RU2319434C2 - Vacuum cleaner with fan capsule - Google Patents
Vacuum cleaner with fan capsule Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319434C2 RU2319434C2 RU2006103279/11A RU2006103279A RU2319434C2 RU 2319434 C2 RU2319434 C2 RU 2319434C2 RU 2006103279/11 A RU2006103279/11 A RU 2006103279/11A RU 2006103279 A RU2006103279 A RU 2006103279A RU 2319434 C2 RU2319434 C2 RU 2319434C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum cleaner
- capsule
- fan
- cleaner according
- flow channel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/22—Mountings for motor fan assemblies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
- A47L9/0081—Means for exhaust-air diffusion; Means for sound or vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к пылесосу согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.The invention relates to a vacuum cleaner according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims.
Уровень техникиState of the art
Из патентного документа DE 4100858 А1 известен пылесос с вентиляторным агрегатом, окруженным внутренней капсулой, которая, оставляя пространство для воздушного потока, встроена в наружную капсулу, между которой и кожухом имеется свободное пространство. При этом создаваемый вентиляторным агрегатом воздушный поток выводится через пространство для воздушного потока к расположенному в кожухе выпускному отверстию. Внутренняя чашеобразная капсула и окружающая ее наружная капсула, состоящая из двух чашеобразных оболочек, полностью герметизируют вентиляторный агрегат. Внутренняя капсула скрепляется с наружной капсулой с помощью профилированных планок, приформованных к наружной стенке внутренней капсулы. Недостаток такого крепления состоит в том, что для прикрепления внутренней капсулы к наружной требуется отдельная сборочная операция. Эта конструкция не только требует отдельной сборочной операции, но, кроме того, стенки канала потока воздуха нельзя сделать достаточно гладкими, так как имеющиеся монтажные щели образуют кромки, мешающие прохождению воздушного потока.From patent document DE 4100858 A1, a vacuum cleaner is known with a fan unit surrounded by an inner capsule, which, leaving room for air flow, is built into the outer capsule, between which and the casing there is free space. In this case, the air flow created by the fan unit is discharged through the air flow space to the outlet located in the casing. The inner cup-shaped capsule and the outer capsule surrounding it, consisting of two cup-shaped shells, completely seal the fan assembly. The inner capsule is fastened to the outer capsule by means of profiled trims molded to the outer wall of the inner capsule. The disadvantage of this attachment is that a separate assembly operation is required to attach the inner capsule to the outer one. This design not only requires a separate assembly operation, but, in addition, the walls of the air flow channel cannot be made sufficiently smooth, since the existing mounting slots form edges that interfere with the passage of the air flow.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задача изобретения состоит в том, чтобы создать канал для потока воздуха (проточный канал), оптимизированный в аэродинамическом отношении, между изолирующей капсулой вентиляторного агрегата и элементом кожуха, способом, не требующим больших затрат на изготовление и сборку.The objective of the invention is to create a channel for air flow (flow channel), optimized in aerodynamic terms, between the insulating capsule of the fan unit and the casing element, in a way that does not require large costs for manufacturing and assembly.
Согласно изобретению эта задача решается тем, что, по меньшей мере, часть изолирующей капсулы объединяется с элементом кожуха, в особенности кожуха вентилятора, в единую деталь. Благодаря неразъемному соединению изолирующей капсулы с кожухом вентилятора улучшается аэродинамическая характеристика проточного канала, так как требуется меньше монтажных зазоров, а следовательно, в проточном канале образуется меньше кромок, оказывающих сопротивление воздушному потоку. Возможность ошибок при сборке полностью исключается, так как положение проточного канала точно фиксировано. Сам процесс сборки упрощается, так как отпадает отдельная сборочная операция по прикреплению отдельной части капсулы. При этом геометрия проточного канала может быть улучшена в аэродинамическом отношении, так как не требуется учитывать ненужные теперь монтажные и соединительные элементы.According to the invention, this problem is solved in that at least a part of the insulating capsule is combined with a casing element, in particular a fan casing, in a single part. Due to the integral connection of the insulating capsule with the fan casing, the aerodynamic characteristic of the flow channel is improved, since less mounting gaps are required, and therefore, fewer edges are formed in the flow channel that resist air flow. The possibility of errors during assembly is completely eliminated, since the position of the flow channel is precisely fixed. The assembly process itself is simplified, since there is no separate assembly operation for attaching a separate part of the capsule. In this case, the geometry of the flow channel can be improved aerodynamically, since it is not necessary to take into account the now unnecessary mounting and connecting elements.
В одном предпочтительном варианте реализации изобретения первая часть капсулы приформована к кожуху, в частности к нижней чаше пылесоса. Если нижняя часть капсулы уже приформована к нижней чаше корпуса пылесоса, то вентиляторный агрегат можно без труда вставить в нижнюю чашу, и при этом не требуется предварительно монтировать часть капсулы на вентиляторном агрегате и отдельно закреплять этот предварительно собранный узел в корпусе пылесоса. К тому же, если изолирующая капсула или ее части и/или кожух вентилятора или его части приформовываются непосредственно к элементу корпуса пылесоса, то сокращается количество деталей. Такое приформовывание можно успешно реализовать посредством литья пластмассы под давлением.In one preferred embodiment of the invention, the first part of the capsule is molded to the casing, in particular to the lower bowl of the vacuum cleaner. If the lower part of the capsule is already molded to the lower bowl of the vacuum cleaner body, then the fan unit can be easily inserted into the lower bowl, and you do not need to pre-mount part of the capsule on the fan unit and separately fix this pre-assembled assembly in the vacuum cleaner body. In addition, if the insulating capsule or parts thereof and / or the fan casing or parts thereof are molded directly to the housing element of the vacuum cleaner, the number of parts is reduced. Such molding can be successfully implemented by injection molding of plastic.
