RU2308328C2 - Rolling stand of rolling mill - Google Patents
Rolling stand of rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308328C2 RU2308328C2 RU2005134485/02A RU2005134485A RU2308328C2 RU 2308328 C2 RU2308328 C2 RU 2308328C2 RU 2005134485/02 A RU2005134485/02 A RU 2005134485/02A RU 2005134485 A RU2005134485 A RU 2005134485A RU 2308328 C2 RU2308328 C2 RU 2308328C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- upper roll
- pillows
- chocks
- stand
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в заготовочных и сортопрокатных станах.The invention relates to the field of rolling production and can be used in billet and section rolling mills.
Известна рабочая клеть прокатного стана (см. патент RU 2060065, М.кл. В21В 13/04, заявл. 20.06.96 г., опубл. 01.02.03 г.), содержащая станину, три горизонтально расположенных валка с подшипниковыми опорами в подушках, средние из которых установлены враспор в окне станины. Распор создается клиньями, установленными между охватывающими подушки щеками и верхним поясом станины.A known working stand of a rolling mill (see patent RU 2060065, M.cl.
Невозможность создания при помощи клиньев контролируемого по величине и равного для каждой из щек усилия распора снижает радиальную жесткость клети и усложняет ее настройку.The impossibility of creating, with the help of wedges, a spreading force controlled by the size and equal for each of the cheeks, reduces the radial rigidity of the stand and complicates its adjustment.
Из известных наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть прокатного стана, см. книгу Целиков А.И., Смирнов В.В. «Прокатные станы», Москва, 1958 г., с.94, рис.83, содержащая связанные между собой станину с окнами и крышку, три горизонтально расположенных валка с подшипниковыми опорами в подушках, средние из которых, установленные враспор между выступами в окнах станины и крышкой, имеют щеки, охватывающие подушки верхнего валка. Распор подушек выполнен в виде клиньев, установленных между щеками и крышкой клети. Клеть имеет винтовые механизмы регулировки радиального положения верхнего и нижнего валков и расположенные на крышке механизмы уравновешивания верхнего валка, связанные посредством тяг с его подушками и механизм осевой регулировки валков в виде закрепленных на станине прижимных планок.Of the known closest in technical essence is the working stand of the rolling mill, see the book Tselikov A.I., Smirnov V.V. “Rolling mills”, Moscow, 1958, p. 94, Fig. 83, containing a frame with windows and a cover, three horizontally located rolls with bearing supports in the pillows, the middle of which are installed in opposition between the protrusions in the windows of the frame and a cover, have cheeks covering the pillows of the upper roll. The pillow spacer is made in the form of wedges installed between the cheeks and the stand cover. The crate has screw mechanisms for adjusting the radial position of the upper and lower rolls and balancing mechanisms for the upper roll located on the lid, connected by means of rods to its pillows and an axial adjustment mechanism for the rolls in the form of clamping strips fixed to the bed.
Недостаток известной конструкции рабочей клети прокатного стана заключается в невозможности создания при помощи клиньев контролируемого по величине и равного для каждой из щек усилия распора, что снижает радиальную жесткость клети, усложняет ее настройку и не позволяет получить достаточно точный прокат.A disadvantage of the known design of the working stand of the rolling mill is the impossibility of creating, with the help of wedges, a spreading force that is controlled in magnitude and equal for each of the cheeks, which reduces the radial stiffness of the stand, complicates its adjustment and does not allow to obtain sufficiently accurate rolling.
В качестве опор в клети известной конструкции используются подшипники скольжения, выработка которых требует постоянной подтяжки клиньев для поддержания распора, что связано с затратами тяжелого ручного труда и потерей времени, снижает производительность клети.As bearings in a stand of a known design, sliding bearings are used, the production of which requires constant tightening of the wedges to maintain the spread, which is associated with the cost of heavy manual labor and loss of time, reduces the productivity of the stand.
Другим недостатком известной конструкции является то, что уравновешивание верхнего валка в ней выполнено пружинным и усилие уравновешивания уменьшается по мере выработки подшипников. Восстановление заданного усилия уравновешивания путем подтяжки пружин также связано с тяжелым ручным трудом и потерей производительности.Another disadvantage of the known design is that the balancing of the upper roll in it is spring-loaded and the balancing force decreases as bearings are developed. The restoration of a given balancing force by lifting the springs is also associated with heavy manual labor and loss of productivity.
