RU23095U1 - GAS-USING DEVICE SAFETY AUTOMATION - Google Patents

Abstract

Автоматика безопасности газоиспользующих устройств, содержащая пневмогазовый блок защиты и регулирования с управляющим клапаном, имеющим мембранный привод, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды, причем пневмогазовый блок защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом подмембранная полость рабочего клапана связана с регулятором температуры воды, отличающаяся тем, что пневмогазовый блок защиты и регулирования дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и подпружиненную мембрану со штоком, имеющим головку, закрепленную на пружине, и стержень штока, установленный в отверстие мембраны, перекрывающий нижнюю подмембранную полость и отверстие, выполненное в корпусе основания блока регулирования давления газа, через которое нижняя подмембранная полость блока регулирования давления газа сообщается каналом с нижней подмембранной полостью упомянутого рабочего клапана-отсекателя, кроме того, в корпусе основания блока регулирования давления газа выполнено второе отверстие, через которое нижняя подмембранная полость блока регулирования давления газа сообщается каналом с верхней надмембранной полостью рабочего клапана-отсекателя, а блок регулирования температуры воды содержит терморегулирующий двухпозиционный клапан и упомянутый регулятор температуры в�Safety automation of gas-using devices, containing a pneumatic-gas protection and regulation unit with a control valve having a membrane actuator and associated flame sensors, traction and a water temperature regulator, the pneumatic-gas protection and regulation unit having an additional operating valve with a single-membrane actuator, the input of which is connected to gas supply network, and the output is connected to the collector of the gas burner device, while the submembrane cavity of the working valve is connected to the water temperature regulator, ex characterized in that the pneumatic gas protection and control unit further comprises a gas pressure control unit and a water temperature control unit, the gas pressure control unit comprising an adjustment screw with a spring located in the upper cavity and a spring-loaded membrane with a rod having a head mounted on the spring and a rod a rod installed in the hole of the membrane, overlapping the lower submembrane cavity and the hole made in the base body of the gas pressure control unit, through which the lower submembrane cavity of the gas pressure control unit communicates with the channel with the lower submembrane cavity of the said shut-off valve, in addition, a second hole is made in the base housing of the gas pressure control unit through which the lower submembrane cavity of the gas pressure control unit communicates with the upper supmembrane cavity of the working valve a shut-off device, and the water temperature control unit comprises a thermostatic on-off valve and said temperature controller in

Description

Заявляемая полезная модель относится к автоматизации icibiOjHtpi сжчсоких процессов и може-i бьпь использована как автоматика безопасности и регулирования газифипироклпны:-: о i О Тите:п,шл;ч KVKIOB, тшдоттагревзтелей, ОТОГГи1СЛЬНЫХ ПеЧёЙ, IеХПОДОГИческИХ VCiailOBuK И Т. П.The inventive utility model relates to the automation of icibiOjHtpi compression processes and could be used as an automatic safety and gas regulation system:

И 5 аналом)В уровня sexnviKn и веотна «Аьтоматика газифицированного отопительного агрегата содержащая iuiCBMor газовый блок ы и pci у:шроваиия с клапаном. и тсютцим мембранный привод и связанные с ним датчики пламени, тяги и темпера т vphi воды, причем пиевмогз овьтй блок; защиты и pci лирования снабжен дополнительным рлапанс м с мембранным нриводс м и каналами (См, SV N 1721 ЗУ/ М1чИ: Ь 23 N 5UU. заявка на изобретение .; 47766222 П6 ел ()3 01 1 99,ч., авторы Е. A.rianvm, В Л. Ьв еовидр. . заявитель краинский iос-ударственный проектный нлучно-иесдсдоктг ьекмй га 1C гиту г по газоснабжению, теюоснабженизи к Кч-опоексномх благоустройству )дон и поселков Украины--, опубликованное 23, 03, 92г. в Бюллетене X 11).And 5 anal) In the level sexnviKn and even “Automation of a gasified heating unit containing iuiCBMor gas blocks and pci u: with a valve. and a tsuttsim membrane actuator and associated flame, thrust and temperature sensors vphi water, wherein the unit is in one unit; protection and pci lining is equipped with an additional valve with membrane channels and channels (See, SV N 1721 ЗУ / М1чИ: b 23 N 5UU. application for invention.; 47766222 П6 at () 3 01 1 99, h, authors E. A.rianvm, In L. b.ovidr., The applicant is a Krajinsky os-shock project-based non-residential gas supply 1C gas supply unit, electricity supply to public utilities improvement) of don and Ukrainian villages--, published on 23, 03, 92g. in Bulletin X 11).

Недоетап-гом этой системы является то, что подача газа автоматикой в га югорелочное устройство аппарата оеущеci влчегия без соедини я Ола опринтных v слов ий горения газа и оптимал1 ного режима работы i азогпрелочного устройства при перепадах давления i аза на входе в автоматику и подачи газа в газогорелочное vcтройство.The disadvantage of this system is that the gas supply by the automatics to the gas burner device of the apparatus is possible without any connection of the Onts v gas burning words and the optimal operating mode of the i-gas switching device at pressure differences i at the inlet to the automation and gas supply to gas burner device.

Из аналогов уровня техники наиболее близким к заяв;шемоМ полезной по соиоымтнос и е тцеетвенных признаков может быть принято изобретение «Автоматика безопасности газоиспользующих устройства содержащаяFrom analogues of the prior art closest to the application; a invention useful in terms of safety and security of features can be adopted: “Automation of safety of gas-using devices containing

ltcn$2ltiltcn $ 2lti

пнепмоггповыи ОЛОР; запиты и регулирования с управляющих клапаном, имеющим мембранный привод, и связанныеPNEMPOGOGPOVY OLOR; energized and regulated with diaphragm actuated control valves and associated

С fiHNf Да Lb HI-СИ ИЛаМСгЫ. i ni п И j CMliCpdTVpnl ВОДЫ. ПрИЧСМWith fiHNf Yes Lb HI-SI ILAMS. i ni n AND j CMliCpdTVpnl WATER. PRICHSM

нневмогазовый блок защити и регулирования снабжен дололлигс. ндшм рабочим кл.икшом с одно .мембранным приводом, вход которою подключен к сели подвода газа, а вы ход соединен с коллектором гэ.зогоре:1О11ного устройства, при зтом гюдмембранная полость рабочего клапана связана с pei ул я тором темпераг ры воды ( RY N 2172447F23N 5-00,-гаявка на изобретение N9911 от 27. 07. 1999г.. автор г лзрамчуъг П.II., -заявитель Лврамч}тс Павел Николаевич, опубликованный 20.08 2001т. в Бюллетене N23).The non-gas and gas protection and regulation unit is equipped with dololligs. Ndshm working classroom with one diaphragm drive, the input of which is connected to the gas supply village, and the output is connected to the collector of the ge.zogore: 1О11 one device, with this the hydraulic membrane of the working valve is connected to the pei with the temperature of the water (RY N 2172447F23N 5-00, - application for invention N9911 dated 27. 07. 1999 .. author Mr. Lzramchuyg P.II., applicant Lvramch} ts Pavel Nikolaevich, published on 08.20 2001 in Bulletin N23).