Желательно, чтобы первая часть капсулы, отходящая от нижней чаши, имела обращенные внутрь участки стенки. Обращенные внутрь участки стенки капсулы позволяют быстро и просто вставить вертикально сверху в нижнюю чашу агрегат, состоящий из электродвигателя с вентилятором, благодаря чему можно произвести сборку очень быстро. При этом одновременно обеспечивается звукоизоляция вентиляторного агрегата снизу и со стороны стенок части капсулы. Происходящее при этом окружение вентиляторного агрегата пятью боковыми стенками не требует монтажных щелей, а значит, позволяет обойтись без дополнительных уплотняющих средств. Отдельные щели, через которые звук мог бы проникнуть наружу, в значительной степени исключены, благодаря чему обеспечивается особенно хорошая звукоизоляция.It is desirable that the first part of the capsule extending from the lower bowl has inwardly directed wall portions. The inward-looking portions of the capsule wall make it possible to quickly and easily insert an assembly consisting of an electric motor with a fan vertically from above into the lower bowl, which makes assembly very fast. At the same time, sound insulation of the fan unit is ensured from below and from the side of the walls of the capsule part. The surrounding fan unit with five side walls does not require mounting slots, which means that you can do without additional sealing means. Separate slots through which sound could penetrate outward are largely excluded, which ensures particularly good sound insulation.
Желательно, чтобы хотя бы в одном участке стенки капсулы имелось отверстие, соединяющее ограниченное изолирующей капсулой внутреннее пространство с проточным каналом. При этом в особенности, если изготовление производится методом литья под давлением, соединение для прохода воздушного потока из внутреннего пространства изолирующей капсулы в проточный канал с самого начала приформовывается, так что не нужно устанавливать и присоединять к проточному каналу никаких дополнительных патрубков или других соединительных деталей. Кроме того, отпадают проблемы уплотнения.It is desirable that at least in one portion of the capsule wall there is an opening connecting the inner space bounded by the insulating capsule to the flow channel. Moreover, in particular, if the manufacture is carried out by injection molding, the connection for the passage of air flow from the inner space of the insulating capsule into the flow channel is molded from the very beginning, so that no additional nozzles or other connecting parts need to be installed and connected to the flow channel. In addition, sealing problems disappear.
Элемент кожуха вентилятора может быть образован половиной корпуса пылесоса, в частности его нижней чашей. Особенно желательно, чтобы не только элементы изолирующей капсулы, но и элементы кожуха, как, например, кожуха вентилятора, были непосредственно образованы на нижней чаше или на другом соответствующем элементе пылесоса или приформованы к нему. Это дополнительно уменьшает количество деталей и сокращает количество разделительных зазоров между отдельными элементами кожуха. Уменьшается расход на уплотнения. И если можно отказаться от дополнительных уплотнений, то снизится себестоимость пылесоса.The fan casing element can be formed by half the body of the vacuum cleaner, in particular its lower bowl. It is especially desirable that not only the elements of the insulating capsule, but also the elements of the casing, such as, for example, a fan casing, are directly formed on the lower bowl or on another corresponding element of the vacuum cleaner. This further reduces the number of parts and reduces the number of separation gaps between the individual elements of the casing. Consumption for seals is reduced. And if you can refuse additional seals, then the cost of the vacuum cleaner will decrease.
В одном предпочтительном исполнении элемент кожуха вентилятора оснащен держателем для опорного элемента мотор-вентиляторного агрегата. Аналогичным образом держатели для мотор-вентиляторного агрегата можно сразу образовывать прямо на какой-либо детали пылесоса или приформовывать к ней. Предпочтительно здесь имеется в виду кожух вентилятора, но держатель, или держатели можно также образовывать, например, непосредственно на нижней чаше или на какой-либо части изолирующей капсулы, или приформовывать к ним. Держатель или часть держателя можно также расположить на перегородке между пылесборником и вентиляторным отсеком.In one preferred embodiment, the fan case element is equipped with a holder for a support element of the motor-fan assembly. Similarly, the holders for the motor-fan unit can be immediately formed directly on any part of the vacuum cleaner or molded to it. Preferably, this refers to a fan casing, but the holder or holders can also be formed, for example, directly on the lower bowl or on any part of the insulating capsule, or molded to them. The holder or part of the holder can also be located on the partition between the dust collector and the fan compartment.
