RU2319111C2 - Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостенного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы - Google Patents
Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостенного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319111C2 RU2319111C2 RU2005134575/28A RU2005134575A RU2319111C2 RU 2319111 C2 RU2319111 C2 RU 2319111C2 RU 2005134575/28 A RU2005134575/28 A RU 2005134575/28A RU 2005134575 A RU2005134575 A RU 2005134575A RU 2319111 C2 RU2319111 C2 RU 2319111C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- gas
- pipeline
- liquid
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для измерения расхода газа, конденсата и его составляющих и воды в газовой и нефтедобывающей промышленности. С помощью щелевого отборника в виде креста, установленного навстречу потоку, отбирают представительную пробу. Отобранная проба поступает в измерительный участок, соединенный с эжектором, создающим разрежение для компенсации гидравлических потерь отборника и измерительного участка. Изокинетический отбор пробы устанавливают краном, выполненным с возможностью регулирования гидравлического сопротивления измерительного участка. Отобранная проба с помощью сепараторов разделяется на жидкую и газовую фазы. Расход отобранной жидкой фазы измеряют с помощью тензометрических весов, а расход отобранной газовой фазы - с помощью мерной шайбы. После отстоя жидкой фазы измеряют объемы, занимаемые ее компонентами, с помощью соединенной с мерной емкостью прозрачной градуированной трубки или с помощью емкостных датчиков. По расходам фаз в пробе при известной площади входа в отборник и площади сечения трубопровода определяют расходы этих фаз в трубопроводе. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения расходов всех фаз в газожидкостном потоке как в ручном, так и автоматическом режимах, без нарушения технологического процесса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газа, конденсата и его составляющих, и воды в газовой и нефтедобывающей промышленности при добыче газа и подготовке его к транспортировке. Изобретение также может быть использовано в других отраслях промышленности, в которых осуществляется работа с многофазными потоками.
Ближайшим аналогом предлагаемому изобретению является изобретение US № 212990 A, G01F 1/74 «Способ и приспособление для определения расходов компонентов жидкостей буровых скважин» /1/ имеет ряд существенных недостатков.
Отвод газожидкостной пробы путем отбора ее через отверстие перпендикулярно потоку в основном трубопроводе невозможно осуществить так чтобы проба была представительной. Возмущения, создаваемые отверстием для отбора пробы, приведут к искривлению линий тока, и линии тока газа и жидкости не совпадут между собой. Газа из потока будут отбираться больше, т.е. не пропорционально той доли, которая существует в основном потоке жидкости будет отбираться меньше, т.к. искривление линий тока жидкости будут меньшими, чем у газа. В месте соединения основного трубопровода и расходной трубки для отбора пробы будут образовываться вихри, которые сузят проходное сечение, что также будет способствовать уменьшению расхода отбираемой пробы. Место соединения основного трубопровода и расходной трубки для отбора пробы обладает большим гидравлическим сопротивлением, возмущения, создаваемые им будут распространяться как вверх, так и вниз по потоку в основном трубопроводе и частично разрушать нефтеводяную эмульсию. Образовавшиеся при этом капли жидкости в силу своей инерционности частично пройдут мимо отверстия для отбора пробы.
Фиксированное положение входных отверстий трубок для отбора газа и жидкости из сепаратора не дает гарантии, что в них будет попадать именно та компонента, на которую она рассчитана.
В патенте /1/ не приводятся диапазоны изменения концентраций жидкости и газа, при которых предлагаемое устройство работоспособно. Вместе с тем, можно предположить, что способ и устройство применимы только для малых концентраций газовой фазы, в противном случае невозможно создать нефтеводяную эмульсию.
Предлагаемые способ и устройство /1/ не снимают вопроса о замене всех емкостей, подлежащих сертификации.
В рассматриваем патенте /1/ не описано, как разделятся компоненты воды и нефти, входящие в жидкую фазу. Обходится молчанием, как работают входящие в предлагаемом устройстве другие агрегаты, например, это касается массового расходомера.
