RU2310622C1 - Способ армирования асфальтобетонной смеси - Google Patents
Способ армирования асфальтобетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2310622C1 RU2310622C1 RU2006142424/03A RU2006142424A RU2310622C1 RU 2310622 C1 RU2310622 C1 RU 2310622C1 RU 2006142424/03 A RU2006142424/03 A RU 2006142424/03A RU 2006142424 A RU2006142424 A RU 2006142424A RU 2310622 C1 RU2310622 C1 RU 2310622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose
- bitumen
- asphalt
- mixture
- reinforcing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов, а именно к области армирования асфальтобетонных покрытий, и может быть использовано для строительства автодорог, аэродромов и др. Технический результат: создание способа армирования асфальтобетонной смеси с достаточно высокими свойствами с использованием доступного экологически чистого сырья, в достаточных количествах имеющегося в России. Предложен способ армирования асфальтобетонной смеси путем введения в ее состав предварительно подготовленного целлюлозосодержащего материала, заключающийся в том, что в качестве целлюлозосодержащего материала берут льняную солому. Причем предварительную подготовку льняной соломы ведут до получения полуцеллюлозы и смешивают с битумом при соотношении полуцеллюлоза:битум как (1-3):(1-2) соответственно, затем гранулируют и вводят в разогретую асфальтобетонную смесь в процессе смешения ее компонентов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов, а именно к области армирования асфальтобетонных покрытий, и может быть использовано для строительства автодорог, аэродромов и др.
Известен способ армирования дорожного асфальтобетона с использованием хризотил-асбеста (Патент РФ №2135426, 1999 г.).
Недостатками такого метода является то, что увеличивается расход битума. Кроме того, асбест токсичен и загрязняет окружающую среду.
Известен способ армирования асфальтобетонной смеси путем введения в асфальтобетонную смесь во время ее перемешивания органических полимерных волокон в горячем виде сразу после их формирования из расплава (Армирование асфальтобетонных покрытий при строительстве и реконструкции дорожных одежд. Автомобильные дороги, ОИ ЦБНТИ Минавтодора РСФСР, М., 1990, вып.5, стр.24-26).
Недостатками известного способа является то, что необходим нагрев органических полимерных волокон, что повышает энергозатраты и приводит также к испарению вредных веществ в окружающую среду.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ армирования асфальтобетонных смесей путем введения в ее состав древесных волокон, полученных из древесной крошки путем сушки ее в восходящем потоке воздуха с температурой 120°С и последующей распушки в мельнице с ситообразными лопастями, причем перед подачей в смеситель древесные волокна просасывают через фильеры вентилятором, при этом в смеситель сначала подают для их перемешивания минеральный порошок, битум и поверхностно-активное вещество, а затем в процессе перемешивания подают древесные волокна, щебень и песок (Патент РФ №2262491, МКЛ С04В 26/26, 2005 г.).
Недостатком данного способа является неоднородное распределение древесных волокон в смеси и высокая вероятность обгорания древесных волокон при свободном его попадании в смеситель на перегретый инертный материал, что отражается на физико-механических свойствах асфальтобетонной смеси.
Задачей настоящего изобретения является создание способа армирования асфальтобетонной смеси с достаточно высокими свойствами с использованием доступного экологически чистого сырья, в достаточных количествах имеющегося в России.
Поставленная задача решается так, что в способе армирования асфальтобетонной смеси путем введения в ее состав предварительно подготовленного целлюлозосодержащего материала в качестве целлюлозосодержащего материала берут льняную солому, причем предварительную подготовку ее ведут до получения полуцеллюлозы и смешивают с битумом при соотношении полуцеллюлоза:битум как (1-3):(1-2) соответственно, затем гранулируют и вводят в разогретую асфальтобетонную смесь в процессе смешения ее компонентов.
