RU2318929C1 - Apparatus for removal of flax fibers from drier conveyor - Google Patents

Abstract

FIELD: agricultural engineering.

SUBSTANCE: apparatus has clamping conveyors and flax fiber layer connecting device. Separating clamping conveyor is offset in horizontal plane relative to holding conveyor, and its discharge end is raised in vertical plane. Flax fiber layer connecting device is formed as conveying-and-turning mechanism with pressing guides. Said device has feeding pulley and discharge pulley positioned laterally of feeding pulley, driven pulleys positioned in pairs rearward of said pulleys on pins, and endless belt running around said pulleys and having at a portion between feeding pulley and pair of driven pulleys positioned rearward of it a portion turning in opposite direction relative to belt portion between discharge pulley and pair of driven pulleys positioned rearward of discharge pulley. Conveying-and-turning mechanism is located so that feeding and discharge pulleys are arranged in horizontal plane between discharge ends of clamping conveyors.

EFFECT: improved quality of harvesting and preparing of flax fiber for processing.

5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на льнозаводе при подготовке к переработке тресты из рулонов, замотанных в поле из валка, образованного в результате сдваивания лент путем накладывания одной на другую вершинными частями комлями наружу.The invention relates to agricultural machinery and can be used at a flax mill in preparation for processing trusts from rolls wound in a field from a roll formed as a result of doubling the tapes by superimposing the tops on top of each other with knots outside.

Известен [1] способ уборки и подготовки к переработке тресты льняной, включающий формирование рулонов в поле из сдвоенных путем накладывания одной на другую вершинными частями комлями наружу лент стеблей, обвязку их и транспортировку на пункт переработки, а перед переработкой разматывание рулона, разъединение и объединение лент с ориентацией стеблей комлями в одну сторону, а также подсушивание тресты до технологической влажности, отличающийся тем, что на пункте при разматывании рулона сдвоенные перед его формированием ленты для подачи в переработку расстилают на сетчатый транспортер с таким взаиморасположением, какое было свойственно им в рулоне, и в таком же виде их пропускают через сушильную камеру, а после нее при подходе к мяльно-трепальному агрегату каждую ленту захватывают с транспортера за комлевые части стеблей как можно ближе к корням, предназначенным для нее ременным транспортером, и, зажав за указанные части, этими ременными транспортерами отводят одну ленту от другой до полного разъединения, а далее, освободив из зажима, ленты объединяют с ориентацией вершинами в одну сторону и выравниванием их по комлям.There is a known [1] method for harvesting and preparing for processing flax trusts, which includes forming rolls in a field from double stems by laying tops in one piece on top of the knots outside the stems, strapping them and transporting them to the processing point, and before processing, unwinding the roll, disconnecting and combining the ribbons with the stems oriented in one direction by the butt, as well as drying the trusts to technological humidity, characterized in that at the point when unwinding the roll, the feed tapes are doubled before it is formed processing is spread on a mesh conveyor with the same arrangement that was characteristic of them on the roll, and in the same form they are passed through the drying chamber, and after it, when approaching the milling-bobbin aggregate, each belt is grasped from the conveyor by the butt parts of the stems as close to to the roots intended for it by a belt conveyor, and, having clamped behind the indicated parts, these belt conveyors take one tape from another to complete separation, and then, having released from the clamp, the belts are combined with the orientation of the top s in one direction and aligning them in the butt end.

Для осуществления этого известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной требуется надежно работающее устройство, обеспечивающее разделение двух лент и перекладку одной из них на другую с ориентацией стеблей комлями в одну сторону.To implement this well-known [1] method of harvesting and preparing for processing linen trusts, a reliable working device is required that ensures the separation of two ribbons and the transfer of one of them to the other with the stems oriented in one direction with the stems.

Известно устройство для подбора и сдваивания лент льна [2], содержащее закрепленные на раме копирующее колесо, барабан с горизонтальной осью вращения и транспортно-оборачивающее устройство с прижимными прутками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности выполнения технологического процесса, транспортно-оборачивающее устройство имеет установленный с боковой стороны барабана параллельно его оси вращения ведущий шкив и размещенные за ними попарно на вертикальных осях ведомые шкивы, при этом барабан, ведомые и ведущий шкивы связаны посредством имеющего на рабочей поверхности пальцы бесконечного ремня, который на участке между барабаном и размещенной за ним парой ведомых шкивов имеет противоположный разворот относительно участка ремня между ведущим и расположенной за ним другой парой ведомых шкивов; прижимные прутки снабжены шпильками, которые соединены с рамой посредством винтового механизма для регулирования зазора между прутками и рабочей поверхностью ремня.A device for selecting and doubling flax ribbons [2], comprising a copying wheel mounted on a frame, a drum with a horizontal axis of rotation and a transport-wrapping device with clamping rods, characterized in that, in order to simplify the design and increase the reliability of the process, transport - the wrapping device has a drive pulley mounted on the side of the drum parallel to its axis of rotation and driven pulleys arranged in pairs on the vertical axes, while the drum, the drive straight and leading pulleys connected by means having a working surface on the endless belt fingers which in the area between the drum and located behind it a pair of driven pulleys has opposite turning relative to the belt portion between the driving and situated then another pair of driven pulleys; the clamping rods are provided with studs that are connected to the frame by means of a screw mechanism for regulating the gap between the rods and the working surface of the belt.

Устройство для подбора и сдваивания лент льна [2] подбирает ленту льна с поля и перекладывает ее на соседнюю с одновременным оборачиванием. Оно не может быть применено для реализации известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной, так как это устройство предназначено для работы только с одной лентой стеблей, притом только тогда, когда вторая лента не соприкасается с первой.A device for selecting and doubling flax ribbons [2] selects a flax ribbon from the field and transfers it to the adjacent one with simultaneous wrapping. It cannot be used to implement the known [1] method of harvesting and preparing for processing flax trusts, since this device is designed to work with only one tape of stems, moreover, only when the second tape is not in contact with the first.

Известно устройство для съема высушенной тресты с транспортера сушилки [3], содержащее зажимные транспортеры и примыкающую к ним наклонную плоскость, отличающееся тем, что, с целью обеспечения выгрузки тресты, расположенной двухрядным слоем со сдвигом, зажимные транспортеры расположены один над другим между наклонной плоскостью и транспортером сушилки, при этом верхний зажимной транспортер смещен относительно нижнего по горизонтали, выходной конец его поднят по вертикали, а наклонная плоскость имеет направляющий щиток.A device for removing dried trusts from the conveyor of the dryer [3], containing clamping conveyors and an adjacent inclined plane, characterized in that, in order to ensure the unloading of the trust, located in a two-row layer with a shift, the clamping conveyors are located one above the other between the inclined plane and dryer conveyor, while the upper clamping conveyor is offset relative to the lower horizontally, its output end is raised vertically, and the inclined plane has a guiding shield.

