RU2311521C1 - Immersion air hammer - Google Patents

Abstract

FIELD: mining and construction, particularly down-hole impacting means, namely fluid operated immersion hammers for well drilling in rock having average and high strength.

SUBSTANCE: immersion air hammer comprises body, stepped striker having turning in stem center, idle stroke chamber and working stroke chamber, supply and discharge channels and drilling tool. Working stroke chamber includes annular controllable chamber and end constant-pressure chamber. Stepped shell enclosing striker is installed in the body so that supply and discharge channels extend in longitudinal direction and annular cavity is created in-between. Longitudinal channel extending through annular cavity is created in shell. The longitudinal channel is permanently opened in idle chamber and has radial outlet facing inner shell surface to provide periodic opening thereof in end constant-pressure chamber with striker stem end edge.

EFFECT: increased impact power due to intensive idle stroke of striker and improved economical efficiency due to possibility of total exhaust air usage for well bottom cleaning without additional air intake and increased hammer service life due to isolation of hammer interior from annular space medium carrying abrasive dust.

1 dwg

Description

Техническое решение относится к области горного дела, а именно к погружным пневмоударникам для проходки скважин по породам средней и высокой крепости, и может найти применение в строительстве.The technical solution relates to the field of mining, namely to submersible hammers for drilling holes in rocks of medium and high strength, and can find application in construction.

Известен погружной пневмоударник, описанный в книге Н.А.Беляева Пневмоударные расширители скважин. Новосибирск: Изд. ИГД СО АН СССР, 1987, на с.10-13 и рис.9. Он содержит корпус с расположенной внутри гильзой, ударник, помещенный внутрь гильзы и разделяющий ее полость на камеры холостого и рабочего хода, буровую коронку, подвижно установленную в передней части корпуса. В гильзе выполнены боковые продольные питающие каналы, а в ударнике и коронке - центральный выхлопной канал.Known submersible hammer described in the book of N.A. Belyaev Pneumatic shock extenders wells. Novosibirsk: Publishing House IGD SB AS USSR, 1987, pp. 10-13 and Fig. 9. It contains a body with a sleeve located inside, a hammer placed inside the sleeve and dividing its cavity into idle and working chambers, a drill bit movably mounted in front of the case. In the sleeve, lateral longitudinal feed channels are made, and in the hammer and crown, the central exhaust channel.

Данная беззолотниковая схема воздухораспределения обеспечивает надежный запуск и устойчивую работу пневмоударника, однако рабочая площадь ударника со стороны камеры холостого хода невелика. Из-за существующей системы выхлопа из этой камеры данная площадь уменьшена на величину площади поперечного сечения носика ударника, который не может быть слишком тонок по соображению прочности. Это не позволяет осуществлять интенсивный холостой ход, уменьшает длину перемещения ударника, что не дает возможности увеличения энергии единичного удара. Со стороны камеры рабочего хода рабочая площадь ударника в меньшей степени, но тоже уменьшена на величину площади выхлопного канала. Все это ограничивает величину ударной мощности машины. Данная конструкция в большей степени ориентирована на использование сжатого воздуха повышенного давления, что ограничивает область ее использования.This airless airless distribution scheme ensures reliable start-up and stable operation of the hammer, however, the working area of the hammer from the side of the idle chamber is small. Due to the existing exhaust system from this chamber, this area is reduced by the cross-sectional area of the hammer nose, which cannot be too thin for reasons of strength. This does not allow for intensive idling, reduces the length of the movement of the striker, which makes it impossible to increase the energy of a single impact. From the side of the working chamber, the working area of the striker is less, but also reduced by the size of the area of the exhaust channel. All this limits the impact power of the machine. This design is more focused on the use of high pressure compressed air, which limits the scope of its use.

