RU2309884C1 - Pneumotransport loose material dispensing plant - Google Patents
Pneumotransport loose material dispensing plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309884C1 RU2309884C1 RU2006109291/11A RU2006109291A RU2309884C1 RU 2309884 C1 RU2309884 C1 RU 2309884C1 RU 2006109291/11 A RU2006109291/11 A RU 2006109291/11A RU 2006109291 A RU2006109291 A RU 2006109291A RU 2309884 C1 RU2309884 C1 RU 2309884C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- dispensers
- funnel
- conical
- storage hopper
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам пневматического транспортирования сыпучих материалов и их раздачи, например при заправке порошковых огнетушителей.The invention relates to devices for pneumatic transportation of bulk materials and their distribution, for example, when refueling powder fire extinguishers.
Известна дозирующая установка (п. №2108947, МКИ В65В 1/16, B65G 53/14), в которой бункер выполнен, по меньшей мере, с двумя выпускными горловинами, сообщающимися через подвижную заслонку с соответствующим числом составных дозаторов, каждый из которых выполнен равным по объему загружаемой емкости, причем верхняя составляющая дозатора выполнена в виде дивергентной воронки с клапаном, а нижняя - в виде бункера-конуса.Known metering unit (p. No. 2108947, MKI B65B 1/16, B65G 53/14), in which the hopper is made with at least two outlet necks communicating through a movable shutter with a corresponding number of composite dispensers, each of which is made equal by the volume of the loaded capacity, with the upper component of the dispenser made in the form of a divergent funnel with a valve, and the lower one in the form of a hopper-cone.
Выполнением дозатора равным по объему загружаемой емкости обеспечивается максимальная точность дозирования.The execution of the dispenser equal in volume to the loaded capacity ensures maximum dosing accuracy.
Однако загрузка емкости в установке носит циклический, а не непрерывный характер. При этом, как показала практика, заслонка не всегда полностью перекрывает горловину дозатора из-за попадания тонкодисперсного материала в элементы исполнительного механизма, в результате чего резко ухудшалась экологическая безопасность. Смена дозаторов для перенастройки установки на другую дозу материала в условиях массового производства оказалась весьма непроизводительной операцией.However, the capacity loading in the installation is cyclical rather than continuous. At the same time, as practice has shown, the shutter does not always completely block the neck of the dispenser due to the ingress of finely dispersed material into the elements of the actuator, as a result of which environmental safety sharply worsened. Changing the dispensers to reconfigure the unit to a different dose of material in mass production turned out to be a very unproductive operation.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемой является пневмотранспортная установка для раздачи сыпучих материалов нескольким пунктам потребления, включающая в себя емкость-хранилище, связанное посредством транспортного трубопровода с раздаточными бункерами, под которыми установлены с помощью расширяющихся в их сторону патрубков накопительные бункера (а.с. №315665, МПК B65G 53/40).The closest in technical essence and the achieved positive effect to the proposed one is a pneumatic conveying installation for distributing bulk materials to several points of consumption, including a storage tank connected via a transport pipeline with dispensing bins, under which storage bunkers are installed using the pipes expanding towards them ( AS No. 315665, IPC B65G 53/40).
Однако данная конструкция весьма непроизводительна, ненадежна в работе, имеет малую экологическую безопасность.However, this design is very unproductive, unreliable in operation, has low environmental safety.
Конструкции бункерных устройств: емкости-хранилища, раздаточного и накопительного не обеспечивают свободного истечения из них сыпучего материала, что объясняется тем, что нормальное напряжение на площадках, перпендикулярных линии свода, у связочных грузов может быть равно нулю без нарушения равновесия сыпучего тела, что приводит к сводообразованию материала.The designs of the bunker devices: storage tanks, distributing and storage do not provide free flow of bulk material from them, which is explained by the fact that the normal stress at the sites perpendicular to the arch line for ligamentous goods can be zero without disturbing the balance of the bulk body, which leads to material compilation.
Применение стенок воронки бункера, наклоненных под углом 70-80° к горизонтали, не исключает этого явления из-за прерывистого режима работы установки, и во время перекрытия выпускного отверстия все равно возникает свод, что объясняется связанностью подаваемого материала.The use of the walls of the hopper funnel, inclined at an angle of 70-80 ° to the horizontal, does not exclude this phenomenon due to the intermittent mode of operation of the installation, and when the outlet is blocked, a vault still arises, which is explained by the connectedness of the supplied material.
