RU2324559C2 - Станок для оребрения труб лентой - Google Patents
Станок для оребрения труб лентой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2324559C2 RU2324559C2 RU2006105818/02A RU2006105818A RU2324559C2 RU 2324559 C2 RU2324559 C2 RU 2324559C2 RU 2006105818/02 A RU2006105818/02 A RU 2006105818/02A RU 2006105818 A RU2006105818 A RU 2006105818A RU 2324559 C2 RU2324559 C2 RU 2324559C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- streamer
- pipe
- machine
- pressing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для оребрения труб лентой. Станок содержит станину с установленным с одной ее стороны шпинделем, приспособление для загибки начального участка ленты и механизм прижатия ленты к трубе. С другой стороны станины расположена подвижная бабка. На станине установлены направляющий и ходовой винты, смонтированный на них с возможностью перемещения суппорт. На суппорте установлены по его рабочему ходу щетки для зачистки трубы, сварочная головка и кронштейн. Приспособление для загибки начального участка ленты свободно установлено на одном конце кронштейна в пазах и выполнено в виде съемного рычага с оправкой и смежным с ней роликом с ручьем для ленты. Механизм прижатия ленты к трубе установлен на другом конце кронштейна и выполнен в виде направляющей с ручьем для ленты, установленных на конце направляющей гайки с болтом, и соосно расположенного с гайкой стакана с установленной в нем тягой с основанием, контактирующим с болтом гайки и опирающейся на него пружиной, а также крышки, надетой на часть направляющей и соединенной с ней подвижно осью. Расширяется арсенал средств. 5 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для оребрения труб и может применяться в производстве труб, оснащенных лентой.
В качестве прототипа принято описание изобретения «Способ оребрения труб спиральной навивкой ленты и устройство для его осуществления» к патенту РФ №2058845. Известное устройство для оребрения труб спиральной навивкой ленты состоит из установленных на станине привода, устройства для накатки рисок на наружной поверхности оребряемой трубы, вращения и осевого перемещения ее с заданным шагом, устройства для изгиба ленты полкой на трубу путем неравномерной по высоте прокатки ленты между двумя валками, закрепляющего устройства для соединения спирального витка ленты с наружной поверхностью трубы, которое включает в себя отсекатель и прижим. Отсекатель установлен неподвижно вплотную к рабочей поверхности первого прокатного валка в непосредственной близости от зоны прокатки ленты. Рабочая боковая поверхность отсекателя выполнена в виде двух участков: отгибающего и направляющего. Направляющий участок выполнен в виде геликоидальной поверхности с шагом перемещения вдоль оси станка, равным шагу оребрения трубы, и углом δ наклона образующей к оси станка. Отгибающий участок рабочей поверхности отсекателя выполнен в виде переходной поверхности от касательной к рабочей поверхности первого прокатного валка к геликоидному направляющему участку. Прижим выполнен в виде пластины с рабочей, обращенной к оси станка, поверхностью, состоящей из заборного и калибрующего участков. Калибрующий участок выполнен в виде части цилиндрической поверхности, ограниченной боковыми поверхностями прижима, диаметром, меньшим диаметра внутренней поверхности первого прокатного валка. Заборный участок рабочей поверхности прижима выполнен по сопрягаемой поверхности, например, по касательной к калибрующему участку. Прижим закреплен на подвижном в радиальном направлении кронштейне и в рабочем положении установлен относительно боковой рабочей поверхности отсекателя с зазором для прохождения ленты оребрения, а калибрующий участок рабочей поверхности концентричен внутренней поверхности первого прокатного валка. Боковые поверхности прижима выполнены по геликоидам с параметрами направляющей части рабочей боковой поверхности отсекателя или плоскими.
Признаки, являющиеся общими для прототипа и заявляемого станка, состоят в наличии в нем станины с установленным с ее одной стороны шпинделем (приводом), приспособлением для загибки начального участка ленты и механизма прижатия ленты к трубе.
Задача, решаемая предлагаемым техническим решением, заключается в расширении арсенала применяемых средств для оребрения труб.
