RU2311325C2 - Система и способ создания грузовых единиц - Google Patents
Система и способ создания грузовых единицInfo
- Publication number
- RU2311325C2 RU2311325C2 RU2004137120/11A RU2004137120A RU2311325C2 RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2 RU 2004137120/11 A RU2004137120/11 A RU 2004137120/11A RU 2004137120 A RU2004137120 A RU 2004137120A RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cargo
- station
- units
- packages
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
- B65B35/52—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/02—Arrangements of flexible binders
- B65D71/04—Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
- B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
- B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
- B65D71/066—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Packages (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Pallets (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системе для создания грузовых единиц. На первой станции собирают и размещают множество упаковок для формирования грузовой единицы. Грузовые единицы снабжают по меньшей мере двумя погрузочными полками на противоположных нижних краях грузовой единицы на второй станции. Количество используемых погрузочных полок и их размещение основаны на размерах и форме упаковок, из которых нужно сформировать грузовую единицу. Система для создания грузовых единиц для использования в способе содержит две или более станций, на которых формируют грузовые единицы. Одна станция имеет средства для сбора множества упаковок и размещения упаковок для формирования желаемой грузовой единицы. Изобретение направлено на относительную простоту в адаптации к ситуациям, касающимся автоматизации, формы и размеров упаковок, образующих каждую грузовую единицу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы. 3 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение касается системы для создания грузовых единиц, а более конкретно - системы, основанной на двух или более станциях, используемых для формирования грузовых единиц. Каждая грузовая единица образована из одной или более отдельных упаковок.
Предшествующий уровень техники
На сегодняшний день известно использование поддонов различных форм и размеров в качестве основания для различных грузовых единиц. Зачастую используют так называемые EUR-поддоны, изготовленные из древесины. Поддоны, как таковые, занимают относительно большое пространство при хранении, являются тяжелыми и могут быть неудобными в обращении. Кроме того, EUR-поддоны обычно используют неоднократно и это означает, что их часто возвращают без какой-либо нагрузки. Чтобы исключить недостатки, связанные с ранее использовавшимися системами на основе EUR-поддонов или поддонов других форм, было предложено использовать два или более отдельных погрузочных элементов или погрузочных полок меньшего размера вместо EUR-поддонов или других поддонов.
Краткое изложение сущности изобретения
Ввиду расширения применения погрузочных полок возникла необходимость разработки подходящей системы и способа создания отдельных грузовых единиц.
Система и способ создания грузовых единиц предпочтительно должны удовлетворять ряду потребностей. Поэтому одна задача состоит в том, что такие система и способ должны быть относительно простыми в адаптации к разным ситуациям, касающимся как уровня автоматизации, так и формы и размеров упаковок, образующих каждую грузовую единицу.
Дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить возможность создания и реализации этих системы и способа с приемлемыми затратами.
Еще одна дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить функционирование этих системы и способа с разными транспортными средствами.
В соответствии с настоящим изобретением разработана система для создания грузовых единиц. Упомянутая система содержит две или более станций для формирования грузовых единиц. При осуществлении способа с использованием упомянутой системы используют первую станцию для сбора и размещения одной или более упаковок для формирования подходящей грузовой единицы. После этого на предпочтительных в настоящее время станциях укладывают погрузочные полки на грузовые единицы и одна или более обвязочных лент и/или растягивающаяся пленка оборачиваются вокруг грузовых единиц.
Другие задачи и преимущества, связанные с настоящим изобретением, станут очевидными для специалиста в данной области техники по прочтении нижеследующего подробного описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления изобретения.
Краткое описание чертежей
Теперь в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи ниже будет приведено более подробное описание изобретения.
На чертежах:
на фиг.1а-1i представлены различные грузовые единицы, сформированные с использованием настоящего изобретения;
на фиг.2 показана часть системы для создания грузовых единиц, соответствующей настоящему изобретению; и
на фиг.3 схематически показан один конкретный вариант осуществления системы согласно настоящему изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Система и способ согласно настоящему изобретению основаны на том предположении, что упаковки 1 различных размеров и форм используются для формирования грузовых единиц 4. Даже несмотря на то, что все показанные упаковки 1 имеют в основном прямоугольную форму, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что можно сформировать грузовые единицы 4 из упаковок, имеющих другие распространенные формы.