Кроме того, опорные поверхности прижимных планок механизма осевой регулировки верхнего валка удалены от болтов их крепления на станине. Усилия, возникающие в болтах при прокатке, почти вдвое превышают значения, возникающие в болтах крепления прижимных планок нижнего валка. Поэтому при прокатке несимметричных профилей при значительных осевых усилиях происходит обрыв этих болтов, а их замена требует значительных потерь времени.In addition, the supporting surfaces of the clamping strips of the axial adjustment mechanism of the upper roll are removed from their mounting bolts on the bed. The forces arising in the bolts during rolling are almost twice the values arising in the bolts attaching the clamping strips of the lower roll. Therefore, when rolling asymmetric profiles with significant axial forces, these bolts break, and their replacement requires significant time losses.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети прокатного стана, позволяющей повысить жесткость клети за счет обеспечения контролируемого по величине усилия распора, улучшить условия обслуживания и увеличить производительность.The objective of the present invention is to create a working stand of the rolling mill, which allows to increase the rigidity of the stand by providing controlled by the magnitude of the efforts of the expansion, to improve service conditions and increase productivity.
Поставленная задача достигается тем, что рабочая клеть прокатного стана, содержащая связанные между собой станину с окнами и крышку, три горизонтально расположенных валка с подшипниковыми опорами в подушках, средние из которых, имеющие щеки, охватывающие подушки верхнего валка, установлены враспор между выступами в окнах станины и крышкой, винтовые механизмы регулировки межвалкового расстояния, расположенные на крышке механизмы уравновешивания верхнего валка, связанные посредством тяг с его подушками, и механизм осевой регулировки валков в виде закрепленных на станине прижимных планок, сопряженных с торцевыми поверхностями подушек, согласно изобретению снабжена двумя гидравлическими блоками, каждый из которых выполнен с двумя полыми поршнями, установленными в контакте с крышкой соосно с тягами механизмов уравновешивания верхнего валка, и корпусом, опирающимся на щеки подушек среднего валка и имеющим сквозное центральное отверстие для пропуска винта механизма регулировки межвалкового расстояния верхнего валка.This object is achieved by the fact that the working stand of the rolling mill, containing a bed with windows and a cover, three horizontally located rolls with bearing supports in the pillows, the middle of which having cheeks covering the pillows of the upper roll, are installed in opposition between the protrusions in the windows of the bed and a cover, screw mechanisms for adjusting the roll distance, located on the cover mechanisms for balancing the upper roll, connected by means of rods with its pillows, and an axial adjustment mechanism according to the invention, it is equipped with two hydraulic blocks, each of which is made with two hollow pistons mounted in contact with the lid coaxially with the rods of the balancing mechanisms of the upper roll, and a housing resting on the cheeks pillows of the middle roll and having a through central hole for passing the screw of the mechanism for adjusting the roll distance of the upper roll.
Механизмы уравновешивания верхнего валка выполнены в виде установленных на крышке клети гидравлических цилиндров с корпусами и подвижных траверз, связанных с тягами, причем корпусы гидроцилиндров служат направляющими для траверз, кроме того, напорные полости гидравлических цилиндров и гидравлических блоков соединены общей системой трубопроводов.The balancing mechanisms of the upper roll are made in the form of hydraulic cylinders mounted on the cover of the stand with housings and movable traverses connected with rods, and the cylinder housings serve as guides for traverses, in addition, the pressure cavities of the hydraulic cylinders and hydraulic blocks are connected by a common piping system.
Подушки верхнего валка снабжены охватывающими щеки подушек среднего валка торцевыми фланцами, сопряженными с прижимными планками механизма осевой регулировки валка.The pillows of the upper roll are provided with end flanges that cover the cheeks of the pillows of the middle roll, coupled to the clamping bars of the axial adjustment mechanism of the roll.
Такое конструктивное выполнение рабочей клети прокатного стана позволяет повысить жесткость клети, улучшить условия обслуживания и увеличить производительность.Such a constructive implementation of the working stand of the rolling mill allows to increase the rigidity of the stand, improve service conditions and increase productivity.
Это достигается установкой в клети гидравлических блоков, распирающих подушки среднего валка в окнах станины контролируемым по величине усилием, превышающим усилия, возникающие при прокатке. Этим обеспечивается исключение деформации элементов клети, воспринимающих усилие прокатки, неизменность радиального положения опор среднего валка при нагружении и, следовательно, повышение жесткости клети и точности получаемого проката.This is achieved by installing hydraulic blocks in the stands, bursting the pillows of the middle roll in the windows of the bed with a force controlled by the magnitude exceeding the forces arising during rolling. This ensures the exclusion of deformation of the cage elements, perceiving the rolling force, the invariability of the radial position of the supports of the middle roll during loading and, therefore, increasing the rigidity of the cage and the accuracy of the obtained hire.
Гидравлические блоки компенсируют износ опор в процессе работы стана без его остановки и без применения тяжелого ручного труда, необходимых при использовании известных устройств клинового типа.Hydraulic blocks compensate the wear of the supports during the operation of the mill without stopping it and without the use of heavy manual labor required when using known wedge-type devices.