Нед остатком данного Июоре ния являесся их что благоприятный работы газогорел очного устройства зависй t v)j давлении i aja на входе в аыомачику. При повыше нии давления i аза свыше 1 800 На, происходит обрыв пламени с тальника и прекращение работы га огорелочного стройс1ва, а при давлении до 1800 Ра происходит большой выброо в дымоход i к среду) оксидов тлерода и азота из-за болыпог о давлетгпя газа на коллекюре i азогорелочно о уегройсчва и неполного его сгорания в юпке установки ( аппарат, котел и i. д.).A short remainder of this June is that the favorable operation of the gas burner device depends on t v) j pressure i aja at the entrance to the main engine. When the pressure i of the gas is increased above 1,800 N, the flame breaks off from the talnik and the burner burns out of operation, and at pressures of up to 1800 Ra there is a large discharge of the carbon and nitrogen oxides into the chimney i to the medium due to the excess gas pressure the collection i is azo-burning about ugroyschva and its incomplete combustion in the installation unit (apparatus, boiler, etc.).

Тс:ч тит еет:мй г - ччБдяемой поденной модели это. ч ЮЈьдпенме oeioiisciiocn-i при розжш е газогорелочпых ус1ройс1в;Ts: h tit eet: my g - hh h Ј пpenpenme oeioiisciiocn-i during ignition of gas burners;

-создание оптимального режима раооты га огорелочного ус ройо-гва (горелк-и), при кратковременном повышении давления газа на входе в ав гоматику до 5000 Па и более, а при HOGiOHHHOM давлении газа на входе в автоматику от 1 Зои до 3000 Па; -ан о uiTK4eefCiw блогсироБка основной горелки при роожиI е TIiLlbHHKlL-creation of the optimal mode of operation of the burner burner (burner), with a short-term increase in gas pressure at the inlet of the automatics up to 5000 Pa and more, and with HOGiOHHHOM the gas pressure at the inlet of the automation from 1 Zoe to 3000 Pa; -an about uiTK4eefCiw blogging Main burner burner I e TIiLlbHHKlL

-1к 1дср.каиие i смпсрат гры в отапливаемом помещении в заданных пределах, путем автоматического регулирования расхода i аза на основную горелк - в зависимости ог заданной температуры в системе отопления автоматикой в -1k 1sdr.kaiie i smsprat gr in a heated room within the specified limits, by automatically adjusting the flow i aza to the main burner - depending on the set temperature in the heating system, automatically in

-автоматическое выключение основной и запальной горелки в аварийных ситуациях ( при давлении газа ниже минимального , при погасании запальной горелки, при нарушении тяги, при повышении температуры воды свыше допуешмой ( 90 градусов):-automatic shutdown of the main and pilot burners in emergency situations (when the gas pressure is below the minimum, when the pilot burner goes out, when the draft is disturbed, when the water temperature rises above the permissible level (90 degrees):

-экономичное сжигание тоштива с минимальным выбросом оксида углерода и азота в окружающую среду.- economical burning of toshtiva with minimal emission of carbon monoxide and nitrogen into the environment.

Технический результат заявляемой полезной модели достирается тем, чю по сравнению с заявляемым изобретением принятым за прототип, где автоматика безопасности газоисполъзутощих устройств, содержит пневмогазовый блок защиты и регулирования с управляющим клапаном, имеющим мембранный привод, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды, причем гшевмотазовый блок защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном с одно мембранным приводом, вход которого подключен к сети повода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом нодмембранная полость рабочего клапана связана с регулятором температуры воды, в заявляемой полезной модели гшёвмогазовый блок защиты и регулирования дополни тельно содержит блок рс улирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости ретудшровочный винт с пружинной и подпружиненную мембрану со штоком, имеющим головку закрепленную на пружине и стержень штока, установленный в отверстие мембраны, перекрывающий нижнюю подмембранную полость и отверстие, выполненное в корпусе основания блока регулирования давления газа, через которое нижняя под мембранная полость блока регулирования давления газа сообщается каналом с нижней тгодмембранной полостью -ПОМЯНУТОГО рабочего клзпапа-отсекателя. кроме того в корпусе основания блока регулирования давления, таза выполнено второе отверстие, через которое нижняя тюдмембранная полость блока регулирования давления ГУ.ЗЙ ОООоЩасIСЯ ICLlHlJJlOM О ВСОХНСЙ НЙДМСМО ЗННОЙThe technical result of the claimed utility model is achieved by that compared to the claimed invention adopted as a prototype, where the safety automatics of gas-powered devices, contains a pneumatic-gas protection and regulation unit with a control valve having a membrane actuator and associated flame sensors, traction and a water temperature controller moreover, the gypsum-base protection and regulation unit is equipped with an additional working valve with one diaphragm actuator, the input of which is connected to the gas supply network, and the output is connected to the manifold of the gas burner device, while the nodmembrane cavity of the working valve is connected to the water temperature regulator, in the inventive utility model, the gas-gas protection and regulation unit additionally contains a gas pressure-sensing unit and a water temperature control unit, the gas pressure control unit including those located in the upper cavity retouching screw with spring and spring-loaded diaphragm with a rod having a head mounted on a spring and a rod stem installed in the hole of the membrane covering the lower submembrane cavity and the hole made in the base body of the gas pressure regulating unit through which the lower under the membrane cavity of the gas pressure regulating unit communicates with the channel with the lower tommembrane cavity - the REMAINED working clzap-cutoff. in addition, a second hole is made in the base housing of the pressure control unit, the pelvis, through which the lower tide-membrane cavity of the pressure control unit GU.ZY LLC CONCERNING ICLlHlJJlOM ABOUT THE EXTRAORDINARY NIDMSMO KNOWLEDGE

полостью раоочего клапана-отсекателя, а блок регулирования температуры воды содержи терморегулирующий двухпозиционный клапан и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры содержит термобаллон, соединенный посредством трубки со штокомсильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и с жении при остывании в оды при воздействии от термобаллона датчика температуры, при этом сильфон да пика температуры установлен внутри манометрического сштьфонного преобразователя, содержащего ручку управления, винт крепления ручки, винт настройки, воздействующий на штоксильфон, который опирается на конец рычаг а рычажной системы преобразователя, а на др}том конце которо о жестко закреплен шток, упомянутого терморегулирукятдет двухпо ииисэнного клапана, выполненный с возможностью горизонтальною перемещения от рычажной системы управляемой упомянутой ручкой управления манометрического сильфонного преобразователя, перекрывающий с одной стороны правое сопло, связывающее каналом центральную полость терморегулирующего ДВУХПОЗИЦИОННОГО клапана с каналом сброса газа блока регулирования давления газа и перекрывающий с другой стороны пекое сопло, евятьтканяпее канатом центральною г к 1 ic F i i е-пмор 1 ч ир Ю111 ст(1 IF i то н.ционног о к лапана v Hjp г п. и ,кт| -ci,- тfir. Tiparл-ттощег -. клапана, причем тср(рег.1ир гкиций дв хпозиционный клапан своей rc-«-pd-ibn-и ми:к14сй полос ьн «ере ; отверстие В cj о ,Лт -P, клнплом с нижней подмембранной по.л 1ъгчг paGi.rtei о г„1 1;ана-и)1сска1е,1Л и с ни :кней пи дм еморантп й полостью олокa per ) давления , аthe cavity of the working shutoff valve, and the water temperature control unit contains a thermostatic on-off valve and the mentioned water temperature controller, made in the form of a temperature sensor controlled by a manometric bellows transducer, the temperature sensor contains a thermocylinder connected by means of a tube to a rod bellows made with the possibility of expansion heating water and cooling when cooling to odes when exposed to a temperature sensor from a thermal bulb, while the bellows and the peak temp The temperature is installed inside a gauge headphone converter containing a control knob, a knob mounting screw, a set screw acting on a stick bellows, which rests on the end of the lever of the converter lever system, and on the other end of which the stem is rigidly fixed, the mentioned thermoregulators have a two-way valve, made with the possibility of horizontal movement from the lever system controlled by the aforementioned control handle of the gauge bellows transducer, overlapping with one Orons the right nozzle connecting the central cavity of the thermostatic TWO-position valve with the channel to the gas discharge channel of the gas pressure control unit and blocking the pitch nozzle on the other hand, with a rope central to g 1 ic F ii e-pomor 1 h ir U111 st (1 IF i .national system for a valve v Hjp r apt and, rt | -ci, - tfir. Tiparl - that is. valve, and tcp (reg.1ir gkitsii two-position valve of its own rc - "- pd-ibn-i: k14th strip b" e; hole B cj o, Lt-P, klpl from the lower submembrane floor 1l hgg paGi.rtei about r „1 1; ana-i) 1sska1e, 1L and with no: knee pi dm memorized cavity per) pressure, and

