RU2327641C2 - Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов - Google Patents
Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327641C2 RU2327641C2 RU2006129217/15A RU2006129217A RU2327641C2 RU 2327641 C2 RU2327641 C2 RU 2327641C2 RU 2006129217/15 A RU2006129217/15 A RU 2006129217/15A RU 2006129217 A RU2006129217 A RU 2006129217A RU 2327641 C2 RU2327641 C2 RU 2327641C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vertical
- suspension
- vertical partitions
- cover
- aluminate solutions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано для выделения гидроксида алюминия из алюминатных растворов в процессе получения глинозема. Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов включает цилиндрический корпус с днищем и крышкой, перемешивающее устройство, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубки для подачи суспензии и ее отбора, вертикальные перегородки, установленные радиально и закрепленные кронштейнами на внутренней поверхности корпуса. На вертикальных перегородках закреплены вертикальные трубы для подачи воздуха, в верхнюю часть которых врезаны горизонтальные патрубки, оси которых направлены в сторону вращения перемешивающего устройства, при этом нижний торец вертикальных труб размещен ниже нижнего торца вертикальных перегородок. Изобретение позволяет уменьшить энергетические затраты на перемешивание суспензии и одновременно обеспечить равномерность распределения твердой фазы в объеме и по высоте аппарата. 2 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано для выделения гидроксида алюминия из алюминатных растворов в процессе получения глинозема.
Известен аппарат для декомпозиции алюминатных растворов, состоящий из цилиндрического корпуса с плоским днищем и крышкой, перемешивание суспензии в котором осуществляется цепной мешалкой, установленной по оси корпуса. Привод перемешивающего устройства размещен на крышке аппарата (А.И.Лайнер, Н.И.Еремин и др. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978, с.143). К недостаткам этого аппарата следует отнести высокие удельные затраты мощности на перемешивание, превышающие ~20 Вт/м3 перемешиваемой суспензии. Кроме того, в аппаратах с указанными мешалками имеет место расслоение твердой фазы суспензии по высоте, что ухудшает технологические показатели процесса декомпозиции алюминатных растворов.
Известен также аппарат для декомпозиции алюминатных растворов, состоящий из цилиндрического корпуса с коническим днищем. Перемешивание суспензии гидроксида алюминия в нем осуществляется эрлифтом, установленным по оси корпуса (Справочник металлурга по цветным металлам. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1970, стр.261).
Недостатком этого аппарата являются не только высокие удельные энергетические затраты на перемешивание (≥20 Вт/м3), но и быстрое зарастание отложениями гидроксида алюминия внутренней поверхности корпуса, из-за низкой относительной скорости движения перемешиваемой суспензии. Все это приводит к потерям целевого продукта и большим эксплуатационным затратам на периодическую химическую чистку аппаратов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому решению является декомпозер по заявке ФРГ №3239427 от 25.10.1982 г., заявитель Intersepara Holding А.С. (Швейцария). Аппарат состоит из цилиндрического корпуса с днищем и крышкой. По оси аппарата установлена многоярусная мешалка, привод которой размещен на крышке декомпозера.
На внутренней поверхности корпуса декомпозера радиально закреплены вертикальные перегородки. Назначение последних - усиление аксиального тока суспензии с целью улучшения условий гомогенизации перемешиваемой среды. Декомпозер также снабжен патрубками для подвода и отвода перемешиваемой суспензии.
К недостаткам данной конструкции следует отнести повышенные удельные энергетические затраты на перемешивание и гомогенизацию суспензии в объеме аппарата, поскольку собственно мешалка создает радиальные токи суспензии, а наличие вертикальных перегородок хотя и усиливает аксиальные токи, однако недостаточно для равномерного распределения твердой фазы суспензии по высоте аппарата. Для улучшения показателей по распределению твердой фазы необходимо повышать число оборотов перемешивающего устройства, что приводит к резкому росту энергетических затрат, поскольку потребляемая мешалкой мощность (N) зависит от числа ее оборотов.
Задачей изобретения является уменьшение энергетических затрат на перемешивание суспензии при одновременном обеспечении равномерности распределения твердой фазы в объеме и по высоте аппарата.
Технический результат состоит в уменьшении энергетических затрат на гомогенизацию суспензии на 15-20%.
Технический результат достигается тем, что в аппарате для декомпозиции алюминатных растворов, включающем цилиндрический корпус с днищем и крышкой, перемешивающее устройство, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубки для подачи суспензии и ее отбора, вертикальные перегородки, установленные радиально и закрепленные кронштейнами на внутренней поверхности корпуса, на вертикальных перегородках закреплены вертикальные трубы для подачи воздуха, в верхнюю часть которых врезаны горизонтальные патрубки, оси которых направлены в сторону вращения перемешивающего устройства, при этом нижний торец вертикальных труб размещен ниже нижнего торца вертикальных перегородок.
На фиг.1 показана схема аппарата.
На фиг.2 - поперечный разрез аппарата.
