RU2311325C2 - Система и способ создания грузовых единиц - Google Patents

Система и способ создания грузовых единиц

Info

Publication number
RU2311325C2
RU2311325C2 RU2004137120/11A RU2004137120A RU2311325C2 RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2 RU 2004137120/11 A RU2004137120/11 A RU 2004137120/11A RU 2004137120 A RU2004137120 A RU 2004137120A RU 2311325 C2 RU2311325 C2 RU 2311325C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
station
units
packages
loading
Prior art date
Application number
RU2004137120/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004137120A (ru
Inventor
Аллан ДИКНЕР (SE)
Аллан Дикнер
Original Assignee
Интер Икеа Системз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20287981&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2311325(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Интер Икеа Системз Б.В. filed Critical Интер Икеа Системз Б.В.
Publication of RU2004137120A publication Critical patent/RU2004137120A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2311325C2 publication Critical patent/RU2311325C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B65B35/52Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/02Arrangements of flexible binders
    • B65D71/04Arrangements of flexible binders with protecting or supporting elements arranged between binder and articles or materials, e.g. for preventing chafing of binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B65D71/066Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets and provided with inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе для создания грузовых единиц. На первой станции собирают и размещают множество упаковок для формирования грузовой единицы. Грузовые единицы снабжают по меньшей мере двумя погрузочными полками на противоположных нижних краях грузовой единицы на второй станции. Количество используемых погрузочных полок и их размещение основаны на размерах и форме упаковок, из которых нужно сформировать грузовую единицу. Система для создания грузовых единиц для использования в способе содержит две или более станций, на которых формируют грузовые единицы. Одна станция имеет средства для сбора множества упаковок и размещения упаковок для формирования желаемой грузовой единицы. Изобретение направлено на относительную простоту в адаптации к ситуациям, касающимся автоматизации, формы и размеров упаковок, образующих каждую грузовую единицу. 2 н. и 6 з.п. ф-лы. 3 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение касается системы для создания грузовых единиц, а более конкретно - системы, основанной на двух или более станциях, используемых для формирования грузовых единиц. Каждая грузовая единица образована из одной или более отдельных упаковок.
Предшествующий уровень техники
На сегодняшний день известно использование поддонов различных форм и размеров в качестве основания для различных грузовых единиц. Зачастую используют так называемые EUR-поддоны, изготовленные из древесины. Поддоны, как таковые, занимают относительно большое пространство при хранении, являются тяжелыми и могут быть неудобными в обращении. Кроме того, EUR-поддоны обычно используют неоднократно и это означает, что их часто возвращают без какой-либо нагрузки. Чтобы исключить недостатки, связанные с ранее использовавшимися системами на основе EUR-поддонов или поддонов других форм, было предложено использовать два или более отдельных погрузочных элементов или погрузочных полок меньшего размера вместо EUR-поддонов или других поддонов.
Краткое изложение сущности изобретения
Ввиду расширения применения погрузочных полок возникла необходимость разработки подходящей системы и способа создания отдельных грузовых единиц.
Система и способ создания грузовых единиц предпочтительно должны удовлетворять ряду потребностей. Поэтому одна задача состоит в том, что такие система и способ должны быть относительно простыми в адаптации к разным ситуациям, касающимся как уровня автоматизации, так и формы и размеров упаковок, образующих каждую грузовую единицу.
Дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить возможность создания и реализации этих системы и способа с приемлемыми затратами.
Еще одна дополнительная задача состоит в том, чтобы обеспечить функционирование этих системы и способа с разными транспортными средствами.
В соответствии с настоящим изобретением разработана система для создания грузовых единиц. Упомянутая система содержит две или более станций для формирования грузовых единиц. При осуществлении способа с использованием упомянутой системы используют первую станцию для сбора и размещения одной или более упаковок для формирования подходящей грузовой единицы. После этого на предпочтительных в настоящее время станциях укладывают погрузочные полки на грузовые единицы и одна или более обвязочных лент и/или растягивающаяся пленка оборачиваются вокруг грузовых единиц.
Другие задачи и преимущества, связанные с настоящим изобретением, станут очевидными для специалиста в данной области техники по прочтении нижеследующего подробного описания предпочтительных в настоящее время вариантов осуществления изобретения.
Краткое описание чертежей
Теперь в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи ниже будет приведено более подробное описание изобретения.
На чертежах:
на фиг.1а-1i представлены различные грузовые единицы, сформированные с использованием настоящего изобретения;
на фиг.2 показана часть системы для создания грузовых единиц, соответствующей настоящему изобретению; и
на фиг.3 схематически показан один конкретный вариант осуществления системы согласно настоящему изобретению.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления
Система и способ согласно настоящему изобретению основаны на том предположении, что упаковки 1 различных размеров и форм используются для формирования грузовых единиц 4. Даже несмотря на то, что все показанные упаковки 1 имеют в основном прямоугольную форму, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что можно сформировать грузовые единицы 4 из упаковок, имеющих другие распространенные формы.
Настоящее изобретение основано на использовании нескольких станций 8-10, на которых последовательно формируются грузовые единицы 4. На первой станции 8 одну или более упаковок 1 собирают и размещают в форме каждой желаемой конечной грузовой единицы 4. На второй станции 9 по меньшей мере одну погрузочную полку 2 укладывают на каждом из двух противоположных нижних краев грузовой единицы 4. На третьей конечной станции 10 обвязывают в один или более витков обвязочные ленты 7 или оборачивают в один или более оборотов в растягивающуюся оберточную пленку и т.п. вокруг грузовой единицы 4, включая погрузочные полки 2.
Используемые погрузочные полки 2 обычно являются полками того типа, которые описаны в документе PCT/DK 01/00748, или любыми соответствующими погрузочными элементами. Погрузочные полки 2 имеют в основном L-образное поперечное сечение. Погрузочные полки 2 следует укладывать на нижнем краю упаковки или тому подобного таким образом, чтобы одна часть каждой погрузочной полки 2 располагалась под упаковкой, а другая часть - вдоль боковой стороны упомянутой упаковки. Часть погрузочной полки 2, располагаемая под упаковками, имеет выступы для обеспечения скольжения подъемного и/или транспортного средства в пространстве под упаковкой.
Если, например, грузовые единицы 4 следует сформировать из нескольких упаковок 1, то может возникнуть потребность в дополнительных станциях. Следовательно, такие дополнительные станции могут включать в себя станции, где формируются субъединицы, каждая из которых снабжена погрузочными полками 2 (См., например, фиг.1с и 1f.) Эти субъединицы могут быть снабжены обвязочными лентами, но обычно это необязательно. Затем некоторое количество субъединиц направляют на станцию для формирования конечных грузовых единиц 4. Можно также предусмотреть разные станции для обвязки обвязочными лентами 7 и оборачивания в оберточную пленку. Как указано на фиг.1g и 1h, у низа грузовой единицы 4 можно поместить плиту, если эта грузовая единица 4 образована большим количеством малых упаковок 1.
Специалисту в данной области техники понятно, что упаковки 1 и грузовые единицы соответственно можно транспортировать на станции и между ними многими способами. Кроме того, различные станции могут быть полностью или частично ручными и/или автоматизированными. В том смысле, в каком оно употребляется в данном описании, выражение «полностью автоматизированная» означает, что фактически все манипуляции с упаковками 1 или грузовыми единицами 4 осуществляются машиной, роботом и т.п., а в противном случае этими манипуляциями может управлять человек с помощью механического привода или вручную.
Упаковки 1 обычно хранятся на некотором складе. Первая станция 8 обычно находится на складе или тому подобном или около него. На упомянутой первой станции 8 собирают походящее количество упаковок 1 для формирования грузовой единицы. Грузовые единицы 4 согласно настоящему изобретению можно формировать из одной-единственной упаковки 1 или из многих упаковок 1. Желаемые размеры готовых грузовых единиц будут зависеть от количества упаковок 1, используемых для создания каждой отдельной грузовой единицы 4.
В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг.2, упаковки 1, из которых формируют грузовую единицу 4, собирают на транспортере 6. Посредством транспортера 6 грузовые единицы 4 подают на вторую станцию 9. На второй станции 9 грузовые единицы 4 принимаются в машине 5, при этом каждая грузовая единица 4 снабжается погрузочными полками 2 в более или менее автоматизированном режиме. В других конкретных вариантах осуществления погрузочные полки 2 накладывают с использованием большей доли ручного труда (не показано). Затем грузовую единицу 4 с погрузочными полками 2 транспортируют из машины 5 посредством дополнительного транспортера 6. Специалисту в данной области техники понятно, что можно изменять форму транспортеров и вследствие этого использовать ленты, ремни, валки, колеса и т.д. Кроме того, специалист в данной области техники ясно представляет себе, что транспортировку грузовых единиц 4 в машину 5 и из нее можно осуществлять любыми другими подходящими средствами, такими как промышленные грузовики, подъемные краны, поперечины и т.д.
На станции 9, содержащей машину для наложения погрузочных полок 2, на грузовые единицы 4 накладывают достаточное количество погрузочных полок 2. На фиг.1 схематически показано, что в зависимости от размеров упаковок, чувствительности их содержимого и т.д. количество погрузочных полок 2 на каждой стороне может изменяться, а погрузочные полки можно располагать на нескольких разных высотах и ширинах в каждой погрузочной единице 4.
После того как машина 5 снабжает грузовые единицы 4 погрузочными полками 2, грузовые единицы передают на третью станцию 10. На станции 10 грузовые единицы снабжаются обвязочными лентами 7 или растягивающейся оберточной пленкой, или т.п. Обычно для снабжения грузовых единиц 4 обвязочными лентами 7, оберточной пленкой и т.п. используют машину, хорошо известную в данной области техники. Вместе с тем, можно накладывать обвязочные ленты 7, оберточную пленку и т.п. с использованием большей доли ручного труда.
Когда грузовые единицы 4 покидают третью станцию 10, они готовы для транспортировки любым подходящим образом. Так, грузовые единицы 5 направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.

