю поверхность наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки осуществляют ее обеспыливание;- before applying a single-component epoxy primer to the outer surface of the outer spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams, it is dust-free;
- обеспыливание внешней поверхности наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки выполняют ее пропусканием через установку, оснащенную вентилятором с вытяжкой и щетками-сметками, преимущественно капроновыми;- dust removal of the outer surface of the outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the seams of the shell is performed by passing it through a unit equipped with a fan with hood and brush brushes, mainly kapron;
- в качестве материала полимерного покрытия на внешней поверхности спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки используют полимер, представленный полиэтиленом, а в качестве термоплавкого адгезива - полимер, обогащенный добавками, улучшающими адгезию к грунту и полиэтилену;- the polymer represented by polyethylene is used as the material of the polymer coating on the outer surface of the spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams, and the polymer enriched with additives that improve adhesion to the soil and polyethylene is used as a hot-melt adhesive;
- термоплавкий адгезив - полимер, обогащенный добавками, улучшающими адгезию к грунту и полиэтилену, и полимер, представленный полиэтиленом, наносят на внешнюю поверхность спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки с помощью щелевого экструдера и прикатывают валиком.- hot-melt adhesive - a polymer enriched with additives that improve adhesion to the soil and polyethylene, and a polymer represented by polyethylene, is applied to the outer surface of a spiral-wound metal strip with the closure of the shell seams using a slotted extruder and rolled with a roller.
На фиг.1 показано морозостойкое теплогидроизолированное изделие для трубопроводов в одном из исполнений, продольный разрез; на фиг.2-4 показаны этапы изготовления наружной оболочки; на фиг.5, 6 - варианты закрытия швов спиральновитой из металлической полосы оболочки, наружное (фиг.5) и внутреннее (фиг.6).Figure 1 shows a frost-resistant heat-insulated product for pipelines in one of the versions, a longitudinal section; figure 2-4 shows the steps of manufacturing the outer shell; figure 5, 6 - options for closing the seams spiral-wound from a metal strip of the shell, the outer (Fig.5) and internal (Fig.6).
Морозостойкое теплогидроизолированное изделие для трубопроводов включает металлический трубчатый элемент 1 с наружным антикоррозионным покрытием 2, которое по концам металлического трубчатого элемента 1 имеет скос. Изделие может содержать индикаторы системы оперативного дистанционного контроля 3. Вдоль наружной поверхности металлического трубчатого элемента 1 может быть установлен трубчатый элемент индуктивно-резистивных нагревательных элементов (или закладной элемент для размещения нагревательного элемента) 4, установленный непосредственно на наружной поверхности металлического трубчатого элемента 1. Центрирующие опоры 5 размещены внутри наружной оболочки 6 на металлическом трубчатом элементе 1 и могут быть выполнены из полиэтилена, полипропилена или полиуретана. Центрирующие опоры 5 могут представлять собой кубики, выполненные из пенополиуретана со стягивающим пояском на полимерной основе. Центрирующие опоры 5 могут быть комбинированными: опорная часть - из полиэтилена, полипропилена или полиуретана, а стягивающий поясок - из металлической или полимерной ленты. Пространство изделия между наружной поверхностью металлического трубчатого элемента 1 и внутренней поверхностью наружной оболочки 6 заполнено теплоизоляцией из пенополиуретана 7.The frost-resistant heat-insulated product for pipelines includes a metal tubular element 1 with an external anti-corrosion coating 2, which has a bevel at the ends of the metal tubular element 1. The product may contain indicators of the operational remote control system 3. Along the outer surface of the metal tubular element 1, a tubular element of inductively-resistive heating elements (or an embedded element for accommodating the heating element) 4 can be installed, mounted directly on the outer surface of the metal tubular element 1. Centering supports 5 are placed inside the outer shell 6 on a metal tubular element 1 and can be made of polyethylene, polyprop ylena or polyurethane. The centering supports 5 may be cubes made of polyurethane foam with a tightening belt on a polymer basis. The centering supports 5 can be combined: the supporting part is made of polyethylene, polypropylene or polyurethane, and the tightening belt is made of metal or polymer tape. The product space between the outer surface of the metal tubular element 1 and the inner surface of the outer shell 6 is filled with thermal insulation from polyurethane foam 7.