Наиболее близким по технической сути и совокупности существенных признаков является погружной пневмоударник, описанный в книге Н.Н.Есина Погружные пневматические машины ударного действия для бурения скважин. - Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1976. - стр.46. Он содержит корпус, ступенчатый ударник. Носовую ступень ударника охватывает передняя букса, а хвостовик-задняя. Образованы камера обратного хода и камера прямого хода, состоящая из кольцевой управляемой камеры и торцевой камеры постоянного давления. В кольцевую управляемую камеру прямого хода воздух имеет возможность поступать через канал в задней буксе и проточку в средней части хвостовика ударника. Имеется продольный канал, выполненный в корпусе, постоянно открытый в камеру постоянного давления и в полость передней буксы. Эта полость периодически сообщена с камерой обратного хода, что позволяет осуществлять впуск сжатого воздуха в эту камеру. Снаружи продольный канал закрыт стальной рубашкой, надетой на корпус. В корпусе и стальной рубашке для опорожнения кольцевой управляемой камеры, а в другое время рабочего цикла - и камеры обратного хода, выполнены выхлопные окна.The closest in technical essence and the set of essential features is a submersible hammer described in the book of N.N. Esin Submersible pneumatic shock machines for drilling wells. - Novosibirsk: Science, Siberian Branch, 1976. - p. 46. It contains a body, step drummer. The nose stage of the striker covers the front axle box, and the shank-rear. A backward-facing chamber and a forward-facing chamber are formed, consisting of an annular controlled chamber and a constant pressure end chamber. Air is able to enter the annular controllable forward-flow chamber through a channel in the rear axle box and a groove in the middle part of the shank of the striker. There is a longitudinal channel made in the housing, constantly open in the constant pressure chamber and in the cavity of the front axle box. This cavity is periodically communicated with the reverse chamber, which allows the intake of compressed air into this chamber. Outside, the longitudinal channel is closed with a steel jacket worn on the body. The exhaust windows are made in the case and the steel jacket for emptying the annular controlled chamber, and at another time of the working cycle, and the reverse chamber.

Впуск сжатого воздуха в камеру обратного хода через проточку в носовой ступени ударника не позволяет создать достаточно большую рабочую площадь ударника со стороны этой камеры, поскольку площадь поперечного сечения носовой ступени ударника вычитается из площади поперечного сечения полости корпуса, что уменьшает данную рабочую площадь. Объем камеры холостого хода также невелик. В него после отсечки впуска сжатого воздуха не входят объемы подводящих каналов, что понижает среднее давление в камере холостого хода по пути ударника. Такое устройство не позволяет осуществлять интенсивный холостой ход, уменьшает заброс ударника и, как следствие, не позволяет набрать ударнику достаточно большую кинетическую энергию при рабочем ходе. Это ограничивает создание большой ударной мощности пневмоударника. Кроме того, наличие перфорации в стенке корпуса и стальной рубашки дает возможности проникновения вовнутрь абразивных частиц, активизирующих износ трущихся поверхностей, и тем самым уменьшает ресурс машины. Выполнение подводящих и выхлопных каналов непосредственно в корпусе уменьшает его прочность. Прочность корпуса имеет большое значение, поскольку после удара, при посадке на буртик буровой коронки, корпус испытывает значительное динамическое воздействие. Невелика и экономичность машины, поскольку отработанный воздух удаляется через выхлопные окна в стенке корпуса и стальной рубашке и не используется для очистки забоя от буровой мелочи, а для этой цели производится дополнительный отбор воздуха из подводящих каналов, что увеличивает непроизводительный расход воздуха.The inlet of compressed air into the return chamber through a groove in the nose stage of the striker does not allow creating a sufficiently large working area of the striker from the side of this chamber, since the cross-sectional area of the nose stage of the striker is subtracted from the cross-sectional area of the body cavity, which reduces this working area. The idle chamber volume is also small. After cutting off the compressed air intake, it does not include the volumes of the supply channels, which lowers the average pressure in the idle chamber along the path of the hammer. Such a device does not allow intensive idling, reduces throwing of the hammer and, as a result, does not allow the drummer to gain sufficiently large kinetic energy during the working stroke. This limits the creation of a large impact power hammer. In addition, the presence of perforations in the wall of the case and the steel jacket allows abrasive particles to penetrate inside, activating the wear of rubbing surfaces, and thereby reduces the life of the machine. The implementation of the supply and exhaust channels directly in the housing reduces its strength. The strength of the body is of great importance, because after impact, when landing on the flange of the drill bit, the body experiences a significant dynamic impact. The machine is small and economical, since the exhaust air is removed through the exhaust windows in the wall of the casing and the steel jacket and is not used to clean the bottom of drill bits, and for this purpose additional air is taken from the supply channels, which increases unproductive air flow.

