RU2303505C1 - Part working method - Google Patents

Abstract

FIELD: nuclear power engineering, portable equipment for working.

SUBSTANCE: apparatus is designed for drilling and milling parts with curvilinear surface and it includes base with guiding strut carrying movably mounted on fixed bracket carriage with slide onto which working member is rigidly fastened. In order to enlarge manufacturing possibilities, apparatus is provided with clamping device for worked part. Said clamping device is in the form of two struts rigidly fixed on base and having mounted in them with possibility of vertical motion box type members and stops for fixing their position. On box like members lead screws are arranged with possibility of axial alignment; said screws have steering members for horizontal motion and stops for fixing their position. Holders of worked part are mounted on lead screws.

EFFECT: enlarged manufacturing possibilities of apparatus.

6 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к средствам механообработки переносного типа и может быть использовано для сверления отверстий и тонкого фрезерования пазов на заданную глубину и ширину, в том числе для разрезки полых и других деталей (изделий) с криволинейной поверхностью.The invention relates to portable machining means and can be used for drilling holes and thin milling grooves to a given depth and width, including for cutting hollow and other parts (products) with a curved surface.

Преимущественной областью его применения является проектирование и изготовление обрабатывающих средств для рабочих мест, где применение габаритного сложного, дорогостоящего станочного оборудования не целесообразно или не представляется возможным, например, при обработке, обезвреживании и утилизации экологически опасных объектов в кабинах, камерах, боксах и др. местах, где может возникнуть необходимость применения переносных обрабатывающих средств (например, при проведении экспериментальных работ).The predominant area of its application is the design and manufacture of processing tools for workplaces where the use of large, complex, expensive machine equipment is not advisable or impossible, for example, in the processing, disposal and disposal of environmentally hazardous objects in cabins, chambers, boxes and other places where it may be necessary to use portable processing means (for example, during experimental work).

Известно сверлильное устройство для дрели - патент Германии №19752814, В23В 45/00, опубл. 10.06.99., содержащее крепежный узел для дрели, расположенный на направляющей, приемное отверстие для дрели, направляющие стойки с возвратными пружинами, на которых перемещается направляющая, и приспособление для жесткого взаимного соединения стоек на их конце, ближайшем к обрабатываемому материалу. Для получения отверстий точно по нормали к материалу стойки расположены в углах треугольника, и центр приемного отверстия в крепежном узле расположен со сдвигом от центра в сторону одной из стоек.A known drilling device for a drill is a German patent No. 19752814, B23B 45/00, publ. 06/10/99., Containing a mounting assembly for the drill located on the guide, a receiving hole for the drill, guide racks with return springs on which the guide moves, and a device for rigid mutual connection of the racks at their end closest to the material being processed. To obtain holes exactly in the normal direction to the material, the racks are located in the corners of the triangle, and the center of the receiving hole in the mounting unit is shifted from the center towards one of the racks.

Недостатком данного устройства является перемещение инструмента с необходимостью преодоления усилия резания и дополнительно усилия возвратных пружин вручную, невозможность базирования его на деталях ограниченных размеров и с криволинейной поверхностью, а также невозможность осуществления контроля глубины сверления во время обработки детали без переустановки устройства.The disadvantage of this device is the movement of the tool with the need to overcome the cutting force and additionally the efforts of the return springs manually, the impossibility of basing it on parts of limited size and with a curved surface, as well as the inability to control the drilling depth during machining without reinstalling the device.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для сверления (авторское свидетельство СССР №1207646, В23В 45/14, опубликованное 30.01.86 г. БИ №4), содержащее основание с электромагнитом и направляющей стойкой, несущее подвижно установленную каретку с кронштейном и сверлильной машиной, а для подачи машины на определенную глубину устройство снабжено вертикальной колонкой, жестко закрепленной на стойке, на которой подвижно установлены связанный с кареткой кронштейн и введенные в устройство пружина с механизмом регулирования ее сжатия и ограничитель хода кронштейна.Closest to the invention in technical essence is a device for drilling (USSR author's certificate No. 1207646, B23B 45/14, published on 01/30/86, BI No. 4), containing a base with an electromagnet and a guide rack, carrying a movably mounted carriage with a bracket and a drilling the machine, and to feed the machine to a certain depth, the device is equipped with a vertical column, rigidly mounted on a stand, on which the bracket connected to the carriage is movably mounted and the spring is inserted into the device with an adjustment mechanism Bani its compression stroke limiter bracket.