Автор изобретения /1/ сам утверждает, что прелагаемый им способ и устройство рассчитаны на измерения двух компонент жидкой фазы, а, именно воды и нефти.
Целью предлагаемого изобретения является повышение точности измерения расходов всех фаз, входящих в газожидкостной поток, уменьшение габаритов устройства измерения, проведение измерений без нарушения технологического процесса, возможностью работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. При этом устраняются те недостатки, которые рассмотрены в изобретении-аналоге /1/.
Поставленная цель достигается следующим образом. Через установленный в трубопроводе навстречу потоку щелевой отборник изокинетически, без создания противодавления и при сохранении скорости потока во входном участке, отбирается представительная газожидкостная проба. Представительность пробы достигается за счет формы щелевого отборника. Наиболее приемлемой представляется форма щелевого отборника, выполненная в виде креста. При такой форме щелевого отборника будут наиболее полно учитываться как неравномерность ядра потока, так и неравномерность расходов жидкой пленки на стенках трубопровода. Вместе с тем допускаются и другие формы щелевых отборников. Изокинетичность отбора газожидкостной пробы достигается за счет соединения магистрали отборника с эжектором, создающим разряжение на выходе из магистрали отбора и установкой специального крана, регулирующего сопротивление магистрали отборника газожидкостной пробы. Эжектор устанавливается в самом трубопроводе, в котором производятся измерения. Расход отбираемой газожидкостной пробы достаточно мал по сравнению с расходом газожидкостного потока в трубопроводе, и всегда можно будет создать необходимое разрежение. Так при ширине щелевого отборника, выполненного в виде креста, и имеющего ширину щели, равную 4 мм, в трубопроводе диаметром 100 мм будет отбираться 10% расхода потока. Можно на выходе из магистрали отборника установить эксгаустер, который также создаст необходимое разрежение.
Отобранная газожидкостная проба разделяется в сепараторе на жидкую и газовую фазы. Расход газовой фазы предлагается измерять с помощью предварительно протарированной мерной шайбы (сопла Вентури). Расход жидкой фазы предлагается измерять с помощью тензометрических весов, на которых устанавливается специальная мерная емкость. Определив расходы отобранной газовой фазы - mgom, и жидкой фазы - mfom, при известных площадях входа отборника - Som и сечения трубопровода - Sm, расход газовой фазы - mg, и расход жидкой фазы - mf в трубопроводе находятся как . Соотношение расходов составляющих компонент жидкой фазы, в том числе и воды, определяются после отстоя отобранной жидкости в мерной емкости. Для этого на ней устанавливается прозрачная градуированная трубка, которая используется при ручной обработке измерений, и устанавливаются емкостные или иные датчики, позволяющие определить поверхности раздела воды и составляющих компонент конденсата, а также их плотности при автоматической обработке измерений.
Емкостные датчики установлены последовательно друг за другом, их положение известно в управляюще-измерительном блоке 24. При построении зависимости плотности жидкости по высоте измерительной емкости, кривая описывающая эту зависимость будет иметь точки перегиба, которые и будут являться границами жидкости с различными плотно-стями. По этим границам определяется объем, занимаемый какой-либо составляющей отобранной компоненты жидкой фазы.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа определения расходов составляющих фаз газожидкостного потока в трубопроводе. Щелевой отборник 2, выполненный в виде креста (см. вид А), устанавливается между подводящим трубопроводом 1 и проставкой 3, за которой установлен эжектор 4, соединенный с продолжением трубопровода 5. С целью предотвращения ударного входа потока в щелевой отборник задняя стенка каждой щели отборника 2 гладко спрофилирована.