Техническая задача - увеличение ударной мощности за счет осуществления более интенсивного холостого хода ударника и повышение экономичности за счет использования всего отработанного воздуха для очистки забоя скважины без дополнительного отбора воздуха, а также увеличение ресурса машины за счет изоляции ее внутренней полости от несущего абразивную пыль затрубного пространства.The technical task is to increase the impact power due to the implementation of a more intense idle stroke of the striker and increase efficiency by using all the exhaust air to clean the bottom of the well without additional air extraction, as well as increasing the life of the machine by isolating its internal cavity from the annulus carrying abrasive dust.

Данная техническая задача решается тем, что в погружном пневмоударнике, содержащем корпус, ступенчатый ударник, в средней части хвостовика которого выполнена проточка, камеру холостого хода и камеру рабочего хода, состоящую из кольцевой управляемой камеры и торцевой камеры постоянного давления, питающий и выхлопной каналы и буровой инструмент, согласно техническому решению в корпусе установлена охватывающая ударник ступенчатая гильза, в которой питающий и выхлопной каналы расположены продольно, а между ними образована кольцевая полость. В гильзе выполнен продольный канал, проходящий через кольцевую полость и постоянно открытый в камеру холостого хода и имеющий радиальный выход на внутреннюю поверхность гильзы с возможностью периодического его открытия кромкой торца хвостовика ударника в торцевую камеру постоянного давления.This technical problem is solved in that in a submersible hammer containing a housing, a step hammer, in the middle of the shank of which a groove is made, an idle chamber and a working chamber, consisting of an annular controlled chamber and a constant pressure end chamber, supply and exhaust channels and a drill tool, according to the technical solution, a step sleeve covering the drummer is installed in the housing, in which the supply and exhaust channels are located longitudinally, and an annular polo is formed between them mb. A longitudinal channel is made in the sleeve, passing through the annular cavity and constantly open to the idle chamber and having a radial outlet to the inner surface of the sleeve with the possibility of periodic opening by the edge of the end of the shank of the hammer in the end chamber of constant pressure.

Использование в конструкции ступенчатой гильзы позволяет сосредоточить в ней основные элементы воздухораспределения, а воспринимающий жесткое динамическое воздействие корпус выполнить более простым и прочным. В данной конструкции рабочая площадь ударника со стороны камеры холостого хода увеличена: она образована площадью большей ступени ударника и равна полной площади поперечного сечения полости большей ступени гильзы. Это позволяет увеличить силу, действующую на ударник со стороны этой камеры. Увеличен и объем камеры холостого хода, поскольку объем продольного канала, постоянно открытого в камеру холостого хода, присоединяется к ее объему. Так как кольцевая полость между питающим и выхлопным каналами соединена с проходящим через нее продольным каналом, то и ее объем тоже присоединен к объему камеры холостого хода. Увеличение объема камеры холостого хода при беззолотниковой схеме воздухораспределения, когда впуск сжатого воздуха в эту камеру происходит довольно задолго до удара, позволяет избежать резкого скачка давления в этой камере и уменьшить сопротивление движению ударника на рабочем ходу. На холостом ходу увеличенный объем камеры холостого хода позволяет поднять среднее давление по пути ударника до выхлопа воздуха и тем самым увеличить импульс силы со стороны камеры холостого хода. Увеличение рабочей площади ударника со стороны камеры холостого хода, а также объема этой камеры обеспечивают более интенсивный холостой ход ударника, увеличивают длину его перемещения, что на рабочем ходу дает возможность увеличения энергии единичного удара, а также позволяет сократить время холостого хода. Это повышает ударную мощность в целом.The use of a stepped sleeve in the design makes it possible to concentrate the main elements of air distribution in it, and the case that receives hard dynamic impact is simpler and more durable. In this design, the working area of the striker from the side of the idle chamber is increased: it is formed by the area of the greater stage of the striker and is equal to the total cross-sectional area of the cavity of the greater stage of the liner. This allows you to increase the force acting on the drummer from the side of this camera. The volume of the idling chamber is also increased, since the volume of the longitudinal channel, which is constantly open in the idling chamber, is connected to its volume. Since the annular cavity between the supply and exhaust channels is connected to the longitudinal channel passing through it, its volume is also connected to the volume of the idle chamber. The increase in the volume of the idle chamber with the airless air distribution scheme, when the compressed air is introduced into this chamber quite long before the impact, avoids a sharp pressure jump in this chamber and reduces the resistance to the movement of the striker on the move. At idle, the increased volume of the idling chamber allows you to increase the average pressure along the path of the drummer to the air exhaust and thereby increase the force impulse from the side of the idle chamber. The increase in the working area of the drummer from the side of the idling chamber, as well as the volume of this chamber provide a more intense idle stroke of the drummer, increase the length of its movement, which on the move makes it possible to increase the energy of a single impact, and also reduces the idle time. This increases the impact power in general.