Предпочтительно держатель выполняется в виде чашеобразного, открытого сверху выступа, выдающегося в вентиляторный отсек. Это позволяет легко и быстро установить мотор-вентиляторный агрегат в пылесосе при сборке, так как для этого требуется только вставить мотор-вентиляторный агрегат сверху в элемент кожуха и положить мотор-вентиляторный агрегат на чашеобразный держатель. Это значительно упрощает сборку.Preferably, the holder is in the form of a cup-shaped, open on top of the protrusion protruding into the fan compartment. This allows you to easily and quickly install the motor-fan unit in the vacuum cleaner during assembly, since this only requires you to insert the motor-fan unit from above into the casing element and put the motor-fan unit on a bowl-shaped holder. This greatly simplifies assembly.
В одном предпочтительном варианте реализации изобретения элемент кожуха вентилятора представляет собой кожух вентиляторного отсека, к которому приформован другой элемент изолирующей капсулы. Наряду с деталями изолирующей капсулы и кожуха вентилятора, предпочтительно приформованными к нижней чаше пылесоса, желательно предусмотреть еще только одну дополнительную деталь, чтобы обеспечить звукоизоляцию мотор-вентиляторного агрегата в изолирующей капсуле в вентиляторном отсеке. Тогда количество частей сведется к самому необходимому минимуму. При этом остается всего лишь одна единственная разделительная плоскость, требующаяся для того, чтобы вставить мотор-вентиляторный агрегат в образовавшуюся полость. Между этими двумя частями остается один единственный зазор, требующий уплотнения.In one preferred embodiment of the invention, the fan case element is a fan case cover to which another element of the insulating capsule is molded. Along with the parts of the insulating capsule and the fan casing, preferably molded to the bottom of the vacuum cleaner, it is desirable to provide only one additional part to ensure sound insulation of the motor-fan unit in the insulating capsule in the fan compartment. Then the number of parts will be reduced to the most necessary minimum. In this case, there remains only one single dividing plane required to insert the motor-fan assembly into the cavity formed. Between these two parts there remains one single gap requiring sealing.
При этом между кожухом вентиляторного отсека и второй частью капсулы проходит главный воздуховод для главного воздушного потока. Главный проточный канал может быть расположен позади стороны мотор-вентиляторного агрегата, противоположной всасывающему отверстию. Между кожухом вентиляторного отсека и второй частью капсулы может быть расположен, по меньшей мере, один побочный проточный канал для побочного воздушного потока. Положение главного проточного канала позволяет направлять главный воздушный поток вдоль оси мотор-вентиляторного агрегата по направлению к его выпускному отверстию. Если предусмотрено несколько побочных проточных каналов, то их длина до присоединения к главному проточному каналу может быть одинакова. Благодаря одинаковой длине побочных проточных каналов эффект завихрения в каждом пересечении побочного воздушного потока с главным воздушным потоком, по меньшей мере, приблизительно одинаков. Благодаря пересечению побочного воздушного потока с главным воздушным потоком обеспечивается особенно эффективное завихрение. Пересечение происходит предпочтительно при взаимно перпендикулярном направлении потоков. Однако скрещивание главного и побочного воздушных потоков может происходить и под другими углами, например под острым или даже под тупым углом. Побочный и главный воздушные потоки могут даже быть направлены навстречу друг другу.In this case, between the casing of the fan compartment and the second part of the capsule passes the main duct for the main air flow. The main flow channel can be located behind the side of the motor-fan unit, opposite the suction port. Between the casing of the fan compartment and the second part of the capsule may be located at least one side flow channel for secondary air flow. The position of the main flow channel allows you to direct the main air flow along the axis of the motor-fan unit in the direction of its outlet. If several secondary flow channels are provided, then their length until they are connected to the main flow channel can be the same. Due to the same length of the side flow channels, the swirl effect at each intersection of the side air stream with the main air stream is at least approximately the same. Due to the intersection of the secondary air flow with the main air flow, a particularly efficient swirl is ensured. The intersection occurs preferably in a mutually perpendicular direction of flow. However, the crossing of the main and secondary air flows can occur at other angles, for example, at an acute or even obtuse angle. Side and main air flows can even be directed towards each other.
По меньшей мере, один побочный проточный канал расположен сбоку от мотор-вентиляторного агрегата. Предпочтительно предусматриваются два побочных проточных канала, проходящие вдоль обеих сторон мотор-вентиляторного агрегата. Но можно предусмотреть и несколько пар побочных проточных каналов, пролегающих вдоль противолежащих сторон мотор-вентиляторного агрегата и предпочтительно вливающихся в общий главный проточный канал. Предпочтительно побочные проточные каналы имеют прямоугольное сечение и расположены в основном вертикально. Благодаря такому расположению в побочных проточных каналах обеспечивается хорошая тяга и в то же время часть корпуса пылесоса, в которой расположены побочные проточные каналы, проста и экономична в изготовлении.At least one side flow channel is located on the side of the motor-fan assembly. Preferably, two side flow channels are provided extending along both sides of the motor-fan assembly. But it is possible to provide several pairs of side flow channels running along the opposite sides of the motor-fan assembly and preferably flowing into a common main flow channel. Preferably, the side flow channels have a rectangular cross section and are arranged substantially vertically. Due to this arrangement in the side flow channels, good traction is provided, and at the same time, the part of the vacuum cleaner housing in which the side flow channels are located is simple and economical to manufacture.