j i . Г, TTpar T4f цИЙ ;аЩНГ -Т Иj i. D, TTpar T4f ciy; ASHNG-T AND

гч, ,л,-у : -uisTi . -w C-raHHii ч Г1рий до;а. рз:деленна u-jOJiH г-к МаКЩИ bcp 1КЛчс1Ь, раОПО,ЮЖСКг Т i:: т ре ит-горг : Л .птт орт щ жестко соединен с малой мембраной, сообщающуюся посредством трубки сhh,, l, -y: -uisTi. -w C-raHHii h G1ri do; a. rz: divided u-jOJiH Mr. MAKSCHI bcp 1КЛсс1Ь, раОПО, ЮЖСКг Т i :: t re it-gorg: L. ptt ortch is rigidly connected to a small membrane, communicating via a tube with

-- .; - r:r ТргГН ГЛ КДНаЛД С КНОПь-ой«1Ьсъ нижнюю- HOI--сrf. расноложентКпод нижней олъпюй мембраной, с- ч i юся каналами с упомятп вегчпек nr. и дзтчикд И тчгн. пламена, Рччнгрч.ным 1цт госкчкч 1. верхнюю оредшою полость, раополиженнмо меж,ь мплой мембраной и резиновым Г1эпзгт еоо-шзюгт юся РНЛГ {рентам каналом с кнопi и и ест л дрсда газа, ьшзьль:-.; - r: r TrgGN GL KDNALD WITH BUTTON “1bc lower - HOI - сrf. under the lower olpuy membrane, counting through channels with the mentioned nr. and dztchikd And tchgn. flame, Rchngrch.nm 1ct goschkch 1. upper saline cavity, located between a thick membrane and rubber Г1эпзгт ео-шзигтсяся РНЛГ {rent channel with a button and eats a gas dsda, shzzl:

yj-сДШ -н iiv jjOvi.i, i i wriiT.v. i. л с;Ж/1 .ЧИСИ yj-sdsh -n iiv jjOvi.i, i i wriiT.v. i. hp; W / 1.

)рансй и нижней бгльтст мембраной и имеющей отверсгис t rr v- атл1%ч-|--р й) Ransi and lower bgltst membrane and having an opening hole t rr v- atl1% h- | - p th

I FJ ч--м дт; -с -.цасн оти Газоисттол7 .I FJ h - m dt; -s. -sasn oti Gazoisttol7.

гии orpoMCiB С с1атюьоя. jimanaibi. кчл.гы и i д i поясняf TC4 тер генами на . и- ражеш.gii orpoMCiB S1atyuoya. jimanaibi. kchl.y and i d i explanation TC4 tergens on. and.

1рит 1 ющт вид стройства авгоматиьи безопасности1 rit 1 Yushcht type of construction avgomatii security

i азо стюль - .-. ч --Г- ЙСГР И1 2 кем1 чл-ч 1и uiia IMIMFO rVj. 2 .т-ш RW . 1г;леч11а p, бсюпастюсти J азоиспо.п л-ющил сгройсгв 4 i-i-j -pt Л-Л на Фиг Иневмосхема б прар 1енич лвюмахикой бе.опаснгс и i з оисгюлъ Ъ ГЦРГЧ стройств 5i azo style - .-. h - G-YSGR I1 2 by whom1 hours-h 1i uiia IMIMFO rVj. 2 .t-w RW. 1g; lay down 11a p, with all sorts of tricks J aiso.p l-yuschil ogroysgv 4 i-i-j -pt L-L in Fig Inevmoshema b prar

(Съедения, под i верждзюшие возможность(Eatings, under the opportunity i

осуществления полезной модели.implementation of a utility model.