Настоящее изобретение основано на использовании нескольких станций 8-10, на которых последовательно формируются грузовые единицы 4. На первой станции 8 одну или более упаковок 1 собирают и размещают в форме каждой желаемой конечной грузовой единицы 4. На второй станции 9 по меньшей мере одну погрузочную полку 2 укладывают на каждом из двух противоположных нижних краев грузовой единицы 4. На третьей конечной станции 10 обвязывают в один или более витков обвязочные ленты 7 или оборачивают в один или более оборотов в растягивающуюся оберточную пленку и т.п. вокруг грузовой единицы 4, включая погрузочные полки 2.
Используемые погрузочные полки 2 обычно являются полками того типа, которые описаны в документе PCT/DK 01/00748, или любыми соответствующими погрузочными элементами. Погрузочные полки 2 имеют в основном L-образное поперечное сечение. Погрузочные полки 2 следует укладывать на нижнем краю упаковки или тому подобного таким образом, чтобы одна часть каждой погрузочной полки 2 располагалась под упаковкой, а другая часть - вдоль боковой стороны упомянутой упаковки. Часть погрузочной полки 2, располагаемая под упаковками, имеет выступы для обеспечения скольжения подъемного и/или транспортного средства в пространстве под упаковкой.
Если, например, грузовые единицы 4 следует сформировать из нескольких упаковок 1, то может возникнуть потребность в дополнительных станциях. Следовательно, такие дополнительные станции могут включать в себя станции, где формируются субъединицы, каждая из которых снабжена погрузочными полками 2 (См., например, фиг.1с и 1f.) Эти субъединицы могут быть снабжены обвязочными лентами, но обычно это необязательно. Затем некоторое количество субъединиц направляют на станцию для формирования конечных грузовых единиц 4. Можно также предусмотреть разные станции для обвязки обвязочными лентами 7 и оборачивания в оберточную пленку. Как указано на фиг.1g и 1h, у низа грузовой единицы 4 можно поместить плиту, если эта грузовая единица 4 образована большим количеством малых упаковок 1.
Специалисту в данной области техники понятно, что упаковки 1 и грузовые единицы соответственно можно транспортировать на станции и между ними многими способами. Кроме того, различные станции могут быть полностью или частично ручными и/или автоматизированными. В том смысле, в каком оно употребляется в данном описании, выражение «полностью автоматизированная» означает, что фактически все манипуляции с упаковками 1 или грузовыми единицами 4 осуществляются машиной, роботом и т.п., а в противном случае этими манипуляциями может управлять человек с помощью механического привода или вручную.
Упаковки 1 обычно хранятся на некотором складе. Первая станция 8 обычно находится на складе или тому подобном или около него. На упомянутой первой станции 8 собирают походящее количество упаковок 1 для формирования грузовой единицы. Грузовые единицы 4 согласно настоящему изобретению можно формировать из одной-единственной упаковки 1 или из многих упаковок 1. Желаемые размеры готовых грузовых единиц будут зависеть от количества упаковок 1, используемых для создания каждой отдельной грузовой единицы 4.
В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг.2, упаковки 1, из которых формируют грузовую единицу 4, собирают на транспортере 6. Посредством транспортера 6 грузовые единицы 4 подают на вторую станцию 9. На второй станции 9 грузовые единицы 4 принимаются в машине 5, при этом каждая грузовая единица 4 снабжается погрузочными полками 2 в более или менее автоматизированном режиме. В других конкретных вариантах осуществления погрузочные полки 2 накладывают с использованием большей доли ручного труда (не показано). Затем грузовую единицу 4 с погрузочными полками 2 транспортируют из машины 5 посредством дополнительного транспортера 6. Специалисту в данной области техники понятно, что можно изменять форму транспортеров и вследствие этого использовать ленты, ремни, валки, колеса и т.д. Кроме того, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что транспортировку грузовых единиц 4 в машину 5 и из нее можно осуществлять любыми другими подходящими средствами, такими как промышленные грузовики, подъемные краны, поперечины и т.д.