Таким образом, в одном предпочтительном варианте, по меньшей мере, один побочный проточный канал соединен по воздушному потоку с главным проточным каналом посредством, по меньшей мере, одного входного отверстия. Входное отверстие может быть выполнено в виде круглого отверстия в тонкой перегородке между побочным проточным каналом и главным проточным каналом. Благодаря этому в зоне входного отверстия образуется диафрагма с острыми краями, у которой происходит дополнительное завихрение потока отходящего воздуха. При этом сечение отверстия в свете предпочтительно делается меньше, чем сечение потока в остальном побочном проточном канале.Thus, in one preferred embodiment, at least one side flow channel is connected through the air flow to the main flow channel through at least one inlet. The inlet can be made in the form of a circular hole in a thin partition between the secondary flow channel and the main flow channel. Due to this, a diaphragm with sharp edges is formed in the inlet area, at which an additional swirl of the exhaust air flow occurs. Moreover, the cross section of the hole in the light is preferably made smaller than the cross section of the flow in the rest of the side flow channel.
В одном предпочтительном варианте реализации изобретения сечение, по меньшей мере, одного входного отверстия меньше, чем сечение побочного потока в соответствующем канале. Благодаря этому образуется сужение поперечного сечения потока в зоне перехода из побочного проточного канала в главный проточный канал. Такой дроссель может быть выполнен также в виде трубки Вентури. Вместо одного входного отверстия в каждом побочном проточном канале можно предусмотреть несколько входных отверстий, предпочтительно два. Сумма поперечных сечений двух или нескольких отверстий должна, тем не менее, оставаться меньше, чем сечение побочного потока в остальной части канала.In one preferred embodiment of the invention, the cross section of the at least one inlet is smaller than the cross-section of the side flow in the corresponding channel. Due to this, a narrowing of the cross section of the flow is formed in the transition zone from the side flow channel to the main flow channel. Such a throttle can also be made in the form of a venturi. Instead of one inlet in each side flow channel, several inlets can be provided, preferably two. The sum of the cross-sections of two or more holes must nevertheless remain less than the cross-section of the side flow in the rest of the channel.
Участки стенки первого элемента капсулы и стенки второго элемента капсулы предпочтительно расположены с перекрытием. Благодаря перекрытию в процессе сборки образуется направляющая, позволяющая быстро и просто смонтировать оба элемента капсулы в правильном положении. Перекрывающиеся участки обоих элементов капсулы образуют при этом щелевидное уплотнение наподобие лабиринтного, так что создается определенный уплотняющий эффект без применения специальных уплотнительных элементов.The wall portions of the first capsule element and the walls of the second capsule element are preferably overlapped. Thanks to the overlap, a guide rail is formed during the assembly process, allowing you to quickly and easily mount both elements of the capsule in the correct position. The overlapping portions of both capsule elements form a slit-like seal like a labyrinth, so that a certain sealing effect is created without the use of special sealing elements.
Тем не менее, между перекрывающимися участками стенки капсулы можно расположить уплотнение. Аналогичным образом может быть создано уплотнение между верхней кромкой нижней половины кожуха вентилятора, приформованной к нижней чаше, и нижней кромкой верхней половины кожуха вентилятора. Это может быть лабиринтное уплотнение, приформованная к одной из кромок уплотнительная фаска или уплотнительный шнур, вложенный в паз, образованный на одной из кромок.However, a seal can be placed between the overlapping portions of the capsule wall. Similarly, a seal can be created between the upper edge of the lower half of the fan casing, molded to the lower bowl, and the lower edge of the upper half of the fan casing. This can be a labyrinth seal, a sealing chamfer molded to one of the edges, or a sealing cord embedded in a groove formed on one of the edges.
В дополнение к описанным выше вариантам реализации уплотнения к части изолирующей капсулы или кожуха вентилятора при необходимости могут быть приформованы дополнительные элементы пылесоса. Так, например, к элементу кожуха, в частности к колпаку вентилятора, могут быть непосредственно приформованы гнездо для фильтра отходящего воздуха, крепление для кабельного барабана, зона намотки кабеля или гнездо для стержня движкового регулятора. В качестве дополнительных звукоизолирующих средств в любом месте проточного канала могут быть помещены волоконные глушители шума.In addition to the seal embodiments described above, additional parts of the vacuum cleaner can be molded to the part of the insulating capsule or fan casing described above. So, for example, to the casing element, in particular to the fan cap, the outlet for the exhaust air filter, the fastener for the cable drum, the cable winding zone or the slot for the slide of the regulator can be directly formed. As additional soundproofing means, fiber silencers can be placed anywhere in the flow channel.
Краткий перечень фигур чертежейBrief List of Drawings
Примерный предпочтительный вариант исполнения предложенного в изобретении пылесоса более подробно описан с помощью фигур 1-5.An exemplary preferred embodiment of the vacuum cleaner proposed in the invention is described in more detail using figures 1-5.
