RU2313717C2 - Glassbasaltiplastic pipe - Google Patents
Glassbasaltiplastic pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313717C2 RU2313717C2 RU2006101623/06A RU2006101623A RU2313717C2 RU 2313717 C2 RU2313717 C2 RU 2313717C2 RU 2006101623/06 A RU2006101623/06 A RU 2006101623/06A RU 2006101623 A RU2006101623 A RU 2006101623A RU 2313717 C2 RU2313717 C2 RU 2313717C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- glass
- fabric
- composite material
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Данное техническое решение относится к стеклобазальтопластиковым трубам, в том числе к теплоизолированным и пожароустойчивым стеклобазальтопластиковым трубам, а также оно касается способов изготовления указанных стеклобазальтопластиковых труб, в том числе способов изготовления таких труб, которые имеют, по крайней мере, один резьбовой ниппель.This technical solution relates to glass-basalt-plastic pipes, including heat-insulated and fire-resistant glass-basalt-plastic pipes, and it also relates to methods for manufacturing said glass-basalt-plastic pipes, including methods for manufacturing such pipes that have at least one threaded nipple.
В описании представлена стеклобазальтопластиковая труба, которая предназначена для использования преимущественно в области строительства.The description presents a glass-basalt-plastic pipe, which is intended for use mainly in the field of construction.
Известны трубы, выполненные из композиционного материала на основе связующего и ровинга или ткани, содержащие несущий нагрузку слой трубы (далее - несущий слой), расположенную на несущем слое трубы теплоизоляцию, на которой закреплена наружная защитная оболочка [1-6], при этом в [1] теплоизоляция расположена между наружной оболочкой и многослойной трубой, в [2] композиционно-волокнистый материал имеет меньшую температуру полимеризации, чем температура подготовки к отверждению праймерного слоя, в [3] теплоизоляция выполнена из пенопласта и труба включает панели из стеклобазальтового материала, в [4] труба выполнена из нескольких слоев различной плотности и ее средний слой, соединенный со смежными слоями трубы, имеет ячеистую структуру, в [6] теплоизоляция закреплена на трубе гибкими элементами, охватывающими трубу.Known pipes made of a composite material based on a binder and roving or fabric containing a load-bearing pipe layer (hereinafter referred to as the carrier layer) located on the carrier layer of the pipe insulation, on which the outer protective sheath is attached [1-6], while in [ 1] thermal insulation is located between the outer shell and the multilayer pipe, in [2] the composite fiber material has a lower polymerization temperature than the preparation temperature for curing the primer layer, in [3] the thermal insulation is made of foam and tr ba includes panels steklobazaltovogo material [4] tube is made of several layers of different density and a middle layer coupled to the adjacent layers of the tube, has a cellular structure, in [6] is fixed to the pipe insulation flexible elements covering tube.
Известны способы изготовления труб, которые имеют несущий слой, теплоизоляцию и наружную оболочку, причем каждый из известных способов включает операцию намотки на оправку композиционного материала на основе эпоксидного связующего, ровинга или ткани, формовку несущего слоя трубы, раструба и ниппеля или раструба и раструба, или ниппеля и ниппеля, отверждение несущего слоя трубы [7-9], причем в [7] сначала изготавливают один слой трубы и его отверждают, затем изготавливают и отверждают второй слой трубы, в [8] сначала осуществляют полимеризацию наружной части слоя композитно-волокнистого материала, а зетем осуществляют полимеризацию остальной части слоя композитно-волокнистого материала, в [9] при намотке герметизирующего слоя трубы одновременно формуют раструб и ниппель, в [10] при изготовлении трубы последовательно наносят на трубу один или несколько слоев пенопласта с намоткой на каждый слой гибкой сетки и защитного покрытия.Known methods of manufacturing pipes that have a carrier layer, insulation and outer shell, each of the known methods includes the operation of winding onto the mandrel a composite material based on an epoxy binder, roving or fabric, forming a carrier layer of a pipe, socket and nipple or socket and socket, or nipple and nipple, curing of the pipe carrier layer [7–9], moreover, in [7], one pipe layer is first made and cured, then the second pipe layer is made and cured, in [8] polymerization is carried out first the outer part of the composite fibrous material layer, and then polymerization of the rest of the composite fibrous material layer is carried out in [9] when winding the sealing layer of the pipe, the bell and nipple are simultaneously formed, in [10] one or several layers are sequentially applied to the pipe in the manufacture of the pipe foam with winding on each layer of flexible mesh and protective coating.