Когда высота свода становится соизмеримой с глубиной бункера, возникает явление трубообразования. Над отверстием истечения образуется полая труба и дальнейшее движение материала прекращается.When the height of the arch becomes comparable with the depth of the hopper, the phenomenon of tube formation occurs. A hollow pipe forms above the discharge opening and further movement of the material stops.
Для устранения этих явлений приходится применять шуровочные операции, нанесение ударов по бункеру и вибрирование. Реализация этих операций связана со значительными усложнениями конструкции, добавлением приводов и, как неизбежное следствие, к потере производительности.To eliminate these phenomena, one has to apply shurovye operations, striking the bunker and vibrating. The implementation of these operations is associated with significant design complications, the addition of drives and, as an inevitable consequence, a loss of performance.
Кроме того, в период прекращения выдачи материала в бункере образуются дополнительные надсводы, что особенно проявляется при загрузке бункера материалом массой более 1 кг. В таком случае нарушается условие (типа Мизеса) истечения материала, когда сумма условий его напряженного состояния превышает напряжение, характеризующееся свойствами материала, и определяется законами механики грунта (см. Механика грунтов, М., Мир, 1975. - с.167).In addition, during the period of termination of the delivery of material in the hopper, additional super-arches are formed, which is especially evident when loading the hopper with a material weighing more than 1 kg. In this case, the condition (of the Mises type) of the outflow of the material is violated when the sum of the conditions of its stress state exceeds the stress characterized by the properties of the material and is determined by the laws of soil mechanics (see Soil mechanics, M., Mir, 1975. - p.167).
В этом случае воздушные импульсы уже не столь эффективно ворошат материал, а только пробивают в нем «дырки».In this case, air pulses are not so efficiently stir up material, but only punch holes in it.
При этом на дне бункера образуется своеобразный смерч, своей пятой опирающийся о слой нессыпавшегося порошка. Т.е. происходит явление, аналогичное действию атмосферных вихрей на предметы, находящиеся на земле. При этом в центре смерча винтообразное движение частиц порошка направлено вверх, а центробежные силы стремятся увеличить площадь этого потока, что уменьшает скорость истечения материала вниз, а также предопределяет поступление части его обратно в трубопровод.At the same time, a peculiar tornado forms at the bottom of the bunker, leaning on its fifth layer of unbroken powder. Those. a phenomenon occurs similar to the effect of atmospheric vortices on objects located on the ground. At the same time, in the center of the tornado, the helical motion of the powder particles is directed upward, and centrifugal forces tend to increase the area of this flow, which reduces the rate of outflow of material downward, and also determines the flow of part of it back into the pipeline.
Возможное применение вибрации для обеспечения сводообрушения при дозировании тонкодисперсных материалов, каковыми являются огнетушащие порошки, оказалось неэффективным. Для таких материалов по известным рекомендациям (см., например, Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов, - М., Металлургия, 1978. - с.288) эффективными и надежными при дозировке являются механические сводообрушители, что также ведет к снижению производительности.The possible use of vibration to ensure collapse during dosing of finely dispersed materials, such as extinguishing powders, has been ineffective. For such materials, according to well-known recommendations (see, for example, Zimon A.D., Andrianov E.I. Autohesion of bulk materials, - M., Metallurgy, 1978. - p. 288) mechanical shredders are effective and reliable in dosage, which also leads to reduced performance.
Техническая задача состояла в разработке установки, которая позволяла бы осуществлять производительную беспылевую загрузку емкостей материалом строго определенной дозы, легко меняемой в процессе производства при повышенных уровнях вакуумметрического давления.The technical task was to develop an installation that would allow productive dust-free loading of containers with a material of a strictly defined dose, which is easily changed during production at elevated levels of vacuum pressure.
Общими признаками предлагаемой установки с известными являются наличие вакуум-насоса, всасывающих трубопроводов, бункера-хранилища, накопительного бункера, раздаточных устройств.Common signs of the proposed installation with the well-known are the presence of a vacuum pump, suction pipelines, storage hopper, storage hopper, dispensers.