Наружная спиральновитая из металлической полосы с закрытием швов оболочка 6 может иметь, по крайней мере, один элемент жесткости 8, выполненный в металлической полосе между швами и ориентированный своей выпуклой стороной внутрь оболочки, а сама металлическая полоса имеет толщину 0,7÷1,5 мм, преимущественно около 1 мм. На графике показан один элемент жесткости, обычно их выполняется два.The outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the seams, the shell 6 can have at least one
Наружная оболочка 6 выполнена спиральновитой из металлической полосы и имеет полимерное покрытие 9 на своей внешней поверхности.The outer shell 6 is made of spiral-wound metal strip and has a
У наружной оболочки 6 преимущественно внутреннее закрытие швов (фиг.6), а при диаметре 179 мм и менее - внешнее (фиг.5).The outer shell 6 is predominantly internal closure of the seams (Fig.6), and with a diameter of 179 mm or less - external (Fig.5).
Полимерное покрытие 9 выполнено в виде последовательно нанесенных друг на друга слоев из грунта, экструдированного адгезива и экструдированного полимера и имеет толщину не менее 2 мм (предпочтительно 2÷3 мм).The
В качестве грунта полимерного покрытия 9 применен «Pipe Primer L4098», адгезива - «тризолен-200у», экструдированного полимера - полиэтилен высокого давления («Borealis HE3450»).As the primer of the
Наружное антикоррозионное покрытие 2 металлического трубчатого элемента 1 выполнено в виде последовательно нанесенных друг на друга слоев из преимущественно порошкового грунта, адгезива и полимера, либо адгезива и полимера и имеет толщину 2÷3 мм. В качестве грунта наружного антикоррозионного покрытия 2 применена порошковая эпоксидная краска производства фирмы «3М» (наносится электромагнитным напылением), адгезива - «тризолен-200у», полимера - полиэтилен высокого давления «Borealis HE3450».The external anticorrosion coating 2 of the metal tubular element 1 is made in the form of successively deposited layers of predominantly powder soil, adhesive and polymer, or adhesive and polymer and has a thickness of 2 ÷ 3 mm. As a primer for the external anticorrosion coating 2, 3M powder epoxy paint (applied by electromagnetic sputtering), adhesive - “trizolen-200u”, polymer - high-pressure polyethylene “Borealis HE3450” were used.
Способ производства морозостойкого теплогидроизолированного изделия для трубопроводов осуществляется следующим образом. Изготавливают спиральновитую из металлической полосы с закрытием швов наружную оболочку 6 с использованием известного оборудования.A method of manufacturing a frost-resistant heat-insulated product for pipelines is as follows. An outer shell 6 is made of a spiral-wound metal strip with the closure of seams using known equipment.
В процессе изготовления наружной спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки 6 обычно осуществляют профилирование, по крайней мере, одного элемента жесткости 8 в металлической полосе, ориентируя его своей выпуклой стороной внутрь оболочки 6. Операцию профилирования элемента жесткости 8 осуществляют в позиции до закрытия шва, либо в позиции закрытия шва. Для этого узел соответствующих профилирующих роликов располагают в соответствующей позиции по отношению к узлу закрытия шва.In the manufacturing process of the outer spiral-wound from a metal strip with the closure of the seams of the shell 6, usually profiling of at least one
В процессе изготовления оболочки 6 контролируют длину формируемой ее заготовки 10 (11) и при достижении длины сформированной заготовки 10 (11) заранее установленного значения ее отрезают.In the process of manufacturing the sheath 6, the length of the formed preform 10 (11) is controlled and, when the length of the formed preform 10 (11) reaches a predetermined value, it is cut off.
