RU2317934C1 - Device for uniform vertical vessel filling with powder material - Google Patents

Abstract

FIELD: chemical and petrochemical industry, particularly devices for powder material loading in vertical apparatuses used for catalyst and adsorbent loading.

SUBSTANCE: device comprises receiving hopper and vertical shaft coaxial thereto and kinematically connected with rotation device for shaft rotation speed regulation. Discs are coaxially arranged along shaft so that the discs are spaced apart in height direction. The discs have outer diameters and central orifice diameters increasing in direction from lower disc to receiving hopper. Lower disc is connected to upper one by means of support rods. Support rods have heights to be fixedly changed. Receiving hopper has perforated bottom. Shutoff bottom is arranged under perforated bottom so that the shutoff bottom may slide along shaft by means of flexible tie. Shutoff bottom is made as grid with conical inserts arranged so that cone apexes face upwards. The conical inserts are coaxial to perforation orifices made in receiving hopper bottom. Upper discs are secured to rods, which are connected to shaft by means of hubs so that spacing between discs may be changed. Upper side of each disc has radial blades.

EFFECT: decreased abrasion and wear of material particles, decreased device size and possibility of on-line working parameters thereof.

4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для загрузки хрупких сыпучих материалов, таких как катализаторы и адсорбенты в вертикальные аппараты, и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности.The invention relates to a device for loading brittle bulk materials, such as catalysts and adsorbents into vertical apparatuses, and can be used in the chemical and petrochemical industries.

Известно устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов, преимущественно круглого поперечного сечения, содержащее загрузочную воронку, вертикальный вал, кинематически связанный с приводом его вращения и установленный по оси загрузочной воронки, диск, жестко закрепленный на нижнем конце вала, кольцевые тарелки, коаксиально расположенные вдоль вала с интервалами между ними по высоте и выполненные с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от диска к загрузочной воронке, и опоры, жестко соединяющие соседние кольцевые тарелки и нижнюю из них с диском, который выполнен с диаметром, меньшим внешнего диаметра нижней тарелки (см. патент DE 2703329 А, 22.12.1981).A device is known for uniformly filling with bulk material vertically standing vessels, preferably of circular cross section, containing a loading funnel, a vertical shaft kinematically connected to a drive of its rotation and mounted along the axis of the loading funnel, a disk rigidly mounted on the lower end of the shaft, ring plates coaxially located along the shaft with intervals between them in height and made with outer diameters and diameters of their Central holes, increasing in the direction from the disk a hopper and a support rigidly connecting adjacent annular plates and the bottom of which have a disk which is formed with a diameter smaller than the outer diameter of the bottom tray (see. the patent DE 2703329 A, 12.22.1981).

Вышеописанное известное устройство простое по конструкции, несложное в изготовлении, надежное и удобное в эксплуатации.The above known device is simple in design, simple to manufacture, reliable and easy to use.