Решение указанной задачи в станке для оребрения труб достигается тем, что в известном устройстве, включающем станину с установленным с ее одной стороны шпинделем, приспособление для загибки начального участка ленты и механизм прижатия ленты к трубе, согласно изобретению с другой стороны станины расположена подвижная бабка, станина снабжена направляющими и ходовым винтом, на которых с возможностью перемещения смонтирован суппорт, установленными на суппорте по его рабочему ходу щетками для зачистки трубы, сварочной головкой и кронштейном. На одном конце кронштейна в пазах свободно установлен механизм загибки начального участка ленты, выполненный в виде съемного рычага с оправкой и смежным с ней роликом с ручьем для ленты. На другом конце кронштейна установлен механизм прижатия ленты к трубе, выполненный в виде направляющей с ручьем для ленты, установленных на конце направляющей гайки с болтом и соосно расположенного с гайкой стакана, с установленной в нем тягой с основанием, контактирующим с болтом гайки и опирающийся на него пружиной, а также крышку, надетую на часть направляющей и соединенную с ней подвижно осью.
Новыми по отношению к прототипу признаками в станке для оребрения труб являются наличие подвижной бабки, оснащение станины направляющими и ходовым винтом, на которых с возможностью перемещения смонтирован суппорт. На суппорте установлены щетки для зачистки трубы, расположенные первыми по его рабочему ходу, сварочная головка, кронштейн, на одном конце которого в пазах свободно установлен механизм загибки начального участка ленты, выполненный в виде съемного рычага, оснащенного оправкой и смежным с ней роликом с ручьем для ленты. На другом конце кронштейна смонтирован механизм прижатия ленты к трубе, выполненный в виде направляющей с ручьем для ленты и гайкой с болтом на ее конце. На часть направляющей надета крышка, соединенная с ней подвижно осью и снабженная на конце стаканом, соосным с гайкой, и установленной в нем тягой с основанием и пружиной, опирающейся на это основание, контактирующее с болтом гайки.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где:
на фиг.1 изображен станок, вид сверху;
на фиг.2 - механизм прижатия ленты к трубе с приспособлением для загибки начального участка ленты, сеч. А-А на фиг.1;
на фиг.3 - механизм прижатия ленты к трубе, вид сбоку;
на фиг.4 - приспособление для загибки начального участка ленты, сечение Б-Б на фиг.2;
на фиг.5 - механизм прижатия ленты к трубе, вид по стрелке В.
Станок для оребрения труб содержит станину 1 со шпинделем 2, установленным с одной ее стороны. С другой стороны установлена подвижная бабка 3, а между ними, в случае необходимости поддержания длинной трубы, может быть установлен подвижной люнет (на черт. не показан). Станина 1 оснащена направляющими 4 и ходовым винтом 5, на которых смонтирован перемещающийся по ним суппорт 6. На суппорте 6 первыми по рабочему ходу суппорта установлены щетки 7 для зачистки трубы под сварку. Следом за щетками 7 на суппорте смонтирована сварочная головка 8 и кронштейн 9. К кронштейну 9 с одного конца присоединен механизм 10 для прижатия ленты к трубе 11, с другого конца - приспособление 12 для подгибки начального участка ленты. Механизм 10 для прижатия ленты к трубе 11 состоит из направляющей 13 с ручьем 14 для ленты. Направляющая 13 снабжена на одном конце гайкой 15 с болтом 16. На направляющую 13 надета крышка 17, соединенная с ней подвижно осью 18, и снабжена на конце стаканом 19, соосным с гайкой 15. В стакане 19 установлены тяга 20 с основанием 21 и пружина 22, опирающаяся на это основание 21, контактирующее с болтом 16 гайки 15. Приспособление 12 для подгибки начального участка ленты выполнено в виде съемного рычага 23, установленного в пазы 24 кронштейна 25 на оси 26. Рычаг 23 оснащен оправкой 27 и смежным с ней роликом 28 с ручьем 29 для навиваемой ленты.
Лента 30 для оребрения трубы и проволока 31 для сварки свернуты в бухты (на чертеже не показаны), из которых осуществляется их подача для работы станка.
Станок работает следующим образом. Оребряемую трубу устанавливают на станок в шпиндель 2 и бабку 3. Если труба имеет значительную длину, то для ее поддерживания дополнительно устанавливают подвижный люнет. Ленту 30 для оребрения трубы заправляют в механизм 10 для прижатия ленты к трубе 11. При этом лента проходит по ручью 14 направляющей 13 и попадает в приспособление 12 для подгибки начального участка ленты между оправкой 27 и роликом 28 в его ручей 29. После выхода ленты за приспособление 12 ее останавливают, а рычаг 23 поворачивают кверху, вокруг оправки 27. Начальный участок ленты при этом принимает форму дуги окружности. Рычаг 23 снимают с кронштейна 25, а подогнутый начальный участок ленты прижимают к трубе. С помощью сварочной головки 8 начальный участок ленты в месте стыка ее с трубой прихватывают сваркой к трубе. Затем включают шпиндель 2, продольную подачу суппорта 6 и сварочную головку 8. При этом труба вращается, а прихваченная лента наматывается на нее, механизм 10 для прижатия ленты, перемещаясь вместе с суппортом, растягивает и прижимает ленту к трубе, образуя спираль. Одновременно сварочная головка 8 приваривает формуемую спираль к трубе. По окончании оребрения станок выключают, а трубу с него снимают. Очередную трубу устанавливают на станок и цикл повторяется.