Вход в щелевой отборник 2 и выход из трубопровода 1 соединены с датчиками давления 6 и 7, показания которых дублируются манометрами 8 и 9. Сигналы с датчиков давления поступают на управляюще-измерительный блок 24, который одновременно совмещает функцию управления системой измерения и функцию вычисления при определении измеряемых параметров, и, в принципе, представляет собой компьютер с заданной программой действий. Сборный коллектор 34 отборника 2 соединен с измерительной магистралью, выходы которой через краны 32 и 33 соединены с эжектором 4. На входе в измерительную магистраль установлен кран 10, регулирующий гидравлическое сопротивление всей магистрали отбора газожидкостной пробы, которым можно управлять как с управляюще-измерительного блока 24, так и вручную. С помощью регулирующего крана 10 устанавливается давление в манометре 8 (датчике 6) такое же, как в манометре 9 (датчике 7), и этим достигается изокинетичность отбора газожидкостной пробы. За регулирующим краном 10 установлены сепараторы 11 и 12 типа гидроциклонов или иного типа. При малых концентрациях жидкости в потоке работает один сепаратор 11, при этом кран 14, установленный в магистрали отбора пробы, открыт, а кран 13, подводящий отобранную газожидкостную смесь к сепаратору 12, и кран 23 закрыты. При больших концентрациях жидкости кран 14 закрыт, а краны 13 и 23 открыты, и отобранная газожидкостная смесь дополнительно проходит через сепаратор 12.
Магистрали выхода для жидкости обоих сепараторов соединены, и за этим соединением установлена мерная емкость 26, соединенная с магистралью отбора жидкости и ее слива двумя гибкими шлангами 25 и 31, и установленная на тензометрических весах 30, сигнал с которых подается на управляюще-измерительный блок 24. Для измерения расхода жидкости вручную мерная емкость 26 соединяется с прозрачной градуированной трубкой 27. На выходе из мерной емкости 26 устанавливаются два крана 28 и 32. Кран 28 служит для дренажа мерной емкости и для ее тарировки, а кран 32 установлен на магистрали, соединяющей мерную емкость 26 с эжектором 4.
На мерной емкости 26, устанавливаются емкостные датчики 29, позволяющие определить после отстоя жидкой фазы границы раздела ее компонент и их плотности, а следовательно, соотношение расходов компонент жидкости. Емкостные датчики установлены последовательно друг за другом, их положение известно в управляюще-измерительном блоке 24. При построении зависимости плотности жидкости по высоте измерительной емкости, кривая, описывающая эту зависимость, будет иметь точки перегиба, которые и будут являться границами жидкости с различными плотностями. По этим границам определяется объем, занимаемый какой-либо составляющей отобранной компоненты жидкой фазы.
Сигнал с этих предварительно протариванных датчиков подается на управляюще-измерительный блок 24. В ручном режиме работы соотношение расходов компонент жидкости определяется визуально с помощью прозрачной градуированной трубки 27 при освещении ее монохроматическим светом под некоторым небольшим углом к ней. Вследствие различных углов преломления на границах раздела различных компонент жидкости, в том числе воды, эти границы должны четко проявиться.
На магистрали выхода газа из сепараторов устанавливается предварительно протари-рованная мерная шайба 15. Для измерения температуры газа перед мерной шайбой 15 устанавливается датчик температуры 16, сигнал с которого подается на управляюще-измерительный блок 24, а также на милливольтметр 17. Перед мерной шайбой измеряется также давление газа с помощью датчика давления 18, сигнал с которого поступает на управляюще-измерительный блок 24 и на милливольтметр 20. Измерение давления газа перед мерной шайбой дублируются с помощью манометра 19. Для измерения перепада давления на мерной шайбе устанавливается датчик 21, сигнал с которого поступает как на управляюще-измерительный блок 24, так и на милливольтметр 22.
Все упомянутые датчики и милливольтметры подбираются исходя из значения параметров измеряемого газожидкостного потока, соответственно, параметров отобранной пробы и необходимой точности измерения.