Известны теплостойкие и огнестойкие трубы, выполненные из стеклопластиков [11-12], при этом в [11] труба имеет теплостойкую волокнистую стеклоарматуру и негорючее связующее, внутренний волокнистый слой стеклоарматуры не пропитан связующим и образует собой ворсистый покров, который при необходимости может быть выполнен на наружной поверхности трубы, а в [12] стекловолокнистый наполнитель пропитан связующим и это связующее выполнено из компонентов, препятствующих горению.Known heat-resistant and fire-resistant pipes made of fiberglass [11-12], while in [11] the pipe has a heat-resistant fibrous glass reinforcement and a non-combustible binder, the inner fiber layer of the glass reinforcement is not impregnated with a binder and forms a fleece, which, if necessary, can be made on the outer surface of the pipe, and in [12] the fiberglass filler is impregnated with a binder and this binder is made of components that prevent combustion.
Известны устройства для изготовления резьбы на концах выполненных из композиционных материалов труб, причем в устройства входят резьбовые втулки и матрицы, которые в процессе изготовления резьбы заводят на конец трубы [13-14].Known devices for the manufacture of threads at the ends made of composite pipes, and the device includes threaded bushings and dies, which in the process of making threads lead to the end of the pipe [13-14].
Известен способ изготовления стеклобазальтопластиковой трубы, имеющей герметизирующий слой трубы с резьбовыми раструбом и ниппелем или ниппелем и ниппелем, включающий формовку несущего слоя трубы, резьбового раструба и концевой части трубы под ниппель [10].A known method of manufacturing a glass-basalt-plastic pipe having a sealing layer of a pipe with a threaded socket and a nipple or a nipple and a nipple, including forming a carrier layer of the pipe, a threaded socket and the end of the pipe under the nipple [10].
Известен способ изготовления резьбы ниппеля методом деформации концевой части трубы под ниппель резьбовой матрицей, перемещаемой вдоль трубы при вращении последней, введение связующего в зазор между резьбовой матрицей и ниппелем во время изготовления резьбы ниппеля [15].A known method of manufacturing the thread of the nipple by deforming the end of the pipe under the nipple by a threaded matrix moving along the pipe during rotation of the latter, introducing a binder into the gap between the threaded matrix and the nipple during the manufacture of the thread of the nipple [15].
Прототипом представленного в данном описании технического решения стеклобазальтопластиковой трубы по сущности является стеклобазальтопластиковая труба, содержащая несущий слой трубы и расположенную на нем защитную оболочку, которые выполнены из композиционного материала на основе эпоксидного связующего и стеклобазальтовых ровинга или ткани [12].The prototype of the technical solution of the glass-basalt-plastic pipe presented in this description is essentially a glass-basalt-plastic pipe containing the supporting layer of the pipe and a protective shell located on it, which are made of a composite material based on epoxy binder and glass-basalt roving or fabric [12].
Данная известная труба не в достаточной мере удовлетворяет требованиям прочности и надежности в условиях работы повышенных температур, а также она не отвечает современным технологическим условиям изготовления труб.This known pipe does not sufficiently meet the requirements of strength and reliability under conditions of elevated temperatures, and it does not meet modern technological conditions for the manufacture of pipes.