Установкой гидравлических устройств уравновешивания верхнего валка обеспечивается постоянство влияющего на величину деформации клети усилия уравновешивания и исключаются необходимые при использовании устройств пружинного типа затраты времени и труда на поддержание заданной величины усилия при выработке калибров и опор в процессе эксплуатации, а также при изменении межвалкового расстояния при настройке клети на прокатку нового профиля.The installation of hydraulic balancing devices for the upper roll ensures constant balancing forces affecting the stand deformation and eliminates the time and labor required when using spring-type devices to maintain a predetermined amount of effort when developing gauges and supports during operation, as well as when changing the roll distance when setting up the stand for rolling a new profile.
Повышение осевой жесткости клети достигается снабжением подушек верхнего валка торцевыми фланцами, позволяющими приблизить точки приложения осевых нагрузок к болтам крепления прижимных планок, вследствие чего значительно уменьшается усилие, возникающее в болтах крепления и уменьшается их деформация, а также деформация прижимных планок.An increase in the axial stiffness of the stand is achieved by supplying the upper roll pillows with end flanges, which makes it possible to bring the axial loads to the bolts of the clamping bars closer, as a result of which the force arising in the bolts of the fastening is significantly reduced and their deformation, as well as the deformation of the clamping bars, are reduced.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которыхTo explain the invention, a specific embodiment of the invention is given below with reference to the accompanying drawings, in which
на фиг.1 изображена рабочая клеть прокатного стана;figure 1 shows the working stand of the rolling mill;
на фиг.2 - то же, вид сбоку;figure 2 is the same side view;
на фиг.3 - то же, разрез по гидравлическому блоку;figure 3 is the same, a section along the hydraulic unit;
на фиг.4 - то же, разрез по механизму осевой регулировки валков.figure 4 is the same, a section according to the mechanism of axial adjustment of the rolls.
Рабочая клеть прокатного стана содержит станину 1 с окнами 2 и крышку 3, связанные между собой посредством осей 4 и клиньев 5, три горизонтально расположенных валка 6 с подшипниковыми опорами 7 в подушках 8, 9, 10. Средние подушки 8 установлены враспор между выступами 11 в окнах 2 станины 1 и крышкой 3 и имеют щеки 12, охватывающие подушки 9 верхнего валка 6. Для регулировки радиального положения верхнего и нижнего валков 6 служат механизмы 13 регулировки межвалкового расстояния. На крышке 3 расположены механизмы 14 уравновешивания верхнего валка 6, связанные посредством тяг 15 с его подушками 9. Для осевой регулировки валков 6 служит механизм, выполненный в виде закрепленных на станине 1 прижимных планок 16, сопряженных с торцевыми поверхностями подушек 8, 9 и 10.The working stand of the rolling mill contains a
Клеть снабжена двумя гидравлическими блоками, каждый из которых выполнен в виде корпуса 17 с двумя полыми поршнями 18. Корпус 17 опирается на щеки 12 подушек среднего валка 8 и имеет сквозное центральное отверстие 19 для пропуска винта 20 механизма 13 регулировки межвалкового расстояния.The cage is equipped with two hydraulic units, each of which is made in the form of a
Полые поршни 18 гидравлических блоков установлены в контакте с крышкой 3 соосно с тягами 15 механизма 14 уравновешивания верхнего валка.The
Механизмы 14 уравновешивания верхнего валка 6 выполнены в виде установленных на крышке 3 клети гидравлических цилиндров 21 с корпусами 22 и подвижных траверз 23, связанных с тягами 15.The
Корпусы 22 гидроцилиндров 21 служат направляющими для траверз 23. Напорные полости гидравлических цилиндров 21 и гидравлических блоков соединены общей системой трубопроводов.