Автоматика безопасноеги газоиспользутощих устройств (фиг. 1) содержит пневмогазовый блок 1 ( фиг.1 ) защиты и регулирования с управляющим клапаном 2( фиг. 1,3,5), имеющим мембранный привод и связанные с ними датчики пламени 3 ( фш, 1,2,5 ). тяги 4 ( фигЛ, 5 ) и контрольным термостатом 5 ( фиг, 1,5 ). Пневмогазовый блок 1 ( фиг. 1 ) защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном-отсекателем 6 ( фиг.3,5 к вход 7 1 фиг.3,5 ) которого подключен к сети подвода газа, а выход 8 ( фиг. 3,5) соединен с коллектором газогорелочного устройства (на чертеже не показано ). а также снабжен блоком регулирования температуры воды У ( фиг 3,4 ) и блоком регулирования давления газа 10 ( фиг. 3, 5), кнопкой «Пуска 11 ( фш. 4,5 ) для розжига запальника 12 ( фиг.2,5 ), снабженного биметаллической пластинкой 13 ( фиг. 2 ),являющейся чувствительным элементом корпуса датчика пламени 3 ( фиг. 1, 2, 5 ) и тяги 4 ( фиг. 1,5 ), которые выполнены одинаковой состоят из сопла с шариковым уплотнением (на чертеже не показаны). Для датчика пламени 3 ( фиг. 2) положение шарика определяется чувствительным элементом биметаллической пластинкой 13 ( фиг. 2 I Пневмогазовый блок 1 { фш 1,5) соединен с датчиком пламени 3 с фиг 1. 5 } и датчиком тяги 4 ( фиг.1, 5 } посредством импульсных трубок 14 ( фиг 1, 5), а с панелью 15 ( фиг 1 ) запальника 12 ( фиг 1) посредством трубки 16 ( фиг.1 ). Датчик тяги 4 ( фиг. 1,5) соединен с контрольным термостатом 5 ( фиг. 1,5 ) посредством трубки 17( фиг. 1 ) контрольного термостата 5 ( фиг Л ,5 ). Упомянутый управ.1яюший клапан 2 ( фиг. 5 ) разделен на четыре полости, включающих верхнюю полость 18 (фиг. 5), расположенную над резиновым клапаном 19 ( фиг.5), сообщающуюся через импульсные трубки 14 ( фиг.1, 5), с упомянутыми датчиками пламени 3 ( фиг.5), тяги 4 ( фиг.5), контрольным термостатом 5 ( фиг, 1, 5) и посредством упомянутой трубки 16 ( фиг 1, ) с запальником 12 ( фиг.5 ) и посредством внутреннего канала 2и ( фит i. сообщающуюся с блоком регулирования температуры воды 9 (фиг.), на нижнюю полость 21 (фиг.5 ), расположенную под нижней большой мембраной 22 (фиг.), сообщающеюся каналом 23 ( фиг. 5 ) с упомянутой верхней полостью 18( фиг. 5 ) и датчиками пламени 3 ( фиг. 5 ), тяги 4 { фиг. 5 ), верхнюю среднюю полость 24 ( фиг. 5 ), расположенную между малой мембраной 25 ( фиг. 5 ) и резиновым клапаном 19 ( фиг. 5), сообщающуюся внутренним каналом 26 ( фиг,5 ) с кнопкой «Пуск 11 ( фиг. 5 ) и с входом 7 ( фиг. 5 ) сети подвода газа, и нижнюю среднюю полость 27 ( фиг. 5 ), расположенную между нижней большой мембраной 22 ( фиг. 5 ) и малой мембраной 25(фиг 5 ), имеющей отверстие 28 ( фиг, 5 ) для выхода газа из нижней полости 21 ( фиг. 5 ) . При этом резиновый клапан 19 ( фиг. 5 ) в верхней полости 18 ( фиг. 5 ) и малая мембрана 25 ( фиг.5) жестко закреплены между собой на штоке 29 (фиг. 5). Блок регулирования давления газа 10 (фиг. 3,5) включает, расположенные в его верхней полости 30 (фиг. 3,5 ) регулировочный винт 31 ( фиг 3, 5 ) с пружиной 32 (фиг. 3,5 ) и подпружиненную мембран} 33 ( фиг, 3, 5 ) со штоком 34 (фиг.3,5 ), имеющим выпуклую головку 35 ( фиг.5 ), закрегшенную на пружине 32( фиг.3,5 ) и стержень штока 34 ( фиг.3,5 ) установленный в отверстие 36 ( фиг.5 ) под пружинснной мембраны 33 ( фиг 5 ) и перекрывающий ниж нюю подмембранную полость 37 ( фиг 5 ) и отверстие 38 ( фиг 5), выполненное в корпусе основания 39 ( фиг. 5 ) блока регулирования давления газа 10 ( фиг.5 ), через которое нижняя подмембранная полость 37 ( фиг.5 ) блока регу лирования давления газа 10 ( фиг. 5 ) сообщается с каналом 40 ( фиг. 5 ) с нижней подмембранной полостью 41 ( фиг 5 ) упомянутого рабочего клапана-отсекателя 6 ( фиг 3.5 ) Кроме того в корпусе основания 39 ( фиг. 5 ) блока регулирования давления газа 10 ( фиг. 5 ) выполнено второе огверстие 42 ( фиг. 5 ;, через когорое нижняя подмембранная полость 37 ( фиг. 5 ) блока регулирования давления газа 10 ( фиг.5 } сообщается каналам 43 ( фиг. 5)Automation of safety of gas-using devices (Fig. 1) contains a pneumatic-gas block 1 (Fig. 1) of protection and regulation with a control valve 2 (Fig. 1, 3, 5) having a membrane actuator and associated flame sensors 3 (fs, 1, 2.5). thrust 4 (FIG. 5) and a control thermostat 5 (FIG. 1,5). The pneumatic and gas block 1 (Fig. 1) of protection and regulation is equipped with an additional operating shutoff valve 6 (Fig. 3.5 to the inlet 7 1 of Fig. 3.5) which is connected to the gas supply network, and the output 8 (Fig. 3.5 ) is connected to the collector of a gas burner device (not shown in the drawing). and is also equipped with a unit for regulating the water temperature U (Fig. 3.4) and a unit for regulating the gas pressure 10 (Fig. 3, 5), a “Start 11 (fs. 4.5) button for igniting the igniter 12 (Fig. 2.5) equipped with a bimetallic plate 13 (Fig. 2), which is a sensitive element of the flame sensor housing 3 (Figs. 1, 2, 5) and thrust 4 (Fig. 1,5), which are made the same and consist of a nozzle with a ball seal (in the drawing not shown). For flame sensor 3 (Fig. 2), the position of the ball is determined by the sensitive element with a bimetallic plate 13 (Fig. 2 I Pneumogas block 1 (fsh 1,5) is connected to the flame sensor 3 of Fig. 1 5} and thrust sensor 4 (Fig. 1 , 5} by means of impulse tubes 14 (Fig. 1, 5), and with the panel 15 (Fig. 1) of the igniter 12 (Fig. 1) by means of the tube 16 (Fig. 1). The draft sensor 4 (Fig. 1,5) is connected to the control thermostat 5 (Fig. 1.5) by means of the tube 17 (Fig. 1) of the control thermostat 5 (Fig. L, 5). The aforementioned control valve 2 (Fig. 5) is divided into four cavities, including the upper a cavity 18 (Fig. 5) located above the rubber valve 19 (Fig. 5), communicating via impulse tubes 14 (Figs. 1, 5), with said flame sensors 3 (Fig. 5), traction 4 (Fig. 5) , a control thermostat 5 (FIGS. 1, 5) and through the aforementioned tube 16 (FIG. 1) with a pilot 12 (FIG. 5) and through an internal channel 2i (fit i. communicating with the water temperature control unit 9 (FIG.), to the lower cavity 21 (Fig. 5), located under the lower large membrane 22 (Fig.), communicating with the channel 23 (Fig. 5) with the aforementioned upper cavity 18 (Fig. 5) and flame sensors 3 (Fig. 5), thrust 4 {Fig. 5), the upper middle cavity 24 (Fig. 5), located between the small membrane 25 (Fig. 5) and the rubber valve 19 (Fig. 5), which communicates with the internal channel 26 (Fig. 5) with the Start 11 button (Fig. 5). 5) and with the input 7 (Fig. 5) of the gas supply network, and the lower middle cavity 27 (Fig. 5) located between the lower large membrane 22 (Fig. 5) and the small membrane 25 (Fig. 5) having an opening 28 ( Fig. 5) for gas to escape from the lower cavity 21 (Fig. 5). In this case, the rubber valve 19 (Fig. 5) in the upper cavity 18 (Fig. 5) and the small membrane 25 (Fig. 5) are rigidly fixed to each other on the stem 29 (Fig. 5). The gas pressure control unit 10 (Fig. 3,5) includes, located in its upper cavity 30 (Fig. 3,5), an adjusting screw 31 (Fig. 3, 5) with a spring 32 (Fig. 3,5) and a spring-loaded membrane} 33 (Fig. 3, 5) with a stem 34 (Fig. 3,5) having a convex head 35 (Fig. 5), clamped on a spring 32 (Fig. 3,5) and a rod stem 34 (Fig. 3,5) ) installed in the hole 36 (Fig. 5) under the spring membrane 33 (Fig. 5) and overlapping the lower submembrane cavity 37 (Fig. 5) and the hole 38 (Fig. 5) made in the housing of the base 39 (Fig. 5) of the pressure control unit gas 10 (figure 5), through the cat the second lower submembrane cavity 37 (Fig. 5) of the gas pressure control unit 10 (Fig. 5) communicates with the channel 40 (Fig. 5) with the lower submembrane cavity 41 (Fig. 5) of the above-mentioned shut-off valve 6 (Fig. 3.5) In addition to in the case of the base 39 (Fig. 5) of the gas pressure control unit 10 (Fig. 5), a second aperture 42 (Fig. 5;) is made through the lower submembrane cavity 37 (Fig. 5) gas pressure control unit 10 (FIG. 5} is communicated to channels 43 (FIG. 5)