Однако недостаток данного устройства состоит в низкой эффективности его работы в связи с невысокой равномерностью заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов.However, the disadvantage of this device is the low efficiency of its operation in connection with the low uniformity of filling upright vessels with bulk material.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов, преимущественно круглого поперечного сечения, содержащее загрузочную воронку (приемный бункер), вертикальный вал, кинематически связанный с приводом его вращения и установленный по оси загрузочной воронки, диск, жестко закрепленный на нижнем конце вала, кольцевые тарелки, коаксиально расположенные вдоль вала с интервалами между ними по высоте и выполненные с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от диска к загрузочной воронке, и опоры, соединяющие соседние кольцевые тарелки и нижнюю из них с диском, который выполнен с диаметром, меньшим внешнего диаметра нижней тарелки, в котором каждая кольцевая тарелка оснащена заслонками, установленными с возможностью их регулируемого перемещения вдоль поверхности этой тарелки для изменения формы и/или диаметра ее центрального отверстия, при этом кольцевые периферийные части тарелок выполнены перфорированными, а верхние поверхности диска и кольцевых периферийных частей тарелок выполнены с направляющими козырьками, расположенными у отверстий перфорации диска и тарелок со стороны, обращенной к внешней кромке диска или соответствующей тарелки.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for uniformly filling with bulk material vertically standing vessels, mainly of circular cross-section, containing a loading funnel (receiving hopper), a vertical shaft kinematically connected to the drive of its rotation and installed along the axis of the loading funnel, a disk rigidly mounted on the lower end of the shaft, ring plates coaxially located along the shaft with intervals between them in height and made with external diameters and diameters of their central holes increasing in the direction from the disk to the loading funnel, and supports connecting adjacent ring plates and the lower of them with a disk, which is made with a diameter smaller than the external diameter of the lower plate, in which each ring plate is equipped with shutters installed with the possibility of their adjustable movement along the surface of this plate to change the shape and / or diameter of its Central hole, while the annular peripheral parts of the plates are made perf oriented, and the upper surfaces of the disk and the annular peripheral parts of the plates are made with guide peaks located at the holes of the perforation of the disk and plates from the side facing the outer edge of the disk or the corresponding plate.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения предлагаемого устройства внутренний диаметр перфорированной кольцевой периферийной части каждой из тарелок, кроме нижней из них, равен внешнему диаметру нижерасположенной кольцевой тарелки, а внутренний диаметр перфорированной кольцевой периферийной части нижней тарелки равен внешнему диаметру диска.In a preferred embodiment of the inventive device, the inner diameter of the perforated annular peripheral part of each of the plates, except for the lower one, is equal to the outer diameter of the lower ring plate, and the inner diameter of the perforated annular peripheral part of the lower plate is equal to the outer diameter of the disk.

В наиболее предпочтительном варианте конструктивного выполнения предлагаемого устройства заслонки установлены на нижних поверхностях тарелок.In the most preferred embodiment of the proposed device, the shutters are installed on the lower surfaces of the plates.

Отверстия перфорации диска и кольцевых периферийных частей тарелок могут быть выполнены с размерами, уменьшающимися в направлении от верхней тарелки к диску.The holes of the perforation of the disk and the annular peripheral parts of the plates can be made with dimensions decreasing in the direction from the upper plate to the disk.

В преимущественном варианте конструктивного выполнения предлагаемого устройства привод выполнен с возможностью регулирования скорости вращения вала, а опоры выполнены с возможностью фиксируемого изменения их высоты для регулирования величин интервалов между кольцевыми тарелками и между нижней из них и диском (см. RU, патент 2220085, МПК 7 B65D 88/54, B65G 65/32, 2003).In an advantageous embodiment of the structural embodiment of the proposed device, the drive is made with the possibility of controlling the shaft rotation speed, and the supports are made with the possibility of a fixed change in their height to control the values of the intervals between the ring plates and between the lower of them and the disk (see RU, patent 2220085, IPC 7 B65D 88/54, B65G 65/32, 2003).

Недостатками данного устройства являются повышенное трение и, как следствие, износ сыпучего материала при его движении за счет свободного ссыпания материала с большой скоростью от приемного бункера через загрузочную воронку на кольцевые тарелки, невозможность контролируемого оперативного изменения параметров работы устройства при изменении характера подачи сыпучего материала, устройство имеет большие габаритные размеры, и, следовательно, большую металлоемкость.The disadvantages of this device are increased friction and, as a result, wear of bulk material during its movement due to the free pouring of material at high speed from the hopper through the feed hopper to the ring plates, the impossibility of a controlled operational change in the operating parameters of the device when changing the nature of the flow of bulk material, device It has large overall dimensions, and, therefore, a large metal consumption.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего снижение истирания и механического износа частиц материала при равномерной и плотной засыпке сыпучим материалом всего сечения аппарата при малых габаритах устройства и позволяющего оперативно регулировать параметры его работы в широком диапазоне расходов сыпучего материала.The objective of the present invention is to provide a device that reduces abrasion and mechanical wear of particles of a material with uniform and dense filling with bulk material of the entire cross section of the apparatus with small dimensions of the device and allowing you to quickly adjust its parameters in a wide range of flow rates of bulk material.