Недостатком данного устройства является невозможность применения его на ненамагничивающихся материалах, на деталях, имеющих криволинейную поверхность, изделий, имеющих ограниченные размеры.The disadvantage of this device is the inability to use it on non-magnetizable materials, on parts having a curved surface, products having limited dimensions.

Неудобство в обращении из-за габаритов и веса устройства, а также сложность в подборе пружины для преодоления усилия резания пружиной в зависимости от глубины и диаметра выполняемого отверстия.The inconvenience of handling due to the size and weight of the device, as well as the difficulty in selecting a spring to overcome the cutting force of the spring, depending on the depth and diameter of the hole being made.

Решаемой технической задачей является разработка передвижного устройства переносного типа для сверления и фрезерования изделий с криволинейной поверхностью и микрометрической подачей обрабатывающего средства.The technical task to be solved is the development of a portable device of a portable type for drilling and milling products with a curved surface and a micrometric feed of the processing agent.

Ожидаемый результат - обработка деталей (изделий) с криволинейной поверхностью, микрометрическая контролируемая подача обрабатывающего средства на заданную глубину сверления и ширину фрезерования, а также ручное регулирование скорости и силы резания при разрезке деталей и фрезеровании элементов криволинейного профиля с одновременным, если это необходимо, вращением обрабатываемой детали.The expected result is the processing of parts (products) with a curved surface, the micrometric controlled supply of the processing medium to a given drilling depth and milling width, as well as manual regulation of the speed and cutting force when cutting parts and milling curved profile elements with simultaneous, if necessary, rotation of the machined the details.

Задача решается тем, что устройство для обработки деталей, содержащее основание с направляющей стойкой, несущее подвижно установленные на кронштейне каретку с салазками, на которых жестко зафиксировано обрабатывающее средство, устройство снабжено зажимным устройством для обрабатываемой детали, выполненным в виде двух стоек, жестко закрепленных на основании, с вмонтированными в них с возможностью вертикального перемещения пеналообразными элементами и фиксаторами их положения, на них соосно установлены ходовые винты со штурвалами горизонтального перемещения и фиксаторами их положения, на ходовых винтах установлены держатели обрабатываемой детали. Каждый держатель выполнен в виде усеченного конуса, при этом днище меньшего диаметра конуса зафиксировано на ходовых винтах между упорными подшипниками, а между открытыми торцами большего диаметра конусов установлена обрабатываемая деталь, каждый держатель имеет штурвал для его вращения, в ходовых винтах выполнены гнезда для установки в них вращающихся центров. Основание имеет возможность перемещения, а в качестве обрабатывающего средства использована дрель. Таким образом, устройство для обработки деталей (передвижное, сборно-разборное) может быть использовано в любых местах и помещениях для сверления и фрезерования деталей (изделий), в том числе с криволинейной поверхностью. Каретка и салазки могут быть оснащены лимбами (не показаны), которые позволяют контролировать микрометрическую подачу инструмента на заданную глубину и ширину обработки. Комбинируя форму и размеры держателей, используя центры, устанавливая детали в устройство вместе с кондукторами, устройствами для удержания в различных положениях, в том числе с УСП (унивесально-сборочными приспособлениями) поворотными и установочными элементами и т.д., можно обрабатывать практически любые детали, не обременяя устройство сложными приводами и редукторами, как правило, присущими для станочного оборудования.The problem is solved in that the device for processing parts containing a base with a guide rack, bearing a slide carriage mounted on an arm with slides on which the processing means is rigidly fixed, the device is equipped with a clamping device for the workpiece, made in the form of two racks, rigidly fixed to the base with foam-shaped elements mounted in them with the possibility of vertical movement and their position fixers, the lead screws with helms of the mountains are coaxially mounted on them of the horizontal movement and their position locks, the holders of the workpiece are mounted on the spindles. Each holder is made in the form of a truncated cone, while the bottom of the smaller diameter of the cone is fixed on the lead screws between the thrust bearings, and a workpiece is installed between the open ends of the larger diameter of the cones, each holder has a steering wheel for its rotation, the holes for installation in them are made in the lead screws rotating centers. The base has the ability to move, and a drill is used as a processing agent. Thus, a device for processing parts (mobile, collapsible) can be used in any places and rooms for drilling and milling parts (products), including with a curved surface. The carriage and the slide can be equipped with limbs (not shown) that allow you to control the micrometric feed of the tool to a given depth and width of the treatment. Combining the shape and dimensions of the holders, using centers, installing parts in the device together with conductors, devices for holding in various positions, including USP (universal assembly devices) with rotary and mounting elements, etc., you can process almost any details without burdening the device with complex drives and gearboxes, as a rule, inherent in machine equipment.