На станции 9, содержащей машину для наложения погрузочных полок 2, на грузовые единицы 4 накладывают достаточное количество погрузочных полок 2. На фиг.1 схематически показано, что в зависимости от размеров упаковок, чувствительности их содержимого и т.д. количество погрузочных полок 2 на каждой стороне может изменяться, а погрузочные полки можно располагать на нескольких разных высотах и ширинах в каждой погрузочной единице 4.
После того как машина 5 снабжает грузовые единицы 4 погрузочными полками 2, грузовые единицы передают на третью станцию 10. На станции 10 грузовые единицы снабжаются обвязочными лентами 7 или растягивающейся оберточной пленкой, или т.п. Обычно для снабжения грузовых единиц 4 обвязочными лентами 7, оберточной пленкой и т.п. используют машину, хорошо известную в данной области техники. Вместе с тем, можно накладывать обвязочные ленты 7, оберточную пленку и т.п. с использованием большей доли ручного труда.
Когда грузовые единицы 4 покидают третью станцию 10, они готовы для транспортировки любым подходящим образом. Так, грузовые единицы 5 направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.
Claims (8)
1. Способ формирования грузовой единицы (4), содержащей две или более станций (8-10), отличающийся тем, что на первой станции (8) собирают и размещают множество упаковок (1) для формирования грузовой единицы (4), причем грузовые единицы (4), сформированные на первой станции (8), снабжают, по меньшей мере, двумя погрузочными полками (2) на противоположных нижних краях грузовой единицы (4) на второй станции (9), при этом количество используемых погрузочных полок (2) и их размещение основаны на размерах и форме упаковок (1), из которых нужно сформировать грузовую единицу (4).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на третьей станции (10) обвязывают в один или более витков одну или более обвязочных лент (7) и/или осуществляют оборачивание в один или более оборотов растягивающейся оберточной пленкой вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что готовые грузовые единицы (4) направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).
6. Система для создания грузовых единиц (4) для использования в способе согласно любому одному из пп.1-4, содержащая две или более станций (8-10), на которых формируют грузовые единицы (4), отличающаяся тем, что одна станция (8) имеет средства для сбора множества упаковок (1) и размещения упаковок (1) для формирования желаемой грузовой единицы (4), причем одна станция (9) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) двумя или более погрузочными полками (2) на, по меньшей мере, двух противоположных нижних краях грузовой единицы (4).
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что станция (9) для снабжения каждой грузовой единицы (4) погрузочными полками (2) содержит машину (5) для укладки погрузочных полок (2) на грузовые единицы (4).
8. Система по п.6 или 7, отличающаяся тем, что одна станция (10) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) одной и более обвязочными лентами (7) и/или растягивающейся оберточной пленкой для оборачивания снаружи вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0201593-1 | 2002-05-28 | ||
SE0201593A SE0201593L (sv) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | System och förfarande för skapande av enhetslaster |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004137120A RU2004137120A (ru) | 2005-07-10 |
RU2311325C2 true RU2311325C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=20287981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004137120/11A RU2311325C2 (ru) | 2002-05-28 | 2003-04-24 | Система и способ создания грузовых единиц |
Country Status (35)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050108988A1 (ru) |
EP (1) | EP1509452B1 (ru) |