Claims (8)

1. Способ формирования грузовой единицы (4), содержащей две или более станций (8-10), отличающийся тем, что на первой станции (8) собирают и размещают множество упаковок (1) для формирования грузовой единицы (4), причем грузовые единицы (4), сформированные на первой станции (8), снабжают, по меньшей мере, двумя погрузочными полками (2) на противоположных нижних краях грузовой единицы (4) на второй станции (9), при этом количество используемых погрузочных полок (2) и их размещение основаны на размерах и форме упаковок (1), из которых нужно сформировать грузовую единицу (4).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на третьей станции (10) обвязывают в один или более витков одну или более обвязочных лент (7) и/или осуществляют оборачивание в один или более оборотов растягивающейся оберточной пленкой вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что готовые грузовые единицы (4) направляют в контейнер, вагонетку, грузовик или любое другое средство транспортировки.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что размеры грузовых единиц (4) адаптированы к размерам контейнера, вагонетки, грузовика и тому подобного, посредством которых осуществляют перевозки грузовых единиц (4).
6. Система для создания грузовых единиц (4) для использования в способе согласно любому одному из пп.1-4, содержащая две или более станций (8-10), на которых формируют грузовые единицы (4), отличающаяся тем, что одна станция (8) имеет средства для сбора множества упаковок (1) и размещения упаковок (1) для формирования желаемой грузовой единицы (4), причем одна станция (9) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) двумя или более погрузочными полками (2) на, по меньшей мере, двух противоположных нижних краях грузовой единицы (4).
7. Система по п.6, отличающаяся тем, что станция (9) для снабжения каждой грузовой единицы (4) погрузочными полками (2) содержит машину (5) для укладки погрузочных полок (2) на грузовые единицы (4).
8. Система по п.6 или 7, отличающаяся тем, что одна станция (10) имеет средства для снабжения каждой грузовой единицы (4) одной и более обвязочными лентами (7) и/или растягивающейся оберточной пленкой для оборачивания снаружи вокруг грузовой единицы (4), включая погрузочные полки (2).
RU2004137120/11A 2002-05-28 2003-04-24 Система и способ создания грузовых единиц RU2311325C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201593-1 2002-05-28
SE0201593A SE0201593L (sv) 2002-05-28 2002-05-28 System och förfarande för skapande av enhetslaster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004137120A RU2004137120A (ru) 2005-07-10
RU2311325C2 true RU2311325C2 (ru) 2007-11-27