Техническая задача решается устройством для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов, преимущественно круглого поперечного сечения, содержащим приемный бункер, вертикальный вал, установленный по оси приемного бункера и кинематически связанный с приводом его вращения, выполненным с возможностью регулирования скорости вращения вала, вдоль вала коаксиально расположены кольцевые тарелки, которые размещены с интервалами между ними по высоте и выполнены с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от нижней тарелки к приемному бункеру, причем нижняя кольцевая тарелка прикреплена к вышестоящей с помощью опорных стержней, выполненных с возможностью фиксируемого изменения их высоты, в котором приемный бункер выполнен с перфорированным днищем, а под перфорированным днищем бункера расположено запорное днище, способное перемещаться вдоль вала с помощью гибкой тяги, и выполненное в виде решетки с жестко установленными вершиной вверх и расположенными соосно отверстиям перфорации в днище приемного бункера конусными вставками, при этом вышестоящие кольцевые тарелки закреплены на спицах, которые с помощью ступиц закреплены на валу, обеспечивая изменение величины интервала между кольцевыми тарелками, причем верхняя сторона каждой из тарелок снабжена радиальными лопатками.The technical problem is solved by a device for uniformly filling with bulk material vertically standing vessels, mainly of circular cross-section, containing a receiving hopper, a vertical shaft mounted along the axis of the receiving hopper and kinematically connected with the drive of its rotation, configured to control the speed of rotation of the shaft, are arranged coaxially along the shaft ring plates, which are placed at intervals between them in height and made with outer diameters and diameters of their central holes apertures increasing in the direction from the lower plate to the receiving hopper, the lower ring plate being attached to the higher using support rods made with the possibility of a fixed change in their height, in which the receiving hopper is made with a perforated bottom, and a locking bottom is located under the perforated bottom of the hopper, able to move along the shaft using flexible traction, and made in the form of a lattice with a rigidly installed top up and located coaxially with the perforation holes in the bottom of the receiving about the hopper with conical inserts, while the superior ring plates are fixed on the spokes, which are fixed on the shaft with the help of the hubs, providing a change in the interval between the ring plates, the upper side of each of the plates having radial blades.

В преимущественном варианте конструктивного выполнения устройства вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой соединены опорными стержнями.In an advantageous embodiment of the structural embodiment of the device, the annular plates located above the lower plate are interconnected by supporting rods.

В преимущественном варианте конструктивного выполнения устройства запорное днище снабжено опорой, например, треугольной формы, к которой крепится упомянутая гибкая тяга.In an advantageous embodiment of the structural embodiment of the device, the locking bottom is provided with a support, for example, of a triangular shape, to which said flexible rod is attached.

В предпочтительном варианте конструктивного выполнения устройства вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой соединены опорными стержнями, а запорное днище снабжено опорой, к которой крепится упомянутая гибкая тяга.In a preferred embodiment of the device, the annular plates located above the lower plate are interconnected by support rods, and the locking bottom is provided with a support to which said flexible rod is attached.

Решение технической задачи позволяет обеспечить снижение истирания и механического износа частиц материала, таких как катализаторы и адсорбенты, уменьшить габариты устройства и оперативно регулировать параметры его работы в широком диапазоне расходов сыпучего материала.The solution to the technical problem allows to reduce the abrasion and mechanical wear of particles of material, such as catalysts and adsorbents, to reduce the dimensions of the device and to quickly adjust the parameters of its operation in a wide range of flow rates of bulk material.

Техническая сущность и принцип работы загрузочного устройства поясняется чертежами (фиг.1-5), где на фиг.1 показано устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов; на фиг.2 - вид сверху на кольцевые тарелки; на фиг.3 - вид сверху на запорное днище; на фиг.4 - вид сверху на запорное днище, снабженное опорой треугольной формы, на фиг.5 - схема расположения загрузочного устройства внутри загружаемой емкости.The technical essence and principle of operation of the loading device is illustrated by drawings (Figs. 1-5), where Fig. 1 shows a device for uniformly filling upright vessels with bulk material; figure 2 is a top view of the ring plates; figure 3 is a top view of the locking bottom; figure 4 is a top view of the locking bottom, equipped with a support of a triangular shape, figure 5 is a layout of the boot device inside the bootable container.

Устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов, преимущественно круглого поперечного сечения, содержит приемный бункер 1, вертикальный вал 2, установленный по оси приемного бункера 1 и кинематически связанный с приводом его вращения 3, выполненным с возможностью регулирования скорости вращения вала, вдоль вала коаксиально расположены кольцевые тарелки 4, которые размещены с интервалами между ними по высоте и выполнены с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от нижней тарелки к приемному бункеру, причем нижняя кольцевая тарелка прикреплена к вышестоящей с помощью опорных стержней 8, выполненных с возможностью фиксируемого изменения их высоты. Приемный бункер 1 выполнен с перфорированным днищем 5, а под перфорированным днищем бункера расположено запорное днище 6, способное перемещаться вдоль вала 2 с помощью гибкой тяги, и выполненное в виде решетки с жестко установленными вершиной вверх и расположенными соосно отверстиям перфорации в днище 5 приемного бункера 1 конусными вставками 7, при этом вышестоящие кольцевые тарелки закреплены на спицах 9 (фиг.2), которые с помощью ступиц 10 закреплены на валу 2, обеспечивая изменение величины интервала между кольцевыми тарелками, причем верхняя сторона каждой из тарелок снабжена радиальными лопатками 11 (фиг.1, 2). Приемный бункер имеет патрубок 12 для подачи сыпучего материала.A device for uniformly filling vertical vessels with predominantly circular cross-section with bulk material, comprises a receiving hopper 1, a vertical shaft 2 mounted along the axis of the receiving hopper 1 and kinematically connected with its rotation drive 3 configured to control the shaft rotation speed along the shaft coaxially annular plates 4 are located, which are placed at intervals between them in height and are made with outer diameters and diameters of their central holes increasing in the direction from the lower plate to the receiving hopper, and the lower annular plate is attached to the higher using the support rods 8, made with the possibility of a fixed change in their height. The receiving hopper 1 is made with a perforated bottom 5, and under the perforated bottom of the hopper there is a locking bottom 6, able to move along the shaft 2 with flexible traction, and made in the form of a lattice with rigidly installed top up and aligned with the perforation holes in the bottom 5 of the receiving hopper 1 conical inserts 7, while the higher ring plates are fixed on the spokes 9 (figure 2), which with the help of the hubs 10 are mounted on the shaft 2, providing a change in the interval between the ring plates, and the top Thread side of each of the plates is provided with radial vanes 11 (Figures 1, 2). The receiving hopper has a pipe 12 for supplying bulk material.

Для обеспечения жесткости запорное днище 6 может быть снабжено опорой 13 (например, треугольной формы) (фиг.4), к которой крепится упомянутая гибкая тяга, а вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой могут быть соединены опорными стержнями 14 (фиг.1).To ensure rigidity, the locking bottom 6 may be provided with a support 13 (for example, a triangular shape) (Fig. 4), to which the said flexible rod is attached, and the ring plates above each other relative to the lower plate can be connected by supporting rods 14 (Fig. 1) .

Заявляемое устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов работает следующим образом.The inventive device for uniform filling with bulk material of vertically standing vessels works as follows.

Учитывая вид и свойства сыпучего материала, загружаемого в вертикально стоящий аппарат 15 (фиг.5), определяют необходимую скорость вращения вала 2, а также величину интервала между кольцевыми тарелками 4, снабженными на верхней стороне радиальными лопатками 11, изменяя и фиксируя высоту соответствующих опорных стержней 8 нижней тарелки и закрепляя ступицы 10 каждой вышерасположенной кольцевой тарелки на вертикальном валу 2, установленного по оси приемного бункера 1.Given the type and properties of bulk material loaded into a vertically standing apparatus 15 (figure 5), determine the necessary speed of rotation of the shaft 2, as well as the interval between the annular plates 4, provided on the upper side of the radial blades 11, changing and fixing the height of the respective support rods 8 of the lower plate and fixing the hub 10 of each upstream annular plate on a vertical shaft 2 mounted along the axis of the receiving hopper 1.