В варианте выполнения способа в смесь полуцеллюлоза-битум дополнительно вводят Неозон Д при соотношении, мас.%:
Смесь полуцеллюлоза-битум | 95-99 |
Неозон Д | остальное |
Асфальтобетонную смесь получают смешением битума, щебня, песка, минерального порошка и берут для армирования согласно ГОСТ 31015-2002.
В качестве целлюлозосодержащего материала берут льняную солому: лен-межеумок, лен-долгунец, лен-кудряш.
Полуцеллюлозу (ПЦ) получают путем замачивания льняной соломы в бучильном чане с рубашкой и мешалкой в водном растворе щелочи NaOH 1,5-3,0% концентрации с добавлением поверхностно-активного вещества (ПАВ) - 0,5-1%. Замочку ведут в течение 15-60 минут при Т=100°С, гидромодуль 1:20. Полученный продукт в виде водяной пульпы подают в термомеханохимический активатор, где обрабатывают в течение 5-12 минут при температуре 100°С. Затем полученную полуцеллюлозу промывают, сушат до влажности 6% и распушают.
В качестве ПАВ берут, например, синтанол АЛМ-10 по ТУ 6-14-864-88.
Битумы берут марок битумы нефтяные дорожные вязкие марок БНД 60/90, БНД 90/130, БН 90/130 по ГОСТ 22245-90, БДУ 70/100 по ТУ 38.1011356-91 и полимерно-битумное вяжущее ПБВ 60.
Полученную полуцеллюлозу смешивают с битумом в экструдере, совмещенном с гранулятором, при соотношении ПЦ:битум как (1-3):(1-2) соответственно (Таблица 1).
В варианте способа в смесь полуцеллюлозы и битума дополнительно вводят реагент Неозон Д при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Смесь полуцеллюлозы с битумом | 95-99 |
Неозон Д | остальное |
Неозон Д - товарная форма химического реагента N-фенил-β-нафтиламина (О.Я.Нейланд. Органическая химия. М., «Высшая школа», 1990, стр.415).
Таблица 1 | |||
№ | Полуцеллюлоза, % | Битум, % | Неозон Д,% |
1 | 60 | БН 90/130 | - |
40 | |||
2 | 50 | БДУ 70/100 | - |
50 | |||
3 | 34 | ПБВ 60 | - |
66 | |||
4 | 75 | БН 90/130 | - |
25 | |||
5 | 35 | БНД 90/130 | 5 |
60 | |||
6 | 59 | БНД 60/90 | 1 |
40 |
Технология получения армированной асфальтобетонной смеси включает в себя смешение разогретой щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси или в процессе приготовления щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси с гранулами смеси полуцеллюлоза-битум (Согласно примеров таблицы 1) в количестве 0,2-0,5% по массе (Таблица 2).
Щебеночно-мастичные асфальтобетонные смеси в зависимости от крупности применяемого щебня подразделяются на виды: ЩМА-20, ЩМА-15, ЩМА-10.
Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов по примерам 7-12 представлены в таблице 2.
Таблица 2 | |||||
№ п/п | Виды смесей ЩМА, % | Гранулы смеси из табл.1, % | Показатели физико-механических свойств | ||
Остаточная пористость, % | Водонасыщение по объему, % | Предел прочности при сжатии при т-ре 20°С, МПа | |||
7 | ЩМА-10 | №1 | 2,2 | 1,3 | 3,3 |
99,8 | 0,2 | ||||
8 | ЩМА-15 | №2 | 1,6 | 1,3 | 3,2 |
99,75 | 0,25 | ||||
9 | ЩМА-20 | №3 | 1,7 | 1,1 | 3,0 |
99,7 | 0,3 | ||||
10 | ЩМА-10 | №4 | 1,8 | 1,7 | 2,9 |
99,65 | 0,35 | ||||
11 | ЩМА-15 | №5 | 1,7 | 1,6 | 2,6 |
99,55 | 0,45 | ||||
12 | ЩМА-20 | №6 | 1,5 | 1,6 | 2,3 |
99,5 | 0,5 |
Как видно из таблицы 2, асфальтобетоны, полученные заявляемым способом армирования щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, имеют показатели остаточной пористости 1,5-2,2%; показатели водонасыщения - 1,3-1,7%; предел прочности при сжатии при температуре 20°С - 2,3-3,3 МПа, величины, которые соответствуют требованиям ГОСТ 31015-2002, имеют большой срок эксплуатации и получаются с использованием при армировании щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей доступного экологического сырья, имеющегося в достаточном количестве в России.