сброса газа с верхней нздмембраннои полостью 44( фиг.5) рабочего клапана-отсека е„ш 6(фиг.5 ). Блок регулирования температуры воды 9 ( фиг. 3 ) содержит регулятор температуры, выполненный в виде датчика температуры воды 45 { фиг. 1,4 ) (устройства), управляемого манометрическим сильфонным преобразователем 46 ( фиг 4 ) и содержащим термобаллон 47 ( фиг.4 Хсоединенный посредством импульсной трубки 48 ( фиг. 4 ) со штокомсильфоном 49 ( фиг 4), выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии на датчик температуры воды 45 ( фиг. 4 ). Блок регулирования температуры воды 9( физ 5 j дакже содержит и i ерморегулирующий двухпозиционный клапан 50 ( фиг 4 ), который состоит из штока 51 ( фиг. 4 ), выполненного с возможностью горизонтального перемещения вправо или влево в центральной полости 52 ( фиг 5 к соединенную через левое сопло 53 ( фиг. 5 ) Подача в терморегулир)тощем двухпозиционном клапане 50 (фиг 5 ) каналом 20 ( фиг. 5 ) с верхней полостью 18 i фш 5 i тфавляющего клапана 2( фиг.5 ) и запальником 12 ( фиг 5 ), а через правое сопло 54 ( фиг. 5 ) в терморегулирующем двухпозиционном клапане 50с фиг 5) соединен каналом 55 ( фиг . 5 ) с каналом 43 { фиг 5 ) сброса газа от блока регулирования давления газа 10 ( фиг 5 ) При этом шток 51 { фиг, 5) при горизонтальном перемещении вправо перекрывает правое сопло 54 ( фиг 5 ). связывающее центральную полость 52 ( фиг 5 ) терыорегулирзтощего дв}тхпозиционного клапана 50 ( фиг 5 ), соединенного каналом 55 ( фиг. 5 ) с каналом 43 ( фиг. 5 ) сброса газа от блока регулирования давления газа 10 ( фиг.5). а при горизонтальном перемещении влево шток 51 ( фиг. 5 ) перекрывает левое сопло 53 ( фит 5 ), связывающее центральную полость 52 { фиг. 5 ) терморегулирзтощего двухпозиционного клапана 50 ( фиг. 5 ) G верхней полостью 18 фиг. 5 ) управляющего клапана 2 ( фиг. 5 ) В основании 56 ( фиг. 5) корпуса терморегулир ющего двухпозиционного клапана 50 ( фиг. 5 ) выпол CCl№ tigas discharge from the upper ndmbrane cavity 44 (Fig. 5) of the operating valve-compartment e 6 6 (Fig. 5). The water temperature control unit 9 (Fig. 3) contains a temperature controller made in the form of a water temperature sensor 45 {Fig. 1.4) (device) controlled by a gauge bellows transducer 46 (FIG. 4) and comprising a thermowell 47 (FIG. 4 Connected by an impulse tube 48 (FIG. 4) with a rod-bellows 49 (FIG. 4) configured to expand upon heating water and constriction when cooling water when exposed to a water temperature sensor 45 (Fig. 4). The unit for controlling the water temperature 9 (physical 5 j also contains i temperature-controlled on-off valve 50 (Fig 4), which consists of a stem 51 (Fig. 4) ), made with the possibility of horizontal movement right or left in the Central cavity 52 (Fig. 5 connected through the left nozzle 53 (Fig. 5) Supply to the temperature control) by a lean on-off valve 50 (Fig. 5) channel 20 (Fig. 5) with the upper cavity 18 i fsh 5 i labeling valve 2 (Fig. 5) and the igniter 12 (Fig. 5), and through the right nozzle 54 (Fig. 5) in the thermostatic on-off valve 50c of Fig. 5) is connected by a channel 55 (Fig. 5) to the gas discharge channel 43 (Fig. 5) from the gas pressure control unit 10 (Fig. 5). In this case, the rod 51 (Fig. 5), when horizontally moved to the right, overlaps the right nozzle 54 (Fig. 5). connecting the central cavity 52 (Fig. 5) of the thermal control two position valve 50 (Fig. 5) connected by the channel 55 (Fig. 5) to the gas discharge channel 43 (Fig. 5) from the gas pressure control unit 10 (Fig. 5). and when moving horizontally to the left, the rod 51 (Fig. 5) overlaps the left nozzle 53 (fit 5), connecting the Central cavity 52 {Fig. 5) thermoregulatory on-off valve 50 (Fig. 5) G upper cavity 18 of Fig. 5) control valve 2 (Fig. 5) At the base 56 (Fig. 5) of the body of the thermostatic on-off valve 50 (Fig. 5), we have CCl№ ti

т юно отверстие 57 г фит г- L через которое он своей ниж ней центральной полостью 52 ( фиг.5) сообщается каналом 58 ( фиг. 5 ) с нижней подмембранной полостью 41 ( 5 ) упомянутого дополнительного рабочего клапанаотсекателя 6( фиг, 5 } и с нижней подмембранной полостью 37 ( фиг. 5 ) блока регулирования давления газа 10 ( фит. 5 ). Манометрический сильфонный преобразователь 46 (фиг. 4) блока регулирования температуры воды 9 ( фиг. 4 ) снабжен ручкой 59 ( фиг. 4 ) управления и винтом 60( фиг.4 ) крепления ручки 59 ( фиг. 4 ) управления, также снабжен винтом 61 ( фиг, 4 ) настройки, жестко соединенным с упомянутым штокомсильфоном 49 { фиг. 4 ), который своим концом опирается на конец рычага рычажной системы 62 ( фиг. 4 ) манометрического силъфонного преобразователя. На др}том конце рычага рычажной системы 62 ( фит. 4 ) жестко закреплен упомянутый шток 51 ( фиг, 4 ) терморегулирующего двухпозишонного клапана 50 ( фш . 4 ), выполненный с возможностью горизонтального перемещения от рычажной системы 62 ( фиг. 4) тгравляемой упомянутой управления 59 ( фиг, 4 ) манометрического силъфонного преобразователя 46 ( фиг.There is a hole 57 g of fit g-L through which it communicates with its lower central cavity 52 (FIG. 5) through channel 58 (FIG. 5) with the lower submembrane cavity 41 (5) of the said additional operating valve-cutter 6 (FIG. 5} and with the lower submembrane cavity 37 (Fig. 5) of the gas pressure control unit 10 (fit. 5). The manometric bellows transducer 46 (Fig. 4) of the water temperature control unit 9 (Fig. 4) is equipped with a control handle 59 (Fig. 4) and screw 60 (Fig. 4) for fastening the control knob 59 (Fig. 4), also equipped with a screw 61 (Fig. 4) settings, gesture about coupled to said shtokomsilfonom 49 {FIG. 4), which with its end rests on the end of the lever of the lever system 62 (FIG. 4) silfonnogo gauge transducer. On the other} other end of the lever of the lever system 62 (fit. 4), said rod 51 (FIG. 4) of a thermostatic two-valve valve 50 (fsh. 4) is rigidly fixed, which can be horizontally moved from the lever system 62 (FIG. 4) of the etched said control 59 (FIG. 4) of the gauge siphon transducer 46 (FIG.