Известное устройство [3] предназначено для выгрузки тресты, расположенной двухрядным слоем со сдвигом. Оно не может поворачивать слой на 180 градусов. Поэтому это известное устройство для реализации известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной не может быть использовано.The known device [3] is intended for unloading trusts, a double-row layer with a shift. It cannot rotate the layer 180 degrees. Therefore, this known device for implementing the known [1] method of harvesting and preparing for processing linen trusts cannot be used.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство для съема тресты с транспортера сушилки [4], содержащее смонтированные на раме зажимные транспортеры, расположенные со смещением по горизонтали один над другим, и направляющую для соединения слоев тресты, размещенную над нижним зажимным транспортером, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющая выполнена в виде цилиндра, выходной конец которого шарнирно связан с рамой, при этом направляющая имеет средство для перемещения выходного конца в вертикальной и горизонтальной плоскостях.Closest to the claimed invention is a device for removing trusts from the conveyor of the dryer [4], comprising clamping conveyors mounted on the frame arranged horizontally offset one above the other, and a guide for connecting the layers of the trust placed above the lower clamping conveyor, characterized in that , in order to expand technological capabilities, the guide is made in the form of a cylinder, the output end of which is pivotally connected to the frame, while the guide has means for moving the output to Onza in vertical and horizontal planes.

На наш взгляд, известное [4] устройство для съема тресты с транспортера сушилки имеет несколько недостатков.In our opinion, the known [4] device for removing trusts from the dryer conveyor has several drawbacks.

Зажимной транспортер, обозначенный цифрой 2, в рассматриваемом устройстве выполняет самую сложную и главную функцию: захватывает верхний слой тресты, отделяет его от нижнего, поворачивает этот слой на 180 градусов и расстилает повернутые стебли на нижний слой.The clamping conveyor, indicated by the number 2, in the device under consideration performs the most complex and main function: it captures the top layer of the trust, separates it from the bottom, rotates this layer 180 degrees and spreads the turned stems to the bottom layer.

По общепринятому понятию зажимной транспортер, работающий с льнопродукцией, должен иметь два ремня /гибких элемента/, а каждый из них - по две ветви. В настоящее время в льноуборочных машинах в основном применяют бесконечные ремни. Рабочая и холостая ветви бесконечного ремня, имеющего сложное движение, не должны касаться одна другой. Иначе они будут стаскивать одна другую со стабильного положения. Чтобы ветви не касались одна другой, а также неподвижных поверхностей, ремни должны поддерживаться отклоняющими роликами. Такие ролики в зажимном транспортере 2 не показаны, хотя в зажимном транспортере 1 они изображены. Ленты /гибкие элементы/ зажимного транспортера 2 совершают очень сложное движение. Возможность осуществления этого движения в схеме, которая показана в описании изобретения, вызывает очень большое сомнение.According to the generally accepted concept, the clamping conveyor working with flax products should have two belts / flexible elements /, and each of them should have two branches. Currently, flax harvesters mainly use endless belts. The working and idle branches of an endless belt having a complex movement should not touch one another. Otherwise, they will pull one another from a stable position. So that the branches do not touch one another, as well as fixed surfaces, belts must be supported by deflecting rollers. Such rollers are not shown in the clamping conveyor 2, although they are shown in the clamping conveyor 1. Belts / flexible elements / clamping conveyor 2 make a very complex movement. The possibility of this movement in the scheme, which is shown in the description of the invention, is very doubtful.

Как видно на фиг.1 и 2, какие-то ветви гибких элементов транспортера 2 охватывают направляющую в виде цилиндра, а какие-то нет. Можно понять, что эта направляющая в виде цилиндра не вращается. Значит, ветви гибких элементов транспортера 2 охватывают неподвижную цилиндрическую поверхность и при движении трутся по ней. Из-за трения о неподвижную цилиндрическую поверхность гибкие элементы будут нагреваться и расширяться по длине. При удлинении гибкого элемента и уменьшении натяжения изменится характер его движения по цилиндрической поверхности, а также условия набегания ветвей на ведущие и натяжные шкивы. По этой причине зажимной транспортер 2 будет требовать частой поднастройки для исключения сбегания его гибких элементов со шкивов.As can be seen in figures 1 and 2, some branches of the flexible elements of the conveyor 2 cover the guide in the form of a cylinder, and some do not. You can understand that this guide in the form of a cylinder does not rotate. This means that the branches of the flexible elements of the conveyor 2 cover a fixed cylindrical surface and rub along it when moving. Due to friction against a fixed cylindrical surface, the flexible elements will heat up and expand in length. When lengthening the flexible element and reducing the tension, the nature of its movement along the cylindrical surface will change, as well as the conditions for the branches to run onto the drive and idler pulleys. For this reason, the clamping conveyor 2 will require frequent adjustments to prevent its flexible elements from escaping from the pulleys.

Из-за трения гибких элементов зажимного транспортера 2 о неподвижную цилиндрическую направляющую возникают значительные силы сопротивления их движению. Чтобы ведущие шкивы не пробуксовывали по гибким элементам, последние должны быть не слабо натянуты. Но с увеличением натяжения гибких элементов возрастет и трение их о неподвижную направляющую. Из этого ясно, что коэффициент полезного действия зажимного транспортера 2 будет весьма низким, так как значительная часть энергии расходуется не на полезную работу - перемещение тресты, а на преодоление сил трения гибких элементов о неподвижную цилиндрическую направляющую.Due to the friction of the flexible elements of the clamping conveyor 2 on a fixed cylindrical guide, significant forces of resistance to their movement arise. So that the driving pulleys do not slip on the flexible elements, the latter should not be loosely stretched. But with an increase in the tension of the flexible elements, their friction against the motionless guide also increases. From this it is clear that the efficiency of the clamping conveyor 2 will be very low, since a significant part of the energy is spent not on useful work - moving trusts, but on overcoming the friction forces of flexible elements on a fixed cylindrical guide.