Сущность изобретения поясняется чертежами: фиг.1 - общая компоновка устройства для обработки деталей; фиг.2 - вид "А" сверху.The invention is illustrated by drawings: figure 1 - General layout of the device for processing parts; figure 2 is a view of "A" from above.

Устройство для обработки деталей содержит подвижное основание 1 с направляющими стойками 2, жестко параллельно закрепленными на основании 1, несущем на закрепленном на нем кронштейне 3 подвижно установленную каретку 4 с салазками 5, на которых жестко зафиксировано обрабатывающее средство 6, имеющее возможность перемещения вместе с кареткой 4 и салазками 5 в продольном и поперечном направлениях с помощью штурвалов 7 и 8. На стойках 2 установлены зажимные устройства, выполненные и вмонтированные в них с возможностью вертикального перемещения в виде пеналообразных элементов 9 с фиксаторами их положения 10. На пеналообразных элементах 9 установлены ходовые винты 11 со штурвалами горизонтального перемещения 12 и фиксаторами их положения 13.The device for processing parts contains a movable base 1 with guide racks 2, rigidly parallel mounted on the base 1, bearing on the bracket 3 mounted on it a movable carriage 4 with slides 5, on which the processing means 6 is rigidly fixed, having the ability to move together with the carriage 4 and slide 5 in the longitudinal and transverse directions using the steering wheels 7 and 8. On the racks 2 are mounted clamping devices made and mounted in them with the possibility of vertical movement penaloobraznyh form elements 9 with clamps 10. In their position penaloobraznyh elements 9 are mounted spindles with hand wheels 11 of horizontal movement 12 and their retainers 13 position.

На ходовых винтах установлены держатели 14 со штурвалами их вращения 15. Каждый держатель 14 выполнен в виде усеченного конуса, при этом днище меньшего диаметра конуса зафиксировано на ходовых винтах 11 между упорными подшипниками 16, а между открытыми торцами большего диаметра конусов установлена и зафиксирована деталь 17. В гнезда, выполненные в ходовых винтах 11, установлены вращающиеся центры 18.Holders 14 are mounted on the spindles with the steering wheels for their rotation 15. Each holder 14 is made in the form of a truncated cone, while the bottom of the smaller cone diameter is fixed on the spindles 11 between the thrust bearings 16, and a part 17 is installed and fixed between the open ends of the larger diameter of the cones. In the nests made in the lead screws 11, rotating centers 18 are installed.