Работа по измерению расходов двухфазного многокомпонентного потока в трубопроводе с помощью щелевого отборника осуществляется следующим образом. Открываются краны 10 и 33 и закрывается кран 32, и с помощью программы, заложенной в компьютер управляющего измерительного блока, по сигналам с датчиков давления 6 и 7, устанавливается такое положение крана 10, чтобы давление в сечении трубопровода 1, в котором происходят измерения, и на входе в щелевой отборник 2, были одинаковыми или достаточно близкими друг к другу. При управлении краном 10 вручную равенство давлений на выходе из трубопровода и на входе в щелевой отборник можно обеспечить по показаниям манометров 8 и 9. Точки замера давления на входе в щелевой отборник 2 желательно иметь в каждой из его четырех щелей, тогда датчик давления 6 или манометр 8 покажут в случае неравномерности давления его среднее значение.
Изокинетически отобранная проба после регулирующего крана 10 поступает в сепаратор 11, в котором газовая фаза отделяется от жидкой фазы. В случае работы одного сепаратора 11 кран 14 открыт, а краны 13 и 23 закрыты. Закрытие и открытие всех кранов, приведенных на чертеже, осуществляется либо автоматически по сигналу с управляюще-измерительного блока 24 (на схеме линии подсоединения приводов всех кранов к управляющему блоку не показаны), либо вручную. Необходимость подключения второго сепаратора определяется эмпирически, т.е. производится измерение с одним сепаратором и с двумя, и если при этом результаты измерения расходов как жидкой фазы, так и газовой фазы не отличаются, то оставляют работать один сепаратор 11. При работе с двумя сепараторами кран 14 закрывается, а краны 13 и 23 открывается.
Отделенная от газа жидкость, как показано на схеме, поступает в мерную емкость 26, установленную на тензометрических весах 30, по сигналу с которых по специальной программе, заложенной в управляюще-измерительном блоке 24, определяется ее расход - mfom в промежутке времени - τиз. За это же время с помощью поплавкового датчика измеряется объем емкости, занятый жидкой фазой - Vfom.
При проведении измерений в ручном режиме с помощью градуированной трубки 27 определяется объем мерной емкости - Vfom, заполненный жидкостью за промежуток измерения - τиз.
После прохождения через сепараторы отделенная газовая фаза поступает на мерную шайбу 15. На входе в мерную шайбу измеряются температура газа, его давление и перепад давления на шайбе с помощью, соответственно, датчиков 16, 18 и 21. При автоматической работе системы измерения сигналы с этих датчиков поступают в управляюще-измерительный блок 24, в котором по специальной программе с заложенными в ней тарировками датчиков определяется расход газа в отобранной пробе - mgom. При определении расхода газовой фазы вручную все перечисленные выше параметры снимаются с милливольтметров 17, 20 и 22, и расход газа определяется по проведенным ранее тарировкам.
После определения расходов жидкости и газа в отобранной пробе определяются расходы жидкости и газа в трубопроводе по формулам (1) и (2).
Для определения расходов отдельных составляющих компонент жидкой фазы закрываются краны 10, 32 и 33, и дается некоторое время для отстоя отобранной жидкости с целью установления межфазных границ.
При автоматическом определении соотношения составляющих компонент жидкости в результате обработки показаний емкостных датчиков определяются объем мерной емкости, заполненный жидкостью после ее отстоя - Vfomc, и объемы и плотности составляющих компонент отобранной жидкости, соответственно, и ρk, где k изменяется от единицы до n, а n, в свою очередь, число компонент жидкой фазы. Объем жидкости после ее отстоя, а также объемы отдельных ее составляющих будут несколько больше тех, которые были по окончанию изокинетического отбора, т.к. часть жидкости сольется в мерную емкость из проводящих трубопроводов за время выхода из изокинетического режима отбора пробы и закрытие кранов. Тогда при ранее определенном суммарном расходе жидкости в трубопроводе - mf, расход i-той составляющей в трубопроводе определятся по формуле
В режиме визуального определения расхода отдельных компонент жидкой фазы без проведения взвешивания мерной емкости предварительно должен быть найден химический состав жидкой фазы. Тогда при известных температуре и давлении смеси жидкости будут известны и плотности ее составляющих компонент - ρk. Температуру отобранной жидкой пробы можно принять равной температуре газа, определенной на предыдущем этапе, или поставить термопару в мерную емкость 26. Давление в мерной емкости 26 можно определить по показаниям щитового милливольтметра 20 или по показаниям манометра 19 при открытом кране 14. С помощью градуированной трубки 27 измеряется объем мерной емкости, занятый каждой i-ой фазой жидкости - и полный объем мерной емкости, занятый жидкостью - Vfomc.