При реализации известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной в процессе разматывания рулона получается слой, состоящий из двух лент стеблей. Эти ленты стеблей сформированы при тереблении льна, а затем несколько раз пропущены через льноуборочные машины: при отделении семенной части урожая от стеблей, оборачивании лент, при их сдваивании и рулонировании валка. Плотность ленты и ее толщина в основном зависят от урожайности льна на поле и ширины захвата теребилки. Но на нее оказывает влияние и работа других машин. Поэтому изменение толщины ленты стеблей носит случайный характер. Однако от толщины слоя стеблей, перемещаемого зажимным транспортером 2, зависит натяжение его гибких элементов. Следовательно, и натяжение последних носит случайный характер. Из-за этого еще больше усложнится настройка гибких элементов зажимного транспортера 2 для того, чтобы они не сбегали с ведущих и натяжных шкивов.When implementing the well-known [1] method of harvesting and preparing for processing linen trusts in the process of unwinding the roll, a layer is obtained consisting of two ribbons of stems. These stalk tapes were formed during flax pulling, and then passed through flax harvesters several times: when separating the seed part of the crop from the stems, wrapping the tapes, when they are doubled and the roll is rolled. The density of the tape and its thickness mainly depend on the yield of flax on the field and the width of the grasp of the tee. But it is influenced by the work of other machines. Therefore, the change in the thickness of the ribbon of stems is random. However, the tension of its flexible elements depends on the thickness of the stalk layer moved by the clamping conveyor 2. Consequently, the tension of the latter is random. Because of this, it will be even more complicated to configure the flexible elements of the clamping conveyor 2 so that they do not run away from the drive and idler pulleys.

Сказанное свидетельствует о том, что анализируемое известное [4] устройство для съема тресты с транспортера сушилки обладает существенными техническими недостатками. Но оно кроме технических имеет также технологические недостатки.The foregoing indicates that the known known [4] device for removing trusts from the conveyor of the dryer has significant technical disadvantages. But it, in addition to technical, also has technological disadvantages.

Первый технологический недостаток известного [4] устройства вытекает из того, что его зажимной транспортер 2 захватывает стебли и начинает их перемещать не в направлении движения транспортера сушилки и питающего транспортера, а под значительным углом к этому направлению. При таком захватывании транспортером 2 стебли должны быстро заиметь составляющую скорости движения, направленную перпендикулярно длине слоя. Из-за этого будет изменяться структура последнего в сторону ухудшения, что снизит выход длинного волокна при переработке тресты.The first technological disadvantage of the known [4] device follows from the fact that its clamping conveyor 2 captures the stems and begins to move them not in the direction of movement of the dryer conveyor and feed conveyor, but at a significant angle to this direction. With such a capture by the conveyor 2, the stems should quickly grab a component of the speed of movement directed perpendicular to the length of the layer. Because of this, the structure of the latter will change in the direction of deterioration, which will reduce the yield of long fiber during the processing of trusts.

Второй технологический недостаток известного [4] устройства происходит из-за того, что выходная часть зажимного транспортера 2 установлена также под углом к направлению движения питающего транспортера. Так как начало и конец зажимного транспортера 2 установлены под большим углом к питающему транспортеру, стебли тресты как на входе, так и на выходе из него будут расположены под большим углом к гибким элементам. Но, как уже было отмечено, при реализации известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной ленты стеблей, из которых сформирован слой, подаваемый транспортером сушилки, имеют непостоянную плотность и толщину, причем последние изменяются случайно. Наличие указанных углов, а также непостоянные плотность и жесткость ленты стеблей приведут к тому, что слой тресты, выходящий из зажимного транспортера 2, будет опускаться на слой, выходящий из транспортера 1, в направлении, перпендикулярном длине питающего транспортера, то ближе, то дальше. По этой причине увеличится растянутость стеблей в слое, подаваемом в мяльно-трепальный агрегат, и еще больше снизится выход длинного волокна при переработке тресты.The second technological disadvantage of the known [4] device is due to the fact that the output of the clamping conveyor 2 is also installed at an angle to the direction of movement of the feed conveyor. Since the beginning and end of the clamping conveyor 2 are installed at a large angle to the feed conveyor, the trust stems both at the entrance and at the exit from it will be located at a large angle to the flexible elements. But, as already noted, when implementing the well-known [1] method of harvesting and preparing for processing, the linen ribbon trusts of the stems from which the layer supplied by the conveyor of the dryer is formed have an unstable density and thickness, the latter changing randomly. The presence of the indicated angles, as well as the variable density and stiffness of the stalk ribbon will cause the trust layer exiting the clamping conveyor 2 to fall onto the layer exiting the conveyor 1 in a direction perpendicular to the length of the feed conveyor, then closer or farther. For this reason, the elongation of the stems in the layer fed to the milling-bobbin aggregate will increase, and the yield of long fiber during trust processing will decrease even more.

Из всего сказанного следует вывод о том, что известное [4] устройство для съема тресты с транспортера сушилки непригодно для использования его при реализации известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной, так как оно не отвечает ни техническим, ни технологическим требованиям способа.From all that has been said, it follows that the known [4] device for removing trusts from the dryer conveyor is unsuitable for use in implementing the known [1] method of harvesting and preparing flax trusts for processing, since it does not meet either technical or technological requirements way.

Наши соображения относительно серьезных недостатков рассматриваемого известного устройства подтверждает и тот факт, что оно с 1979 года не применяется в производственных условиях льнозаводов для съема тресты с транспортера сушилки.Our considerations regarding the serious shortcomings of this known device are also confirmed by the fact that since 1979 it has not been used in the production conditions of flax mills to remove trusts from the dryer conveyor.