Продольное расположение выхлопного канала позволяет направить весь отработанный воздух на забой скважины через канал в буровом инструменте и обеспечить наилучшую очистку забоя от буровой мелочи, дает возможность не тратить дополнительно воздух для очистки, что улучшает экономичность машины. Такое расположение выхлопного канала позволяет также избежать перфорации стенки корпуса, что повышает его прочность и благоприятно влияет на износостойкость трущихся поверхностей и, следовательно, повышает ресурс пневмоударника. Расположение питающего канала и части продольного канала в утолщенной стенке меньшей ступени ступенчатой гильзы позволяет увеличить сечение и объем этих каналов, что положительно сказывается на работе машины.The longitudinal location of the exhaust channel allows you to send all the exhaust air to the bottom of the well through the channel in the drilling tool and to ensure the best cleaning of the bottom from drill trifles, makes it possible not to spend additional air for cleaning, which improves the efficiency of the machine. Such an arrangement of the exhaust channel also allows to avoid perforation of the body wall, which increases its strength and favorably affects the wear resistance of rubbing surfaces and, therefore, increases the resource of the hammer. The location of the feed channel and part of the longitudinal channel in the thickened wall of the smaller step of the stepped sleeve allows you to increase the cross section and volume of these channels, which positively affects the operation of the machine.

Сущность технического решения иллюстрируется примером конкретного исполнения и чертежом, где изображен продольный разрез погружного пневмоударника.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and a drawing, which shows a longitudinal section of a submersible hammer.

Погружной пневмоударник (далее пневмоударник) содержит корпус 1, внутри которого установлена ступенчатая гильза 2 (далее гильза 2), охватывающая ступенчатый ударник 3 (далее ударник 3) с хвостовиком 4, имеющим проточку 5 в средней части. Ударник 3 разделяет полость гильзы 2 на камеру 6 холостого хода и камеру 7 рабочего хода, состоящую из кольцевой управляемой камеры 8 и торцевой камеры 9 постоянного давления (далее камера 9). В гильзе 2 выполнены продольно расположенный питающий канал 10 с радиальным выходом 11 на внутреннюю поверхность гильзы 2, а также продольно расположенный выхлопной канал 12 с радиальным выходом 13 на внутреннюю поверхность гильзы 2. Между питающим каналом 10 и выхлопным каналом 12 в гильзе 2 образована кольцевая полость 14. В гильзе 2 выполнен также продольный канал 15, проходящий через кольцевую полость 14, постоянно открытый в камеру 6 холостого хода и имеющий радиальный выход 16 на внутреннюю поверхность гильзы 2 с возможностью периодического его открытия кромкой торца хвостовика 4 в камеру 9. В передней части корпуса 1 при помощи буксы 17 подвижно установлен буровой инструмент 18 с каналом 19.A submersible hammer (hereinafter referred to as a hammer) comprises a housing 1, inside which a step sleeve 2 (hereinafter sleeve 2) is installed, covering a step hammer 3 (hereinafter hammer 3) with a shank 4 having a groove 5 in the middle part. The drummer 3 divides the cavity of the sleeve 2 into the idle chamber 6 and the working chamber 7, consisting of an annular controlled chamber 8 and a constant pressure end chamber 9 (hereinafter chamber 9). In the sleeve 2, a longitudinally arranged feed channel 10 with a radial exit 11 to the inner surface of the sleeve 2 is made, as well as a longitudinally located exhaust channel 12 with a radial exit 13 to the inner surface of the sleeve 2. An annular cavity is formed between the feed channel 10 and the exhaust channel 12 in the sleeve 2. 14. A longitudinal channel 15 is also made in the sleeve 2, passing through the annular cavity 14, constantly open to the idle chamber 6 and having a radial outlet 16 on the inner surface of the sleeve 2 with the possibility of periodic Access the edge end of the shank 4 into the chamber 9. The front part of the housing 1 by means of the axlebox 17 is movably mounted drilling tool 18 with a channel 19.

Работает пневмоударник следующим образом.The hammer works as follows.