В отличие от прототипа в предлагаемой установке каждое раздаточное устройство содержит внутренний и внешний бункера, состоящие каждый из цилиндрической части и воронки, внутренний бункер снабжен цилиндрическим успокоителем, а внешний бункер на выпускной горловине воронки имеет конусный затвор, снабженный выступающим из него подающим трубопроводом, смонтированным внутри затвора с кольцевым зазором, под конусными затворами раздаточных устройств смонтированы коромысла дозаторов с сменными противовесами массой, равной массе полностью заправленной загружаемой емкости, закрепленной на другом рычаге коромысла, при этом кольцевой зазор конусного затвора каждого раздаточного устройства сообщен с вакуум-насосом через накопительный бункер в виде равного по объему воронке внешнего бункера раздаточного устройства конического циклона, накопительный бункер и бункер-хранилище снабжены затворами их горловин, выполненными с подающими трубопроводами аналогично затворам раздаточных устройств, при этом бункер-хранилище, раздаточные устройства и конический циклон снабжены рукавными фильтрами с устройствами встряхивания, причем раздаточные устройства дополнительно снабжены тканевыми фильтрами.Unlike the prototype in the proposed installation, each dispenser contains an inner and outer hopper, each consisting of a cylindrical part and a funnel, the inner hopper is equipped with a cylindrical damper, and the outer hopper on the outlet neck of the funnel has a conical shutter equipped with a protruding feed pipe mounted inside shutter with an annular gap, under the conical shutters of the dispensing devices, batcher arms are mounted with removable counterweights with a mass equal to the mass completely a loaded loading tank mounted on another rocker arm, while the annular gap of the conical shutter of each dispenser is connected to the vacuum pump through the storage hopper in the form of an equal-sized funnel of the external hopper of the conical cyclone dispenser, the storage hopper and storage hopper are equipped with gates of their mouths made with supply pipelines similar to the shutters of dispensers, while the storage hopper, dispensers and conical cyclone are equipped with hands filters with shaking devices, and dispensers are additionally equipped with fabric filters.
Такая установка позволяет осуществлять производительную беспылевую загрузку емкостей строго определенной дозой, легко меняемой в процессе производства.Such an installation allows for productive dust-free loading of containers with a strictly defined dose, which is easily changed during the production process.
Это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемыми положительными результатами.This allows us to conclude that there is a causal relationship between the totality of the essential features of the claimed technical solution and the achieved positive results.
Указанные признаки, отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны.These signs, distinctive from the prototype and to which the requested amount of legal protection applies, are sufficient in all cases.
Задачей изобретения является повышение производительности с одновременным улучшением экологии.The objective of the invention is to increase productivity while improving the environment.
Вышеуказанные отличительные признаки, отличающие предложенное техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники при изучении авторами данной и смежной областей техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию «новизны».The above distinguishing features that distinguish the proposed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions and are not known from the prior art when the authors studied this and related areas of technology in the process of patent research, which allows us to conclude that the proposed invention meets the criterion of "novelty."
Исследуя уровень техники в ходе проведения патентного поиска по всем видам доступных сведений, обнаружено, что предлагаемое техническое решение явным образом не следует из известного на сегодня уровня техники, следовательно, можно сделать вывод о соответствии предлагаемого изобретения критерию «изобретательский уровень».Examining the prior art during a patent search on all types of available information, it was found that the proposed technical solution does not explicitly follow from the prior art, therefore, we can conclude that the proposed invention meets the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения заключается в том, что в пневмотранспортной установке, содержащей вакуум-насос, трубопроводы, бункер-хранилище, накопительный бункер, каждое раздаточное устройство содержит состоящие из цилиндрической части и воронки внутренний с цилиндрическим успокоителем и внешний бункера, на выпускной горловине которого расположен конусный затвор, снабженный выступающим из него подающим трубопроводом, смонтированным внутри затвора с кольцевым зазором, под конусными затворами раздаточных устройств смонтированы коромысла дозаторов со сменными противовесами массой, равной массе полностью заправленной загружаемой емкости, закрепленной на другом рычаге коромысла, при этом кольцевой зазор затвора каждого раздаточного устройства сообщен взаимодействующим с вакуум-насосом через накопительный бункер в виде равного по объему воронке внешнего бункера раздаточных устройств конического циклона, накопительный бункер и бункер-хранилище снабжены затворами их горловин, выполненными с подающими трубопроводами, аналогично затворам раздаточных устройств, при этом бункер-хранилище, раздаточные устройства и конический циклон снабжены рукавными фильтрами с устройствами встряхивания, причем раздаточные устройства дополнительно снабжены тканевыми фильтрами.The essence of the invention lies in the fact that in a pneumatic transport installation containing a vacuum pump, pipelines, storage hopper, storage hopper, each dispensing device contains a cylindrical part and a funnel internal with a cylindrical damper and an external hopper, on the outlet neck of which there is a cone lock equipped with a supply pipe protruding from it, mounted inside the valve with an annular gap, under the conical valves of the dispensing devices, the rocker arms are mounted up to congestion with interchangeable balances with a mass equal to the mass of a fully loaded loading tank mounted on another rocker arm, while the annular gap of the shutter of each transfer device is communicated with the vacuum pump through the storage hopper in the form of an equal volume hopper of the external hopper of the conical cyclone transfer devices, the accumulative the bunker and the storage bunker are equipped with gates of their necks made with supply pipelines, similarly to the gates of the dispensing devices, while Nker storage, dispensers and a conical cyclone are equipped with bag filters with shaking devices, and the dispensers are additionally equipped with fabric filters.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - раздаточное устройство в сечении.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the installation, General view; figure 2 - transfer device in cross section.
