RU2325243C2 - Combination die for production of inserts - Google Patents
Combination die for production of inserts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2325243C2 RU2325243C2 RU2006121103/02A RU2006121103A RU2325243C2 RU 2325243 C2 RU2325243 C2 RU 2325243C2 RU 2006121103/02 A RU2006121103/02 A RU 2006121103/02A RU 2006121103 A RU2006121103 A RU 2006121103A RU 2325243 C2 RU2325243 C2 RU 2325243C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molding
- inserts
- forming
- hydraulic buffer
- sedimentary
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для изготовления из листовых заготовок вкладышей среднеоборотных двигателей внутреннего сгорания (ДВС).The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die tooling for the manufacture of sheet blanks of liners of medium-speed internal combustion engines (ICE).
Задача изобретения - расширение технологических возможностей штампа за счет формообразования вкладыша за один рабочий ход.The objective of the invention is the expansion of the technological capabilities of the stamp due to the shaping of the liner in one working stroke.
Поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в том, что штамп совмещенного действия для изготовления вкладышей из листовых заготовок за два рабочих хода пресса, содержащий подвижную плиту с колонками, промежуточную плиту с осадочными вставками, формовочный и осадочный пуансоны, матрицу с лапами, снабжен гидравлическим буфером.The problem is solved by achieving a technical result, which consists in the fact that the combined action stamp for the manufacture of liners from sheet blanks for two press strokes, containing a movable plate with columns, an intermediate plate with sedimentary inserts, molding and sedimentary punches, a matrix with paws equipped with a hydraulic buffer.
По предложенному изобретению гидравлический буфер установлен между формовочным и осадочным пуансонами и выполнен из условия обеспечения задержки вступления в работу осадочного пуансона до окончания предварительного формования детали формовочным пуансоном с возможностью регулирования давления, необходимого для предварительного формования.According to the proposed invention, a hydraulic buffer is installed between the molding and sedimentary punches and is made from the condition of delaying the entry into operation of the sedimentary punch until the end of the pre-molding of the part with a molding punch with the possibility of regulating the pressure required for preliminary molding.
На фиг.1 показан штамп - начальная стадия формообразования;Figure 1 shows the stamp - the initial stage of shaping;
На фиг.2 - продольный разрез, слева от оси - окончание формообразования, справа - окончание осадки вкладыша;Figure 2 is a longitudinal section, to the left of the axis is the end of the shaping, to the right is the end of the settlement of the liner;
На фиг.3 - поперечный разрез - окончание процесса изготовления детали;Figure 3 - cross section - the end of the manufacturing process of the part;
На фиг.4 - гидравлический буфер - продольный разрез;Figure 4 - hydraulic buffer is a longitudinal section;
На фиг.5 - схема работы гидравлического буфера, вверху - процесс начала сжатия, (фиг.6) внизу - возвращение в исходное положение.Figure 5 - diagram of the hydraulic buffer, at the top - the process of starting compression, (6) at the bottom - returning to its original position.
Штамп (фиг.1) содержит подвижную плиту 1, ограничители 2 промежуточной плиты 3, связанные с плитой 1, гидравлический буфер 4, вставки 5, установленные в промежуточной плите 3, упоры 6 и колонки 7, закрепленные на подвижной плите 1, осадочный пуансон 8, жестко закрепленный к промежуточной плите 3, пуансон формовочный 9, связанный с промежуточной плитой 3 посредством ступенчатых болтов 10, матрицы 11 с лапами 12 и втулками 13. Позицией 14 обозначена установленная в штамп между упорами 6 заготовка вкладыша.The stamp (figure 1) contains a
На фиг.2, слева от оси, показано в разрезе окончание формообразования заготовки 14 (фиг.1) вкладыша 15, а справа - окончание осадки того же вкладыша, т.е. готовая деталь.In Fig. 2, to the left of the axis, the end of the shaping of the blank 14 (Fig. 1) of the
Установленный в верхней его части штампа гидравлический буфер 4 (фиг.1) содержит (фиг.4) цилиндр 16 с установленной в нем манжетой 17, поршень 18 с крышкой 19, уплотнительные кольца 20 и 21, выпускной клапан 22, состоящий из корпуса, прокладки 23, шарика 24, поджатого пружиной 25 к седлу корпуса 22, регулировочного винта 26, приводной втулки 27, поджатой к крышке 19 через кольцо 21 пружиной 28, впускной клапан 29, состоящий из корпуса, шарика 30, поджатого к седлу корпуса 29 с помощью пружины 29, гайки 32, прокладки 33 и возвратной пружины 34.Installed in the upper part of the stamp, the hydraulic buffer 4 (Fig. 1) contains (Fig. 4) a