Необходимость контролирования длины формируемой заготовки 10 (11) оболочки 6 обусловлена конкретной длиной металлического трубчатого элемента 1, для которого она предназначена. Металлический трубчатый элемент 1 и предназначенную для него заготовку маркируют, например клеймением. Длину заготовки оболочки определяют по формуле:The need to control the length of the formed billet 10 (11) of the shell 6 is due to the specific length of the metal tubular element 1 for which it is intended. The metal tubular element 1 and the workpiece intended for it are marked, for example, by branding. The length of the shell blank is determined by the formula:
Li=li-2Δ,L i = l i -2Δ,
где: Li - длина заготовки;where: L i - the length of the workpiece;
li - длина металлического трубчатого элемента;l i - the length of the metal tubular element;
Δ - длина выступающей части конца металлического трубчатого элемента по отношению к наружной оболочке (обычно Δ=210 мм).Δ is the length of the protruding part of the end of the metal tubular element with respect to the outer shell (usually Δ = 210 mm).
Заготовки 10 (11) оболочки 6 соединяют между собой при помощи монтажного средства 12, обладающего функциями центрирования и временной механической связи сформированных заготовок 10 (11). Монтажное средство 12 одним концом устанавливают в одну из заготовок, например 10, с натягом, большим (более плотная посадка), чем натяг (менее плотная посадка) между другим его концом и смежной заготовкой 11 (фиг.2). Разница в величине натяга позволяет после завершения операций по нанесению полимерного покрытия осуществлять гарантированное разъединение оболочек без остановки процесса, т.е. обеспечивать заготовке прохождение пути от первоначальной операционной позиции до заключительной операционной позиции.The blanks 10 (11) of the shell 6 are interconnected by means of mounting
Количество заготовок 10 (11), соединенных между собой, ограничивается их суммарной длиной (суммой длин Li), которая в свою очередь регламентирована возможностями используемого оборудования, обеспечивающего поступательное перемещение заготовок из первоначальной операционной позиции до заключительной операционной позиции.The number of blanks 10 (11) connected to each other is limited by their total length (the sum of the lengths L i ), which, in turn, is regulated by the capabilities of the equipment used, which ensures the progressive movement of the blanks from the original operating position to the final operating position.
Проводят обеспыливание внешней поверхности оболочки (соединенных между собой заготовок) пропусканием последней через установку, оснащенную вентилятором с вытяжкой и щетками-сметками, преимущественно капроновыми.Dust removal of the outer surface of the shell (interconnected workpieces) is carried out by passing the latter through a unit equipped with a fan with hood and brush brushes, mainly kapron.
Каждую сформированную заготовку 10 (11) подвергают отжигу открытым пламенем горелки при пропускании ее через камеру газовой печи таким образом, чтобы на выходе из камеры печи температура нагрева поверхности заготовки 10 (11) оболочки 6 была около 60°С. При химической очистке используют соответствующие химические реагенты. Дробеструйную обработку осуществляют известным образом.Each formed preform 10 (11) is subjected to annealing with an open flame of the burner while passing it through the chamber of the gas furnace so that at the outlet of the chamber of the furnace the heating temperature of the surface of the preform 10 (11) of the shell 6 is about 60 ° C. For chemical cleaning, appropriate chemicals are used. Shot blasting is carried out in a known manner.
После химической очистки, либо дробеструйной обработки осуществляют нагрев заготовки 10 (11), чтобы обеспечить на ее поверхности температуру 40-60°С, необходимую для выполнения операции по грунтовке. Сушку производят в газовой печи таким образом, чтобы на выходе из камеры газовой печи температура нагрева поверхности заготовки оболочки 10 (11) была около 130°С.After chemical cleaning or bead-blasting, the preform 10 (11) is heated to provide a temperature of 40-60 ° C on its surface, necessary for performing a primer operation. Drying is carried out in a gas furnace in such a way that at the exit from the chamber of the gas furnace, the heating temperature of the surface of the shell preform 10 (11) is about 130 ° C.
Наносят однокомпонентный эпоксидный праймер («Pipe Primer L4098») в виде вязкой жидкой субстанции на внешнюю поверхность оболочки (соединенных между собой заготовок) дозированным его поливом на валик (например, поролоновый) и последующим распределением праймера упомянутым валиком. Осуществляют ее нагрев в камере газовой печи до температуры около 130°С. После чего наносят поверх грунта термоплавкий адгезив - полимер, представленный полиэтиленом («тризолен-200у»), обогащенным добавками, улучшающими адгезию, с использованием щелевого экструдера.A one-component epoxy primer (Pipe Primer L4098) is applied in the form of a viscous liquid substance onto the outer surface of the shell (interconnected workpieces) by dosing it by watering on a roller (for example, foam rubber) and then distributing the primer with the said roller. Carry out its heating in the chamber of a gas furnace to a temperature of about 130 ° C. After that, a hot-melt adhesive is applied over the soil - a polymer represented by polyethylene ("trizolen-200u") enriched with adhesion improvers using a slotted extruder.