На фигурах представлены:The figures show:
на фиг.1 - перспективное изображение нижней чаши предлагаемого в изобретении пылесоса;figure 1 is a perspective image of the lower bowl proposed in the invention of a vacuum cleaner;
на фиг.2 - нижняя чаша по фиг.1 в плане;figure 2 - the lower bowl of figure 1 in plan;
на фиг.3 - предлагаемый в изобретении пылесос с нижней чашей по фиг.1 и 2 в разрезе;figure 3 - is proposed in the invention a vacuum cleaner with a lower bowl in figure 1 and 2 in section;
на фиг.4 - перспективное изображение предлагаемого в изобретении колпака вентиляторного отсека;figure 4 is a perspective image proposed in the invention of the hood of the fan compartment;
на фиг.5 - разрез предлагаемого в изобретении пылесоса в продольной плоскости.figure 5 - section proposed in the invention of a vacuum cleaner in the longitudinal plane.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фиг.1 изображена нижняя чаша 2 корпуса 1 пылесоса, рассматриваемого в качестве примера реализации изобретения. Нижняя чаша 2 представляет собой ванну с плоским днищем 3 и окружающей ее по периметру стенкой 4. Стенка 4 поднимается от кромки днища 3 в основном вертикально вверх. На переднем конце нижней чаши 2 на наружной стороне стенки 4 к нижней чаше 2 приформована ручка 5. Примерно посредине между передним концом 7 нижней чаши 2 и задним концом 8 нижней чаши 2 внутри нижней чаши 2 расположена перегородка 6. Перегородка 6 проходит от изображенного на фиг.1 слева спереди первого участка 9 боковой стенки до изображенного справа сзади второго участка 10 стенки 4 нижней чаши. Перегородка 6 делит нижнюю чашу 2 на передний отсек 11 пылесборника и задний отсек 12 вентилятора. В перегородке 6 имеется входная воронка 13, через которую воздух всасывается из отсека 11 пылесборника в отсек 12 вентилятора.Figure 1 shows the
В отсеке 12 вентилятора к нижней чаше 2 приформован первый элемент 14 капсулы. Первый элемент 14 капсулы образован участками 15а, 15b и 15с стенки первого элемента 14 капсулы, частью перегородки 6 и частью 3а днища 3, ограниченной участками 15а, 15b и 15с стенки первого элемента 14 капсулы. В заднем участке 15b стенки имеется вырез с открытым краем, образующий первое гнездо 16 для изображенного на фиг.3 первого опорного элемента 17. В боковых участках 15а и 15с стенки имеются отверстия 18а и 18b, образующие проточное соединение между внутренней полостью 19, ограниченной первым элементом 14 капсулы, и участком 20 проточного канала 21. Участок 20 канала и часть проточного канала 21 ограничены с боков участками 15а, 15b и 15с стенки первого элемента 14 капсулы и участками 22а, 22b и 22с стенки отсека 22 вентиляторного агрегата. Боковые отрезки 22а и 22с стенки отсека 22 вентиляторного агрегата примыкают к заднему отрезку 22b стенки, доходят впереди до перегородки 6 и образуют в нижней чаше 2 с помощью герметически закрывающегося колпака вентиляторного отсека, более подробно рассмотренной на фигуре 4 закрытый отсек 22 вентиляторного агрегата. К перегородке 6 под проходным отверстием 23 приформовано второе удерживающее гнездо 24, образующее выступающий в вентиляторный отсек выступ 25. Выступ 25 имеет чашеобразную форму и сверху открыт. Он проходит по кольцевой линии, концентрично расположенной вокруг проходного отверстия 23. В выступ 25 вставляется второй опорный элемент 26, который вместе с первым опорным элементом 17 служит опорой для мотор-вентиляторного агрегата 27, изображенного на фиг.2.In the fan compartment 12, a first capsule element 14 is molded to the
На фиг.2 направление потоков обозначено стрелками Р1-Р6. Мотор-вентиляторный агрегат 27 изображен в смонтированном положении в нижней чаше 2 между стенками 15а, 15b и 15с. Из отсека пылесборника 11 воздух, очищенный от пыли с помощью фильтровального мешка или пылеотделяющей коробки (не показаны), засасывается, как показано стрелками Р1, через входную воронку 13 из переднего отсека пылесборника 11, изображенного на фиг.2 справа, в задний вентиляторный отсек 12, изображенный на фиг.2 слева. Всосанный воздух проходит через проходное отверстие 23 в перегородке 6 и подводится к всасывающему отверстию 28 мотор-вентиляторного агрегата 27, как показано стрелкой Р2. Всосанный воздух проходит через мотор-вентиляторный агрегат 27, выходит из мотор-вентиляторного агрегата 27 с задней стороны, как показано стрелками Р3, и поступает во внутренний участок 28 канала. Во внутреннем участке 28 канала воздух устремляется между стенкой корпуса мотор-вентиляторного агрегата 27 и участками 15а и 15с стенки первого элемента 14 капсулы вперед, к отверстиям 18а и 18b. После того как движущийся вперед воздух перейдет через отверстия 18а и 18b из внутреннего участка 28 канала в наружный участок 20 канала, направление потока изменяется, как показано стрелками Р4, и воздух начинает течь в наружном участке 20 канала в направлении назад. В наружном участке 20 канала воздух у задней стенки мотор-вентиляторного агрегата 27 совершает поворот под прямым углом, как показано стрелками Р5, позади участка 15b первого элемента 14 капсулы. Изображенные на фиг.2 стрелки Р6 показывают, что в конце наружного участка 20 канала, позади мотор-вентиляторного агрегата 27 воздух изменяет направление и выходит из плоскости чертежа на фиг.2, перемещаясь дальше между вертикальным участком 29а стенки второго элемента 30 капсулы и стенкой 31 колпака 32 вентиляторного отсека, как показано на фиг.3.2, the flow direction is indicated by arrows P1-P6. The motor-