Тогда при известном объеме - Vfom, найденном за время измерения - τиз, на этапе изокинетического отбора пробы, расход каждой компоненты жидкости в трубопроводе - , рассчитывается по следующей формуле:
Суммарный расход жидкости в трубопроводе определится как
Способ определения суммарного расхода жидкой фазы путем взвешивания ее на тензометрических весах за время изокинетическо режима отбора пробы является более точным, чем по формуле (5), т.к. в первом случае измерение производится с помощью достаточно точных тензометрических весов, а во втором случае с помощью емкостных датчиков, измерение с помощью которых менее точно из-за расплывчатости границ между составляющими компонентами жидкой фазы. Следует также учесть тот фактор, что при сложении расходов отдельных составляющих компонент жидкой фазы складываются и погрешности в их измерении. Вмести с тем формулу (5) следует оставить для контроля измерения расходов отдельных компонент жидкой фазы.
Предлагаемый авторами «Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов составляющих компонент жидкой фазы» могут быть использованы во всей области изменения концентраций жидкой фазы, практически, до ее значений, близких к нулю. При использовании предлагаемого способа и устройства для его реализации не требуется емкостей, подлежащих сертификации.
Claims (2)
1. Способ покомпонентного измерения расхода фаз многофазного потока в трубопроводе, отличающийся тем, что с помощью установленного в трубопроводе отборника из потока изокинетически, без изменения скоростей всех входящих в него фаз, отбирают представительную пробу, разделяют ее на жидкую и газовую фазы, определяют их расходы, и по этим расходам находят расходы газовой и жидкой фазы в целом в трубопроводе по формулам
где mgom - расход отобранной газовой фазы,
mfom - расход отобранной жидкой фазы,
mg - расход газа в трубопроводе,
mf - расход жидкости трубопроводе,
Som - площадь входа отборника пробы,
Sm - площадь радиального сечения трубопровода;
после отстоя жидкой фазы отобранной пробы определяют границы и объемы компонентов жидкой фазы в отобранной пробе путем измерения плотностей компонентов и границ между ними с помощью емкостных датчиков, и вычисляют расходы компонентов жидкой фазы в трубопроводе по формуле
ρi, ρk - плотности i-й и k-й компонент отобранной жидкой фазы,
n - число компонент жидкой фазы.