Установка состоит из вакуум-насоса 1, всасывающих трубопроводов 2, связывающих с вакуум-насосом 1 бункер-хранилище 3 с устройством аэрации 4, конический циклон 5, раздаточные устройства 6, содержащие внутренний бункер с цилиндрической частью 7 и воронкой 8 с цилиндрическим успокоителем 10 и внешний бункер с цилиндрической частью 9 и воронкой 11, на которой расположен конусный затвор 12, снабженный выступающим из него трубопроводом 14, смонтированным внутри затвора 12 с кольцевым затвором 13, сообщающимся с вакуум-насосом 1, под конусными затворами 12 смонтированы коромысла 15 со сменным противовесом 16, бункера 3, 6 и конический циклон 5 снабжены рукавными фильтрами 18 с устройством встряхивания 19, бункера 6 снабжены также тканевыми фильтрами 23. Количество устройств 6 определяется заданной производительностью.The installation consists of a vacuum pump 1,
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Загружаемая емкость 17 устанавливается на коромысло 15 и под воздействием противовеса 16 плотно прижимается к затвору 12, конусная часть которого обеспечивает установление единого с внутренней полостью устройства 6 загерметизированного объема. Одновременно подается команда на включение насоса 1. По показанию манометра 24 при помощи регулятора 20 устанавливается определенное вакуумметрическое давление. Через кольцевой зазор 13 и трубопроводы 2 удаляется воздух из емкости 17 и полостей устройств 6, циклона 5 и бункера 3. Создаваемый вакуум побуждает поступление порошкообразного материала из тары 22 по трубопроводу 25 в устройство 6 и дальше в емкость 17 по трубопроводу 14. Фильтры 18, 23 снижают активность возвращаемого в трубопроводы порошка, поступающего далее в конический циклон 5 и бункер 3, своевременно разгружаемых через конические затворы 12. Фильтры 18 снабжены встряхивающими устройствами 19, возвращающими порошок в технологический цикл загрузки.The
После заправки емкости 17 происходит ее автоматическое размыкание с коническим затвором 12. Прекращение подачи порошка обуславливается запиранием подающего трубопровода 14 атмосферным воздухом и наличием вакуума в полости устройства 6. Надежность срабатывания этого цикла определяется перемещением противовеса 16 по плечу коромысла 15 во время настройки на определенную дозу загрузки.After filling the
Надежность работы установки обеспечивается следующим образом. Тангенциальный ввод потока порошка по трубопроводу 25 во внешний бункер 9 при взаимодействии с входящим потоком воздуха вызывает вращение порошково-воздушной смеси. Частицы порошка при движении во вращающемся криволинейном потоке воздуха находятся под воздействием сил тяжести, центробежной и сопротивления. Конструктивные элементы установки обеспечивают наиболее эффективное воздействие этих сил на частицы порошка для беспрепятственного поступления его в загружаемую емкость. Так в результате действия центробежных сил частицы порошка, взвешенные в потоке, отбрасываются на стенки внешнего бункера 9 и выпадают из потока. Для обеспечения сплошного истечения этой массы порошка стенки воронки 11 выполняются под углом, большим угла обрушения материала, зависящего от крупности частиц материала, насыпной ее плотности, сыпучести, коэффициента внешнего трения. Как правило, этот угол выполняется 70°...80°. Действие вакуума также способствует ускорению поступления порошка к выпускной горловине внешнего бункера 9. Часть порошка, которая под напором истечения через нагнетательный трубопровод 25 стремится к оси бункера 9, отбрасывается также вниз за счет взаимодействия с наклонной стенкой воронки 8 внутреннего бункера 7. Далее порошок по трубопроводу 14 поступает в емкость 17, из которой по кольцевому зазору 13 одновременно происходит отсос воздуха. Чтобы исключить обратный зазос потоком воздуха частиц порошка, трубопровод 14 выполнен выступающим из затвора 12. Чтобы исключить влияние смерча на истечение порошка вниз, на горловине 8 смонтирован цилиндрический успокоитель 10, который концентрирует поток в своем объеме и направляет его дальше во внутренний бункер 7. Под действием центробежных сил частицы порошка отбрасываются на стенки воронки 8, выпадают из потока и поступают через выпускную горловину внутреннего бункера 7, успокоитель 10 к выпускной горловине 11.The reliability of the installation is ensured as follows. The