В предлагаемом устройстве для съема тресты льняной с транспортера сушилки, содержащем зажимные транспортеры и приспособление для соединения слоев тресты, причем отделяющий зажимной транспортер смещен по горизонтали относительно удерживающего и его выходной конец поднят по вертикали, согласно предлагаемому изобретению приспособление для соединения слоев тресты выполнено в виде транспортерно-оборачивающего механизма с прижимными направляющими, включающего в себя приемный и установленный с боковой его стороны выходной шкивы, размещенные за ними попарно на осях ведомые шкивы, а также огибающий указанные шкивы бесконечный ремень, который на участке между приемным шкивом и размещенной за ним парой ведомых шкивов имеет противоположный разворот относительно участка ремня между выходным и расположенной за ним другой парой ведомых шкивов, при этом транспортерно-оборачивающий механизм установлен так, что приемный и выходной его шкивы по горизонтали находятся между выходными концами зажимных транспортеров; после удерживающего зажимного транспортера под выходным шкивом транспортерно-оборачивающего механизма и за ним установлен механизм для сдвигания и выпрямления по комлям стеблей слоя, соединенного из двух лент, содержащий транспортирующие бесконечные ремни с лопатками и сдвигающий ремень, плоскость рабочей ветви которого перпендикулярна плоскости, проходящей через рабочие ветви транспортирующих ремней, и расположена под углом к последним, при этом сдвигающий ремень имеет регулировку своего расположения относительно транспортирующих в зависимости от длины стеблей; рабочая ветвь ремня транспортерно-оборачивающего механизма на участке между ведомым шкивом, размещенным за приемным шкивом, и ведомым шкивом, расположенным за выходным шкивом, имеет разворот за счет того, что ось названного второго ведомого шкива установлена под меньшим углом к горизонтальной плоскости, чем ось первого; прижимные направляющие транспортерно-оборачивающего механизма на участке, где его ремень движется в том же направлении, что и отделяющий зажимной транспортер, а также на участке между ведомыми шкивами выполнены в виде бесконечного прижимного ремня, надетого на ролики, свободно вращающиеся на осях, при этом один или несколько роликов подпружинены так, что это дает возможность прижимному ремню отходить от рабочей ветви основного ремня механизма под действием перемещаемой массы при утолщении слоя стеблей; отделяющий зажимной транспортер и транспортерно-оборачивающий механизм смонтированы на одной раме, а удерживающий зажимной транспортер и механизм для сдвигания и выпрямления слоя, соединенного из двух лент, - на другой, при этом рамы не связаны жестко и расположение их в пространстве можно изменять отдельно.In the proposed device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer, containing clamping conveyors and a device for connecting the layers of the trust, the separating clamping conveyor is shifted horizontally relative to the holding and its output end is raised vertically, according to the invention, the device for connecting the layers of the trust is made in the form of conveyor - a wrapping mechanism with pressure guides, including a receiving pulley and an output pulley mounted on its lateral side, the driven pulleys arranged in pairs on the axes in pairs, as well as the endless belt that envelopes the specified pulleys, which in the section between the receiving pulley and the pair of driven pulleys located behind it has an opposite turn relative to the belt section between the output pulley and another pair of driven pulleys located behind it, while - the wrapping mechanism is installed so that its receiving and output pulleys are horizontally between the output ends of the clamping conveyors; after the holding clamp conveyor under the output pulley of the conveyor-wrapping mechanism and behind it there is a mechanism for shifting and straightening along the butt stems of a layer connected from two tapes, containing transporting endless belts with vanes and a shifting belt, the plane of the working branch of which is perpendicular to the plane passing through the working branches of the transporting belts, and is located at an angle to the latter, while the shift belt has an adjustment of its location relative to the transporting h depending on the length of the stems; the working branch of the belt of the conveyor-wrapping mechanism in the area between the driven pulley located behind the receiving pulley and the driven pulley located behind the output pulley has a turn due to the fact that the axis of the second driven pulley is installed at a smaller angle to the horizontal plane than the axis of the first ; clamping guides of the conveyor-wrapping mechanism in the area where its belt moves in the same direction as the separating clamping conveyor, as well as in the area between the driven pulleys, are made in the form of an endless clamping belt worn on rollers freely rotating on the axles, while one or several rollers are spring-loaded so that it allows the clamping belt to move away from the working branch of the main belt of the mechanism under the action of the moving mass when the stalk layer is thickened; the separating clamping conveyor and the conveyor-wrapping mechanism are mounted on one frame, and the holding clamping conveyor and the mechanism for shifting and straightening the layer connected from two tapes are mounted on the other, while the frames are not rigidly connected and their location in space can be changed separately.

Схема предлагаемого устройства для съема тресты льняной с транспортера сушилки показана на фиг.1 - вид сбоку и на фиг.2 - вид А на фиг.1. Схема отделяюще-перекладывающей секции представлена на фиг.3 - вид сбоку и на фиг.4 - вид Б на фиг.3. Схема удерживающе-сдвигающей секции изображена на фиг.5 - вид сбоку и на фиг.6 - вид В на фиг.5.A diagram of the proposed device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer is shown in figure 1 is a side view and in figure 2 is a view a in figure 1. The scheme of the separating-shifting section is presented in figure 3 - side view and figure 4 - view B in figure 3. A diagram of the holding-shifting section is shown in FIG. 5 is a side view and in FIG. 6 is a view B in FIG. 5.

Устройство для съема тресты льняной с транспортера сушилки состоит из отделяюще-перекладывающей 1 и удерживающе-сдвигающей 2 секций (фиг.1 и 2).A device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer consists of a separating-shifting 1 and holding-shifting 2 sections (figures 1 and 2).

Отделяюще-перекладывающая секция 1 включает отделяющий транспортер 3 (фиг.3 и 4), транспортерно-оборачивающий механизм 4 и систему их привода 5, смонтированные на раме 6, опирающейся на стойки 7.The separating-shifting section 1 includes a separating conveyor 3 (Figs. 3 and 4), a conveyor-wrapping mechanism 4 and a drive system 5 thereof, mounted on a frame 6, supported on racks 7.

Удерживающее-сдвигающая секция 2 представлена удерживающим транспортером 8 (фиг.5 и 6), механизмом 9 для сдвигания слоя и системы 10 для их привода, установленными на раме 11, опирающейся на стойки 12.The holding-shifting section 2 is represented by a holding conveyor 8 (FIGS. 5 and 6), a mechanism 9 for shifting the layer, and a system 10 for their drive, mounted on a frame 11 supported by the posts 12.

Отделяющий транспортер 3 (фиг.3 и 4) имеет два зажимных ремня 13 и 14, огибающие ведущие шкивы 15 и 16, натяжные 17 и 18, а также промежуточные 19 и отклоняющие 20 ролики.The separating conveyor 3 (FIGS. 3 and 4) has two clamping belts 13 and 14, enveloping the driving pulleys 15 and 16, tensioning 17 and 18, as well as intermediate 19 and deflecting rollers 20.

