RU2310559C1 - Stoneworking machine - Google Patents
Stoneworking machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2310559C1 RU2310559C1 RU2006107101/03A RU2006107101A RU2310559C1 RU 2310559 C1 RU2310559 C1 RU 2310559C1 RU 2006107101/03 A RU2006107101/03 A RU 2006107101/03A RU 2006107101 A RU2006107101 A RU 2006107101A RU 2310559 C1 RU2310559 C1 RU 2310559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- workpiece
- machine according
- tool
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки твердых природных и синтетических материалов и может быть использовано в камнеобработке на дисковых станках для распиловки блоков.The invention relates to the field of processing solid natural and synthetic materials and can be used in stone processing on disk machines for sawing blocks.
Известно устройство для обработки поверхностей изделий, преимущественно из естественного и искусственного камня, включающее установленный на валу барабан с зажимными приспособлениями и соосно расположенные шлифовальные диски, причем зажимные приспособления включают в себя расположенные по образующей барабана угольники, на которых закреплены силовые цилиндры, и распределитель, установленный на конце вала барабана, причем в валу барабана выполнены каналы, соединенные с одной стороны трубопроводами силовыми цилиндрами, а с другой - с распределителем [1].A device for surface treatment of products, mainly made of natural and artificial stone, including a drum mounted on a shaft with clamping devices and coaxially located grinding disks is known, and the clamping devices include angles located on the drum forming onto which the power cylinders are fixed, and a distributor mounted on the end of the drum shaft, and in the drum shaft there are channels connected on one side by pipelines with power cylinders, and on the other with p distributor [1].
Недостатком известного устройства является невозможность резки камней произвольной формы и отсутствие системы охлаждения инструмента.A disadvantage of the known device is the inability to cut stones of arbitrary shape and the absence of a cooling system for the tool.
Наиболее близким техническим решением к предложенному изобретению является машина для распиловки драгоценных камней, содержащая станину с установленным на ней шпиндельным узлом с отрезным диском и электроприводом, ходовой винт рабочей подачи заготовки и круглые направляющие, по которым от механизма рабочей подачи перемещается суппорт с зажимным приспособлением, в котором закрепляется заготовка [2].The closest technical solution to the proposed invention is a machine for sawing precious stones, comprising a bed with a spindle unit mounted on it with a cutting disc and an electric drive, a lead screw for the workpiece’s feed and round guides along which the support with a clamping device moves from the work feed mechanism to which is fixed workpiece [2].
Недостатком известной машины является низкая производительность, необходимость переустановки заготовки для обработки со второй, третьей и четвертой сторон, низкая размерная точность обработанных блоков.A disadvantage of the known machine is low productivity, the need to reinstall the workpiece for processing from the second, third and fourth sides, low dimensional accuracy of the processed blocks.
Цель изобретения - улучшение качества обработки, повышение производительности, расширение технологических возможностей обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing, increase productivity, expand the technological capabilities of processing.
Указанная цель достигается тем, что камнеобрабатывающий станок, содержащий два горизонтальных соосных выдвижных шпинделя с инструментом, приводы валов, механизм рабочей подачи заготовки, снабжен устройством для вакуумного закрепления заготовки и возможностью ее поворота на 360° вокруг вертикальной оси с фиксацией углового положения через каждые 90°.This goal is achieved by the fact that the stone-processing machine, containing two horizontal coaxial telescopic spindles with a tool, shaft drives, a workpiece feed mechanism, is equipped with a device for vacuum securing the workpiece and the possibility of turning it 360 ° around a vertical axis with fixing the angular position every 90 ° .
На фиг.1 изображен общий вид станка спереди; на фиг.2 - общий вид станка в плане без крышки; на фиг.3 - общий вид станка в боковой проекции; на фиг.4 - общий вид режущей головки.Figure 1 shows a General view of the machine from the front; figure 2 is a General view of the machine in plan without a cover; figure 3 is a General view of the machine in a side projection; figure 4 is a General view of the cutting head.