Сжатый воздух по ставу штанг, присоединяемому к задней части корпуса 1, попадает в его полость, откуда поступает в питающий канал 10 в гильзе 2 и в камеру 9 камеры 7 рабочего хода. Из камеры 9 через открытый в данный момент радиальный выход 16 сжатый воздух поступает в продольный канал 15 в гильзе 2. Проходя по каналу 15 через кольцевую полость 14, сжатый воздух заполняет ее объем, а далее по каналу 15 поступает в камеру 6 холостого хода. В это время кольцевая управляемая камера 8 камеры 7 рабочего хода через радиальный выход 13 выхлопного канала 12 соединена с атмосферой. Поскольку рабочая площадь ударника 3 со стороны камеры 6 холостого хода много больше площади торца хвостовика 4, остающегося под давлением со стороны камеры 9, сжатый воздух, воздействуя на ударник 3, приводит его в движение, начинается холостой ход. При движении ударника 3 поверхность задней части хвостовика 4 перекрывает радиальный выход 16 продольного канала 15, происходит отсечка впуска сжатого воздуха в камеру 6 холостого хода. При этом и поверхность большей ступени ударника 3 перекрывает радиальный выход 13 выхлопного канала 12 - кольцевая управляемая камера 8 изолируется от атмосферы. В дальнейшем движение ударника 3 происходит по инерции и за счет расширения сжатого воздуха, аккумулированного в камере 6 холостого хода, продольном канале 15 и в кольцевой полости 14. Поскольку суммарный объем этих полостей достаточно большой, то и среднее давление воздуха при его расширении увеличено, что обеспечивает интенсивный холостой ход ударника 3, определяя достаточно большую длину его перемещения. При дальнейшем движении ударника 3 передняя кромка его большей ступени открывает радиальный выход 13 выхлопного канала 12, происходит выхлоп воздуха из камеры 6 холостого хода и связанных с ней полостей через канал 12 и канал 19 бурового инструмента 18 на забой скважины. Затем кромка проточки 5 открывает радиальный выход 11 питающего канала 10, происходит впуск сжатого воздуха в кольцевую управляемую камеру 8 камеры 7 рабочего хода. Воздействуя на ударник 3 со стороны кольцевой управляемой камеры 8 и камеры 9 камеры 7 рабочего хода, сжатый воздух останавливает ударник 3 и переводит его на рабочий ход. При движении ударника 3 на рабочем ходу кромка проточки 5 выходит из зоны радиального выхода 11 питающего канала 10 и радиальный выход 11 перекрывается поверхностью задней части хвостовика 4, происходит отсечка впуска сжатого воздуха в кольцевую управляемую камеру 8. Далее поверхность большей ступени ударника 3 перекрывает радиальный выход 13 выхлопного канала 12, изолируя камеру 6 холостого хода от атмосферы. Движение ударника 3 в это время происходит по инерции и за счет расширения сжатого воздуха в кольцевой управляемой камере 8, а также за счет воздействия сжатого воздуха на поверхность торца хвостовика 4 со стороны камеры 9. Далее, при движении ударника 3 кромка торца хвостовика 4 открывает радиальный выход 16 продольного канала 15, начинается впуск сжатого воздуха в камеру 6 холостого хода. Достаточно большой суммарный объем продольного канала 15, кольцевой полости 14 и камеры 6 холостого хода позволяет избежать резкого увеличения давления при впуске сжатого воздуха и уменьшить сопротивление движению ударника 3 в этой фазе рабочего цикла. При движении ударника 3 кромка поверхности его большей ступени открывает радиальный выход 13 выхлопного канала 12, осуществляется выхлоп воздуха из кольцевой управляемой камеры 8 через выхлопной канал 12 и канал 19 бурового инструмента 18 на забой скважины. В конце рабочего хода ударник 3 наносит удар по ударному торцу бурового инструмента 18, подвижно установленного в гнезде буксы 17. Цикл повторяется.Compressed air at the rod end, attached to the rear of the housing 1, enters its cavity, from where it enters the supply channel 10 in the sleeve 2 and into the chamber 9 of the working chamber 7. From the chamber 9, through the currently open radial outlet 16, compressed air enters the longitudinal channel 15 in the sleeve 2. Passing through the channel 15 through the annular cavity 14, the compressed air fills its volume, and then through the channel 15 enters the idle chamber 6. At this time, the annular controlled chamber 8 of the chamber 7 of the working stroke through the radial outlet 13 of the exhaust channel 12 is connected to the atmosphere. Since the working area of the striker 3 from the side of the idle chamber 6 is much larger than the area of the end face of the shank 4, which remains under pressure from the side of the chamber 9, compressed air, acting on the striker 3, sets it in motion, idling begins. When the hammer 3 moves, the surface of the rear part of the shank 4 overlaps the radial outlet 16 of the longitudinal channel 15, and the compressed air intake is cut off into the idle chamber 6. Moreover, the surface of the greater stage of the striker 3 overlaps the radial outlet 13 of the exhaust channel 12 - the annular controlled chamber 8 is isolated from the atmosphere. In the future, the movement of the hammer 3 occurs by inertia and due to the expansion of compressed air accumulated in the idle chamber 6, the longitudinal channel 15 and in the annular cavity 14. Since the total volume of these cavities is quite large, the average air pressure is also increased during its expansion, which provides intensive idle of the striker 3, determining a sufficiently large length of its movement. With further movement of the hammer 3, the leading edge of its larger stage opens the radial outlet 13 of the exhaust channel 12, air is exhausted from the idle chamber 6 and its associated cavities through the channel 12 and the channel 19 of the drilling tool 18 to the bottom of the well. Then, the edge of the groove 5 opens the radial outlet 11 of the supply channel 10, and compressed air is introduced into the annular controlled chamber 8 of the working chamber 7. Acting on the drummer 3 from the side of the annular controlled chamber 8 and the chamber 9 of the working stroke chamber 7, the compressed air stops the striker 3 and transfers it to the working stroke. When the striker 3 moves on the move, the edge of the groove 5 leaves the zone of the radial exit 11 of the supply channel 10 and the radial outlet 11 is blocked by the surface of the rear of the shank 4, the compressed air intake is cut off into the annular controlled chamber 8. Next, the surface of the larger stage of the striker 3 blocks the radial exit 13 of the exhaust channel 12, isolating the idle chamber 6 from the atmosphere. The movement of the hammer 3 at this time occurs by inertia and due to the expansion of compressed air in the annular controlled chamber 8, as well as due to the impact of compressed air on the surface of the end face of the shank 4 from the side of the chamber 9. Further, when the hammer 3 moves, the edge of the end face of the shank 4 opens a radial exit 16 of the longitudinal channel 15, begins the inlet of compressed air into the idle chamber 6. A sufficiently large total volume of the longitudinal channel 15, the annular cavity 14 and the idle chamber 6 avoids a sharp increase in pressure at the inlet of compressed air and reduces the resistance to the movement of the hammer 3 in this phase of the working cycle. When the striker 3 moves, the edge of the surface of its larger stage opens the radial outlet 13 of the exhaust channel 12, air is exhausted from the annular controlled chamber 8 through the exhaust channel 12 and the channel 19 of the drilling tool 18 to the bottom of the well. At the end of the stroke, the striker 3 strikes the shock end of the drilling tool 18, movably mounted in the socket of the axle box 17. The cycle is repeated.