Транспортерно-оборачивающий механизм 4 включает основной 21, прижимной 22 бесконечные ремни и прижимные направляющие 23. Основной ремень 21 огибает приемный 24 и установленный с боковой его стороны выходной 25 шкивы, а также размещенные за ними попарно на осях ведомые (отклоняющие) шкивы 26, 27 и 28, 29. Ось второго верхнего ведомого шкива 28 установлена под меньшим углом к горизонтальной плоскости, чем ось первого 26. Поэтому ремень 21 на участке между шкивами 26 и 28 имеет разворот. Последний необходим для того, чтобы осуществить оборот ленты стеблей при меньшем расстоянии между приемным 24 и выходным 25 шкивами. Это диктуется ограниченными размерами участка на льнозаводе для размещения устройства, расстоянием между комлевыми частями лент в слое и длиной стеблей в лентах. Прижимной ремень 22 огибает входной 30, натяжной 31 и отклоняющий 32 ролики. Входной ролик 30 установлен на поворотной рамке 33 для того, чтобы он мог свободно отходить от приемного шкива 24 основного ремня 21 и пропускать скопления стеблевой массы тресты. Натяжной ролик 31 установлен на рамке 34, которая может поворачиваться вокруг шарнира и возвращаться в исходное положение пружиной 35. Такое дает возможность прижимному ремню 22 отходить от рабочей ветви основного ремня 21 под действием перемещаемой массы при утолщении ленты стеблей. Прижимной ремень 22 вместе с рабочей ветвью основного ремня 21 огибает также отклоняющие шкивы 26 и 28. Прижимной ремень 22 приводится в движение за счет контакта через слой стеблей с рабочей ветвью основного ремня 21. Прижимные направляющие 23 выполнены в виде двух полозьев 36 и 37, каждый из которых закреплен к раме 6 секции 1 с зазором между ним и ремнем 21 и с возможностью отхода от этого ремня 21 при утолщении перемещаемой ленты стеблей. Начало и конец каждого полоза 36 и 37 подсоединены к раме 6 через пружины 38 и 39, благодаря этому полозья осуществляют прижим транспортируемых стеблей к ремню 21.The conveyor-wrapping mechanism 4 includes the main 21, clamping 22 endless belts and clamping guides 23. The main belt 21 envelops the receiving 24 and the output 25 pulleys mounted on its lateral side, as well as driven (deflecting) pulleys 26, 27 placed behind them in pairs on the axes and 28, 29. The axis of the second upper driven pulley 28 is installed at a smaller angle to the horizontal plane than the axis of the first 26. Therefore, the belt 21 in the area between the pulleys 26 and 28 has a turn. The latter is necessary in order to carry out the rotation of the tape of the stems with a smaller distance between the receiving 24 and output 25 pulleys. This is dictated by the limited size of the site at the flax mill to accommodate the device, the distance between the butt parts of the ribbons in the layer and the length of the stems in the ribbons. The pressure belt 22 goes around the input 30, tension 31 and deflecting 32 rollers. The input roller 30 is mounted on the rotary frame 33 so that it can freely move away from the take-up pulley 24 of the main belt 21 and allow the accumulation of stem mass of the trust. The tension roller 31 is mounted on a frame 34, which can be rotated around the hinge and returned to its original position by a spring 35. This allows the pressure belt 22 to move away from the working branch of the main belt 21 under the action of the moving mass when the stems are thickened. The clamping belt 22 together with the working branch of the main belt 21 also bends around the deflecting pulleys 26 and 28. The clamping belt 22 is driven by contact through the layer of stems with the working branch of the main belt 21. The clamping guides 23 are made in the form of two runners 36 and 37, each of which is fixed to the frame 6 of section 1 with a gap between it and the belt 21 and with the possibility of moving away from this belt 21 when thickening the moving tape of the stems. The beginning and end of each runner 36 and 37 are connected to the frame 6 through the springs 38 and 39, due to this, the runners clamp the transported stems to the belt 21.

Отделяющий транспортер 3 установлен перед приемным шкивом 24 транспортерно-оборачивающего механизма 4, при этом выходная часть отделяющего транспортера (ведущие шкивы 15 и 16, а также части огибающих их зажимных ремней 13 и 14) расположена с наружной боковой стороны приемного шкива 24 (со стороны, удаленной от выходного шкива 25 на большее расстояние). Последнее необходимо для того, чтобы ремни 13 и 14 отделяющего транспортера 3 захватывали стебли тресты за комлевые, а ремни 21 и 22 транспортерно-оборачивающего механизма 4 зажимали их за срединные части. Это обеспечивает более легкое разделение лент и надежную передачу стеблей из отделяющего транспортера 3 в транспортерно-оборачивающий механизм 4, а также оборот ленты механизмом 4.The separating conveyor 3 is installed in front of the receiving pulley 24 of the conveyor-wrapping mechanism 4, while the output part of the separating conveyor (driving pulleys 15 and 16, as well as parts of the envelopes of the clamping belts 13 and 14) are located on the outer side of the receiving pulley 24 (on the side remote from the output pulley 25 to a greater distance). The latter is necessary in order for the belts 13 and 14 of the separating conveyor 3 to capture the stems of the trust at the butt, and the belts 21 and 22 of the conveyor-wrapping mechanism 4 clamped them to the middle parts. This provides an easier separation of the tapes and reliable transfer of the stems from the separating conveyor 3 to the conveyor-wrapping mechanism 4, as well as the rotation of the tape by the mechanism 4.

Удерживающий транспортер 8 (фиг.5 и 6) содержит два зажимных ремня 40 и 41, огибающие ведущие шкивы 42 и 43, натяжные 44 и 45 и промежуточные 46 ролики. Удерживающий транспортер 8 расположен перед выходным шкивом 25 транспортерно-оборачивающего механизма 4 со стороны от выходного шкива 25, противоположной расположению приемного шкива 24. Последнее сделано для того, чтобы ремни 40 и 41 захватывали вторую ленту и удерживали ее за комлевые части стеблей.The holding conveyor 8 (FIGS. 5 and 6) comprises two clamping belts 40 and 41, enveloping drive pulleys 42 and 43, tensioning 44 and 45 and intermediate rollers 46. The holding conveyor 8 is located in front of the output pulley 25 of the conveyor-wrapping mechanism 4 from the side of the output pulley 25 opposite to the location of the receiving pulley 24. The latter is done so that the belts 40 and 41 capture the second tape and hold it by the butt parts of the stems.

Механизм 9 для сдвигания слоя стеблей, соединенного из двух лент, включает в себя основные транспортирующие бесконечные ремни 47 и 48, а также дополнительный ремень 49, огибающие ведущие 50 и натяжные 51 шкивы, а также отклоняющие ролики 52. На транспортирующих ремнях 47 и 48 закреплены лопатки. С наружной стороны ремней 47, 48 и 49 смонтирован сдвигающий ремень 53, надетый на ведущий 54 и натяжной 55 шкивы. Ведущий шкив 54 посажен на вал редуктора 56. Плоскость рабочей ветви сдвигающего ремня 53 перпендикулярна плоскости, проходящей через рабочие ветви транспортирующих ремней 47 и 48, и расположена под углом к последним. Сдвигающий ремень 53 со шкивами 54 и 55 и редуктором 56 установлены на рамке 57, которая имеет возможность перемещаться по роликам 58, смонтированным на раме 11 удерживающе-сдвигающей секции 2 под действием винтового механизма 59.The mechanism 9 for shifting the layer of stems connected from two tapes includes the main transporting endless belts 47 and 48, as well as an additional belt 49, envelope driving 50 and tension pulleys 51, as well as deflecting rollers 52. Fastened to the transporting belts 47 and 48 shoulder blades. On the outside of the belts 47, 48 and 49, a shift belt 53 is mounted on the drive 54 and tension pulleys 55. The drive pulley 54 is mounted on the gear shaft 56. The plane of the working branch of the shifting belt 53 is perpendicular to the plane passing through the working branches of the transporting belts 47 and 48, and is located at an angle to the latter. The sliding belt 53 with the pulleys 54 and 55 and the gearbox 56 are mounted on a frame 57, which has the ability to move along the rollers 58 mounted on the frame 11 of the holding-shifting section 2 under the action of the screw mechanism 59.