На фиг.3 предлагаемый в изобретении пылесос с нижней чашей 2 согласно фиг.1 и 2 изображен в разрезе. Стрелки Р6, которые показаны на фиг.2, как выходящие из плоскости чертежа, появляются на фиг.3 в виде стрелки Р6, направленной вверх. Воздух устремляется вверх по направлению стрелки Р6 по главному проточному каналу 33 между участком 29а стенки второго элемента 30 капсулы и колпаком 32 вентиляторного отсека. Воздух движется вверх по главному проточному каналу позади мотор-вентиляторного агрегата 27, а у верхнего края вертикального участка 29а стенки изменяет свое направление на горизонтальное. Теперь главный проточный канал 33 проходит вдоль горизонтального участка 29b стенки второго элемента 30 капсулы под колпаком 32 вентиляторного отсека к выпускному отверстию 34, расположенному под выпускным фильтром 35. Входная поверхность выпускного фильтра 35 прилегает к выпускному отверстию 34. Выпускной фильтр 35 может задерживать твердые частицы, которые еще содержатся в воздушном потоке. Выйдя из выходной поверхности выпускного фильтра 35, очищенный воздух покидает пылесос через большое количество выпускных отверстий 36, образующих пластинчатую выпускную решетку.In Fig.3 proposed in the invention a vacuum cleaner with a
К нижней чаше 2, представляющей собой монолитную пластмассовую деталь, выполненную посредством литья под давлением, приформованы ручка 5, перегородка 6, участки 15 стенки первого элемента 14 капсулы и участки 22 стенки вентиляторного отсека 12. Верхняя чаша 37 закрывает вентиляторный отсек 12 и кабельную камеру 38 для кабельного барабана 39 (показанного на фиг.4). Верхний наружный контур пылесоса завершается крышкой 40 пылесборника, которая примыкает к верхней чаше 37 и тянется от заднего конца 41 вблизи выпускного отверстия 36 до переднего конца 42. На переднем конце 42 расположена защелка 43, которая фиксирует откидную крышку 40 пылесборника в закрытом положении с помощью фиксатора 44 на нижней чаше 2. Приформованная к крышке 40 пылесборника стенка 45 крышки, окружающая отсек 11 пылесборника, входит в окружающий отсек 11 пылесборника паз 46, в который вложен уплотнительный шнур 47. Паз 46 приформован к верней кромке приформованной к нижней чаше 2 стенки 48 пылесборника, которая окружает отсек 11 пылесборника. В крышке 40 пылесборника для входа запыленного воздуха предусмотрено отверстие 49, к которому можно присоединить неизображенный штуцер всасывающего шланга. На крышке 40 пылесборника имеется открывающаяся сверху ниша 50 для размещения принадлежностей 54а, 54b, например щелевых, диванных, мебельных насадок или инструкции по эксплуатации и информационных листков. Открывающаяся сверху ниша 50 закрывается крышкой 52, откидывающейся на штифте 51, закрепленном в крышке 40 пылесборника. В нишу 51 может быть вложена съемная коробка 53 для надлежащего закрепления принадлежностей 54а, 54b, которая предпочтительно выдувается из плоского термопластичного пластмассового листа.A
На фиг.4 представлен в перспективном изображении предлагаемый изобретением колпак 32 вентиляторного отсека. Колпак 32 вентиляторного отсека выполнен в виде короба приблизительно прямоугольной формы. К крышке колпака 55 примыкают под прямым углом первый участок 56 боковой стенки, изображенный на фиг.4 справа, и второй участок 57 боковой стенки, изображенный на фиг.4 слева, а также участок 58 задней стенки. Первый участок 56 боковой стенки, второй участок 57 боковой стенки и участок 58 задней стенки соединяются между собой своими кромками, образуя совместно U-образную боковую стенку 59 колпака 32 вентиляторного отсека. В крышку 55 встроено выпускное отверстие 34. К концу крышки 55, изображенному на фиг.4 спереди, с помощью соединительной перемычки 59 приформован передний участок 29d стенки второго элемента 30 капсулы. Передний участок 29d стенки второго элемента 30 капсулы с боков соединяется с первым участком 56 и вторым участком 57 боковой стенки колпака 32 вентиляторного отсека. Передний участок 29d стенки выполнен в форме полукруглого диска и имеет полукруглый открытый вырез 60 для размещения второго опорного элемента 26 мотор-вентиляторного агрегата 27. Напротив переднего участка 29d стенки расположен задний вертикальный участок 29а стенки второго элемента 30 капсулы, приформованный к колпаку 32 вентиляторного отсека. Между задним вертикальным участком 29а стенки второго элемента 30 капсулы и участком 58 задней стенки колпака 32 вентиляторного отсека проходит главный проточный канал 33 в направлении выпускного отверстия 34 в крышке 55. Между участками 29а и 29d стенки расположены вертикальные участки 29b и 29с боковой стенки, приформованные к колпаку 32 вентиляторного отсека. Между участком 29с боковой стенки и первым участком 56 боковой стенки проходит первый побочный канал 61а. Между участком 29b боковой стенки и вторым участком 57 боковой стенки проходит второй побочный канал 61b.Figure 4 presents in a perspective image proposed by the invention, the