Техническим результатом представленного в данном описании изобретения является повышение прочности и надежности трубы и снижение трудоемкости ее изготовления.The technical result presented in this description of the invention is to increase the strength and reliability of the pipe and reduce the complexity of its manufacture.
Для достижения указанного технического результата в стеклобазальтопластиковой трубе, содержащей несущий слой трубы и расположенную на нем защитную оболочку, которые выполнены из композиционного материала на основе эпоксидного связующего и стеклобазальтовых ровинга или ткани, - защитная оболочка имеет меньшее содержание эпоксидного связующего в сравнении с его содержанием в несущем слое трубы, композиционный материал защитной оболочки содержит компоненты, мас.ч.: стеклобазальтовые ровинг или ткань - 0,98-0,89; эпоксидное связующее - 0,02-0,11, а композиционный материал несущего слоя трубы содержит компоненты, мас.ч.: стеклобазальтовые ровинг или ткань - 0,72-0,65; эпоксидное связующее - 0,28-0,35.To achieve the technical result in a glass-basalt-plastic pipe containing a pipe support layer and a protective sheath located on it, which are made of a composite material based on an epoxy binder and glass-basalt roving or fabric, the protective sheath has a lower content of epoxy binder in comparison with its content in the carrier the layer of the pipe, the composite material of the protective shell contains components, parts by weight: glass-basalt roving or fabric - 0.98-0.89; an epoxy binder is 0.02-0.11, and the composite material of the pipe support layer contains components, parts by weight: glass-basalt roving or fabric, 0.72-0.65; epoxy binder - 0.28-0.35.
Толщина S1 термозащитной оболочки трубы выбрана из условия S1=S (0,1-0,4), где S - толщина несущего слоя трубы.The thickness S1 of the thermal protective shell of the pipe is selected from the condition S1 = S (0.1-0.4), where S is the thickness of the carrier layer of the pipe.
На чертеже представлена стеклобазальтопластиковая труба.The drawing shows a glass-basalt plastic pipe.
Стеклобазальтопластиковая труба 1 изготовлена в термоустойчивом исполнении и в этом исполнении труба обладает большим сопротивлением воздействию огня и повышенным температурам. Труба содержит несущий слой 2 и расположенную на нем наружную термозащитную оболочку 3, которая имеет толщину S1, равную от 0,5 до 2,0 мм для труб с толщиной S несущего слоя 2 в пределах от 2 до 6 и более миллиметров. Установлено соотношение S1=S(0,1-0,4), где S - толщина несущего слоя трубы.Glass-basalt plastic pipe 1 is made in a heat-resistant design and in this design the pipe has great resistance to fire and elevated temperatures. The pipe contains a carrier layer 2 and an outer thermal protective shell 3 located on it, which has a thickness S1 equal to from 0.5 to 2.0 mm for pipes with a thickness S of the carrier layer 2 ranging from 2 to 6 or more millimeters. The relation S1 = S (0.1-0.4) is established, where S is the thickness of the pipe carrier layer.
Несущий слой и защитная оболочка выполнены из идентичного композиционного материала на основе эпоксидного связующего и стеклобазальтовых ровинга или ткани.The carrier layer and the protective sheath are made of an identical composite material based on an epoxy binder and glass-basalt roving or fabric.
Термозащитная оболочка 3 выполняет функции изоляции несущего слоя 2 от внешнего термического воздействия, в том числе открытого огня, а также от воздействия больших температур изнутри трубы при указанной ее соответствующей толщине и при условии, что эта защитная оболочка имеет меньшее содержание эпоксидного связующего в сравнении с его содержанием в несущем слое 2 трубы.Thermal protective shell 3 performs the function of isolating the carrier layer 2 from external thermal effects, including open flame, as well as from the effects of high temperatures from the inside of the pipe with its corresponding thickness indicated and provided that this protective shell has a lower epoxy binder content compared to content in the carrier layer 2 pipes.