Поверх адгезива наносят полимер - полиэтилен («Borealis HE3450») с помощью щелевого экструдера и тем самым заканчивают формирование (нанесение) полимерного покрытия 9 на внешнюю поверхность оболочки 6 (фиг.3). Полимерное покрытие 9 разрезают в месте расположения монтажного средства 12 (фиг.4). Проходя через водяной душ полимерное покрытие 9 охлаждается. Монтажное средство 12 демонтируют. Неровности кромок реза полимерного покрытия 9 на оболочке 6 удаляют.A polymer - polyethylene ("Borealis HE3450") is applied on top of the adhesive using a slotted extruder, and thereby the formation (coating) of the
В процессе выполнения полимерного покрытия 9 вращательное перемещение соединенных между собой сформированных заготовок оболочки 6 выбирают противоположное направлению свивки спиральновитой из металлической полосы с закрытием швов оболочки 6. То есть, если направление свивки использовалось правое (по часовой стрелке), то направление вращательного перемещения оболочки - левое (против часовой стрелки).In the process of performing the
Металлический трубчатый элемент 1, имеющий наружное антикоррозионное покрытие 2, оснащают центрирующими опорами 5, индикаторами системы оперативного дистанционного контроля 3. В случае необходимости комплектования изделия трубчатым элементом индуктивно-резистивных нагревательных элементов (или закладным элементом для размещения нагревательного элемента) 4 его устанавливают вдоль наружной поверхности металлического трубчатого элемента 1 до монтажа центрирующих опор 5. Таким образом, создают компоновку из необходимых элементов.The metal tubular element 1 having an external anticorrosive coating 2 is equipped with centering supports 5, indicators of the on-line remote control system 3. If it is necessary to complete the product with a tubular element of inductively-resistive heating elements (or an embedded element for accommodating the heating element) 4, it is installed along the outer surface metal tubular element 1 before mounting the centering supports 5. Thus, create the layout of the necessary elements.
Размещают металлический трубчатый элемент 1 и центрирующие опоры 5 или созданную компоновку внутри упомянутой наружной оболочки 6 с полимерным покрытием на ее внешней поверхности, устанавливают заглушки по торцам, через отверстие в одной из них подают пенополиуретановую композицию и формируют теплоизоляцию из пенополиуретана в пространстве между наружной поверхностью упомянутого металлического трубчатого элемента 1 и внутренней поверхностью упомянутой наружной оболочки 6.The metal tubular element 1 and the centering supports 5 or the created arrangement are placed inside the said outer shell 6 with a polymer coating on its outer surface, end caps are installed, a polyurethane foam composition is fed through an opening in one of them, and polyurethane foam insulation is formed in the space between the outer surface of the aforementioned a metal tubular element 1 and an inner surface of said outer shell 6.
Морозостойкое теплогидроизолированное изделие трубопроводов для транспортирования текучей среды может быть использовано при строительстве магистральных и промысловых нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов подземной и подводной прокладки с температурой транспортируемой среды (продукта) до 110°С включительно в зависимости от типа антикоррозионного покрытия наружной поверхности металлического трубчатого элемента диаметром 57÷1420 мм.Frost-resistant thermo-insulated pipe product for transporting a fluid can be used in the construction of trunk and field pipelines, oil pipelines, underground and underwater gas pipelines with a temperature of the transported medium (product) up to 110 ° C inclusive depending on the type of anticorrosion coating of the outer surface of a metal tubular element with a diameter of 57 ÷ 1420 mm.