На фиг.5 первый побочный канал 61а и второй побочный канал 61b показаны на разрезе предлагаемого изобретением пылесоса в продольной плоскости, Изображена нижняя чаша 2 с приформованными участками 22а и 22с стенки вентиляторного отсека 12. Внутри вентиляторного отсека 12 к днищу 3 приформованы участки 15а и 15с стенки первого элемента 14 капсулы. Первый побочный канал 61а ограничен участком 22а стенки и участком 15а стенки. Как показывают стрелки Р8, первый побочный поток воздуха движется в побочном канале 61а вверх между участком 29с стенки и первым участком 56 боковой стенки колпака 32 вентиляторного отсека, а второй побочный поток воздуха движется в побочном канале 61а вверх между участком 29b стенки и вторым участком 57 боковой стенки колпака 32 вентиляторного отсека. На нижней кромке 62 участков 56 и 57 боковой стенки и участка 58 задней стенки (не показан) приформована канавка 63 для уплотнения. В канавку входит верхняя кольцевая кромка 64 участков 22а, 22b и 22с стенки. В альтернативном варианте в канавку может быть вложен непоказанный уплотнительный шнур. Уплотнение 63 закрывает разъем между колпаком 32 вентиляторного отсека и вентиляторным отсеком 12. Другое уплотнение 65 предусмотрено между первым элементом 14 капсулы и вторым элементом 30 капсулы. Уплотнение 65 выполнено как лабиринтное уплотнение. Для этого участки 15а, 15b и 15с стенки первого элемента 14 капсулы частично перекрывают участки 29а, 29b и 29с стенки второго элемента 30 капсулы.In Fig. 5, the
Направленные вертикально вверх по стрелкам Р8 побочные потоки воздуха вливаются через отверстия 66 в главный проточный канал 33. При этом, как показывают стрелки Р9, побочные потоки воздуха направлены перпендикулярно главному воздушному потоку. Стрелка Р7, которая на фиг.3 направлена слева направо, на фиг.5 изображена в виде выходящей из плоскости чертежа стрелки Р7. Благодаря столкновению побочных воздушных потоков Р9 и главных воздушных потоков Р7 под прямым углом происходит завихрение воздуха, который рассеивается и входит в выпускное отверстие 34, как показано стрелкой Р10. Над выпускным отверстием 34 расположен выпускной фильтр 35, вставленный в держатель 67 (фиг.4), приформованный к колпаку 32 вентиляторного отсека. Держатель имеет кольцевой уступ 68 с приформованным к нему уплотнением 68, на котором лежит выпускной фильтр 35. Как показано на фиг.4, к колпаку 32 вентиляторного отсека приформован как несъемный элемент не только держатель 67, но и кабельный канал 70.The side air flows directed vertically upward along the arrows P8 are poured through the
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10336827A DE10336827A1 (en) | 2003-08-11 | 2003-08-11 | Vacuum cleaner with a blower capsule |
| DE10336827.2 | 2003-08-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006103279A RU2006103279A (en) | 2006-07-10 |
| RU2319434C2 true RU2319434C2 (en) | 2008-03-20 |
Family
ID=34177438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006103279/11A RU2319434C2 (en) | 2003-08-11 | 2004-08-10 | Vacuum cleaner with fan capsule |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070234504A1 (en) |
| EP (1) | EP1656062B1 (en) |
| CN (1) | CN1835705B (en) |
| DE (1) | DE10336827A1 (en) |
| RU (1) | RU2319434C2 (en) |
| WO (1) | WO2005016107A1 (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004042237B4 (en) * | 2004-09-01 | 2011-04-07 | Miele & Cie. Kg | Vacuum cleaner with a fine dust filter in the exhaust air stream |
| KR100704483B1 (en) * | 2005-04-25 | 2007-04-09 | 엘지전자 주식회사 | a corner cleaning apparatus of a robot sweeper |
| KR101212291B1 (en) * | 2005-12-30 | 2012-12-12 | 삼성전자주식회사 | Vaccum Air Cleaner |
| US8032977B2 (en) * | 2007-07-18 | 2011-10-11 | Richard Coombs | Air moving device and method of making |
| DE102008003350B4 (en) | 2008-01-08 | 2011-05-19 | Miele & Cie. Kg | Vacuum cleaner with a space for holding a motor blower |
| JP5368166B2 (en) * | 2009-04-30 | 2013-12-18 | 株式会社東芝 | Electric vacuum cleaner |
| TW201127506A (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-16 | cheng-xiang Yan | Thin type automatic cleaning device |
