RU2321136C1 - Face electric machine - Google Patents

Face electric machine Download PDF

Info

Publication number
RU2321136C1
RU2321136C1 RU2006127770/09A RU2006127770A RU2321136C1 RU 2321136 C1 RU2321136 C1 RU 2321136C1 RU 2006127770/09 A RU2006127770/09 A RU 2006127770/09A RU 2006127770 A RU2006127770 A RU 2006127770A RU 2321136 C1 RU2321136 C1 RU 2321136C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
shaft
rotor shaft
abuts against
springs
Prior art date
Application number
RU2006127770/09A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Пашков (RU)
Николай Иванович Пашков
Николай Николаевич Пашков (RU)
Николай Николаевич Пашков
Original Assignee
Николай Иванович Пашков
Николай Николаевич Пашков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Иванович Пашков, Николай Николаевич Пашков filed Critical Николай Иванович Пашков
Priority to RU2006127770/09A priority Critical patent/RU2321136C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2321136C1 publication Critical patent/RU2321136C1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

FIELD: electric engineering, namely - engineering of face electric machines, which may be used in various industrial branches.
SUBSTANCE: the face electric machine includes circular magnetic conductors, stator with excitation winding, rotor shaft with short-circuited winding, bearing shield with roller bearings, springs and adjusting device. In accordance to the invention, one of springs is the main spring and is made with diameter which exceeds rotor shaft diameter, and is mounted on the rotor shaft between roller bearings to ensure possible free movement of shaft inside the main spring, while on one end the spring abuts against the body of one roller bearing, and by other end it abuts against the body of another roller bearing with possible movement of rotor shaft along its axis, and additional spring is installed between roller bearing and the rotor, while by one end it abuts against the body of a roller bearing, and by other end it abuts against the body of rotor.
EFFECT: increased reliability of operation of electric machine with simultaneous improvement of its output parameters.
2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области электротехники, а именно к торцовой электрической машине, предназначенной для применения в различных областях промышленности.The invention relates to the field of electrical engineering, in particular to a face electrical machine intended for use in various industries.

Известная электрическая машина (варианты) по патенту РФ №2235403, кл. Н02К 5/124, публ. 2004.08.27, которая содержит корпус, вкладыш с рабочей поверхностью, пружины, при этом часть пружин предварительно сжаты с большим усилием, чем остальные и закреплены в сжатом состоянии с образованием гарантированного зазора между торцами пружин и торцовыми поверхностями корпуса и вкладыша, при этом пружины установлены по разные стороны вала и сжимаются с разными усилиями, между пружинами и вкладышами установлены упоры.Known electric machine (options) according to the patent of the Russian Federation No. 2235403, class. Н02К 5/124, publ. 2004.08.27, which contains a housing, a liner with a working surface, springs, while some of the springs are pre-compressed with greater force than the others and are fixed in a compressed state with the formation of a guaranteed gap between the ends of the springs and the end surfaces of the housing and the liner, while the springs are installed on different sides of the shaft and are compressed with different forces, stops are installed between the springs and liners.

Недостатками известной машины являются сложность конструктивного ее исполнения и ненадежность в работе, что влечет за собой большие трудо- энергозатраты при ее изготовлении и эксплуатации.The disadvantages of the known machine are the complexity of its structural design and unreliability in operation, which entails great labor and energy costs in its manufacture and operation.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению по технической сущности является торцовая электрическая асинхронная машина по патенту РФ №2233529, кл. Н02К 5/173, публ. 27.07.2004 г., которая содержит кольцевые магнитопроводы, статор с обмоткой возбуждения и ротор с короткозамкнутой обмоткой, опорный стакан, вал, подшипниковый узел, упорный подшипник, регулировочное устройство, на магнитопроводах статора и ротора закреплены стойки в виде многолучевых звезд, одна из которых со стороны статора жестко соединена с опорным стаканом, а другая со стороны ротора жестко соединена с диском ротора, напрессованным на вал машины, внутри кольцевой полости помещено колесо вентилятора с отверстием и лопатками, упругое звено выполнено в виде тарельчатой пружины.The closest technical solution to the claimed invention according to the technical essence is the end face electric asynchronous machine according to the patent of the Russian Federation No. 2233529, class. Н02К 5/173, publ. 07/27/2004, which contains annular magnetic cores, a stator with a field winding and a rotor with a short-circuited winding, a support cup, a shaft, a bearing assembly, a thrust bearing, an adjusting device, racks in the form of multipath stars are fixed to the stator and rotor magnetic circuits, one of which on the stator side, it is rigidly connected to the support cup, and the other on the rotor side is rigidly connected to the rotor disk pressed onto the machine shaft, a fan wheel with a hole and blades is placed inside the annular cavity, an elastic link configured as a disk spring.