Использование изобретения позволяет создать теплогидроизолированные изделия трубопроводов для транспортирования текучей среды с повышенной морозоустойчивостью при хранении, перевозке, проведении погрузочно-разгрузочных и строительно монтажных работ в условиях низких температур окружающего воздуха.The use of the invention allows the creation of thermo-insulated pipe products for transporting a fluid with increased frost resistance during storage, transportation, loading and unloading, and construction and installation works at low ambient temperatures.
У изделий повышается стойкость наружной оболочки к внешним механическим воздействиям в условиях низких температур окружающего воздуха при сохранении ее высоких гидроизоляционных свойств и антикоррозионных качеств.The products increase the resistance of the outer shell to external mechanical stresses at low ambient temperatures while maintaining its high waterproofing properties and anti-corrosion properties.
Claims (25)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007111033/06A RU2327923C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007111033/06A RU2327923C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2327923C1 true RU2327923C1 (en) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007111033/06A RU2327923C1 (en) | 2007-03-26 | 2007-03-26 | Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2327923C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529295C2 (en) * | 2012-12-27 | 2014-09-27 | Галялхак Габделхаевич Сафин | Production of heat- and moisture-proof assembly for pipelines |
| RU182135U1 (en) * | 2017-12-14 | 2018-08-03 | Светлана Эдуардовна Феет | Thermally insulated multilayer pipe |
-
2007
- 2007-03-26 RU RU2007111033/06A patent/RU2327923C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529295C2 (en) * | 2012-12-27 | 2014-09-27 | Галялхак Габделхаевич Сафин | Production of heat- and moisture-proof assembly for pipelines |
| RU182135U1 (en) * | 2017-12-14 | 2018-08-03 | Светлана Эдуардовна Феет | Thermally insulated multilayer pipe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2278316C1 (en) | Method of manufacturing heat-hydraulically insulated pipe member for laying above ground heat lines | |
| CN202746792U (en) | Pipeline with compound heat-preservation mouth repairing structure in permafrost region | |
| CN101430029B (en) | Composite steel pipe with plastic tape winded externally and plastic coated internally, and its processing method | |
| AU2017434770B2 (en) | Groove geometry for injection molded polypropylene coated field joints | |
| WO2013154432A9 (en) | Method of manufacturing a field joint coating | |
| RU2327923C1 (en) | Frostproof thermal hydroisolated product from pipe lines and method of its manufacturing | |
| CN107289234A (en) | Repairing structure and repairing method for anticorrosive and heat-insulating layer of heat-insulating pipeline | |
| CN1654877A (en) | Steel-enclosing-steel high temperature resistant direct burial anticorrosive insulating system | |
| RU49167U1 (en) | PIPE ELEMENT WITH COMBINED HEAT INSULATION IN A WATERPROOF SHELL | |
| CN109248842A (en) | Single layer, outer dual-layer epoxy powder spraying method in steel pipe | |
| CN104139283A (en) | Method for manufacturing pressure backfilling type pipeline | |
| RU2530985C2 (en) | Assembly of heat insulation for process pipelines | |
| CN203404562U (en) | Polyurethane foaming plastic thermal insulation pipeline | |
| EP3419812B1 (en) | Method for producing single insulated pipes | |
| CN207064932U (en) | Hot-bending bends anticorrosive coat | |
| WO2015147679A1 (en) | Method for thermally insulating welded joints of pre-insulated pipes | |
| WO2015099559A1 (en) | Method for producing insulated pipes and shaped products for pipelines | |
| RU49166U1 (en) | HEAT-INSULATED PIPE ELEMENT FOR UNDERGROUND INSTALLATION OF HEAT TRACES | |
| RU2602942C1 (en) | Method of making heat-insulated pipe | |
| RU2200897C1 (en) | Method for heat insulation of tubes for underground laying | |
| RU2669218C1 (en) | Heat hydro insulation pipeline products for high-temperature thermal networks, heat and technological pipelines and the method of its manufacture | |
| RU2530949C2 (en) | Method of assembly of pipe heat insulation anti-fire inserts | |
| RU2530943C2 (en) | Assembly of pipe weld heat isolation for overhead laying | |
| CN111703077A (en) | Composite pipe production process | |
| RU2374552C2 (en) | Method for manufacturing of foam polymer heat insulation on pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20151014 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180327 |