Family

ID=20287981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137120/11A RU2311325C2 (ru) 2002-05-28 2003-04-24 Система и способ создания грузовых единиц

Country Status (35)

Country Link
US (1) US20050108988A1 (ru)
EP (1) EP1509452B1 (ru)
JP (2) JP4690035B2 (ru)
KR (1) KR100982903B1 (ru)
CN (1) CN1329250C (ru)
AR (1) AR040051A1 (ru)
AT (1) ATE335665T1 (ru)
AU (1) AU2003224569B2 (ru)
BR (1) BR0311319B1 (ru)
CA (1) CA2487448C (ru)
DE (1) DE60307458T2 (ru)
DK (1) DK1509452T3 (ru)
EG (1) EG24726A (ru)
ES (1) ES2270013T3 (ru)
HK (1) HK1080052A1 (ru)
HR (1) HRP20041130B1 (ru)
IL (1) IL165202A (ru)
IS (1) IS2326B (ru)
LT (1) LT5230B (ru)
LV (1) LV13264B (ru)
MX (1) MXPA04011819A (ru)
MY (1) MY136116A (ru)
NO (1) NO328995B1 (ru)
NZ (1) NZ536646A (ru)
PL (1) PL206115B1 (ru)
PT (1) PT1509452E (ru)
RS (1) RS50912B (ru)
RU (1) RU2311325C2 (ru)
SE (1) SE0201593L (ru)
SI (1) SI1509452T1 (ru)
TN (1) TNSN04221A1 (ru)
TW (1) TWI295259B (ru)
UA (1) UA80705C2 (ru)
WO (1) WO2003099660A1 (ru)
ZA (1) ZA200409536B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6786992B2 (en) * 2002-06-11 2004-09-07 Airdex International, Inc. Method of making a dunnage platform
SE528003C2 (sv) * 2004-04-30 2006-08-01 Inter Ikea Systems Bv Plattform att användas som stöd för varor
US7963397B2 (en) 2006-02-09 2011-06-21 Seagle Vance L Modular, knock-down, light weight, thermally insulating, tamper proof shipping container and fire retardant shipping container bag
US7689481B2 (en) * 2006-02-15 2010-03-30 Airdex International, Inc. Light weight, strong, fire retardant dunnage platform bag and system of loading, dispensing and using bag
ITMI20061737A1 (it) * 2006-09-12 2008-03-13 Snam Progetti Procedimento per il trasporto di zolfo a basso rischio e ad emissione zero da depositi di zolfo solido in blocchi di notevoli dimensioni
EP2657147B1 (en) * 2012-04-23 2016-10-19 Samsung Electronics Co., Ltd Reusable packaging box
CN102673884B (zh) * 2012-05-21 2014-12-24 山东润科机电设备有限公司 一种瓷砖垛及瓷砖码垛的方法
CN105197344A (zh) 2014-06-25 2015-12-30 艾尔戴克斯国际公司 承载结构
DE102018209421A1 (de) * 2018-06-13 2019-12-19 Albrecht Bäumer GmbH & Co.KG Spezialmaschinenfabrik Vorrichtung zum Lagern und Transport von großvolumigen Schaumstoffblöcken