Загрузочное устройство устанавливают коаксиально на определенной высоте над днищем заполняемого аппарата 15. Перфорированное днище 5 приемного бункера 1 закрывают запорным днищем 6 путем натяжки гибкой тяги (не показана). Затем начинают подачу сыпучего материала в приемный бункер 1 через патрубок 12 в крышке приемного бункера 1.The loading device is installed coaxially at a certain height above the bottom of the apparatus to be filled 15. The perforated bottom 5 of the receiving hopper 1 is closed with a locking bottom 6 by stretching a flexible rod (not shown). Then, the supply of bulk material to the receiving hopper 1 through the pipe 12 in the cover of the receiving hopper 1 is started.

После заполнения приемного бункера 1 сыпучим материалом включают привод вращения вала 2, задают необходимую скорость его вращения, открывают запорное днище 6 путем ослабления гибкой тяги на фиксированную степень открытия, в результате чего сыпучий материал, проходя через отверстия неподвижного днища 5 загрузочного аппарата, попадает на конусные вставки 7 запорного днища 6, равномерно распределяется на кольцевых тарелках 4 и под действием центробежных сил сходит с них отдельными расширяющимися к периферии аппарата кольцевыми потоками. Равномерность заполнения аппарата достигается за счет перекрытия радиусов сброса сыпучего материала с кольцевых тарелок по мере заполнения аппарата 15.After filling the receiving hopper 1 with bulk material, turn on the shaft rotation drive 2, set the required rotation speed, open the locking bottom 6 by loosening the flexible rod by a fixed degree of opening, as a result of which the bulk material passing through the openings of the fixed bottom 5 of the loading apparatus falls onto the conical insert 7 of the locking bottom 6, is evenly distributed on the annular plates 4 and under the action of centrifugal forces comes off with them separate annular flows expanding to the periphery of the apparatus. The uniformity of filling the apparatus is achieved by overlapping the radii of discharge of bulk material from the annular plates as the apparatus 15 is filled.

При необходимости в процессе загрузки сосуда 15, если он обладает большой высотой, можно перемещать загрузочное устройство вверх. В этом случае прекращают подачу материала, останавливают привод вращения, затем приподнимают загрузочное устройство, например, с помощью лебедки и продолжают загрузку так же, как описано выше.If necessary, in the process of loading the vessel 15, if it has a high height, you can move the loading device up. In this case, the material supply is stopped, the rotation drive is stopped, then the loading device is lifted, for example, using a winch and the loading is continued in the same manner as described above.

В работу устройства могут быть внесены коррективы подрегулирования части или всех изменяемых параметров: степени открытия запорного днища 6 (без останова загрузки), скорости вращения вала 2 (без останова загрузки), интервала между кольцевыми тарелками 4.The device can be adjusted to adjust part or all of the variable parameters: the degree of opening of the locking bottom 6 (without stopping the load), the speed of rotation of the shaft 2 (without stopping the load), the interval between the ring plates 4.

Предлагаемое устройство имеет меньшие геометрические размеры, чем устройство по прототипу. Его конструктивное выполнение обеспечивает снижение истирания и механического износа частиц материала в связи с уменьшением высоты свободного падения частиц материала от перфорированного днища до кольцевых тарелок и позволяет осуществлять равномерное и плотное распределение сыпучего материала по всему поперечному сечению вертикально стоящих сосудов. При максимальном диаметре верхней кольцевой тарелки 450 мм устройство позволяет загружать аппараты, диаметры которых колеблются от 800 мм до 8 м.The proposed device has smaller geometric dimensions than the device of the prototype. Its constructive implementation provides a reduction in the abrasion and mechanical wear of the material particles due to a decrease in the free fall height of the material particles from the perforated bottom to the annular plates and allows uniform and dense distribution of bulk material over the entire cross section of vertically standing vessels. With a maximum diameter of the upper ring plate 450 mm, the device allows you to load devices whose diameters range from 800 mm to 8 m.

