RU2316741C1 - Device for measuring axial force acting on bearing - Google Patents
Device for measuring axial force acting on bearing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2316741C1 RU2316741C1 RU2006110163/28A RU2006110163A RU2316741C1 RU 2316741 C1 RU2316741 C1 RU 2316741C1 RU 2006110163/28 A RU2006110163/28 A RU 2006110163/28A RU 2006110163 A RU2006110163 A RU 2006110163A RU 2316741 C1 RU2316741 C1 RU 2316741C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- housing
- axial force
- force acting
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к силоизмерительной технике, а именно для измерения осевой силы, действующей на подшипник, например несущий подшипник центробежного насоса.The invention relates to a force measuring technique, namely to measure the axial force acting on a bearing, for example, a bearing bearing of a centrifugal pump.
Известно устройство для прямого измерения осевой силы, действующей на подшипник (а.с. СССР № 176103, G01L 1/04, 1965 г.), которое содержит упругие элементы, удерживающие подшипник, и датчики, измеряющие эту силу. Данное устройство не позволяет получить высокую чувствительность и точность измерения.A device is known for direct measurement of the axial force acting on a bearing (AS USSR No. 176103, G01L 1/04, 1965), which contains elastic elements holding the bearing, and sensors measuring this force. This device does not allow to obtain high sensitivity and measurement accuracy.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является а.с. СССР № 372463, G01L 1/04, 1973 г. Известное устройство содержит упругие элементы, выполненные в виде балочек равного сопротивления, равномерно расположенных по окружности и удерживающих подшипник, и датчики, измеряющее изгиб этих балочек (тензодатчики).The closest technical solution, selected as a prototype, is A. with. USSR No. 372463, G01L 1/04, 1973. The known device contains elastic elements made in the form of beams of equal resistance, evenly spaced around the circumference and holding the bearing, and sensors that measure the bending of these beams (strain gauges).
Недостатками прототипа являются: сложность изготовления отдельных балочек с одинаковыми упругими свойствами; необходимость применения множества тензодатчиков для измерения изгиба каждой балочки и их согласование; наличие трения скольжения внешнего кольца подшипника о неподвижный корпус устройства.The disadvantages of the prototype are: the difficulty of manufacturing individual beams with the same elastic properties; the need to use multiple load cells to measure the bend of each beam and their coordination; the presence of sliding friction of the outer ring of the bearing on the stationary housing of the device.
Задачей изобретения является повышение чувствительности и точности измерения.The objective of the invention is to increase the sensitivity and accuracy of measurement.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для измерения осевой силы, действующей на подшипник, содержащее измерительные датчики и упругие элементы, удерживающие подшипник, согласно изобретению содержит корпус с размещенными в нем катушками дифференциального индуктивного датчика, рабочими элементами которого являются упругие элементы, выполненные в виде плоских колец из пружинной стали.The object is achieved in that the device for measuring the axial force acting on the bearing, containing measuring sensors and elastic elements holding the bearing, according to the invention comprises a housing with coils of a differential inductive sensor located in it, the working elements of which are elastic elements made in the form of flat rings made of spring steel.
Устройство содержит втулку, расположенную в корпусе и фиксирующую плоские кольца.The device comprises a sleeve located in the housing and fixing the flat rings.
Между наружным кольцом подшипника и втулкой по окружности равномерно размещены удерживаемые сепаратором шарики, имеющие возможность вращения.Between the outer ring of the bearing and the bushing, balls held by the cage are evenly spaced around the circumference and rotatable.
На чертеже изображено устройство для измерения осевой силы, действующей на подшипник.The drawing shows a device for measuring axial force acting on a bearing.
Устройство содержит корпус 1 с кольцевым углублением под одну катушку 2 индуктивного датчика. В корпусе установлен упругий элемент в виде кольца 3, выполненный из листа пружинной стали. Толщина и ширина кольца выбраны с учетом предполагаемой величины осевой силы (с некоторым запасом). Упругий элемент прижимается к кольцевому выступу в корпусе 1 втулкой 4. Такая компоновка образует одну часть дифференциального индуктивного датчика. Вторая часть датчика состоит из кольца 5, однотипного кольцу 3, и вкладыша 6 с катушкой 7 индуктивного датчика. Ширина втулки 4 выбирается равной (или немного меньше) ширине установленного подшипника 8. Втулка 4 выполнена закаленной из сплава подшипниковой стали. Подшипник, закрепленный неподвижно на оси 9 гайкой 10, имеет возможность перемещения на свободно вращающихся шариках 11, установленных между наружным кольцом подшипника 8 и втулкой 4. Шарики равномерно расположены по окружности и удерживаются сепаратором 12. Внешнее кольцо подшипника 8 зажато между кольцами 3 и 5. Все детали затягиваются в корпусе гайкой 13. Для соединения катушек в полумостовую (или мостовую) измерительную схему в корпусе 1 и во вкладыше 6 выполнены отверстия (не показаны), через которые прокладывают соединительные провода. Сами катушки герметизируются.The device comprises a housing 1 with an annular recess under one coil 2 of the inductive sensor. An elastic element in the form of a ring 3 made of a sheet of spring steel is installed in the housing. The thickness and width of the ring are selected taking into account the estimated value of the axial force (with some margin). The elastic element is pressed against the annular protrusion in the housing 1 by the sleeve 4. This arrangement forms one part of the differential inductive sensor. The second part of the sensor consists of a ring 5, the same type of ring 3, and a liner 6 with a coil 7 of an inductive sensor. The width of the sleeve 4 is chosen equal to (or slightly less) the width of the installed bearing 8. The sleeve 4 is made of hardened bearing steel alloy. The bearing, fixed fixed on the axis 9 by the nut 10, has the ability to move on freely rotating balls 11 installed between the outer ring of the bearing 8 and the sleeve 4. The balls are evenly spaced around the circumference and held by a cage 12. The outer ring of the bearing 8 is sandwiched between rings 3 and 5. All parts are tightened in the housing with nut 13. To connect the coils to the half-bridge (or bridge) measuring circuit in the housing 1 and in the insert 6, holes (not shown) are made through which the connecting wires are laid. The coils themselves are sealed.