JP (2) | JP4690035B2 (ru) |
KR (1) | KR100982903B1 (ru) |
CN (1) | CN1329250C (ru) |
AR (1) | AR040051A1 (ru) |
AT (1) | ATE335665T1 (ru) |
AU (1) | AU2003224569B2 (ru) |
BR (1) | BR0311319B1 (ru) |
CA (1) | CA2487448C (ru) |
DE (1) | DE60307458T2 (ru) |
DK (1) | DK1509452T3 (ru) |
EG (1) | EG24726A (ru) |
ES (1) | ES2270013T3 (ru) |
HK (1) | HK1080052A1 (ru) |
HR (1) | HRP20041130B1 (ru) |
IL (1) | IL165202A (ru) |
IS (1) | IS2326B (ru) |
LT (1) | LT5230B (ru) |
LV (1) | LV13264B (ru) |
MX (1) | MXPA04011819A (ru) |
MY (1) | MY136116A (ru) |
NO (1) | NO328995B1 (ru) |
NZ (1) | NZ536646A (ru) |
PL (1) | PL206115B1 (ru) |
PT (1) | PT1509452E (ru) |
RS (1) | RS50912B (ru) |
RU (1) | RU2311325C2 (ru) |
SE (1) | SE0201593L (ru) |
SI (1) | SI1509452T1 (ru) |
TN (1) | TNSN04221A1 (ru) |
TW (1) | TWI295259B (ru) |
UA (1) | UA80705C2 (ru) |
WO (1) | WO2003099660A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200409536B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6786992B2 (en) * | 2002-06-11 | 2004-09-07 | Airdex International, Inc. | Method of making a dunnage platform |
SE528003C2 (sv) * | 2004-04-30 | 2006-08-01 | Inter Ikea Systems Bv | Plattform att användas som stöd för varor |
US7963397B2 (en) | 2006-02-09 | 2011-06-21 | Seagle Vance L | Modular, knock-down, light weight, thermally insulating, tamper proof shipping container and fire retardant shipping container bag |
US7689481B2 (en) * | 2006-02-15 | 2010-03-30 | Airdex International, Inc. | Light weight, strong, fire retardant dunnage platform bag and system of loading, dispensing and using bag |
ITMI20061737A1 (it) * | 2006-09-12 | 2008-03-13 | Snam Progetti | Procedimento per il trasporto di zolfo a basso rischio e ad emissione zero da depositi di zolfo solido in blocchi di notevoli dimensioni |
EP2657147B1 (en) * | 2012-04-23 | 2016-10-19 | Samsung Electronics Co., Ltd | Reusable packaging box |
CN102673884B (zh) * | 2012-05-21 | 2014-12-24 | 山东润科机电设备有限公司 | 一种瓷砖垛及瓷砖码垛的方法 |
CN105197344A (zh) | 2014-06-25 | 2015-12-30 | 艾尔戴克斯国际公司 | 承载结构 |
DE102018209421A1 (de) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Albrecht Bäumer GmbH & Co.KG Spezialmaschinenfabrik | Vorrichtung zum Lagern und Transport von großvolumigen Schaumstoffblöcken |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2895608A (en) * | 1957-04-09 | 1959-07-21 | Harry W Wilson | Self-palletized package |
US2947125A (en) * | 1957-04-29 | 1960-08-02 | Royal Container Co | Machine for packaging cartons |
US3097741A (en) * | 1962-04-10 | 1963-07-16 | Kramer & Co H | Ingot and package utilizing same |
US3331496A (en) * | 1965-09-20 | 1967-07-18 | Reynolds Metals Co | Skid packaging system |
US3329262A (en) * | 1965-10-18 | 1967-07-04 | Signode Corp | Elastic protective corner and tensioning strips for transportable brick packages |
US3585780A (en) * | 1969-05-21 | 1971-06-22 | Stanley Works | Strapping machine including feeder for edge protectors |
US3700127A (en) * | 1970-11-16 | 1972-10-24 | Moorman Mfg Co | Method for assembling layers of packages on a pallet |
JPS5315262B2 (ru) * | 1972-04-19 | 1978-05-23 | ||
US3783773A (en) * | 1972-04-20 | 1974-01-08 | Stanley Works | Apparatus for assembling a batten mounted package |
US3880286A (en) * | 1973-06-19 | 1975-04-29 | Nat Steel Corp | Pallet packaging |
US3958506A (en) * | 1974-05-21 | 1976-05-25 | Crowe-Gulde, Inc. | Apparatus for packaging concrete brick |
DE2614558C3 (de) * | 1976-04-03 | 1985-04-18 | Birkenfeld, Richard | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Verpackungseinheiten |
US4148394A (en) * | 1976-07-29 | 1979-04-10 | Charles Bederman | Bundle of self-skidded Margach ingots |
US4065014A (en) * | 1976-09-27 | 1977-12-27 | Sagmiller Darrell J | Slipsheet pallet tool and method |