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Подогнутую заготовку 14 (фиг.1) устанавливают на матрицу 11 между упорами 6. При рабочем ходе подвижная плита 1 вместе с промежуточной плитой 3, пуансонами 8 и 9, вставками 5 и гидравлическим буфером 4 перемещается вниз. Происходит формование детали (вкладыша), причем в конце формования пуансон 9 встает своими бортами в матрицу 11 и заготовка 14 в этот момент находится в пространстве между матрицей 11 и пуансоном 9 с зазором 0,5...1 мм, ограниченная с боков бортами пуансона 9 (фиг.2 слева, фиг.3), что позволяет детали находится в этом пространстве в незажатом состоянии относительно образующей формовочного пуансона. При дальнейшем движении верхней плиты 1 она воздействует на гидравлический буфер 4, который сжимается, вставки 5 опираются на торцы детали и осаживают последнюю до тех пор, пока ограничители 2 не коснутся матрицы 11 (фиг.2 справа и фиг.3). После окончания осадки вкладыша 15 подвижные части штампа возвращаются в исходное положение.The bent workpiece 14 (Fig. 1) is mounted on the
Гидравлический буфер работает следующим образом.The hydraulic buffer operates as follows.
При силовом воздействии на поршень 18 через крышку 19 в подпоршневой полости возникает избыточное давление (Фиг.4). Гидравлическая жидкость через выпускной клапан 22 перетекает во внутреннюю полость поршня (фиг.5, верхний вид). При снятии воздействия поршень 18 под действием пружины 34 возвращается в исходное состояние. При этом гидравлическая жидкость из внутренней полости поршня перетекает в подпоршневую полость через впускной клапан 29 (фиг.5, нижний вид). Регулирование давления, необходимого для предварительного формования детали, осуществляется регулировочным винтом 26 посредством приводной втулки 27.When a force is applied to the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121103/02A RU2325243C2 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Combination die for production of inserts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006121103/02A RU2325243C2 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Combination die for production of inserts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006121103A RU2006121103A (en) | 2007-12-27 |
RU2325243C2 true RU2325243C2 (en) | 2008-05-27 |
Family
ID=39018607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006121103/02A RU2325243C2 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Combination die for production of inserts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2325243C2 (en) |
-
2006
- 2006-06-16 RU RU2006121103/02A patent/RU2325243C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006121103A (en) | 2007-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5426656B2 (en) | Double occlusion hydraulic die set | |
CA2498825C (en) | Mechanical press apparatus | |
CN101244439B (en) | Mechanical-hydraulic auxiliary reverse redrawing mold | |
CN102397964A (en) | Energy accumulator shell forging process | |
CN110193578A (en) | The processing method of heavy truck high intensity cold-extruded cross axle non-trimming forging | |
CN102806293A (en) | Multidirectional die-forging press machine | |
US8413479B2 (en) | Core rod forging for precise internal geometry | |
CN209502864U (en) | A kind of piston forge die | |
US7313940B2 (en) | High-pressure shaping system | |
JP2008155275A (en) | Forging apparatus for integrated type crankshaft | |
RU2325243C2 (en) | Combination die for production of inserts | |
US20020040589A1 (en) | Device and method for forming, particularly with a hydraulic clamping device | |
CN101342557A (en) | Hydroform mechanism for processing vehicle seat parts | |
CN201102049Y (en) | Hydroform device for vehicle seat part | |
JPH01237038A (en) | Method and device for closed forging | |
RU2306191C2 (en) | Die set for reverse blanking | |
CN101507995B (en) | Hydraulic forming die on multi-station transfer continuous die | |
EP3406367A1 (en) | Method and apparatus for producing a piston top with a cooling chamber | |
CN110052531B (en) | Die with horizontal forging correction function and use method thereof | |
Song et al. | Development of self-adjusting hydraulic machine for combination forming of upsetting and extruding | |
RU2252097C1 (en) | Die set for reversing blanking | |
RU2259897C1 (en) | Method for making forgings by hot extrusion in extruding press having movable container | |
RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
RU2391172C1 (en) | Method of single-pass punching of rod parts with cavity in bulge part | |
RU2306998C1 (en) | Apparatus for upsetting blanks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100617 |