Корпус устройства устанавливается в подшипниковый узел, например, центробежного насоса 14.The housing of the device is installed in a bearing assembly, for example, a centrifugal pump 14.
Устройство работает следующим образом. При воздействии осевой силы на подшипник 8 происходит изгиб колец 3 и 5, что приводит к изменению зазоров между катушками 2, 7 и кольцами. От изменения величины этих зазоров меняется индуктивность катушек, что регистрируется измерительной схемой (21 не показана).The device operates as follows. When the axial force acts on the bearing 8, the rings 3 and 5 bend, which leads to a change in the gaps between the coils 2, 7 and the rings. The change in the magnitude of these gaps changes the inductance of the coils, which is recorded by a measuring circuit (21 not shown).
Конструкция устройства для измерения осевой силы, действующей на подшипник, позволяет упростить изготовление упругих элементов; облегчить настройку и согласование датчика с измерительной схемой; исключить трение подшипника о корпус. Исключение трения подшипника о корпус позволяет повысить чувствительность и точность измерения за счет уменьшения влияния нестабильной силы сопротивления перемещению при воздействии осевой силы.The design of the device for measuring the axial force acting on the bearing, allows to simplify the manufacture of elastic elements; facilitate the adjustment and coordination of the sensor with the measuring circuit; eliminate friction of the bearing on the housing. The exclusion of friction of the bearing against the housing allows to increase the sensitivity and accuracy of the measurement by reducing the influence of the unstable force of resistance to movement under the influence of axial force.
Конструкция предложенного устройства позволяет контролировать изменение осевой силы не только на испытательном стенде, но и в реальных условиях работы.The design of the proposed device allows you to control the change in axial force not only on the test bench, but also in real working conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110163/28A RU2316741C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Device for measuring axial force acting on bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006110163/28A RU2316741C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Device for measuring axial force acting on bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006110163A RU2006110163A (en) | 2007-10-20 |
RU2316741C1 true RU2316741C1 (en) | 2008-02-10 |
Family
ID=38924985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006110163/28A RU2316741C1 (en) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | Device for measuring axial force acting on bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2316741C1 (en) |
-
2006
- 2006-03-29 RU RU2006110163/28A patent/RU2316741C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006110163A (en) | 2007-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2403952A (en) | Torque meter | |
US10078026B2 (en) | Multi-component force-torque sensing device with reduced cross-talk for twist-compression testing machine | |
WO2006118946A1 (en) | Load sensing bearing | |
US10570956B2 (en) | Sensorized roller | |
WO2006116051A2 (en) | Bearing unit having a device and method for determining axial force | |
WO2009016820A1 (en) | Sensor-equipped bearing for wheel | |
KR20100016484A (en) | Bearing device and device for sensing bearing preload | |
US20180283447A1 (en) | Rolling bearing arrangement having a strain sensor device | |
US11754454B2 (en) | Piezoelectric strain sensor unit for a rolling bearing | |
JP6686388B2 (en) | Rolling bearing with sensor | |
CN107580674A (en) | For the method for the axial tensile force for determining to be applied in part | |
RU2703610C2 (en) | Deformation measurement torsionometer | |
RU2316741C1 (en) | Device for measuring axial force acting on bearing | |
US20030074977A1 (en) | Actuator-integrated force sensor | |
JPS6217696Y2 (en) | ||
CN111693194A (en) | Force measuring device, transmission, actuator and use of a force measuring device | |
CN206234279U (en) | A kind of pre-tightening apparatus of bearing assembly and bearing | |
JP2009036312A (en) | Bearing device | |
CN106289604B (en) | Transmission for small and miniature drives with torque measuring means | |
GB2532762A (en) | Load measurement device and method for determining load | |
JPH11264779A (en) | Torque and thrust detecting device | |
US9689764B1 (en) | Flexure-based system for measuring torque on a shaft | |
JP7224260B2 (en) | Load detector | |
JP5030744B2 (en) | Bearing device | |
US9021855B2 (en) | Torsional flow sensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080330 |