JPS5727745Y2 (ru) * | 1977-02-25 | 1982-06-16 | ||
US4339040A (en) * | 1978-05-11 | 1982-07-13 | The Dow Chemical Company | Fork lift pallet construction |
US4226192A (en) * | 1979-01-05 | 1980-10-07 | Myers Douglas R | Pallet for transporting and displaying merchandise |
US4278378A (en) * | 1979-08-13 | 1981-07-14 | Ami Industries, Inc. | Brick stacker having automatic void row forming |
US4317517A (en) * | 1980-02-08 | 1982-03-02 | Fiber Tech, Inc. | Laminated paper load spacer and support |
US4467004A (en) * | 1982-07-06 | 1984-08-21 | Angleboard Inc. | Slip sheet |
IT1202088B (it) * | 1985-06-07 | 1989-02-02 | Giben Impianti Spa | Impianto per l'impilamento di pacchi di pannelli di dimensione diversa, prodotti da un impianto di sezionatura e per ordinare le pile una vicino all'altra, onde formare degli agglomerati parallelepipediformi che vengono poi trasferiti in una stazione di scarico previa eventuale disposizione su di un pallet o su altro mezzo di appoggio e di protezione |
US4705162A (en) * | 1986-11-13 | 1987-11-10 | Kupersmit Julius B | Multiple display carton shipping package |
US4717025A (en) * | 1986-12-31 | 1988-01-05 | Raytheon Company | Shipping package adapted for mechanical handling and stacking |
US5125237A (en) * | 1987-11-12 | 1992-06-30 | Louis P. Saia, III | Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on airplanes, common carrier type unrefrigerated truck lines, and the like |
US4960209A (en) * | 1989-03-16 | 1990-10-02 | California Steel Industries, Inc. | Sheet steel package assembly |
US5154297A (en) * | 1991-09-03 | 1992-10-13 | Aldon Pattern, Inc. | Foot assembly for simulated pallet |
US5383408A (en) * | 1991-10-11 | 1995-01-24 | Searcy; Ronald S. | Protective slip pallet and method |
US5443357A (en) * | 1993-05-28 | 1995-08-22 | Artech | Apparatus for forming a tyne layer in an automatic brick stacking system |
US5400706A (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-28 | Signode Corporation | Machine for strapping load-carrying skid |
US5613447A (en) * | 1993-11-18 | 1997-03-25 | Trickett; Howard J. | Slip sheet for transporting goods |
US5660118A (en) * | 1995-11-03 | 1997-08-26 | Adams, Jr.; Stephen Curtis | Recyclable fork sheet |
US5623808A (en) * | 1996-01-19 | 1997-04-29 | Hk Systems, Inc. | Apparatus and method for palletizing and wrapping a load |
GB9608796D0 (en) | 1996-04-27 | 1996-07-03 | Stannard Robin | Transport storage and display device |
US5704488A (en) * | 1996-06-26 | 1998-01-06 | Arrow Art Finishers, Inc. | Concealable pallet for shipping/display container |
US5899046A (en) * | 1997-09-17 | 1999-05-04 | Hughes; Barry T. | Edge protector for masonry products and a system for its application |
US6168222B1 (en) * | 1998-05-15 | 2001-01-02 | Stephen Gould Paper Co., Inc. | Shipping method for extruded shapes |
US6082080A (en) * | 1998-10-15 | 2000-07-04 | Abb Flexible Automation, Inc. | Device for mechanically grasping and palletizing rectangular objects |
US6550741B1 (en) * | 1999-10-06 | 2003-04-22 | Cougar Package Designers, Inc. | High load capacity cradle particularly for rolls and coils |
US7013814B2 (en) * | 2000-03-02 | 2006-03-21 | Coors Illinois Tool Works Inc. | Slip sheet |
JP2002080015A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-03-19 | Mitsui Chemicals Inc | 荷造り方法及びその用具 |
DK176428B1 (da) * | 2000-11-13 | 2008-02-04 | Inter Ikea Sys Bv | Transportliste |
US20050144910A1 (en) * | 2004-01-06 | 2005-07-07 | Snodgrass Michael J. | Batten feeder |
-
2002
- 2002-05-28 SE SE0201593A patent/SE0201593L/xx not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-04-24 JP JP2004507329A patent/JP4690035B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-24 BR BRPI0311319-1A patent/BR0311319B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-24 MX MXPA04011819A patent/MXPA04011819A/es active IP Right Grant