| US9801510B2 (en) | 2014-10-03 | 2017-10-31 | Anthony Weiburg | Vacuum system and device |
| KR101681161B1 (en) * | 2015-08-24 | 2016-11-30 | 엘지전자 주식회사 | Robot cleaner |
| EP3866658A1 (en) | 2018-10-19 | 2021-08-25 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Suction machine with sound-angle element |
| CA3060770A1 (en) * | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Shop Vac Corporation | Filter system for a vacuum cleaner |
| DE102019102020A1 (en) | 2019-01-28 | 2020-07-30 | Miele & Cie. Kg | vacuum cleaner |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4864683A (en) * | 1988-12-23 | 1989-09-12 | Ryobi Motor Products Corp. | Noise isolating motor mounting system for a canister vacuum cleaner |
| US4970753A (en) * | 1990-02-23 | 1990-11-20 | Ryobi Motor Products Corp. | Vacuum cleaner noise reducing arrangement |
| DE4100858A1 (en) * | 1991-01-14 | 1992-07-16 | Siemens Ag | Vacuum cleaner with blower unit - has blower in inner housing capsule located in outer capsule, leaving flow space, and free space between outer capsule and housing |
| KR930001867A (en) * | 1991-07-26 | 1993-02-22 | 배순훈 | Low noise vacuum cleaner |
| DE29607245U1 (en) * | 1996-04-23 | 1996-07-11 | Fakir Werk Gmbh & Co | vacuum cleaner |
| KR100384980B1 (en) * | 1998-04-03 | 2003-06-02 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | Rotational brush device and electric instrument using same |
| KR200163307Y1 (en) * | 1998-07-06 | 2000-02-15 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | Vacuum cleaner |
| CN1124417C (en) * | 1999-04-20 | 2003-10-15 | 三洋电机株式会社 | Motor wind blower and motor dust cleaner thereof |
| US6530116B2 (en) * | 2001-02-13 | 2003-03-11 | Shop Vac Corporation | Vacuum cleaner with muffled detachable blower exhaust |
| DE10148510C1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-06-18 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Seal for use in a blower arrangement |
| GB0202835D0 (en) * | 2002-02-07 | 2002-03-27 | Johnson Electric Sa | Blower motor |
| DK1400699T3 (en) * | 2002-09-20 | 2008-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric fan and vacuum cleaner using it |
| KR100479081B1 (en) * | 2002-11-04 | 2005-03-25 | 엘지전자 주식회사 | Mounting Structure of Centrifugal Fan in Vacuum Cleaner |
| US7360277B2 (en) * | 2004-03-24 | 2008-04-22 | Oreck Holdings, Llc | Vacuum cleaner fan unit and access aperture |
-
2003
- 2003-08-11 DE DE10336827A patent/DE10336827A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-08-10 WO PCT/EP2004/008961 patent/WO2005016107A1/en active Application Filing
- 2004-08-10 RU RU2006103279/11A patent/RU2319434C2/en not_active IP Right Cessation
- 2004-08-10 EP EP04741401.6A patent/EP1656062B1/en not_active Not-in-force
- 2004-08-10 US US10/567,496 patent/US20070234504A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-10 CN CN200480022959XA patent/CN1835705B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1835705B (en) | 2010-06-09 |
| WO2005016107A1 (en) | 2005-02-24 |
| US20070234504A1 (en) | 2007-10-11 |
| EP1656062A1 (en) | 2006-05-17 |
| CN1835705A (en) | 2006-09-20 |
| EP1656062B1 (en) | 2016-02-17 |
| DE10336827A1 (en) | 2005-03-10 |
| RU2006103279A (en) | 2006-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2319434C2 (en) | Vacuum cleaner with fan capsule | |
| US7475449B2 (en) | Vacuum cleaner | |
| EP2241363A1 (en) | Air cleaner assembly | |
| CN106403016A (en) | Indoor device of air conditioner | |
| US6158080A (en) | Ultra-compact recessed wall mounted vacuum cleaner | |
| CN109080446B (en) | Engine intake structure for vehicle | |
| CN109083776B (en) | Intake duct structure for engine intake system of internal combustion engine | |
| US6761748B2 (en) | Air filtration system | |
| US7581281B2 (en) | Ultra-compact recessed wall mounted vacuum cleaner | |
| RU2330597C2 (en) | Vacuum cleaner with outlet air channels | |
| CN114165883A (en) | Air condensing units and new trend module | |
| RU2385149C2 (en) | Vacuum cleaner with valve body moulded on it | |
| KR20190136629A (en) | Cleaning Appliance | |
| KR101392313B1 (en) | air conditioner | |
| CN114061005A (en) | Air purifier | |
| KR20130033579A (en) | Intake device for cooling battery of vehicle | |
| JP2003161217A (en) | Intake unit | |
| EP3383242B1 (en) | A vacuum cleaner | |
| KR20010076238A (en) | Air exhaust structure of upright type vacuum cleaner | |
| CN220735291U (en) | Motor assembly of dust collector and dust collector | |
| CN219206753U (en) | Separating device for cleaning machine and cleaning machine | |
| KR20050033285A (en) | Air conditioner | |
| CN219587674U (en) | Automatic dust discharging device for air pre-purifying device and air pre-purifying device | |
| JP2003035223A (en) | Intake device | |
| KR0148926B1 (en) | Muffler chamber system of vacuum cleaner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170811 |