Однако тарельчатые пружины предназначены только для создания необходимого для уплотнения вала давления в зоне соприкосновения вкладыша с упорным диском ротора и при работе электрической машины не уравновешивают внешние осевые силы, действующие на вал ротора, что не обеспечивает надежность работы известной машины.However, the disk springs are intended only to create the pressure necessary to seal the shaft in the contact area of the liner with the thrust disc of the rotor and during operation of the electric machine do not balance the external axial forces acting on the rotor shaft, which does not ensure the reliability of the known machine.

Технической задачей настоящего изобретения является создание надежной в работе торцовой электрической машины с улучшенными выходными показателями качества.An object of the present invention is to provide a reliable end-face electric machine with improved output quality indicators.

Задача решается новой совокупностью существенных признаков, позволяющих получить новый полезный технический результат: повышенную надежность в работе с улучшенными выходными показателями качества за счет того, что в торцовой электрической машине, включающей кольцевые магнитопроводы, статор с обмоткой возбуждения, вал ротора с короткозамкнутой обмоткой, пружины, подшипниковый щит с подшипниками качения и регулировочное устройство, одна из пружин сжатия является основной и выполнена диаметром, превышающим диаметр вала ротора, и установлена на вал ротора между подшипниками качения с возможностью свободного перемещения вала внутри этой пружины, при этом с одного торцового конца она упирается в тело одного подшипника качения, а другим торцовым концом упирается в тело другого подшипника качения с возможностью свободного перемещения вала ротора вдоль своей оси, а дополнительная пружина установлена между подшипником качения и ротором, при этом одним своим торцом она упирается в тело этого подшипника качения, а другим торцом упирается в тело ротора, а регулировочное устройство выполнено в виде стопорного кольца, установленного на валу одного из подшипников качения, или стопорной гайки, навинченной на вал и упирающейся одной стороной во вращающееся внутреннее кольцо одного из подшипников качения.The problem is solved by a new set of essential features allowing to obtain a new useful technical result: increased reliability in working with improved output quality indicators due to the fact that in a face electrical machine including ring magnetic circuits, a stator with an excitation winding, a rotor shaft with a short-circuited winding, springs, bearing shield with rolling bearings and adjusting device, one of the compression springs is the main one and is made with a diameter exceeding the diameter of the rotor shaft, and installed it is pushed onto the rotor shaft between the rolling bearings with the possibility of free movement of the shaft inside this spring, while from one end end it abuts against the body of one rolling bearing, and with the other end end it abuts against the body of another rolling bearing with the possibility of free movement of the rotor shaft along its axis, and an additional spring is installed between the rolling bearing and the rotor, while with one of its ends it abuts against the body of this rolling bearing, and with the other end it abuts against the rotor body, and the adjusting device The property is made in the form of a lock ring mounted on the shaft of one of the rolling bearings, or a lock nut screwed onto the shaft and resting on one side against the rotating inner ring of one of the rolling bearings.

Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Торцовая электрическая машина содержит магнитопровод статора 1 с m-фазной обмоткой возбуждения 2 и ротор 3 с витым кольцевым магнитопроводом 4 и короткозамкнутой обмоткой 5, отделенные друг от друга воздушным зазором b, вал 6, подшипниковый щит 7 с подшипниками 8 и 9, распорную втулку 10, стопорное кольцо 11, основную пружину 12 сжатия, дополнительную пружину 13 сжатия и крышку 14.The end face electric machine contains a stator magnetic circuit 1 with an m-phase field winding 2 and a rotor 3 with a twisted ring magnetic circuit 4 and a short-circuited winding 5, separated from each other by an air gap b, shaft 6, a bearing shield 7 with bearings 8 and 9, an expansion sleeve 10 , a snap ring 11, a main compression spring 12, an additional compression spring 13 and a cover 14.

В подшипниковом щите установлены два подшипника качения 8 и 9 для восприятия радиальной и осевой нагрузок от исполнительного механизма, приводящих двигатель во вращение, и силы магнитного притяжения ротора.Two rolling bearings 8 and 9 are installed in the bearing shield to absorb radial and axial loads from the actuator, which drive the engine into rotation, and the magnetic force of the rotor.