Подушки 9 верхнего валка 6 снабжены охватывающими щеки 12 подушек 8 среднего валка 6 торцевыми фланцами 24, сопряженными с прижимными планками 16 механизма осевой регулировки.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Перед началом прокатки в гидравлической системе клети создается давление, контролируемая величина которого определяется исходя из условия получения на поршнях 18 гидравлических блоков суммарного усилия, превышающего усилие прокатки. Заданным усилием подушки 8 среднего валка 6 распираются в окнах 2 станины 1 и напрягаются соединения осей 4 со станиной 1 и крышкой 3. После этого устанавливаются клинья 5, фиксируя напряженное состояние соединений.Before rolling, pressure is created in the hydraulic system of the stand, the controlled value of which is determined on the basis of the condition that the
Благодаря соединению общей системой трубопроводов напорных полостей гидравлических блоков и гидравлических цилиндров 21 механизма 14 уравновешивания верхнего валка 6 одновременно происходит подъем траверз 23 и связанных с ними посредством тяг 15 подушек 9 верхнего валка 6 до их сопряжения с винтом 20 механизма 13 регулировки межвалкового расстояния.Due to the connection of the pressure chamber cavities of the hydraulic units and the
Перемещением прижимными планками 16 верхнего и нижнего валков 6 оси их калибров совмещаются с осями соответствующих калибров среднего валка.By moving the
Благодаря нагружению элементов клети и узлов крепления среднего валка усилием, превосходящим воспринимаемые ими усилия прокатки, при работе клети эти элементы и стыки между ними дополнительно не деформируются и положение опор среднего валка практически остается неизменным, чем обеспечивается повышение жесткости клети.Due to the loading of the cage elements and attachment points of the middle roll with a force exceeding the rolling forces perceived by them, during operation of the cage these elements and the joints between them are not further deformed and the position of the supports of the middle roll practically remains unchanged, which ensures an increase in the rigidity of the stand.
Как показали испытания клети, выполненной описанным выше образом, изменение положения среднего валка в точке нагружения усилием прокатки в 2-2,5 раза меньше соответствующего перемещения верхнего и нижнего валков, установленных по традиционной схеме, то есть жесткость клети увеличена более чем на 30%.As shown by tests of a stand made in the manner described above, a change in the position of the middle roll at the point of loading by the rolling force is 2-2.5 times less than the corresponding displacement of the upper and lower rolls installed according to the traditional scheme, that is, the rigidity of the stand is increased by more than 30%.
Предложенная рабочая клеть прокатного стана по сравнению с известными позволяет повысить жесткость клети за счет обеспечения контролируемого по величине усилия распора, улучшить условия обслуживания и увеличить производительность.The proposed working stand of the rolling mill in comparison with the known ones allows to increase the rigidity of the stand by providing a controlled spreading force, improve service conditions and increase productivity.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134485/02A RU2308328C2 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Rolling stand of rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005134485/02A RU2308328C2 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Rolling stand of rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005134485A RU2005134485A (en) | 2007-05-20 |
RU2308328C2 true RU2308328C2 (en) | 2007-10-20 |
Family
ID=38163778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005134485/02A RU2308328C2 (en) | 2005-11-07 | 2005-11-07 | Rolling stand of rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2308328C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814338A (en) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | Transmission shaft balancing device of rolling machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101733288B (en) * | 2008-11-04 | 2011-09-28 | 上海重型机器厂有限公司 | Device for balancing upper and lower main transmission shafts of heavy and medium plate mill |
-
2005
- 2005-11-07 RU RU2005134485/02A patent/RU2308328C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦЕЛИКОВ А.И., СМИРНОВ В.В. Прокатные станы. - М.: Металлургия, 1958, с.94, рис.83. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102814338A (en) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 无锡市桥联冶金机械有限公司 | Transmission shaft balancing device of rolling machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005134485A (en) | 2007-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2627586C (en) | Elimination of rolling mill chatter | |
RU2308328C2 (en) | Rolling stand of rolling mill | |
US20110239723A1 (en) | Roll stand | |
US4920778A (en) | Roll stand with roll rings placed from one side on a pair of roll support shafts supported on two sides | |
US5806360A (en) | Rolling mill installation | |
US3398564A (en) | Arrangement for counter-balancing the working rollers of a roller stand | |
JP4440765B2 (en) | Device for controlled influence on the abutment support force of a backup roll | |
RU2295408C2 (en) | Universal rolling stand housing with monitoring of inter-roll gap | |
RU2346770C2 (en) | Rolling mill and method of rolling mill control | |
US3526118A (en) | Apparatus for bending the rolls of a rolling mill and like device | |
CN101277771B (en) | Roll stand provided with a displacement device | |
US3422655A (en) | Prestressed rolling mill | |
US3394575A (en) | Prestressed rolling mill | |
US3516276A (en) | Rolling mills | |
RU2313410C2 (en) | Bending system with small friction losses in multi-roll rolling stand | |
US3528273A (en) | Rolling mill with roll-deflecting attachment | |
US3882710A (en) | Roll stand | |
SU1708460A1 (en) | Prestressed rolling stand | |
RU2343024C2 (en) | Three-high stand of lengthwise rolling | |
RU2171725C1 (en) | Rolling stand | |
CN213001835U (en) | Tension measuring roller between cold continuous rolling stand | |
RU2471581C1 (en) | Quarto sheet rolling stand | |
ITUD950095A1 (en) | BENDING-BALANCING BLOCK FOR FOURTH ROLLING CAGE FOR TAPES OR SHEETS | |
SU327650A1 (en) | ||
SU194037A1 (en) | ROLLED STAND |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111108 |