В данном примере технического решения композиционный материал защитной оболочки 3 содержит компоненты, мас.ч.: стеклобазальтопластиковые ровинг или ткань - 0,98-0,89; эпоксидное связующее - 0,02-0,11. Композиционный материал несущего слоя 2 трубы содержит компоненты, мас.ч.: стеклобазальтовые ровинг или ткань - 0,72-0,65; эпоксидное связующее - 0,28-0,35.In this example technical solution, the composite material of the protective shell 3 contains components, parts by weight: glass-basalt-plastic roving or fabric - 0.98-0.89; epoxy binder - 0.02-0.11. The composite material of the carrier layer 2 of the pipe contains components, parts by weight: glass-basalt roving or fabric - 0.72-0.65; epoxy binder - 0.28-0.35.
При указанном соотношении толщин защитной оболочки и несущего слоя трубы в совокупности с вышеупомянутыми соотношениями композиционных материалов защитной оболочки 3 и несущего слоя 2, прочность трубы, ее материалоемкость и устойчивость к термическим воздействиям, статическим и динамическим нагрузкам являются наиболее оптимальными.With the indicated ratio of the thicknesses of the protective shell and the carrier layer of the pipe in combination with the above ratios of the composite materials of the protective shell 3 and the carrier layer 2, the strength of the pipe, its material consumption and resistance to thermal effects, static and dynamic loads are the most optimal.
При воздействии на трубу огня снаружи обугливается защитная оболочка 3 трубы и предохраняет от возгорания ее несущий слой 2. При воздействии на несущий слой 2 трубы больших температур изнутри трубы и при соответствующем увеличении диаметра несущего слоя 2 трубы, защитный слой предохраняет несущий слой от его разрывов и трещин.When exposed to a fire pipe, the protective sheath 3 of the pipe is charred from the outside and protects the carrier layer 2 from ignition. When exposed to the carrier layer 2 of the pipe, high temperatures inside the pipe and with a corresponding increase in the diameter of the carrier layer 2 of the pipe, the protective layer protects the carrier layer from breaks and cracks.
Технический результат достигнут путем выбора конструктивного решения трубы, а также выбора условий и режимов ее изготовления.The technical result is achieved by choosing a constructive solution for the pipe, as well as by choosing the conditions and modes of its manufacture.
Источники информации.Information sources.
Трубы из композиционных материалов, включая трубы с теплоизоляцией и защитными наружными оболочками.Pipes made of composite materials, including pipes with thermal insulation and protective outer shells.
Источники информацииInformation sources
1. RU 2224160 C2, 20.02.2004.1. RU 2224160 C2, 02.20.2004.
2. RU 2211983 С2, 19.09.2003.2. RU 2211983 C2, 09/19/2003.
3. RU 2115056 С1, 10.07.1998.3. RU 2115056 C1, 07/10/1998.
4. SU 165366, 23.09.1964.4. SU 165366, 09/23/1964.
5. SU 675261, 25.07.1979.5. SU 675261, 07.25.1979.
6. SU 365516, 23.03.1973.6. SU 365516, 03/23/1973.
Способы изготовления труб из композиционных материалов.Methods of manufacturing pipes from composite materials.
7. RU 2221183 С2, 10.01. 2004.7. RU 2221183 C2, 10.01. 2004.
8. RU 2208735 С2, 20. 07. 2003.8. RU 2208735 C2, 20. 07. 2003.
9. SU 1788379 A1, 15.01.1993.9.SU 1788379 A1, 01/15/1993.
10. RU 2190795 C1, 10.10.2002.10. RU 2190795 C1, 10/10/2002.
Огнестойкие и жаропрочные трубы из композиционных материалов.Fire-resistant and heat-resistant pipes made of composite materials.
11. SU 431362, 05.06. 1974.11. SU 431362, 05.06. 1974.
12. SU 843781, 30.06.1981 (прототип).12. SU 843781, 06/30/1981 (prototype).
Способы и устройства для изготовления резьбы на концах термопластичных труб.Methods and devices for the manufacture of threads at the ends of thermoplastic pipes.