Основная пружина 12 сжатия выполнена диаметром, превышающим диаметр вала 6 ротора 3, и установлена на вал 6 (насажена на вал) с возможностью свободного прохождения вала через ее внутреннюю часть, при этом основная пружина 12 сжатия одним торцом упирается в тело подшипника 8 качения, другим торцом она упирается в подшипник 9 качения для свободного перемещения вала вдоль своей оси.The main compression spring 12 is made with a diameter exceeding the diameter of the shaft 6 of the rotor 3 and is mounted on the shaft 6 (mounted on the shaft) with the possibility of free passage of the shaft through its inner part, while the main compression spring 12 abuts against the body of the rolling bearing 8 with one end and the other it abuts against the rolling bearing 9 for free movement of the shaft along its axis.

Дополнительная пружина 13 сжатия установлена между подшипником 9 качения и ротором 3, при этом одним своим торцом она упирается в тело этого подшипника качения, другим своим торцом она упирается в тело ротора для обеспечения перемещения ротора 3.An additional compression spring 13 is installed between the rolling bearing 9 and the rotor 3, while with one of its ends it abuts against the body of this rolling bearing, with its other end it abuts against the rotor body to ensure movement of the rotor 3.

Между статором 1 и подшипником 8 качения расположено регулировочное устройство 11, выполненное в виде стопорного кольца, установленного на валу одного из подшипников качения, или стопорной гайки, навинченной на вал и упирающейся одной стороной во вращающееся внутреннее кольцо (не показано) одного из подшипников качения для возможности регулировки воздушного зазора b между статором 1 и ротором 3.Between the stator 1 and the rolling bearing 8, an adjustment device 11 is arranged in the form of a locking ring mounted on the shaft of one of the rolling bearings, or a locking nut screwed onto the shaft and resting on one side against a rotating inner ring (not shown) of one of the rolling bearings for the possibility of adjusting the air gap b between the stator 1 and the rotor 3.

Работает торцовая электрическая машина следующим образом.Works face electric machine as follows.

В момент пуска машины рабочий воздушный зазор b устанавливается размером большим, чем воздушный зазор в рабочем режиме. При пуске машины под действием осевой силы магнитного притяжения ротор 3 перемещается влево, сжимая дополнительную пружину 13 до упора к поверхности А ротора, регулировочным устройством 11 фиксируется рабочее положение ротора и устанавливаемое значение рабочего воздушного зазора 11. При этом основная пружина 12 препятствует перемещению регулировочного устройства 11 подшипника 8 влево, уравновешивая, таким образом, действие дополнительной пружины 13 сжатия, и равномерно распределяет осевую нагрузку между подшипниками 8 и 9 качения, уменьшая их износ.At the time of starting the machine, the working air gap b is set larger than the air gap in the operating mode. When starting the machine under the action of the axial force of magnetic attraction, the rotor 3 moves to the left, compressing the additional spring 13 until it stops against the surface A of the rotor, the adjusting device 11 fixes the working position of the rotor and the set value of the working air gap 11. In this case, the main spring 12 prevents the adjustment device 11 from moving bearing 8 to the left, thus balancing the action of the additional compression spring 13, and evenly distributes the axial load between the rolling bearings 8 and 9, reducing and x wear.

Предлагаемая торцовая электрическая машина по сравнению с вышеописанными аналогами надежна в работе и имеет улучшенные выходные показатели качества, например повышены пусковой и максимальные моменты, коэффициент полезного действия /КПД/ увеличен на 5%, а удельная материалоемкость снижена на 20-30%.The proposed end-face electric machine, in comparison with the above-described analogues, is reliable in operation and has improved output quality indicators, for example, starting and maximum moments are increased, the efficiency / efficiency / is increased by 5%, and the specific material consumption is reduced by 20-30%.

Claims (2)