tangential entry of the powder flow through the pipe 25 into the external hopper 9 when interacting with the incoming air stream causes the rotation of the powder-air mixture. Powder particles moving in a rotating curved air stream are affected by gravity, centrifugal and resistance. The structural elements of the installation provide the most effective effect of these forces on the powder particles for its unhindered entry into the loadable tank. So as a result of the action of centrifugal forces, powder particles suspended in the stream are discarded on the walls of the external hopper 9 and fall out of the stream. To ensure continuous expiration of this mass of powder, the walls of the
Для исключения сводообразования скорость истечения порошка из внутреннего бункера должна быть меньше скорости истечения из внешнего бункера. Это достигается выполнением соотношения углов наклона стенок воронок внутреннего и внешнего бункеровTo exclude the formation of arches, the rate of outflow of powder from the inner hopper should be less than the rate of outflow from the outer hopper. This is achieved by performing the ratio of the angles of inclination of the walls of the funnels of the inner and outer bins
∠β внут.<∠β внеш.∠β ext. <∠β ext.
Для того чтобы часть порошка, захваченная восходящим потоком, не попадала в нагнетательную систему, перед трубопроводом располагается фильтр 18, имеющий встряхивающее устройство 19, возвращающее порошок на загрузку.In order that the part of the powder entrained in the upward flow does not enter the discharge system, a
Суммарный эффект описанных воздействий элементов конструкции на порошок, а также разность вакуумметрического давления между полостями бункеров устройства 6 и загружаемой емкостью 17 обеспечивает беспрепятственное поступление порошка в емкость 17 при перегрузке.The total effect of the described effects of structural elements on the powder, as well as the difference in vacuum pressure between the cavities of the hoppers of the device 6 and the
Повышенное вакуумметрическое давление обеспечивает заданную производительность установки. Необходимую экологическую безопасность обеспечивают фильтры 18 и 23, а также конический циклон 5 и бункер 3. Конический циклон 5, равный по объему воронке 11, является компенсатором неизбежных воздушных динамических ударов в процессе заправки. Выполнение его объема большим или меньшим объема воронки 11 нарушает постоянность напора воздушного потока. Просочившаяся часть порошка окончательно собирается в бункере-хранилище 3.The increased vacuum gauge provides the desired plant performance. The necessary environmental safety is ensured by
Собираемый в циклоне 5 и бункере 3 порошок своевременно поступает в емкости 17 через трубопроводы 14 конусных затворов 12. Беспрепятственность поступления порошка из бункера 3 поддерживается устройством аэрации 4.The powder collected in the cyclone 5 and the hopper 3 timely arrives in the
Сменный противовес 16 обеспечивает легкую перенастройку установки на другие величины заправляемой дозы.Replaceable counterweight 16 provides easy reconfiguration of the installation to other values of the refill dose.
Геометрические параметры конструкции установки, как то величина кольцевого зазора 13, диаметр трубопровода 14, диаметр и высота цилиндрического успокоителя 10 и бункера 3, высота воронки 8 внутреннего бункера 7, углы наклона стенок воронок 8, 11, находятся весьма сложными расчетами (см., например, Р.Л.Зеньков, И.И.Ивашков, Л.Н.Колобов. Машины непрерывного транспорта, Машиностроение, 1987, с.343/360).The geometric parameters of the installation design, such as the size of the
Исходными данными для расчетов служат специфические свойства каждого определенного материала, как то - крупность его частиц, насыпная их плотность, сыпучесть, коэффициент внешнего трения, которые, в свою очередь, зависят от таких конкретных свойств материала, как хрупкость, гигроскопичность, слеживаемость, смерзаемость и т.д.The initial data for the calculations are the specific properties of each specific material, such as the coarseness of its particles, their bulk density, friability, external friction coefficient, which, in turn, depend on such specific properties of the material as brittleness, hygroscopicity, caking, freezing and etc.