Все упомянутые шкивы и ролики, установленные на валах и осях, а также движущиеся элементы для передачи крутящего момента закрыты ограждающими щитками, которые для лучшего понимания технологического процесса, выполняемого устройством, не показаны.All the mentioned pulleys and rollers mounted on shafts and axles, as well as moving elements for transmitting torque, are closed by guards, which are not shown for a better understanding of the technological process performed by the device.

Рама 6 отделяюще-перекладывающей секции 1 и рама 11 удерживающе-сдвигающей секции 2 не связаны одна с другой жестко. Положение их в пространстве можно изменять отдельно для настройки правильной работы устройства и формирования им качественного слоя из двух лент стеблей.The frame 6 of the separating-shifting section 1 and the frame 11 of the holding-shifting section 2 are not rigidly connected to one another. Their position in space can be changed separately to configure the correct operation of the device and the formation of a high-quality layer of two ribbons of stems.

Устройство для съема тресты льняной с транспортера сушилки работает следующим образом.A device for removing flax trusts from the conveyor dryer works as follows.

При реализации способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной [1] на льнозаводе в процессе разматывания рулона получают слой, в котором правая (по ходу движения слоя) лента стеблей наложена на левую вершинными частями комлями наружу. Такой слой тресты проходит через сушильную камеру, высушивается, выходит из нее и подается к устройству для съема тресты льняной с транспортера сушилки.When implementing the method of harvesting and preparing for processing, the flax trusts [1] at the flax mill during the unwinding of the roll receive a layer in which the right (in the direction of the layer) tape of the stems is superimposed on the left vertex parts of the butt. Such a layer of trusts passes through the drying chamber, is dried, leaves it and fed to the device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer.

После выхода из сушилки слоя тресты правую его ленту захватывает за комлевые части стеблей (как можно ближе к корням) отделяющий транспортер 3 отделяюще-перекладывающей секции 1, а левую ленту также за комлевые части (ближе к корням) захватывает удерживающий транспортер 8 удерживающе-сдвигающей секции 2, далее правая лента перемещается зажимными ремнями 13 и 14 отделяющего транспортера 3 вперед и вверх, при этом вершинная часть ленты снимается с вершинной части левой ленты. Левая лента в это время перемещается зажимными ремнями 40 и 41 удерживающего транспортера 8 и удерживается ими. Таким образом осуществляется разделение лент. После разделения левая лента удерживающим транспортером 8 направляется под выходную часть (под выходной шкив 25) транспортерно-оборачивающего механизма 4. При подходе к выходному шкиву 25 левая лента стеблей, еще не освободившись из зажима между ремнями 40 и 41, попадает под действие транспортирующих ремней 47, 48 и 49 механизма 9 для сдвигания слоя. При этом основные ремни 47 и 48 с лопатками перемещают вершинные части стеблей, а дополнительный ремень 49 способствует продвижению комлевой части ленты и долевых стеблей, которые по каким-либо причинам не попали в зажим между ремнями 40 и 41. После освобождения из зажима между ремнями 40 и 41 удерживающего транспортера 8 лента переходит в механизм 9 для сдвигания слоя стеблей, соединенного из двух лент, она находится на ремнях 47, 48 и 49 этого механизма и перемещается ими. Над движущейся левой лентой располагается выходная часть транспортерно-оборачивающего механизма 4.After the trust layer leaves the dryer, the right tape is captured by the butt parts of the stems (as close as possible to the roots) of the separating conveyor 3 of the separating-shifting section 1, and the left belt is also captured by the butt parts of the stems (closer to the roots) of the holding conveyor 8 of the holding-shifting section 2, the right-hand tape is then moved by the clamping straps 13 and 14 of the separating conveyor 3 forward and upward, while the top of the tape is removed from the top of the left-hand tape. The left tape at this time is moved by the clamping straps 40 and 41 of the holding conveyor 8 and held by them. Thus, the separation of the tapes. After separation, the left tape holding belt 8 is sent under the output part (under the output pulley 25) of the conveyor-wrapping mechanism 4. When approaching the output pulley 25, the left tape of the stems, not yet released from the clamp between the belts 40 and 41, falls under the action of the transporting belts 47 , 48 and 49 of the mechanism 9 for shifting the layer. In this case, the main belts 47 and 48 with blades move the top parts of the stems, and the additional belt 49 promotes the butt of the tape and lobes, which for some reason did not fall into the clip between the belts 40 and 41. After being released from the clip between the belts 40 and 41 of the holding conveyor 8, the tape passes into the mechanism 9 for shifting the stalk layer connected from two tapes, it is located on the belts 47, 48 and 49 of this mechanism and is moved by them. Above the moving left tape is the outlet of the conveyor-wrapping mechanism 4.