13. SU 559630 C1, 25.05. 1977.13. SU 559630 C1, 25.05. 1977.
14. SU 556041, 30.04.1977.14. SU 556041, 04/30/1977.
15. RU 2071915 C1, 20. 01. 1997.15. RU 2071915 C1, 20. 01. 1997.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006101623/06A RU2313717C2 (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Glassbasaltiplastic pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006101623/06A RU2313717C2 (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Glassbasaltiplastic pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006101623A RU2006101623A (en) | 2007-07-27 |
| RU2313717C2 true RU2313717C2 (en) | 2007-12-27 |
Family
ID=38431500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006101623/06A RU2313717C2 (en) | 2006-01-23 | 2006-01-23 | Glassbasaltiplastic pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2313717C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011016747A1 (en) * | 2009-06-19 | 2011-02-10 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvenostyu «Alterplast» | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
| EA030408B1 (en) * | 2016-03-09 | 2018-07-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" (Ооо "Бзс") | Pipe made of composite materials with a sealing layer and method of manufacturing the same |
-
2006
- 2006-01-23 RU RU2006101623/06A patent/RU2313717C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011016747A1 (en) * | 2009-06-19 | 2011-02-10 | Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvenostyu «Alterplast» | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
| CN102947634A (en) * | 2009-06-19 | 2013-02-27 | 奥布彻斯托夫有机化学公司 | Multilayer plastic pipe for water supply and heating systems |
| EA030408B1 (en) * | 2016-03-09 | 2018-07-31 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Бийский Завод Стеклопластиков" (Ооо "Бзс") | Pipe made of composite materials with a sealing layer and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006101623A (en) | 2007-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8753732B2 (en) | Flexible insulating product | |
| RU2564335C2 (en) | Oil field polymer pipe reinforced with fibres and method of its production | |
| US5182147A (en) | Composite hose | |
| US3053715A (en) | High temperature pipe insulation and method of making same | |
| US20090022920A1 (en) | Composite Article For Conveying And/Or Storage Of Liquid and Gaseous Media And A Process For Producing The Same | |
| NO339228B1 (en) | Heat-insulating multi-layer structure as well as process for its preparation and process for producing heat-insulating elements therefrom | |
| CN111645343A (en) | Corrosion-resistant high-strength glass fiber reinforced plastic storage tank and production method thereof | |
| NO147205B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF HEAT RESISTANT PLASTICS | |
| US6338366B1 (en) | Pipe insulation with a jacket measured in fractions of an inch | |
| US11946584B2 (en) | Composite insulation system | |
| CN107884891A (en) | A kind of high density resistance to compression fiber bundle optical cable for data center | |
| RU2313717C2 (en) | Glassbasaltiplastic pipe | |
| KR20110098254A (en) | Heat insulating materials for high temperature and its manufacturing method | |
| US7757719B2 (en) | Aircraft conduit | |
| GB2498704A (en) | Fibre-reinforced metallic foam made by electroforming | |
| CN110469748B (en) | Prefabricated overhead low-energy-consumption steam pipe network long-distance conveying system | |
| CN205724730U (en) | A kind of high strength glass fiber reinforced plastics cable duct tube | |
| RU2659855C1 (en) | Heat insulating material and a method for manufacturing the same | |
| JP5613490B2 (en) | Refractory double-layer pipe and method for producing the same | |
| CN201983615U (en) | Composite ceramic roller | |
| RU2327075C2 (en) | Glass-basalt-plastic pipe | |
| RU151868U1 (en) | REINFORCED POLYMER PIPE, REINFORCING SYSTEM AND INTEGRATED REINFORCING THREAD FOR IT | |
| RU2312269C2 (en) | Method of manufacturing fiber basalt glass | |
| RU2312270C2 (en) | Method of manufacturing fiber basalt glass pipe | |
| RU158062U1 (en) | COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF THE PIPELINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150124 |