Таким образом, совокупное использование новых технических решений и их размерных параметров в предлагаемой установке позволило получить приращение по сравнению с прототипом положительного эффекта при ее эксплуатации, а именно повышение эффективности и экологической безопасности ее работы путем исключения трубообразования и сводообразования материала, за счет применения фильтрующих и компенсирующих повышенное вакуумметрическое давление средств, что доказывает существенность отличительных признаков формулы изобретения.Thus, the combined use of new technical solutions and their dimensional parameters in the proposed installation made it possible to obtain an increment compared with the prototype of a positive effect during its operation, namely, increasing the efficiency and environmental safety of its work by eliminating pipe formation and material compilation, through the use of filtering and compensating increased vacuum pressure means, which proves the significance of the distinctive features of the claims.
Технико-экономическая обоснованность применения изобретения подтверждается исключением из производства непроизводительных технологических операций разрушения свода материала ударам по бункеру механическими, пневматическими, электромагнитными устройствами, отказом от использования всевозможных шуровочных устройств и значительным повышением техники безопасности труда.The feasibility study of the application of the invention is confirmed by the exclusion from production of unproductive technological operations of destruction of the roof of the material by blows to the bunker with mechanical, pneumatic, electromagnetic devices, refusal to use all kinds of leveling devices and a significant increase in labor safety.
На дату подачи заявки испытан опытный образец установки с положительными результатами.At the filing date, a prototype installation with positive results was tested.
По результатам испытаний предлагаемая конструкция признана более перспективной по сравнению с прототипом и рекомендована для использования в массовом производстве.According to the test results, the proposed design is recognized as more promising in comparison with the prototype and is recommended for use in mass production.
Документация согласована. В настоящее время ведутся работы по подготовке производства.The documentation is agreed. Currently, work is underway to prepare for production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109291/11A RU2309884C1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Pneumotransport loose material dispensing plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109291/11A RU2309884C1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Pneumotransport loose material dispensing plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2309884C1 true RU2309884C1 (en) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006109291/11A RU2309884C1 (en) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Pneumotransport loose material dispensing plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2309884C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105173739A (en) * | 2015-07-10 | 2015-12-23 | 核工业理化工程研究院 | Sampler material pouring device |
-
2006
- 2006-03-23 RU RU2006109291/11A patent/RU2309884C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105173739A (en) * | 2015-07-10 | 2015-12-23 | 核工业理化工程研究院 | Sampler material pouring device |
CN105173739B (en) * | 2015-07-10 | 2017-12-15 | 核工业理化工程研究院 | Sampler material-pouring device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2344270B1 (en) | Method and apparatus for metering, mixing and packaging solid particulate material | |
AU2008221530B2 (en) | A scale for a packaging machine | |
WO2006052291A2 (en) | Switchback chute for material handling | |
JPH0796411B2 (en) | Roll discharge device | |
US20210130116A1 (en) | Devices for and Methods of Forming Segregated Layers from Mixtures of Granular Materials | |
US20100008180A1 (en) | Apparatus for dissolving solid particles and liquid substances in a liquid | |
CN110537854A (en) | Device for loading a wave tower filter of an espresso coffee machine with doses of ground coffee | |
RU2309884C1 (en) | Pneumotransport loose material dispensing plant | |
CN100365394C (en) | Powder and granular material metering device | |
CN211466958U (en) | Sandstone metering scale | |
US1913868A (en) | Machine for weighing and packing powdered material | |
RU2108947C1 (en) | Metering installation for vacuum charging of loose materials into containers with small-size filler neck | |
Reisner | The behaviour of granular materials in flow out of hoppers | |
US2922611A (en) | Method for filling powdered or granular materials into containers | |
CN210385525U (en) | Full-automatic dosing device with unpacking device and weightless scale metering system | |
EP3081910B1 (en) | Mechanical gravimetric disk dispenser | |
US2630997A (en) | Filling machine | |
RU2083459C1 (en) | Pneumatic transport installation for vacuum reloading of powder material from container into package with small-size filling neck | |
RU214663U1 (en) | INSTALLING THE POWDER BAG | |
US2227640A (en) | Package filling machine | |
RU2235978C1 (en) | Discrete-action weigher for powder-like explosive materials | |
PL436486A1 (en) | Device for dosing multi-component tea into sachets | |
RU131154U1 (en) | DOSING DEVICE | |
CN202063442U (en) | Automatic material gravity arch breaking device | |
CN112857545A (en) | Traditional chinese medicine branch of academic or vocational study drugstore traditional chinese medicine granule dispensing equipment that weighs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100324 |