Камнеобрабатывающий станок состоит из крыши 1 с окном из прозрачного материала, корпуса (станины) 2, на котором неподвижно установлены соосно две режущие головки 3, ходовой винт 3 и гидростатические направляющие 4, по которым при помощи гидростатической пары ходовой винт 5 - гайка 6 перемещается каретка 7 с вакуумным зажимным приспособлением, которое представляет собой винтовой домкрат, винт 8 которого неподвижно закреплен на поворотном столе 9, а шток 10 может перемещаться в стакане 11 в вертикальном направлении на необходимую высоту, причем на свободном конце штока 10 имеется выточка 12, соединенная трубопроводом с цеховой вакуумной установкой (не показана) и вместе с кольцевой плоскостью 13 заготовки 14 образующая вакуумную камеру; при этом шток 10 вместе с закрепленной на нем заготовкой 14 имеет установочное угловое перемещение и фиксируется в положениях 0°, 90°, 270° и 360° фиксатором 15 через шпонку 16 и стакан 11, который центрируется внизу по основанию винта 8, а вверху по четырем ребрам жесткости 17 с регулируемыми антифрикационными колодками 18, причем ребра жесткости 17 неподвижно закреплены на плите каретки 7.The stone-processing machine consists of a roof 1 with a window of transparent material, a body (bed) 2, on which two
Заготовка 14 может дополнительно крепиться винтом 19 в приспособлении рамной конструкции, верхняя балка 20 которого съемная, а нижняя балка 21 неподвижно соединена с кольцом 22, которое может свободно поворачиваться на 360° вокруг штока 10.The workpiece 14 can additionally be fastened with a
Две нижние заготовки 23 и 24 устанавливаются на деревянных брусках 25 и крепятся винтами 26 в приспособлениях рамной конструкции, верхние балки 27 и боковые тяги 28 которых съемные.The two
В режущей головке 3 на подшипниках качения 29 смонтирован шпиндель 30 с инструментом 31, который приводится во вращение электроприводом 32; режущая головка 3 со шпинделем 30 и инструментом 31 может перемещаться в корпусе 2 станка вдоль своей оси при помощи винта 33.In the
Система охлаждения инструмента и заготовки состоит из насоса и подводящих трубопроводов (не показаны), штуцера 34, двух телескопических трубопроводов 35, приваренных к плоским пустотелым секциям 36 п-образной формы с отверстиями 37, причем секции 36 винтами 38 закреплены на корпусе режущей головки 3 и вместе с ней и инструментом 31 могут перемещаться вдоль оси головки.The cooling system of the tool and the workpiece consists of a pump and supply pipelines (not shown), a fitting 34, two
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Заготовки 23 и 24 устанавливают на деревянные бруски 25 и крепят винтами 26 в приспособлениях. Заготовку 14 с кольцевой выточкой устанавливают на шток 10 с выточкой 12 и зажимают ее, включив вакуумную установку. При необходимости заготовку 14 дополнительно крепят винтом 19 через тарелку 39 с деревянным вкладышем 40; при обработке заготовки 14 за один проход шток 10 устанавливают в крайнем нижнем положении. При многопроходном методе обработки шток 10 вместе с заготовкой 14 поднимают на определенную высоту, обеспечивая требуемую глубину резания. Подъем штока с заготовкой осуществляют поворотом круглого стола 9 вручную или электроприводом (не показан), при этом фиксатор 15 завернут до упора. Режущие головки 3 настраивают на обрабатываемый размер заготовок 14, 23 и 24, перемещая головки в осевом направлении при помощи винтов 33; закрывают крышку 1 станка, включают систему смазки и охлаждения инструмента, при этом СОЖ подается в замкнутую полость каждого из секторов 36 и через отверстия 37 СОЖ орошает с обеих сторон поверхность инструмента 31 и его режущую кромку. Включают электрический привод 32 режущих головок 3, включают электрический привод 41 рабочей подачи каретки 7 с установленными и закрепленными на ней заготовками 14, 23 и 24; при этом одновременно работают нижняя и верхняя части инструмента 31. По окончании каждого прохода концевой выключатель 42 отключает рабочую подачу каретки 7 и она возвращается в исходное положение. Отключают электрические приводы 32 режущих головок 3 и настраивают инструмент 31 на следующий обрабатываемый размер. Включают электрические приводы 32 и 41. По окончании всех проходов отключают все электрические приводы, систему подачи СОЖ, открывают крышку 1 станка, открепляют все заготовки и снимают их со станка. В результате при нижнем положении заготовки 14 после первого прохода получают две заготовки 23 и 24, обработанные с одной стороны и заготовку 14 с двумя обработанными с высокой точностью параллельными плоскостями, расположенными с противоположных сторон заготовки. Для обработки 3- и 4-й боковых сторон заготовки 14 шток 10 зажимного вакуумного приспособления вместе с заготовкой поворачивают на угол 90°, предварительно вывернув фиксатор 15, и цикл повторяют без переустановки и перезакрепления заготовки, чем обеспечивают высокую точность выполняемого углового размера. После обработки 3- и 4-й сторон получают из заготовки 14 блок камня, обработанный с одной установки без перезакрепления со всех четырех боковых сторон.The
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР №683915, кл. B28D 1/00, 1979.1. USSR author's certificate No. 683915, cl. B28D 1/00, 1979.