- 2003-04-24 AT AT03721239T patent/ATE335665T1/de active
- 2003-04-24 NZ NZ536646A patent/NZ536646A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-04-24 DK DK03721239T patent/DK1509452T3/da active
- 2003-04-24 KR KR1020047019095A patent/KR100982903B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-04-24 PT PT03721239T patent/PT1509452E/pt unknown
- 2003-04-24 PL PL372199A patent/PL206115B1/pl unknown
- 2003-04-24 SI SI200330455T patent/SI1509452T1/sl unknown
- 2003-04-24 AU AU2003224569A patent/AU2003224569B2/en not_active Ceased
- 2003-04-24 DE DE60307458T patent/DE60307458T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 RS YUP-1100/04A patent/RS50912B/sr unknown
- 2003-04-24 UA UA20041109719A patent/UA80705C2/uk unknown
- 2003-04-24 CN CNB038120909A patent/CN1329250C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-24 ES ES03721239T patent/ES2270013T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 WO PCT/SE2003/000660 patent/WO2003099660A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-24 EP EP03721239A patent/EP1509452B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 RU RU2004137120/11A patent/RU2311325C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-24 CA CA2487448A patent/CA2487448C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-23 MY MYPI20031916A patent/MY136116A/en unknown
- 2003-05-23 AR ARP030101815A patent/AR040051A1/es active IP Right Grant
- 2003-05-26 EG EG2003050488A patent/EG24726A/xx active
- 2003-05-27 TW TW092114241A patent/TWI295259B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-11-11 TN TNP2004000221A patent/TNSN04221A1/en unknown
- 2004-11-15 IL IL165202A patent/IL165202A/en not_active IP Right Cessation
- 2004-11-18 US US10/990,365 patent/US20050108988A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-22 IS IS7542A patent/IS2326B/is unknown
- 2004-11-25 HR HR20041130A patent/HRP20041130B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2004-11-25 ZA ZA200409536A patent/ZA200409536B/en unknown
- 2004-11-29 NO NO20045230A patent/NO328995B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-12-17 LV LVP-04-146A patent/LV13264B/en unknown
- 2004-12-21 LT LT2004111A patent/LT5230B/lt not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-04 HK HK06100094A patent/HK1080052A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-01-15 JP JP2010007163A patent/JP2010132461A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5794416A (en) | Computer controlled system for loading pallets in a confined cargo area | |
US20130177379A1 (en) | Automated layer picking and storage system | |
JP2010132461A (ja) | 載荷ユニットを作製するためのシステムおよび方法 | |
US6135706A (en) | Method of manufacturing packing and transporting computers | |
US2420800A (en) | Shipping block | |
JP2694784B2 (ja) | 自動荷積み装置 | |
JP2933104B2 (ja) | 荷積方法 | |
NZ536648A (en) | A method of transporting unit loads | |
JPH0741180A (ja) | 果菜用コンテナの搬送方法とそれに使用されるパレット | |
JP3166424B2 (ja) | 荷積み指令装置 | |
CA2800621A1 (en) | Automated layer picking and storage system | |
CN112573220A (zh) | 一种货物装运方法、货物装运*** | |
CA2079718A1 (en) | Packaging System and Method of Loading Boxes Onto Truck Pallets or Into Airline Cargo Containers | |
JPH06234425A (ja) | 荷積方法 | |
JPH04352643A (ja) | 積荷の荷崩れ防止方法 | |
Carlsen | Innovations in apple handling methods and equipment | |
JPH0649359U (ja) | 荷崩れ防止具 | |
TH64706A (th) | ระบบและวิธีการสำหรับการสร้างหน่วยของสิ่งบรรทุก | |
JP2002037423A (ja) | 農産物の出荷前処理方法 | |
TH34396B (th) | ระบบและวิธีการสำหรับการสร้างหน่วยของสิ่งบรรทุก | |
JPS57209110A (en) | Method of shipping newspapers | |
JPH04140226A (ja) | パレット荷降ろし装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150425 |