Для упрочнения заявляемого устройства вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой могут быть соединены опорными стержнями, см. позиции 8 и 14, запорное днище 6 может быть снабжено опорой 13 (например, треугольной формы) (фиг.4), к которой крепится упомянутая гибкая тяга, а в предпочтительном варианте вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой соединены опорными стержнями, а запорное днище снабжено опорой, например, треугольной формы, к которой крепится упомянутая гибкая тяга.To strengthen the inventive device, the annular plates located above the lower plate can be connected to each other by support rods, see positions 8 and 14, the locking bottom 6 can be equipped with a support 13 (for example, a triangular shape) (Fig. 4), to which said flexible rod, and in a preferred embodiment, the ring plates located above the lower plate are interconnected by support rods, and the locking bottom is provided with a support, for example, of a triangular shape, to which said flexible rod is attached.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемое устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов обладает меньшей металлоемкостью, обеспечивает равномерную и плотную засыпку сыпучим материалом всего сечения аппарата при снижении истирания и механического износа частиц материала, таких как катализаторы и адсорбенты, которые обладают хрупкостью и в процессе загрузки истираются, ломаются и бьются, а также оперативно регулировать параметры его работы в широком диапазоне расходов сыпучего материала.As can be seen from examples of specific performance, the inventive device for uniformly filling with bulk material vertically standing vessels has a lower metal consumption, provides uniform and dense filling with bulk material of the entire cross section of the apparatus while reducing abrasion and mechanical wear of material particles, such as catalysts and adsorbents, which are fragile and in the process of loading, they are abraded, broken and beat, and also promptly adjust the parameters of its work in a wide range of bulk flow rates Container material.

Claims (4)

1. Устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов, преимущественно круглого поперечного сечения, содержащее приемный бункер, вертикальный вал, установленный по оси приемного бункера и кинематически связанный с приводом его вращения, выполненным с возможностью регулирования скорости вращения вала, вдоль вала коаксиально расположены кольцевые тарелки, которые размещены с интервалами между ними по высоте и выполнены с внешними диаметрами и диаметрами их центральных отверстий, увеличивающимися в направлении от нижней тарелки к приемному бункеру, причем нижняя кольцевая тарелка прикреплена к вышестоящей с помощью опорных стержней, выполненных с возможностью фиксируемого изменения их высоты, отличающееся тем, что приемный бункер выполнен с перфорированным днищем, а под перфорированным днищем бункера расположено запорное днище, способное перемещаться вдоль вала с помощью гибкой тяги и выполненное в виде решетки с жестко установленными вершиной вверх и расположенными соосно отверстиям перфорации в днище приемного бункера конусными вставками, при этом вышестоящие кольцевые тарелки закреплены на спицах, которые с помощью ступиц закреплены на валу, обеспечивая изменение величины интервала между кольцевыми тарелками, причем верхняя сторона каждой из тарелок снабжена радиальными лопатками.1. A device for uniformly filling vertical vessels with predominantly circular cross-section with bulk material, containing a receiving hopper, a vertical shaft mounted along the axis of the receiving hopper and kinematically connected with a drive of its rotation configured to control the speed of rotation of the shaft, annular coaxially arranged along the shaft plates, which are placed with intervals between them in height and made with outer diameters and diameters of their Central holes, increasing in n direction from the lower plate to the receiving hopper, the lower ring plate being attached to the higher using support rods made with the possibility of a fixed change in their height, characterized in that the receiving hopper is made with a perforated bottom, and under the perforated bottom of the hopper there is a locking bottom that can move along the shaft using flexible traction and made in the form of a lattice with a rigidly installed top up and aligned with the perforation holes in the bottom of the cone receiving hopper E inserts, with higher annular plates fixed to the spokes, which from the hub means secured to the shaft, providing the change in the interval between the circular plates, the upper side of each of the plates is provided with radial vanes. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой соединены опорными стержнями.2. The device according to claim 1, characterized in that the ring plates above each other relative to the lower plate are interconnected by support rods. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запорное днище снабжено опорой, например, треугольной формы, к которой крепится упомянутая гибкая тяга.3. The device according to claim 1, characterized in that the locking bottom is provided with a support, for example, of a triangular shape, to which said flexible rod is attached. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вышерасположенные относительно нижней тарелки кольцевые тарелки между собой соединены опорными стержнями, а запорное днище снабжено опорой, к которой крепится упомянутая гибкая тяга.4. The device according to claim 1, characterized in that the annular plates located above the lower plate are interconnected by support rods, and the locking bottom is provided with a support to which said flexible rod is attached.

Images