Аппарат состоит из цилиндрического корпуса - 1, днища 2 и крышки - 3. По оси корпуса - 1 установлено перемешивающее устройство - 4, соединенное в верхней части муфтой - 5 с приводом - 6. В нижней части вал - 7 перемешивающего устройства - 4 фиксируется подпятником - 8. На внутренней поверхности корпуса - 1 с помощью кронштейнов - 9 радиально закреплены вертикальные перегородки - 10. К вертикальным перегородкам - 10 крепятся вертикальные трубы - 11, в которые по трубопроводу - 12 подается воздух. Нижний торец вертикальных труб - 11 расположен ниже нижнего торца перегородок - 10, а верхний - на уровне верхнего торца указанных перегородок. В верхнюю часть каждой из вертикальных труб - 11 врезан горизонтальный патрубок - 13, ось которого направлена в сторону вращения перемешивающего устройства - 4. Суспензия поступает в аппарат через патрубок - 14, а удаляется из аппарата через патрубок - 15.
Аппарат работает следующим образом.
Суспензию, подлежащую переработке, подают в объем аппарата через патрубок - 15. Перемешивание ее осуществляют лопастями многоярусного перемешивающего устройства - 4, которые создают преимущественно радиальный ток перемешиваемой среды. Вертикальные перегородки - 11 способствуют в некоторой степени изменению направления потока на аксиальное.
После заполнения аппарата примерно на 1/2 его высоты, через горизонтальный патрубок - 13 подают воздух в вертикальные трубы - 12, закрепленные на перегородках - 11. Газожидкостная смесь, образующаяся в трубах - 12, поднимается вверх и через патрубки - 14 сливается в объем аппарата. Таким образом, возникает дополнительная аксиальная циркуляция суспензии, что обеспечивает полную гомогенизацию перемешиваемой суспензии и одинаковую концентрацию твердой фазы во всем объеме аппарата.
Claims (1)
- Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов, включающий цилиндрический корпус с днищем и крышкой, перемешивающее устройство, установленное по оси корпуса с приводом, размещенным на крышке, патрубки для подачи суспензии и ее отбора, вертикальные перегородки, установленные радиально и закрепленные кронштейнами на внутренней поверхности корпуса, отличающийся тем, что на вертикальных перегородках закреплены вертикальные трубы для подачи воздуха, в верхнюю часть которых врезаны горизонтальные патрубки, оси которых направлены в сторону вращения перемешивающего устройства, при этом нижний торец вертикальных труб размещен ниже нижнего торца вертикальных перегородок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129217/15A RU2327641C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129217/15A RU2327641C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006129217A RU2006129217A (ru) | 2008-02-20 |
RU2327641C2 true RU2327641C2 (ru) | 2008-06-27 |
Family
ID=39266858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006129217/15A RU2327641C2 (ru) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2327641C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565692C1 (ru) * | 2014-08-28 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Аппарат для перемешивания суспензий и растворов |
RU169132U1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-03-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Декомпозер для разложения алюминатных растворов |
-
2006
- 2006-08-03 RU RU2006129217/15A patent/RU2327641C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2565692C1 (ru) * | 2014-08-28 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Аппарат для перемешивания суспензий и растворов |
RU169132U1 (ru) * | 2016-06-14 | 2017-03-06 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Декомпозер для разложения алюминатных растворов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006129217A (ru) | 2008-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002204937A5 (ru) | ||
AU2011350656A1 (en) | Flotation machine | |
CN206604491U (zh) | 一种自清洁搅拌反应釜 | |
CN110052191B (zh) | 低voc高固含防腐耐油涂料工艺***、工艺及其配方 | |
AU2009202281B2 (en) | A froth flotation method and an apparatus for extracting a valuable substance from a slurry | |
RU2327641C2 (ru) | Аппарат для декомпозиции алюминатных растворов | |
CN106345363A (zh) | 一种具有双搅拌装置的高效配料设备 | |
AU2018204101A1 (en) | A mixing method and device for solvent extraction, especially in hydrometallurgical processes | |
CN210522812U (zh) | 一种防溅矿新型选矿用浮选机 | |
RU2386588C2 (ru) | Декомпозер для разложения алюминатных растворов | |
RU169132U1 (ru) | Декомпозер для разложения алюминатных растворов | |
KR100743860B1 (ko) | 스컴제거형 교반기 | |
JP2010167328A (ja) | 曝気攪拌機 | |
CN207413383U (zh) | 一种反应釜 | |
RU2057070C1 (ru) | Декомпозер | |
CN216236644U (zh) | 一种污泥搅拌装置 | |
JP4987811B2 (ja) | 曝気攪拌機 | |
KR102195868B1 (ko) | 단일 반응조형 가압부상 시스템 | |
RU188569U1 (ru) | Декомпозер для разложения алюминатных растворов | |
WO2017138818A1 (en) | Method and apparatus for purification of water from aquaculture plants | |
RU2614717C1 (ru) | Карбонизатор | |
RU111013U1 (ru) | Экстрактор для растительного и животного сырья | |
JP3163821U (ja) | 生ごみ発酵処理装置 | |
CN209093177U (zh) | 一种配液罐 | |
CN208244562U (zh) | 饲料搅拌去铁屑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100804 |