Claims (2)
1. Способ армирования асфальтобетонной смеси путем введения в ее состав предварительно подготовленного целлюлозосодержащего материала, отличающийся тем, что в качестве целлюлозосодержащего материала берут льняную солому, причем предварительную подготовку ее ведут до получения полуцеллюлозы и смешивают с битумом при соотношении полуцеллюлоза:битум, как (1-3):(1-2) соответственно, затем гранулируют и вводят в разогретую асфальтобетонную смесь в процессе смешения ее компонентов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесь полуцеллюлозы с битумом дополнительно вводят реагент Неозон Д при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142424/03A RU2310622C1 (ru) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Способ армирования асфальтобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142424/03A RU2310622C1 (ru) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Способ армирования асфальтобетонной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2310622C1 true RU2310622C1 (ru) | 2007-11-20 |
Family
ID=38959381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142424/03A RU2310622C1 (ru) | 2006-11-24 | 2006-11-24 | Способ армирования асфальтобетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2310622C1 (ru) |
-
2006
- 2006-11-24 RU RU2006142424/03A patent/RU2310622C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Xiong et al. | Effect of nano-alumina modified foaming agents on properties of foamed concrete | |
CN111377661B (zh) | 一种基于环保橡胶粉的超薄沥青混合料及其制备方法 | |
CN111518403B (zh) | 一种直投快融沥青混合料复合改性剂颗粒及其制备方法 | |
CN101215123A (zh) | 多组分纤维复合沥青混凝土及其制备方法 | |
RU2638963C1 (ru) | Концентрированное полимербитумное вяжущее для "сухого" ввода и способ его получения | |
CN106587705B (zh) | 一种sma沥青混凝土改性剂及其制备方法 | |
RU2312116C1 (ru) | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси и способ ее получения | |
CN102030490A (zh) | 颗粒状路用木质素纤维及其制备方法 | |
CN109574552A (zh) | 一种高强度沥青混凝土及其制备工艺 | |
WO2000049091A1 (es) | Modificador para mejorar el comportamiento de las mezclas bituminosas usadas en la pavimentacion de carreteras | |
RU2348662C2 (ru) | Стабилизатор для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
RU2310622C1 (ru) | Способ армирования асфальтобетонной смеси | |
RU2559508C1 (ru) | Модификатор битума для дорожного асфальтобетона | |
RU2713013C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | |
BRPI0905123A2 (pt) | composição de reforço e método desta | |
RU2620825C1 (ru) | Стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона | |
RU2717068C1 (ru) | Способ получения модифицирующей композиции для асфальтобетонных смесей | |
RU2713012C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси для покрытий | |
CN106752036A (zh) | 一种将快递包装废弃物用于沥青路面的方法 | |
RU2572129C1 (ru) | Способ получения модифицирующей добавки для горячих асфальтобетонных смесей | |
RU2568620C1 (ru) | Способ получения и состав активированного армированного минерального порошка | |
RU2819274C1 (ru) | Способ повышения плотности и прочности асфальтогранулобетона | |
RU2756811C1 (ru) | Способ получения добавки, модифицирующей нефтяные битумы | |
Smirnova et al. | Structural and thermal insulation products based on vegetable raw materials | |
KR100871104B1 (ko) | 폐 아스팔트 콘크리트 및 폐콘크리트를 이용한 포장용아스팔트 콘크리트 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161125 |