В указанное время правая лента стеблей выходит из отделяющего транспортера 3, захватывается за срединную часть основным 21 и прижимным 22 ремнями транспортерно-оборачивающего механизма 4, перемещается этими ремнями вперед и вверх. При этом происходит полное отделение правой ленты стеблей от левой. Далее правая лента вместе с ремнями 21 и 22 изменяет направление движения на 90 градусов, огибая шкив 26. После указанного правая лента в зажатом состоянии перемещается ремнями 21 и 22 в сторону левой ленты. На участке огибания основным ремнем 21 шкива 28 правая лента выходит из зажима между ремнями 21 и 22 и еще раз изменяет направление своего движения на 90 градусов вместе с ремнем 21. Далее она перемещается под действием ремня 21 вниз и поджимается к нему прижимными направляющими 23. Во время движения ленты вниз происходит разворот ее под действием ремня 21 и полозьев 36 и 37 так, что вершинные части стеблей правой ленты оказываются направленными в ту же сторону, что и вершинные части стеблей левой ленты. Совершив разворот, правая лента выходит из транспортерно-оборачивающего механизма 4 и опускается на движущуюся под его выходным шкивом 25 левую ленту тресты с образованием слоя, в котором все стебли расположены комлями в одну сторону. Далее этот слой перемещается ремнями 47, 48 и 49 в сторону мяльно-трепального агрегата. Как только слой продвинется на небольшое расстояние от выходного шкива 25, на комли стеблей вдоль их будет действовать сдвигающий ремень 53. После этого времени и до выхода слоя тресты из удерживающе-сдвигающей секции 2 стеблевая масса будет перемещаться под действием ремней 47 и 48 и сдвигающего ремня 53. Последний сдвигает слой стеблей, состоящий из двух лент, до положения, которое необходимо для правильной работы мяльно-трепального агрегата. Место расположения сдвигающего ремня 53 можно регулировать при помощи винтового механизма 59. В нужном положении слой стеблей выходит из устройства для съема тресты льняной с транспортера сушилки и направляется в мяльно-трепальный агрегат.At the indicated time, the right tape of the stems emerges from the separating conveyor 3, is grasped at the middle part by the main 21 and pressing 22 belts of the conveyor-wrapping mechanism 4, and is moved by these belts forward and upward. In this case, the right ribbon of stems is completely separated from the left. Next, the right belt, together with belts 21 and 22, changes the direction of motion by 90 degrees, enveloping the pulley 26. After this, the right belt is clamped by belts 21 and 22 towards the left belt. In the section of envelope with the main belt 21 of the pulley 28, the right tape comes out of the clamp between the belts 21 and 22 and once again changes its direction of motion by 90 degrees with the belt 21. Then it moves under the action of the belt 21 down and is pressed against it by the pressure guides 23. In while the tape moves downward, it turns around under the action of the belt 21 and the runners 36 and 37 so that the top parts of the stems of the right tape are directed in the same direction as the top parts of the stems of the left tape. Having made a U-turn, the right ribbon leaves the conveyor-wrapping mechanism 4 and lowers onto the left trust ribbon moving under its output pulley 25 with the formation of a layer in which all the stems are located in one direction with the knots. Further, this layer is moved by belts 47, 48 and 49 in the direction of the milling-bobbin aggregate. As soon as the layer moves a small distance from the output pulley 25, a shear belt 53 will act on the stems along the stems along the stems. After this time, until the layer leaves the trust from the holding-moving section 2, the stem mass will move under the action of the belts 47 and 48 and the shifting belt 53. The latter shifts the layer of stems, consisting of two tapes, to the position that is necessary for the proper operation of the mulcher-trembling aggregate. The location of the shifting belt 53 can be adjusted using the screw mechanism 59. In the desired position, the layer of stems leaves the device for removing the linen trusts from the conveyor of the dryer and is sent to the mulcher-binder unit.

Предлагаемое устройство для съема тресты льняной с транспортера сушилки обеспечит качественное осуществление известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной.The proposed device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer will provide a high-quality implementation of the known [1] method of harvesting and preparing for processing flax trusts.

При реализации указанного известного [1] способа наиболее сложной и трудноосуществляемой является операция разделения двух лент тресты и перекладки одной из них на другую перед мяльно-трепальным агрегатом. В процессе работы предлагаемого устройства каждая из двух лент захватывается зажимными ремнями за комлевые части как можно ближе к корням стеблей и в зажатом за комлевые части состоянии производится отделение одной ленты от другой. Разделение лент производится при прямолинейном их движении. После разделения правая лента зажимается ремнями транспортерно-оборачивающего механизма за срединные части стеблей и в таком положении выполняется перекладка ее на левую ленту. Таким образом, и разделение лент, и перекладка одной из них на другую осуществляются с зажимом стеблей между двумя ремнями. При этом и правая, и левая ленты захватываются зажимными транспортерами так, что стебли в каждом транспортере расположены перпендикулярно его ремням. И опускается правая лента на левую, не имея составляющей скорости, направленной перпендикулярно длине левой ленты. Это обеспечивает гарантированное и качественное выполнение технологического процесса. Соединенный слой, в котором все стебли расположены комлями в одну сторону, сдвигается и в правильном положении подается в мяльно-трепальный агрегат. При этом происходит выпрямление слоя по комлям и уменьшение в нем растянутости стеблей. Все указанные положительные отличия направлены на увеличение выхода длинного волокна при переработке тресты, а также повышение надежности работы предлагаемого устройства.When implementing the specified known [1] method, the most complex and difficult to implement is the operation of separating two tapes of the trust and transferring one of them to the other in front of the mulit-trepel unit. During the operation of the proposed device, each of the two tapes is gripped by clamping straps for the butt parts as close as possible to the roots of the stems, and when clamped for the butt parts, one tape is separated from the other. Separation of tapes is carried out with their rectilinear movement. After separation, the right tape is clamped by the belts of the conveyor-wrapping mechanism for the middle parts of the stems and in this position it is shifted to the left tape. Thus, the separation of the tapes, and the transfer of one of them to another are carried out with the clamping of the stems between the two belts. At the same time, both the right and left tapes are captured by clamping conveyors so that the stems in each conveyor are perpendicular to its belts. And the right tape drops to the left, without having a speed component directed perpendicular to the length of the left tape. This ensures a guaranteed and high-quality execution of the process. The connected layer, in which all the stems are located in one direction by the knots, is shifted and, in the correct position, is fed into the mulching-bobbin aggregate. At the same time, the layer straightens over the buttresses and reduces the extension of the stems in it. All these positive differences are aimed at increasing the yield of long fiber during the processing of trusts, as well as improving the reliability of the proposed device.

Предлагаемое устройство для съема тресты с транспортера сушилки в принципиальном плане может быть установлено в технологической линии льнозавода не сразу за сушилкой, а и в каком-то другом месте до мяльно-трепального агрегата, так как не на всяком льнозаводе имеется участок непосредственно за сушилкой для размещения такого механизма. Предлагаемое устройство может захватывать две ленты стеблей необязательно с транспортера сушилки, оно способно это делать в любом другом месте, а также самостоятельно перемещать обе ленты, разделять их и перекладывать одну на другую. И при расположении в другом месте между сушилкой и мяльно-трепальным агрегатом предлагаемое устройство может служить для осуществления известного [1] способа уборки и подготовки к переработке тресты льняной.The proposed device for removing trusts from the conveyor of the dryer, in principle, can be installed in the technological line of the flax mill not immediately behind the dryer, but in some other place before the milling and bobbin aggregate, since not every flax mill has a section directly behind the dryer for placement such a mechanism. The proposed device can capture two ribbons of stems, optionally from the conveyor of the dryer, it is able to do this in any other place, and also independently move both ribbons, separate them and transfer them to one another. And when located in a different place between the dryer and the milling-bobbin aggregate, the proposed device can serve to implement the known [1] method of harvesting and preparing for processing linen trusts.

Источники информацииInformation sources

1. Патент 2257704 РФ, МКИ кл. А01D 45/06, D01В 1/16. Способ уборки и подготовки к переработке тресты льняной / Смирнов Н.А. №2003111102/12, заявл. 17.04.2003, опубл. 10.08.2005. Бюл. №22.1. Patent 2257704 of the Russian Federation, MKI class. А01D 45/06, D01В 1/16. A method of cleaning and preparing for processing flax trusts / Smirnov N.A. No. 2003111102/12, declared 04/17/2003, publ. 08/10/2005. Bull. Number 22.