1. Торцовая электрическая машина, включающая кольцевые магнитопроводы, статор с обмоткой возбуждения, вал ротора с короткозамкнутой обмоткой, подшипниковый щит с подшипниками качения, пружины и регулировочное устройство, отличающаяся тем, что одна из пружин является основной и выполнена диаметром, превышающим диаметр вала ротора, и установлена на вал ротора между подшипниками качения для возможности свободного перемещения вала внутри этой основной пружины, при этом с одного торца она упирается в тело одного подшипника качения, а другим торцом упирается в тело другого подшипника качения с возможностью перемещения вала ротора вдоль своей оси, а дополнительная пружина установлена между подшипником качения и ротором, при этом одним торцом она упирается в тело подшипника качения, другим торцом упирается в тело ротора.1. End-face electric machine, including ring magnetic circuits, a stator with a field winding, a rotor shaft with a short-circuited winding, a bearing shield with rolling bearings, springs and an adjustment device, characterized in that one of the springs is the main one and is made with a diameter exceeding the diameter of the rotor shaft, and mounted on the rotor shaft between the rolling bearings to allow free movement of the shaft inside this main spring, while from one end it abuts against the body of one rolling bearing, and the other end face rests on the body of another rolling bearing with the possibility of moving the rotor shaft along its axis, and an additional spring is installed between the rolling bearing and the rotor, while one end it rests on the body of the rolling bearing, the other end rests on the rotor body. 2. Торцовая машина по п.1, отличающаяся тем, что регулировочное устройство может быть выполнено в виде стопорного кольца, установленного на валу одного из подшипников качения, или стопорной гайки, навинченной на вал и упирающейся одной стороной во вращающееся внутреннее кольцо одного из подшипников качения.2. The end machine according to claim 1, characterized in that the adjusting device can be made in the form of a locking ring mounted on the shaft of one of the rolling bearings, or a locking nut screwed onto the shaft and resting on one side against the rotating inner ring of one of the rolling bearings .
RU2006127770/09A 2006-07-31 2006-07-31 Face electric machine RU2321136C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127770/09A RU2321136C1 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Face electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006127770/09A RU2321136C1 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Face electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2321136C1 true RU2321136C1 (en) 2008-03-27

Family

ID=39366472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006127770/09A RU2321136C1 (en) 2006-07-31 2006-07-31 Face electric machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2321136C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491699C1 (en) * 2009-07-08 2013-08-27 Мицубиси Электрик Корпорейшн Engine for transport vehicle
CN103354400A (en) * 2013-07-22 2013-10-16 大连华锐重工集团股份有限公司 Electromagnetic leakage prevention rotating shaft wall apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491699C1 (en) * 2009-07-08 2013-08-27 Мицубиси Электрик Корпорейшн Engine for transport vehicle
CN103354400A (en) * 2013-07-22 2013-10-16 大连华锐重工集团股份有限公司 Electromagnetic leakage prevention rotating shaft wall apparatus
CN103354400B (en) * 2013-07-22 2016-02-03 大连华锐重工集团股份有限公司 The rotating shaft through wall device of electromagnetic leakage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2386048C2 (en) Turbo machine
CN104279236B (en) Auxiliary bearing for magnetic suspension rotor system
JP6624684B2 (en) Rotary machine having at least one active magnetic bearing and auxiliary rolling bearing
JP4603704B2 (en) Vibration control system and bearing centering device for magnetic bearing vacuum pump
CN106321633A (en) Novel mixing magnetic bearing
EP3542079B1 (en) Thrust active magnetic bearing for shaft slow roll control
KR20160011640A (en) Rotating machine with at least one active magnetic bearing and spaced auxiliary rolling bearings
US5588754A (en) Backup bearings for extreme speed touch down applications
RU2321136C1 (en) Face electric machine
US10637337B2 (en) Automatic torque-adjustable speed-changing motor for electric pedicab
CN102434586B (en) Gas-magnetic hybrid bearing for gyro motor use
RU2009117746A (en) METHOD FOR UNLOADING THE RINGS OF THE BEARING BEARING FROM ACTION OF CENTRIFUGAL FORCES (OPTIONS) AND THE ROLLING BEARING (OPTIONS)
RU2140700C1 (en) End electric asynchronous machine
RU2605228C1 (en) Combined bearing
CN204327494U (en) A kind of Eddy refrigeration compressor capable of preventing Self-rotation structure
CN113700665A (en) Non-contact bearing dynamic pressure supporting device and manufacturing method thereof
CN110344891B (en) Rotor structure and process of long-life closed circulation turbine power generation system
CN101976906A (en) Disc brake motor for rotary whirley
CN109139469B (en) Rotor type compressor
CN111327147A (en) Axial thrust device for motor rotor
GB2520825A (en) Air vane wheel for conveying air having an air bearing and radial compressor having an air vane wheel
US9624777B2 (en) Mobile member of a turbomachine which comprises means for changing the resonance frequency of same
CN215890546U (en) Non-contact bearing dynamic pressure supporting device
CN202493434U (en) Vertical type vortex compressor
CN215682041U (en) Magnetic suspension energy storage motor using flywheel as thrust disc

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130801