4). Рабочий клапан-отсекатель 6 ( фиг. 3, 5 ) выполнен разделенным на две полости стенкой 63 ( фиг, 35 5 ) и седлом 64 ( фиг. 3, 5 ), на которое опирается запорный. преимущественно резиновый клапан 65 ( фиг.З, 5 ), смонтированный на головке подпружиненного штока 6б(фиг.З,4). The operating shut-off valve 6 (Fig. 3, 5) is made divided into two cavities by a wall 63 (Fig. 35 5) and a seat 64 (Fig. 3, 5), on which the shutoff is supported. predominantly a rubber valve 65 (FIG. 3, 5) mounted on the head of the spring-loaded stem 6b (FIG. 3,

5). закрепленного на диске 67 { фиг. 3. 5 ) и установленного над большой мембраной 68 ( фиг. 3, 5 ). которая с нижней стороны закреплена крышкой 69 (фиг,3,5 ), образующей между ними упомянутую нижнюю подмембранную полость 41 ( фиг, 3, 5 ) рабочего клапана-отсекателя 6 ( фиг.3,5 ). Нижняя подмембранная полость 41 ( фиг, 3,5 ) рабочего клапана-отсекателя 6 ( фиг, 3;5 ) соединена по внутреннему каналу 70 ( фиг. 5 ) с нижней подмембранной полостью 37 f фиг 3,5 ) блока регулирования давления газа5). mounted on the disk 67 {Fig. 3. 5) and installed above the large membrane 68 (Fig. 3, 5). which is secured from the bottom by a cover 69 (FIG. 3,5), forming between them the said lower submembrane cavity 41 (FIGS. 3, 5) of the operating shutoff valve 6 (FIG. 3,5). The lower submembrane cavity 41 (FIG. 3,5) of the operating shutoff valve 6 (FIG. 3; 5) is connected via an internal channel 70 (FIG. 5) to the lower submembrane cavity 37 f of FIG. 3,5) of the gas pressure control unit

уГ//3yG // 3

iOiO

Работа автоматики безопасности газоиспользующих устройств осуществляется следующим образом, Газообразное топливо подается к устройству через газопровод, подсоединенный в отверстие, на вход 7 которого подключен к сети подвода газа в блок 1 и попадает в пространство над рабочим клапаном-отсекателем 6 и поступает по каналам 26 под кнопку «Пуск 11 и в верхнюю-среднюю полость 24, расположенную между малой мембраной 25 и резиновым клапаном 19 управляющего клапана 2. При розжиге запальника 12 нажимается кнопка «Пуск 11 и газ поступает через верхнюю полость 18 и внутреннему каналу 20 в нижнюю полость 21, расположенную под большой мембраной 22, которая поднимает шток 29 и толкает резиновый клапан 19 от седла вверх. Газ направляется к запальнику 12, где поджигается с помощью спички или факела. В тоже самое время газ из верхней полости 18 продолжает поступать под большую мембрану 22 в нижнюю полость 21, а также по импульсным трубкам 14 к датчикам пламени 3 и тяги 4. К горелке газ не поступает, так как шток 51 терморегулиующего двухпозиционного клапана 50 блока регулирования температуры воды 9 в положении розжига запальника 12 закрывает сопло 53 «Подача и открывает сопло 54 «Сброс и газ не поступает под большую мембрану 68 рабочего клапана-отсекателя 6 , так как давление там отсутствует и соответственно проход газа в горелку закрыт. Таким образом осуществляется блокировка подачи газа к основным горелкам при розжиге запальника 12, При розжиге газа в запальнике 12, пока горелка не работает, сопло датчика тяги 4 закрыто, а сопло датчика пламени 3 открыто и через него выходит газ. После прогрева пламени запальника 12 биметаллическая пластинка 1 Здеформируясь прижимает клапан, выполненный в виде шарика, к седлу и закрывает клапан датчика пламени 3 . Выход газа из импульсной трубки 14 прекращается, давление под большой мембраной 22 в нижней полости 21 управляющего клапана 2 возрастает, и она двигаясь вверх, полностью открываетThe safety automation of gas-using devices is as follows, gaseous fuel is supplied to the device through a gas pipe connected to the hole, to the input 7 of which is connected to the gas supply network in block 1 and enters the space above the working shut-off valve 6 and enters through channels 26 under the button “Start 11 and into the upper-middle cavity 24 located between the small membrane 25 and the rubber valve 19 of the control valve 2. When firing up the ignitor 12, the button“ Start 11 is pressed and gas flows through the upper floor the span 18 and the inner channel 20 into the lower cavity 21, located under the large membrane 22, which raises the stem 29 and pushes the rubber valve 19 from the seat up. Gas is directed to the igniter 12, where it is ignited using a match or torch. At the same time, gas from the upper cavity 18 continues to flow under the large membrane 22 into the lower cavity 21, and also through the impulse tubes 14 to the flame sensors 3 and thrust 4. No gas flows to the burner, since the stem 51 of the thermostatic on / off valve 50 of the control unit water temperature 9 in the ignition position of the igniter 12 closes the nozzle 53 "Supply and opens the nozzle 54" Discharge and gas does not flow under the large membrane 68 of the operating valve 6, as there is no pressure there and, accordingly, the gas passage to the burner is closed. Thus, the gas supply to the main burners is blocked during ignition of the igniter 12, When igniting the gas in the ignitor 12, while the burner is not working, the nozzle of the draft sensor 4 is closed, and the nozzle of the flame sensor 3 is open and gas flows out through it. After warming up the igniter flame 12, the bimetallic plate 1 Deforming, presses the valve, made in the form of a ball, to the seat and closes the valve of the flame sensor 3. The gas outlet from the impulse tube 14 is stopped, the pressure under the large membrane 22 in the lower cavity 21 of the control valve 2 increases, and it moves upward, completely opening