2. А.с. 1029886 СССР, МКИ кл. А01D 89/00, А01D 45/06. Устройство для подбора и сдваивания лент льна / Г.А.Сотникова, Н.Н.Семенов, В.П.Голдович, А.Е.Карлюков. №3334148/30-15, заявл. 03.08.81, опубл. 23.07.83. Бюл. №22. A.S. 1029886 USSR, MKI class A01D 89/00, A01D 45/06. Device for the selection and doubling of flax ribbons / G.A.Sotnikova, N.N. Semenov, V.P. Goldovich, A.E. Karlyukov. No. 3334148 / 30-15, declared 08/03/81, publ. 07/23/83. Bull. Number 2

3. А.с. 494447 СССР, МКИ кл. D01В 1/38. Устройство для съема высушенной тресты с транспортера сушилки / В.Г.Москалев, А.И.Муравьев и В.В.Мороз. №1811967/28-12, заявл. 18.07.72, опубл. 05.12.75. Бюл. №45.3. A.S. 494447 USSR, MKI class D01B 1/38. A device for removing dried trusts from the conveyor dryer / V.G. Moskalev, A.I. Muraviev and V.V. Moroz. No. 1811967 / 28-12, declared 07/18/72, publ. 12/05/75. Bull. No. 45.

4. А.с. 825687 СССР, МКИ кл. D01В 1/38. Устройство для съема тресты с транспортера сушилки / П.И.Муха, А.А.Кирьяненко, Г.Г.Литвинов и др. 2783357/28-12, заявл. 22.06.79, опубл. 30.04.81. Бюл. №16.4. A.S. 825687 USSR, MKI cl. D01B 1/38. A device for removing trusts from the dryer conveyor / P.I. Mukha, A.A. Kiryanenko, G.G. Litvinov et al. 2783357 / 28-12, decl. 06/22/79, publ. 04/30/81. Bull. No. 16.

Claims (5)

1. Устройство для съема тресты льняной с транспортера сушилки, содержащее зажимные транспортеры и приспособление для соединения слоев тресты, причем отделяющий зажимной транспортер смещен по горизонтали относительно удерживающего и его выходной конец поднят по вертикали, отличающееся тем, что приспособление для соединения слоев тресты выполнено в виде транспортерно-оборачивающего механизма с прижимными направляющими, включающего в себя приемный и установленный с боковой его стороны выходной шкивы, размещенные за ними попарно на осях ведомые шкивы, а также огибающий указанные шкивы бесконечный ремень, который на участке между приемным шкивом и размещенной за ним парой ведомых шкивов имеет противоположный разворот относительно участка ремня между выходным и расположенной за ним другой парой ведомых шкивов, при этом транспортерно-оборачивающий механизм установлен так, что приемный и выходной его шкивы по горизонтали находятся между выходными концами зажимных транспортеров.1. A device for removing flax trusts from the conveyor of the dryer, containing clamping conveyors and a device for connecting the layers of the trust, the separating clamping conveyor is shifted horizontally relative to the holding one and its output end is raised vertically, characterized in that the device for connecting the layers of the trust is made in the form conveyor-wrapping mechanism with clamping rails, including a receiving pulley and an output pulley mounted on its lateral side, placed behind them in pairs on axes driven pulleys, as well as an endless belt envelope of said pulleys, which in the section between the receiving pulley and the pair of driven pulleys placed behind it has an opposite turn relative to the belt section between the output and another pair of driven pulleys located behind it, while the conveyor-wrapping mechanism is set so that the receiving and output pulleys horizontally are between the output ends of the clamping conveyors. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после удерживающего зажимного транспортера под выходным шкивом транспортерно-оборачивающего механизма и за ним установлен механизм для сдвигания и выпрямления по комлям стеблей слоя, соединенного из двух лент, содержащий транспортирующие бесконечные ремни с лопатками и сдвигающий ремень, плоскость рабочей ветви которого перпендикулярна плоскости, проходящей через рабочие ветви транспортирующих ремней, и расположена под углом к последним, при этом сдвигающий ремень имеет регулировку своего расположения относительно транспортирующих в зависимости от длины стеблей.2. The device according to claim 1, characterized in that after the holding clamp conveyor under the output pulley of the conveyor-wrapping mechanism and behind it there is a mechanism for shifting and straightening along the butt of the stems of a layer connected from two tapes, containing transporting endless belts with blades and shifting a belt, the plane of the working branch of which is perpendicular to the plane passing through the working branches of the transporting belts, and is located at an angle to the latter, while the shifting belt has an adjustment of its size position relative to transporting depending on the length of the stems. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая ветвь ремня транспортерно-оборачивающего механизма на участке между ведомым шкивом, размещенным за приемным шкивом, и ведомым шкивом, расположенным за выходным шкивом, имеет разворот за счет того, что ось названного второго ведомого шкива установлена под меньшим углом к горизонтальной плоскости, чем ось первого.3. The device according to claim 1, characterized in that the working branch of the belt of the conveyor-wrapping mechanism in the area between the driven pulley located behind the receiving pulley and the driven pulley located behind the output pulley has a turn due to the fact that the axis of the second driven the pulley is installed at a smaller angle to the horizontal plane than the axis of the first. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимные направляющие транспортерно-оборачивающего механизма на участке, где его ремень движется в том же направлении, что и отделяющий зажимной транспортер, а также на участке между ведомыми шкивами выполнены в виде бесконечного ремня, надетого на ролики, свободно вращающиеся на осях, при этом один или несколько роликов подпружинены так, что это дает возможность прижимному ремню отходить от рабочей ветви основного ремня механизма под действием перемещаемой массы при утолщении слоя стеблей.4. The device according to claim 1, characterized in that the pressure guides of the conveyor-wrapping mechanism in the area where its belt moves in the same direction as the separating clamp conveyor, as well as in the area between the driven pulleys, are made in the form of an endless belt worn on rollers freely rotating on the axles, while one or more rollers are spring-loaded so that it allows the clamping belt to move away from the working branch of the main belt of the mechanism under the action of the moving mass when the stalk layer is thickened. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отделяющий транспортер и транспортерно-оборачивающий механизм смонтированы на одной раме, а удерживающий транспортер и механизм для сдвигания и выпрямления слоя, соединенного из двух лент - на другой, при этом рамы не связаны жестко и расположение их в пространстве можно изменять отдельно.5. The device according to claim 1, characterized in that the separating conveyor and the conveyor-wrapping mechanism are mounted on one frame, and the holding conveyor and the mechanism for shifting and straightening the layer connected from two tapes are on the other, while the frames are not rigidly connected and their location in space can be changed separately.

Images