2. Патент Германии №2534216, кл. B28B 11/06.2. German patent No. 2534216, cl. B28B 11/06.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006107101/03A RU2310559C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Stoneworking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006107101/03A RU2310559C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Stoneworking machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006107101A RU2006107101A (en) | 2007-09-20 |
RU2310559C1 true RU2310559C1 (en) | 2007-11-20 |
Family
ID=38959356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006107101/03A RU2310559C1 (en) | 2006-02-26 | 2006-02-26 | Stoneworking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2310559C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2701757C2 (en) * | 2015-03-28 | 2019-10-01 | Д. Сваровски Кг | Cutting device and operation method thereof |
-
2006
- 2006-02-26 RU RU2006107101/03A patent/RU2310559C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2701757C2 (en) * | 2015-03-28 | 2019-10-01 | Д. Сваровски Кг | Cutting device and operation method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006107101A (en) | 2007-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3395518B1 (en) | Woodworking work table | |
CN102896561B (en) | Fully automatic numerical control drill cutter grinding machine | |
CN104759667B (en) | A kind of two-sided CNC milling machine | |
CN104759666B (en) | A kind of method for milling of lifting workpieces right angle precision | |
CN210677900U (en) | Multi-angle hole milling device for refrigerator handle | |
CN110774378B (en) | Multifunctional numerical control woodworking machine tool | |
CN214108938U (en) | Multifunctional horizontal milling machine | |
CN103264281A (en) | Lathing, grinding, boring and milling integrated large-size composite horizontal type tool | |
CN105921799A (en) | Horizontal type internal keyway milling machine tool | |
CN112170948B (en) | Spiral broaching machine capable of realizing three-axis linkage | |
JP2002321119A (en) | Apparatus for cut edge preparation of square steel pipe and others | |
CN211332176U (en) | Working table of gantry planing and milling machine | |
CN113857599A (en) | Multi-control double-path wire-moving linear cutting machine tool and machining method thereof | |
KR100926342B1 (en) | A combined processing facilities with work of inclination direction | |
RU2310559C1 (en) | Stoneworking machine | |
CN109333685A (en) | A kind of multipurpose horizontal numerical-control wood processing lathe for processing drum on a pedestal | |
CN108655757A (en) | A kind of grooving machine tool convenient for adjusting | |
CN111496314A (en) | Be used for metal cutting machine blade interchangeable formula rotary cutter | |
CN216263576U (en) | Double-end boring special plane | |
CN202727800U (en) | Novel vertical numerical-control carving machine | |
CN206966684U (en) | Double-knife bench turning equipment | |
CN114905345A (en) | CNC lathe cutter end sword grinds processing tool | |
RU2351461C2 (en) | Woodworking machine | |
CN2381459Y (en) | Digital controlled machine for stone materials with curved surfaces | |
CN210756760U (en) | Multifunctional planer type milling machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100227 |