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2895608A (en) * 1957-04-09 1959-07-21 Harry W Wilson Self-palletized package
US2947125A (en) * 1957-04-29 1960-08-02 Royal Container Co Machine for packaging cartons
US3097741A (en) * 1962-04-10 1963-07-16 Kramer & Co H Ingot and package utilizing same
US3331496A (en) * 1965-09-20 1967-07-18 Reynolds Metals Co Skid packaging system
US3329262A (en) * 1965-10-18 1967-07-04 Signode Corp Elastic protective corner and tensioning strips for transportable brick packages
US3585780A (en) * 1969-05-21 1971-06-22 Stanley Works Strapping machine including feeder for edge protectors
US3700127A (en) * 1970-11-16 1972-10-24 Moorman Mfg Co Method for assembling layers of packages on a pallet
JPS5315262B2 (ru) * 1972-04-19 1978-05-23
US3783773A (en) * 1972-04-20 1974-01-08 Stanley Works Apparatus for assembling a batten mounted package
US3880286A (en) * 1973-06-19 1975-04-29 Nat Steel Corp Pallet packaging
US3958506A (en) * 1974-05-21 1976-05-25 Crowe-Gulde, Inc. Apparatus for packaging concrete brick
DE2614558C3 (de) * 1976-04-03 1985-04-18 Birkenfeld, Richard Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Verpackungseinheiten
US4148394A (en) * 1976-07-29 1979-04-10 Charles Bederman Bundle of self-skidded Margach ingots
US4065014A (en) * 1976-09-27 1977-12-27 Sagmiller Darrell J Slipsheet pallet tool and method
JPS5727745Y2 (ru) * 1977-02-25 1982-06-16
US4339040A (en) * 1978-05-11 1982-07-13 The Dow Chemical Company Fork lift pallet construction
US4226192A (en) * 1979-01-05 1980-10-07 Myers Douglas R Pallet for transporting and displaying merchandise
US4278378A (en) * 1979-08-13 1981-07-14 Ami Industries, Inc. Brick stacker having automatic void row forming
US4317517A (en) * 1980-02-08 1982-03-02 Fiber Tech, Inc. Laminated paper load spacer and support
US4467004A (en) * 1982-07-06 1984-08-21 Angleboard Inc. Slip sheet
IT1202088B (it) * 1985-06-07 1989-02-02 Giben Impianti Spa Impianto per l'impilamento di pacchi di pannelli di dimensione diversa, prodotti da un impianto di sezionatura e per ordinare le pile una vicino all'altra, onde formare degli agglomerati parallelepipediformi che vengono poi trasferiti in una stazione di scarico previa eventuale disposizione su di un pallet o su altro mezzo di appoggio e di protezione
US4705162A (en) * 1986-11-13 1987-11-10 Kupersmit Julius B Multiple display carton shipping package
US4717025A (en) * 1986-12-31 1988-01-05 Raytheon Company Shipping package adapted for mechanical handling and stacking
US5125237A (en) * 1987-11-12 1992-06-30 Louis P. Saia, III Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on airplanes, common carrier type unrefrigerated truck lines, and the like
US4960209A (en) * 1989-03-16 1990-10-02 California Steel Industries, Inc. Sheet steel package assembly
US5154297A (en) * 1991-09-03 1992-10-13 Aldon Pattern, Inc. Foot assembly for simulated pallet
US5383408A (en) * 1991-10-11 1995-01-24 Searcy; Ronald S. Protective slip pallet and method
US5443357A (en) * 1993-05-28 1995-08-22 Artech Apparatus for forming a tyne layer in an automatic brick stacking system
US5400706A (en) * 1993-09-21 1995-03-28 Signode Corporation Machine for strapping load-carrying skid
US5613447A (en) * 1993-11-18 1997-03-25 Trickett; Howard J. Slip sheet for transporting goods
US5660118A (en) * 1995-11-03 1997-08-26 Adams, Jr.; Stephen Curtis Recyclable fork sheet
US5623808A (en) * 1996-01-19 1997-04-29 Hk Systems, Inc. Apparatus and method for palletizing and wrapping a load
GB9608796D0 (en) 1996-04-27 1996-07-03 Stannard Robin Transport storage and display device
US5704488A (en) * 1996-06-26 1998-01-06 Arrow Art Finishers, Inc. Concealable pallet for shipping/display container
US5899046A (en) * 1997-09-17 1999-05-04 Hughes; Barry T. Edge protector for masonry products and a system for its application
US6168222B1 (en) * 1998-05-15 2001-01-02 Stephen Gould Paper Co., Inc. Shipping method for extruded shapes
US6082080A (en) * 1998-10-15 2000-07-04 Abb Flexible Automation, Inc. Device for mechanically grasping and palletizing rectangular objects
US6550741B1 (en) * 1999-10-06 2003-04-22 Cougar Package Designers, Inc. High load capacity cradle particularly for rolls and coils
US7013814B2 (en) * 2000-03-02 2006-03-21 Coors Illinois Tool Works Inc. Slip sheet
JP2002080015A (ja) * 2000-07-07 2002-03-19 Mitsui Chemicals Inc 荷造り方法及びその用具
DK176428B1 (da) * 2000-11-13 2008-02-04 Inter Ikea Sys Bv Transportliste
US20050144910A1 (en) * 2004-01-06 2005-07-07 Snodgrass Michael J. Batten feeder