2. Устройство для покомпонентного измерения расхода фаз многофазного потока в трубопроводе, отличающееся тем, что включает в себя щелевой отборник, установленный в трубопроводе навстречу потоку и выполненный в виде креста для обеспечения представительности отобранной пробы, и измерительный участок, соединенной с выходным коллектором щелевого отборника, состоящий из двух последовательно установленных сепараторов для отделения жидкой фазы от газовой с предусмотренной возможностью работы одного сепаратора при малых концентрациях жидкости в потоке, мерной емкости, установленной на тензометрических весах, позволяющих определять расход жидкой фазы в режиме изокинетического отбора пробы, и сообщенной с прозрачной градуированной трубкой, предназначенной для тарировки мерной емкости, и оснащенную емкостными датчиками для измерения плотности отдельных компонентов жидкой фазы отобранной пробы и границы между ними, а также мерной шайбы для измерения расхода газовой фазы, при этом выходные магистрали для жидкости и газа измерительного участка соединены через краны с эжектором, создающим разрежение и компенсирующим гидравлические потери измерительного участка, а на входе в измерительный участок установлен кран, выполненный с возможностью регулирования гидравлического сопротивления измерительного участка и выхода на изокинетический режим отбора пробы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134575/28A RU2319111C9 (ru) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134575/28A RU2319111C9 (ru) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005134575A RU2005134575A (ru) | 2007-05-20 |
RU2319111C2 true RU2319111C2 (ru) | 2008-03-10 |
RU2319111C9 RU2319111C9 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=38163793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005134575/28A RU2319111C9 (ru) | 2005-11-09 | 2005-11-09 | Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2319111C9 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496101C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода |
RU2497083C1 (ru) * | 2012-06-09 | 2013-10-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ оценки термодинамического равновесия газожидкостной смеси при проведении фильтрационных экспериментов |
-
2005
- 2005-11-09 RU RU2005134575/28A patent/RU2319111C9/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496101C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода |
RU2497083C1 (ru) * | 2012-06-09 | 2013-10-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ оценки термодинамического равновесия газожидкостной смеси при проведении фильтрационных экспериментов |
WO2013184041A3 (ru) * | 2012-06-09 | 2014-01-30 | Шлюмберже Холдингс Лимитед | Способ оценки термодинамического равновесия газожидкостной смеси при проведении фильтрационных экспериментов |
US10078002B2 (en) | 2012-06-09 | 2018-09-18 | Schlumberger Technology Corporation | Method for estimating thermodynamic equilibrium of a gas-liquid mixture during filtration experiments |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2319111C9 (ru) | 2008-07-10 |
RU2005134575A (ru) | 2007-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7942065B2 (en) | Isokinetic sampling method and system for multiphase flow from subterranean wells | |
US5608170A (en) | Flow measurement system | |
US6032539A (en) | Multiphase flow measurement method and apparatus | |
RU2270981C2 (ru) | Система и способ измерения многофазного потока | |
EP0523068B1 (en) | Improvements to two and three-phase flow measurement | |
EP1899685B1 (en) | Method and device for determining the density of one of the components of a multi-component fluid flow | |
EP2497556B1 (en) | Water removing device for extremly high water content three-phase flow | |
US5390547A (en) | Multiphase flow separation and measurement system | |
EP2192391A1 (en) | Apparatus and a method of measuring the flow of a fluid | |
CN105840169A (zh) | 一种撬装式油气分离单井计量装置及其计量方法 | |
RU2405933C1 (ru) | Способ исследования газовых и газоконденсатных скважин | |
CN110987097B (zh) | 一种利用压力波动测量气液多相流流量的方法 | |
CN207486445U (zh) | 一种管道顺序输送混油实验装置 | |
US4815536A (en) | Analysis of multi-phase mixtures | |
RU2532490C1 (ru) | Способ и установка для измерения дебитов продукции газоконденсатных и нефтяных скважин | |
CN205778806U (zh) | 一种撬装式油气分离单井计量装置 | |
RU2319111C2 (ru) | Способ и устройство для измерения расходов фаз газожидкостенного потока в трубопроводе с последующим измерением расходов, составляющих компонент жидкой фазы | |
RU66779U1 (ru) | Установка поскважинного учета углеводородной продукции | |
GB2331978A (en) | A method and apparatus for taking liquid samples in a gas outlet pipe of a liquid/gas separator, fed with an oil well effluent | |
RU155020U1 (ru) | Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин | |
RU2378638C2 (ru) | Плотномер-расходомер жидких сред | |
RU2225507C1 (ru) | Устройство для измерения обводненности нефти в скважинах | |
CN107387061A (zh) | 智能自检测高精度单井计量*** | |
RU2371701C1 (ru) | Способ определения содержания загрязнений в жидкости, текущей в трубопроводе | |
RU2375696C2 (ru) | Способ и устройство для определения плотности одного компонента в многокомпонентном потоке текучей среды |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101110 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111127 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121110 |