зеа&иZea & and

управляющий клапан 2, Кнопку « Пуск после этого можно отпустить, газ начинает поступать на запальник 12 из верхней средней полости 24 через резиновый клапан 19. При возникновении аварийной ситуации деформируется биметаллическая пластинка 13 соответствующего датчика 3,4 , позволяя шарику датчика отойти от седла. Давление в импульсной системе и под большой мембраной 22 управляющего клапана 2 падает, шток 29 с мембранами малой 25 и большой 22 опускается вниз и производится полная отсечка подачи газа на запальник 12 и под большую мембрану 68 рабочего клапана отсекателя 6, а следовательно и к горелке. Регулятор температуры воды, блока регулирования температуры воды 9, выполненный в виде датчика температуры воды 45, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем 46, и содержащего термобаллон 47, соединенный посредством импульсной трубки 48 со штокомсильфоном 49, выполненным сюзможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии ог датчика температуры воды 45, автоматически регулирует температуру воды в котле. Ручка 59 управления, воздействуя через рычажную систему 62 преобразователя 46 на шток 51 терморегулирующего двухпозиционного клапана 50, позволяет задавать два режима работы автоматики.control valve 2, the Start button can then be released, gas begins to flow to the igniter 12 from the upper middle cavity 24 through the rubber valve 19. In the event of an emergency, the bimetallic plate 13 of the corresponding sensor 3.4 is deformed, allowing the sensor ball to move away from the seat. The pressure in the pulse system and under the large membrane 22 of the control valve 2 drops, the rod 29 with the membranes small 25 and large 22 goes down and the gas is completely cut off to the ignitor 12 and under the large membrane 68 of the operating valve of the cutter 6, and therefore to the burner. The water temperature regulator, water temperature control unit 9, made in the form of a water temperature sensor 45, controlled by a manometric bellows transducer 46, and containing a thermo-cylinder 47, connected by a pulse tube 48 to a rod-bellows 49, made it possible to expand it when heating water and narrowing when the water cools down when exposed to a water temperature sensor 45, it automatically adjusts the temperature of the water in the boiler. The control handle 59, acting through the lever system 62 of the Converter 46 on the stem 51 of the thermostatic on-off valve 50, allows you to set two modes of operation of the automation.

Первый режим работы автоматики, это розжиг запальника 12. Второй режим работы автоматики осуществляется переводом ручки 59 управления на различные режимы нагрева теплоносителя отопительного прибора в диапазоне температуры от 50 до 90 градусов. При этом шток 51 .терморегулирующего двухпозиционного клапана 50, работающего от рычажной системы 62, щелчком закрывает сопло 54 «Сброс,а открывает сопло 53 «Подача в блоке регулирования температуры воды 9. При достижении заданной температуры вход газа от управляющего клапана 2 закрывается и открывается сброс газа из центральной полости 52 терморегулирующего двухпозиционного клапана 50 и из под нижней мембраны 68 нижней полости 41 рабочегоThe first mode of operation of the automation is ignition of the igniter 12. The second mode of operation of the automation is carried out by transferring the control knob 59 to various heating modes of the heating medium of the heater in the temperature range from 50 to 90 degrees. At the same time, the stem 51. Of the thermostatic on-off valve 50, operating from the lever system 62, clicks to close the nozzle 54 "Reset and opens the nozzle 53" Supply in the water temperature control unit 9. When the set temperature is reached, the gas inlet from the control valve 2 closes and the reset opens gas from the Central cavity 52 of the thermostatic on-off valve 50 and from under the lower membrane 68 of the lower cavity 41 of the worker

%СС1&21 Я% CC1 & 21 I

AcaizAcaiz

клапана-отсекателя 6,Проход газа в данном случае на горелку закрыт. При понижении температуры на 10-20 С воды отопительного прибора при неработающей горелке вход газа от управляющего клапана 2 открывается мгновенно, а сброс газа в горелку из центральной полости 52 терморегулирующего двухпозиционного клапана 50 блока регулирования температуры воды 9 закрывается. Газ от управляющего клапана 2 поступает через центральную полость 52 терморегулирующего двухпозжщонного клапана 50 блока регулирования температуры воды 9 под нижнюю мембрану 68 рабочего клапана-отсекателя 6, Давление подвижней мембраной 68 возрастает и она, двигаясь вверх, открывает рабочий клапан-отеекатель 6, Газ со входа поступает в горелку, где поджигается от дежурного пламени запальника 12.shut-off valve 6, The gas passage in this case to the burner is closed. When the temperature of the heater decreases by 10-20 C with the burner idle, the gas inlet from the control valve 2 opens instantly, and the gas discharge into the burner from the central cavity 52 of the thermostatic on / off valve 50 of the water temperature control unit 9 closes. Gas from the control valve 2 enters through the central cavity 52 of the thermostatic two-ignition valve 50 of the water temperature control unit 9 under the lower membrane 68 of the operating shut-off valve 6, the pressure of the movable membrane 68 increases and it moves upward and opens the working shut-off valve 6, Gas from the inlet enters the burner, where it is ignited from the standby flame of the igniter 12.

Блок регулирования давления газа 10 выполняет функции по стабилизации давления газа в центральной полости 52 терморегулирующего двухпозиционного клапана 50 блока регулирования температуры воды 9, а следовательно и под нижней мембраной 68 рабочего клапана-отсекателя. При повышении давления на входе в автоматику выше номинального значения ( 1300 Па), газ с повышенным давлением начинает заполнять центральную полость 52 блока регулирования температуры воды 9 и пространство под нижней мембраной 68 рабочего клапана-отсекателя 6, от которых по каналу 40 поступает под подпружиненную мембрану 33 блока регулирования давления газа 10. При по вышении давления подпружиненная мембрана 33 блока регулирования давления газа 10 начинает подниматься вверх и открывает канал 43 сброса газа в горелку. В связи с этим давление начинает уменьшаться в центральной полости 52 терморегулирующего двухпозиционного клапана 50 блока регулирования температуры воды 9 и нижней подмембранной полостью 41 рабочего клапана-отсекателя. Регулировка давления газа осуществляется регулировочным винтом 31, который через пружину 32 прижимаетThe gas pressure control unit 10 performs the functions of stabilizing the gas pressure in the central cavity 52 of the thermostatic on / off valve 50 of the water temperature control unit 9, and therefore under the lower membrane 68 of the operating shutoff valve. When the pressure at the inlet to the automation increases above the nominal value (1300 Pa), gas with increased pressure begins to fill the central cavity 52 of the water temperature control unit 9 and the space under the lower membrane 68 of the operating valve 6, from which it enters the spring-loaded membrane through channel 40 33 of the gas pressure control unit 10. When the pressure rises, the spring-loaded membrane 33 of the gas pressure control unit 10 starts to rise and opens the gas discharge channel 43 to the burner. In this regard, the pressure begins to decrease in the central cavity 52 of the thermostatic on / off valve 50 of the water temperature control unit 9 and the lower submembrane cavity 41 of the operating shutoff valve. The gas pressure is regulated by the adjusting screw 31, which presses through the spring 32

мембрану 33 и шток 34 к основанию 39, тем самым регулируется зазор между штоком 34 и основанием 39, по которому газ сбрасывается в горелку при повышении давления в центральной полости 52 блока регулирования температуры воды 9 и под нижней мембраной 68 рабочего клапана-отсекателя б.the membrane 33 and the stem 34 to the base 39, thereby regulating the gap between the stem 34 and the base 39, through which the gas is discharged into the burner with increasing pressure in the Central cavity 52 of the water temperature control unit 9 and under the lower membrane 68 of the operating valve-shutoff b.