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003099660A1 (en) 2003-12-04
MXPA04011819A (es) 2005-03-31
PL372199A1 (en) 2005-07-11
AU2003224569A1 (en) 2003-12-12
KR20050012253A (ko) 2005-01-31
EP1509452B1 (en) 2006-08-09
TW200404709A (en) 2004-04-01
MY136116A (en) 2008-08-29
CA2487448A1 (en) 2003-12-04
HK1080052A1 (en) 2006-04-21
ES2270013T3 (es) 2007-04-01
EG24726A (en) 2010-06-14
PL206115B1 (pl) 2010-07-30
JP4690035B2 (ja) 2011-06-01
TWI295259B (en) 2008-04-01
SE0201593L (sv) 2003-11-29
HRP20041130A2 (en) 2005-04-30
CA2487448C (en) 2013-11-19
KR100982903B1 (ko) 2010-09-20
CN1329250C (zh) 2007-08-01
RU2004137120A (ru) 2005-07-10
NO328995B1 (no) 2010-07-12
SE0201593D0 (sv) 2002-05-28
TNSN04221A1 (en) 2007-03-12
AR040051A1 (es) 2005-03-09
EP1509452A1 (en) 2005-03-02
US20050108988A1 (en) 2005-05-26
PT1509452E (pt) 2006-11-30
DK1509452T3 (da) 2006-11-27
LV13264B (en) 2005-05-20
BR0311319B1 (pt) 2012-07-24
NZ536646A (en) 2007-03-30
RS110004A (en) 2006-10-27
ZA200409536B (en) 2006-02-22
DE60307458D1 (de) 2006-09-21
ATE335665T1 (de) 2006-09-15
NO20045230L (no) 2004-12-27
LT2004111A (en) 2005-03-25
LT5230B (lt) 2005-06-27
BR0311319A (pt) 2005-03-15
DE60307458T2 (de) 2007-02-22
HRP20041130B1 (en) 2012-02-29
AU2003224569B2 (en) 2009-09-24
IL165202A0 (en) 2005-12-18
IS7542A (is) 2004-11-22
CN1655988A (zh) 2005-08-17
RS50912B (sr) 2010-08-31
IL165202A (en) 2009-02-11
UA80705C2 (en) 2007-10-25
IS2326B (is) 2008-01-15
SI1509452T1 (sl) 2006-12-31
JP2005533723A (ja) 2005-11-10
JP2010132461A (ja) 2010-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5794416A (en) Computer controlled system for loading pallets in a confined cargo area
US20130177379A1 (en) Automated layer picking and storage system
JP2010132461A (ja) 載荷ユニットを作製するためのシステムおよび方法
US6135706A (en) Method of manufacturing packing and transporting computers
US2420800A (en) Shipping block
JP2694784B2 (ja) 自動荷積み装置
JP2933104B2 (ja) 荷積方法
NZ536648A (en) A method of transporting unit loads
JPH0741180A (ja) 果菜用コンテナの搬送方法とそれに使用されるパレット
JP3166424B2 (ja) 荷積み指令装置
CA2800621A1 (en) Automated layer picking and storage system
CN112573220A (zh) 一种货物装运方法、货物装运***
CA2079718A1 (en) Packaging System and Method of Loading Boxes Onto Truck Pallets or Into Airline Cargo Containers
JPH06234425A (ja) 荷積方法
JPH04352643A (ja) 積荷の荷崩れ防止方法
Carlsen Innovations in apple handling methods and equipment
JPH0649359U (ja) 荷崩れ防止具
TH64706A (th) ระบบและวิธีการสำหรับการสร้างหน่วยของสิ่งบรรทุก
JP2002037423A (ja) 農産物の出荷前処理方法
TH34396B (th) ระบบและวิธีการสำหรับการสร้างหน่วยของสิ่งบรรทุก
JPS57209110A (en) Method of shipping newspapers
JPH04140226A (ja) パレット荷降ろし装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150425