Claims (1)

Погружной пневмоударник, содержащий корпус, ступенчатый ударник, в средней части хвостовика которого выполнена проточка, камеру холостого хода и камеру рабочего хода, состоящую из кольцевой управляемой камеры и торцевой камеры постоянного давления, питающий и выхлопной каналы и буровой инструмент, отличающийся тем, что в корпусе установлена охватывающая ударник ступенчатая гильза, в которой питающий и выхлопной каналы расположены продольно, а между ними образована кольцевая полость, при этом в гильзе выполнен продольный канал, проходящий через кольцевую полость, постоянно открытый в камеру холостого хода и имеющий радиальный выход на внутреннюю поверхность гильзы с возможностью периодического его открытия кромкой торца хвостовика ударника в торцевую камеру постоянного давления.A submersible hammer comprising a housing, a step hammer, in the middle of the shank of which a groove is made, an idle chamber and a working chamber, consisting of an annular controlled chamber and a constant pressure end chamber, supply and exhaust channels and a drilling tool, characterized in that in the housing a step sleeve covering the drummer is installed, in which the supply and exhaust channels are located longitudinally, and an annular cavity is formed between them, while a longitudinal channel is made in the sleeve, passing through the annular cavity, constantly open to the idle chamber and having a radial exit to the inner surface of the liner with the possibility of its periodic opening by the edge of the end of the shank of the hammer in the end chamber of constant pressure.