Использование описанного станка расширяет арсенал средств, применяемых при оребрении труб.
Claims (1)
- Станок для оребрения труб лентой, содержащий станину с установленным с одной ее стороны шпинделем, а также приспособление для загибки начального участка ленты и механизм прижатия ленты к трубе, отличающийся тем, что он снабжен расположенной с другой стороны станины подвижной бабкой, установленными на станине направляющими и ходовым винтом, смонтированным на них с возможностью перемещения суппортом, установленными на суппорте по его рабочему ходу щетками для зачистки трубы, сварочной головкой и кронштейном, приспособление для загибки начального участка ленты свободно установлено на одном конце кронштейна в пазах и выполнено в виде съемного рычага с оправкой и смежным с ней роликом с ручьем для ленты, механизм прижатия ленты к трубе установлен на другом конце кронштейна и выполнен в виде направляющей с ручьем для ленты, установленных на конце направляющей гайки с болтом, и соосно расположенного с гайкой стакана с установленной в нем тягой с основанием, контактирующим с болтом гайки и опирающейся на него пружиной, а также крышки, надетой на часть направляющей и соединенной с ней подвижно осью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105818/02A RU2324559C2 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Станок для оребрения труб лентой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105818/02A RU2324559C2 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Станок для оребрения труб лентой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006105818A RU2006105818A (ru) | 2007-09-20 |
RU2324559C2 true RU2324559C2 (ru) | 2008-05-20 |
Family
ID=39798948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105818/02A RU2324559C2 (ru) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Станок для оребрения труб лентой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2324559C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023128804A1 (ru) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" | Автоматическая сварочная машина для продольного оребрения труб |
-
2006
- 2006-02-26 RU RU2006105818/02A patent/RU2324559C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023128804A1 (ru) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" | Автоматическая сварочная машина для продольного оребрения труб |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006105818A (ru) | 2007-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101593930B1 (ko) | 파이프, 로드, 프로파일 단면 및 유사한 블랭크 벤딩 방법 및 대응 장치 | |
CN201217028Y (zh) | 全自动薄壁铝管无芯弯管机 | |
KR100287673B1 (ko) | 감겨있는, 길이가 긴 제품을 일정길리로 절단하는 연속 절단장치 | |
JP6607102B2 (ja) | 溶接鋼管の成形方法および成形装置並びに溶接鋼管の製造方法および製造設備 | |
RU2324559C2 (ru) | Станок для оребрения труб лентой | |
CA2723866C (en) | Manufacturing apparatus and method of spiral duct including elbow | |
CN210966405U (zh) | 一种拉丝机 | |
CN110788234A (zh) | 一种数控同步折弯机的辅助上料卸料装置 | |
CN114378136B (zh) | 一种螺纹管液压管机 | |
KR20020092198A (ko) | 나선형으로 주름진 금속 튜브를 연속 생산하기 위한 장치 | |
CN213701574U (zh) | 一种绕线机的进料整形结构 | |
CN210824583U (zh) | 一种带钢开卷及卷取装置 | |
CN211275911U (zh) | 内螺纹管成型、收料一体化生产线 | |
CN110293129B (zh) | 一种紫铜板连续轧制工艺 | |
CN218310208U (zh) | 一种蛇形管绕制机 | |
CN108778546B (zh) | 多层壁金属轧制成形组件 | |
JP2003126916A (ja) | 螺旋溝付管の製造方法およびその製造装置 | |
JP6778543B2 (ja) | 溝付き金属管の製造装置及び方法 | |
WO2023127301A1 (ja) | 内面ビード処理装置 | |
US3139850A (en) | Method and device for manufacturing helically formed tubes | |
US2756109A (en) | Brush forming apparatus | |
CN213196210U (zh) | 一种卷管钢板对焊装置 | |
CN215587523U (zh) | 一种开卷机用物料压紧装置 | |
KR100364294B1 (ko) | 강관의 제조방법 및 제조장치 | |
CN210418563U (zh) | 一种镀锌板切割机收卷机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080227 |