Рабочий клапан-отеекатель 6 выполняет функции подачи газа со входа в автоматику на газогорелочное устройство (горелку), обеспечивая постоянное давление под нижней мембраной 68 рабочего клапана-отоекателя 6, а следовательно постоянное давление в горелочном устройстве. Блок управления 2 выполняет функции розжига запальника 12 и основных горелочных труб газогорелочного устройства ( ГГУ ), автоматического регулирования заданной температуры воды на выходе из котла, поддержания заданного давления газа для горелочных труб ГТУ при применении газа на входе от 1300 Па до 3000 Па (кратковременно до 5000 Па ), автоматической блокировки основной горелки при розжиге запальника 12, прекращение подачи газа на основные горелки и запальник 12 в аварийных ситуациях при погасании запальника 12 при отсутствии тяги в дымоходе.The working valve-deflector 6 performs the function of supplying gas from the entrance to the automation to the gas burner device (burner), providing constant pressure under the lower membrane 68 of the working valve-deflector 6, and therefore constant pressure in the burner device. The control unit 2 performs the functions of igniting the igniter 12 and the main burner pipes of the gas burner device (GGU), automatically adjusting the set water temperature at the boiler outlet, maintaining the set gas pressure for GTU burner pipes when applying gas at the inlet from 1300 Pa to 3000 Pa (short-term up to 5000 Pa), automatic blocking of the main burner during ignition of the igniter 12, gas supply to the main burners and ignitor 12 is stopped in emergency situations when the ignitor 12 goes out when there is no draft in the chimney.

Заявляемая автоматика безопасности газоиспользующих устройств обеспечивает экономное сжигание топлива и минимальный выброс оксида углерода и азота в окружающую среду.The inventive safety automation of gas-powered devices provides economical combustion of fuel and minimal emission of carbon monoxide and nitrogen into the environment.

Заявители:v -/-АгТг А.И.ПахомовApplicants: v - / - AgTg A.I. Pakhomov

ЈСС1&21 //ЈСС1 & 21 //

А. П. Ермолаев О.Г.РодионовA.P. Ermolaev O.G. Rodionov

Claims (1)

Автоматика безопасности газоиспользующих устройств, содержащая пневмогазовый блок защиты и регулирования с управляющим клапаном, имеющим мембранный привод, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды, причем пневмогазовый блок защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом подмембранная полость рабочего клапана связана с регулятором температуры воды, отличающаяся тем, что пневмогазовый блок защиты и регулирования дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и подпружиненную мембрану со штоком, имеющим головку, закрепленную на пружине, и стержень штока, установленный в отверстие мембраны, перекрывающий нижнюю подмембранную полость и отверстие, выполненное в корпусе основания блока регулирования давления газа, через которое нижняя подмембранная полость блока регулирования давления газа сообщается каналом с нижней подмембранной полостью упомянутого рабочего клапана-отсекателя, кроме того, в корпусе основания блока регулирования давления газа выполнено второе отверстие, через которое нижняя подмембранная полость блока регулирования давления газа сообщается каналом с верхней надмембранной полостью рабочего клапана-отсекателя, а блок регулирования температуры воды содержит терморегулирующий двухпозиционный клапан и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры содержит термобаллон, соединенный посредством трубки со штоком сильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии от термобаллона датчика температуры, при этом сильфон датчика температуры установлен внутри манометрического сильфонного преобразователя, содержащего ручку управления, винт крепления ручки, винт настройки, воздействующий на штоксильфон, который опирается на конец рычага рычажной системы регулятора температуры, а на другом конце которого жестко закреплен шток упомянутого терморегулирующего двухпозиционного клапана, выполненный с возможностью горизонтального перемещения от рычажной системы управляемой упомянутой ручкой управления монометрического сильфонного преобразователя, перекрывающий с одной стороны правое сопло, связывающее каналом центральную полость терморегулирующего двухпозиционного клапана с каналом сброса газа блока регулирования давления газа и перекрывающий с другой стороны левое сопло, связывающее каналом центральную полость терморегулирующего двухпозиционного клапана с верхней полостью упомянутого управляющего клапана, причем терморегулирующий двухпозиционный клапан своей центральной нижней полостью через отверстие в его основании связан каналом с нижней подмембранной полостью рабочего клапана-отсекателя и с нижней подмембранной полостью блока регулирования давления газа, а ранее упомянутый управляющий клапан блока защиты и регулирования с мембранным приводом разделен на четыре полости, включающих верхнюю полость, расположенную над резиновым клапаном, который жестко соединен с малой мембраной, сообщающуюся посредством трубки с запальником и посредством внутреннего канала с кнопкой "Пуск", нижнюю полость, расположенную под нижний большой мембраной, сообщающуюся каналами с упомянутыми верхней полостью и датчиками тяги, пламени, контрольным термостатом, верхнюю среднюю полость, расположенную между малой мембраной и резиновым клапаном, сообщающуюся внутренним каналом с кнопкой "Пуска" и со входом сети подвода газа, нижнюю среднюю полость, расположенную между верхней малой мембраной и нижней большой мембраной и имеющую отверстие для связи с атмосферой.

Safety automation of gas-using devices, containing a pneumatic gas protection and regulation unit with a control valve having a membrane actuator and associated flame sensors, traction and a water temperature regulator, the pneumatic and gas protection and regulation unit equipped with an additional operating valve with a single-membrane actuator, the input of which is connected to gas supply network, and the output is connected to the collector of the gas burner device, while the submembrane cavity of the working valve is connected to the water temperature regulator, ex characterized in that the pneumatic gas protection and control unit further comprises a gas pressure control unit and a water temperature control unit, wherein the gas pressure control unit includes an adjustment screw with a spring located in the upper cavity and a spring-loaded membrane with a rod having a head mounted on the spring and a rod a rod installed in the hole of the membrane, overlapping the lower submembrane cavity and the hole made in the base body of the gas pressure control unit, through which the lower submembrane cavity of the gas pressure control unit communicates with the channel with the lower submembrane cavity of the said shut-off valve, in addition, a second hole is made in the base housing of the gas pressure control unit through which the lower submembrane cavity of the gas pressure control unit communicates with the upper supranembrane cavity of the working valve a cutoff device, and the water temperature control unit comprises a thermostatic on / off valve and said temperature controller in a temperature sensor controlled by a gauge bellows transducer, the temperature sensor comprising a thermoballows connected by means of a tube to a rod bellows made with the possibility of expansion when heating water and narrowing when the water cools when exposed to a temperature sensor from the thermoball, while the bellows a temperature sensor is installed inside a gauge bellows transducer containing a control knob, a knob mounting screw, a tuning screw acting on the plug xylophone, which rests on the end of the lever of the temperature control lever system, and on the other end of which the stem of the thermostatic on-off valve is rigidly fixed, made with the possibility of horizontal movement from the lever system by the control handle of the monometric bellows transducer that overlaps on the one hand the right nozzle connecting the channel the central cavity of the thermostatic on-off valve with the gas discharge channel of the pressure control unit gas and blocking the left nozzle on the other hand, connecting the central cavity of the thermostatic on-off valve with the upper cavity of the control valve, and the thermostatic on-off valve with its central lower cavity through the hole in its base is connected by the channel to the lower submembrane cavity of the operating shutoff valve and to the lower submembrane cavity of the gas pressure control unit, and the previously mentioned control valve of the protection and control unit with a membrane actuator ohm is divided into four cavities, including the upper cavity located above the rubber valve, which is rigidly connected to the small membrane, communicating through the tube with the igniter and through the internal channel with the Start button, the lower cavity, located under the lower large membrane, communicating with the channels mentioned the upper cavity and the traction sensors, flame sensors, control thermostat, the upper middle cavity located between the small membrane and the rubber valve, communicating with the internal channel with the Start button and with Odom gas supply network, a lower middle cavity disposed between upper and lower small membrane large diaphragm and having an opening for communication with the atmosphere.