Устройство работает следующим образом. Приведение в рабочее состояние устройства производят со снятыми держателями 14. Фиксаторы 10 пеналообразных элементов 9 и фиксаторы 13 ходовых винтов 11 ослабляются. Удерживая за ходовые винты 11, поочередно перемещают в вертикальном направлении пеналообразные элементы 9 до совмещения по высоте осей вращающихся центров 18 с осью режущего инструмента - дрели 6, для этого дрель 6, в свою очередь, перемещают с помощью штурвалов 7 и 8 в продольном и поперечном направлениях, подводя режущий инструмент к вращающимся центрам 18, совмещая приблизительно их оси по высоте, и фиксируют это положение пеналообразных элементов 9 фиксаторами 10. Дрель 6 отводится в исходное положение вращением штурвалов 7 и 8, и на ходовые винты 11 устанавливаются держатели 14 днищами между подшипниками 16. Ходовые винты 11 разводятся между собой путем вращения штурвалов 12 на столько, чтобы установить между держателями 14 деталь 17. После чего вращением штурвалов 12 в обратную сторону деталь 17 зажимается держателями 14 и ходовые винты 11 фиксируются в этом положении фиксаторами 13. Далее перемещением каретки 4 и салазок 5 штурвалами 7 и 8 инструмент дрели 6 подводится к намеченным местам обработки детали 17 и, включив дрель 6, производит сверление или фрезерование соответствующим инструментом необходимых работ, осуществляя подачу штурвалами 7 или 8 с поворотом детали 17, если это необходимо, штурвалами 15.The device operates as follows. Bringing the device into working condition is carried out with the holders removed 14. The latches 10 of the foam-like elements 9 and the latches 13 of the lead screws 11 are loosened. Holding the lead screws 11, foam-shaped elements 9 are alternately moved in the vertical direction until the axes of the rotating centers 18 are aligned with the axis of the cutting tool — drills 6; for this, the drill 6, in turn, is moved with the help of hand wheels 7 and 8 in the longitudinal and transverse directions, leading the cutting tool to the rotating centers 18, aligning approximately their axis in height, and fix this position of the foam-shaped elements 9 by the clips 10. The drill 6 is retracted to its original position by rotating the steering wheels 7 and 8, and on the running wines You 11 are mounted holders 14 with the bottoms between the bearings 16. The lead screws 11 are separated between each other by rotating the steering wheels 12 so much as to install part 17 between the holders 14. Then, turning the steering wheels 12 in the opposite direction, the part 17 is clamped by the holders 14 and the lead screws 11 are fixed in this position with the latches 13. Then, by moving the carriage 4 and the slide 5 with the hand wheels 7 and 8, the drill tool 6 is brought to the intended places for machining the part 17 and, turning on the drill 6, makes drilling or milling with the corresponding tool om the necessary works, carrying out supply helm 7 or 8 to 17 parts by turning, if necessary, hand wheels 15.

Claims (6)

1. Устройство для обработки сверлением и фрезерованием деталей с криволинейной поверхностью, содержащее основание с направляющей стойкой, несущее на закрепленном кронштейне подвижно установленную каретку с салазками, на которых жестко зафиксировано обрабатывающее средство, отличающееся тем, что устройство снабжено зажимным устройством для обрабатываемой детали, выполненным в виде двух стоек, жестко закрепленных на основании с вмонтированными в них с возможностью вертикального перемещения пеналообразными элементами и фиксаторами их положения, на пеналообразных элементах с возможностью соосной установки размещены ходовые винты со штурвалами горизонтального перемещения и фиксаторами их положения, при этом на ходовых винтах установлены держатели обрабатываемой детали.1. A device for processing by drilling and milling parts with a curved surface, containing a base with a guide rack, bearing a movable mounted carriage with slides on a fixed bracket, on which processing means are rigidly fixed, characterized in that the device is equipped with a clamping device for the workpiece, made in in the form of two racks rigidly fixed on the base with built-in foam-like elements and clamps mounted vertically in them and position penaloobraznyh on elements coaxial with the possibility of setting spindles arranged handwheels with horizontal movement and clamps their position, wherein the lead screw is at the workpiece holders. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый держатель обрабатываемой детали выполнен в виде усеченного конуса, при этом днище меньшего диаметра конуса зафиксировано на ходовых винтах между упорными подшипниками, а торцы большего диаметра конусов выполнены открытыми с возможностью установки между ними обрабатываемой детали.2. The device according to claim 1, characterized in that each holder of the workpiece is made in the form of a truncated cone, while the bottom of the smaller diameter of the cone is fixed on the lead screws between the thrust bearings, and the ends of the larger diameter of the cones are made open with the possibility of installing the workpiece between them . 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый держатель имеет штурвал для его вращения.3. The device according to claim 1, characterized in that each holder has a steering wheel for its rotation. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в ходовых винтах выполнены гнезда для установки в них вращающихся центров.4. The device according to claim 1, characterized in that in the lead screws there are sockets for installing rotating centers in them. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что основание имеет возможность перемещения.5. The device according to claim 1, characterized in that the base has the ability to move. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что обрабатывающее средство выполнено в виде дрели.6. The device according to claim 1, characterized in that the processing means is made in the form of a drill.

Images